电动机启动时间计算
保护定值计算
一.零序保护：1。
一次动作电流计算。
有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护，一次三相电流平衡时，由于三相电流产生的漏磁通不一致，于是在零序电流互感器内产生磁不平衡电流。
根据在不同条件下的多次实测结果，磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip为平衡的三相相电流）,于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算,低电压电动机单相接地保护动作电流可取：I0dz=（0.05—0。
15)Ie式中 I0dz--单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值；Ie——电动机一次额定电流。
当电动机容量较大时可取： I0dz=(0.05—0。
075）Ie当电动机容量较小时可取: I0dz=(0。
1-0.15)Ie由于单相接地保护灵敏度足够，根据具体情况，I0dz有时可适当取大一些。
根据经验，低电压电动机单相接地保护一次动作电流一般取I0dz=10-40A.2.动作时间t0dz计算。
取：t0dz=0s。
二.负序过电流保护电动机三相电流不对称时产生负序电流I2，当电动机一次回路的一相断线（高压熔断器一相熔断或电动机一相绕组开焊），电动机一相或两相绕组匝间短路，电动机电源相序接反(电流互感器TA前相序接反)等出现很大的负序电流（I2）时，负序电流保护或不平衡电流(△I)保护（国产综合保护统称负序过电流保护，而国外进口综合保护统称不平衡△I保护)延时动作切除故障.1。
负序动作电流计算。
电动机两相运行时，负序过电流保护应可靠动作.2.国产综合保护设置两阶段负序过电流保护时,整定计算可同时采用Ⅰ、Ⅱ段负序过电流保护。
（1）负序Ⅰ段过电流保护。
按躲过区外不对称短路时电动机负序反馈电流和电动机起动时出现暂态二次负序电流,以及保证电动机在较大负荷两相运行和电动机内部不对称短路时有足够灵敏度综合考虑计算。
1）动作电流，采取经验公式，取： I22dz＝(0.6—1）In一般取I22dz=0.6In2）动作时间。
取：t22dz＝（0。
5—1）s。
星三角启动时间确定以及启动电流计算方法步骤
星三角启动时间的确定计算公式：（容量开方×2）+4 （秒）一、口诀电机起动星三角，起动时间好整定；容量开方乘以二，积数加四单位秒。
电机起动星三角，过载保护热元件；整定电流相电流，容量乘八除以七。
二、容量计算发电机容量为200KVA时，计算KW， 200×0.8＝160KW0.8为功率因数（范围0.7-0.9，通常取0.8），即cosφ＝0.8（1）、计算电机容量功率KW÷功率因数0.8，例如37KW÷0.8＝46.25KVA（2）、计算星三角启动转换时间46.25开方√2（根号2）＝6.800735≈6.801 6.801×2+4＝17.602≈17.6秒。
（3）、说明由于电机负荷多种多样，启动转换时间需要根据实际进行调整，不能一味的套用公式计算，在实际中会出现偏差，甚至因此造成启动失败！三、实际操作时可以按照以下方法进行设定：1.空载或负荷较轻时，按下启动按钮后观测启动电流，随着电机转速上升电流会逐渐减小，到某一值时不再下降，此时即为Y转△的最佳时间。
（保险起见可以再多加2秒）2.负荷较重时，Y起力矩只有△的1/3，电机转速达到一定程度后停止上升，距离额定转速还有一定差距，此时启动电流往往在额定电流1.2倍以上，这种状态下不及时转换，有害无益！电机转速可能下降，热继电器可能动作，造成启动失败！四、电机为什么要采用星三角启动？星三角启动一般用在较大功率电机和较重负载的启动中。
目的是为了减小电机启动时对电网产生的冲击波动，从而影响到其他用电设备的正常工作，电机全压启动时的电流为额定电流的4-7倍，可见冲击非常大。
对于电源容量小，负荷重的电网冲击尤为严重。
五、Y-△启动过程中，Y接法的实际含义是什么？电动机的每相组绕由△接法时承压380变为Y接法时承压220，限制了启动电流的同时，启动力矩也被降低为正常时1/3左右。
电器可能动作，造成启动失败！六、三相异步电动机星三角启动的使用条件1.当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380V/Δ接线条件才能采用星三角启动方法；2.该方法是：在电机启动时将电机接成星型接线,当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线（通过双投开关迅速切换）；3.因电机启动电流与电源电压成正比,此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1 /3 ，因此其启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3。
电机启动时间计算公式
电机启动时间计算公式
电机启动时间计算公式通常由以下几个因素决定：
1. 载荷惯性：载荷的惯性越大，启动所需的时间也会越长。
2. 电动机额定电流：电动机的额定电流越大，启动所需的时间也会越长。
3. 电源电压：电源电压越低，启动所需的时间也会越长。
根据实际情况，可以使用以下经验公式计算电机启动时间：
启动时间 = a x (载荷惯性) + b x (电动机额定电流) + c x (电源电压)
其中，a、b、c是相应的系数，需要根据具体的电机和载荷参数进行确定。
这些系数可以通过实验或者经验值来获取。
三相异步电动机的起动与调速实验原理
三相异步电动机的起动与调速实验原理三相异步电动机是工业和家庭使用中最普遍的电动机。
其结构简单、性能稳定、故障率低、使用寿命长、维护成本低等优点，使得其被广泛应用于各种机械设备、压缩机、水泵、风扇等领域。
起动和调速是三相异步电动机运行的两个重要参数。
起动是指当电动机停止工作后重新启动的过程，调速是指根据工况需要改变电动机转速的过程。
本实验旨在探究三相异步电动机的起动和调速原理，并提供相关实验过程和数据分析。
一、起动实验原理三相异步电动机旋转时，电机产生的磁通量与旋转的同步速度不同。
当电动机停止后，转子上的磁通量与定子绕组中的磁通量存在差异。
这种差异会产生感应电动势，从而产生电流，这个过程被称为转子电动势或者诱导电动势。
在起动过程中，需要通过外部直流电源加上励磁电流，与转子电动势产生作用，使转子开始旋转。
起动时，电源的直流电压加到电动机定子绕组上，电动机的转子开始旋转，开始产生诱导电动势。
当转子旋转速度接近同步速度时，电动机称为同步运行。
在起动期间，由于初始转矩低，转子转速较慢，同步速度不易达到。
这时候，为了防止电动机过载，需要启动电动机保护器，保护器中的热继电器会自动切断电源，从而保护电动机。
二、实验过程1. 实验设备准备：三相异步电动机、电源电缆、电池、保护器、电流表、万用表、转速表、电阻箱等。
2. 接线并设定电流值：将电动机与电源电缆接入，接线过程中需要注意接线正确。
设定适当的电流值，并开始记录数据。
3. 启动电动机：通过保护器开关启动电动机，等待电动机开始旋转。
4. 记录数据：记录电动机转速、电流和电压值，同时获得电动机启动时间和转矩。
5. 重复实验：重复上述步骤，多次进行实验并记录数据，以便进行平均数计算和结果验证。
三、数据分析在起动实验中，需要记录的数据包括电动机启动时间、电流、电压和转速值。
在多次实验后，根据数据计算出平均值，并进行结果分析。
启动时间：启动时间是电动机开始运转到转子开始旋转的时间间隔。
保护定值计算
一.零序保护：1.一次动作电流计算。
有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护，一次三相电流平衡时，由于三相电流产生的漏磁通不一致，于是在零序电流互感器内产生磁不平衡电流。
根据在不同条件下的多次实测结果，磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip为平衡的三相相电流)，于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算，低电压电动机单相接地保护动作电流可取：I0dz=(0.05-0.15)Ie式中 I0dz——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值；Ie——电动机一次额定电流。
当电动机容量较大时可取： I0dz=(0.05-0.075)Ie当电动机容量较小时可取： I0dz=(0.1-0.15)Ie由于单相接地保护灵敏度足够，根据具体情况，I0dz有时可适当取大一些。
根据经验，低电压电动机单相接地保护一次动作电流一般取I0dz=10-40A。
2.动作时间t0dz计算。
取：t0dz=0s。
二.负序过电流保护电动机三相电流不对称时产生负序电流I2，当电动机一次回路的一相断线（高压熔断器一相熔断或电动机一相绕组开焊），电动机一相或两相绕组匝间短路，电动机电源相序接反（电流互感器TA前相序接反）等出现很大的负序电流（I2）时，负序电流保护或不平衡电流（△I）保护（国产综合保护统称负序过电流保护，而国外进口综合保护统称不平衡△I保护）延时动作切除故障。
1.负序动作电流计算。
电动机两相运行时，负序过电流保护应可靠动作。
2.国产综合保护设置两阶段负序过电流保护时，整定计算可同时采用Ⅰ、Ⅱ段负序过电流保护。
（1）负序Ⅰ段过电流保护。
按躲过区外不对称短路时电动机负序反馈电流和电动机起动时出现暂态二次负序电流，以及保证电动机在较大负荷两相运行和电动机内部不对称短路时有足够灵敏度综合考虑计算。
1）动作电流，采取经验公式，取： I22dz＝（0.6-1）In一般取I22dz=0.6In2）动作时间。
取：t22dz＝（0.5-1）s。
星三角时间继电器设置公式
星三角时间继电器设置公式
星三角时间继电器是一种用于控制三相电动机启动的设备。
它
通常用于需要较低起动电流的应用中。
星三角时间继电器的设置公
式涉及到起动延时时间和切换时间的计算。
首先，让我们来看一下星三角启动的步骤。
在星三角启动中，
电动机首先以星形连接启动，然后在一段时间后切换为三角形连接。
这样可以减小电动机起动时的电流冲击，保护电网和电动机本身。
星三角时间继电器的设置公式涉及到以下几个参数：
1. 电动机额定电压，通常表示为Ue。
2. 电动机额定功率，通常表示为P。
3. 星形连接的起动时间，通常表示为t星。
4. 切换为三角形连接的时间，通常表示为t切换。
根据电动机的额定电压和额定功率，可以使用以下公式计算星
三角时间继电器的设置：
t星= k × (Ue / P)。
t切换 = t星 / m.
在这里，k是一个常数，通常在0.03到0.06之间，m是切换系数，通常在0.4到0.6之间。
根据具体的应用和电动机参数，可以
选择合适的k和m的数值。
需要注意的是，以上提到的公式是一个基本的计算方法，实际
应用中可能会根据具体情况进行调整。
此外，星三角时间继电器的
设置还涉及到继电器本身的特性和工作原理，因此在实际操作中需
要结合继电器的说明书和相关标准进行设置。
总的来说，星三角时间继电器的设置公式涉及到电动机的额定
参数和一些常数，但实际应用中需要根据具体情况进行调整和细化。
希望这个回答能够帮助你理解星三角时间继电器的设置公式。
高低压电动机保护定值整定
低压电动机保护定值整定U無定原则1.K短略保护山机粗路时〃电流为110倍额定电流I鉄定値推荐取8倍1总庞时0.2s f 如果在启劝过程屮跳IW,可取9侪1恥1. 2＞堵转保护电机堵转时，电流为4飞倍额定电流1“定值5倍I刊延时1头1.3.定时限保护定吋限保护件为堵转后备保护*可取询g延时5肌1.4.反时眼保护启动电流设置为l.lle t忖间常教设置为2齐电机aS1.2Ie运行时, 保护将在4加左Q跳阿2倍h电购运行时「保护将在5倍h 电流运行吋，保护將在3秒左右跳闸L 5*欠載保护也机运行在空sm况下■也流论期处于小电流运行惰况下，久载保护可用干报警口如果运行条件允许，可作用于跳闸「切除空毂运行也机，省久载电流可取0, 2U,延时1伽.L 6.不半衡保护当电机内WWffife路或缺相时.使电机运行不呼衡状态，如果段期运行” 则会烧毁ill机.不平衡百分比设置为™h延忖肚1 7.漏血保护需配置专门湎11互感XLO,潞毗电流収0.4A,延Iff 5s,用于跳叭1.8.过压探护山圧氏期过示运行，将影响电机的绝緣，甚至造成短路。
过斥值収1・lUe （Ue为220v）,延时5s・1.9、欠圧保护山斥过低将引起电机转速降低，电流増人。
.欠圧值取0. 95Ue（Ue为220v）, 延时5s«1. 10. TE吋间保护用于增安型吐机的过鐵保护。
TE时间取2s°1. Ll> I】艺联锁保护用于外部跳闸（DCS跳闸）> 延时0.5s1. 12.晃电再起对于ie:»u机，在系统晃电造成停机，恢复供电后要求电机重启口晃电电用80U4 恢复电圧0.95U。
，晃电时间可设置为3s,再起延时设置为Is （用于分批启动.根据实际情况设置）1. 13.电机启动时间在“参数设置”屮，根据电机启动过程时间设置，默认为6s°1. 14.额定电流在“参数设置”中，根据由机实际情况设置，110B狀札额定电流为207A,互感器选择SCT300,参数中额定电流设置为3・5A・1.15、CT 变比根堀选择的互感器设置，SCI300时，设置为60°2、定值整定说明：例fl： llOkw lU-^J 机，额定电流le=207A,选样SCT300, CT 变比60短路保护81沪1656A 折算到二次1656/60=27. 6A，在短路保护内，设置短路电流设置为27. 6A,保护延时0・2s堵转探护5Lo=1035A 折算到-）^1035 ;6（｝ 17. 25A.在堵转保护内，设置堵转电流为17,3A,保护延时g （注：堵转保护在壯动机E动过腥中关讯启动后打开，因此在胆动过程屮不会造成堵转觇护动作〉定时般探护二621A 折算到二次621/2 W. 35A r在定时限保护内,设置定时限H1流为10. 4九保护延Iff 5s,反时眼过流启劝电流1- lIe = 227.7A 折算到一•次227- 7/&0=3. 795A.在应忖限过流内』设置甘动也说为；J.SM.时间常ft2s=其它保护依次根据整定原则计算，讨算出次定值氐根据CT变比计算山—次定值.作为保护定值输入乜电动机的主要保护及计算、速断保护1•速断高值：动作电流高定值Isdg计算。
离心风机启动时间计算
离心风机启动时间的计算需要考虑多个因素，包括离心风机的额定功率、启动电流、启动时间等。
下面是一个基本的离心风机启动时间的计算方法：
1. 计算离心风机的额定功率：离心风机的额定功率可以通过其型号、规格、转速等参数来计算，一般可以在离心风机的技术手册或产品说明书中找到。
2. 计算离心风机的启动电流：离心风机的启动电流一般比额定电流高出很多，因此需要考虑启动电流对电网的影响。
启动电流可以通过离心风机的额定功率和启动时间来计算，一般可以在离心风机的技术手册或产品说明书中找到。
3. 计算离心风机的启动时间：离心风机的启动时间取决于离心风机的设计和制造，一般可以在离心风机的技术手册或产品说明书中找到。
4. 计算离心风机的启动时间：将离心风机的额定功率除以启动电流，得到离心风机的启动时间。
需要注意的是，离心风机的启动时间可能会受到环境温度、电网电压、负载情况等因素的影响，因此实际的启动时间可能会有所不同。
此外，离心风机的启动时间也需要考虑到电网的稳定性和安全性，避免对电网造成过大的冲击。
星三角启动时间确定以及启动电流计算方法步骤
星三角启动时间确定以及启动电流计算方法步骤星三角启动时间的确定计算公式：（容量开方×2）+4 （秒）一、口诀电机起动星三角，起动时间好整定；容量开方乘以二，积数加四单位秒。
电机起动星三角，过载保护热元件；整定电流相电流，容量乘八除以七。
二、容量计算发电机容量为200KVA时，计算KW，200×0.8＝160KW 0.8为功率因数（范围0.7-0.9，通常取0.8），即cosφ＝0.8（1）、计算电机容量功率KW÷功率因数0.8，例如37KW÷0.8＝46.25KVA（2）、计算星三角启动转换时间46.25开方√2（根号2）＝6.800735≈6.801 6.801×2+4＝17.602≈17.6秒。
（3）、说明由于电机负荷多种多样，启动转换时间需要根据实际进行调整，不能一味的套用公式计算，在实际中会出现偏差，甚至因此造成启动失败！三、实际操作时可以按照以下方法进行设定：1.空载或负荷较轻时，按下启动按钮后观测启动电流，随着电机转速上升电流会逐渐减小，到某一值时不再下降，此时即为Y转△的最佳时间。
（保险起见可以再多加2秒）2.负荷较重时，Y起力矩只有△的1/3，电机转速达到一定程度后停止上升，距离额定转速还有一定差距，此时启动电流往往在额定电流1.2倍以上，这种状态下不及时转换，有害无益！电机转速可能下降，热继电器可能动作，造成启动失败！四、电机为什么要采用星三角启动？星三角启动一般用在较大功率电机和较重负载的启动中。
目的是为了减小电机启动时对电网产生的冲击波动，从而影响到其他用电设备的正常工作，电机全压启动时的电流为额定电流的4-7倍，可见冲击非常大。
对于电源容量小，负荷重的电网冲击尤为严重。
五、Y-△启动过程中，Y接法的实际含义是什么？电动机的每相组绕由△接法时承压380变为Y接法时承压220，限制了启动电流的同时，启动力矩也被降低为正常时1/3左右。
低压电动机启动规范要求与计算
低压电动机软起动的规范要求与计算规范要求《通用用电配电设计规范》条文第2．3．1条电动机起动时，其端子电压应能保证机械要求的起动转矩，且在配电系统中引起的电压波动不应妨碍其他用电设备的工作。
第2．3．2条交流电动机起动时，配电母线上的电压应符合下列规定：一、在一般情况下，电动机频繁起动时，不宜低于额定电压的90％；电动机不频繁起动时，不宜低于额定电压的85％。
二、配电母线上未接照明或其他对电压波动较敏感的负荷，且电动机不频繁起动时，不应低于额定电压的80％。
三、配电母线上未接其他用电设备时，可按保证电动机起动转矩的条件决定；对于低压电动机，尚应保证接触器线圈的电压不低于释放电压。
《通用用电配电设计规范》条文解释第2．3．2条关于电动机起动时电压下降的容许值问题，历来存在两种意见：一是规定电源母线电压；一是规定电动机端子电压。
原规范采取规定电动机端子电压的做法虽能控制住配电系统各级母线的电压，但其要求显然偏高。
如仅规定母线电压，则电动机端子电压可能低于容许值。
为解决这一矛盾，本规范采取了两方面兼顾的做法。
电动机起动对系统各点电压的影响，包括对其他电气设备和对电动机本身两个方面。
第一方面：应保证电动机起动时不妨碍其他电气设备的工作。
为此，理论上应校验其他用电设备端子的电压，但在实践上极不方便。
在工程设计中我们可以校验流过电动机起动电流的各级配电母线的电压，其容许值则视母线所接的负荷性质而定。
这方面的要求列入了本条文的一款和二款。
第二方面：应保证电动机的起动转矩满足其所拖动的机械的要求。
为此，在必要时，应校验电动机端子的电压。
这方面的要求反映在本条文的三款中。
一、本款适用于“一般情况下”即母线接有照明或其他对电压较敏感的负荷时。
至于对电压质量有特殊要求的用电设备，应对其电源采取专门措施，例如为大中型电子计算机配置UPS或CVCF；这已超出本规范的内容。
母线电压不低于额定电压的90％（频繁起动时）或85％（不频繁起动时），是沿用多年的数据并被广泛采用，所谓“频繁”是指每小时起动数十次以至数百次。
三期高压电动机保护定值计算
高压电动机保护整定方案整定计算说明：1、电动机起动电流按实测值，如无则暂按6倍额定电流计算；2、起动时间按一般轻载起动电动机取6s ；循环泵、电动给水泵、吸风机、送风机按6s ；一次风机、密封风机等按15s ；3、F-C 回路中接触器最大分断电流为4kA ；4、在电动机起动试验时，应实测电动机起动电流及起动时间，并根据实测值对保护定值进行重新调整；5、有关参数均按设计资料，如现场设备与设计不一致，则应按实际参数对保护定值进行修改1、电动给水泵保护1、参数及容量（1）电动机铭牌参数P e =3400kWI e =374A 保护CT 变比=600/5零序CT 变比＝100/5（2）电动机额定二次电流计算3.1(A)5/600374==e I 取为3A（3）电动机额定启动电流计算18.7(A)5/6007436qde =⨯=⨯=TAeqd n I K I 取为19A（4）电动机启动时间整定值计算。
为保证电动机可靠启动，取 式中max .st t —电动机正常最长启动时间(s)。
电动机启动时间整定值取为t qd =10s 。
（5）电动机允许堵转时间整定值取为t yd =10s 。
2、电动机差动保护定值计算（1）差动速断电流计算。
按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算，根据经验取I sd ＝(4~5)I e （大型发电机继电保护整定计算与运行技术第二版494页）)(153.05A I cdsd =⨯=取为15A（2）最小动作电流I set 计算。
按经验公式I set =（0.3～0.4）I eI set =0.4I e =0.4×3=1.2A（3）比率制动系数K 计算。
按经验公式K=（0.4～0.5）取K=0.5（4）差动保护动作时间整定。
由于加装纵差动保护的电动机都用断路器切除短路电流，所以动作时间为固有动作时间，取t dz =0s ，保护投跳闸。
3、电动机综合保护定值计算 3.1、电流速断保护定值计算（1）高定值动作电流计算。
风机电机启动时间
风机电机启动时间C200-1.53启动时间计算方法关于C200-1.53风机直接启动时间的计算公式如下:2GDnmt, 38.2(M,M)dz0.2qP9552P9552Pvtfshmsh,M,;M,;Pshd其中: z 1000，60,n3ntf说明式中:t —风机转子启动时间(s)22 GD,风机转子的飞轮矩(kg,m)mn,风机叶轮转速(r/min)M,电动机的额定力矩(N,m) dP,电动机的额定功率(kW) shmM,风机启动过程中由气动性能引起的平均阻力矩(N,m) zP,风机启动时，因调节门关闭不严(一般按漏风20%~30%计算)sh而消耗的轴功率(kW)由于此风机入口采用蝶阀调节，故漏风量少，故漏风量按额定风量的20%3q,风机设计流量(m/min) vp,风机启动过程中产生的压力(Pa) tf,,风机在启动过程中的效率。
此时风机效率最低，一般取 tf25~30%3此风机配套电机为250kW，风量200m/min，压力53kPa，转速2980rpm将参数带入计算式得:C200-1.53启动时间计算方法9552P9552，250kWshmM,,,801.34N,md n2980rpm30.2qP0.2，200m/min，53000PavtfP,,,141kWsh ,1000，601000，60，0.25tf9552P9552，141kWshM,,,150.65N,m z3n3，2980rpm将风机的飞轮矩GD2 = 136kg*m2代入得;22GDn136kg,m，2980rpmmt,,,16.5(s) 38.2(M,M)38.2，(801.34N,m,150.65N,m)dz此时若计算出的时间t小于25秒，则认为满足启动要求。
用上述公式计算出的启动时间比实际启动时间偏大1~2秒。
若采用软启动进行启动，采用降压80%启动时，由于电机的额定转矩与电压的平方成正比，则此时转矩只有直接启动时转矩的0.64;则此时的启动时间为: 22GDn136kg,m，2980rpmmt,,,29.3(s)38.2(M,M)38.2，(801.34N,m，0.64,150.65N,m)dz若采用软启动进行启动，采用降压70%启动时，由于电机的额定转矩与电压的平方成正比，则此时转矩只有直接启动时转矩的0.49;则此时的启动时间为: 22GDn136kg,m，2980rpmmt,,,42.5(s)38.2(M,M)38.2，(801.34N,m，0.49,150.65N,m)dz。
电动机直接启动计算
判断一台电动机能否直接启动,可用经验公式来确定.Ist/IN≤3/4+S/4PIst—电动机全压启动电流IN-电动机额定电流S—电源变压器容量P—电动机功率通常规定:电源容量在180KVA以上,电动机容量在7KW以下的三相异步电动机可采用直接启动一、全压启动（直接启动）二、减压启动，其中包括四种方法：（1）串电阻(电抗）减压启动;（2）自耦变压器（补偿器）减压启动；（3）星—三角减压启动；（4）延边三角形减压启动。
三相交流电动机直接启动（全压启动）的条件：I起/I额小于或等于3/4+P电源/（4P额)其中：I起：电动机的起动电流I额:电动机的额定电流P电源：电源容量（千伏安）4P额：4倍电动机额定功率（千瓦）通常,7瓦千以下的异步电动机均可直接启动。
而7瓦千以上的电动机不能直接启动,需要用其他方法启动，但实际上没有什么严格的规定,而要根据电源的容量大小,启动次数,和允许干扰的程度及电动机的形式等来决定的。
一般来说由变压器供电时不经常起动的电动机容量应不大于变压器容量的30%而经常启动的电动机的容量应不超过变压器的20%。
.。
允许直接启动的电动机的最大容量应以启动时造成的电压降落不超过额定电压的5%为原则.。
..。
直接启动是利用开关或接触器将电机定子绕组直接接入额定电压的电网中，也称全压启动.直接启动时，启动电流很大,熔体的额定电流为电机额定电流的2。
5—3。
5倍。
一般情况下,在不频繁启动的电机,且电机功率小于7.5Kw时，允许直接启动.如大于7。
5Kw，但电网的容量较大，且能满足下式也可直接启动。
Ki=Ist/In小于等于1/4（3+电源变压器容量/电机功率)Ki--电流比Ist——-启动电流In--—额定电流不能直启时，必须采用降压启动。
1、定子串联电阻降压启动。
2、星-三角降压启动。
3、自耦变压器降压启动。
低压电动机启动规范要求与计算
低压电动机软起动的规范要求与计算规范要求《通用用电配电设计规范》条文第2．3．1条电动机起动时，其端子电压应能保证机械要求的起动转矩，且在配电系统中引起的电压波动不应妨碍其他用电设备的工作。
第2．3．2条交流电动机起动时，配电母线上的电压应符合下列规定：一、在一般情况下，电动机频繁起动时，不宜低于额定电压的90％；电动机不频繁起动时，不宜低于额定电压的85％。
二、配电母线上未接照明或其他对电压波动较敏感的负荷，且电动机不频繁起动时，不应低于额定电压的80％。
三、配电母线上未接其他用电设备时，可按保证电动机起动转矩的条件决定；对于低压电动机，尚应保证接触器线圈的电压不低于释放电压。
《通用用电配电设计规范》条文解释第2．3．2条关于电动机起动时电压下降的容许值问题，历来存在两种意见：一是规定电源母线电压；一是规定电动机端子电压。
原规范采取规定电动机端子电压的做法虽能控制住配电系统各级母线的电压，但其要求显然偏高。
如仅规定母线电压，则电动机端子电压可能低于容许值。
为解决这一矛盾，本规范采取了两方面兼顾的做法。
电动机起动对系统各点电压的影响，包括对其他电气设备和对电动机本身两个方面。
第一方面：应保证电动机起动时不妨碍其他电气设备的工作。
为此，理论上应校验其他用电设备端子的电压，但在实践上极不方便。
在工程设计中我们可以校验流过电动机起动电流的各级配电母线的电压，其容许值则视母线所接的负荷性质而定。
这方面的要求列入了本条文的一款和二款。
第二方面：应保证电动机的起动转矩满足其所拖动的机械的要求。
为此，在必要时，应校验电动机端子的电压。
这方面的要求反映在本条文的三款中。
一、本款适用于“一般情况下”即母线接有照明或其他对电压较敏感的负荷时。
至于对电压质量有特殊要求的用电设备，应对其电源采取专门措施，例如为大中型电子计算机配置UPS或CVCF；这已超出本规范的内容。
母线电压不低于额定电压的90％（频繁起动时）或85％（不频繁起动时），是沿用多年的数据并被广泛采用，所谓“频繁”是指每小时起动数十次以至数百次。
第十一章 三相异步电动机的起动及起动设备的计算
图 频敏变阻器的结构与等效电路
第11章 三相异步电动机的起动及起动设备的计算
带感应圈的频 敏变阻器结构
第11章 三相异步电动机的起动及起动设备的计算
11-2改善起动性能的三相异步电动机
• 一、深槽异步电动机
深槽式异步电动机的转子采用深而窄的槽形，如图所示。 基本思想： 利用集肤效应，使得起动时转子感应 电流的频率较高（f 2 = f），电流主要集 1 中在槽口处，导致转子电阻加大，从而 限制了起动电流，并且增大了起动转矩 的目的。而正常运行时，由于转子频率 较低（f 2 = (1 ~ 3) Hz），集肤效应基本 消失，则转子电阻恢复，从而确保了正 常运行时异步电动机的效率。 深槽式鼠笼异步电动机的转子导条 及电流分布
运 行 起 动
N (2)起 转 降 为 st = 2 Tst 动 矩 低 T′ N1 (3) 耦 压 可 成 个抽 ， 供 自 变 器 做 多 头 可 不 负 起 。 同 载 动 (4)缺 ： 积 ， 量 ， 格 ,需 护 点 体 大 质 大 价 高 维 。 (5)适 于 量 大 电 电 机 应 广 用 容 较 的 压 动 ， 用 。
• 一、三相笼型异步电动机的起动方法
• （一）直接起动 直接起动即全压起动。 全压起动条件：1）异步电动机功率低于7.5KW 2）若功率大于7.5KW ： I 1 电 总 量 kV⋅ A) 源 容 （ KI = 1st ≤ 3+ 直接起动时的影响： I1N 4 起 电 机 量 kV⋅ A) 动 动 容 （ ⋅A) （1）起动电流较大，可达额定电流的4～7 倍，甚至达到8～12倍。 （2）过大的起动电流造成电机过热，影响电动机的寿命。 （3）过大的起动电流使电动机受到电动力的冲击，绕组变形可能造成 短路而烧毁电动机。 （4）过大的起动电流会使电网线路电压降增大，对同一线路中的其他 电器设备造成影响。
电动机的主要保护及计算
电动机的主要保护及计算一、速断保护1.速断高值：动作电流高定值Isdg计算。
按躲过电动机最大起动电流计算，即：Isdg=Krel×Kst×In In=Ie/nTA式中 Krel——可靠系数 1.5； Kst——电动机起动电流倍数（在6-8之间）； In——电动机二次额定电流； Ie——电动机一次额定电流； nTA——电流互感器变比。
2. 速断低值：按躲过区外出口短路时电动机最大反馈电流计算。
厂用母线出口三相短路时，根据以往实测，电动机反馈电流的暂态值为5.8-5.9，考虑保护固有动作时间为0.04-0.06S，以及反馈电流倍数暂态值的衰减，取Kfb=6计算动作电流低定值，即：Isdd=Krel×Kfb×In=7.8In式中 Krel——可靠系数1.3； Kfb ——区外出口短路时最大反馈电流倍数，取Kfb=6。
3.动作时间整定值计算。
保护固有动作时间，动作时间整定值取：速断动作时间: tsd=0s.二、单相接地零序过电流保护（低压电动机）1.一次动作电流计算。
有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护，一次三相电流平衡时，由于三相电流产生的漏磁通不一致，于是在零序电流互感器内产生磁不平衡电流。
根据在不同条件下的多次实测结果，磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip为平衡的三相相电流)，于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算，低电压电动机单相接地保护动作电流可取： I0dz=(0.05-0.15)Ie式中 I0dz——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值； Ie ——电动机一次额定电流。
当电动机容量较大时可取：I0dz=(0.05-0.075)Ie 当电动机容量较小时可取：I0dz=(0.1-0.15)Ie由于单相接地保护灵敏度足够，根据具体情况，I0dz有时可适当取大一些。
根据经验，低电压电动机单相接地保护一次动作电流一般取I0dz=10-40A。
2.动作时间t0dz计算。
电动机整定计算及保护设置
一、循环水泵4台Pe=450KW Ue= cos∮= 变比：nl=100/5=20Ie=Pe／√3×Ue×cos∮=450/××=Iqd=8×Ie=8×=412A是否是循环水泵启动电流Ie2=20=1速断保护过流I段Idzj=Kk×Iqd／nl=×8Ie／nl=×412/20=延时Tzd=0s2过流保护过流II段,该保护在电动机起动过程中被闭锁Idzj=Kk×Ie／nl=×Ie／nl=×20=延时Tzd=3过负荷Ig=Kk×Ie2/＝×=延时Tzd=6s4负序电流Idzj=Kk×Ie／nl=×／20=延时Tzd=5 起动时间tqd=15s, 电机厂家核实6低电压Udzj==65V 延时Tzd=9s二、引风机Pe=900KW Ue= cos∮= nl=150/5=30Ie=Pe／√3×Ue×cos∮=560/××=Iqd=8I=8×=868A1.速断保护过流I段Idzj=Kk×Iqd／nl=×8Ie／nl=×868/30=延时Tzd=0s2过流保护过流II段,该保护在电动机起动过程中被闭锁Idzj=Kk×Ie／nl=×Ie／nl=×30=延时Tzd=3过负荷Ie2=30=Ig=Kk×Ie2/＝×=延时Tzd=6s4负序电流Idzj=Kk×Ie／nl=×／30=延时Tzd=5起动时间tqd=20s 电机厂家核实6低电压Udzj==65V延时Tzd=9s高压电动机的几种常规保护一、电动机主要故障1、定子绕组相间短路、单相接地；2、一相绕组的匝间短路；3、电动机的过负荷运行；4、由供电母线电压降低或短路中断引起的电动机低电压运行；5、供电母线三相电压不平衡或一相断线引起电动机三相电流不平衡；6、由于机械故障、负荷过重、电压过低造成转子堵转的故障;二、电动机主要保护类型及实现的功能基于以上电动机运行过程中本身和供电母线、负荷变化等可能引起的电动机故障,电动机尤其对于3~10K V 等级电机可装设以下保护,以实现对电机的保护,或可称为电动机的主要保护;1、二段式过电流保护过流Ⅰ段、过流Ⅱ段作用：主要对于电机相间短路提供保护过流Ⅰ段；和电动机的堵转保护过流Ⅱ段;过流Ⅰ段按躲过电机的启动电流整定,可瞬时动作或带极短时限过流Ⅱ段可根据启动电流或堵转电流整定,带一定时限动作;2、过负荷保护作用：用于保护电机运行过程中的过负荷状态,对不易引起过负荷运行的电机可不装设此保护,一般动作于信号;3、零序过流保护作用：当电机定子绕组单相接地,发出报警信号或动作于跳闸；当定子绕组接地,零序电流测量值大于整定值时,一般整定为：动作电流IOP=4~5倍3IO C,3IOC为电机本身电容电流;4、负序电流保护作用：保护电机三相电流存在较大不对称供电母线三相电压不平衡、或一相断线引起对电动机反相、断相、匝间短路等异常状况作保护;5、低电压保护作用：A当供电母线电压因短路降低或短时中断又恢复时,为防止电动机自起动时使电源电压严重降低,致使电压恢复时间延长,增加重要负荷,如井筒提升电机的恢复运行时间;因此,为保证重要电机自起动,电动机低电压保护动作时,要跳开一些不重要负荷;低电压保护动作电压整定为~UE,时限取；B使不允许或不需要自起动的电动机跳闸,其动作电压整定为~UE,以~1S为时限;C使因电源电压长时间消失而不许自起动的重要电动机跳闸如抽风机;其动作电压整定为：~UE,以9S为时限；以上5类保护基本上可以满足电机的安全运行工况,为电量保护,可用作我矿电动机的常规保护整定参考之用;另外,除以上5类保护外,还有以下保护；1、过热保护；2、定子零序电压保护与零序电流保护功能相同,反映电机定子接地时引起的零序电压值变化；3、过电压保护；4、非电量保护;高压电动机的继电保护高压电动机的定子绕组和其引出线,一般应装设电流速断保护;对生产过程中容易发生过载的电动机,应装设过负荷保护,过负荷保护可根据负荷特性带时限作用于信号、跳闸或自动减负荷装置;当电源电压短时降低或短时中断后根据生产过程不允许或不需要自启动的电动机,以及为了保证重要电动机自启动而需要断开的次要电动机,应装设低电压保护,一般带有~时限作用于跳闸,但是为了保证人身和设备的安全,在电源电压长时间小时后,须从系统中自动断开的电动机,也需要装设低电压保护,一般带有5~10s时限作用于跳闸;一、高压电动机的相间短路保护－对于功率小于2000kW的电动机,常采用电流速断来作为电动机的相间短路保护,当灵敏度要求较高时,可以用DL型或GL型继电器构成两相不完全星型连接方式,其接线方式与电路线路或电力变压器的电路速断相同;也可以采用两相差接线,即两相一继电器接线;ZG电力自电流速断的动作电流按躲过电动机的最大启动电流来整定;二、电动机的过压保护－过负荷保护可以采用一相一继电器接线,也可以采用两相两继电器不完全星型连接或两相差一继电器接线;由于电动机装有电流速断保护,过负荷保护就可以利用GL型继电器的反时限过电流装置来实现过负荷保护;过负荷的动作电流按躲过电动机的最大启动电流来整定;过负荷保护的动作时间应大于电动机的启动时间,一般取10-16s,如用GL型继电器,可取两倍动作电流时的时间12-16s;三、高压电机的低电压保护当电压互感器一次测隔离开关断开时,低电压保护即退出工作,防止无动作;对保护动作不重要的电动机,电压继电器按60％-70％额定电压整定,动作时间取；对动作较为重要的电动机,电压继电器按30％-50％额定电压整定,动作时间取5-10s;四、高压电动机的差动保护在小电流接地的供电系统中,可以采用两相两继电器的差动保护接线,差动保护的动作电流按躲过电动机额定电流In来整定,主要考虑二次回路断线时不至于引起误动作;五、同步电动机的失步保护采用两相差接线对同步电动机的失步进行保护;当电动机定子绕组内出现较大的由于失步引起的脉动电流时电流继电器动作;反应转子回路内交变电流的失步保护－在同步电动机的转子回路中串接电流互感器,正常运行时转子回路中流过直流电流,互感器的二次侧不产生感应电动势,保护装置不动作,当同步电动机发生失步运行时,转子回路中感应出交变电流,通过电流互感器使二次侧保护继电器动作;高压电动机保护配置：大型发电厂的高压厂用电机及一些工矿企业的高压电机普遍采用微机保护;1、对于容量在2000kW及以下的高压电动机的相间短路的主保护为相电流速断;、电机启动过程速断保护按躲过电机的最大启动电流整定;动作电流Idz>=Ih,Ih=K1K2In2.K1为可靠系数,取 K2为电机启动电流倍数,一般取7In2为电机一次额定电流/CT变比出口时间：0s、启动后按躲过母线出口三相短路时的电动机反馈电流计算出口时间：0sF-C回路,由于速断带,取I2=出口时间：跟熔断器配合,对于额定电流小的熔断器取;额定电流较大的取.、电机启动时间tC'按实际启动时间的最长时间的倍整定;2、过流反时限一般反时限、负序电流保护Idz>=I2ZI2=、正序电流Idz>=、过热保护4、接地保护5、长启动保护电压为3kV以上的异步电动机和同步电动机,对下列故障及异常运行方式,应装设相应的保护：2V&Bg:G5eH中型高压三相异步电动机启动保护计算书一、电动机基本技术参数西安西玛电机有限公司：二、电动机启动的继电保护整定计算：1、瞬时电流速断：应躲过电机的启动电流保护装置一次动作值：继电器动作电流：=K k×Kq×=~×7×=~=÷nl=~÷10=~2、过负荷：按电动机额定电流整定保护装置一次动作值：继电器动作电流：=Kk× ÷Kfh=×÷==÷nl =÷10=瞬时动作电流倍数=瞬时电流÷动作电流整定值=~÷=~按10倍整定动作电流;选用GL-16/10A或LL-14A/10A过电流继电器,整定电流按5A,4,5,6,7,8,9,10A;10倍整定动作电流下动作时间：按8s;3、低电压保护：应躲过最小运行电压保护装置一次动作值：低电压继电器整定值=~×Ue=~×6=~=÷nr=~÷6/=40~60V选用DJ-132A/160或DY-36/160,整定值60V;四、说明：Kk—可靠系数：用于电流速断保护时,DL型和GL型继电器分别取~和~;用于过负荷保护时,动作于信号取；动作于跳闸取;K j x—接线系数：星形或不完全星形时按;Kq—启动电流倍数：一般按7；—电动机额定电流A：nl——电流互感器变比：50/5AKfh——继电器的返回系数：取Ue——电网额定电压kV：6nr——电压互感器变比：6/。
10KV电动机保护整定计算书
10KV 电动机保护整定计算书一、电动机二次额定电流的计算已知电机容量KW P 560=，额定电压KV U e 10=，功率因数87.0cos =ϕ，额定电流 AU PI e e 16.3787.0103560cos 3=⋅⋅=⋅⋅=ϕ，(制造厂资料额定电流为39.91A ，按39.91A 功率因数应为0.81)这里按制造厂名牌额定电流39.91A 计算；CT 变比305150==l n ，电动机二次额定电流为A Ie 33.13091.39==，(制造厂资料启动电流建议选3倍以上)这里按5倍计算；启动电流AI K I e qd q 55.19991.395=⨯==， 启动时间为qd t电动机启动时间 Tqd ：为电动机从启动到电动机转速达到额定转速的时间，考虑裕度，可整为最长启动时间的 1.2 倍。
当没有实测值时，可取：循环水泵为 20S ，电动给水泵为 20S ，送风机为20S ，吸风机为 20S ， 磨煤机为 20S ，排风机为 15S ，其他一些起动较快的电动机可取 10S 。
这里按引风机启动时间20S二、 过流保护整定计算（1）电流速断保护（过流Ⅰ段）按躲过电动机最大启动电流的原则整定，即：AI K K I e st rel oph 878.933.154.1=⨯⨯=•=式中： K rel 可靠系数取 1.4； K st 为电动机起动电流倍数（这里取5倍），应按实测值，I e 为二次额定电流值。
按以上计算则I oph ＝9.878A（2）过流Ⅱ段保护则是在电动机启动完毕后自动投入。
AI K K I e ast rel opl 645.833.153.1=⨯⨯=•=式中： K rel 可靠系数取 1.3； K ast 为电动机自起动系数，一般为 5，I e 为二次额定电流值。
按以上计算则 I opl ＝1.3*5* I e ＝8.645A 。
动作时限取 0.05S ；动作时间一般可整定为 1.2～1.5 t st max ， t st max 为电动机实测的最长启动时间。