工作危害分析法(JHA) PPT
工作危害分析(JHA)法培训
工作危害分析法(JHA)一、什么是JHA？工作危害分析（JHA）又称工作安全分析(JSA)是目前在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。
是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。
通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。
二、主要用途和方法JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。
从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。
三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。
可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。
划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。
作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。
如果作业流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。
四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。
危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。
然后识别现有安全控制措施，进行风险评估。
如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。
统观对这项作业所作的识别，规定标准的安全工作步骤。
最终据此制定标准的安全操作程序。
1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。
a)身体某一部位是否可能卡在物体之间？b)工具、机器或装备是否存在危害因素？c)从业人员是否可能接触有害物质？d)从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落？e)从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤？f)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中？g)是否存在过度的噪音或震动？h)是否存在物体坠落的危害因素？i)是否存在照明问题？j)天气状况是否可能对安全造成影响？k)存在产生有害辐射的可能吗？l)是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质？m)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？以上仅为举例，在实际工作中问题远不止这些。
工作危害分析(JHA)法
工作危害分析法（ＪＨA）一、什么就是ＪHA？工作危害分析(ＪHＡ）又称工作安全分析（JＳＡ)就是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍得一种作业安全分析与控制得管理工具。
就是为了识别与控制操作危害得预防性工作流程。
通过对工作过程得逐步分析,找出其多余得、有危险得工作步骤与工作设备／设施,进行控制与预防.二、主要用途与方法JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等得有效识别。
从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连得工作步骤,识别每个工作步骤得潜在危害因素,然后通过风险评价，判定风险等级,制定控制措施。
三、作业步骤得划分作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析.可以将佩戴防护用品与办理作业票等活动列入控制措施。
划分得作业步骤不能过粗,但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业就是如何进行得，对操作人员能起到指导作用为宜。
电器使用说明书中对电器使用方法得说明可供借鉴。
作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。
作业步骤得划分应建立在对工作观察得基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作得知识进行分析。
如果作业流程长,作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。
四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事,给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着;她会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗；有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。
危害导致得事件发生后可能出现得结果及其严重性也应识别。
然后识别现有安全控制措施,进行风险评估。
如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议得控制措施.统观对这项作业所作得识别，规定标准得安全工作步骤。
最终据此制定标准得安全操作程序。
１、识别各步骤潜在危害时,可以按下述问题提示清单提问.a)身体某一部位就是否可能卡在物体之间？b)工具、机器或装备就是否存在危害因素?c)从业人员就是否可能接触有害物质？d)从业人员就是否可能滑倒、绊倒或摔落？e)从业人员就是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤?f)从业人员就是否可能暴露于极热或极冷得环境中?g)就是否存在过度得噪音或震动？h)就是否存在物体坠落得危害因素？i)就是否存在照明问题？j)天气状况就是否可能对安全造成影响？k)存在产生有害辐射得可能吗？l)就是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质?m)空气中就是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？以上仅为举例，在实际工作中问题远不止这些.２、还可以从能量与物质得角度做出提示.其中从能量得角度可以考虑机械能、电能、化学能、热能与辐射能等.机械能可造成物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、压力容器爆炸。
工作危害分析法(JHA)(完整)
有充分、有效的防范、把握、监测、爱护措施，或员工平安卫生意以相当高，严格执行操作规程，极不行能发生事故或大事。
表23.风险等级R判定准则及把握措施，按表3选择:
S值
人员
财产损失/万元
பைடு நூலகம்停车
其它
5
造成人m死亡
> 50
公司停车
重大环境污染
4
造成人员nt伤
>25
部分关键装置停车
公司形歙受到大负面影响
3
造成轻伤
中等风险
972
建立目标、建立操作规程、加强培训及沟通
可接受风险
4〜8
建立操作规程，作业指导书等，定期检杳
可忽视风险
<4
无需接受把握措施,保存记录
3
没有爱护措施（如没有爱护防装置、没有个人防护用品等），或未严格依据操作程序执行，或危害的发生简洁被发觉（现场有 监测系统）.或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或大事.或在特别状况下发生过类似事故或大事。
2
危害一旦发生能准时发觉，并定期进行监测.或现场有防范把握措施.并能有效执行，或过去间或发生危急犷故或大事.
10
拆除/报废作业:
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期:
工作危害分析法
本方法适用于检修理工作，以作业项目为单元，对作业过程损害人的工作危害分析，由项目分管部门、项目负责人、检修人员、平安员等完成。 具有工作危害的io大作业均有平安规程，评价分析过程予以执行.
工作危害分析：
事故发生的可能性L：
事故后果的严峻性C：
风险等级R,用公式表示：R= LXS1.发生事故的可能性L判定准则，按表1取依：
表12.事故后果严峻性S判定准则,按表2取值:
工作危害分析JHA法
工作危害分析法(JHA)、什么是JHA？工作危害分析(JHA又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。
是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。
通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/ 设施，进行控制和预防。
、主要用途和方法JHA 主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。
从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。
三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。
可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。
划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。
电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。
作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。
作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。
如果作业流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。
四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。
危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。
然后识别现有安全控制措施，进行风险评估。
如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。
统观对这项作业所作的识别，规定标准的安全工作步骤。
最终据此制定标准的安全操作程序。
1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。
a) 身体某一部位是否可能卡在物体之间？b) 工具、机器或装备是否存在危害因素？c) 从业人员是否可能接触有害物质？d) 从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落？e) 从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤？f) 从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中？g) 是否存在过度的噪音或震动？h) 是否存在物体坠落的危害因素？i) 是否存在照明问题？j) 天气状况是否可能对安全造成影响？k) 存在产生有害辐射的可能吗？l) 是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质？m）空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？以上仅为举例，在实际工作中问题远不止这些。
JHA工作危害分析ppt课件
SOP一般是一大串优先顺序 很明确的动作集合
JSA目标更专一，考虑的就 是人在工作过程中会受到的 伤害，如何减少伤害
必须按照这个优先顺序操作， 综合考虑了品质，安全，效 率
范围很广，可以是任何与人 相关的工作，可以把SOP拆 分成若干项工作进行安全分
析。
灵活性强，可以涵盖SOP涉 及不到的工作领域。
13
老鼠吃奶酪
14
HSE 管理四大工具
工作安全分析 JSA OR JHA
稽核 （Safety Audit）
事故调查分析
15
HSE管理体系 自我评估
风险评估和HSE管理体系
16
为什么要做要做JSA?
没有风险评估的后果
识别已经存在的危害 识别可能的潜在危害 确定整改行动的先后次序 消除或降低危害的影响 提高员工对危害及其后果的认识
JSA把一项作业分成几个步骤，识别每 个步骤中可能发生的问题与风险，进而 找到控制风险的措施。
JHA（ Job Hazard Analysis)工作危害分 析, TRA（Task Risk Assessment)任务风 险分析 含义基本相同
12
JSA与SOP的区别
比较JSA和SOP（标准操作规程）
24
危险物质
• 危险物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代 谢功能、破坏设备和物品的效能，也是第一类危险源。 • 危险物质类型 有毒物质 腐蚀性物质 有害粉尘 窒息性气体 其他
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第二类危 险源
第二类危险源定义：为了保证第一类 危险源的安全运转，必须采取措施约束、 限制能量或危险物质。而把导致能量和危 险物质的约束、限制措施破坏或失效的各 种不安全因素称为 “第二类危险源”
JHA培训完整版ppt课件
ADD PREASvEeNryTADTeInOnNisoTnIT, GLEloObaNl Risk SLIDE MASTER
2021/5/29
Objectives目标
Risk Analysis
General Terminology 词汇定义 Elements of Task Hazard Analysis工作危害分析原素 Hazard Identification 找出危害 Review Risk Assessment Template 风险评估 Exercise 练习
Risk Analysis Proactive主动性 Reactive被动性
Initial Steps for Task Hazard Analysis 进行风险评估的步骤
Involve Employees (Develop a Team) 员工的参与 Review incident history (Trend analysis) 检讨意外事故历史 Develop a Task Inventory 分析工作种类 Outline the steps of task 详细列出工作程序/步骤 Evaluate hazards / exposure of task 评估工作危害
“Watch Outs” 观察
Risk Analysis
Watch the employee perform the job multiple times / different time s of day. 观 察员工反复执行的工作，及在一天里不同时段所做的工作
Record enough information to describe each job action.记下每个工作 Avoid over analysis. 避免过份的分析。 Review the job steps with the employee to make sure you have not omitted
工作危害分析(JHA)
工作任务的确定与作业步骤划分一览表
班组：岗位：分析人员：
附件 4
工作危害分析（JHA）
一、工作危害分析（JHA）
（1）定义：从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步
骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价判定风险等级，制定控制措施。
（2）特点：
①是一种半定量评价方法。
②简单易行，操作性强。
③分解作业步骤，比较清晰。
④有别于掌握每一步骤的危险情况，不仅能分析作业人员不规范的危害，而且能分析作业现
场存在的潜在危害（客观条件）。
（3）R=L×S
式中：R—风险度L—事件发生的可能性S—事件发生后果严重性
二、工作危害分析（JHA）评价方法
（1）工作危害分析流程
选定作业活动→分解工作步骤→控制措施→识别每个工作步骤的→潜在危害和后果→风险
分析→定期评审。
工作危害分析(JHA)法
工作危害分析法（JHA)一、什么是JHA？工作危害分析(JHA）又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具.是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程.通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。
二、主要用途和方法JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别.从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。
三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。
可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。
划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐,能让别人明白这项作业是如何进行的,对操作人员能起到指导作用为宜。
电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴.作业步骤简单地用几个字描述清楚即可,只需说明做什么，而不必描述如何做。
作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析.如果作业流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。
四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。
危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。
然后识别现有安全控制措施,进行风险评估。
如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施。
统观对这项作业所作的识别，规定标准的安全工作步骤。
最终据此制定标准的安全操作程序。
1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。
a)身体某一部位是否可能卡在物体之间？b)工具、机器或装备是否存在危害因素?c)从业人员是否可能接触有害物质？d)从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落？e)从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤？f)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中?g)是否存在过度的噪音或震动?h)是否存在物体坠落的危害因素？i)是否存在照明问题？j)天气状况是否可能对安全造成影响？k)存在产生有害辐射的可能吗?l)是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质？m)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？以上仅为举例,在实际工作中问题远不止这些。
工作危害分析JHA
工作安全分析样表 作业地点： 汽车维修停靠点 潜在危害 a) 被其它路过的车撞伤 b) 由于地面不平或软土基被撞伤 c) 可能翻车
提取轮胎的时候可能扭伤身体
轮胎轱辘盖帽突然坠落，扎伤司机
分析人员：
日 期：
危害控制措施
a) 选择车辆较少的地方，开启警示灯 b) 选择平坦的、坚固的地方停车
c) 拉好手刹、离合器放在停产档、在前后 轮合适位置放好枕楔
• 可参照原来的标准 3.
• 操作程序进行；
第1步 第2步
• 步骤确认。
4.
第3步
5.
第4步
6. 审批人员签字：
审批人员职务：
日 期：
21
JHA第一步: 分解工作步骤
将学员分成四组，两组进行换灯泡工作分析； 两组进行“杀鱼”工作分析。
换灯
准备工器具---关电源---支梯子---上梯 ---更换灯泡---下梯---送电---收工器具
不一样的 安全改进的过程就是逐步降低风险可接受程度的过程 要能够识别风险、评价风险、并采取行之有效的办法
将风险控制到可以接受的程度（经验、知识、JHA等 方法）
什么是JHA（工作安全分析）
工作安全分析(Job Safety Analysis简称 JHA)是目前欧美企业在安全管理中使用最 普遍的一种作业安全分析与控制的管理工 具。
JHA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步 骤中可能发生的问题与危险, 进而找到控制 危险的措施,从而减少甚至消除事故发生的 工具。
7
工作安全分析（JHA）的作用
消除重大的危害 实现规章和政策的需要 将整个团队纳入管理 改善对危害的认识或增强识别新危害的能力 确保控制措施有效并得到落实 持续改善安全标准和工作条件 减少事故
JHA工作危险分析PPT课件
步骤1:选择工作
当决定哪些工作需危害分析时,考虑以下因素 事故频率和严重性 潜在的严重伤害或疾病 新工作 改进的工作 不经常做的工作
11
将工作按步骤顺序分解
通用规则
工作步骤是履行工作的一部分 大多数工作可以10步骤或更少来描述 每一个步骤的开始用动词描述
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将任务分配给该工作最直接的监督员或 OHS委员会成员
48
➢ 用毒性氣體、化學品及有機溶劑，這些有害物處 理不當，可能引發化學反應造成污染。為了加強 管控，許多半導體廠會設立緊急應變中心 （Emergency Response Center, ERC）作為廠 區內第一線防護，減少災情損失[22]。
➢ 事故的發生大部分是由於雇主未提供或提供不足 之教育訓練、未遵照法規或作業標準、以及未建 立當需要時能提供適當的救援能力，因此事故預 防比應變處理更加重要且優先。最好的做法是在 工程上做一些改變，就可以做到改善，如果無法 工程改善，就必須有一套完整的管理計畫.
可以吸纳更广泛的知识和经验
7
工作危害分析的益处
➢ 识别以前未发觉的危害 ➢ 增进工作知识 ➢ 提高健康和安全意识 ➢ 促进员工间的交流 ➢ 促进安全工作程序的认可
8
工作危害分析益处
完整的JHA报告可用于
将来的培训 制定工作场所检查表 完成事故调查
9
工作危害分析的实施
四个阶段
1. 选择被分析的工作 2. 将工作按步骤顺序分解 3. 识别潜在危害 4. 确定预防措施,克服这些危害
工作危害分析
1
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总体概述
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工作危害分析JHS设ppt课件
四. JHA 管理
1. 审查 JHA （1）各栏目内容应简要准确，消除繁冗的叙述； （2）‘可能危险’ 栏 ：
—可使用字母编码来识别危险以简化记录； —确保是合理的危险（隐患），而不是极不可
能的危险。
（3）‘安全程序’ 栏 ： —提出每个基本步骤潜在危险的当前解决办法； —5个栏目中每一事项的编号需对应，如果该 基本步骤无危险，在此栏可输入短划。
精精细细化化安安全全管管理理
工工作作危危害害分分析析 JJHHAA
3. JHA的目的 （1）改进不安全的行为； （2）改进不安全的设备设施； （3）改进不安全的作业环境； （4）建立安全作业规范； （5）建立训练主管人员及作业人员的标准； （6）完善危险检查制度。
4. JHA运作人员 —现场操作人员； —现场管理人员。
（３）不 遵 守 速 度 或 载荷 限 值 ；
（４）不穿戴规 定的人身 防护设备 ；
（５）拆 除 或 使 防 护 装 置 、 电子 器 件 失 效 ；
（６）使 用 有 缺 陷 的 工 具 或 部 件 ；
（７）在运动中的危险设备 上站 、坐或工作 ；
（８）在 设 备 或 装 置 上 工 作 未 上 锁 ／挂 牌 ；
射 或 噪音 ； （８）危险 没有 防护装置 ，有 缺陷的物体或有危
险的设 备 无保护系统；
（９）物 体 伸 入 走 道 ； （10）净 空 不 足 或 过 于 拥 挤 ； （11）洞 、坑 、 竖 井 和 其 它 高 处 走 道 或 工
作区； （12）有 危 险 的 走 道 和 工 作 表 面 ； （13）造 成 人 体 不 便 的 工 作 台 、桌 子 、搁
2. 主动更新JHA —由安全委员会 、作业班组和（或 ）管理部 门定
《进行工作危害分析》PPT课件
有一些控制是某些法规要求的，可能不是最可行
的、最经济的或最想做的。你的技术专家可以帮
助你提供此类信息。
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27
步骤3：JHA后续
职 责 作业的主管必须负责采取下列行动：
确认作业的步骤、危害和建议项的可行性。
从建议项中选出需要实施的纠正措施。
确保纠正措施保证一定程度的安全，不要再添加额外的 不安全因素。
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3
标准测试
这个模块的操作测试是一个完整的JHA， 最终成果符合既定标准。
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4
其它资源：
附件A 两个供活动分析的方案 附件B JHA表 附件C 危害识别清单，初步人因工 程检查清单 附件D 控制阶梯图
精选PPT
5
工作危险性分析－定义
• 对危险的认识和检查,提供了对工作场所 或者设备的具体部分的全面关注，如一个梯子 或一部车。
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工作危险性分析－技巧
1 确定步骤 2 确定危害 3确定纠正措施
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进行工作危害分析
PERFORMING A JOB HAZARD ANALYSIS
问题？
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跟进事项
学员-- 承诺在接下来的4周内在自已部门 内进行2次JHA的实际分析，并 持续进行下去。
经理/主管-- 跟进行动项，将JHA用于日常工作 管理。
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24
提出忠告
应用控制阶梯图（附件D）
确定你如何把危害全部消除掉，或者用一种较低危害 的材料代替
确定哪些工程控制可以减少危害或消除和危害之间的 接触，例如挡板，连锁或传送带等
确定哪些行政控制可以减少和危害之间的接触，例如 作业轮换，建立和加强使用工具的程序而非把手接近 危险点，或者培训操作人员用其它的方法进行操作
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5
按照顺序在分析表中记录每一步骤，说明它是什么而不是怎样做。
二、步骤
2、找出危害
对于每一步骤要问可能发生什 么事故，给自己提出问题，比 如操作者会被什么东西打着、 碰着；他会撞着、碰着什么东 西；操作者会跌倒吗；有无危 险源暴露，如毒气、辐射、焊
光、酸雾等等
识别每一步骤的主要危险因素 以及可能导致的危害后果
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
二、步骤
3、分析提出控制措施
根据可能发生的 事故 提出相适应的控制措 施：可操作性、针对
性、有效性
三、实例
目前状况
三、实例
样表
备注：L、S、R，在定性阶段可以不研究，可作为定量分析的一个辅助手段
三、实例
编号：
作业活动：聚合釜投料
分析人员：
3、确定相应的预 防措施
确定你要分解的身体的 某个部位，比如头部划 分为眼睛、鼻子、耳朵
辨识每一步存在的危害 ：眼睛可能近视、鼻子可 能堵塞、耳朵可能听不到
注意用眼习惯：注意不 要在噪声环境下工作， 不能感冒、戴防护耳塞
二、步骤
1、划分作业步骤
1
划分的步骤不能太笼统，否则会遗漏一些步骤以及与之相关的危害。
日期：
三、实例
编号：
作业活动：聚合釜投料
分析人员：
日期：
三、实例
编号：
作业活动：切换备用泵 分析人员：
日期：
三、实例
编号：
作业活动：聚丙烯包装
分析人员：
日期：
三、实例
三、实例
总结三句话
做好工作危害分析是基础手段 制定安全操作规程是过程控制 抓好安全生产工作是根本目标
结语
《泾溪》 唐.杜荀鹤
每一个步骤都应是作业活动的一部分。
2
步骤划分也不宜太细，根据经验，一项作业活动的步骤一般不超过10项。
如果作业活动划分的步骤实在太多，可先将该作业活动分为两个部分，分
3
别进行危害分析。
二、步骤
1、划分作业步骤
重要的是要保持各个步骤正确的顺序，顺序改变后的步骤在危害分析时
4
有些潜在的危害可能不会被发现，也可能增加一些实际并不存在的危害。
工
作
危
害
危害：存在什么问题，遇到什么危害
分
输入您的
析
文字
法
分析：根据干的工作，存业划分为 一系列的步骤
2、辨识每一步存 在的危害
3、确定相应的预 防措施
二、步骤
1、确定待分析的 作业将作业划分为 一系列的步骤
2、辨识每一步存 在的危害
主
一、定义
要 二、步骤
内
容
三、实例
一、定义
工作 危害 分析法
安全管理中使用最普遍的一种作业安全 分析与控制的管理工具。
为了识别和控制操作危害的预防性工作 流程。
通过对工作过程的逐步分析，找出其多 余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施， 进行控制和预防。
一、定义
工作：什么岗位、做什么工作、分解成什么步骤