微机屏显液压万能试验机(四立柱)
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微机屏显电液式万能试验机
WES-1000P同WEW-1000B
技术方案书
1简介
WES-1000P型微机屏显电液式万能试验机主机采用油缸下置式主机(与其他厂家的B 型或D型主机结构一样),功能:主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。
2 方案描述
2.1 主机
主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。
2.2 传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整
2.3 液压系统
液压原理如图所示,为负载适应型进油节流调速系统,手动阀控制试验进程。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路,流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀,进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小,从而控制进入油缸的流量,满足加载的要求。试验完成后,打开回油阀卸荷并使油缸返回。
液压原理图
2.4 屏幕显示及软件系统
2.4.1具有试验力、力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能。操作简便、直观!
2.4.2可以按GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。软件中可供您选项的有150个国内和国际标准!在试验机允许的情况下,方便您给各种要求的客户(国内、国外)提供准备的数据和试验报告!体现您公司的试验实力和信誉
2.4.3测试原始记录值、报告值按标准GB228的要求修约。
2.4.4加荷速率可手动控制,可通过试验力-时间曲线显示。
2.4.5金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数,也可对Fel、Fm等进行人工认定,并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。
2.4.6可输出并打印力-应变,力-位移,力-时间3中不同形式的曲线。
2.5 安全保护装置
a)当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时,过载保护,停机。
b)当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。
2.6 附具
全套附具包括:拉伸附具,压缩附具,弯曲附具各一套。
2.7 其他
安装调试工具,密封件,使用说明书,合格证,装箱单等见随机技术文件。3主要性能技术指标
3.1 最大试验力: 1000 kN;
3.2 试验力测量范围:20-1000 kN;
3.3 试验力示值精度:±1%;
3.4 活塞行程: 250 mm;
3.5 活塞最大移动速度:50 mm/min;
3.6 位移测量分辨力:0.01 mm;
3.7 位移测量示值精度:±1%;
3.9拉伸试验空间:550 mm (根据客户需求)
3.10 最大压缩空间: 500 mm(根据客户需求)
3.11 扁试样夹持厚度: 0-20 mm
3.12 夹持宽度: 80 mm
3.13 圆试样夹持直径:φ13-φ40 mm
3.14 压盘尺寸:205×205 mm
3.16 夹紧方式:液压夹紧
3.17传感器:油压传感器
3、18弯曲附具一套
3.19弯曲支辊间距:100-500mm;支辊宽度:120mm;
3.20外形尺寸:主机:1070×850×2300(mm)左右
控制柜:600×600×1165(mm)左右
3.21、主机重量:2800kg;控制柜:200kg。
4 系统配置清单
4.1 试验机主机油缸下置式主机1套(鑫光制造)
4.2 油源控制柜采用低噪音高压柱塞泵1套(鑫光制造)
4.3内置式PCI放大器专有技术生产1套(鑫光制造)
4.4 油压传感器1只(宁波镇海ZY系列)4.6 微机测量系统及拉、压、弯试验软件(GB228-2002,WindowsXP操作系统
下中文版试验软件,备份光盘)1套
4.7 PC机主流配置联想品牌机1台(联想19液晶显示)4.8打印机HP A4喷墨打印机1台(惠普)
4.9拉伸附具标配平钳口0-20/20-40 各1副(鑫光制造)
圆钳口26-40/13-26 各1副(鑫光制造)压缩附具、弯曲附具各1副(鑫光制造)4.10液压配件电磁阀(北京华德)
4、11引伸计标距50,变形25
5测控系统特点:
软件主要功能及技术性能::
1、符合GB/T228-2002,GB7314-87,GB/T14452-93国家标准有关规定;
2、符合PCI总线标准,微机自动识别和安装,做到"即插即测";
3、软件运行在Windows98/2000/XP操作系统;
4、选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件,全数字化设计;
5、数字调零,自动换档;
6、分4档数码显示试验力及峰值,精度为每档量程20%开始示值的±1%;
7、试验力过载保护,并且纪录历史日志以备查;
8、分4档数码显示变形,精度为每档量程20%开始±0.5%FS;
9、实时记录、动态显示试验曲线;
10、采用SPIV闭环控制策略实现等速应力、等速应变、等速位移等控制模式,试验过程可以改变控制模式、动态平稳过渡、无级变速;
11、提供独创的ATP可编程自动试验程序,可以创建、修改、保存自动试验程序及其参数;
12、采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标,可自动计算弹性模量、屈服强度、非比例应力等;
13、采用标准数据库管理试验数据,支持批量试验;
14、可以用磁盘存档、查阅、汇总,按指定格式打印试验报告;