工作危害分析法(JHA)(完整word版)

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工作危害分析(JHA)参考指南

工作危害分析(JHA)参考指南

中海石油化学股份有限公司海南基地工作危害分析(JHA)参考指南1编制依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861-2009)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ 3013-2008)2工作危害分析(JHA)程序和要求2.1 组成工作危害分析(JHA)小组各生产部门、单位按作业活动选定相关人员组成风险分析小组。

选定人员应尽可能地从设备、工艺技术、操作、电气、安全等几方面考虑,但并不一定这几种人员同时参加,视具体情况而定,但就某项特定作业活动的JHA分析参与分析人数要保证 3人以上,且所选人员应具有经验、知识面较广。

2.2 介绍工作危害分析步骤把工作危害分析表分发给每个小组成员,介绍表格中要填写的内容及表格中每列内容之间的逻辑关系。

JHA分析表的样式参照海油富岛安环49号附件。

进行工作危害分析时,首先把整个作业活动划分成多个作业步骤,然后分析每步作业活动中的危险危害因素,判定其在现有安全控制措施条件下可能造成后果的严重性。

若现有安全措施不能满足安全生产的需要,应制定新的安全控制措施以保证安全生产;危险性仍然较大时,还应将其列为重点监管对象加强管理,甚至为其制定应急救援预案加以防控。

假如以上措施还不能防止事故的发生,应做出停工、改变工艺等决定。

2.3 实施工作危害分析2.3.1分析作业理想情况下,所有的涉及手工操作的作业都要进行工作危害分析,但首先要确保对高风险、关键性的作业实施分析。

确定分析作业时,优先考虑以下作业活动:a)事故频率和后果:频繁发生或不经常发生但可导致灾难性后果的。

b)严重的职业伤害或职业病:事故后果严重、危险的作业条件或经常暴露在有害物质中。

c)新增加的作业:由于经验缺乏,明显存在危害或危害难以预料。

d)变更的作业:可能会由于作业程序的变化而带来新的危险。

e)不经常进行的作业:由于从事不熟悉的作业而可能有较高的风险。

工作危害分析方法(JHA)概述

工作危害分析方法(JHA)概述

工作危害分析方法(JHA)概述方法概述工作危害分析方法(Job Hazard Analysis,简称JHA),是一种比较细致的分析作业过程中存在危害的方法。

它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤,识别出每个步骤中的危害,并设法控制事故的发生。

这是一种定性与定量相结合的方法,先辨识出工作中的危害,然后根据风险度二风险发生的概率x后果的公式来计算出数值,确定其数值大小来确定风险的大小和分级,然后采取相应的措施。

第一步把一项工作分解为若干主要步骤,即先做什么,后做什么,用三四个词表示一个步骤。

分解时应该认真研究这项工作,班组有关人员—起讨论,分解出合理的工作步骤。

工作危害分析的主要步骤是先确定待分析的工作,然后将该工作划分为若干个步骤,再辨识出每一步骤的潜在危害,最后确定相应的预防措施。

分析前应当成立分析小组,确定分析的具体工作,把这项工作分解成若于步骤后,填写到工作危害分析记录表中。

记录表包括工作步骤,该步骤的潜在危害、主要后果、风险度和建议改进措施等内容。

这种方法需要有一些长期积累的基础数据,并认真总结和统计,在计算时才能更准确地反映出真实情况;否则由于分析人员认识的不同可能产生较大的偏差。

方法应用该方法首先要把一项工作分解为若十个主要步骤。

分解时,班组有关人员要一起讨论,认真研究该项工作,才能分解出合理的工作步骤。

在辨识危害过程中的方法基本与上期介绍的标准危害(隐患)分析方法一致,结合相关标准和工作经验进行辨识,并列出清单。

然后,再判断危害发生的可能性和后果的严重性,比照已划分好的标准分别填写相应的数值。

在测算危害发生的可能性时,重点考虑同类事故以前是否发生过,以及人体暴露在危险中的频繁程度、安全防范措施、安全检查、操作规程和员工技能等方面的因素。

针对每一因素制定具体的测算标准,根据工作中的实际情况逐项比照标准填写相应的数值。

测算的标准可参照表1所列内容。

在测算危害的后果严重程度时,重点考虑法律影响、人身影响、经济影响、损失工时影响、对环境的影响、对企业形象的影响等方面。

工作危害分析(JHA)法

工作危害分析(JHA)法

工作危害分析法(JHA)一、什么就是JHA?工作危害分析(JHA)又称工作安全分析(JSA)就是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍得一种作业安全分析与控制得管理工具。

就是为了识别与控制操作危害得预防性工作流程。

通过对工作过程得逐步分析,找出其多余得、有危险得工作步骤与工作设备/设施,进行控制与预防.二、主要用途与方法JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等得有效识别。

从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干相连得工作步骤,识别每个工作步骤得潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。

三、作业步骤得划分作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析.可以将佩戴防护用品与办理作业票等活动列入控制措施。

划分得作业步骤不能过粗,但过细也不胜繁琐,能让别人明白这项作业就是如何进行得,对操作人员能起到指导作用为宜。

电器使用说明书中对电器使用方法得说明可供借鉴。

作业步骤简单地用几个字描述清楚即可,只需说明做什么,而不必描述如何做。

作业步骤得划分应建立在对工作观察得基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作得知识进行分析。

如果作业流程长,作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大块,每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。

四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事,给自己提出问题,比如操作者会被什么东西打着、碰着;她会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗;有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。

危害导致得事件发生后可能出现得结果及其严重性也应识别。

然后识别现有安全控制措施,进行风险评估。

如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议得控制措施.统观对这项作业所作得识别,规定标准得安全工作步骤。

最终据此制定标准得安全操作程序。

1、识别各步骤潜在危害时,可以按下述问题提示清单提问.a)身体某一部位就是否可能卡在物体之间?b)工具、机器或装备就是否存在危害因素?c)从业人员就是否可能接触有害物质?d)从业人员就是否可能滑倒、绊倒或摔落?e)从业人员就是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤?f)从业人员就是否可能暴露于极热或极冷得环境中?g)就是否存在过度得噪音或震动?h)就是否存在物体坠落得危害因素?i)就是否存在照明问题?j)天气状况就是否可能对安全造成影响?k)存在产生有害辐射得可能吗?l)就是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质?m)空气中就是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽?以上仅为举例,在实际工作中问题远不止这些.2、还可以从能量与物质得角度做出提示.其中从能量得角度可以考虑机械能、电能、化学能、热能与辐射能等.机械能可造成物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、压力容器爆炸。

工作危害分析(JHA)法

工作危害分析(JHA)法

工作危害分析法(JHA)一、什么是JHA?工作危害分析(JHA)又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。

是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。

通过对工作过程的逐步分析,找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施,进行控制和预防。

二、主要用途和方法JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。

从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。

三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。

可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。

划分的作业步骤不能过粗,但过细也不胜繁琐,能让别人明白这项作业是如何进行的,对操作人员能起到指导作用为宜。

电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。

作业步骤简单地用几个字描述清楚即可,只需说明做什么,而不必描述如何做。

作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。

如果作业流程长,作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大块,每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。

四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事,给自己提出问题,比如操作者会被什么东西打着、碰着;他会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗;有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。

危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。

然后识别现有安全控制措施,进行风险评估。

如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施。

统观对这项作业所作的识别,规定标准的安全工作步骤。

最终据此制定标准的安全操作程序。

1、识别各步骤潜在危害时,可以按下述问题提示清单提问。

a)身体某一部位是否可能卡在物体之间?b)工具、机器或装备是否存在危害因素?c)从业人员是否可能接触有害物质?d)从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落?e)从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤?f)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中?g)是否存在过度的噪音或震动?h)是否存在物体坠落的危害因素?i)是否存在照明问题?j)天气状况是否可能对安全造成影响?k)存在产生有害辐射的可能吗?l)是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质?m)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽?以上仅为举例,在实际工作中问题远不止这些。

JHA工作危害分析法

JHA工作危害分析法

JHA工作危害分析法在现代工作环境中,保障员工的安全与健康是企业发展的重要前提。

为了有效地识别和评估工作中的潜在危害,从而采取相应的预防措施,JHA 工作危害分析法应运而生。

JHA,即 Job Hazard Analysis,工作危害分析法,是一种用于识别和评估工作过程中潜在危害的系统方法。

它通过将工作分解为一系列具体的任务步骤,对每个步骤中可能存在的危害因素进行分析,并评估其风险程度,最终制定相应的控制措施。

首先,让我们来了解一下 JHA 工作危害分析法的基本步骤。

第一步,工作任务分解。

需要将一项工作分解为若干个具体的、可操作的任务步骤。

这要求对工作有深入的了解,并且能够清晰地描述每个步骤的具体内容和操作方法。

例如,对于一个建筑工人的砌墙工作,可以分解为准备材料、搅拌砂浆、搬运砖块、砌砖等步骤。

第二步,危害识别。

针对每个任务步骤,识别可能存在的危害因素。

这些危害可能包括物理性的(如噪音、振动、高温等)、化学性的(如有毒气体、粉尘、腐蚀性物质等)、生物性的(如细菌、病毒、寄生虫等)、人机工程学方面的(如不合理的工作姿势、过重的劳动强度等)以及心理社会性的(如工作压力、工作单调等)。

比如在搅拌砂浆的步骤中,可能存在噪音危害、粉尘危害以及机械伤害的风险。

第三步,风险评估。

在识别出危害因素后,需要对其风险程度进行评估。

风险评估通常考虑危害发生的可能性和后果的严重性。

可能性可以分为高、中、低三个等级,严重性也可以根据对人员伤亡、财产损失、环境影响等方面的影响程度进行分级。

通过可能性和严重性的组合,可以确定风险的等级,如高风险、中风险和低风险。

第四步,制定控制措施。

根据风险评估的结果,制定相应的控制措施来降低风险。

控制措施可以分为工程控制(如改进设备、优化工作流程等)、管理控制(如制定安全操作规程、进行培训和教育等)和个人防护措施(如佩戴安全帽、防护手套等)。

对于高风险的危害,应优先采取工程控制措施,从根本上消除或减少危害;对于中低风险的危害,可以结合管理控制和个人防护措施来降低风险。

工作危害分析法(JHA)介绍

工作危害分析法(JHA)介绍

工作危害分析法(JHA)介绍工作危害分析的主要目的是防止从事某项作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。

该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定控制措施等内容。

1.作业活动的划分可以按生产流程的阶段、区域、装置、作业任务、生产阶段/服务阶段或部门划分,也可结合起来进行划分。

如:(1)日常操作:工艺操作、设备设施操作、现场巡检。

(2)异常情况处理:停水、停电、停气(汽)、停风、停止进料的处理,设备故障处理。

(3)开停车:开车、停车及交付前的安全条件确认。

(4)作业活动:动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业;采样分析、检尺、测温、设备检测(测厚、动态监测)、脱水排凝、人工加料(剂)、装卸车、成型包装、库房叉车转运、加热炉点火、机泵机组盘车、槽车洗车、清胶清聚合物、清罐内污油等危险作业;场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业。

(5)管理活动:变更管理、现场监督检查、应急演练等。

2.作业危害分析的主要步骤(1)划分并确定作业活动,填入《作业活动清单》(参见表1)。

表1 作业活动清单(活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。

)(2)将作业活动分解为若干个相连的工作步骤(注:应按实际作业划分,对操作人员能起到指导作用为宜。

如果作业流程长、步骤多,可先将该作业活动分为几大部分,每部分为一个大步骤,再将大步骤分为几个小步骤)。

(3)辨识每一步骤的潜在危害填入《工作危害分析(JHA)评价表》(参见表2-1,2-2)。

表2-1 工作危害分析(JHA)评价表表2-2 工作危害分析(JHA)评价表例如,可以按下述问题例举提示清单提问:1)身体某一部位是否可能卡在物体之间?2)工具、机器或装备是否存在危险有害因素?3)从业人员是否可能接触有害物质、滑倒、绊倒、摔落、扭伤?4)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中?5)噪声或震动是否过度?6)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽?7)照明是否存在安全问题?8)物体是否存在坠落的危险?9)天气状况是否对可能对安全存在影响?10)现场是否存在辐射、灼热、易燃易爆和有毒有害物质?可以从能量和物质的角度进行提示。

工作危害分析法(JHA)

工作危害分析法(JHA)

工作危害分析(JHA)评价记录专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析(JHA)评价记录专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析(JHA)评价记录专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析(JHA)评价记录专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析(JHA)评价记录专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析方法(JHA)概述

工作危害分析方法(JHA)概述

方法概述工作危害分析方法(Job Hazard Analysis,简称JHA),是一种比较细致的分析作业过程中存在危害的方法。

它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤,识别出每个步骤中的危害,并设法控制事故的发生。

这是一种定性与定量相结合的方法,先辨识出工作中的危害,然后根据风险度二风险发生的概率x后果的公式来计算出数值,确定其数值大小来确定风险的大小和分级,然后采取相应的措施。

第一步把一项工作分解为若干主要步骤,即先做什么,后做什么,用三四个词表示一个步骤。

分解时应该认真研究这项工作,班组有关人员—起讨论,分解出合理的工作步骤。

工作危害分析的主要步骤是先确定待分析的工作,然后将该工作划分为若干个步骤,再辨识出每一步骤的潜在危害,最后确定相应的预防措施。

分析前应当成立分析小组,确定分析的具体工作,把这项工作分解成若于步骤后,填写到工作危害分析记录表中。

记录表包括工作步骤,该步骤的潜在危害、主要后果、风险度和建议改进措施等内容。

这种方法需要有一些长期积累的基础数据,并认真总结和统计,在计算时才能更准确地反映出真实情况;否则由于分析人员认识的不同可能产生较大的偏差。

方法应用该方法首先要把一项工作分解为若十个主要步骤。

分解时,班组有关人员要一起讨论,认真研究该项工作,才能分解出合理的工作步骤。

在辨识危害过程中的方法基本与上期介绍的标准危害(隐患)分析方法一致,结合相关标准和工作经验进行辨识,并列出清单。

然后,再判断危害发生的可能性和后果的严重性,比照已划分好的标准分别填写相应的数值。

在测算危害发生的可能性时,重点考虑同类事故以前是否发生过,以及人体暴露在危险中的频繁程度、安全防范措施、安全检查、操作规程和员工技能等方面的因素。

针对每一因素制定具体的测算标准,根据工作中的实际情况逐项比照标准填写相应的数值。

测算的标准可参照表1所列内容。

在测算危害的后果严重程度时,重点考虑法律影响、人身影响、经济影响、损失工时影响、对环境的影响、对企业形象的影响等方面。

工作危害分析法完整版

工作危害分析法完整版

工作危害分析法完整版简介工作危害分析法(Job Hazard Analysis, JHA)是一种用于识别和解决工作场所危害的方法。

该方法旨在通过分解工作流程,识别潜在的危险和安全问题,采取相应的措施进行控制并降低风险。

JHA的步骤JHA方法通常包含以下步骤:步骤一:确定工作流程首先,需要了解要进行分析的工作流程,包括工作流程中涉及的人员和操作过程。

步骤二:分解工作流程将工作流程分解为各个步骤和操作,以便更好地识别潜在的危险和安全问题。

步骤三:识别危险和安全问题对每个步骤和操作进行细致的分析和评估,查找潜在的危险和安全问题。

步骤四:确定控制措施根据识别出的危险和安全问题,制定相应的控制措施,以降低风险,保障工作者安全健康。

步骤五:实施和监测控制措施实施控制措施,并定期进行监测和评估,确保其有效性和持续性。

JHA的要素JHA方法的有效实施涉及以下要素:资源确保分析人员的专业知识和资质,确保必要的时间和资源用于JHA 的实施。

培训对员工和相关人员进行必要的安全培训,提高其对潜在危险和安全问题的认识和理解。

参与在实施JHA过程中积极参与员工,特别是直接参与工作的员工,以便更准确地识别危险和安全问题,并制定切实可行的控制措施。

沟通必要的沟通和协作将有助于确保JHA通过各个流程和部门,并在整个组织中得到实施和推广。

JHA的应用场景JHA方法可以应用在诸多领域,包括但不限于以下领域:生产制造业在生产线工作环境中,存在着许多危险和安全问题,如机器夹击、化学物质泄漏等。

JHA方法可以帮助制定可行的控制措施,确保工人的安全健康。

建筑业在建筑现场,工人可能遭受脚手架翻倒、高空坠落等风险。

JHA方法可以帮助制定适当的安全方案,确保工作环境的安全。

医疗保健行业在医疗保健行业,存在着许多职业危险,如暴露于感染风险、误操作医疗设备等。

JHA方法可以帮助制定恰当的安全措施,保障医务人员的安全和健康。

物流运输行业物流运输领域可能存在着许多危险问题,如危险品泄漏、交通事故等。

工作危害分析法

工作危害分析法

工作危害分析法工作危害分析法(Job Hazard Analysis,JHA)是一种系统的方法,用于识别和消除工作场所中的危险和风险。

它是一种预防性的管理工具,旨在保护员工免受工作相关伤害和疾病的影响。

通过对工作流程和任务进行逐步分析,JHA可以帮助组织识别潜在的危险,并采取相应的措施来降低风险。

JHA的核心是通过识别工作中可能存在的危险和风险,然后确定适当的控制措施来消除或减少这些危险。

这种方法可以帮助组织建立一个安全的工作环境,保护员工的健康和安全。

以下是JHA的一般步骤:1. 选择任务,选择要进行分析的特定工作任务或工作流程。

2. 识别危险,对所选任务进行逐步分解,识别可能存在的危险和风险。

3. 评估风险,对已识别的危险和风险进行评估,确定其可能造成的伤害程度和频率。

4. 制定控制措施,确定适当的控制措施,包括工程控制、行政控制和个人防护装备。

5. 实施控制措施,将确定的控制措施付诸实施,并确保其有效性。

6. 监督和复查,定期监督和复查控制措施的有效性,对工作环境进行持续改进。

JHA的优点在于它可以帮助组织全面地了解工作场所中的危险和风险,并采取相应的控制措施来保护员工。

通过对工作任务进行逐步分析,JHA可以帮助组织发现一些隐藏的危险,从而避免潜在的事故和伤害发生。

然而,要想JHA发挥作用,需要组织内部所有员工的积极参与和配合。

只有当员工们能够真正理解和接受JHA的重要性,才能够有效地贯彻和执行JHA的各项措施。

因此,组织需要加强员工的安全意识培训,提高他们对危险和风险的识别能力和应对能力。

总之,工作危害分析法是一种非常有效的工具,可以帮助组织识别和消除工作场所中的危险和风险。

通过系统的分析和控制措施的实施,可以有效地保护员工的健康和安全,降低事故和伤害的发生率。

因此,组织应该重视JHA的实施,并加强员工的安全意识培训,以确保JHA的有效性和持续改进。

工作危害分析法

工作危害分析法

工作危害分析法
1、定义
Job Hazard Analysis(工作危害分析,简称JHA)是指识别和评估
工作由其所涉及过程中所潜在的危险,以减少或消除这些危险,最终减少
可能发生意外事故的工具和方法。

它是一种安全工具,它可以帮助确定现
有工作条件中的危险,并采取有效的安全措施以防止可能发生的意外事故。

通俗来讲,JHA就是一种识别、评估以及控制危险的系统化步骤。

2、目的
Job Hazard Analysis(JHA)的目的是提高安全性,以缓解工作中的
危险,减少可能发生的意外事故,并有效地应对和解决安全问题。

它是制
定安全程序和控制危险的重要工具。

该方法可以识别出因活动可能存在的
安全隐患,为安全措施提供可行的技术支持,因此可以对满足安全要求的
可能方法和可行性进行评估。

3、步骤
(1)明确所要分析的工作任务:明确工作细节,确定与工作有关的任
何危险。

(2)分析危险:识别和评估每个作业可能存在的危险,如机械伤害、
破坏环境、化学危害、毒性、生物、电击、强磁场等。

(3)确定风险控制措施:确定有效的风险控制措施,包括技术措施
(如技术改造、设备运行参数的控制)和行为措施(如培训、安全指导)。

(4)制定风险管理措施:编写安全操作规程,明确安全措施的实施方式。

工作危害分析法(JHA)(完整word版)

工作危害分析法(JHA)(完整word版)
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。
2.事故后果严重性S判定准则,按表2取值:
表2
S值
人 员
财产损失/万元
停 车
其 它
5
造成人员死亡
> 50
公司停车
重大环境污染
4
造成人员重伤

3
造成轻伤
> 10
降低生产负荷
造成环境污染
2
造成人员轻微伤
<10
影响不大,几乎不停车
造成轻微环境污染
1
无人员伤亡
无损失
无停车
无污染、无影响
3.风险等级R判定准则及控制措施,按表3选择:
表3
风险等级
R值
控制措施
巨大风险
20~25
在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估
重大风险
15~16
采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估
工作危害分析(JHA)评价表
部门:工段(班组):工作任务:编号:№:
序号
工作步骤
伤害人的触发因素
事故后果
事故案例
分 析
现有安全措施
危害发生
可能性/L
危害后果
严重性/S
风险度
R=L×S
建议改进/控制
风险措施
1
吊装作业:
2
动火作业:
3
动土作业:
4
断路作业:
5
高处作业:
6
设备检修作业:
7
盲板抽堵作业:
8
受限空间作业:
事故发生的可能性L;

工作危害分析法

工作危害分析法

工作危害分析法
工作危害分析法(Job Hazard Analysis,JHA)是一种系统性的方法,用于识别和消除工作中的潜在危害,以确保员工的安全和健康。

通过对工作过程进行逐步分析,可以识别出可能存在的危险因素,并采取相应的措施加以控制,从而降低事故发生的风险。

首先,进行工作危害分析的关键在于对工作过程的逐步分解。

这需要对工作任
务进行详细的观察和分析,以确定每一步骤可能存在的危险因素。

这包括但不限于使用的工具和设备、操作的环境条件、可能涉及的化学品和物质等。

只有通过对每个步骤进行深入分析,才能全面了解工作过程中存在的潜在危害。

其次,针对每个可能存在的危险因素,需要进行风险评估和控制措施的制定。

通过评估每个危险因素可能导致的伤害程度和发生频率,可以确定其对员工安全的影响程度。

然后,根据评估结果,制定相应的控制措施,以减轻或消除危险因素对员工的影响。

这可能包括改变工作流程、使用更安全的工具和设备、提供员工培训等。

最后,工作危害分析法需要不断的监督和改进。

一旦实施了控制措施,就需要
进行监督和检查,以确保其有效性。

同时,还需要不断地对工作过程进行回顾和改进,以适应工作环境和条件的变化。

只有通过持续的监督和改进,才能保证工作环境的安全和员工的健康。

总之,工作危害分析法是一种非常有效的方法,用于识别和消除工作中的潜在
危害。

通过系统性的分析和控制措施的实施,可以降低事故发生的风险,保障员工的安全和健康。

因此,对于任何工作场所来说,都应该重视工作危害分析法的应用,以确保员工的安全和健康。

工作危害分析方法(JHA)概述

工作危害分析方法(JHA)概述

工作危害分析方法(JHA)概述方法概述工作危害分析方法(Job Hazard Analysis,简称JHA),是一种比较细致的分析作业过程中存在危害的方法。

它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤,识别出每个步骤中的危害,并设法控制事故的发生。

这是一种定性与定量相结合的方法,先辨识出工作中的危害,然后根据风险度二风险发生的概率x后果的公式来计算出数值,确定其数值大小来确定风险的大小和分级,然后采取相应的措施。

第一步把一项工作分解为若干主要步骤,即先做什么,后做什么,用三四个词表示一个步骤。

分解时应该认真研究这项工作,班组有关人员—起讨论,分解出合理的工作步骤。

工作危害分析的主要步骤是先确定待分析的工作,然后将该工作划分为若干个步骤,再辨识出每一步骤的潜在危害,最后确定相应的预防措施。

分析前应当成立分析小组,确定分析的具体工作,把这项工作分解成若于步骤后,填写到工作危害分析记录表中。

记录表包括工作步骤,该步骤的潜在危害、主要后果、风险度和建议改进措施等内容。

这种方法需要有一些长期积累的基础数据,并认真总结和统计,在计算时才能更准确地反映出真实情况;否则由于分析人员认识的不同可能产生较大的偏差。

方法应用该方法首先要把一项工作分解为若十个主要步骤。

分解时,班组有关人员要一起讨论,认真研究该项工作,才能分解出合理的工作步骤。

在辨识危害过程中的方法基本与上期介绍的标准危害(隐患)分析方法一致,结合相关标准和工作经验进行辨识,并列出清单。

然后,再判断危害发生的可能性和后果的严重性,比照已划分好的标准分别填写相应的数值。

在测算危害发生的可能性时,重点考虑同类事故以前是否发生过,以及人体暴露在危险中的频繁程度、安全防范措施、安全检查、操作规程和员工技能等方面的因素。

针对每一因素制定具体的测算标准,根据工作中的实际情况逐项比照标准填写相应的数值。

测算的标准可参照表1所列内容。

在测算危害的后果严重程度时,重点考虑法律影响、人身影响、经济影响、损失工时影响、对环境的影响、对企业形象的影响等方面。

工作危害分析法(JHA)及风险等级判定

工作危害分析法(JHA)及风险等级判定

工作危害分析法(JHA)及风险等级判定工作危害分析法(JHA)流程选定作业活动分解工作步骤识别每个步骤的潜在危害和后果风险分析控制措施定期评审1、从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。

2、作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴劳动防护用品、办理作业证等不必作为步骤分析,可将其列入控制措施。

3、作业步骤只需说明做什么,而不必描述怎么做。

作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。

4、识别每一步骤可能发生的危害,对危害导致的事故生发后可能出现的结果及严重性也应识别。

识别现有安全措施,进行风险评估,如果这些控制措施不足以控制此项风险,就提出建议的控制措施。

5、如果作业流程长,作业步骤多,可按流程将作业活动分几大项。

每一项为一个大步骤,再将大步骤分为几个小步骤。

6、对采用工作危害分析的评价单元,其每一个步骤均需判定风险等级,控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。

7、频繁进行的类似作业,可事先制定标准的工作危害分析记录表。

8、风险级判定轻微或可忽略风险值(L×S=1-3);可接受风险值(L×S=4-8);中等风险值(L×S=9-12);较大风险值(L×S=15-16)重大风险值(L×S=20-25或L、S单项为5)风险等级判定准则及控制措施事件发生的可能性(L)判断准则修订状态:5 修订时间:2019年3月23日- 4 -事件后果严重性(S )判别准则分数人员伤亡程度财产损失、设备设施毁坏事故持续时间法规及规章制度符合状况环境破坏形象受损程度5死亡 一次事故直接经济损失 在50万元及以上 部分装置(>2套)或设备停工违反法律、法规和标准造成周边环境破坏重大国际国内影响 4 丧失劳动能力一次事故直接经济损失在 25万元及以上,50万元以下 2套装置停工、 或设备停工潜在地违反法规和标准造成作用区域内 环境破坏行业内、 江苏省内影响3截肢、骨折、 听力损失、慢性病 一次事故直接经济损失在10万元及以上,25万元以下 1套装置停工或设备不符合公司或危化行业的安全方针、制度、规定等 作业点范围内受影响 全市影响2轻微受伤、 间隙不舒服一次事故直接经济损失 在10万元以下受影响不大,几乎不停工不符合公司的安全操作程序、规定设备、设施周围受影响公司及 周边范围1 无伤亡 无损失 没有停工 完全符合 无影响 无受损修订状态:5 修订时间:2019年3月23日工作危害分析表(JHA)- 定量分析部门:岗位:序号工作内容工作危害因素事件发生可能性(L)事件后果严重性(S)风险度控制措施12修订状态:5 修订时间:2019年3月23日。

工作危害分析法范文

工作危害分析法范文

工作危害分析法范文工作危害分析法(Job Hazard Analysis, JHA)是一种系统性地识别和评估工作环境中潜在危险因素的方法。

它通过对不同工作任务进行详细分析,确定可能引发事故、伤害或疾病的危险因素,以制定相应的控制策略。

工作危害分析法在工作场所的安全管理中起着重要的作用,能够帮助企业预防和降低工作事故和职业病的发生率,保障员工的工作安全与健康。

第一步是确定需要分析的工作任务。

这一步骤需要对工作环境中的不同任务进行分类,并确定哪些任务对员工的安全与健康具有潜在风险。

第二步是对所选工作任务进行详细的分析。

在这一步骤中,需要确定工作任务的具体步骤和操作要求,发现其中存在的潜在危险因素。

分析的方法可以采用观察现场操作、询问员工、审查相关文件等。

第三步是评估危害因素的严重程度和潜在影响。

在这一步骤中,需要根据危险因素的性质、频度和暴露程度,评估其对员工的伤害程度和疾病发生风险。

评估的结果可以用于确定控制措施的优先级。

第四步是确定控制措施。

在这一步骤中,需要根据评估结果,制定相应的控制策略和安全规程,以减少或消除危险因素的影响。

控制策略可以包括技术措施、管理措施和个人防护措施等。

第五步是实施控制措施并监督效果。

在这一步骤中,需要将制定的控制策略付诸实施,并对其效果进行监测和评估。

如果发现控制措施无效或效果不佳,需要及时调整策略,保证员工的工作安全。

首先,通过对工作任务的详细分析,能够识别和评估工作环境中的潜在危险因素,有助于预防事故和伤害的发生。

其次,工作危害分析法能够帮助企业制定相应的控制措施和安全规程,以减少或消除工作环境中的危险因素。

再次,通过对控制措施的实施和监督,能够及时发现和纠正存在的风险和安全问题,保证员工的工作安全。

最后,工作危害分析法能够加强员工的安全意识和安全责任感,促进企业建立和完善安全管理体系。

然而,工作危害分析法也存在一些局限性。

首先,它需要大量的时间和资源,对于一些复杂的工作环境和工艺流程,分析的过程可能较为繁琐。

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9
临时用电作业:
10
拆除/报废作业:
分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:
工作危害分析法(JHA)说明
本方法适用于检维修工作,以作业项目为单元,对作业过程伤害人的工作危害分析,由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。
具有工作危害的10大作业均有安全规程,评价分析过程予以执行。
工作危害分析:
> 10
降低生产负荷
造成环境污染
2
造成人员轻微伤
<10
影响不大,几乎不停车
造成轻微环境污染
1
无人员伤亡
无损失
无停车
无污染、无影响
3.风险等级R判定准则及控制措施,按表3选择:
表3
风险等级
R值
控制措施
巨大风险
20~25
在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估
重大风险
15~16
采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估
事故发生的可能性L;
事故后果的严重性C;
风险等级R,用公式表示:R= L×S
1.发生事故的可能性L判定准则,按表1取值:
表1
L值
标 准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4
危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。
中等风险
9~12
建立目标、建立操作规程、加强培训及交流
可接受风险
4~8
建立操作规程,作业指导书等,定期检查
可忽略风险
<4
无需采用控制措施,保存记录
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。
2.事故后果严重性S判定准则,按表2取值:
表2
S值
人 员
财产损失/万元
停 车
其 它
5
造成人员死亡
> 50
公司停车
重大环境污染
4
造成人员重伤
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ>25
部分关键装置停车
公司形象受到重大负面影响
3
造成轻伤
3
没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按照操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下发生过类似事故或事件。
2
危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件。
工作危害分析(JHA)评价表
部门:工段(班组):工作任务:编号:№:
序号
工作步骤
伤害人的触发因素
事故后果
事故案例
分 析
现有安全措施
危害发生
可能性/L
危害后果
严重性/S
风险度
R=L×S
建议改进/控制
风险措施
1
吊装作业:
2
动火作业:
3
动土作业:
4
断路作业:
5
高处作业:
6
设备检修作业:
7
盲板抽堵作业:
8
受限空间作业:
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