钢结构安装地一般步骤
钢结构安装顺序和施工要求
钢结构安装顺序及施工要求
说起这钢结构安装啊，咱们得按部就班，一步一脚印地来。
首先呢，得先把基础整巴适了，地基不牢，地动山摇嘛，基础浇筑得结结实实，预埋件位置一个都不能差。
接着就是吊装，先装啥后装啥，心里得有个谱。
一般来说，先立柱子，跟搭积木似的，从下往上，一层层来，确保垂直度，误差小了，整体才稳当。
然后是横梁和次结构，就跟给房子穿衣服一样，一层一层加上去，每加一层都得检查紧固，螺丝螺母拧到位，别松了垮了。
施工过程中，安全帽得戴好，安全带系紧，高空作业，马虎不得。
防火也是大事，钢结构一着火，那可不是闹着玩的，施工现场得配备好灭火器，易燃材料远离火源。
还有啊，焊接工艺得讲究，焊缝得饱满，不能有裂纹、夹渣，不然影响强度，那房子住着心里也不踏实。
油漆防腐也不能少，风吹日晒雨淋的，得保护好，延长使用寿命。
最后就是验收了，各项指标都得达标，包括尺寸精度、安装质量、防腐效果等等，都得一一检查过关。
这钢结构安装，就跟咱们四川人做菜一样，食材要好，工序要对，火候要足，这样出来的成品才巴适，才让人放心嘛！。
钢结构安装流程
钢结构安装流程钢结构安装是一项关键且复杂的工作，需要严格按照规范和流程进行，以确保施工过程的安全和质量。
本文将介绍钢结构安装的详细流程。
一、前期准备在进行钢结构安装前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下几个步骤：1. 工程规划：确定钢结构安装的具体位置和布局，并进行技术评估和风险分析，确保施工的可行性和安全性。
2. 材料采购：根据设计要求和施工方案，采购所需的钢材和相关材料，并进行质量检查和备案。
3. 施工方案编制：制定详细的施工方案，包括安装方法、顺序、时间计划等，确保施工的有序进行。
4. 人员组织：安排合适的施工人员和管理人员，确保他们具备相关的技术和操作经验。
二、基础施工在进行钢结构安装前，首先需要进行基础施工工作，确保钢结构安装的基础牢固可靠。
1. 地基处理：根据设计要求和土质情况，进行地基处理，包括土方开挖、地基加固等工作。
2. 基础浇筑：根据设计要求，进行混凝土基础的浇筑和养护工作，确保基础的牢固性和稳定性。
三、起吊和安装基础施工完成后，开始进行钢结构的起吊和安装。
1. 起吊前准备：在进行起吊前，需要进行相应的准备工作，包括检查起重设备的安全性和可靠性，确定合适的起吊点和吊装方式。
2. 钢结构吊装：使用起重机械将钢结构吊装到指定位置，并进行调整和定位，确保安装的准确性和平稳性。
3. 连接和固定：钢结构安装到位后，进行焊接、螺栓连接或其他方式的固定，确保结构的稳定性和承载能力。
四、验收和完工钢结构安装完成后，进行验收和完工工作，确保施工的质量和安全。
1. 钢结构验收：按照设计要求和相关标准进行验收，包括外观质量、尺寸偏差、连接强度等方面的检查。
2. 完工清理：进行施工现场的清理工作，包括废弃物的清理和设备的撤离，确保施工场地的整洁和安全。
3. 客户验收：按照合同约定，由客户对钢结构安装进行验收，确保客户满意并签署相关文件。
综上所述，钢结构安装是一个复杂且重要的工序，需要严格按照规范和流程进行。
钢结构工程具体施工工序步骤
钢结构工程具体施工工序步骤1.施工准备阶段：-确定施工方案和工期计划。
-设置施工现场，并进行布置，包括施工设备、安全防护设施等。
-检查、验收结构钢材及构件的材质证明书，确保质量问题。
-清理作业现场，保证施工环境整洁。
2.地基和基础工程：-根据设计要求进行土壤勘察和地基评估。
-进行土方开挖、平整和夯实。
-进行地基处理，如灌注桩或钢筋混凝土浇筑。
-基础构件的安装，如基础螺栓的固定。
3.钢结构制作和预制构件安装：-按照设计方案进行钢结构制作，包括切割、焊接、冲压等工艺。
-对预制构件进行加工，如钢板的切割和弯曲。
-将制作好的钢结构构件运至施工现场，并进行安装。
-通过吊装设备将构件吊起，并进行固定焊接。
4.钢结构安装：-根据施工顺序进行构件的安装，一般从低到高、从内到外的顺序。
-使用吊装设备将构件吊装到预定位置。
-进行构件之间的连接，如焊接、螺栓连接等。
-进行构件的水平和垂直调整，保证结构的准确度。
5.焊缝检验和防腐处理：-对钢结构的焊缝进行检验，包括目视检查、超声波检测等。
-对焊缝进行修补和处理。
-进行防腐涂料的施工，包括刷涂或喷涂。
6.建筑物屋面工程：-进行屋面材料的安装，如瓦片、金属板等。
-进行防水处理，包括铺设防水膜、涂刷防水涂料等。
-安装天窗和通风设备。
7.钢结构的封闭和装饰：-进行外墙的外保温、内保温处理。
-完成外墙装饰，如幕墙、玻璃幕墙等。
-进行内部隔断墙的施工。
8.设备安装：-安装建筑物内部的设备，如管道、电气设备等。
-进行设备的调试和测试。
9.竣工验收阶段：-进行施工质量验收，包括强度、刚度、稳定性等检查。
-进行消防安全验收，确保建筑物符合防火要求。
-进行建筑物的竣工验收，包括结构验收和功能验收。
10.完工阶段：-进行工程维修和保养。
-进行建筑物的交付和使用。
钢结构安装顺序流程
钢结构安装顺序流程
钢结构安装的顺序流程一般包括以下几个步骤：
1. 确定施工图纸及相关文件：施工前需确定钢结构的施工图纸和相关技术文件，包括钢材的规格、尺寸以及连接方式等。
2. 预制和加工钢结构构件：根据施工图纸进行钢结构构件的预制和加工，包括切割、焊接、锯齿和钻孔等工艺。
3. 基础施工：在施工现场进行基础施工，包括钢结构支撑台阶的搭建、固定和调整等。
4. 主体结构安装：根据施工图纸和相关规范，按照设计要求进行主体结构的安装，包括立柱、梁、横梁等的组装和固定。
5. 屋面安装：根据设计要求进行屋面的安装，包括屋面构件和屋面板材的安装。
6. 外墙安装：按照施工图纸和设计要求进行外墙的安装，包括外墙构件和外墙板材的安装。
7. 防腐处理和涂装：钢结构安装完成后，进行防腐处理和涂装，以增强结构的耐久性和美观性。
8. 检验和验收：在安装完成后，进行钢结构的质量检验和验收，确保结构安全可靠并符合设计要求。
9. 竣工文件的整理和归档：对整个钢结构安装过程进行总结和整理，制作竣工文件，进行归档保存。
以上是钢结构安装顺序流程的一般步骤，具体的流程可能会根据项目的特点和需求有所不同。
在实际施工中需要根据具体情况进行安排和调整。
钢结构安装方法
钢结构安装方法钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁和其他工程领域的结构材料。
它具有高强度、轻质、耐腐蚀等优点，因此在建筑领域得到了广泛应用。
然而，钢结构的安装过程相对复杂，需要专业的团队进行施工。
本文将介绍钢结构的安装方法，帮助读者了解钢结构安装的基本步骤和注意事项。
一、前期准备钢结构安装前的准备工作非常重要。
在进行安装前，需要进行详细的施工方案设计，包括结构图纸、安装步骤和安全措施等。
同时，需要检查钢结构材料的质量和数量，并进行标记和分类，确保材料的正确使用。
二、基础施工钢结构的安装通常需要在混凝土或钢筋混凝土基础上进行。
在进行基础施工时，需要按照设计要求进行基础的浇筑和固定，确保基础的稳固性和强度。
同时还需安装基础钢筋，以提供钢结构的支撑。
三、起吊安装钢结构的起吊安装是整个安装过程中最重要的环节之一。
在起吊前，需要检查起重设备的工作状态和安全性，并进行必要的调试和检修。
钢结构吊装时需要使用专业的起重机械，如起重机、吊车等。
在起吊过程中，需要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保吊装过程安全可靠。
四、连接固定钢结构的连接固定是保证结构稳定性和安全性的关键环节。
在连接固定过程中，需要使用专业的连接件，如螺栓、焊接等。
连接件的选择和使用要符合设计要求，并经过合理的布置和固定，确保连接的牢固性和可靠性。
五、调整对齐钢结构安装完成后，需要进行调整对齐工作。
在调整对齐过程中，需要使用专业的调整设备，如千斤顶、液压缸等。
通过调整设备对钢结构进行调整，使其达到设计要求的位置和姿态。
六、防腐处理钢结构安装完成后，需要进行防腐处理，以延长其使用寿命。
常用的防腐处理方法有喷涂、涂刷和热镀锌等。
在进行防腐处理时，需要根据钢结构的使用环境和要求选择合适的防腐材料和方法。
七、安全验收钢结构安装完成后，需要进行安全验收工作。
安全验收包括结构的稳定性、连接件的可靠性、防腐处理的质量等方面的检查。
同时还需要对施工过程中的安全措施和操作规范进行评估和总结，以提高施工的安全性和效率。
钢结构安装方法
钢结构安装方法1. 引言钢结构是一种广泛应用于建筑工程和桥梁工程的结构形式。
为了确保钢结构的安全和可靠性，在安装过程中需要遵循一系列规范和方法。
本文将介绍钢结构安装的基本方法和注意事项。
2. 钢结构安装的基本步骤钢结构安装一般包括以下步骤：2.1. 地基处理和基础施工在进行钢结构安装之前，需要对地基进行处理，并按照设计要求进行基础施工。
地基处理包括场地平整、土壤加固等工作。
2.2. 钢结构准备在安装之前，需要对钢结构进行准备工作。
包括对钢材进行除锈处理、进行防腐处理等。
2.3. 吊装和安装钢结构的吊装是一个重要的环节。
在吊装过程中，要保证吊装设备的安全可靠，合理安排起重作业，遵循吊装工艺要求。
2.4. 焊接和连接钢结构的焊接和连接也是关键步骤。
在焊接过程中，要选择合适的焊接方法和焊接材料，并保证焊接质量。
连接部位的连接应符合设计要求。
2.5. 检验和验收安装完成后，需要进行钢结构的检验和验收。
包括外观检查、尺寸检查、焊缝检验等。
3. 钢结构安装的注意事项在进行钢结构安装时，需要注意以下事项：- 严格按照设计图纸和相关规范进行施工；- 吊装设备要经过检查和试验，确保安全可靠；- 所有焊接工作必须由持有相应资质证书的焊工进行；- 安装现场要保持整洁，确保施工安全；- 定期检查吊装设备和连接部位，及时发现并处理问题。
4. 结论钢结构的安装是一个复杂的工程过程，关乎建筑工程的安全和可靠性。
在进行钢结构安装时，要严格遵循设计要求和相关规范，注意安装步骤和注意事项。
通过正确的安装方法和充分的施工管理，可以确保钢结构的安全使用。
钢结构安装施工工序
钢结构安装施工工序钢结构在现代建筑中扮演着重要角色，其稳固性和耐久性备受青睐。
在进行钢结构安装施工时，有一系列的工序需要按照严格的流程进行，以确保工程质量和施工安全。
下面将详细介绍钢结构安装施工的工序。
一、钢结构准备工作在进行钢结构安装施工之前，首先需要进行钢结构的准备工作。
这包括确定施工现场的布局和标高、设计施工方案、选购合适的钢材等。
同时，还需要做好施工现场的场地平整、清理以及安全措施的准备工作。
二、基础施工钢结构的基础施工是钢结构安装的重要前提。
首先要进行基础的浇筑和养护，确保基础的坚固和稳定。
在基础完成后，还需要进行基础的验收，确保基础符合设计要求。
三、主体结构安装主体结构安装是钢结构安装的关键环节。
在进行主体结构安装前，需要根据设计图纸对主体结构进行分段拆运，并进行标记。
然后按照安装图纸和工艺要求，进行龙骨和支撑的组装和安装，最后将各个部件按顺序进行拼装。
在拼装完成后，还需要进行结构的检查和验收，确保安装质量。
四、次要结构安装次要结构包括钢梯、扶手、楼梯等结构，安装次要结构需要按照设计图纸进行精确的测量和安装。
次要结构安装的质量直接影响着整体结构的美观和实用性，因此在进行次要结构安装时要更加慎重。
五、防腐施工钢结构需要经过防腐处理，以延长其使用寿命。
在进行防腐施工时，需要选择合适的防腐涂料和方法。
施工人员需要对钢结构进行表面处理后再进行涂装，以确保防腐效果。
六、安全检查在完成所有的钢结构安装施工后，需要进行安全检查。
检查包括了结构的稳固性、连接的牢固性、以及防火、防爆等安全措施的完善性。
只有通过安全检查，施工方可确定钢结构的安装质量和安全性。
总结钢结构安装施工的工序繁多，需要严格按照设计图纸和工艺要求进行。
只有通过严谨的施工流程和严格的质量管理，才能确保钢结构安装的质量和安全。
希望以上内容能够帮助您更好地了解钢结构安装施工工序。
钢结构施工方式及主要步骤
钢结构施工方式及主要步骤钢结构是一种在建筑和工程领域中常用的结构类型，其具有高强度、耐久性和灵活性等优点。
以下是钢结构施工的一般方式和主要步骤：方式一：现场焊接1. 现场准备：施工前需要进行现场勘察和测量，明确施工范围和要求。
还需要清理施工现场，并搭建起安全的施工平台和支架。
2. 钢材准备：根据设计要求，采购和准备所需的钢材，并进行质量检查和测量。
3. 钢构件加工：将钢材按照设计要求进行切割、钻孔和加工，以便于后续的组装和安装。
4. 钢构件组装：将加工好的钢构件进行组装并焊接在一起，形成整体结构。
在组装的过程中，需要注意焊接的质量和准确性。
5. 质量检查：在组装完成后，对整体结构进行质量检查，包括焊缝的强度和尺寸等。
6. 补强处理：对需要加强的部位进行补强处理，以提高整体的稳定性和安全性。
7. 防腐处理：对焊接部位进行防腐处理，以延长钢结构的使用寿命。
8. 结构安装：将钢结构安装到预定位置，并与其他建筑部件进行连接。
安装过程需要依据施工图纸和设计要求进行。
9. 安全检查：在安装完成后，进行安全检查，确保钢结构的稳定性和安全性。
10. 完工验收：最后，由相关部门进行验收，确认钢结构施工的合格性和符合要求。
方式二：预制钢结构1. 零部件制造：根据设计要求，将钢材进行加工制造，制作成预制的钢结构零部件。
2. 运输和组装：将预制的钢结构零部件运输到施工现场，并按照设计要求进行组装。
组装过程中，需要使用合适的连接件和工具。
3. 简化施工过程：预制钢结构可以有效地简化施工过程，减少现场施工时间和风险。
4. 补充工作：在组装完成后，可能需要进行补充加固和防腐处理等工作，以确保钢结构的稳定性和耐久性。
以上是钢结构施工的一般方式和主要步骤，具体的施工流程还需要根据具体情况和设计要求进行调整和补充。
在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工质量和人员安全。
钢结构 安装方法
钢结构安装方法
钢结构的安装方法主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：确定安装所需的钢材种类和规格，并进行采购和配送到施工现场。
2. 基础施工：根据设计要求和施工图纸，在地面上进行基础的施工，包括挖掘基坑、垫层、浇筑混凝土基础等。
3. 结构组装：根据设计图纸和施工方案，按照顺序进行钢结构的组装。
一般情况下，先组装梁柱体系，再安装屋面和墙体。
组装时需要注意连接部位的精确度和稳定性。
4. 螺栓连接：钢结构的连接一般采用螺栓连接。
安装时需要先在连接部位打孔，然后将螺栓穿过孔洞，紧固上螺母，保证连接牢固。
5. 焊接加固：在需要强度更高的连接部位，可以采用焊接进行加固。
焊接前需要清理连接部位的表面，并采取必要的防护措施。
6. 检查和调整：在钢结构安装完成后，需要进行检查和调整，确保结构的准确度和稳定性。
对于不符合要求的部位，需要进行调整或修复。
7. 防腐处理：钢结构需要经过防腐处理，以增加其使用寿命。
常用的防腐处理
方法包括喷涂防腐漆、热镀锌等。
8. 吊装和安装：完成钢结构的组装后，可以采用吊装设备进行整体吊装，并将其准确安装到预定位置。
安装过程中需要注意保证结构的稳定性和安全性。
上述是钢结构的一般安装方法，具体操作还需要根据具体情况和设计要求进行调整。
钢结构安装施工工艺
钢结构安装施工工艺钢结构安装施工工艺是指在建筑或其他工程项目中，将预制的钢构件组装、连接并安装到设计位置的过程。
该工艺需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保钢结构的安全可靠。
本文将介绍钢结构安装施工的一般步骤及相关要点。
一、前期准备工作在进行钢结构安装施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要对钢结构的设计文件进行研究，了解结构的组成和安装要求。
其次，要对安装现场进行勘测和布置，确定合适的安装方式和操作流程。
此外，还需准备好所需的施工设备和工具，并对施工人员进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
二、安装基础处理在进行钢结构安装之前，首先需要对安装基础进行处理。
处理过程包括清理基础表面的灰尘和污垢，确保基础表面平整，并对基础进行必要的强化和防腐处理。
三、主体构件的安装1. 安装钢柱钢柱是钢结构中承受垂直荷载的主要承载构件。
钢柱的安装要求垂直度高、位置准确。
在安装过程中，首先需要将钢柱吊装到预定位置，并使用临时支撑固定。
随后，通过调整支撑和使用水平仪等工具，保证钢柱垂直度和位置的准确性。
最后，使用焊接或螺栓连接，将钢柱固定在基础上。
2. 安装钢梁钢梁是钢结构中承受水平荷载的主要构件。
在安装钢梁之前，需要先将钢梁吊装到预定位置，并使用临时支撑进行固定。
然后，通过调整支撑和使用水平仪等工具，确保钢梁的位置准确。
最后，采用焊接或螺栓连接，将钢梁与钢柱相连接。
3. 安装钢框架钢框架是钢结构的主体承载系统，通常由梁、柱和水平支撑等构件组成。
钢框架的安装要求严格，先安装柱后安装梁。
在安装过程中，需要根据施工图纸要求，吊装和安装每个构件，使用水平仪等工具保持构件的水平度和位置准确。
四、次要构件的安装除了主体构件外，钢结构安装还包括次要构件的安装。
次要构件包括楼梯、平台、扶手等。
在进行次要构件的安装时，需要根据设计要求，选用适当的连接方式，并保证构件与主体构件的紧密连接和稳固性。
五、焊接工艺在钢结构安装施工中，焊接是一个重要的工艺环节。
钢结构的三种安装方法
钢结构的三种安装方法钢结构是一种重要的建筑材料，具有强度高、刚度好、耐腐蚀等优点，被广泛应用于各种建筑领域。
钢结构的安装是钢结构建筑中一个非常重要的环节，正确的安装方法能够确保建筑的安全性、稳定性和美观性。
本文将介绍钢结构的三种安装方法，希望对大家有所帮助。
一、直接安装法直接安装法是最常见的钢结构安装方法之一，也是最简单的一种方法。
直接安装法的步骤如下：1. 首先，需要在地面上标出钢结构的安装位置和高度，以便于安装时进行定位。
2. 然后，将钢结构件放置在安装位置上，调整好方向和位置。
3. 接下来，使用螺栓将钢结构件与地基或基础相连，以保证其稳定性。
4. 最后，对安装好的钢结构进行检查，确保其符合设计要求和安全标准。
直接安装法适用于地面平整、基础稳定的建筑场地，可以节省安装时间和成本。
但是，这种方法需要保证地基或基础的稳定性，否则会影响钢结构的安全性。
二、吊装安装法吊装安装法是另一种常见的钢结构安装方法，适用于建筑场地狭小、无法使用直接安装法的情况。
吊装安装法的步骤如下：1. 首先，需要在地面上标出钢结构的安装位置和高度，以便于吊装时进行定位。
2. 然后，使用吊装机将钢结构件吊起，将其移动到安装位置上。
3. 接下来，使用螺栓将钢结构件与地基或基础相连，以保证其稳定性。
4. 最后，对安装好的钢结构进行检查，确保其符合设计要求和安全标准。
吊装安装法可以有效地解决建筑场地狭小、无法使用直接安装法的问题，但是需要注意吊装过程中的安全问题，避免发生意外事故。
三、拼装安装法拼装安装法是一种较为复杂的钢结构安装方法，适用于建筑结构较为复杂、需要进行拼装的情况。
拼装安装法的步骤如下：1. 首先，需要将钢结构件进行拼装，组成完整的结构体。
2. 然后，将组装好的结构体放置在安装位置上，调整好方向和位置。
3. 接下来，使用螺栓将结构体与地基或基础相连，以保证其稳定性。
4. 最后，对安装好的钢结构进行检查，确保其符合设计要求和安全标准。
钢结构安装工程施工程序
钢结构安装工程施工程序一、工程前期准备阶段1、组建施工管理团队在开始钢结构安装工程之前，建立一个专门的施工管理团队是非常必要的。
这个团队应该包括项目经理、施工经理、项目监理、主管工程师以及其他相关专业人员。
团队成员应该具备丰富的施工经验和专业知识，以保证工程顺利进行。
2、准备施工资料在开始施工前，需要准备一系列的施工资料，包括设计图纸、施工方案、施工合同、安全文件等。
这些资料应该是完整的、准确的，并且能够及时更新。
3、确定施工计划制定施工计划是进行任何工程施工之前的必要步骤。
施工计划应该包括工程进度、施工方法、人员安排、设备准备等内容，以确保工程按计划进行。
4、做好施工安全准备安全是施工工程的首要任务。
在进行钢结构安装工程之前，需要做好充分的施工安全准备工作，包括安全培训、安全检查、安全设施设置等，以确保施工过程中不发生安全事故。
二、施工准备阶段1、现场勘察在施工之前，需要对施工现场进行详细的勘察，包括地形、地质、环境等方面的情况。
勘察的结果将影响到施工的进行，因此必须做到准确。
2、清理施工现场在进行钢结构安装工程之前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域干净、整洁，以便施工人员和设备的正常运作。
3、设备准备在进行钢结构安装工程时，需要准备各种设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、切割设备等。
这些设备应该是符合安全标准的，使用前需要经过检查和维护。
4、材料准备除了设备和工具之外，还需要准备施工所需的各种材料，包括钢结构材料、焊接材料、固定材料等。
这些材料应该是质量可靠的，符合标准要求。
5、施工人员安排在进行钢结构安装工程时，需要安排足够数量的合格施工人员，包括焊工、吊装工、钢结构安装工等。
这些施工人员应该具备相应的证书和经验，以保证施工质量。
6、施工现场布置在进行钢结构安装工程时，需要布置施工现场，包括设置施工区域、安全栏杆、施工标识等。
这些布置应该符合安全规范，以确保施工过程中不发生意外。
地面钢结构安装施工工艺
百度文库 - 让每个人平等地提升自我地面钢结构安装施工工艺 孙恩清-1-百度文库 - 让每个人平等地提升自我地面钢结构安装施工工艺地面钢结构主要有立柱、梁、刚平台立柱、护栏，施工过程正常顺序是立柱，再安装横 梁、平台、护栏，施工紧急情况下可以分区域施工，按区域穿插施工。
地面钢结构施工任务顺序：1、 钢结构立柱安装； 2、 钢结构横梁安装； 3、 钢结构纵梁安装； 4、 钢结构平台安装； 5、 钢结构楼梯、护栏安装； 钢结构安装施工工艺如下： 一、设备放线 无论安装什么设备，第一步的工作都是放线，放线的误差对后期安装有很大的影响，误 差控制的越小，设备安装越接近图纸尺寸。
放线是设备安装过程中最重要的一步。
1、 找基准点 安装图纸上必需有安装基准，按照图纸所示基准找出安装设备基准点。
基准点是设备安 装的起始点，是设备按图施工的第一步，确定好设备起始位置，才能进行设备的放线工作。
例如：如图（1-1）所示：立柱基准横向中心距 V1 柱 460mm，纵向与 V1 柱在一条中心线 上，以此确定设备基准。
图（1-1） 2、 放垂线方法设备安装过程中，现场画垂线经常用到，短距离的一般使用直角尺或按图（1-2）用分 规就能做到，长距离的使用直角尺就不精确了。
如图（1-2）所示：在基准点上向两侧截取 两段相等的距离，已截取距离的终点为圆心，用卷尺或软线已圆弧半径 R≥1.5L（R 值越大， 求出垂线越准）向所求垂线一侧分别画圆弧，圆弧交点与基准点连接，即为基准线的垂直线。
利用勾股定理做垂线方法：如图（1-2）所示：勾 3、股 4、玄 5 组成的三角形，勾股边 夹角为直角，首先选点基准点，在基准线上量取 L= 3000mm 的勾长，以基准点为圆心半径 为 4000mm 向所求垂线一侧画圆弧，以 3000mm 的另一点为圆心半径为 5000mm 向所求垂 线一侧画圆弧，圆弧交点与基准点连接，即为基准线的垂直线。
-2-百度文库 - 让每个人平等地提升自我股4玄5 勾33、放平行线方法 设备安装过程中，设备基准一般都是与厂房立柱或其他设备平行，单个钢结构立柱之间也有平行和垂直的关系，现场安装平行线也经常用到。
钢结构工程施工步骤
钢结构工程施工步骤一、基础施工。
钢结构得有个稳当的基础呀。
这就像盖房子打地基一样重要呢。
施工队要先根据设计要求，在地上挖出合适的坑来，然后把钢筋啥的按照规定的布局放进去，再浇筑混凝土。
这个混凝土可得搅拌均匀喽，就像做蛋糕要把面糊搅匀一样，不然基础不结实，上面的钢结构可就摇摇欲坠啦。
等混凝土凝固好了，基础就初步成型了。
二、钢构件制作。
接下来就是制作钢构件啦。
在工厂里，工人们就像神奇的工匠一样。
他们按照设计图纸，把钢材切割成合适的长度和形状。
切割的时候呀，那火花四溅的，可壮观了。
然后呢，对切割好的钢材进行焊接或者螺栓连接。
焊接就像是把小零件缝合成一个大部件，得焊得牢固又漂亮，不能有裂缝这些小毛病。
螺栓连接也得拧紧喽，可不能松松垮垮的。
制作好的钢构件还要进行防腐处理呢，就像给它们穿上一层保护衣，防止生锈。
三、钢构件运输。
钢构件做好了，得运到施工现场呀。
这运输可不能马虎。
要选择合适的运输工具，把钢构件稳稳当当的固定好，就像把宝贝小心翼翼地放在盒子里一样。
要是在运输途中磕了碰了，那可就麻烦了，到了现场可能还得重新修整呢。
四、现场安装。
到了施工现场，就开始安装钢构件啦。
大型的吊车就像一个大力士，把钢构件一个个吊起来，放到合适的位置上。
工人们在下面指挥着，喊着“左一点，右一点”的，就像在给大力士指路。
安装的时候，要保证每个构件的位置都精确无误，误差可不能太大。
构件之间的连接也要紧密，不管是焊接还是螺栓连接，都得按照标准来。
五、检查与验收。
最后呀，整个钢结构工程完成了，可不能就这么结束了。
得进行检查和验收呢。
就像考试完了要检查试卷一样。
检查人员会仔细查看钢结构的各个部分，看看有没有安装不牢固的地方，有没有防腐没做好的地方。
要是发现问题，就得及时整改。
只有验收合格了，这个钢结构工程才算真正大功告成啦。
钢结构楼地面施工做法
钢结构楼地面施工做法
钢结构楼地面施工的做法是一个关键的步骤，它对于整个建筑的稳定性和耐久
性起着重要的作用。
下面将介绍一些常用的钢结构楼地面施工做法。
首先，地基准备是钢结构楼地面施工的重要步骤之一。
在施工之前，需要对地
基进行充分的检查和准备工作。
地基应当平整、坚固且排水良好，以保证地面的稳定性。
如果地基不平整或土壤不稳定，需要进行相应的加固或处理。
其次，在地基准备完成后，需要进行地面的混凝土浇筑。
如此，可以提供一个
坚实的基础来安装钢结构楼的支撑和框架。
在浇筑混凝土之前，应确保混凝土的配比符合标准，并且需要进行充分的搅拌，以确保混凝土的质量。
在浇筑过程中，要保持地面的水平和平整。
另外，在混凝土刚刚浇筑完毕后，需要进行养护以保证混凝土的强度和耐久性。
最后，在地面混凝土养护完成后，可以开始安装钢结构楼的支撑和框架。
首先，需要根据设计图纸确定支撑的位置和尺寸。
然后，使用专业工具和设备来将支撑固定到地面，并确保其垂直和平衡。
接下来，根据设计要求和施工规范，开始安装钢结构楼的框架部件，如梁、柱等。
在安装过程中，需要注意连接部位的牢固性和稳定性，以确保整个结构的安全性。
综上所述，钢结构楼地面施工的做法主要包括地基准备、混凝土浇筑和钢结构
安装。
这些步骤需要遵循相关的技术标准和施工规范，以确保施工质量和建筑的稳定性。
同时，在施工过程中需要注意安全、质量和效率的综合考虑，以实现预期的施工效果。
钢结构施工中的结构安装顺序
钢结构施工中的结构安装顺序在钢结构施工过程中，结构安装是一个关键的环节。
为了确保施工质量和安全性，需要按照一定的顺序进行结构安装。
本文将介绍钢结构施工中的结构安装顺序，并对每个步骤进行详细解析。
1. 地基基础的准备首先，需要对基础地基进行准备工作。
这包括地面的平整、挖掘基础坑、浇筑混凝土等。
地基基础的准备对后续的结构安装起着至关重要的作用，它决定了整个钢结构的稳定性和承载力。
2. 竖立柱子在地基基础完成后，需要先竖立主柱和次柱。
这些柱子是整个钢结构的主要支撑部分，承担着承载荷载的重要任务。
竖立柱子需要借助吊车或起重机等设备，仔细安装并确保垂直度和水平度的准确性。
3. 安装横梁横梁是连接柱子之间的桥梁，承担着分担荷载的重要作用。
在竖立柱子之后，需要按照设计要求安装横梁。
安装横梁时，需要考虑梁的长度和重量，确保其稳定性和均衡性。
4. 安装屋面和墙板在安装完主要的结构框架后，需要继续安装屋面和墙板。
屋面和墙板是钢结构的保护层，能够防止外界的风雨侵蚀和保持内部温度稳定。
安装屋面和墙板需要按照设计要求进行固定和连接。
5. 安装楼梯和扶手如果钢结构有多层楼梯，需要在结构安装的过程中进行楼梯和扶手的安装。
楼梯和扶手的安装需要注意安全性和稳定性，确保使用者能够方便和安全地进出楼层。
6. 检查和调整在完成钢结构的全部安装后，需要进行全面的检查和调整工作。
这包括检查结构的水平度、垂直度、稳定性等各项指标，并进行必要的调整和修复。
只有确保结构的安装质量符合要求，才能保证钢结构的使用安全和可靠性。
总结钢结构施工中的结构安装顺序是一个严密而关键的过程。
通过按照地基基础的准备、竖立柱子、安装横梁、安装屋面和墙板、安装楼梯和扶手以及检查和调整等步骤有序地进行，能够确保钢结构的稳定性、安全性和质量。
在实际施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，配合专业团队完成每个步骤，以确保施工的顺利进行和钢结构的稳定性。
钢结构的一般安装顺序
钢结构的一般安装顺序钢结构建筑由于具有高强度、刚度和稳定性等特点，被广泛应用于房屋建筑、桥梁、输电塔等领域。
在钢结构建筑的施工过程中，每一个环节都需要严格按照一定的顺序进行，以确保建筑物的质量和安全。
本文将介绍钢结构一般安装顺序。
一、基础施工钢结构建筑的基础是决定建筑物稳定性的重要环节。
基础施工一般分为以下几个步骤：1.前期准备：根据建筑物的具体情况，制定合理的施工方案，对基础土质、地下水位、地质条件等进行检测，确保基础条件满足施工要求。
2.挖掘：根据前期检测结果，进行挖掘，确保基础土质密实，基础面积满足施工需要。
3.放置钢筋混凝土垫板：在基础土质较好的情况下，放置钢筋混凝土垫板，以增加基础面积，确保基础稳固。
4.进行降水：对基础施工区域进行降水，确保施工过程中不发生基坑失稳等事故。
二、结构施工钢结构建筑的结构施工一般分为以下几个步骤：1.预制构件：根据设计图纸，预制各种部品，确保施工过程中结构质量稳定。
2.安装预埋件：在钢结构安装过程中，预先埋设好管道、电缆等设施，以免后期施工过程中对它们造成不必要的损伤。
3.进行钢结构安装：按设计图纸和施工方案，依次进行钢结构安装，确保安装质量符合要求。
4.安装附属设施：根据需要，安装好房屋相应的附属设施，如门窗、楼梯、电梯等。
三、内外墙装修在钢结构安装完成后，接下来进行内外墙的装修工作，包括刷漆、门窗安装等，以保证建筑物的美观和舒适。
四、屋面施工钢结构建筑的屋面施工是整个施工过程中重要的一环，其质量直接影响着建筑物的使用寿命和稳定性。
屋面施工主要包括以下几个步骤：1.安装排水系统：在屋面结构层中，预先埋设好排水管道，以便屋面排水。
2.安装瓦片：根据屋面坡度，安装相应坡度的瓦片，以保证屋面排水畅通。
3.进行屋面装修：按照设计图纸，进行屋面装修，包括铺木沥青、泡沫塑料等材料，以增加屋面的隔热性和防潮性。
4.安装光伏系统：在屋面结构层中，根据需要安装光伏系统，以便为建筑物提供绿色能源。
钢结构施工步骤流程
钢结构施工步骤流程1.施工准备阶段在开始钢结构施工之前，需要进行一些必要的准备工作，包括但不限于：确定施工场地：选择适合施工的场地，并进行必要的清理和平整。
准备施工材料：采购所需的钢材和其他相关材料，并确保其符合规格和质量要求。
制定施工计划：根据设计图纸和要求，制定详细的施工计划，并确保各项工作能够有序进行。
2.地基处理阶段在进行钢结构施工之前，需要对地基进行处理，以确保其能够承受钢结构的重量和力学荷载。
地基处理的步骤包括：地基勘测：对施工场地的土壤进行勘测和测试，确定地基的性质和承载力。
地基处理：根据勘测结果，采取相应的地基处理措施，如加固地基、改良土壤等。
3.钢结构安装阶段钢结构的安装是整个施工过程的核心部分，需要按照一定的步骤进行，以确保结构的稳定和安全。
具体的安装步骤包括：钢柱和钢梁的安装：首先进行钢柱和钢梁的组装和安装，确保其位置和连接的准确性。
钢板的安装：根据设计图纸，对钢板进行切割和预处理，并按照一定的次序进行安装。
各部位的连接：对钢结构的各个部位进行连接，如焊接、螺栓连接等。
检查和验收：在完成施工后，进行钢结构的检查和验收，确保其符合设计要求和监管标准。
4.钢结构防腐防火处理阶段钢结构需要进行必要的防腐和防火处理，以延长其使用寿命和提高安全性能。
处理的步骤包括：防腐处理：对钢结构进行表面处理和涂漆，以保护其不受腐蚀的影响。
防火处理：采用防火涂料或其他防火材料对钢结构进行防火处理，提高其耐火性能。
5.收尾和清理阶段在钢结构施工完成后，进行收尾和清理工作，包括但不限于：清理场地：清除施工过程中遗留的垃圾和杂物，保持场地的整洁。
检查和测试：对钢结构进行最终的检查和测试，确保其安全性能和质量符合要求。
缺陷修复：如有必要，进行钢结构的缺陷修复和整改。
以上是钢结构施工的一般步骤流程，具体的施工过程可能会根据实际情况和要求有所差异。
在进行施工过程中，应遵守相关法律法规和安全规范，并确保施工的质量和安全性。
钢结构接地施工方法
钢结构接地施工方法
钢结构接地施工方法是指在钢结构建筑的施工过程中，为了保证建筑物的安全性和稳定性，需要进行接地处理的施工方法。
具体来说，钢结构接地施工需要遵循以下几个步骤：
1. 确定接地点：需要根据建筑物的结构和场地状况，确定合适的接地点，一般选择地下水位较低的位置，并保证接地点与电力系统的接地点相连。
2. 准备材料：需要准备好接地电缆、接地极、焊接材料等，并检查材料的质量和规格是否符合施工要求。
3. 安装接地极：在接地点附近，需要挖掘深度为2-3米的坑，并在坑底安装接地极，接地极的长度根据土壤的导电性及电阻值来决定。
4. 连接接地电缆：将接地极和建筑物的钢结构通过接地电缆连接起来，如果建筑物体积较大，需要设置多个接地点并连接电缆。
5. 焊接接地线：对接地电缆和钢结构进行焊接处理，确保接地线的稳固和接触良好。
6. 测量验证：在所有接地线焊接完毕后，需要进行接地电阻测量，确保接地系统的有效性，同时进行记录。
钢结构接地施工是钢结构建筑施工过程中必须要进行的重要工作，通过合理的施工方法和技术操作，可以保证建筑物的安全性和稳定性，并达到预期的接地效果。
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一、钢结构安装的预备1、施工组织设计钢结构安装的施工组织设计应扼要描述工程概况、全面统计工程量、准确选择施工机具和施工方法、公道编排安装顺序、具体拟订主要安装技术措施、严格制定安装质量尺度和安全尺度、当真编制工程进度表、劳动力计划以及材料供给计划。
2、施工前的检查施工前的检查包括钢构件的验收、施工机具和丈量用具的检修及基础的复测。
（1）钢构件的验收对钢构件应按施工图和规要求进行验收。
钢构件运到现场时，制造厂应提供产品出厂合格证及下列技术文件：①设计图和设计修改文件；②钢材和辅助材料的质保单或试验讲演；③高强螺栓摩擦系数的试测资料；④工厂一、二类焊缝检修讲演；⑤钢构件几何尺寸检修讲演；⑥构件清单。
安装单位应对此进行验收，并对构件的实际状况进行复测。
若构件在运输过程中有损伤，还须要求出产厂修复。
（2）施工机具及丈量用具的检修安装前对重要的吊装机械、工具、钢丝绳及其它配件均须进行检修，保证具备可靠的机能，以确保安装的顺利及安全。
安装时丈量仪器及用具要按期到国家尺度局指定的检测单位进行检测、标定，以保证丈量尺度的正确性3、基础的复测。
钢结构是固定在钢砼基座（基础、柱顶、牛腿等）上的。
因而对基座及其锚栓的正确性、强度要进行复测。
基座复测要对基座面的水平标高、平整度、锚栓水平位置的偏差、锚栓埋设的正确性作出测定。
并把复测结果和整改要求交付基座施工单位。
4、编制安装计划和构件供给计划，组织好施工。
5、检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装围，在不影响安装的前提下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
,6、钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。
钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。
经由初校待垂直偏差在20MM，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。
7、钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面100MM时垂垂慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
8、墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。
檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间往返移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。
平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
9、安装校正①．钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检修，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立刻紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
②．钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的丈量校正，校正采用千斤顶进行，校正后立刻进行固定。
（二）．墙面压型彩板安装1．施工前预备①、压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工职员进行技术培训和安全出产交底。
!#3v <_]#d②、根据文件具体核对各类材料的规格和数目，对损坏的压型钢板，泛水板应及时修复和更换。
③、各类施工设备应齐全，并能正常运转。
④、复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。
2．压型彩板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必需咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。
压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。
（三）.楼面承压板安装楼面承压板施工安装之前，绘制相应的排板图，依据图纸进行施工。
压型钢板沿楼面的一端开始铺设，边铺设边调整其位置，边固定。
遇有洞口处，先安装压型钢板，然后根据实际洞口位置切割洞口大小尺寸。
二、钢结构安装中的不乱题目构件单体不乱和结构整体不乱题目1、构件单体不乱构件单体不乱题目是指一个构件在工地堆放、起扳、吊装、就位过程中发生弯曲、弯扭破坏和失稳。
因而对于较薄而大的构件均应考虑这一题目。
2、结构整体不乱结构整体不乱题目是指结构在吊装过程中支撑体系尚未形成，结构就要承受某些荷载（包括自重）。
所以在拟订吊装顺序时必需充分考虑到这一因素，保证吊装过程中每一步结构都是不乱的。
若有题目可加临时缆风等措施解决。
三、钢结构安装连接题目钢结构的现场连接主要是普通螺栓连接、高强螺栓连接及焊接。
1、普通螺栓连接普通螺栓主要用于受弯、受拉的节点。
螺栓以受拉为主。
加适当预应力后，也大量用于输电塔等结构抗剪连接中。
普通螺栓拧紧后，外露丝扣须不少于2～3扣。
普通螺栓应有防松措施，如双螺母或扣紧螺母防松。
螺栓孔错位较小者可用铰刀或锉刀修孔，不得用气割修孔。
2、高强螺栓连接高强螺栓连接一般用于直接承受动力荷载的重要结构中。
其主要特点是通过接触面的摩擦来传递剪力。
所以在高强螺栓安装时，摩擦面的作法及粗拙度必需按规要求加工。
其次还要进行摩擦系数和扭矩系数试验。
在安装时要测定螺栓的初拧扭矩和终拧扭矩。
3、工地焊接工地焊接的检修同工厂焊接（1）设计中应避免工地焊接（2）防止不良的天气环境（雨天、刮风、低温天气）对施工的影响（3）减少不利的焊接工位（现场操纵结构无法滚动，只能仰焊，甚至焊接人员落脚也很难）的影响钢结构在吊装的过程中应留意的题目4、柱、梁安装时，主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和有无位移，主次梁的垂直度和侧向弯曲矢高。
当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等1）吊装前的预备。
钢立柱加工制作时，在柱脚板上划出设计轴线，在顶部盖板上弹上十字控制线，以供吊装时控制轴线及垂直度使用。
螺栓安装质量的控制。
钢结构工程中螺栓连接一般用普通螺栓和高强螺栓。
普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；对高强螺栓重点控制螺栓连接摩擦面处理(喷砂处理)，摩擦面抗滑移系数，螺栓连接副施拧顺序，初拧、终拧、施拧的扭矩值，螺栓丝扣外露值，节点板表面损坏与变形。
安装过程中板的接触面应平整，接触面必需大于75％，边沿缝隙不得大于0．8 mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓紧固应按一个方向进行，天天安装的螺栓应终拧完毕，终拧完毕后应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
钢结构工程重要质量控制点地脚螺栓的预埋地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），进步结构安装质量具有重要意义。
地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。
九.钢结构工程冬雨季施工措施（一）.冬季施工措施1.钢结构制作和安装冬季施工严格依占有关钢结构冬季施工划定执行。
2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。
3.参加负温钢结构施工的电焊工应经由负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。
4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证实书,机能符合设计和产品尺度的要求。
5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。
6.焊剂在使用前按划定进行烘烤，使其含水量不超过0.1 %。
7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。
8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
10.构件组装时，按工艺划定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
11.构件组装时，清除接缝50mm存留的铁锈、毛刺、土壤、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。
12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接间断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。
严禁在焊接母材上引弧。
13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。
14.分歧格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的划定进行施焊。
15.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必需将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。
雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。
统一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在统一垂直线上，并防止构件溜滑。
17.钢结构安装前根据负温前提下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面长进行修理矫正。
18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装职员需用的卡具等物用绳子绑扎牢固。
19．根据气温前提编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按划定的顺序进行安装。
20．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。
21．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。
22．负温安装的柱子、主梁立刻进行矫正，位置校正准确立刻永久固定，当天安装的构件要形成不乱的空间体系。
23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触土壤、油污等赃物。
24.负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规》（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。
（二）.雨季施工措施1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较湿润, 必需用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触土壤及油污等脏物。
3.雨每天色构件不能进行涂刷工作。
4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
5.雨天因为空气比较湿润,焊条储存应防潮并进行烘烤,统一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由治理职员及时做好烤记实。
6.如赶上大风天色,柱、主梁、支撑等大构件应立刻进行校正，位置校正准确后立刻进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间不乱体系。