压铸安全操作规程(通用版)
压铸安全操作规程
压铸安全操作规程.docx一、班前准备1、压铸工上班必须按规定穿戴劳保用品，包括：工作服、工作帽、工作鞋、手套等，不得穿短裤、背心、凉鞋、拖鞋等，严禁赤膊。
2、压铸工必须提前20分钟到岗，进行上岗前准备，包括：3、查看交接班记录4、准备好生产需要二类工具5、查看上个班次本班及其它班产品质量情况。
6、每班交接班前15分钟，由班组长集中班组员工召开班前会，内容包括：7、由班组长布置、调整当班工作8、由班组长传达公司决定9、由班组长介绍上班次存在的各种问题，提醒员工并提出要求。
二、生产准备验证1、生产前必须按生产准备作业验证进行验证，其中工艺验证包括：2、核对现场实际工艺和工艺卡是否一致3、将没有输入的工艺逐项输入并核对三、机床启动1、启动机床前，必须全面检查机床确保机床处于正常状态，检查模具压紧螺丝的紧固情况。
2、严禁在机床开动时，在导轨、大杠等滑动部位放置物品。
3、开机前应检查润滑油是否到位，并手动润滑几次，才能开机。
4、压铸工启动机床时应点启动，并仔细观察机床运转情况，如有异常，立即停机。
5、机床开动后，应立即通冷却水，以防油温升高。
长时间停机应关闭水源。
6、机床发生故障或报警信号响起，应立即查看原因后报修，严禁机床带病工作。
四、模具安装1、模具安装前，压铸工必须全面了解模具结构状况，包括：(1)模具有无抽芯；动模抽芯，还是静模抽芯；滑块抽芯，还是液压抽芯；(2)是否需要安装复位杆;(3)浇口套大小，溶杯大小，结合尺寸是否一致；顶棒位置、大小、长短是否合适;2、根据模具情况更换熔杯冲头，必要时调节压射升降机构。
3、检查动静模板，确保表面无异物、无高点。
4、机床在安装模具时，应调至手动/点动状态进行调整。
5、模具安装起吊，应选择适合的钢丝绳或吊钩等吊具，并检查吊环是否旋转到位，确认无问题后，正确起吊安装。
6、正确安装吊具，在确定安全的情况下起吊，并确保模具进入机床前无摇动，以免伤人或撞伤机床。
7、根据模具情况，正确安装模具。
压铸机工安全操作规程范本（2篇）
压铸机工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障压铸机工作人员的人身安全，规范压铸机的操作行为，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事压铸机工作的人员，必须严格遵守。
第三条压铸机工作人员应经过专门的培训合格后方可上岗操作。
第四条压铸机工作人员应具备健康的身体条件，无精神病、心脏病、癫痫病等患者。
第五条压铸机操作过程中应保持清醒，禁止饮酒、吸烟或服用影响警觉性的药品。
第六条压铸机操作前应检查设备的工作状态，确保安全措施有效。
第七条压铸机操作过程中，严禁未经授权人员进入操作区域，以免发生意外。
第二章操作安全规程第八条操作人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括护目镜、隔热手套、防护服等。
第九条操作过程中必须按规定使用安全工具，防止意外伤害的发生。
第十条压铸机开机前，应检查电气系统、液压系统及传动装置的正常运行情况。
第十一条各类开关、按钮必须明确标识，方便操作员理解和操作。
第十二条压铸机开动前，应检查操作区域的周围环境，确保没有杂物或其他危险物。
第十三条操作停止时，必须将压铸机各个部位归位，并切断电源，保持设备安全状态。
第十四条压铸机操作人员应保持机器清洁整齐，定期对设备进行保养和维护。
第十五条压铸机操作过程中，禁止私自改动设备的工作参数，如需调整，应由有关技术人员负责。
第十六条压铸机操作人员应按操作规程进行操作，严禁随意试验或超负荷运行。
第三章突发事件处置规程第十七条压铸机操作过程中，如突发事故发生，应立即停机，并采取相应应急措施。
第十八条发生机器故障时，应及时报告维修人员，禁止私自进行维修。
第十九条发生人身伤害事故时，应及时停机，并进行紧急救援和报警。
第二十条发生火灾、爆炸等重大事故时，应按照应急预案进行处置，确保人员安全。
第四章培训和考核第二十一条对压铸机操作人员进行定期培训，包括操作技能、安全知识等。
第二十二条压铸机操作人员应定期参加安全知识考核，未通过考核的人员不得上岗操作。
第五章处罚条款第二十三条违反本规程的操作人员将受到相应处罚，情节严重者将追究刑事责任。
压铸机工安全操作规程范文(三篇)
压铸机工安全操作规程范文第一章总则第一条：为了保证压铸机工作人员的人身安全和设备的正常运行，根据相关法规和标准，制定本安全操作规程。
第二条：本规程适用于所有使用压铸机进行工作的工作人员，包括操作人员、维修工和其他相关岗位人员。
第三条：所有涉及压铸机的人员都必须严格遵守本规程的各项规定，共同维护工作环境的安全。
第四条：任何人员在使用压铸机前必须经过相关培训和考核，取得相应的操作证书后方可上岗。
第五条：所有操作人员必须了解并熟悉所操作的具体型号压铸机的使用说明和安全提示，并按照说明和提示进行操作。
第二章压铸机工作安全规程第六条：在操作或维修压铸机之前，必须确认所使用的机器的电源已切断，并且将电源开关置于“关”位，以免发生意外伤害。
第七条：在擦拭压铸机或更换模具时，必须使用专用工具，并确保电源已切断。
第八条：在更换模具或调整模具时，必须先关掉冷却水开关，并确认压铸机完全停止运行，以免发生意外伤害。
第九条：在进行维修或保养压铸机时，必须采取适当的安全措施，如佩戴防护手套和眼镜，并确保电源已切断。
第十条：在压铸机运行过程中，严禁使用手指或其他身体部位接触机器运动部件，以免造成人身伤害。
第十一条：遇到异常情况，如机器发生故障或温度过高，应立即停止使用并报告维修人员进行检查和维修。
第三章压铸机工作场所安全规程第十二条：压铸机工作场所应保持整洁，防止杂物堆积和积尘，以免影响机器的正常运行。
第十三条：所有工作人员必须穿戴适当的工作服，并按照规定佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，以确保人身安全。
第十四条：禁止在压铸机工作区域吸烟、饮酒或者携带易燃或污染物品，以防止火灾和环境污染。
第十五条：压铸机周围必须配备灭火器和紧急停机按钮，用以应对突发火灾和紧急情况。
第十六条：压铸机工作场所应定期进行安全检查和维护，确保机器和工作环境的正常运行。
第十七条：禁止在没有相关人员许可的情况下随意进入压铸机工作区域，以免发生意外。
压铸机安全操作规程(14篇范文)
压铸机安全操作规程（14篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!压铸机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】压铸机安全操作规程1.啤工绝不允许调机及用手动程式开机锁模及操作打料生产，只能允许在组长级以上管理员调好机后并处于关闭安全门的半自动下开机生产。
压铸机安全操作规程3篇
压铸机安全操作规程3篇1【第1篇】热室压铸机安全操作规程一、机器及其四周环境1、保持压铸机四周空间畅通,通风及换气设备应工况良好。
2、所用物料、辅助用具应按规定合理摆放。
3、压铸车间的地板应注意防滑。
4、压铸车间屋顶、窗户状况良好,保证压铸机不受雨淋。
5、保证压铸机及周围地面无油污,如添加液压油、润滑油、柴油后,应尽快把漏出的油抹去。
6、保证机器四周有足够的照明,以方便安全操作。
7、严禁无关人员进入操作区。
8、在压铸车间应在明显区域设置防火装置,如:干粉灭火器、干盐及干沙,无尘石棉垫等。
9、特别注意:不得用水、泡沫灭火器来灭火。
二、开机前1、压铸机作业人员必须是经培训合格的员工,应严格按照机器说明书进行操作。
2、操作人员进入压铸车间时,必须穿戴好安全防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
3、检查全机各感应开关、行程开关是否松动、移位。
4、检查液压油是否足够,以免损坏油泵。
5、检查机铰润滑油、锤头润滑油是否足够。
6、检查急停按钮是否正常。
7、检查前后安全门限位开关是否正常。
8、检查扣咀吉制位置是否合适,扣咀时间是否足够。
9、检查冷却水是否正常。
10、添加合金料时,合金料必须保持干燥,以防止合金料的水份带入炉中造成料液飞溅后果。
11、熔炼工具在使用前应先进行预热,以免其的水份被带入炉中造成料液飞溅后果。
12、部分压铸机的采用的是气动安全门,为防止撞伤人或机器,应将气动门气源尽可能的降低(一般4-5bar即可)。
13、严禁拆除机器的安全装置。
三、机器运行中1、启动油泵后应检查系统压力不能超过规定的最高工作压力(dc88-105bar、dc160-140bar)。
2、机器运行时,严禁将手伸入压铸机运动部位。
3、严禁徒手从模具中取产品。
4、严禁操作人员站在压铸机分型面上。
5、打料时,合金料可能会以高速从分型面或料壶方向飞出,因此严禁任何人员在此区域停留。
6、压铸半自动运行时,如未完全开模,则前安全门不得拉开。
压铸机安全操作规程模版（四篇）
压铸机安全操作规程模版第一章总则第一条为保证压铸机设备的安全运行，避免事故的发生，确保员工的身体健康和生命安全，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用压铸机设备的员工和相关人员。
第三条所有使用压铸机设备的员工必须经过相关系统的安全培训，掌握压铸机的操作技能和安全知识，并依法办理相关证件。
第四条压铸机操作过程中，必须遵循国家相关法律法规的要求，严格执行压铸机安全操作规程。
第五条压铸机设备的所有维护、保养和检修工作必须由专业人员进行，切勿擅自操作或维护。
第二章压铸机的基本安全要求第六条压铸机的使用必须符合以下基本安全要求：（一）压铸机设备的安装必须牢固可靠，符合国家相关标准的要求。
（二）压铸机操作人员必须穿戴符合国家相关标准的个人防护装备，并接受必要的安全培训。
（三）压铸机设备的操作区域必须设置明显的安全警示标识。
（四）压铸机设备必须按照规定进行定期维护和检修。
（五）压铸机设备必须定期进行安全演练和应急预案演练。
第三章压铸机的安全操作规程第七条压铸机的安全操作规程包括以下内容：（一）压铸机设备的启动和关闭操作规程。
1.启动前，必须确保所有操作区域的人员已离开，压铸机设备周围无杂物，夹具、模具等安装牢固。
2.启动压铸机设备后，必须先进行空冲试模，检查操作是否正常，再进行实际铸造操作。
3.关闭压铸机设备前，必须确保所有操作完成，并进行设备的停机检查和清理。
（二）压铸机设备的安全操作要求。
1.操作人员必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.严禁非操作人员进入压铸机操作区域，必要时设立安全隔离带。
3.操作人员必须熟悉压铸机设备的结构和功能，严格按照操作步骤进行操作。
4.在操作过程中，必须注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，及时停机检查，并及时上报处理。
5.压铸机设备的操作过程中，严禁随意调整设备的参数和压力，必须按照工艺要求进行操作。
6.操作结束后，必须关闭压铸机设备，清理操作区域，并妥善保管好设备和模具。
压铸工安全操作规程模版(三篇)
压铸工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障压铸工作人员的人身安全和生命安全，确保压铸作业的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压铸作业的工作人员，包括设备操作人员、工艺操作人员和维护人员等。
第三条压铸工作人员必须使用适合的个人防护装备，严守本规程内容，严禁违反操作规程进行作业。
第四条厂区压铸作业区域必须按照安全要求进行划分，并设置明显的警示标志，以提醒工作人员注意安全。
第二章作业前的准备第五条压铸工作人员必须通过安全培训，了解和掌握压铸作业的操作流程、危险源和风险防控措施。
第六条压铸工作人员必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐热服装等。
第七条压铸设备必须进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全可靠。
第八条压铸工作人员在作业前必须检查设备的运行状态和操作控制装置的功能是否正常，如发现异常情况，应立即报告上级或维修人员。
第三章作业中的安全措施第九条压铸设备的使用必须符合操作规程和操作许可证要求，严禁未经授权的人员操作设备。
第十条压铸设备的操作人员必须熟悉设备的使用说明书，正确操作设备，严禁滥用设备和进行非法操作。
第十一条压铸作业现场必须保持干燥、整洁，严禁放置杂物和易燃物品。
第十二条压铸作业过程中必须配备专人进行监控，确保作业的顺利进行和及时发现异常情况。
第四章火灾和事故处理第十三条压铸作业现场必须配备灭火器材，并定期进行检查和充装，以便及时对火灾进行初期扑灭。
第十四条发生火灾时，压铸工作人员必须迅速采取适合的灭火措施，并报告上级和消防部门。
第十五条发生事故时，压铸工作人员必须立即停止作业，并进行安全疏散。
第十六条压铸工作人员必须配合有关部门进行事故原因的调查，并根据调查结果进行改进，以防止类似事故再次发生。
第五章紧急情况的处理第十七条压铸工作人员必须熟悉紧急情况的处理流程，包括火灾、地震、气候异常等。
第十八条在紧急情况下，压铸工作人员必须迅速采取适当的安全措施，确保自身的安全，并在安全条件允许的情况下，协助他人进行疏散。
压铸机工安全操作规程有哪些(4篇)
压铸机工安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工贸企业压铸安全操作规程范本
工贸企业压铸安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障工贸企业压铸作业中的工作人员的人身安全和财产安全，规范作业流程，减少事故发生的概率，特制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业的压铸工作。
压铸工作包括但不限于金属压铸、合金压铸、压铸机操作等。
第三条所有从事压铸工作的工作人员必须经过相关培训并持有有效证书方可从事相关工作。
第四条工贸企业应配备合格的压铸设备，定期进行维护和检修，确保设备的正常运行。
第五条工贸企业应设立专门的安全监控部门，负责监督和管理压铸作业的安全事宜，并及时报告相关情况。
第六条工贸企业应定期进行安全演练，提高员工的应急处理能力和遇险自救能力。
第二章作业前准备第七条所有从事压铸工作的工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，并经过相关培训。
第八条进行压铸作业前，必须对设备进行全面检查，确保设备无异常情况。
第九条检查压铸设备时，必须切断电源，并确保设备处于安全状态。
第十条进行压铸作业前，必须清理作业区域，确保场地整洁无障碍。
第十一条对需要使用的辅助设备，必须进行检查并确保正常工作。
第十二条进行压铸作业前，必须对压铸模具进行全面检查，确保模具完好无损。
第三章压铸作业操作规程第十三条进行压铸作业时，必须按照压铸设备的使用说明进行操作，禁止违规操作。
第十四条压铸机操作人员必须持证上岗，并按照操作规程进行操作。
第十五条压铸机操作人员必须熟悉压铸机的各种操作指令和紧急停机按钮的位置，并能够熟练操作。
第十六条压铸机操作人员必须保持清醒状态，在操作前禁止饮酒或服用影响工作安全的药物。
第十七条压铸机操作人员必须时刻注意周围环境，防止他人靠近危险区域。
第十八条压铸机操作人员必须严格遵守生产作业流程，禁止违反操作规程。
第十九条压铸机操作人员必须经常检查压铸机的液压系统和电气系统，确保工作正常。
第二十条压铸机操作人员必须及时处理和报告设备故障，并在紧急情况下采取必要的应急措施。
第四章安全防护措施第二十一条进行压铸作业时，必须戴好安全帽、护目镜、防护手套和护腿等个人防护用品。
工贸企业压铸安全操作规程(3篇)
工贸企业压铸安全操作规程一、引言工贸企业压铸是一种常见的金属加工方式，但由于操作不当可能会带来安全风险。
为了保障员工的安全，制定压铸安全操作规程十分必要。
本文旨在规范工贸企业压铸操作流程，减少安全事故发生。
二、操作前的准备工作1.检查设备：操作前要对压铸设备进行检查，确保设备功能正常，无漏电、电线老化等情况。
2.准备模具：根据生产需求，准备好适用的模具，并进行完整性及使用寿命的检查。
3.清理作业区域：清理作业区域内的杂物、油渍等，确保整洁干净。
三、压铸操作流程1.穿戴个人防护装备：操作人员在进行压铸操作前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、眼镜、耳塞、手套等。
2.正确放置模具：将模具放置在指定位置，并根据实际需要进行调整和锁定，确保模具稳定不易移动。
3.将熔化金属倒入料筒：根据产品要求，将熔化金属准确倒入料筒，并调整好温度以确保熔融状态。
4.设置开启和关闭压铸机的开关：合理设置开启和关闭压铸机的开关位置，以便操作人员能够方便操作。
5.压铸操作：操作人员根据产品要求，将压铸材料放入模具中，并合理控制压铸时间和压力。
6.冷却与卸模：完成压铸后，操作人员需要等待一定时间，使模具内的产品冷却，然后进行卸模。
7.清理模具：及时清理使用过的模具，保持模具的清洁和完整性。
四、压铸操作中的安全注意事项1.注意电气安全：在操作前要确保设备电源已切断，并且了解设备的电路结构，避免电触点接触时发生触电事故。
2.防止高温灼伤：操作人员在操作过程中要注意避免接触高温金属和模具，必要时使用隔热手套等进行防护。
3.防止液态金属飞溅：操作人员在倒入熔化金属时要注意，避免液态金属飞溅造成烫伤事故。
4.避免机械伤害：在操作过程中要远离可动部分，避免被夹伤等事故的发生。
5.注意爆炸危险：在熔化金属时，要注意避免金属中的水分引发爆炸，必要时使用专用熔化金属设备操作。
6.掌握急救知识：操作人员应该掌握基本的急救知识，能够在事故发生时采取正确的逃生和救治措施。
压铸安全操作规程范本
压铸安全操作规程范本第一章总则第一条目的和基本原则为了确保压铸作业人员的人身安全和设备的正常运行，规范和统一压铸作业行为，特制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有参与压铸作业的人员，包括压铸作业人员、管理人员和技术人员等。
第三条压铸安全管理体系企业应建立和健全压铸安全管理体系，确保压铸作业的安全可控。
第四条安全意识培养企业应定期进行压铸安全意识培养和培训，提高员工的安全意识和紧急处理能力。
第五条安全保障措施企业应配备完善的压铸安全保障设备和设施，确保压铸作业的安全进行。
第二章压铸作业操作规程第一条安全技术准备1. 压铸作业前，应对设备进行安全检查，确保设备无损坏和运行正常。
2. 压铸作业前，应着装整齐，戴好防护用品，包括头盔、安全鞋等。
3. 压铸作业前，应清理作业区域，确保无杂物和不必要的堆积物。
第二条操作程序1. 压铸操作人员应按照操作流程进行作业，不得擅自改变作业顺序和过程。
2. 压铸操作人员应按照设备操作说明书进行操作，不得进行未经授权的调整和改动。
3. 压铸操作人员应按照规定的压铸参数进行设置，不得超出规定的范围。
第三条防范火灾1. 压铸作业时，应远离易燃物品和可燃气体，确保作业环境的安全。
2. 压铸操作人员应经常检查设备的电气线路，确保没有短路和漏电的现象。
3. 发现设备有短路、漏电和电气线路老化等问题时，应立即停机维修，不得继续作业。
第四条使用防护装置1. 压铸操作人员应正确使用压铸设备上的防护装置，包括安全门、防护网等。
2. 压铸操作人员不得擅自移动、拆卸或损坏防护装置，如发现问题应及时报告。
第五条紧急处理措施1. 压铸作业人员应学习和熟悉紧急处理程序，掌握压铸设备的紧急停机和处理方法。
2. 发生设备故障或意外事件时，压铸作业人员应迅速采取相应的措施，如断电、报警等。
第六条清洗和维护1. 压铸作业结束后，应及时对设备进行清洗和维护，确保设备的正常使用和延长使用寿命。
2. 清洗设备时，应按照规定使用清洁剂和工具，并保持作业区域的整洁。
压铸安全操作规程范文（四篇）
压铸安全操作规程范文一、压铸作业前的准备工作1. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作帽及安全鞋，并佩戴防护手套和眼镜。
2. 检查压铸设备的运行状态和相关安全装置是否齐全、有效。
3. 确认模具固定牢固、冷却系统畅通。
4. 检查压铸机的操作台、操作按钮、开关等是否正常使用。
5. 确保周围环境整洁、无障碍物，尤其是防滑措施要到位。
6. 了解工作岗位的紧急事故处理流程和应急设备的位置。
二、压铸作业中的安全操作规程1. 压铸机的操作(1) 在开机前，确认周围没有工作人员，保持一定距离。
启动压铸机前，要检查设备有无异常，模具是否完好，冷却系统是否通畅。
(2) 压铸机的操作必须经过开机前试摆、试机两道工序，确保没有摩擦、卡料等情况才能进入正式的生产操作。
(3) 模具调整时，必须首先停机，确认周围没有人员在操作区域内，然后方可进行调整工作。
(4) 在生产中，严禁随意调节机械的各项参数，应根据工艺规程进行操作，并保持相应记录。
(5) 操作人员不得随便触动电气元件，如发现有电气设备故障，应及时停机并报告维修。
(6) 压铸机每10小时应进行一次检查和保养，确保设备的正常工作。
2. 液压系统的操作(1) 操作人员必须经过相关培训，了解液压系统的基本原理和工作流程。
(2) 在操作液压系统之前，必须检查油位是否正常，液压管道是否有泄漏及接头是否牢固。
(3) 操作时要注意观察液压系统的压力表和温度计是否正常，一旦异常需及时停机检修。
(4) 液压泵、电机等设备的维护保养要按照设备使用说明进行，并定时进行检查。
3. 模具的操作(1) 模具搬运时必须由专人操作，要保持模具平稳，防止碰撞和掉落。
(2) 在安装和更换模具时，必须先停机，并确保周围没有人员，然后方可进行操作。
(3) 模具的冷却系统必须采用节水装置，以减少水的浪费，防止造成工作区域的溅水。
(4) 模具的保养和清洁工作要定期进行，特别是模具表面要保持清洁，以确保产品质量。
压铸安全操作规程
压铸安全操作规程
压铸安全操作规程
一、开机前要检查周围情况，并做好一切准备工作。
按下泵启动按钮，使泵启动，转换选择开关到“手动”位置，用手按下合模按钮进行合模，放开按钮，即停止合模（护门开启时）。
二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退回至终点才能进行。
三、按开模按钮进行开模。
四、必须使机器处于合模位置时才能进行，按下压射按钮进行压射和返回动作，调节节流阀，使压射动作在中等速度中运行。
五、机器处于开模位置，确认行程开关已启作，转动顶出旋钮即顶出，转到顶回位置即顶回。
六、开启压缩空气管路截止阀，使动模板处于开模位置，按推落按钮，推落杆作推落动作，放开按钮后即退回。
七、必须注意在使用煤气喷火器，不得把喷火器放在坩祸的上面，以免喷火受热后发生爆炸而引起严重事故。
八、油缸内的液内温度应保持在55℃以下，在使用过程中视油温高低。
适当调节冷却器水量。
九、在压铸时，不准有人站在模具人分型面的两侧面，以免发生飞料伤人。
十、工作结束后必须切断电源，将蓄能器内的坟力油卸至零。
压铸机工安全操作规程模版（四篇）
压铸机工安全操作规程模版第一章总则一、为了保障压铸机工人的人身安全，减少事故发生，确保生产工作的正常进行，制定本规程。
二、本规程适用于使用压铸机进行工作的所有工人。
三、工人在进行压铸机工作时应严格遵守本规程。
第二章压铸机工作中的常识和安全注意事项一、压铸机是一种常见的工业生产设备，具有较高的工作压力和温度，请认真学习和掌握其工作原理和安全操作方法，并遵守以下安全注意事项：1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，经过专门培训合格方可上岗，并持有相关的上岗证件。
2. 严禁未经授权和培训的人员随意操作压铸机。
3. 在操作压铸机前，需要进行设备的检查和维护，确保设备工作状态良好。
4. 操作过程中要注意周围环境和其他人员的安全，确保周边区域保持整洁、无障碍物和容易撞击的物体。
5. 工作时要保持集中和冷静的状态，不得饮酒、吸烟或进行其他可能影响警觉性的活动。
6. 不得穿宽松的衣物和长发等物品，并佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
7. 禁止在运转中的压铸机上操作，必须在停机状态下进行检修和调整。
二、压铸机工作过程中，经常会涉及一些化学品和高温物质，请注意以下安全事项：1. 使用化学品时要戴好防护手套，并注意通风，避免吸入有害气体。
2. 高温物质可能造成烫伤，请佩戴防护手套、防护服并注意防护。
第三章压铸机的操作流程和安全规定一、压铸机的操作流程：1. 开启压铸机电源，并检查各部位是否正常。
2. 将要进行压铸的原料放入机器中，并人工进行初步调整。
3. 根据工艺要求进行设定，包括温度、压力等参数。
4. 启动压铸机，并进行热压工作。
5. 完成后，关闭压铸机电源，并清理工作区域。
二、压铸机操作时的安全规定：1. 操作人员应按照工艺要求进行设定，并确保设定值在安全范围内。
2. 不得随意更改设备的工作参数，必要时需要经过相关人员的批准。
3. 执行操作前，需要对设备进行检查和维护，确保设备和工作区域的安全。
压铸工安全操作规程
压铸工安全操作规程第一章总则第一条为确保压铸工作的安全进行，保障生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压铸工作的人员。
第三条压铸工作人员必须遵守本规程的各项规定，并按照规定做好安全工作。
第四章压铸工作安全责任第七条压铸工作安全责任是由企业主管领导负责，并由压铸车间主任具体负责，压铸操作人员负有直接责任。
第八条企业主管领导要关心压铸工作的安全情况，提供安全保障，保证压铸工作安全。
第九条压铸车间主任要严格执行压铸工作的安全规程，制定详细安全操作程序，组织实施安全检查，做好安全宣传教育工作。
第十条压铸操作人员要熟悉安全操作规程，做到严格操作程序，不得有违规行为，严禁酒后上岗。
第十一条压铸工作人员要具备必要的安全防护用品，并正确佩戴使用。
第十二章压铸设备与场地安全第十三条压铸设备必须定期进行安全检查，发现隐患要及时处理，严禁带隐患的设备进行生产。
第十四条压铸设备周围要保持整洁，不得有杂物、易燃、易爆物品存在。
第十五条压铸车间要保持通风良好，有良好的照明设备，保证压铸操作人员的工作环境舒适。
第十六条压铸机组要做好防护栏杆的安装工作，禁止将手或身体部位伸入运行中的机器。
第十七条压铸机的液压系统要定期检查，保证液压油的充足和正常运行。
第十八条压铸工作时，不得擅自将设备停工，必要时要向车间主任报告请示。
第十九章压铸操作工作第二十条压铸操作人员必须熟悉设备的操作程序和安全操作规程，保证操作无误。
第二十一条进行压铸作业前，必须检查模具、压铸机、电气设备等是否正常，无隐患。
第二十二条压铸作业时，操作人员要戴好防护手套、工作衣、工作帽等安全防护用品，不得穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
第二十三条操作人员要注意观察，及时发现设备异常情况并向车间主任报告。
第二十四条压铸过程中，要严格遵守生产指令，保证压铸质量。
第二十五条压铸作业结束后，要将设备和场地进行清理，归位好工具、模具等设备。
第二十六条压铸工作中，严禁操作人员吸烟、饮食、接打电话等与工作无关的行为。
压铸机安全操作规程范本
压铸机安全操作规程范本1. 使用前的准备工作1.1 安全环境确认在使用压铸机之前，必须确认工作现场的安全环境。
确保周围没有杂物和障碍物，保证操作空间充足；检查机器的固定紧固件是否稳定，确保不会出现松动或滑动现象。
同时，应确保周围的照明充足，以便操作者能够清晰地观察机器的运作情况。
1.2 个人防护装备在操作压铸机时，必须佩戴符合安全规定的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护手套等。
这些防护装备能有效地保护操作者的身体免受潜在的伤害，并减少事故的发生几率。
2. 操作前的安全检查2.1 机器开关及电源在开始操作压铸机之前，必须确保机器的开关处于关闭状态，并断开机器的电源。
只有在检查完毕并确认机器处于安全状态后，才可以接通电源，并按照正确的操作流程启动机器。
2.2 液压系统液压系统是压铸机的核心部件之一，也是潜在的安全隐患所在。
在操作前，必须检查液压系统的压力是否正常，并确保液压管路没有破损或渗漏的现象。
同时，在操作过程中，应密切关注液压系统的工作状况，如发现异常应及时停机检修。
3. 操作过程中的安全要求3.1 操作者行为规范在操作压铸机时，操作者必须保持专注、严谨的态度，并按照正确的操作流程进行操作。
不得随意更改机器的设置参数，以免引发安全事故。
同时，操作者要时刻保持清醒状态，不得在疲劳、酒醉等不适宜操作的情况下进行工作。
3.2 加工材料的选择与装载在操作过程中，必须选择符合要求的加工材料，并确保其质量安全。
在装载材料时，要按照规定的方式和顺序进行，确保稳定性和平衡性，避免发生倾倒或滑动现象。
3.3 工作区域的划定与警示标识操作前，应严格划定好工作区域，并设置相应的警示标识。
这些标识应清晰可见，具有足够的警示效果，以便提醒在场人员保持警惕，远离危险区域。
3.4 定期检查与维护为确保压铸机的正常运行，必须定期检查各部件的磨损情况，并进行必要的维护保养。
定期更换易损件，及时清理机器内部的杂物和油污，以保证机器的良好运行状态。
压铸安全操作规程
18．如果机床需要长时间停机时，要关泵 停机，关闭电源。
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二、 警示条款 1．严禁在合模状态下调整模具开档，否那
么会损坏调模机构。 2．严禁压射时站在正对分型面及压室周围。 3．严禁在未停机状态下进入机床内维修模
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14．拆卸高压部件时，由于内部可能有残 留压力，因此在松动螺钉时，不宜过 速，应待残留压力卸完，才能将螺钉 全部松开。
15．拆卸与蓄能器有关的液压部件时,必须 先翻开卸荷阀，待蓄能器内的高压全 部卸完才能拆卸，否那么将产生危险。
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16．操机人员在操机中，要有认真的工作 态度，不准打打闹闹、你推我拉。
一、操作规程
1．压铸工上岗前,必须按规定穿戴劳保用 品,包括：工作服、工作帽、工作鞋、手 套等，不得穿短裤、背心、凉鞋、拖鞋 等，严禁赤膊。
2 ．压铸工启动机床前应对机床全面检查, 确保机床处于正常状态。
3 ．开机前应检查润滑油是否到位,并手动 润滑3次,才能开机。
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4．压铸工启动机床时应点启动,并仔细观 察机床运转情况,如有异常,立即停机。
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具和设备以及清扫工作 4．严禁拆卸或移动平安保护装置。
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５．严禁顶杆复位未到位情况下，插芯。 ６．严禁动模插芯未到位，静模抽芯未到
位情况下，合模。 ７．严禁，定出。 ９．严禁在机床开动时，在导轨、大杠等
滑动 部位放置物品。
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5．机床开动后,应立即通冷却水,以防油温 升高。长时间停机应关闭水源,特别是 冬季,以防冻坏冷却器。
压铸安全操作规程（3篇）
压铸安全操作规程一、工作前的准备1. 在进行压铸操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、手套、防护服等。
确保所有防护装备完好无损。
2. 检查压铸机设备，确保各部件正常运转。
如有异常情况，应及时维修或更换。
3. 检查压铸模具，确保其完整无损。
如有损坏或磨损严重的情况，应及时更换。
4. 检查压铸材料，确保其质量合格。
如发现有异味或异常情况，应及时报告相关人员。
二、操作时的注意事项1. 操作人员在操作过程中，应保持专注、冷静的工作状态，不得分心或携带干扰工作的物品。
2. 在操作前，应将压铸模具、压铸材料和机器设备清洁彻底，防止杂物进入。
3. 在进行压铸操作时，应严格按照安全规程进行操作，避免违规操作或疏忽大意。
4. 操作过程中，应注意操作台面上的杂物，保持整洁有序，防止滑倒或其他事故发生。
5. 操作人员应正确使用操作工具，不得乱丢、乱放，以免造成伤害或机器设备故障。
6. 在进行液态金属注入时，应控制注入速度，避免溅射或喷溅，同时要保持足够的距离和安全防护。
7. 在操作过程中，应始终保持警惕，不得离开岗位，以防发生事故。
三、紧急情况处理1. 发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并向主管或安全管理员报告。
2. 在发生火灾情况时，应按照应急预案进行紧急疏散，并使用灭火器或紧急报警设备进行处理。
3. 在发生人员伤害情况时，应及时提供急救，并通知医疗人员进行处理。
四、操作后的清理工作1. 操作结束后，应及时清理操作环境，包括清理杂物、归位工具和设备，确保操作台面干净整洁。
2. 清理过程中，应注意避免直接接触压铸机设备，以免造成意外伤害。
3. 清理液态金属残渣时，应使用专用的工具和容器，避免溅射或其他风险。
4. 清理完成后，应进行设备和模具的维护保养，确保其功能正常。
五、工作纪律和安全培训1. 所有操作人员必须按照规章制度进行工作，不得违反安全操作规程。
2. 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
压铸安全操作规程范本（2篇）
压铸安全操作规程范本一、总则1.本规程适用于压铸工艺的安全操作，旨在确保操作人员在进行压铸工作时的安全与健康。
2.所有从事压铸工作的人员都应严格遵守本规程的要求，且有责任互相监督与提醒。
二、安全操作要求1.操作人员应穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护服等。
2.在操作之前，必须检查设备的工作状态是否正常，如液压系统、电气设备等。
3.操作人员应确保自己的身体健康状况，如有嗜睡、疲劳等情况，禁止操作。
4.在操作过程中，严禁戴手表、手链等饰品，以免发生危险。
5.操作人员应熟悉设备的开关、按钮、手柄等功能，确保准确操作。
6.操作人员在操作过程中严禁穿制服、拖鞋等不符合安全要求的服装和鞋子。
7.在操作前，应了解并熟悉本设备的技术要求和操作规程，确保操作准确无误。
三、压铸操作流程安全要求1.操作人员在进行压铸前，必须对模具进行详细检查，确保模具正常且无破损。
2.操作人员必须保持清醒的头脑，注意观察模具和设备的运行状态。
3.严禁在操作过程中随意调整设备参数，如需调整，必须停机后再进行调整。
4.操作人员在操作过程中必须维持正常的工作姿势，以免对身体造成损伤。
5.压铸机工作时，严禁将手、脚等部位放入机械运动部位。
6.当发现设备异常声音或烟雾等情况时，应立即停机并向上级报告。
7.操作人员应按规定操作时间和速度，避免因操作不当造成设备损坏。
四、设备维护与修理1.设备的维护与修理必须由专业人员进行，不得私自进行拆卸或修改。
2.设备维护人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护装备，并遵循相关作业规程。
3.设备维护前，必须断电或切断气源，以确保维修人员的安全。
4.设备维护过程中，必须按照规定的程序操作，且保持周围清洁，确保安全。
五、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，操作人员必须迅速采取应急措施，并通知相关人员。
2.在设备故障或火灾等紧急情况中，必须按照相应的应急预案进行处理。
3.值班人员应随时保持联系畅通，确保能及时报告紧急情况。
压铸工安全操作规程(三篇)
压铸工安全操作规程压铸工是一项涉及高温、高压等工艺过程的工作，安全操作对于保障工人的身体健康和生命安全至关重要。
为了确保压铸工作的安全进行，以下是一份压铸工安全操作规程：一、压铸设备的安全控制1. 定期检查压铸设备的安全装置，如保险门、紧急停止装置等，确保其正常运作。
2. 严禁擅自修改、拆卸压铸设备的安全装置。
二、个人防护措施1. 必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等，严禁穿拖鞋、裸露头部等不安全行为。
2. 在高温作业区域必须穿戴耐高温的防护服，避免烫伤。
3. 操作过程中要注意保持身体平衡，确保不跌倒或滑倒。
三、高温作业的安全操作1. 在高温操作区域工作前要确认熔炉温度和压铸机温度是否符合要求。
2. 操作过程中要注意防止熔融金属飞溅引起的烫伤，保持安全距离。
3. 遇到炉渣堵塞或其他异常情况，不得私自处理，应及时向负责人报告。
四、模具的安全使用1. 模具的安装、更换、维护必须由专业人员进行，不得擅自操作。
2. 使用模具前要检查模具是否有裂纹、磨损等缺陷，确保其完好无损。
3. 模具更换时必须停机，并确保压铸机完全停止运作后进行。
五、机械设备的安全操作1. 切勿将手、脚或其他身体部位伸入运行中的压铸机，以免造成伤害。
2. 注意机械设备的运行状态，如异响、异常振动等情况要及时报告维修。
3. 操作过程中要注意对设备周围的安全警示标识进行辨别和遵守。
六、紧急情况的应急措施1. 发生事故或紧急情况时，要立即切断电源，采取相应的应急措施并报警。
2. 了解压铸车间的应急逃生通道和灭火设备的位置和使用方法。
3. 定期组织应急抢险演练，提高员工应急处理能力和熟悉应急设备的操作。
七、安全意识培养和教育1. 新员工必须进行岗前培训和安全操作教育，熟悉相关设备和操作规程。
2. 定期开展安全知识培训和安全生产教育，提高员工的安全意识和技能。
3. 落实奖惩制度，对违反安全操作规程的行为给予相应的惩罚，并对正确操作进行奖励。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
单位：___________________
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压铸安全操作规程(通用版)
压铸安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、开机前要检查周围情况，并做好一切准备工作。
按下泵启动按钮，使泵启动，转换选择开关到“手动”位置，用手按下合模按钮进行合模，放开按钮，即停止合模（护门开启时）。
二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退回至终点才能进行。
三、按开模按钮进行开模。
四、必须使机器处于合模位置时才能进行，按下压射按钮进行压射和返回动作，调节节流阀，使压射动作在中等速度中运行。
五、机器处于开模位置，确认行程开关已启作，转动顶出旋钮即顶出，转到顶回位置即顶回。
六、开启压缩空气管路截止阀，使动模板处于开模位置，按推落按钮，推落杆作推落动作，放开按钮后即退回。
七、必须注意在使用煤气喷火器，不得把喷火器放在坩埚的上面，以免喷火受热后发生爆炸而引起严重事故。
八、油缸内的液内温度应保持在55以下，在使用过程中视油温高低。
适当调节冷却器水量。
九、在压铸时，不准有人站在模具人分型面的两侧面，以免发生飞料伤人。
十、工作结束后必须切断电源，将蓄能器内的坟力油卸至零。
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