压铸安全操作规程(最新版)
压铸安全操作规程
压铸安全操作规程.docx一、班前准备1、压铸工上班必须按规定穿戴劳保用品，包括：工作服、工作帽、工作鞋、手套等，不得穿短裤、背心、凉鞋、拖鞋等，严禁赤膊。
2、压铸工必须提前20分钟到岗，进行上岗前准备，包括：3、查看交接班记录4、准备好生产需要二类工具5、查看上个班次本班及其它班产品质量情况。
6、每班交接班前15分钟，由班组长集中班组员工召开班前会，内容包括：7、由班组长布置、调整当班工作8、由班组长传达公司决定9、由班组长介绍上班次存在的各种问题，提醒员工并提出要求。
二、生产准备验证1、生产前必须按生产准备作业验证进行验证，其中工艺验证包括：2、核对现场实际工艺和工艺卡是否一致3、将没有输入的工艺逐项输入并核对三、机床启动1、启动机床前，必须全面检查机床确保机床处于正常状态，检查模具压紧螺丝的紧固情况。
2、严禁在机床开动时，在导轨、大杠等滑动部位放置物品。
3、开机前应检查润滑油是否到位，并手动润滑几次，才能开机。
4、压铸工启动机床时应点启动，并仔细观察机床运转情况，如有异常，立即停机。
5、机床开动后，应立即通冷却水，以防油温升高。
长时间停机应关闭水源。
6、机床发生故障或报警信号响起，应立即查看原因后报修，严禁机床带病工作。
四、模具安装1、模具安装前，压铸工必须全面了解模具结构状况，包括：(1)模具有无抽芯；动模抽芯，还是静模抽芯；滑块抽芯，还是液压抽芯；(2)是否需要安装复位杆;(3)浇口套大小，溶杯大小，结合尺寸是否一致；顶棒位置、大小、长短是否合适;2、根据模具情况更换熔杯冲头，必要时调节压射升降机构。
3、检查动静模板，确保表面无异物、无高点。
4、机床在安装模具时，应调至手动/点动状态进行调整。
5、模具安装起吊，应选择适合的钢丝绳或吊钩等吊具，并检查吊环是否旋转到位，确认无问题后，正确起吊安装。
6、正确安装吊具，在确定安全的情况下起吊，并确保模具进入机床前无摇动，以免伤人或撞伤机床。
7、根据模具情况，正确安装模具。
压铸机工安全操作规程范本（2篇）
压铸机工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障压铸机工作人员的人身安全，规范压铸机的操作行为，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事压铸机工作的人员，必须严格遵守。
第三条压铸机工作人员应经过专门的培训合格后方可上岗操作。
第四条压铸机工作人员应具备健康的身体条件，无精神病、心脏病、癫痫病等患者。
第五条压铸机操作过程中应保持清醒，禁止饮酒、吸烟或服用影响警觉性的药品。
第六条压铸机操作前应检查设备的工作状态，确保安全措施有效。
第七条压铸机操作过程中，严禁未经授权人员进入操作区域，以免发生意外。
第二章操作安全规程第八条操作人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括护目镜、隔热手套、防护服等。
第九条操作过程中必须按规定使用安全工具，防止意外伤害的发生。
第十条压铸机开机前，应检查电气系统、液压系统及传动装置的正常运行情况。
第十一条各类开关、按钮必须明确标识，方便操作员理解和操作。
第十二条压铸机开动前，应检查操作区域的周围环境，确保没有杂物或其他危险物。
第十三条操作停止时，必须将压铸机各个部位归位，并切断电源，保持设备安全状态。
第十四条压铸机操作人员应保持机器清洁整齐，定期对设备进行保养和维护。
第十五条压铸机操作过程中，禁止私自改动设备的工作参数，如需调整，应由有关技术人员负责。
第十六条压铸机操作人员应按操作规程进行操作，严禁随意试验或超负荷运行。
第三章突发事件处置规程第十七条压铸机操作过程中，如突发事故发生，应立即停机，并采取相应应急措施。
第十八条发生机器故障时，应及时报告维修人员，禁止私自进行维修。
第十九条发生人身伤害事故时，应及时停机，并进行紧急救援和报警。
第二十条发生火灾、爆炸等重大事故时，应按照应急预案进行处置，确保人员安全。
第四章培训和考核第二十一条对压铸机操作人员进行定期培训，包括操作技能、安全知识等。
第二十二条压铸机操作人员应定期参加安全知识考核，未通过考核的人员不得上岗操作。
第五章处罚条款第二十三条违反本规程的操作人员将受到相应处罚，情节严重者将追究刑事责任。
压铸机工安全操作规程范文(三篇)
压铸机工安全操作规程范文第一章总则第一条：为了保证压铸机工作人员的人身安全和设备的正常运行，根据相关法规和标准，制定本安全操作规程。
第二条：本规程适用于所有使用压铸机进行工作的工作人员，包括操作人员、维修工和其他相关岗位人员。
第三条：所有涉及压铸机的人员都必须严格遵守本规程的各项规定，共同维护工作环境的安全。
第四条：任何人员在使用压铸机前必须经过相关培训和考核，取得相应的操作证书后方可上岗。
第五条：所有操作人员必须了解并熟悉所操作的具体型号压铸机的使用说明和安全提示，并按照说明和提示进行操作。
第二章压铸机工作安全规程第六条：在操作或维修压铸机之前，必须确认所使用的机器的电源已切断，并且将电源开关置于“关”位，以免发生意外伤害。
第七条：在擦拭压铸机或更换模具时，必须使用专用工具，并确保电源已切断。
第八条：在更换模具或调整模具时，必须先关掉冷却水开关，并确认压铸机完全停止运行，以免发生意外伤害。
第九条：在进行维修或保养压铸机时，必须采取适当的安全措施，如佩戴防护手套和眼镜，并确保电源已切断。
第十条：在压铸机运行过程中，严禁使用手指或其他身体部位接触机器运动部件，以免造成人身伤害。
第十一条：遇到异常情况，如机器发生故障或温度过高，应立即停止使用并报告维修人员进行检查和维修。
第三章压铸机工作场所安全规程第十二条：压铸机工作场所应保持整洁，防止杂物堆积和积尘，以免影响机器的正常运行。
第十三条：所有工作人员必须穿戴适当的工作服，并按照规定佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，以确保人身安全。
第十四条：禁止在压铸机工作区域吸烟、饮酒或者携带易燃或污染物品，以防止火灾和环境污染。
第十五条：压铸机周围必须配备灭火器和紧急停机按钮，用以应对突发火灾和紧急情况。
第十六条：压铸机工作场所应定期进行安全检查和维护，确保机器和工作环境的正常运行。
第十七条：禁止在没有相关人员许可的情况下随意进入压铸机工作区域，以免发生意外。
压铸机安全操作规程(14篇范文)
压铸机安全操作规程（14篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!压铸机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】压铸机安全操作规程1.啤工绝不允许调机及用手动程式开机锁模及操作打料生产，只能允许在组长级以上管理员调好机后并处于关闭安全门的半自动下开机生产。
压铸机安全操作规程3篇
压铸机安全操作规程3篇1【第1篇】热室压铸机安全操作规程一、机器及其四周环境1、保持压铸机四周空间畅通,通风及换气设备应工况良好。
2、所用物料、辅助用具应按规定合理摆放。
3、压铸车间的地板应注意防滑。
4、压铸车间屋顶、窗户状况良好,保证压铸机不受雨淋。
5、保证压铸机及周围地面无油污,如添加液压油、润滑油、柴油后,应尽快把漏出的油抹去。
6、保证机器四周有足够的照明,以方便安全操作。
7、严禁无关人员进入操作区。
8、在压铸车间应在明显区域设置防火装置,如:干粉灭火器、干盐及干沙,无尘石棉垫等。
9、特别注意:不得用水、泡沫灭火器来灭火。
二、开机前1、压铸机作业人员必须是经培训合格的员工,应严格按照机器说明书进行操作。
2、操作人员进入压铸车间时,必须穿戴好安全防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
3、检查全机各感应开关、行程开关是否松动、移位。
4、检查液压油是否足够,以免损坏油泵。
5、检查机铰润滑油、锤头润滑油是否足够。
6、检查急停按钮是否正常。
7、检查前后安全门限位开关是否正常。
8、检查扣咀吉制位置是否合适,扣咀时间是否足够。
9、检查冷却水是否正常。
10、添加合金料时,合金料必须保持干燥,以防止合金料的水份带入炉中造成料液飞溅后果。
11、熔炼工具在使用前应先进行预热,以免其的水份被带入炉中造成料液飞溅后果。
12、部分压铸机的采用的是气动安全门,为防止撞伤人或机器,应将气动门气源尽可能的降低(一般4-5bar即可)。
13、严禁拆除机器的安全装置。
三、机器运行中1、启动油泵后应检查系统压力不能超过规定的最高工作压力(dc88-105bar、dc160-140bar)。
2、机器运行时,严禁将手伸入压铸机运动部位。
3、严禁徒手从模具中取产品。
4、严禁操作人员站在压铸机分型面上。
5、打料时,合金料可能会以高速从分型面或料壶方向飞出,因此严禁任何人员在此区域停留。
6、压铸半自动运行时,如未完全开模,则前安全门不得拉开。
压铸机安全操作规程模版（四篇）
压铸机安全操作规程模版第一章总则第一条为保证压铸机设备的安全运行，避免事故的发生，确保员工的身体健康和生命安全，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用压铸机设备的员工和相关人员。
第三条所有使用压铸机设备的员工必须经过相关系统的安全培训，掌握压铸机的操作技能和安全知识，并依法办理相关证件。
第四条压铸机操作过程中，必须遵循国家相关法律法规的要求，严格执行压铸机安全操作规程。
第五条压铸机设备的所有维护、保养和检修工作必须由专业人员进行，切勿擅自操作或维护。
第二章压铸机的基本安全要求第六条压铸机的使用必须符合以下基本安全要求：（一）压铸机设备的安装必须牢固可靠，符合国家相关标准的要求。
（二）压铸机操作人员必须穿戴符合国家相关标准的个人防护装备，并接受必要的安全培训。
（三）压铸机设备的操作区域必须设置明显的安全警示标识。
（四）压铸机设备必须按照规定进行定期维护和检修。
（五）压铸机设备必须定期进行安全演练和应急预案演练。
第三章压铸机的安全操作规程第七条压铸机的安全操作规程包括以下内容：（一）压铸机设备的启动和关闭操作规程。
1.启动前，必须确保所有操作区域的人员已离开，压铸机设备周围无杂物，夹具、模具等安装牢固。
2.启动压铸机设备后，必须先进行空冲试模，检查操作是否正常，再进行实际铸造操作。
3.关闭压铸机设备前，必须确保所有操作完成，并进行设备的停机检查和清理。
（二）压铸机设备的安全操作要求。
1.操作人员必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.严禁非操作人员进入压铸机操作区域，必要时设立安全隔离带。
3.操作人员必须熟悉压铸机设备的结构和功能，严格按照操作步骤进行操作。
4.在操作过程中，必须注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，及时停机检查，并及时上报处理。
5.压铸机设备的操作过程中，严禁随意调整设备的参数和压力，必须按照工艺要求进行操作。
6.操作结束后，必须关闭压铸机设备，清理操作区域，并妥善保管好设备和模具。
压铸机操作规程
压铸机操作规程一、安全操作规程1. 操作前，必须佩戴好个人防护用品，并检查其完好性和可用性。
2. 在操作过程中，严禁穿松散的衣服、长发及其他容易被卷入机械设备的物品。
3. 确保操作区域的卫生和整洁，避免堆放杂物和垃圾。
4. 禁止在操作过程中吸烟或饮食，以防意外发生。
5. 操作前必须了解压铸机的基本结构和工作原理，并严格按照操作说明进行操作。
6. 禁止在电气设备带电的情况下进行拆卸或维修。
7. 操作过程中，要随时留意机器的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。
8. 禁止擅自改动设备的操作参数和控制开关。
9. 在停机时，必须关闭电源，并断开电源插头。
二、操作流程规程1. 操作前，要清理机器周围的工作台面和地面，确保无杂物和障碍物。
2. 开启电源，按照启动程序将压铸机调至待机状态。
3. 检查润滑系统的油量和油质，确保正常使用。
4. 将熔化好的金属材料倒入炉子中，并根据工艺要求设定合适的熔化温度。
5. 根据产品要求，调整好模具和模具温度。
6. 操作人员严格按照操作步骤进行操作，确保安全和产品质量。
7. 在操作过程中，要随时观察大液位和小液位的变化情况，及时进行调整和添加。
8. 在压力达到设定值后，按照工艺要求开始压铸操作。
9. 操作过程中要注意观察铸件的形态和表面质量，及时调整机器参数以保证产品质量。
10. 压铸完成后，及时关闭压力控制系统，释放压力并打开模具。
11. 关闭电源，清理机器周围的工作区域，并将设备恢复到待机状态。
三、设备保养规程1. 每天结束工作时，清理机器表面和工作区域，保持整洁。
2. 定期检查电气连接和绝缘情况，确保设备安全。
3. 检查并添加润滑油，保持润滑系统的正常运转。
4. 定期清理和更换滤网，确保液压系统的清洁。
5. 检查和调整机器的压力控制系统，确保其精度和稳定性。
6. 检查和校准温度控制系统，确保温度的准确性。
7. 定期检查模具的磨损情况，及时更换或修复。
8. 检查设备的紧固件和传动部件，确保其正常运转。
压铸机工安全操作规程有哪些(4篇)
压铸机工安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2023年压铸机安全操作规程
2023年压铸机安全操作规程第一章总则第一条为加强压铸机操作的安全管理，保障职工的人身安全和设备设施的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用压铸机进行金属铸造的生产企业及其职工。
第三条压铸机操作人员应具备相关岗位资质，并接受相关培训，熟悉本规程的内容。
第四条压铸机操作人员在操作过程中应遵守本规程和相关法律法规，不得擅自修改或调整压铸机的工作参数。
第五条压铸机的操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则，做到事前预防、事中控制、事后监管。
第二章压铸机的安全设施第六条压铸机应设有明显的警示标识，以提醒操作人员注意安全。
第七条压铸机应配备专职的维护人员，定期维护和检修设备，确保设备的正常运行。
第八条压铸机操作区域应划定为明确的安全区域，禁止非操作人员擅自进入。
第九条压铸机周围应设置防护栏杆，防止人员接触到可移动部件，同时应有足够的逃生出口。
第十条压铸机操作区域内应保持干净整洁，设备周围不得堆放杂物，以防止发生意外。
第三章压铸机操作的安全控制措施第十一条操作人员在操作前应对设备进行全面检查，并保证设备无故障。
第十二条操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第十三条压铸机在正式操作之前应进行试运行，确保设备运行正常。
第十四条操作人员应熟悉压铸机的工作流程和操作程序，并按照规定的顺序操作，确保操作的安全。
第十五条操作人员应保持机器周围的通风良好，防止产生有害气体，同时要注意防护火源。
第四章突发情况处理措施第十六条在突发情况下，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施，保护自己和其他人的安全。
第十七条发生故障或事故时，应立即报告上级主管部门，并配合做好应急处理工作。
第十八条压铸机操作人员应具备基本的急救知识和技能，发生事故时能够及时进行施救。
第十九条压铸机操作人员应定期参加安全培训，提高自身的应急处理能力。
第五章法律法规遵守第二十条压铸机操作人员应遵守国家、地方相关法律法规，执行操作标准和规程。
工贸企业压铸安全操作规程范本
工贸企业压铸安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障工贸企业压铸作业中的工作人员的人身安全和财产安全，规范作业流程，减少事故发生的概率，特制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业的压铸工作。
压铸工作包括但不限于金属压铸、合金压铸、压铸机操作等。
第三条所有从事压铸工作的工作人员必须经过相关培训并持有有效证书方可从事相关工作。
第四条工贸企业应配备合格的压铸设备，定期进行维护和检修，确保设备的正常运行。
第五条工贸企业应设立专门的安全监控部门，负责监督和管理压铸作业的安全事宜，并及时报告相关情况。
第六条工贸企业应定期进行安全演练，提高员工的应急处理能力和遇险自救能力。
第二章作业前准备第七条所有从事压铸工作的工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，并经过相关培训。
第八条进行压铸作业前，必须对设备进行全面检查，确保设备无异常情况。
第九条检查压铸设备时，必须切断电源，并确保设备处于安全状态。
第十条进行压铸作业前，必须清理作业区域，确保场地整洁无障碍。
第十一条对需要使用的辅助设备，必须进行检查并确保正常工作。
第十二条进行压铸作业前，必须对压铸模具进行全面检查，确保模具完好无损。
第三章压铸作业操作规程第十三条进行压铸作业时，必须按照压铸设备的使用说明进行操作，禁止违规操作。
第十四条压铸机操作人员必须持证上岗，并按照操作规程进行操作。
第十五条压铸机操作人员必须熟悉压铸机的各种操作指令和紧急停机按钮的位置，并能够熟练操作。
第十六条压铸机操作人员必须保持清醒状态，在操作前禁止饮酒或服用影响工作安全的药物。
第十七条压铸机操作人员必须时刻注意周围环境，防止他人靠近危险区域。
第十八条压铸机操作人员必须严格遵守生产作业流程，禁止违反操作规程。
第十九条压铸机操作人员必须经常检查压铸机的液压系统和电气系统，确保工作正常。
第二十条压铸机操作人员必须及时处理和报告设备故障，并在紧急情况下采取必要的应急措施。
第四章安全防护措施第二十一条进行压铸作业时，必须戴好安全帽、护目镜、防护手套和护腿等个人防护用品。
压铸安全操作规程范文（四篇）
压铸安全操作规程范文一、压铸作业前的准备工作1. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作帽及安全鞋，并佩戴防护手套和眼镜。
2. 检查压铸设备的运行状态和相关安全装置是否齐全、有效。
3. 确认模具固定牢固、冷却系统畅通。
4. 检查压铸机的操作台、操作按钮、开关等是否正常使用。
5. 确保周围环境整洁、无障碍物，尤其是防滑措施要到位。
6. 了解工作岗位的紧急事故处理流程和应急设备的位置。
二、压铸作业中的安全操作规程1. 压铸机的操作(1) 在开机前，确认周围没有工作人员，保持一定距离。
启动压铸机前，要检查设备有无异常，模具是否完好，冷却系统是否通畅。
(2) 压铸机的操作必须经过开机前试摆、试机两道工序，确保没有摩擦、卡料等情况才能进入正式的生产操作。
(3) 模具调整时，必须首先停机，确认周围没有人员在操作区域内，然后方可进行调整工作。
(4) 在生产中，严禁随意调节机械的各项参数，应根据工艺规程进行操作，并保持相应记录。
(5) 操作人员不得随便触动电气元件，如发现有电气设备故障，应及时停机并报告维修。
(6) 压铸机每10小时应进行一次检查和保养，确保设备的正常工作。
2. 液压系统的操作(1) 操作人员必须经过相关培训，了解液压系统的基本原理和工作流程。
(2) 在操作液压系统之前，必须检查油位是否正常，液压管道是否有泄漏及接头是否牢固。
(3) 操作时要注意观察液压系统的压力表和温度计是否正常，一旦异常需及时停机检修。
(4) 液压泵、电机等设备的维护保养要按照设备使用说明进行，并定时进行检查。
3. 模具的操作(1) 模具搬运时必须由专人操作，要保持模具平稳，防止碰撞和掉落。
(2) 在安装和更换模具时，必须先停机，并确保周围没有人员，然后方可进行操作。
(3) 模具的冷却系统必须采用节水装置，以减少水的浪费，防止造成工作区域的溅水。
(4) 模具的保养和清洁工作要定期进行，特别是模具表面要保持清洁，以确保产品质量。
压铸机工安全操作规程模版（四篇）
压铸机工安全操作规程模版第一章总则一、为了保障压铸机工人的人身安全，减少事故发生，确保生产工作的正常进行，制定本规程。
二、本规程适用于使用压铸机进行工作的所有工人。
三、工人在进行压铸机工作时应严格遵守本规程。
第二章压铸机工作中的常识和安全注意事项一、压铸机是一种常见的工业生产设备，具有较高的工作压力和温度，请认真学习和掌握其工作原理和安全操作方法，并遵守以下安全注意事项：1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，经过专门培训合格方可上岗，并持有相关的上岗证件。
2. 严禁未经授权和培训的人员随意操作压铸机。
3. 在操作压铸机前，需要进行设备的检查和维护，确保设备工作状态良好。
4. 操作过程中要注意周围环境和其他人员的安全，确保周边区域保持整洁、无障碍物和容易撞击的物体。
5. 工作时要保持集中和冷静的状态，不得饮酒、吸烟或进行其他可能影响警觉性的活动。
6. 不得穿宽松的衣物和长发等物品，并佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
7. 禁止在运转中的压铸机上操作，必须在停机状态下进行检修和调整。
二、压铸机工作过程中，经常会涉及一些化学品和高温物质，请注意以下安全事项：1. 使用化学品时要戴好防护手套，并注意通风，避免吸入有害气体。
2. 高温物质可能造成烫伤，请佩戴防护手套、防护服并注意防护。
第三章压铸机的操作流程和安全规定一、压铸机的操作流程：1. 开启压铸机电源，并检查各部位是否正常。
2. 将要进行压铸的原料放入机器中，并人工进行初步调整。
3. 根据工艺要求进行设定，包括温度、压力等参数。
4. 启动压铸机，并进行热压工作。
5. 完成后，关闭压铸机电源，并清理工作区域。
二、压铸机操作时的安全规定：1. 操作人员应按照工艺要求进行设定，并确保设定值在安全范围内。
2. 不得随意更改设备的工作参数，必要时需要经过相关人员的批准。
3. 执行操作前，需要对设备进行检查和维护，确保设备和工作区域的安全。
压铸机安全操作规程
压铸机安全操作规程一、目的本安全操作规程的目的是为了确保压铸机的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，减少事故的发生，提高生产效率。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用压铸机进行铸造工作的操作人员。
三、操作前的准备工作1. 检查设备（1）检查压铸机的各个部位是否完好无损，如机床底座、液压系统、电气系统等。
（2）检查液压油的油位和质量，确保油品清洁无杂质。
（3）检查电气路线是否正常，是否有破损或者漏电现象。
2. 穿戴个人防护装备（1）佩戴安全帽，保护头部安全。
（2）穿戴防护服，防止热液体对皮肤的灼伤。
（3）戴上防护手套，防止手部受伤。
（4）佩戴防护眼镜，防止飞溅物进入眼睛。
3. 清理工作区域（1）清理工作区域的杂物，确保操作空间通畅。
（2）清理压铸机周围的油污，防止滑倒或者引起火灾。
四、操作规程1. 启动压铸机（1）按照操作面板上的启动顺序，逐步启动压铸机。
（2）确保操作人员远离压铸机，避免发生意外伤害。
2. 加工准备（1）根据工艺要求，调整压铸机的参数，如温度、压力等。
（2）安装模具，并确保模具固定坚固。
3. 操作注意事项（1）操作人员应保持集中注意力，专注于操作过程。
（2）严禁将手、脚或者其他身体部位放入压铸机内部，以免发生夹伤或者截肢事故。
（3）严禁在运行中的压铸机上进行维修或者调整，必须停机后方可操作。
（4）操作人员应熟悉压铸机的紧急停机装置，并在紧急情况下迅速停机。
4. 操作结束（1）住手压铸机的运行，关闭电源和液压系统。
（2）清理工作区域，将模具和工件进行整理和存放。
（3）检查压铸机的各个部位是否完好无损，如有损坏应及时报修。
五、应急措施1. 火灾事故（1）发现火灾时，即将按下紧急停机按钮，并迅速撤离现场。
（2）使用灭火器或者呼叫消防队进行灭火。
2. 电气事故（1）发现电气路线短路或者漏电时，即将切断电源。
（2）使用绝缘工具进行维修，严禁用湿手接触电气设备。
3. 液压事故（1）发现液压系统泄漏时，即将切断液压系统的电源，并用防漏布进行堵漏。
压铸安全操作规程注意事项(30篇)
压铸安全操作规程注意事项（30篇）篇11.设备检查与准备：- 在每次开机前，务必检查压铸机的各个部件是否完好，油路、气路是否畅通。
- 确保控制系统功能正常，无异常报警。
2.压铸材料的选取与预处理：- 根据产品设计要求选择合适的合金材料，确保其化学成分符合标准。
- 材料应预热至适宜温度，防止冷隔、缩孔等缺陷。
3.模具安装与调整：- 安装模具时要小心谨慎，避免磕碰损坏。
- 调整模具合模间隙，保证压射过程的平稳。
4.压铸过程控制：- 严格按照工艺参数进行操作，如压射速度、压力、时间等。
- 监控压射过程，及时发现并解决异常情况。
5.产品检验与质量控制：- 对每个批次的产品进行抽样检查，确保尺寸精度和表面质量。
- 对不合格产品进行分析，找出原因并采取改进措施。
6.设备清洁与维护：- 定期清理设备，避免积尘和金属屑影响设备性能。
- 按照保养周期进行设备维护，更换磨损部件，保持设备良好运行状态。
请注意，操作过程中需穿戴防护装备，遵守安全规定，防止烫伤、机械伤害等事故。
遇到无法解决的问题，及时向技术部门或上级报告，切勿擅自处理。
在日常工作中，应不断积累经验，提升操作技能，确保压铸生产的顺利进行。
篇21.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施。
2.工作期间，穿着防护装备，避免烫伤、机械伤害等事故。
3.模具安装和拆卸时，务必关闭电源，防止意外启动。
4.保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。
5.定期检查熔料质量和温度，防止杂质引入或过热导致质量问题。
6.在设备运行过程中，不得擅自离开岗位，时刻关注设备运行状况。
7.发现异常情况，立即停机并报告，不得强行继续操作。
8.按照维护保养计划执行，定期更换磨损部件，确保设备性能。
以上是jz213热室压铸机的基本操作规程，执行这些规程能确保生产过程的安全和效率。
每一位操作员都应牢记并遵守，共同维护生产环境的安全与和谐。
篇31.检查与维护- 每日启动前，检查熔炉及周边设施是否完好，无泄漏、损坏现象。
工贸企业压铸安全操作规程(三篇)
工贸企业压铸安全操作规程第一章总则第一条为了保障工贸企业压铸作业的安全，预防事故的发生，保证工人的安全和身体健康，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于工贸企业压铸车间的所有压铸作业。
第三条压铸作业人员必须按照本规程进行操作，严禁违章操作。
第四条工贸企业要加强对压铸作业人员的安全教育和培训，提高其安全操作意识和技术水平。
第二章设备安全第五条压铸车间必须有完备的安全设备，包括但不限于灭火器、消防栓等。
第六条压铸机的各个部位必须安装有防护装置，包括但不限于防护栏、安全门等。
第七条压铸机、压铸模具等设备必须经过定期的维护保养，确保运行正常。
第八条压铸作业人员在操作设备前，必须检查设备是否完好，是否有异常情况，并及时报告工艺人员。
第三章作业人员安全第九条压铸作业人员必须穿戴安全防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条压铸作业人员必须经过岗前培训和考核，并取得相应的操作证书方可上岗。
第十一条压铸作业人员必须严格遵守操作规程，严禁违章操作。
第十二条压铸作业人员在操作设备时，必须集中注意力，不能擅离职守。
第四章作业环境安全第十三条压铸车间必须保持通风良好，确保操作人员的健康。
第十四条压铸车间必须保持清洁卫生，严禁堆放杂物。
第十五条压铸车间必须保持充足的照明，确保操作人员的安全。
第五章灭火安全第十六条压铸车间必须配备灭火器，并定期进行检查和维护。
第十七条压铸作业人员在发生火灾时，应立即采取相应的灭火措施，并通知其他相关人员。
第六章事故应急预案第十八条工贸企业必须制定压铸作业事故应急预案，并定期组织演练。
第十九条压铸作业人员在发生事故时，应立即采取应急措施，并报告相关部门。
第二十条压铸作业人员在进行紧急救援时，必须遵守救援原则，确保自身安全。
第七章法律责任第二十一条违反本规程的人员，将依法追究相关责任。
第二十二条违反本规程发生事故的，将依法追究刑事责任。
第二十三条工贸企业应对本规程进行定期检查和审查，并及时改进完善。
压铸安全操作规程
18．如果机床需要长时间停机时，要关泵 停机，关闭电源。
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二、 警示条款 1．严禁在合模状态下调整模具开档，否那
么会损坏调模机构。 2．严禁压射时站在正对分型面及压室周围。 3．严禁在未停机状态下进入机床内维修模
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14．拆卸高压部件时，由于内部可能有残 留压力，因此在松动螺钉时，不宜过 速，应待残留压力卸完，才能将螺钉 全部松开。
15．拆卸与蓄能器有关的液压部件时,必须 先翻开卸荷阀，待蓄能器内的高压全 部卸完才能拆卸，否那么将产生危险。
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16．操机人员在操机中，要有认真的工作 态度，不准打打闹闹、你推我拉。
一、操作规程
1．压铸工上岗前,必须按规定穿戴劳保用 品,包括：工作服、工作帽、工作鞋、手 套等，不得穿短裤、背心、凉鞋、拖鞋 等，严禁赤膊。
2 ．压铸工启动机床前应对机床全面检查, 确保机床处于正常状态。
3 ．开机前应检查润滑油是否到位,并手动 润滑3次,才能开机。
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4．压铸工启动机床时应点启动,并仔细观 察机床运转情况,如有异常,立即停机。
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具和设备以及清扫工作 4．严禁拆卸或移动平安保护装置。
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５．严禁顶杆复位未到位情况下，插芯。 ６．严禁动模插芯未到位，静模抽芯未到
位情况下，合模。 ７．严禁，定出。 ９．严禁在机床开动时，在导轨、大杠等
滑动 部位放置物品。
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5．机床开动后,应立即通冷却水,以防油温 升高。长时间停机应关闭水源,特别是 冬季,以防冻坏冷却器。
压铸机工安全技术操作规程（三篇）
压铸机工安全技术操作规程压铸机是一种用于铸造金属零件的设备，它具有高温高压的特点，因此在操作过程中需要严格遵守安全技术操作规程，以确保操作人员的安全和设备的稳定运行。
下面是一份压铸机工安全技术操作规程，共计____字。
请根据实际情况进行修改和调整。
第一章概述第一条为了确保压铸机工的安全生产和保障设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有压铸机工，必须结合压铸机使用说明书进行阅读和参考。
第三条本规程由压铸机管理部门负责编制和修订，并由相关人员进行宣传和培训。
第四条压铸机工应严格按照本规程的要求执行操作，不得擅自修改和忽视。
第二章压铸机工的职责与权限第五条压铸机工是指对压铸机进行操作和维护保养的人员，包括操作手、维护工和保养工等。
第六条压铸机工必须具备相关的技术知识和经验，并持有相应的上岗证书。
第七条压铸机工有权对压铸机进行日常操作、设备维护和故障排除等。
第八条压铸机工应按照规程的要求进行操作和维护，不得擅自修改和忽视操作规程。
第九条压铸机工有权向上级报告设备的故障和异常情况，并停机处理。
第三章压铸机工的安全措施第十条压铸机工应定期接受安全教育和培训，了解和掌握相关的安全操作规程和技术知识。
第十一条压铸机工应穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条压铸机工应严格按照压铸机使用说明书和操作规程进行操作，不得超负荷使用设备。
第十三条压铸机工在操作过程中应保持警觉，注意周围环境和设备的运行状况，及时排除安全隐患。
第十四条压铸机工应严禁在设备运行时进行检修、维护和清洁，必须将设备停机后方可进行相关操作。
第十五条压铸机工应按照标准操作程序进行设备的启动和停止，不能擅自操作，避免发生事故。
第十六条压铸机工在操作过程中应保持机器清洁、整洁，不得随意堆放杂物，以免影响设备的正常运行。
第十七条压铸机工应定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理设备故障和隐患。
第十八条压铸机工在操作过程中应随时保持沟通，与其他工作人员和领导保持紧密联系，共同维护安全。
压铸工安全操作规程范本（二篇）
压铸工安全操作规程范本第一章总则为了保障压铸工作人员的生命安全和身体健康，提高压铸工作的质量和效率，制定本安全操作规程。
第二章安全操作岗位要求1. 压铸工作人员必须经过相关培训，掌握相关操作技能，并持证上岗。
2. 压铸工作人员要关注工作环境和设备的安全，如有危险情况应及时汇报并采取相应措施。
3. 压铸工作人员必须按照安全操作规程进行工作，不得擅自改变操作步骤或忽略安全要求。
4. 压铸工作人员必须配备必要的个人防护用具，并正确佩戴使用。
第三章设备操作安全规程1. 在启动设备前，必须检查设备是否正常，如发现异常情况或故障应立即上报并维修。
2. 操作设备时，必须正确使用操作按钮，严禁随意操作或乱拨设备开关。
3. 操作设备时，不得将手部或其他物体伸入设备内部，以免造成意外伤害。
4. 当设备发生故障或异常情况时，必须及时停机检修，并禁止继续使用设备。
第四章作业区域安全规程1. 在作业区域内，禁止堆放杂物或废料，保持作业环境整洁。
2. 在作业区域内，禁止吸烟、喧哗、泼水等行为，以免引发火灾或滑倒事故。
3. 当作业区域内需要进行维修或清理时，必须先停机并采取相应的安全措施，确保工作人员的安全。
4. 作业区域内必须设置明显的警示标志和安全警示线，提醒人员注意安全。
第五章个人防护安全规程1. 压铸工作人员必须佩戴头盔、耳塞、防护眼镜、防护服等个人防护用具。
2. 压铸工作人员必须戴好手套，以免烫伤或受到其他危害。
3. 压铸工作人员必须穿戴符合安全规定的鞋子，禁止穿着拖鞋或其他不符合规定的鞋子。
4. 压铸工作人员必须定期检查个人防护用具的状况，如发现破损或失效应及时更换。
5. 压铸工作人员必须遵守个人防护用具的使用规范，不得擅自拆卸或不正确使用。
第六章紧急事故处理规程1. 在发生紧急事故时，工作人员必须迅速停止工作，进行紧急避险。
2. 在发生火灾时，必须立即报警并按照灭火器材的使用规范进行灭火，如无法控制火势，必须撤离现场并等待专业人员处理。
压铸安全操作规程（3篇）
压铸安全操作规程一、工作前的准备1. 在进行压铸操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、手套、防护服等。
确保所有防护装备完好无损。
2. 检查压铸机设备，确保各部件正常运转。
如有异常情况，应及时维修或更换。
3. 检查压铸模具，确保其完整无损。
如有损坏或磨损严重的情况，应及时更换。
4. 检查压铸材料，确保其质量合格。
如发现有异味或异常情况，应及时报告相关人员。
二、操作时的注意事项1. 操作人员在操作过程中，应保持专注、冷静的工作状态，不得分心或携带干扰工作的物品。
2. 在操作前，应将压铸模具、压铸材料和机器设备清洁彻底，防止杂物进入。
3. 在进行压铸操作时，应严格按照安全规程进行操作，避免违规操作或疏忽大意。
4. 操作过程中，应注意操作台面上的杂物，保持整洁有序，防止滑倒或其他事故发生。
5. 操作人员应正确使用操作工具，不得乱丢、乱放，以免造成伤害或机器设备故障。
6. 在进行液态金属注入时，应控制注入速度，避免溅射或喷溅，同时要保持足够的距离和安全防护。
7. 在操作过程中，应始终保持警惕，不得离开岗位，以防发生事故。
三、紧急情况处理1. 发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并向主管或安全管理员报告。
2. 在发生火灾情况时，应按照应急预案进行紧急疏散，并使用灭火器或紧急报警设备进行处理。
3. 在发生人员伤害情况时，应及时提供急救，并通知医疗人员进行处理。
四、操作后的清理工作1. 操作结束后，应及时清理操作环境，包括清理杂物、归位工具和设备，确保操作台面干净整洁。
2. 清理过程中，应注意避免直接接触压铸机设备，以免造成意外伤害。
3. 清理液态金属残渣时，应使用专用的工具和容器，避免溅射或其他风险。
4. 清理完成后，应进行设备和模具的维护保养，确保其功能正常。
五、工作纪律和安全培训1. 所有操作人员必须按照规章制度进行工作，不得违反安全操作规程。
2. 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
压铸工安全操作规程(三篇)
压铸工安全操作规程压铸工是一项涉及高温、高压等工艺过程的工作，安全操作对于保障工人的身体健康和生命安全至关重要。
为了确保压铸工作的安全进行，以下是一份压铸工安全操作规程：一、压铸设备的安全控制1. 定期检查压铸设备的安全装置，如保险门、紧急停止装置等，确保其正常运作。
2. 严禁擅自修改、拆卸压铸设备的安全装置。
二、个人防护措施1. 必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等，严禁穿拖鞋、裸露头部等不安全行为。
2. 在高温作业区域必须穿戴耐高温的防护服，避免烫伤。
3. 操作过程中要注意保持身体平衡，确保不跌倒或滑倒。
三、高温作业的安全操作1. 在高温操作区域工作前要确认熔炉温度和压铸机温度是否符合要求。
2. 操作过程中要注意防止熔融金属飞溅引起的烫伤，保持安全距离。
3. 遇到炉渣堵塞或其他异常情况，不得私自处理，应及时向负责人报告。
四、模具的安全使用1. 模具的安装、更换、维护必须由专业人员进行，不得擅自操作。
2. 使用模具前要检查模具是否有裂纹、磨损等缺陷，确保其完好无损。
3. 模具更换时必须停机，并确保压铸机完全停止运作后进行。
五、机械设备的安全操作1. 切勿将手、脚或其他身体部位伸入运行中的压铸机，以免造成伤害。
2. 注意机械设备的运行状态，如异响、异常振动等情况要及时报告维修。
3. 操作过程中要注意对设备周围的安全警示标识进行辨别和遵守。
六、紧急情况的应急措施1. 发生事故或紧急情况时，要立即切断电源，采取相应的应急措施并报警。
2. 了解压铸车间的应急逃生通道和灭火设备的位置和使用方法。
3. 定期组织应急抢险演练，提高员工应急处理能力和熟悉应急设备的操作。
七、安全意识培养和教育1. 新员工必须进行岗前培训和安全操作教育，熟悉相关设备和操作规程。
2. 定期开展安全知识培训和安全生产教育，提高员工的安全意识和技能。
3. 落实奖惩制度，对违反安全操作规程的行为给予相应的惩罚，并对正确操作进行奖励。
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压铸安全操作规程(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
压铸安全操作规程(最新版)
一、开机前要检查周围情况，并做好一切准备工作。
按下泵启动按钮，使泵启动，转换选择开关到“手动”位置，用手按下合模按钮进行合模，放开按钮，即停止合模（护门开启时）。
二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退回至终点才能进行。
三、按开模按钮进行开模。
四、必须使机器处于合模位置时才能进行，按下压射按钮进行压射和返回动作，调节节流阀，使压射动作在中等速度中运行。
五、机器处于开模位置，确认行程开关已启作，转动顶出旋钮即顶出，转到顶回位置即顶回。
六、开启压缩空气管路截止阀，使动模板处于开模位置，按推落按钮，推落杆作推落动作，放开按钮后即退回。
七、必须注意在使用煤气喷火器，不得把喷火器放在坩埚的上面，以免喷火受热后发生爆炸而引起严重事故。
八、油缸内的液内温度应保持在55以下，在使用过程中视油温高低。
适当调节冷却器水量。
九、在压铸时，不准有人站在模具人分型面的两侧面，以免发生飞料伤人。
十、工作结束后必须切断电源，将蓄能器内的坟力油卸至零。
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