DMA电磁振动给料机样本_图文.
(参考)电磁振动给料机说明书
电磁振动给料机GZ系列电磁振动给料机产品概述GZ系列电磁振动给料机广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物料均匀、连续、定量地送至受料装置。
特别适用于自动配料、定量包装、生产流程自动化、给料精度要求高的场合。
GZ系列电磁振动给料机主要特点:1.由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
2.体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。
3.电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。
4.由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。
5.本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。
GZ系列电磁振动给料机主要用途:电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等行业中，在生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。
GZ系列电磁振动给料机工作原理:电磁振动给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。
调节整流电压的高低，即可控制电磁振动给料机的送料量。
给料机采用可控硅整流供电。
改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。
根据使用条件，可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。
电动振动给料机结构及原理
振动给料机结构及工作原理
振动给料机又称振动喂料机。
振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料机性能特点：
结构简单，、喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗能少。
给料机结构：
振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧、弹簧支座、振动电机、振条组成传动装置等组成。
槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成。
振动给料机工作原理：
振动给料机机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。
由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，电振给料机的给料过程是利用电磁振动器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的，当给料机振动的加速垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料将被抛起，度按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，抛起和下落在１／５０秒内完成，料槽每振动一次槽中的物料被子抛起向前跳跃一次，这样槽体以每分钟３０００次的频率振动，物料相应地被子连续抛起向前跳跃，使物料均匀连续向前移动，达到给料目的．。
振动给料机
摘要自从美国通用振动公司设计的活化振动给煤机引入我国以来，其合理的设计及高效的生产率均获得了广泛好评，因此，国内众多生产厂家都在不断努力仿造该产品，但至目前为止都没有成功，究其原因，主要是国内相关研究部门没有掌握活化振动给煤机的技术原理，只能进行简单的外形模仿，由其造成了很多问题，如设备振动模式不合理，设备出料精度不能满足使用要求，堵煤严重，以及噪音超标等。
因此，有必要在深入分析活化振动给煤机机理的基础上对我国国产活化振动给煤机进行改进，同时为我国活化振动给煤机的发展提供更加科学、合理的参考依据。
本文详细地分析了振动给料机的发展过程，并针对当前活化振动给煤机存在的问题，通过理论分析和系统仿真对活化振动给煤机的运动学、动力学以及控制技术进行了系统的研究。
本文在建立双质体活化振动给煤机运动学和动力学模型的基础上，对该设备的工作原理进行了详细的分析，通过系统的计算，给出了物料作抛掷运动和正向滑动的起始条件以及物料作反向滑动的临界条件，同时还给出了物料作抛掷运动和正向滑动的理论平均速度，并利用MATLAB软件中的Simulink工具箱对振动模型进行了仿真，仿真结果验证了该动力学模型的合理性；本文还对振动系统中的激振橡胶弹簧和隔振橡胶弹簧的刚度与应力进行校核计算，并给出了橡胶弹簧直径的计算公式；最后，为了进一步提高系统给料的精度，为活化振动给煤机增加了一套称量系统，再加上可变力轮，就可以使系统实现在线无级调速。
在实际生产中，启动时要求传送带先启动，再启动活化振动给煤机；而在停止时，应先停活化振动给煤机，再停传送带，按照这样的要求，利用电气控制技术设计了一个两台电动机顺序启动的控制电路，避免了物料在传送带上的堆积。
关键词：活化振动给煤机；运动学模型；动力学模型；橡胶弹簧；仿真Since the Un—Coaler of the United States GK company was introduced into China and run so far, numerous domestic manufacturers keep copies of the production, but they have not make any Success. According to analysis, the main reason for its failure is that they don’t master the technological principles of the feeder．And simply imitation of the shape，which caused the inconsequence of the equipment vibration mode．AbstractSince the mechanism of Un-coaler was introduced to China since the rational design and efficient production rates received wide acclaim, many domestic manufacturers continue to strive to imitate the product, but until now have not been successful the reason for the domestic research department do not have the technical principle of activation of vibration coal feeder, only a simple shape to imitate by causing a lot of problems, such as equipment vibration mode unreasonable, can not meet the equipment out of the material accuracy use requirements, serious blocking coal, as well as excessive noise. Therefore, it is necessary to in-depth analysis on China domestic activated vibration coal feeder mechanism on the basis of activation of vibration to improve the coal feeder as well as the activation of vibration in China to provide more scientific and reasonable reference to the development of the coal machine This paper analyzes the development process of the vibrating feeder, and vibration problems in coal feeder for the current activation system on the activation of vibration through theoretical analysis and simulation of kinematics, dynamics and control technology to the coal machine studyThe mechanism of Un-coaler analysis and controlIn this paper, the establishment of the double mass activation of the vibration to the coal machine kinematics and dynamics model based on the working principle of the device carried out a detailed analysis of the calculation of the system, given the materials for the throwing motion and forward sliding from initial conditions, as well as materials for the critical condition of the reverse sliding, but also gives the theoretical average speed of material to make a throwing motion and forward sliding, and using the Simulink toolbox in MATLAB software vibration model simulation, the simulation results verify thethe dynamic model of rationality; exciting rubber spring vibration system and vibration isolation rubber spring stiffness and stress check calculation, and gives the formula of the rubber spring diameter; Finally, in order to further improve the system tothe accuracy of the material for the activation of the vibration increased coal feeder a weighing system, coupled with the variable power wheel, you can make the system online step less speed regulation. In the actual production, startup requirements belt first start, and then start the activation of vibration coal feeder; stopped, you should first stop the activation of vibration to the coal machine, and then stop the conveyor belt, in accordance with such requirements, the use of electrical control technology designed a two sequential starting of the motor control circuit, to avoid the accumulation of material on the conveyor belt Keyword: Kinematic model; dynamic model; rubber spring目录第1章绪论 (1)1.1课题研究背景 (1)1.2振动给料机的发展历程 (2)1.3本文研究的目的及意义 (6)1.4本文研究的主要内容 (7)1.4.1 主要研究内容 (7)1.4.2 本文的重点、难点及解决方案 (7)1.5本文的主体结构 (8)第2章活化振动给煤系统性能分析 (9)2.1活化振动给煤系统的组成及工作原理 (9)2.1.1 活化振动给煤系统的一般组成 (9)2.1.2 活化振动给煤机的工作原理 (11)2.2活化振动给煤系统运动学分析 (13)2.2.1 曲线面的位移、速度和加速度 (13)2.2.2 物料抛掷运动的理论 (14)2.2.3 物料运动状态与运动参数的选择 (21)2.2.4 实际输送速度的计算 (23)2.3本章小结 (25)第3章给煤机动力学建模与分析 (26)3.1建立力学模型 (26)3.2诱导质量计算[45] (26)3.3给煤机的动力学分析 (27)3.3.1 动力学的计算 (27)3.3.2 动力学的仿真 (31)3.3.3 仿真结果分析 (33)3.4本章小结 (34)第4章给煤机弹性元件的选择与计算 (35)4.1弹簧的共振 (35)4.2弹簧设计的要素 (35)4.3弹簧的设计 (35)4.3.1 橡胶弹簧材料的选择 (36)4.3.2 橡胶弹簧的寿命 (36)4.3.3 激振弹簧的计算 (36)4.3.4 支撑弹簧（隔振弹簧）的计算 (41)4.4橡胶弹簧直径的计算 (42)4.5本章小结 (42)第5章控制系统的设计 (43)5.1可变力轮的计算[51] (43)5.1.1 可变力轮激振力的计算 (43)5.1.2 可变力轮的控制系统 (45)5.2曲线面的结构 (45)5.2.1 曲线面的设计 (45)5.2.2 曲线面的控制 (47)5.3称量系统的分析 (48)5.4控制系统的设计 (49)5.4.1 电气控制原理 (49)5.4.2 PLC输入输出接线图 (50)5.4.3 设计PL C控制程序 (51)5.5电动机的选择[67] (51)5.6本章小结 (52)第6章结论 (53)致谢 (54)参考文献 (55)第1章绪论1.1 课题研究背景在大多数情况下，振动都是一种不必要并且有害的现象，但是，在某些特定的场合，振动也有其有利的一面，例如，利用振动原理可以有效地完成一般机械所难以完成的许多工艺工程，同时，还可以用来提高一些机械的工作效率。
振动给料机培训(课堂PPT)
1.2 电磁振动给料机工作原理
• 电磁振动给料机是一个较为完 整的双质点定向强迫振动的弹 性系统，整个系统工作在低临 界共振状态，主要利用电磁激 振器驱动槽体以一定的倾角做 往复振动，使物沿料槽移动。 (图2示)
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• 物料置于由主振弹簧支撑的供料槽体上，衔铁与槽体 的主振弹簧连成一体，线圈缠绕在铁芯上。由于线圈 中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此， 电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力（如图1）。在交 流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之 间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的 主弹簧发生变形，储存性势能。在负半周期内，线圈 中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下 与电磁铁分开，使料槽向前运动。这样料槽就以交流 电源的频率，连续地进行往复振动。
• （5）电磁振动给料机一般采用半波整流或可控硅半 波整流等线路，因此在使用过程中，可以方便地调节 给料量，并易于实现生产流程的集中控制和自动控制。
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二 主要参数确定
• 2.1 电磁振动器参数 电磁振动器是应用电磁驱动和机械 共振原理设计的，由一个双质点定向强迫振动的弹性系统 组成，系统能以较小的功率消耗产生较大的机械输送能力 。电磁振动器的主要参数包括振动频率、振幅和驱动角， 这些参数对于不同物料有不同的最佳值。
• （1）机械指数K是用来衡量系统振动强弱的一个参数 • （2）抛掷指数D 是表征物料抛掷运动特性的量， • （3）振幅α和振动频率f • （4）振动方向角β 为激振力方向与槽体底平面的夹角。
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• 2.2 槽体结构 槽体尺寸不仅影响给料能力，而且 也影响给料质量、设备寿命。为了减小惯性力， 在保证强度和刚度的前提下，应尽可能减轻槽体 的质量。
• 2.3 槽体倾角α 槽体倾角是指槽体与水平面之间 的夹角，其值影响物料的输送速度。
振动给料机
振动给料机基本介绍性能特点给料机是一种经济技术指标先进的给料设备，和其它给料设备相比具有以下特点:①体积小、重量轻、结构简单;②安装、维修方便，运行费用低;③效率高，给料能力大;④噪音低，有利于改善工作环境;⑤耗电少，功率因数高;⑥本设备在远超共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强;⑦加配料需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。
结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调;随时改变和控制流量，操作方便;偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长。
设备结构在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。
机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。
物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。
设备优势1、振动平稳，工作可靠。
2、栅条间隙可调。
3、耐磨件比较多。
4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。
5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。
6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。
7、启动频率高（1）考虑整条生产线，缓和颚破、反击破压力。
（2）避免频繁启动大功率设备。
设备用途专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。
振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。
在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。
给料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的给料机多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，在破碎筛分中已作为不可少的设备。
工作原理振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。
电磁振动给料机——毕业论文
1 电磁振动给料机概述1.1 CDQ电磁振动给料机介绍随着世界性能源短缺加剧以及环保法规日趋严格，绿色经济和循环经济将是今后生产型企业管理的发展方向：节能、环保是目前冶金行业必须面对的两大课题，作为焦化T业重大节能环保技术的=F法熄焦技术，正在成为焦化工艺中一个不可缺少的环节。
干法熄焦(Coke Dry Quenching)是目前国外较广泛应用的一项节能环保技术，也是国内冶金工业重点推广的节能减排技术．干熄焦生产线是利用冷的惰性气体，将出炉赤红焦的显热回收的技术设备，与传统的湿法熄焦相比，具有节约资源、排污量小和提高焦炭质量等优点．近几年，国内在逐步开发研制干熄焦生产线，并使之现代化、大型化、国产化．电磁振动给料机是干熄焦生产线上的一个重要设备，也是该生产线上的一个核心部件．国内从上世纪七十年代开始研制电磁振动给料机并应用于实际生产，形成了几种系列十几种规格的定型产品，使其得到了迅速的发展．但是国内现有的电磁振动给料机都是一些中小型的机器，功率小，效率低，而且不适于连续输送高温、高粉尘焦炭，所以开发研制大型专用电磁振动给料机是决定干熄焦生产线国产化的关键.电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓中定量、均匀、连续地输送到受料装置中，具有上料效率高、定向性能优良、结构简单、工作稳定可靠等特点。
被广泛应用于矿山、煤炭、冶金、建材、电力、化工、机械、粮食饲料等行业中1.2 电磁振动给料机的分类Ⅰ.电磁式振动机械根据电磁激振器的型式可分为电磁式与电动式两大类。
电磁式激振器是由铁芯、电磁线圈、衔铁和弹簧等组成。
铁芯通常与平衡质体固定在一起，而衔铁则与槽体(机体)固定在一起。
电动式激振器是由直流电激磁的磁环(或永磁环)、中心磁极和通有交流电的可动线圈所组成，可动线圈与振动杆或振动机体相联接。
电磁式激振器广泛应用在工业用电磁振动机中，电动式激振器则应用在电磁振动台中。
Ⅱ.电磁振动机械按照电磁激振力与弹性力的不同可分为以下五类：第一类是电磁力为谐波形式的线性电振机。
电磁振动给料机用途和参数
用途和特点：
电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等工矿企业中，在生产流程中，用于反块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。
与其他给料设备相比具有以下特点：
(1) 电气控制采用可控硅半波整流线路。
可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产自动化。
(2) 无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。
(3) 物料呈微抛运动，料槽磨损小。
(4) 采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。
主要技术参数：
主要选型
实际容重大于或小于上述计算容重时，生产率按实际物料容重进行换算。
粒度小于1mm的物料，输送速度下降，含水量大于10％的潮湿粘性物料不能正常输送，料层厚度超过一定值，会妨碍正常给料，推荐H=（1/3-1/4）槽高。
对有特殊要求、特殊规格的产品，我厂可专门设计制作。
配套控制箱
GZ1-GZ5基本型电磁振动给料机
GZ6-GZ9基本型电磁振动给料机
上振型电磁振动给料机
封闭型电磁振动给料机
封闭型进出料口尺寸
轻槽型、平槽型电磁振动给料机
宽槽型电磁振动给料机
电磁振动给料机控制箱。
DMA系列电磁振动给料机
用途和特点DMA系列电磁振动给料机可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物料均匀、连续、定量地送至受料装置；广泛适用于自动配料、定量包装、生产流程自动化、给料精度要求高的各种场合。
产品详情：用途和特点DMA系列电磁振动给料机可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物料均匀、连续、定量地送至受料装置；广泛适用于自动配料、定量包装、生产流程自动化、给料精度要求高的各种场合。
DMA系列电磁振动给料机作为一种新型给料设备，具备以下特点：1.结构合理紧凑体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低；2.设计理论合理，整机能耗低，均匀定量给料，给料精度高；3.电振机可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制；4.给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小；5.采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。
不锈钢系列DMA系列电磁振动给料机技术参数表型号给料量双振幅（mm）电压（V）电流（A）有功功率（KW）配套控制箱设备重量（kg）m 3 /h T/hDMA2 1.5 2.51.75 220 0.6 0.06 XKZ-5G2 18DMA4 3 4.9 1.0 0.09 XKZ-5G2 35 DMA8 5.5 8.8 2.3 0.15 XKZ-10G2 74 DMA16 11 16.5 3.8 0.20 XKZ-10G2 145 DMA32 22 33 7.0 0.45 XKZ-20G2 234 DMA63 43 65 10.6 0.65 XKZ-20G2 410 DMA125 90 1381.5 3805.0 1.50 XKZ-50G2 730 DMA250 220 320 10.0 3.00 XKZ-50G2 1740型号 A B C D E F G H I J K L M N O DMA2 350 150 70 145 168 240 120 140 230 185 180 500 M6 30 20 DMA4 500 175 90 170 195 390 130 150 239 215 190 650 M8 30 30 DMA8 650 250 120 230 280 460 160 240 336 290 240 860 M8 30 30 DMA16 800 300 150 299 240 600 180 190 400 372 280 1010 M10 50 50 DMA32 870 450 180 338 310 660 280 250 550 385 360 1175 M10 50 50 DMA63 1000 600 220 360 400 600 260 300 730 450 400 1300 M12 80 80 DMA125 1250 800 300 409 600 750 400 400 970 530 520 1750 M16 80 80 DMA250 1500 1100 400 500 650 900 550 450 1380 635 730 2000 M16 100 90封闭型DMA电磁振动给料机型号 A B E F H I J K L D DMA2F 350 150 188 240 160 215 235 180 500 80 DMA4F 500 175 209 340 164 215 280 180 550 100 DMA8F 650 250 251 400 241 300 390 240 895 150 DMA16F 800 300 256 640 206 340 469 280 1125 170 DMA32F 870 450 327 660 267 460 532 360 1190 194 DMA63F 1000 600 452 600 352 650 604 400 1352 245 DMA125F 1250 800 666 750 466 900 724 520 1816 315 DMA250F 1500 1100 640 900 540 1300 930 730 2090 430悬挂型DMA电磁振动给料机型号 A B E F H I J K L D DMA2F 350 150 188 240 160 215 235 180 500 80 DMA4F 500 175 209 340 164 215 280 180 550 100 DMA8F 650 250 251 400 241 300 390 240 895 150 DMA16F 800 300 256 640 206 340 469 280 1125 170 DMA32F 870 450 327 660 267 460 532 360 1190 194 DMA63F 1000 600 452 600 352 650 604 400 1352 245 DMA125F 1250 800 666 750 466 900 724 520 1816 315 DMA250F 1500 1100 640 900 540 1300 930 730 2090 430悬挂型DMA电磁振动给料机型号DMA2 DMA4 DMA8 DMA16 DMA32 DMA63 DMA125 DMA250E 168 195 280 240 310 400 600 650F 240 390 460 600 660 600 750 600D 240 250 350 460 620 700 950 1380I 200 239 336 400 550 730 970 1380 联系方式•。
电磁振动给料机的正确使用与日常维护
电磁振动给料机的正确使用与日常维护电磁振动给料机的原理与特点1.1电磁振动给料机结构电磁振动给料机从结构上主要分为直线料槽往复式(简称直槽式)和螺旋料槽扭动式两类，两者的工作原理基本相同。
直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒状物料的给料，或用于对物料进行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机；圆盘式一般用于需要定向整理的物料的给料，多用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合。
粮食加工行业使用的电磁振动给料机一般为直槽式，主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。
激振器又由电磁铁(铁芯和线圈)、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成，是产生振动的激振源，激振器的工作可以通过一定的控制装置进行控制。
1.2电磁振动给料机工作原理电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统，整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。
电磁振动给料机的工作原理。
物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上，衔铁4与槽体的主振弹簧连成一体，线圈6缠绕在铁芯5上。
由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。
在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。
振动系统采取不同的运动学参数(振幅、频率、振动角和倾角)时，物料在料槽上做相对静止、正向滑动、反向滑动或抛掷运动等4种不同形式的运动：①相对静止：物料随料槽一起运动无相对运动；②正向滑动：物料与料槽保持接触，同时物料沿输送方向对料槽作相对运动；③反向滑动：物料与料槽保持接触，同时物料逆着输送方向对料槽作相对运动；④抛掷运动：物料在料槽上被抛起，离开料槽，沿料槽向前作抛物线运动。
振动给料机的基本知识
振动给料机的基本学问可把块状、颗粒状物料从贮料仓中平均、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石出产线中可为碎裂机械连续平均地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的碎裂、筛分联合设备中。
振动给料机（喂料机）机能特点：振动平稳、工作牢靠、寿命长；可以调整激振力，可随时更改和掌控流量，调整利便不乱；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调整机能好，无冲料现象。
结构简朴、运行牢靠、调整安装利便、重量轻、体积小、维护保养利便，当采纳封锁式结构机身时可防止粉尘污染。
振动给料机分类：电机振动给料机按其结构和用途可分为三种类型：振动给料机GZD 型、振动给料机ZSW型、振动给料机GZZ型。
振动给料工作原理：GZD型振动给料机重要由振念头架、振动电念头、弹簧、支承座及耐磨衬板等构成。
由于振动电念头的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。
振动给料机ZSW型：工作原理：ZSW型振动给料机重要由振念头架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等构成。
激振器个是由二特定位。
ZSW置的偏心轴以齿轮相啮合构成，装配时必需使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料振动给料机ZSW型则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。
当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经由下道的碎裂工序，起了筛分的效果。
振动给料机GZZ型：工作原理：GZZ本系列产品配置在低级碎裂设备之前，在连续平均输送大块物料的同时，除去物料中的土壤，杂质，掌控给料量，使之与后续碎裂，筛分出产线的处理本领相匹配，是成套出产线上的必备设备，具有结构坚固、抗冲击、耐磨损等特点。
安装调试振动给料机1.振动给料机顶用于配料、定量给料时为保证给料平均不乱,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。