IGC氧气管道系统
IGAC 台湾章嘉企业有限公司
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IGAC 介绍
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一台监测仪，多种成份分析！
监测项目
HCL
ClCa2+ NO3-
NH3
HONO
Gas
SO2 HNO3
Mg2+
Aerosol
SO42Na+
K+ NH4+
大气中的各种污染气体如：SO2、HNO3、HNO2、氨气、甲酸、乙酸等有机酸（前驱物）以及气溶胶中的NO3-、NO2-、SO42-、 NH4+...等主要离子及有机酸离子PM2.5中主要的水溶性离子均可透过本监测仪分析。
前一笔数据实时显示
仪器 信息
故障主动通知
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监测数据报表
可实时查询任一时间点数据
中文接口 自由选择所需单位 自由选择物种趋势 操作便携
数据输出简易
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大气流量校正(1/2)
五点校正
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大气流量校正(2/2)
IGAC-五点校正
五点校正流量值
实际流量值
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IGAC 准确定量系统
监测仪注入LiBr当内标,以确保色 谱仪的运行状态正常
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IGAC 监测系统
IGAC S-611
PM10采样头
PM2.5切割头
湿式同心圆管溶蚀器(WAD)
样品收样系统 气溶胶处理器(SCI) IPC 分析仪
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IGAC 监测系统优势
产品特点介绍 验证报告 国际学术期刊发表 各连续监测系统之效能评估
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程序主画面
一键化启பைடு நூலகம்与关闭
氧气管道及安全技术
氧气管道及附件安全技术1. 引言氧气是一种常用的工业气体，广泛应用于医疗、制造、化学工程等领域。
然而，由于氧气的特殊性质，其使用和处理过程中存在一定的安全风险。
本文将介绍氧气管道及附件的安全技术，帮助用户了解并正确操作氧气设备，以确保生产环境的安全。
2. 氧气管道的设计与安装氧气管道的设计与安装是确保氧气系统安全运行的重要步骤。
以下是一些相关的安全技术要点：2.1 管道材料的选择氧气在高压下具有较高的活性，容易与其他物质发生激烈的反应，因此在选择氧气管道材料时必须考虑其抗腐蚀性和耐高压性。
常用的材料包括不锈钢、铜和铜合金等。
2.2 管道布局及连接正确的管道布局可以减少管道的阻力和泄漏的可能性。
应避免管道的弯曲和拐角，并确保连接处的密封性。
同时，管道系统应进行严密的焊接和检查，以确保无任何缺陷。
2.3 防止管道冻结由于氧气在常温下为液态，氧气管道可能会冻结。
为防止管道冻结，可采取以下措施：加热管道、提高管道绝缘性能、定期排放水分等。
3. 氧气附件的安全操作氧气附件是连接在氧气管道上的设备，常见的有压力调节器、安全阀、流量计等。
这些附件的操作要求以及相关的安全技术如下：3.1 压力调节器压力调节器用于调节氧气管道内的压力。
在使用压力调节器时，应确保以下几点：先打开气瓶上的阀门，然后缓慢开启压力调节器上的阀门，同时确保调节器的压力表指示在正常范围内。
3.2 安全阀安全阀是一种用于防止氧气管道压力超过额定值的装置。
使用安全阀时，应确保阀门正常工作，阀门的开启压力符合设计要求，并定期检查安全阀的密封性能。
3.3 流量计流量计用于测量和控制氧气流量。
在使用流量计时，应遵循以下操作：先打开气瓶阀门，逐渐开启流量计阀门，使流量计指示在设定范围内，并注意流量计的阀门是否漏气。
4. 氧气设备的日常维护与检查为确保氧气设备的安全性能，必须进行定期的维护和检查。
以下是一些常见的维护和检查要点：4.1 氧气管道的排污定期排污可以有效清除管道内的杂质和水分，防止管道堵塞和腐蚀。
氧气管道 标准
氧气管道标准氧气管道是一种用于输送氧气的系统，广泛应用于医院、工业生产和实验室等领域。
为确保氧气管道的安全运行，需要严格依据相关的标准进行设计、安装和维护。
本文将介绍一些与氧气管道相关的参考内容和标准。
1. GB 12136-2008《危险化学品安全管理规定》该标准是中国关于危险化学品安全管理的法定标准之一，其中包含了对氧气管道的相关规定。
根据该标准，氧气管道的设计、建设、使用和管理都必须符合相应的规范。
2. GB 50058-2014《建筑给水排水工程施工及验收规范》该标准是中国建筑给水排水工程施工和验收的规范，其中包括了氧气管道的设计和施工要求。
根据该标准，氧气管道的规划、布局、管道材料的选择、氧气管道设备的安装和测试等都有详细的规定。
3. NFPA 99《医疗设施氧气管道系统》该标准是美国医疗设施关于氧气管道系统设计和操作的指南。
它包含了氧气管道的设计、维护和操作的各个方面的要求，如氧气管道的布局、材料的选择、安全装置的使用等。
4. EN ISO 7396-1《医院气体拓扑系统.管道系统.分配用的设计、安装、测试、操作和维修》该标准是欧洲关于医院气体拓扑系统的规范，其中包括了关于氧气管道系统设计、安装、测试、操作和维修的要求。
该标准详细规定了氧气管道系统的布局、材料、安全性能、操作程序等。
5. ISO 7396-2《医院气体拓扑系统.安全气体管路用户用术语、设计、安装、验收和维修》该标准是国际标准化组织（ISO）发布的关于医院气体拓扑系统的规范，其中包含了氧气管道系统的设计和安装的要求。
根据该标准，氧气管道系统的设计和安装必须符合相关的安全要求，并且需要进行验收和维修。
6. CGA G-4.1《使用气体的标准》该标准由美国气体协会（CGA）发布，其中包含了使用气体过程中的安全规定和指导。
对于氧气管道来说，该标准提供了一些建议，如管道材料的选用、安装和维护的要求。
以上是一些与氧气管道相关的参考内容和标准。
IGCC简介.
IGCC简介.整体煤⽓联合循环（IGCC）简介1、IGCC的由来和含义整体煤⽓化联合循环(1GCC-Integrated Casification combined Cycle)发电系统，是将煤⽓化技术和⾼效的联合循环发电技术相结合的先进动⼒系统，发电效率⾼，环保性能好，是⼀种有⼴阔前景的洁净煤发电技术。
上世纪70年代初期由中东战争引发的⽯油危机以及不断恶化的环境污染问题，给世界带来巨⼤影响和冲击。
西⽅主要⼯业国家从经济发展和国家安全的战略⾓度考虑，推⾏能源多样化的政策，并⿎励发电⾏业燃料多样化。
根据对世界能源结构的分析，化⽯燃料中煤的储量⼤、价格低廉、供应稳定，但直接燃煤严重污染环境是⼀个不容忽视的问题。
因此，各国政府在考虑利⽤储量丰富的煤炭资源时，特别重视洁净煤技术的研究与开发⼯作。
各种形式的洁净煤发电技术经过⼏⼗年的努⼒得到了很⼤发展, 但从⼤型化和商业化发展来看，近期各国开发研究的重点主要放在IGCC上，投⼊⼈⼒物⼒最多，⼰建和在建的⽰范项⽬也占多数。
越来越多的实践证明：IGCC是最有发展前景的洁净煤发电技术。
美国、西欧、⽇本等国相继提出并推⾏洁净煤计划。
据统计，美国能源部⾃1986年开始实施洁净煤计划以来，经过长达9年，在5轮竞争性的论证后，⽬前共选中43个项⽬，项⽬投资超过70亿元，其中IGCC占的份额最⼤。
IGCC(Integrated Gasification Combined Cycle)整体煤⽓化联合循环，它的设计思想是：使煤在⾼压、⾼强度、⾼效率的⽓化炉中⽓化成为中热值煤⽓或低热值煤⽓，进⽽通过洗涤和脱硫处理，把煤⽓中的微尘、硫化物、碱⾦属等杂质清除⼲净，最后，把洁净的煤⽓输送到燃⽓-蒸汽联合循环中去燃烧做功。
2、IGCC的组成和⼯艺流程整体煤⽓化燃⽓⼀蒸汽联合循环(简称IGCC )是⼀种先进的⾼效低污染的清洁煤发电技术，是多种⾼新技术的合成，由⽓化、动⼒、脱硫、空分四个岛组成。
IGCC
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二、我国发展IGCC的必要性
1. 能源结构以煤为主
我国能源消费结构特点， 原油 造成了环境污染严重、 22.71% 能源效率低等多方面问题。
天然气 水电 2.82% 7.35%
煤炭 67.12%
2003年中国能源消费结构
中国一次能源结构
1% 6% 25%
能源消费结构源于我国能源 资源的自然条件和开发利用 水平。
为气化炉提供氧气 为输煤系统/燃气 轮机提供氮气
制氧空分系统技术已经成熟。 空分系统同整个电站的整合，以及如何降低空分系统造价，降 低空分系统能耗是需要进一步研究的问题。
三、IGCC系统中的主要设备 4、燃气轮机
燃气轮机主要是利用燃 料的燃烧，把化学能转 变成热能，燃烧后的高 温高压气体膨胀做功驱 动透平运转，从而带动 电机发电。 701F航改机 MS7001F
排气
西门子燃气轮机系列
西门子主要燃气轮机产品
燃气轮机型号 电网频率，Hz 进气温度，℃ 压比 排气流量，kg/s 排气温度，℃ 燃气轮机功率，MW 燃气轮机效率，% 联合循环效率，% SGT-1000F SGT6-2000E SGT6-4000F SGT5-2000E SGT5-3000E SGT5-4000F 50/60 1190 16.2 192 571 69 36.5 54.0 60 1060 11.0 360 544 109 34.0 51.9 60 1230 16.9 457 582 185 38.8 57.7 50 1060 11.1 519 540 159 34.5 52.3 50 1161 14.0 532 573 190 36.4 55.6 50 1230 16.9 659 582 268 39.0 57.7
IGCC
常温脱硫一般采用MDEA 脱硫工艺。煤中的硫份 在气化炉中部分转化成硫化物(主要是H2S 和少量 的COS) 留在粗煤气里。粗煤气逐步冷却至40 ℃ 左右进入常温脱硫装置,脱硫吸收剂尽可能地吸收 煤气中的H2S 成为富液,富液经解吸释放H2S ,再 生出的吸收剂循环使用,分离出的H2S 输送到其后 的Claus 硫回收装置中生成元素硫,硫磺纯度在99 %以上。回收副产品硫磺可以提高综合利用效益。 如果采用COS 水解装置把COS 转化成H2S ,脱硫 率可进一步提高到98 %以上。
煤的气化
通常是指在气化剂的参与下,在一定的温度 和压力条件下,把煤炭转化成可燃气体的过 程。现IGCC 中有的采用空气或空气—水蒸 气混合气体为气化剂,气化产物为低热值煤 气;有的采用氧气或富氧气体为气化剂,气化 产物为中热值煤气。煤在气化炉中燃烧,产 生的高温用来切断煤中的高分子化学键,使 其与气化剂反应,生成含有CO、H2 、CH4 等可燃气体的合成煤气。
Gasification
Syngas
N2,Ar
High Tem. Clean up
Байду номын сангаас
NG
Commercial building residential IGCC or GCC
Coal
Heat/power/cool cogeneration
petroleum coke and residue Steam
多联产: 具有发展前途的综合解 决方案
多联产
有助于缓解能源总量要求：联合生产多种产品， 效率提高可以减少总量需求；利用高硫煤扩展了 煤炭资源 有助于缓解液体燃料短缺：可以大规模地生产甲 醇，二甲醚，F-T柴油，氢等替代燃料，缓解和缓 冲石油进口压力 彻底解决燃煤污染问题： 完全消除常规燃煤污染 物排放，重金属等痕量污染物脱除更经济 有助于解决快速城市化引起的小城镇和农村洁净 能源需求：
IGC 13_02_E-2002 氧气管线系统规范(英文版)
OXYGEN PIPELINE SYSTEMS
KEYWORDS
• • • • • HAZARD METERING OXYGEN PIPING SYSTEM TRANSPORTATION
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IGCC简介
基本简介IGCC（Integrated Gasification Combined Cycle）即整体煤气化联合循环发电系统，是将煤气化技术和高效的联合循环相结合的先进动力系统。
IGCC由两部分组成，即煤的气化与净化部分和燃气──蒸汽联合循环发电部分。
第一部分的主要设备有气化炉、空分装置、煤气净化设备（包括硫的回收装置）；第二部分的主要设备有燃气轮机发电系统、余热锅炉、蒸汽轮机发电系统。
IGCC的工艺过程如下：煤经气化成为中低热值煤气，经过净化，除去煤气中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物，变为清洁的气体燃料，然后送入燃气轮机的燃烧室燃烧，加热气体工质以驱动燃气透平做功，燃气轮机排气进入余热锅炉加热给水，产生过热蒸汽驱动蒸汽轮机做功。
IGCCIGCC技术把洁净的煤气化技术与高效的燃气──蒸汽联合循环发电系统结合起来，既有高发电效率，又有极好的环保性能，是一种有发展前景的洁净煤发电技术。
在目前技术水平下，IGCC发电的净效率可达43%～45%，今后可望达到更高。
而污染物的排放量仅为常规燃煤电站的1/10，脱硫效率可达99%，二氧化硫排放在25mg/Nm3左右，远低于排放标准1200 mg/Nm3，氮氧化物排放只有常规电站的15%～20%，耗水只有常规电站的1/2～1/3，对于环境保护具有重大意义。
[1]编辑本段分类由图中可以看出IGCC整个系统大致可分为：煤的制备、煤的气化、热量的回收、煤气的净化和燃气轮机及蒸汽轮机发电几个部分。
可能采用的煤的气化炉有喷流床（entrained flow bed）、固定床（fixed bed）和流化床（fluidized bed）三种方案。
在整个IGCC的设备和系统中，燃气轮机、蒸汽轮机和余热锅炉的设备和系统均是已经商业化多年且十分成熟的产品，因此IGCC发电系统能够最终商业化的关键是煤的气化炉及煤气的净化系统。
具体来说，对IGCC气化炉及煤气的净化系统的要求是：a) 气化炉的产气率、煤气的热值和压力及温度等参数能满足设计的要求b) 气化炉有良好的负荷调节性能，能满足发电厂对负荷调节的要求c) 煤气的成分、净化程度等要能满足燃气轮机对负荷调节的要求d) 具有良好的煤种适应性e) 系统简单，设备可靠，易于操作，维修方便，具有电厂长期、安全可靠运行所要求的可用率f) 设备和系统的投资、运行成本低编辑本段喷流床气化炉喷流床是目前IGCC各示范工程中采用最多的一种气化炉。
氧气阀门的选型注意事项
氧气阀门的选型注意事项一、设计压力对氧气阀门材质的限制《氧气站设计规范》(GB 50030-2013 )中关于氧气阀门形式、材质和压力之间的要求如下：11.0.10 氧气管道的阀门应符合下列规定：1 设计压力大于0.1MPa的氧气管道上，不得采用闸阀；2 设计压力大于或等于1.0MPa且公称直径大于或等于150mm的氧气管道上的手动阀门，宜设旁通阀；3 设计压力大于1.0MPa，公称直径大于或等于150mm的氧气管道上经常操作的阀门，宜采用气动阀门；二、介质流速对氧气阀门材质的限制《氧气站设计规范》(GB 50030-2013 ) 中关于氧气阀门材质和流速之间的要求如下：11.0.8 氧气管道的管径应按下列条件计算确定：1 计算流量应采用该管系最低工作压力、最高工作温度时的实际流量；2 流速应为工作压力下的管内氧气实际流速，氧气管道内的最高流速不得超过表11.0.8的规定。
在氧气流体输送的过程中，氧气在管道系统中流动会发生改变，欧洲工业气体协会(EIGA)制定的标准IGC Doc 13/12E《Oxygen Pipeline and Piping Systems》中将氧气工况划分为“撞击场合”和“非撞击场合”。
同样在《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-2008)中也参考了EIGA的划分方式。
其定义：使氧气流动方向突然改变或产生旋涡的位置，从而引起氧气中夹带的颗粒对管壁的撞击，这样的位置称为“撞击场合”。
“撞击场合”容易发生激发能源，引起燃烧与爆炸，是危险场合，安全控制要求更加严格。
氧气阀门就是典型的“撞击场合”。
《氧气用阀门技术条件》(JB/T 12955-2016)中给出流速计算的方法：5.2.4 按使用管道的工况条件，应采取适当的措施控制阀门流道内的流速，流速应以阀门内实际截面积进行计算。
对于阀内结构有明显节流的阀门，应以相应开度时，阀前压力下的体积流率与节流口面积作为计算流速的依据，并据此选择阀门内件材质。
除氧器及管道系统详解.pptx
3、除氧器的常见故障
1）排气带水
原因
一是进水量太大，在淋水盘或配水槽中引起激溅所致； 二是排气量过大，造成排气速度过高而携带水滴。
措施
一般通过调整排气门开度，便可使排气带水现象减少或 基本消除。
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2）除氧器的振动
危害
除氧器内发生水、汽冲击时，就会引起 振动。如果振动较大时，会使除氧器外部的 保温层脱落，汽水管道法兰连接处松动，焊 缝开裂，引起汽水漏泄，严重时甚至把淋水 盘等部件振掉，使除氧器不能运行。
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保证热力除氧效果的基本条件 ：
水必须加热到除氧器工作压力下的饱和 温度
必须把水中逸出的气体及时排走，以保证液 面上氧气及其它气体的分压力减至零或最小。
被除氧的水与加热蒸汽应有足够的接触面积， 蒸汽与水应逆向流动 。
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三、除氧器的类型
按工作压力分为：
1、大气式除氧器 工作压力略高于大气压力，一般为0.12MPa，以便 将水中离析出来的气体排入大气。
化学除氧：
利用某些与氧气发生化学反应的化学药剂如联氨和 氨，使之和水中的迅速发生化学反应，生成不与金 属发生腐蚀的物质而达到除氧的目的。(用化学药 剂除氧）
因化学除氧不能除去氧以外的其他气体，且化学 药剂价格较贵，故电厂中只作为辅助除氧。
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二、热力除氧
热力除氧原理
当水被定压加热时，水蒸发的蒸汽量不断增 加，使液面上水蒸气的分压力升高，其他气体的 分压力不断降低，从水中逸出后及时排出。当水 加热至除氧器压力下的饱和温度时，水蒸气的压 力就会接近水面上的全压力，此时水面上其它气 体的分压力将趋近于零，于是溶解在水中的气体 将会从水中逸出而被除去。
IGCC 设备空气分离子系统
部分蒸發與部分冷凝
如果當液體蒸發時，把產生的蒸 氣連續不斷地從容器中引出，這種蒸 發過程稱部分蒸發。部分蒸發可以在 液相中獲得氧摩爾分數較高的產品； 但氧的摩爾分數越高，獲得的液氧數 量越小，數量與品質間存在著矛盾， 而且不可能同時獲得高純度的氣氮。 如果在空氣定壓冷凝過程中， 將所產生的冷凝液連續不斷地從容器 中匯出，這種冷凝過程稱部分冷凝。 部分冷凝僅能獲得數量很少的高摩爾 分數氣氮，也存在著質和量的矛盾， 而且不能獲得高純度的液氧。
減小氣化爐尺寸 減小冷卻和淨化器尺寸
制氧技術
化學法
化學法是將氧化物在一定條件下分解，放出氧氣。
例如：氯酸鉀（KClO3） 氧化鋇（BaO） 1kg 能放出 270L 氧 1kg 能放出 100L 氧
原料貴且消耗量大，生產能力又小，無法大量生產。
水電解法
在電解槽中通直流電，電離水，氧積聚在陽極，氫積聚在陰極。
氣流速度過小
小于臨界速度時出現不均勻鼓泡，鼓泡只在塔板局部範圍進行；
很小時，由於氣體頂托不了清亮液層的靜壓，而使液體從塔板上 洩漏下來；
最小蒸氣速度：上塔3～3.5m/s 下塔1.5m/s 實際取1.5～2.0倍
氣流速度過大
使一部分含氧量較高的液體帶入到上層含氧量較少而含氮量較高 的液體，造成霧沫夾帶； 造成液體不能順利下流，累積在塔板上，形成液泛。
空分後的氧壓機、氮壓機耗功大
升壓空分系統
入口1.0～1.5MPa 故總耗功變化不大。 出口0.55～0.6MPa 儘管氧壓機、氮壓機耗功減少，但由於空氣升壓時耗功增加，
IGCC中的空分形式
－按集成度劃分
整體空分係數 Xas=Gas2/Gas(Gas2是由空分系統從燃氣輪 機壓氣機所抽取的空氣量，Gas是空分系統的空氣加工總量)
氧气管道及安全技术
氧气管道及附件安全技术氧气管道概述氧气管道是一种专门用来输送氧气的管线。
在工业生产中，氧气管道被广泛应用于钢铁、冶金、化工、能源等行业。
氧气管道主要集中于液氧储罐、氧气发生器、氧气液化装置、氧气瓶组等氧气设备之间，形成一个氧气传输网络。
氧气管道为了保证其正常运作和安全性，需要实施一系列的安全技术措施。
氧气管道的分类根据氧气运输方式的不同，氧气管道可分为以下几类：•液氧管道：主要是将液态氧从液氧储罐输送到生产场地的氧气设备使用。
工厂通常选用加压式或自然喷发式储罐。
•气态氧管道：主要用于气态氧的输送，气态氧储罐通常安装在生产场地和设备附近。
•氧气瓶组管道：主要是将氧气瓶组与生产工艺设备连接起来，以方便使用。
氧气管道安全技术管道设计方案氧气管道的设计方案应该是合理的，安全可靠的。
需要根据氧气管道使用的范围和设备之间的距离来计算管道的流量大小、管道材质选择、管道支架的位置和数量、球阀、止回阀等的附属部件的设计和安装。
管道的材质选择氧气管道选用的材料必须是防腐蚀、抗拉强和有较高的氧气耐受性材质。
根据应用和安全性要求，氧气管道的材料可以分为：钢材（低合金钢、碳钢、不锈钢）和非金属材料（PVC管、聚四氟乙烯管等）。
管道支架的设计和安装为了保证氧气管道的稳定性，不仅要考虑管道支架的设立，而且也要考虑管道支架的数量、位置。
氧气管道支架的材料必须满足材质与管道相配，焊接有效，牢固可靠，节省空间等要求。
另外，对于支架位置易燃易爆的地方要采用防爆支架满足相关标准。
阻燃措施在氧气管道运行过程中，很容易发生闪燃、燃烧事故。
防止火灾是氧气管道安全的重要环节，必须要采取一系列的防火措施，例如，要严格执行设备管理制度，对于管道发生泄漏必须及时处理，做到隔离和封闭，提高配气安全性，设置合理的氧气偏离值、设置超压报警器，及时报警等等。
管道检修及清洗为了保证氧气管道的长期安全性，要经常检查和维护氧气管道设备，及时清洗氧气管道内积聚的沉渣、杂质等物质。
IGCC中的空分系统[1]资料
![IGCC中的空分系统[1]资料](https://img.taocdn.com/s3/m/9388f529763231126edb116d.png)
升压空分系统
入口1.0～1.5MPa 出口0.55～0.6MPa 尽管氧压机、氮压机耗功减少，但由于空气升压时耗功增加，故 总耗功变化不大。
IGCC中的空分形式
－按集成度划分
整体空分系数 Xas=Gas2/Gas(Gas2是由空分系统从燃气轮 机压气机所抽取的空气量，Gas是空分系统的空气加工总量)
中小型制氧电耗 0.5～1.0 KWh/Nm3
0.32～ 0.35KWh/Nm3
能耗低
为深冷法的5570%
安全性能
有爆炸隐患
无爆炸隐患
无爆炸隐患
无爆炸隐患
空分技术 深冷技术的发展及现状 深冷原理 空分系统在IGCC中的应用
空分新技术的应用
发展历程
1902 林德制造第一台制氧机，迄今已有100多年的历史。在 此期间，分离空气的原理与设备不断改进：
国内已经具备了生产2000吨/天以上级别的制氧空分设备的实力，不过 缺乏实际的工程经验。在设备的效率方面，国内空分的能耗比国际先进设 备高3-5%，但造价及后期服务费用远低于国际价格。
国内空分生产商
2002年空分企业的相关经济和技术指标
指标名称 生产企业
总资产 （万元） 61473.2 58854.0
德国林德冷冻机械制造公司
创建于1879年，是世界上最早的空气分离公司。林德公司现制造的最大制氮设 备是安装在墨西哥坎塔雷尔的335000m3／h制氮设备，共4套，于2000年投运。
国外八大气体公司
美国普莱克斯实用气体有限公司 英国氧气公司(BOC) 最大设备产量2400吨氧气/天
德国梅塞尔公司(MG)
部分蒸发与部分冷凝
如果当液体蒸发时，把产生的蒸气 连续不断地从容器中引出，这种蒸发 过程称部分蒸发。部分蒸发可以在液 相中获得氧摩尔分数较高的产品；但 氧的摩尔分数越高，获得的液氧数量 越小，数量与质量间存在着矛盾，而 且不可能同时获得高纯度的气氮。 如果在空气定压冷凝过程中，将所 产生的冷凝液连续不断地从容器中导 出，这种冷凝过程称部分冷凝。部分 冷凝仅能获得数量很少的高摩尔分数 气氮，也存在着质和量的矛盾，而且 不能获得高纯度的液氧。
氧气管道的材料设计
2018年09月3.2改造焚烧炉酸汽燃烧系统重新设计改造焚烧炉酸汽燃烧系统，将原来内置的酸汽分配盘改为焚烧炉外置，在阻力增大时可实现在线清理，确保酸汽的高效输送（见图2）。
1—酸汽管2—空气管3—煤气管图2改造完的焚烧炉酸气燃烧系统3.3重新设计酸汽输送管路通过对原酸汽输送管路存在的问题分析，解决原酸汽输送管路存在的“Π”“U ”导致的积液堵塞问题，重新设计新的酸汽输送管道，新管路采用双管路输送，其中设置有大型的带捕雾分离排液功能的新型捕雾器和气液分离罐，有效的确保了输送至捕雾器后酸汽的洁净度。
3.4增加酸汽管道的在线收集排液装置为了避免岗位职工因酸汽排液危险而造成的排液不及时问题，在酸汽输送管路上增加冷凝液在线收集排液装置，将原来1h 需要排液一次的操作延长至48h 一次，既降低了职工的操作强度和危险操作频率，又确保酸汽管道内的冷凝液被及时排出，使管道畅通。
4结语通过对酸汽输送管道的一系列工艺、设备及操作的优化，对比2014年1至6月份酸汽输送管路的阻力，2015年1至6月份酸汽输送管路的阻力明显下降，由于酸气输送阻力降低，酸气输送更为顺畅，2015年1至6月份制酸系统同比2014年1-6月份多生产浓硫酸866t ，产生约25万元的经济效益，同时可减排SO 2565t ，在环保要求严格的今天，为企业的减排做出了贡献。
氧气管道的材料设计夷惠(中石化上海工程有限公司，上海200120)摘要：文章针对氧气管道的特点，介绍了氧气管道上管道主体材质选择、端面连接及其阀门类型的设计选用，讨论了如何更好地完善设计，从而确保氧气管道的安全。
关键词：氧气管道；豁免材料；端面连接1氧气管道特性作为强助燃剂气体，氧气管道发生的安全事故，一般均为着火燃烧和燃爆。
其起火的机理主要包括：（1）固体颗粒的撞击和摩擦；（2）绝热压缩、声音共振或流动摩擦可能产生的温度升高；（3）由有机材料燃烧或氧气介质中残留的污染物引起的助燃；（4）阀门中相邻的运动部件和固定件之间摩擦引起的摩擦力；（5）外部加热面、辐射热、火焰等外部高温；（6）静电感应，静电接地不当、雷击等；绝大多数的氧气的燃烧先决条件是管道中存在可燃物质颗粒，燃烧多分为两个阶段，第一阶段，氧气管道中的低着火点的可燃物质在着火温度达到后先着火燃烧；第二阶段，可燃物质粉末的燃烧速度很快，短时间内放出大量热量，使管道局部产生高温，当温度达到钢管燃点时，即可导致氧气管道的燃烧。
氧气管文档
氧气管1. 引言氧气管是一种用于输送氧气的管道系统，被广泛应用于医疗保健、工业生产以及户外活动等领域。
它可以将氧气从氧气供应源输送到需要氧气的地方，为人们提供必要的氧气支持。
本文将介绍氧气管的基本结构、工作原理、使用注意事项以及维护保养方法。
2. 氧气管的基本结构氧气管通常由以下几部分组成：•管道：氧气管的主体部分，通常由耐压、耐腐蚀的材料制成，如塑料、金属等。
•连接接头：用于连接氧气管和氧气供应源或氧气终端设备，通常采用螺纹或快拆连接方式，确保连接牢固可靠。
•阀门：位于氧气管的进气口，用于控制氧气的流量，并方便进行开关操作。
•安全装置：包括氧气管压力表、溢流阀等，用于监测和控制氧气管内的压力，并在需要时释放多余的氧气。
3. 氧气管的工作原理氧气管的工作原理基于气体压力差的原理。
当氧气供应源通过连接接头注入氧气管时，氧气管内部会形成一定的气体压力，从而推动氧气向终端设备输送。
而当氧气管的阀门关闭时，氧气管内部的压力将维持在一个稳定状态，以保持氧气供应的连续性。
4. 氧气管的使用注意事项在正常使用氧气管时，需要注意以下事项：•安全性：在连接氧气管时，务必确保连接牢固可靠，防止氧气泄漏。
此外，在使用氧气管过程中，应避免将其暴露于高温、火源或易燃物附近，以防止事故发生。
•流量控制：在调节氧气管的流量时，要根据使用者的实际需求进行设置，避免过大或过小的氧气供应。
•定期检查：定期检查氧气管的连接件、阀门和安全装置是否正常工作，如发现问题应及时修理或更换。
•存储安全：当氧气管长时间不使用时，应将其存放在干燥、通风、无污染的环境中，避免受潮、受热及遭受物理损坏。
5. 氧气管的维护保养方法为了确保氧气管的正常工作和安全使用，需要定期进行维护保养，包括以下方面：•清洁：定期使用温水和中性洗涤剂清洗氧气管的表面，避免尘埃、油污等杂质对其造成影响。
•软管更换：如果氧气管使用的是软管，应根据使用寿命进行定期更换，通常每6-12个月更换一次，以确保软管的可靠性。
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氧气管道系统
IGC DOC 13/02/E 全球协调文件
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关键词
● 危险 ● 计量 ● 氧气 ● 管道系统 ● 输送
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目
1 引言 2 适用范围及目的 3 定义 4 设计原理 4.1 通用标准 4.1.1 火灾原因：着火机理及点火链 4.1.2 危险分析及风险评估 4.1.3 设计注意事项 4.2 金属材料，抗燃合金，免除压力 4.2.1 可燃性实验 4.2.2 标准纯度氧的流速免除压力 4.2.3 降低纯度的富氧气体 4.2.4 超高纯度（UHP）氧气 4.2.5 极高压力（VHP）氧气的用途 4.2.6 温度极限 4.3 非金属材料 4.3.1 性能及风险 4.3.2 设计惯例及材料选择 4.4 流速及气体压力标准 4.4.1 概述 4.4.2 管道及设备的冲击速度曲线和金属材料的 选择 4.4.3 在非冲击部位的速度极限 4.5 管道系统 4.5.1 地下管道系统 4.5.2 地面管道系统 4.5.3 管路标记 4.5.4 阴极保护 4.6 定线，远程操作，防护墙的使用。
某些惯例代表保守的方案，因此并没有含盖所有的情况。设计师应当注意本文件并不是一本完整
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的设计手册。它并不能满足正确的工程设计判断和解释的需要。因此建议用户审核任何特殊的问题时 要与能提供建议和指南的氧气供应商共同商讨。
尽管本文件中所提供的技术资料不是强制性的，但是词语“必须”（shall）却频繁地使用。“必须” 字的使用包含为了安全起见应当遵循的特殊参考惯例。“应”（should）字词的使用包含引证的普遍遵 循习惯作法。但又承认有时采用其它安全作法。
[谈国外氧气安全技术规范选材原则]安全技术措施的基本原则
![[谈国外氧气安全技术规范选材原则]安全技术措施的基本原则](https://img.taocdn.com/s3/m/aaddba2ae3bd960590c69ec3d5bbfd0a7956d568.png)
[谈国外氧气安全技术规范选材原则]安全技术措施的基本原则谈国外氧气安全技术规范选材原则氧气不属于可燃易爆或有毒介质，而是氧化性特别强的助燃剂，正常情况下很难在空气中氧化或燃烧的材料，但在纯氧中会变得容易燃烧，所以氧气应用的危险性会成倍增加，氧气管道和阀门燃烧爆炸的事故时有发生。
目前国内外相关的权威组织机构都在采取措施应对此问题，并加快制订和升版关于氧气生产和应用的相关安全技术规范，其中包括管道材料的选用以及材料的脱油脱脂要求、氧气管道的布置要求、管道施工安装的质量控制和验收要求等。
各标准规范都制订了较为详细的规定，但不同标准之间又各具差异。
本文主要通过分析国外的氧气安全技术相关标准规范，让用户针对氧气介质能更科学合理地选材。
1国外氧气安全技术规范介绍氧气管道系统在西欧和北美诸多发达国家开发和应用了50多年，并且出台了一系列的标准规范。
尽管在设计和操作方面各国的做法不尽相同，而且大部分都不是强制性的标准规范，但所建的氧气管道系统均有着良好、安全的运行记录。
这同国外工业气体协会下属的各大工业气体生产商和使用商的共同努力研究和试验是分不开的。
国外权威的氧气安全技术规范大都由工业气体协会和美国机械工程师协会颁布和修订，较有代表性的有:欧洲工业气体协会(EIGA)颁布的IGCDoc13/12/E氧气管线和管道系统标准［1］，IGCDoc33/06/E氧气使用设备的清洁指导方针［2］，IGCDoc10/07/E往复式氧气压缩机要求［3］等。
另外还有美国机械工程师协会(ASTM)颁布的ASTMG88－2005氧气设备系统设计指南［4］，ASTMG94－2005氧气用金属材料的评定指南［5］，ASTMG63－2007氧气用非金属材料评定指南［6］等。
类似的还有很多，比如亚洲工业气体协会(AIGA)颁布的AIGA021/12氧气管线和管道系统标准［7］，AIGA012/04氧气使用设备的清洁指导方针［8］，压缩气体协会(CGA)颁布的CGA－G－4.4氧气管线系统标准［9］，CGAG－4.1氧气使用设备的清洁规范［10］等。
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OXYGEN PIPELINE SYSTEMS IGC Doc 13/02/E GLOBALLYHARMONISED DOCUMENT Replaces ...∙用于医用气体管道系统的氧气浓缩器供气系统IGC氧气管道系统 77页 1下载券热水、医用气体系统等管... 暂无评价 2页 ...用于医用气体管道系统的氧气浓缩器供气系统标准条款号标准条款内容 4.1.1 在...∙中心管道给氧法中心管道给氧流程 2页免费氧气管道脱脂 8页免费管道法 10页免费氧管道安全 8页免费IGC氧气管道系统 77页 1下载券氧气管道安全措施 10页 1下载券...∙氧气系统氧气乙炔系统 2页免费IGC氧气管道系统 77页 2财富值喜欢此文档的还喜欢...氧气系统由以下子系统组成: 驾驶舱固定氧气系统客舱固定氧气系统手提式氧气系统...∙EIGA IGC Doc 33 97 标准Internet : IGC Doc 33/97/E 氧气使用设备的清洁关键字 ? ? ? ? ? ? ? 清洁压缩机环境医疗的氧气管路系统预防不承诺的...∙IAPMO IGC 154标准淋浴屏国际协会的管道和机械的官员标准 IAPMO 指南浴缸和淋浴板或淋浴外壳被选送 ...组装不能包含部件,如提供连接器、管道、淋浴头、身体喷雾剂和淋浴门外壳系统。
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当铁基合金含至少 10-13%重量的少量铬时它们就变成不锈钢。有一系列的不锈钢种类，它们主 要是合金含量，晶格，强化基理以及铁素体稳定剂同奥氏体稳定剂的比例不一样而不同。 ● 不锈钢分种类，及每种示例如下所述： ◇ 奥氏体（304，304L，316，316L，321，347）； ◇ 铁素体（430）； ◇ 马氏体（410）； ◇ 沉淀硬化（17-4 PH）； ◇ 双炼（329，SAF2205） 上述合金名称曾用于锻造 wrought 产品，但有诸如 CF-8，CF-3，CF-8M，CF-3M 的合金，它们分 别类似于 304，304L，316 和 316L 的铸造品。 在各种不锈钢中，300 系列不锈钢及其铸造品极为广泛地用于氧气传输管道系统中。不锈钢的阻 燃介于低碳合金钢和镍或铜合金之间。 ● 钴合金 cobalt alloys 钴合金的商用列表中一般从至少含 40%重量的含钴量开始。某些钴合金的阻燃性可以 同镍合金的阻燃性相当，但是使用性却限制了它们的用途。诸如钨铬钴 6 或钨铬钴 6B 的耐磨合金有时用在阀门外表涂层以降低腐蚀损坏及提高阀门寿命。 ● 有色金属合金 non ferrous alloys 当本文件中使用有色金属合金这一术语时，它只包括铜、镍和钴合金。它并不包括铝或诸如钛、 锆这样的反应材料。 ● 铁合金 ferrous alloys 包括在此类合金中的有碳钢，低合金钢以及所有的不锈钢，无论此类合金系列是铸造的或是锻 造的。 ● 阻燃合金 combustion resistant alloys 产生的损耗极小。具有高阻燃性的工程合金有铜，纯镍和 Monel。根据氧气压力、氧气纯度、温 度和组态的不同、不锈钢之类的其他工程合金可以呈现不同程度的阻燃性。 阻燃合金是工程合金，它们在经受着火事件之后，既不燃烧，也不呈现燃烧淬火性能， ● 免除材料 对本文件来说，免除材料是工程合金，在确定的压力限制、材料厚度和氧气纯度的情况下，免 除材料可不受氧气流速的限制。只有在富氧气体中进行微粒冲击和/或助燃试验中此类材料才可 以定为免除材料。附件 C 和附件 D 示出了具体合金的化学成分，以及在氧气中它们的厚度极限 值及免除的压力。
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9.3 操作及监测 9.4 第三方资料，邻近管线的工程及文件的更改 9.4.1 概述 9.4.2 流量资料 9.4.3 工作总结 9.4.4 记录 9.4.5 管线图纸的更改 9.5 专门鉴定 9.6 管线系统的损坏 9.6.1 漏泄 9.6.2 重新确认 10 一般保护措施 10.1 紧急反应计划 10.1.1 与公共当局及其他咨询机构的联络 10.1.2 管道系统说明 10.1.3 控制中心 10.1.4 事故通知书 10.1.5 更改程序 10.1.6 关停一管线 10.1.7 急救设备 10.1.8 补救措施 10.1.9 有阴极保护的管线 10.1.10 事故报告表 10.1.11 紧急演练 10.2 电源及雷击 10.3 火灾 10.4 缺氧危险及预防措施 10.5 事故与损坏报告 10.6 安全管理系统 10.6.1 通知当局及管道走向咨询 10.6.2 设计与制造
统 40 多年的历史表明了良好和相当安全的记录。一些国家还采用立法形式，这对那些国家的氧气经营 者们来说必须强制执行。
因此，本文件所含的资料，从本文件发布字之日起只适用于将要安装的项目，但不适用于现已安 装和正在安装的项目。而且，对它们而言，国家法律取代了本文件中所列的推荐作法，不应认为在这 些推荐作法中包含了每一局部的标准，试验，安全规程和方法，异常或特殊情况不可能保证补充要求 或方法。本文件的作者们不陈述也不保证资料的完整性，拒绝所有的担保，无论是书面的还是暗指的， 但又不局限于适销性担保，具体应用或目的适用性担保。
录
5 管道，阀门及设备 5.1 通用标准 5.1.1 选材标准 5.2 管道及管件 5.2.1 冲击场 5.2.2 非冲击场 5.2.3 特殊的管道定位 5.3 阀门 5.3.1 概述 5.3.2 阀门功能 5.3.3 阀门类型 5.3.4 阀门密封及阀填料 5.3.5 阀门中其他可着火源 5.4 设备 5.4.1 锥形滤筛 5.4.2 滤清器 5.4.3 流量计量装置 5.4.4 防爆膜 5.4.5 绝缘接头 5.4.6 挠性连接头 5.4.7 其他设备零部件 5.4.8 保护装置 5.5 润滑剂 6 清洗 6.1 一般要求 6.1.1 清洗措施 6.1.2 清洁度标准 6.1.3 清洗方法 6.1.4 管路零部件
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10.6.3 关停系统 10.6.4 操作运行 10.6.5 第三方接口的控制 10.6.6 维护及检查 10.6.7 重大事故预防方针及安全系统 10.6.8 应急规划 10.6.9 公共及有利害关系各方的资料 10.6.10 土地使用规划 10.6.11 事故报告
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附件 A：管道系统的标准布置 附件 B：助燃测试方法的说明 附件 C：标准合金化学成分及范围表 附件 D：免除压力和最低厚度表 附件 E：氧气控制及隔离/不带阻当层计量站安全 距离 附件 F：预防性维护保养计划示例 附件 G：参考文献及书目
本文件中采用了 ISO 单位和对应的带有括号的英制单位。对应的值可能是近似值。
2 范围和目的 如附件 A 的图 1 所示，本文件的适用范围是氧气输送及分配的金属管道系统。它局限于就地现场
条件温度在-30℃和 200℃（400℉）之间，压力在 21MPa(3000psig)以下，露点为-30℃(-22℉下)或更 低的气体氧。
本文件不适用下列过程 ● 氧气瓶充装设备 ● 医疗氧气管道装置 ● 氧气生产设备 ● 氧气压气机装置 ● 在用户现场到气体进入分配系统点的大容量氧气设施（液体或高压气体）。 ● 专用设备或机器上的管道，比如火焰处理，热焰喷射等。
本文件的目的在于有助于理解气态氧输送和分配系统的安全设计，操作和维护保养。它不是强制 标准和规范。它包含一系列的现行工业习惯作法。它以 EIGA/CGA AdHoc 集团氧气管道运输系统主要 成员为代表的西欧与北美主要生产厂家集成的知识，经验和作法作为文件的基础。
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● 危险 ● 计量 ● 氧气 ● 管道系统 ● 输送
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1 引言 2 适用范围及目的 3 定义 4 设计原理 4.1 通用标准 4.1.1 火灾原因：着火机理及点火链 4.1.2 危险分析及风险评估 4.1.3 设计注意事项 4.2 金属材料，抗燃合金，免除压力 4.2.1 可燃性实验 4.2.2 标准纯度氧的流速免除压力 4.2.3 降低纯度的富氧气体 4.2.4 超高纯度（UHP）氧气 4.2.5 极高压力（VHP）氧气的用途 4.2.6 温度极限 4.3 非金属材料 4.3.1 性能及风险 4.3.2 设计惯例及材料选择 4.4 流速及气体压力标准 4.4.1 概述 4.4.2 管道及设备的冲击速度曲线和金属材料的 选择 4.4.3 在非冲击部位的速度极限 4.5 管道系统 4.5.1 地下管道系统 4.5.2 地面管道系统 4.5.3 管路标记 4.5.4 阴极保护 4.6 定线，远程操作，防护墙的使用。
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7 安装 7.1 通用标准 7.2 施工计划 7.3 管子装配及焊接 7.3.1 概述 7.3.2 评定 7.3.3 垫环 7.3.4 焊接准备 7.3.5 材料焊接要求 7.4 装配及安装 7.4.1 找正 7.4.2 法兰接头 7.4.3 绝缘接头 7.4.4 螺纹接头 7.4.5 阀门 7.4.6 支架、导架及锚定件 7.5 检查及检验 7.6 无损探伤检验 7.6.1 压力测试 7.6.2 X 射线检验 7.7 文件资料 8 氧气站的设计与建造 8.1 功能 8.2 设计简介 8.2.1 紧急切断阀 8.2.2 隔离阀 8.2.3 滤器及滤网 8.2.4 流量计 8.2.5 流量及压力控制 8.2.6 气体存储 8.2.7 漏气与放气控制
3 定义 ● 分配管道 distribution piping 在氧气使用点，比如主气源，给气管，氧气站连接处以及阀门处（一般为用户所有的）财产上 所含的管道。 ● 装置管道 plant piping 氧气生产设施内的管道。 ● 输送管道 transmission piping 氧气生产设备边界和分配管道边界之间的管道，包括那些穿过公共土地和第三方财产的管道。 ● 气态氧 gaseous oxygen 按体积计含有超过 23.5%氧的气体（其它气体成分为惰性气体） ● 铜基合金 copper based alloys 使用在通过管线输送氧气的管件上的铜基合金一般至少含有 55%重量的铜，此类铜合金有铜 copper，黄铜 brase（主要含锌的铜合金），青铜 bronze（主要含铝，硅，锰，锡，铅等的铜合 金）和铜镍合金（含镍的铜合金）。一般铜基合金在管线传输氧气方面具有长期的应用历史。但 是在使用铝青铜时应当特别加以注意。铝青铜 aluminum bronze（标准含 10%重量的铝）多年来 广泛用在氧气管线输送作业的铸造零部件上（比如阀体，管件等），而未发生过明显的故障。此 种材料的着火试验表明它很难由微粒冲击发生着火，然而一旦着火，在氧气输送的作业中它却 是易然的材料。在本文件中青铜合金将铝的含量限制在最大 2.5%。 ● 镍基合金 用在氧气输送管道系统中的镍基合金至少要有重量为 50 重量%的镍，而且曾经使用过镍含量高 达 99+重量%的合金。然而某些镍合金表格却列出合金的镍含量低达 30 重量%。一般说来镍铜的 含量越高，阻燃性就越高。镍钴合金也是这样。 某些主要的镍基合金系列每种示例叙述如下：镍（镍 200），镍铜（Monel-400 和 Monel-500）, 镍 铬（Inconel 600 和 Inconel X-750）以及镍铬钼（Hastelloy c-276 和 Inconel 625）。 ● 不锈钢合金