振动给料机安装细部做法

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电机振动给料机安装要求

电机振动给料机安装要求电机振动给料机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

电机振动给料机的安装要求对于设备的正常运行和使用寿命具有重要的影响，下面将从安装前的准备工作、安装位置的选择、基础的制作和安装、电机的安装以及调试和试运行等方面详细介绍电机振动给料机的安装要求。

一、安装前的准备工作在进行电机振动给料机的安装之前，需要做好一些准备工作。

首先要查看给料机的配件清单，检查配件是否齐全，以及是否有损坏情况。

其次要对给料机进行检查，包括清除设备内部和外部的杂物，检查各零部件是否松动或磨损，保证设备的正常使用。

最后要确定给料机的安装位置和电机的安装方式。

二、安装位置的选择在选择给料机的安装位置时，需要考虑以下几点：1. 确保给料机与上游和下游设备的连接顺利，确保物料的连续输送；2. 确保给料机的固定方式牢固可靠，不会因为振动而产生移位或失稳；3. 确保给料机周围空间充足，方便日常维护和保养；4. 确保给料机的入料口和出料口与上下游设备的高度和角度相匹配，确保物料流畅。

三、基础的制作和安装在进行电机振动给料机的基础制作和安装时，需要注意以下几点：1. 基础的设计应符合设备的负载要求和振动给料机的振动特性，确保设备在工作时能够稳定运行，并且不会产生过大的振动；2. 基础的材料选择应具有足够的强度和刚性，以及良好的防震效果，能够有效吸收和减轻振动给料机产生的振动；3. 基础的制作和安装应按照相关规范和标准进行，确保设备的稳定性和可靠性。

四、电机的安装电机是电机振动给料机的动力来源，其安装也十分重要。

以下是电机安装的要求：1. 选择合适的电机型号和规格，根据给料机的工作要求和负载特性确定电机的驱动功率和转速；2. 安装电机时要保证电机轴线和给料机的轴线相重合，并且电机底座与基础牢固连接，确保电机的安装位置稳定可靠；3. 在安装电机时，要注意电机与给料机之间的传动装置的选用和安装，以及传动装置的维护和保养。

2023年电机振动给料机安装要求

2023年电机振动给料机安装要求，3000字随着技术的不断进步和发展，电机振动给料机在工业生产中的应用越来越广泛。

为了确保设备的正常运行和提高生产效率，正确的安装是非常关键的。

本文将详细介绍2023年电机振动给料机安装要求。

一、安装环境要求1. 安装基础应坚固平整，能够承受给料机及电机的重量和振动力。

2. 安装场地应干燥、通风良好，远离易燃、易爆等危险品。

3. 安装场地应避免有大量粉尘和异物，并保持清洁。

二、安装前的准备工作1. 对电机振动给料机及相关设备进行检查，确保各部件完好无损。

2. 准备所需的工具和安装材料，包括螺丝刀、扳手、缓冲垫等。

3. 根据给料机和电机的尺寸和重量，选择适当的起重设备。

三、安装步骤1. 安装振动给料机底架(1) 将振动给料机底架放置在安装基础上，使用水平仪进行水平校正。

(2) 用螺栓将底架固定在基础上，确保牢固稳定。

(3) 调整底架的高度，使给料机出料口与生产线或其它设备的进料口处于同一水平面上。

2. 安装振动给料机机身(1) 将振动给料机机身提升至底架上，对齐机械传动装置与电机的装配孔。

(2) 使用螺栓将机身与底架连接，确保紧固牢靠。

(3) 安装振动给料机的进料斗和出料斗，确保与机身连接牢固。

3. 安装电机(1) 根据电机的型号和规格，选择合适的安装方式（如法兰式、座式等）。

(2) 将电机安装在振动给料机的机械传动装置上，使用螺栓固定，确保与机身连接紧密。

(3) 连接电机的电源线，检查电源线的接地是否良好。

4. 调试和测试(1) 开启电源，检查电机是否正常运转，是否有异常噪音和振动。

(2) 调整振动给料机的振动力和频率，确保给料均匀稳定。

四、安全注意事项1. 在安装和调试过程中，严禁饮酒和吸烟。

2. 操作人员必须佩戴安全帽、工作服和工作手套，确保安全。

3. 在调试和测试过程中，切勿将手部或其他身体部位放在运动部件附近。

4. 如发现安装过程中存在的问题或异常情况，应及时停止工作并寻求专业人员的帮助。

振动给料机料斗的安装流程

振动给料机料斗的安装流程
振动给料机上的料斗是至关重要的一部分，如何正确安装料斗，决定了给料机设备能否正常运作以及正常运作的时间长短。

下面就为您阐述料斗的安装流程。

首先，先把固定斗用螺栓固定在储料仓下部的法兰上，再将振动料斗用减振装置吊挂在固定斗下方。

固定斗下平面和振动料斗上平面之间的缝隙用橡胶套密封。

注意振动料斗出料口和受料口间须留10-20mm间隙。

其次，调整减振装置的位置，使振动斗上平面与固定斗下平面平行，间隙10-30mm；振动料斗有三种不同直径的活化器，根据物料性质和粒度来选择合适的活化器，并用螺栓紧固在振动斗的支承架上。

最后，调节振动电机激振力，使给料量达到要求，可配变频控制箱，以实现给料量的手动和自动控制。

试机运转后，应及时检查电机底脚螺栓、减振装置等参振部分螺栓是否松动。

正式投产后，需定时检查，发现有松动情况要及时处理。

给料机料斗安装得当，方能确保振动给料机的良好运作。

安装无小事，望用户注意。

呓噢呔河南丰泉机械有限公司振动筛河南机械有限公司。

砂石骨料生产线棒条振动给料机安装技术要求

砂石骨料生产线棒条振动给料机是一种常用的设备，用于将物料从一处输送到另一处。

在安装过程中，有一些关键的技术要求需要遵守，以确保设备的正常运行和生产效率。

以下是一篇关于砂石骨料生产线棒条振动给料机安装技术要求的800字说明：一、准备工作在安装前，我们需要做好充分的准备工作。

首先，我们需要确认安装位置是否正确，是否符合生产需求。

其次，我们需要准备好必要的工具和设备，如手锤、扳手、螺丝刀等。

此外，还需要确定振动给料机的电源和气源，以确保设备的正常运行。

二、基础安装1. 根据设备的尺寸和重量，进行基础设计，并绘制基础图。

基础图应包括基础的形状、尺寸、标高和预埋件的位置。

2. 将基础按照设计要求施工完成，确保基础稳定牢固。

3. 将设备安装在基础上，确保设备水平稳定。

可以使用水平仪进行测量。

三、管道连接1. 将振动给料机与管道进行连接，确保连接紧密、牢固。

2. 在连接处添加防震材料，以减少震动对设备的影响。

3. 确保管道的坡度符合设计要求，以排除积水。

四、调整与固定1. 调整棒条的位置，使棒条与轨道保持垂直。

可以使用线坠或水平仪进行测量。

2. 使用紧固件固定设备，确保设备稳定。

紧固件应按照说明书的要求进行选择和安装。

3. 调整设备的振动幅度和频率，使其符合生产需求。

可以通过调整偏心块的角度来实现。

4. 在设备周围设置护栏，以保护操作人员和周围人员免受伤害。

五、试运行与验收1. 启动设备进行试运行，观察设备的运行状况，是否有异常声音、震动等。

2. 确认设备的输送能力是否符合生产需求。

可以通过观察物料流动的情况来进行评估。

3. 在试运行过程中，注意观察设备的磨损情况，如发现异常磨损应及时处理。

4. 试运行结束后，进行验收，确认设备符合安装技术要求，可以投入生产使用。

六、维护与保养1. 定期检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

2. 定期清理设备周围的积尘和杂物，保持设备清洁。

3. 定期检查棒条的磨损情况，如磨损严重应及时更换。

振动给料机的安装介绍

振动给料机的安装介绍振动给料机，即通过振动鼓动的力，将物料从较高的位置移动到较低的位置。

它是一种常见的物料输送设备，广泛应用于建材、冶金、化工、矿山等行业。

在使用振动给料机的过程中，正确的安装是非常重要的。

本文将介绍振动给料机的安装步骤以及注意事项。

安装步骤第一步：选择安装位置安装位置应在水平面上，避免倾斜或扭曲。

振动给料机应与设备交通方便，并且布局清晰明了，好维护。

另外，为了防止震动产生的噪音影响周围人员，安装位置应充分考虑噪音的控制。

第二步：准备工作在安装前，必须检查安装环境、工具和耗材等物品是否齐全。

然后根据设备说明书和工程图进行组装，检查组装是否正确，各连接件是否紧固。

第三步：固定安装把振动给料机放置在事先准备好的安装位置上，并用膨胀螺栓或其他固定装置，将其稳定固定。

在这个过程中，还要注意振动给料机的平衡性。

第四步：调试安装完成后，应进行振动给料机的调试，先运转空载，检查各部件是否正常运转、是否有异常声音等。

然后将物料装入设备，进行试运行，观察物料输送的情况，调整振动给料机的频率和振幅，确保正常运转。

注意事项注意事项一：安全在安装振动给料机时必须确保安全。

在组装、固定和调试振动给料机的过程中，必须听从安全工作人员的指导，并执行安全操作规程。

注意事项二：注意细节在安装振动给料机时，要注意不漏装和不误装。

在使用振动给料机时，要注意传动轴和减震弹簧的安全。

在机器工作过程中，要保证机器的润滑条件和冷却条件。

注意事项三：维护振动给料机的维护很重要。

在机器使用过程中，要加强日常保养，检查设备的各个部位是否存在缺陷，及时进行维护和维修。

综上所述，振动给料机的安装包括选择安装位置、准备工作、固定安装和调试。

在使用振动给料机的过程中，应注意安全，注意各细节问题，加强日常保养和维修工作，确保机器的正常运转。

电磁振动给料机的安装与调试)

电磁振动给料机的安装与调试:一、安装1.组装时必须紧固激振器与料槽的连接螺钉，以免影响电磁振动给料机运转的稳定性。

为保证使用安全，电磁振动给料机上的接地螺钉应可靠接地。

2.本系列电振机均为悬挂式安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够钢度的构件上，为了减少电振机的槽向摆动，在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10°布置。

3.安装时可使槽体向下斜10°，若与电子程序控制装置配套使用应在水平安装，并检查槽体的横向水平，否则在输送过程中物料会向一边偏移。

4.为了减少料仓中物料对料槽的压力，在料仓下必须安装具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得触及料槽。

5.在排料口应设闸门出料口宽度B必须满足下式：A——20＞B＞（2-3）d式中：d——物料最大粒度（mm）A——料槽宽度（mm）6.安装后的电振机周围应有一定的游动间隙，使电振机处于自由状态。

7.敞开槽电振机安装尺寸见图三及附表。

8.封闭槽电振机进出料口可安装防尘布袋，适用于要求防尘的环境中，外形尺寸见图四及附表。

二、调整1.气隙的调整铁芯和衔铁之间的气隙按设计要求调到2.8±0.5mm，产品在出厂时已调好，也可以根据使用单位对振幅和给料量的要求不同，予以适当的缩小或扩大，但注意不要过量，如果气隙太大就会增加电流，烧坏线圈，相反，如果气隙调的太小，则铁芯和衔铁之间就会发生碰撞，造成铁芯、衔铁芯等部件的损坏，气隙调整的原则为：a、满足振幅的要求。

b、电流不能超过额定值（给料机空载时）c、铁芯和衔铁之间不得发生碰撞，两者之间要平行。

2调协电磁振动给料机的振动系统设计成低临界近共振状态下工作，在低临界近共振条件下，由于阻尼的增大往往是由槽体内物料和料仓压力的增大而引起的，与此同时，振动系统的固有频率即变小，调谐值W/W。

就更接近于1，这样振幅即趋于增大，它们之间相互补偿，使给料机能够比较稳定地工作，当阻尼变小时也保持这种互相补偿关系。

电振机固有频率W0= 其中K为弹性系统的刚度，M为折算质量，m= m1*m2/(m1为前质量，m2为后质量)。

电机振动给料机安装要求范文

电机振动给料机安装要求范文概述：电机振动给料机是一种常用的料仓给料设备，其主要用于将物料从料仓中连续地、均匀地输送到下游设备中。

为了确保电机振动给料机的正常运行，提高设备的稳定性和寿命，需要对其进行正确的安装。

一、设备准备1. 确认电机振动给料机的型号和规格是否符合设计要求，并准备相应的安装图纸和说明书。

2. 检查设备的外观和内部结构是否完好，如有发现损坏或缺陷，及时联系生产厂家进行处理。

3. 对设备的各部件进行检查和清洁，确保没有异物和杂质。

二、安装基础1. 根据安装图纸和说明书的要求，选择合适的安装位置和基础。

基础应具备足够的强度和稳定性，能承受电机振动给料机的运行和料仓的重量。

2. 基础的平整度应符合要求，可通过水平仪或测量仪器进行检查和调整。

3. 在基础上留出相应的安装孔位，并做好防锈处理。

三、安装电机1. 根据安装图纸和说明书的要求，选择适当的电机型号和尺寸，并确保其与电源电压和频率匹配。

2. 将电机与电机座或支架固定，保证电机的稳定性。

3. 安装好电机后，检查电机的定位和轴心线与设备的匹配程度，调整电机位置，使其与设备的连接紧密、稳固。

四、安装传动装置1. 根据安装图纸和说明书的要求，选择适当的传动装置（如减速机、皮带、链条等）。

2. 安装传动装置时，要保证其在运行过程中能够正常传递力矩，并经常检查和维护。

五、安装料仓和给料管道1. 根据安装图纸和说明书的要求，选择适当的料仓和给料管道，并确保其与设备的其他部分匹配。

2. 安装料仓时，要保证其稳定性和密封性，可采取加固筋、密封垫等措施。

3. 安装给料管道时，要保证其通畅性和均匀性，尽量减少阻力和堵塞。

六、安装控制系统1. 根据安装图纸和说明书的要求，选择适当的控制系统，并确保其与电机振动给料机的连接正确。

2. 安装控制系统时，要按照电气工程的要求进行接线和布线，保证电路的安全可靠。

七、安装完成后的检查和调试1. 安装完成后，对设备的各部分进行全面检查，确保安装质量和运行安全。

电机振动给料机安装要求范本（2篇）

电机振动给料机安装要求范本电机振动给料机安装是一项非常重要的工作，它直接影响到设备的工作效果和使用寿命。

为了确保给料机能够正常运行并保持稳定的振动，以下是电机振动给料机安装的一些要求范本。

一、安装位置要求1. 给料机应安装在平整、坚固的基础上，底座与基础之间应使用橡胶垫片进行缓冲，以减少振动传递。

2. 给料机的进料口应与料仓或输送系统对接，保证物料的平稳进料。

二、电机选型要求1. 根据给料机的工作负载和工作条件选择适合的电机，电机的功率和转速应满足给料机的工作需求。

2. 确保电机的安装平稳可靠，电机轴与给料机轴线应保持一致，扭矩传递可靠。

三、电机安装要求1. 电机应安装在给料机的侧面，与给料机轴平行，确保电机与给料机的连接牢固可靠。

2. 电机的定位应准确，确保电机与给料机的轴线一致，以避免偏心现象产生。

四、传动装置要求1. 给料机的传动装置应采用皮带传动或链条传动，确保传动的平稳可靠。

2. 传动装置的松紧度要适当，传动效果良好，以保证给料机的正常运行。

五、电机安装注意事项1. 在安装过程中应注意避免过度紧固，以免损坏给料机的零部件。

2. 定期检查电机连接螺栓、紧固件的松动情况，及时进行维护和调整。

3. 安装完成后，应进行试运行和振动测试，确保给料机的运行平稳。

4. 给料机的安装过程中应注意操作人员的安全，采取必要的防护措施。

六、维护保养要求1. 给料机在使用过程中要定期进行润滑和维护，保证轴承和传动装置的正常工作。

2. 定期检查电机的温度和振动情况，及时发现和排除故障。

3. 给料机的背板和进料口要保持清洁，避免物料堆积和堵塞。

七、安全操作要求1. 操作人员要严格按照操作规程操作设备，禁止超负荷和长时间连续工作。

2. 定期进行设备的安全检查，确保设备的正常运行和工作环境的安全。

以上是电机振动给料机安装的一些要求范本，在实际安装过程中，还需根据具体的设备和工作条件进行调整和完善。

安装人员应具备一定的专业知识和经验，并严格按照相关安装标准和要求进行操作，以确保设备的安全稳定运行。

电机振动给料机安装要求

电机振动给料机安装要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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电机振动给料机安装要求:1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。

对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

电机振动给料机维护与要求:1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。

2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

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震动给料机安装施工方案

震动给料机安装施工方案一、安装前准备施工现场准备：确保安装现场安全、整洁，无障碍物，且满足设备安装所需的空间要求。

工具材料准备：准备齐全安装所需的工具、测量仪器、紧固件、密封材料等。

人员准备：组建专业的安装队伍，确保安装人员熟悉设备安装流程和操作规范。

施工图纸及资料准备：获取并熟悉设备的施工图纸、安装说明书、产品合格证等相关资料。

二、设备检查与调试设备外观检查：检查设备有无损坏、变形、锈蚀等缺陷。

设备内部检查：检查设备内部零部件是否完整，有无松动、脱落等现象。

设备试运行：在厂家指导下进行设备试运行，观察设备运行是否平稳、无异响。

三、基础施工与验收基础施工：按照施工图纸要求进行设备基础施工，确保基础尺寸、位置、水平度等符合设计要求。

基础验收：基础施工完成后，进行基础验收，确保基础质量符合设备安装要求。

四、设备定位与校准设备定位：根据施工图纸，确定设备的安装位置，确保设备与基础位置对应。

设备校准：使用测量仪器对设备进行校准，确保设备安装水平、垂直度符合要求。

五、安装固定与连接设备固定：使用紧固件将设备固定在基础上，确保设备稳固、不晃动。

设备连接：按照施工图纸要求，进行设备之间的管道、电缆等连接工作，确保连接牢固、密封良好。

六、震动系统调试震动系统检查：检查震动给料机的震动系统，确保各部件完好、无故障。

震动系统调试：在厂家指导下进行震动系统的调试工作，确保震动给料机运行平稳、稳定。

七、安全防护设置设备防护：根据设备特点，设置相应的防护装置，如防护罩、防护栏等，确保设备运行安全。

电气安全：按照电气安全规范进行电气线路的连接和防护，确保设备电气安全。

八、质量验收与交付质量验收：设备安装完成后，进行质量验收，确保设备安装质量符合设计要求和相关标准。

交付使用：质量验收合格后，将设备交付使用，同时进行设备使用培训和技术交底。

以上是震动给料机安装施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。

在实际施工过程中，请严格按照本方案进行操作，确保设备安装的顺利进行。

电机振动给料机安装要求

电机振动给料机安装要求电机振动给料机是一种常见的精密配料设备，在多种工业领域都有着广泛的应用。

该设备可以实现非常准确的配料，适用于特定的流程要求和物料特性。

然而，为了确保其正常工作并达到最佳效果，安装电机振动给料机需要遵循一些特定的要求和注意细节，本文将介绍电机振动给料机的安装要求。

1. 安装位置的选择在选择安装位置时，需要考虑以下几个方面：1.1 设备距离使用点的距离尽可能地减小电机振动给料机与使用点的距离，可以有效降低不必要的输送段和料流路径，减少混料现象，提高配料精度。

1.2 设备的固定与支撑方式选定安装位置之后，需要根据设备的大小和重量，选择合适的固定和支撑方式。

通常情况下，使用膨胀螺栓加固或者钻孔安装的方式都可以实现良好的固定效果。

1.3 环境因素电机振动给料机的安装位置还需要考虑周围环境因素，如附近的振动、温度、湿度、噪音等。

需要确保安装位置在环境因素的合理范围内，并根据实际情况采取相应的防护措施。

2. 设备的安装步骤在安装电机振动给料机时，需按照以下步骤进行：2.1 设备的检查在安装之前，需要进行设备和材料的检查，确保一切都是完好无损的。

需要检查电机振动给料机的磨损情况以及紧固件的紧固程度，以确保其正常运行。

2.2 安装支撑和底座在安装支撑和底座时，需要按照设备的大小和重量，选择合适的支撑和固定方式，并使用砂浆、钢板等材料加固设备的底座。

2.3 安装电机振动机根据电机振动给料机产品提供的安装图纸，确定其在底座上的正确位置，并固定。

2.4 安装另外的部分根据其附件（如控制箱、感应器等）的图纸，安装其他部分，并连接好电缆和控制电气设备。

2.5 安装配料进料口将配料进料口合理地安装在电机振动给料机上，并根据需要采取附加装置，如维护平台、保护罩等。

2.6 安装送料管道根据配料进料口和使用点的实际情况，确定送料管道的设置方案，并采取合适的连接方式。

3. 安装之后的检查在完成电机振动给料机的安装之后，需要进行以下检查：3.1 执行设备校验根据设备的使用说明书，执行设备的校验程序，确保电机振动给料机正常工作。

振动给料机的安装与调整m

振动给料机的安装与调整,下面小编详细为您介绍。

1安装顺序振动给料机的安装，一般在生产厂家进行组装后，再整体运至使用现场调整。

首先确定设备的纵向中心线。

纵向中心线是整个给料机的安装基准。

在给料机的纵向中心线上，先定出驱动轮轴的轴线中心位置，然后沿纵向中心线逐段度量，按总长度定出尾轮轴的中心位置。

以上述中心线为基准，定出机架位置、轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。

定出各中心位置后，进行组装。

机架安装完成后，再安装轨道，然后安装驱动轮轴部件、尾轮张紧装置及垫板装置。

安装驱动装置及附属设施。

安装有关操作、控制元件。

试车后，对设备外表喷涂保护性油漆。

2主要部件的安装技术要求驱动链轮轴中心线对给料机中心线的垂直度公差不大于1mm；两链轮间的横向中心线与给料机中心线的重合度公差不大于±1mm。

驱动链轮轴水平安装误差不大于1mm。

张紧链轮轴对给料机纵向中心线的垂直度公差不大于1mm。

两链轮间的横向中心线与给料机中心线的重合度公差不大于1mm。

张紧链轮轴的水平度公差不大于1mm。

Kt02底板上滚轮轴的中心线对给料机中心线的垂直度公差不大于1mm。

滚轮轴安装的水平公差不大于1mm。

3亿煤给料机的调整调整工作在给料机安装基本完毕后进行。

调整时注意以下几点：给料机驱动轮轴、尾轮的链齿与牵引链条是否在正常啮合状态下工作。

如差异甚大，可调节前后轴承座的连接螺栓，微微调整驱动轮轴与尾轮轴的中心线位置。

调节张紧装置，使牵引链的初张力适度。

初张力过大时，会增加张力和动力消耗，过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加了运行中的不稳定性。

检查所有的运动机构和行走滚轮是否转动灵活。

如有滑动和卡死等现象，则应立即更换或排除故障。

驱动装置装配完后，运行给料机作10h~20h的空载跑合试验，以保证投产后给料机正常运行。

振动给料机料斗的安装流程

振动给料机料斗的安装流程一、安装前的准备工作1.1 规划安装位置在安装振动给料机料斗之前，需要规划好安装位置，并且确保该位置能够满足振动给料机的尺寸要求，以及周围环境的安全要求。

1.2 确定安装方式振动给料机料斗的安装方式通常有两种：整机式和组装式。

在确定安装方式时，应该根据实际情况选择合适的方式，以确保安装质量和效率的提高。

1.3 准备安装工具在安装振动给料机料斗之前，需要准备好必要的安装工具，例如起重机、吊具、水平仪、电焊机、电动螺丝刀和手动扳手等。

二、安装流程2.1 安装底座首先，要安装振动给料机料斗的底座。

底座应该先通过螺栓固定在地面上，然后再通过电焊固定在地面上。

安装底座的目的是为了增加振动给料机料斗的稳定性和安全性。

2.2 安装料斗接着，需要将振动给料机料斗倒置放在安装位置上，并且按照要求对料斗进行方向调整和水平校正。

然后再将料斗通过螺栓和膨胀螺栓等固定在底座上。

2.3 安装振动器在料斗固定好之后，需要安装振动器。

振动器通常通过螺栓和弯钩固定在振动器支架上，然后再通过弯钩和振动器支架固定在料斗上。

2.4 安装边缘封板和卸料口安装振动器后，需要安装边缘封板和卸料口。

边缘封板和卸料口通过螺栓和卡箍等固定在料斗上，然后再通过电焊和涂胶等固定在料斗上，以确保料斗的密封性。

2.5 安装控制系统最后，需要安装振动给料机料斗的控制系统。

控制系统通常由振动器控制器、传感器和线路组成。

在安装控制系统时，需要按照要求进行电缆连接和线路接线，并且进行相应的调试和检测工作，以确保系统的正常运行。

三、验收和维护3.1 验收工作安装完成之后，需要进行相应的验收工作。

验收应该严格遵守相关安装标准和规范，并且进行相应的试运行和检测工作，以确保振动给料机料斗安装质量和使用效果符合要求。

3.2 维护工作振动给料机料斗安装完成后，需要进行相应的维护工作。

维护工作应该按照相关要求进行，包括定期检查、清洁、润滑和更换易损件等工作，以确保振动给料机料斗的安全和使用寿命。

振动给料机安全技术操作规程（3篇）

振动给料机安全技术操作规程一、设备安装前的准备工作1.检查设备是否完好，有无机械损坏或缺陷。

如有损坏或缺陷，不得进行安装。

2.检查设备所需的电源线路是否符合要求，并确保相应的安全措施已经采取。

3.确保设备安装的场所符合相关的安全规定，如防火、通风等要求。

4.安装设备前，应清理安装场地附近的杂物和障碍物，确保设备的安装和维修工作能够顺利进行。

二、设备的安装与接线1.在设备的安装过程中，必须由专业技术人员进行，并按照厂家提供的安装手册进行操作。

2.安装设备时，必须确保设备所需的固定螺丝全部安装并牢固。

并检查设备的各部位是否有松动现象。

3.根据设备的接线图进行正确的接线操作，并检查接线的质量和可靠性。

4.设备的接地必须符合安全规范，并使用符合标准的接地线进行接地。

三、设备的日常操作与维护1.在使用设备前，必须了解设备的操作步骤和注意事项，并进行相应的培训。

2.在操作设备时，必须按照操作规程进行操作，并保持专注，避免分心和马虎。

3.设备运行时，不得随意触摸设备的运动部分，避免发生人身伤害。

4.在设备运行过程中，如发现设备异常情况或噪音过大，应立即停止设备，并及时联系专业维修人员进行检修。

5.定期对设备进行维护保养，如清洗、润滑、紧固等，并记录维护保养的情况。

四、设备故障处理与紧急停机1.在设备发生故障时，应立即停止设备，并采取相应的安全措施，避免进一步损坏设备或引发事故。

2.对于一些简单的故障，可以由操作人员进行处理。

对于较复杂的故障，必须由专业维修人员进行处理。

3.在设备紧急停机时，必须立即切断设备的电源，并采取相应的安全措施，如设置警示标识等。

五、设备的报废与更新1.设备的报废必须按照相关的规定进行，不得擅自处理或转让报废设备。

2.设备的更新需要经过专业评估，并按照相关的程序进行。

3.设备更新后，必须进行相关培训，确保操作人员熟悉新设备的操作方法和注意事项。

六、设备的安全监测与改进1.定期对设备的安全性进行监测，对存在的安全隐患进行及时改善。

振动给料机的使用检查安装维护与注意事项

振动给料机的使用检查安装维护与注意事项一、使用检查1.检查设备外观有无损坏或变形，确保设备的完好性。

2.检查振动给料机的工作电源电压是否符合要求，避免供电不稳定对设备的损坏。

3.检查所用的物料是否符合给料机的特性要求，确保物料的适应性。

4.检查给料机的运行方向是否正确，确保机器正常工作。

5.检查给料机的速度是否符合要求，避免过高或过低对设备的损坏。

6.检查给料机的振动效果是否正常，如果出现异常振动，及时进行处理，以防止进一步损坏。

7.检查给料机的传动部件是否正常运转，有无异响，定期润滑传动部件，确保其正常工作。

二、安装维护1.安装前需要根据现场实际情况进行施工准备，确保振动给料机的安装能够顺利进行。

2.在安装过程中，需要遵循设备安装说明书的要求，并且根据实际情况进行相应的操作。

3.安装完成后，对给料机进行全面检查，确保设备的安装质量和操作性能。

4.针对给料机的不同部位进行不定期的维护，例如对传动部件进行润滑，对机身进行清洗等。

5.在维护过程中，要注意保护机器的各个部位不受损坏，定期更换易损件，确保设备的正常运转。

6.定期对振动给料机进行除尘和清洗，保持设备清洁，避免灰尘对设备的影响。

7.经常检查设备的电气连接是否牢固，设备的电源是否正常。

三、注意事项1.在使用振动给料机时，要确保物料均匀分布在给料槽内，避免发生堵料现象。

2.对于易燃、易爆或有腐蚀性的物料要进行特殊的处理，防止给料机受损或发生事故。

3.给料机运行时要注意观察设备的工作情况，一旦发现异常情况要及时停机检修，确保工作安全。

4.定期检查给料机的弹簧是否松弛，如有松弛要进行调整，避免影响给料机的正常工作。

5.严禁在运行中对给料机进行维修和保养，避免发生事故。

6.对于长期不使用的给料机，应将其进行拆除或储存，保持设备的完好性。

7.注意设备的电气安全，严禁在潮湿环境中使用给料机，以防止发生电击事故。

通过对振动给料机的使用检查、安装维护和注意事项的了解，可以提高设备的使用寿命，保证生产线的正常运行。

电磁振动给料机的维修及安装

电磁振动给料机的安装，使用和故障维修注意事项！来源：新乡市川田振动机械厂发布日期：2010-11-15 09:49:35查看次数：22给料机是装在煤仓下部，用来控制物料流量的设备，它能够将物料均匀、精确地给入输送机、筛分机等设备中去。

选煤厂应用的给料机有往复式给料机、圆盘式给料机、叶轮式给料机、翼板式给料机和电磁振动给料机。

选其中最常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机等。

振动给料机在选煤厂主要用于把块状或粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置内的一种给料设备。

由于它采用电磁力驱动和机械振动的共振原理，与机械驱动的给料机（如往复式等）相比，具有没有转动零部件，没有润滑点，结构比较简单，重量较轻，驱动力小，可以在运转过程中调节给料，维护检修方便，输送槽磨损小和易于实现自动控制等特点，所以用途很广。

在选煤厂，从原煤输入到产品出厂的给料，都可以利用电磁振动给料机。

目前，国产的电磁振动给料机使用的都是GZ系列通用型电磁振动器，其型号有GZ1～CZ11-T种。

号数愈大，其功率也越大。

一，电磁振动给料机的安装和调整试运转:1．安装。

（1）电磁震动给料机不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。

在安装前，必须检查振动器各部件螺钉的紧固情况。

槽体与联接叉的联接螺钉要逐个拧紧。

板弹簧的顶紧螺钉在安装前必须重新拧紧（一般GZ1～GZ5系列用1．5m加力杆，GZ6～GZ14系列用2m加力杆，以两人力量拧紧），否则将会影响给料机振动的调谐值。

铁芯与衔铁的气隙应检查调整至1.8～2.1mm，铁芯和衔铁平面要保持平行和清洁，然后将铁芯架的调节螺栓和固定螺栓逐个拧紧。

线圈的夹板螺栓也应拧紧，以防止线圈松动。

（2）为使机器工作稳定，物料输送准确，必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的重心。

（3）给料机的吊杆采用钢丝绳，支持吊杆的构架应有足够的刚度，如构架有明显的跳动现象，将会影响给料机的正常工作。

电机振动给料机安装要求范本

电机振动给料机安装要求范本第一章绪论1.1 研究背景电机振动给料机是一种可靠的、高效的物料输送和加工设备，在工业生产中被广泛应用。

合理安装电机振动给料机，对于提高生产效率、降低能耗、延长设备寿命具有重要意义。

1.2 研究目的和意义为了确保电机振动给料机的正常运行和安全使用，本文对电机振动给料机的安装要求进行详细阐述，以供相关从业人员参考和使用。

第二章电机振动给料机的安装要求2.1 安装环境要求2.1.1 温度要求电机振动给料机的安装环境温度应在-10℃至40℃之间，确保设备正常运行。

2.1.2 湿度要求电机振动给料机的安装环境相对湿度不超过85%，以防止设备受潮、腐蚀等。

2.1.3 清洁程度要求电机振动给料机的安装环境应保持清洁，避免灰尘、杂物进入设备内部，影响设备运行。

2.2 安装位置要求2.2.1 设备位置选择电机振动给料机应安装在平坦、干燥、无振动、无冲击的场地上，离墙壁、柱子等障碍物应保持一定的距离，以方便设备正常运行和维护。

2.2.2 电机振动给料机的固定电机振动给料机应采用固定螺栓将其固定在地面上或安装座上，确保设备不会晃动或移动。

2.3 动力和电气要求2.3.1 电源要求电机振动给料机的供电电源应符合国家标准，并具备可靠的接地保护措施。

2.3.2 控制箱安装要求电机振动给料机的控制箱应安装在通风良好的室内，远离水源、高温、湿度等影响设备正常工作的因素。

2.4 传动部件和输送系统的安装要求2.4.1 皮带传动装置安装要求电机振动给料机的皮带传动装置应安装正确，皮带松紧要适当，传动应平稳无异响。

2.4.2 输送系统安装要求电机振动给料机的输送系统应安装牢固、平稳，输送速度和物料流量应根据生产需要进行调整。

2.5 电机和控制系统的安装要求2.5.1 电机安装要求电机应安装在平稳的基础上，采用合适的安装方式和固定螺栓进行固定，以防止电机振动给料机在运行中产生晃动或移动。

2.5.2 控制系统安装要求电机振动给料机的控制系统应安装在安全可靠的位置，方便操作和维护。

振动给料器安装操作说明

安装操作说明带有磁力振动机的输送机S404502R21d 100111 AH/Da. S/4661c 050728 AS/Da. S/2958b 000825 Dallh. S/1828a 941207 Dallh. S/1034修订日期姓名更改编号备注带有磁力振动机的输送机S404502R21-d-10/01 第 3 页目录章节页码1 技术参数 ..................................................................................................................................... 42 说明 ............................................................................................................................................. 53 对安装地点的要求 ....................................................................................................................... 63.1 现场电气连接 .............................................................................................................................. 64 运输 ............................................................................................................................................. 74.1 用起重机运输机器 ....................................................................................................................... 74.2 机器的临时存放 .......................................................................................................................... 85 安装 ............................................................................................................................................. 95.1 支承结构 ................................................................................................................................... 105.2 立式安装 ................................................................................................................................... 115.3 悬挂安装 ................................................................................................................................... 135.4.1 进料槽 .................................................................................................................................................................... 145.4.2 出料槽 .................................................................................................................................................................... 145.5 安装料仓排料槽/排料管 ............................................................................................................. 145.5.1 料仓排料槽 ............................................................................................................................................................ 145.5.2 料仓排料管 ............................................................................................................................................................ 175.6 进料管和出料管 ........................................................................................................................ 185.7 防尘密封装置 ............................................................................................................................ 195.8 控制单元 ................................................................................................................................... 206 操作 ........................................................................................................................................... 216.1 首次调试 ................................................................................................................................... 226.1.1 启动机器 ................................................................................................................................................................ 226.2 日常调试 ................................................................................................................................... 236.2.1 开动机器 ................................................................................................................................................................ 236.2.2 停止机器 ................................................................................................................................................................ 236.3 不当的操作方法 ........................................................................................................................ 246.4 可能的故障 — 原因 — 排除 ...................................................................................................... 247 维护 ........................................................................................................................................... 257.1 维护概览 ................................................................................................................................... 267.1.1 检查可用设备 ....................................................................................................................................................... 277.1.2 检查驱动器 ........................................................................................................................................................... 287.1.3 衬里 ......................................................................................................................................................................... 287.1.4装配件 (29)带有磁力振动机的输送机第 4 页S404502R21-d-10/011 技术参数尺寸、重量以及安装信息请参见附录中的施工和安装图纸。

震动给料机吊装方案.doc

xxxxx有限公司xxxxx项目xx车间震动给料机拆除及安装吊装方案编制：审核：批准：xxxxxx安装有限公司2018年5月12日一、适用范围本方案为xxxxxx有限公司xxxxxx项目xx车间震动给料机拆除及安装工程专项吊装方案。

二.、主要施工及验收技术依据3.1《特种设备安全监察条例》；3.2《起重机械安全监察规定》；3.3《起重机械安全规程》；3.4《汽车吊的安全操作规程》；3.5《电力建设安全工作规程》；三.、主要待吊装设备震动给料机：旧震动给料机1台，重量：5.5吨；新震动给料机1台，重量：5吨布料器：旧的1个，2吨；新的1个，1.8吨四、劳动力安排和施工综合进度4.1 施工组织机构4.2 人员准备及要求4.2.1所有的施工人员必须有良好的素质，对工程有强烈的责任感和事业心，树立“干精品工程，做一流队伍”的坚定信念。

4.2.2 特殊工种必须有特殊工种合格证和上岗证，所有的工作人员必须经过三级安全考试合格后，方可上岗。

4.2.3 焊工：取得合格证书的焊工；4.2.4 起重工：能独立指挥，有丰富吊装经验及合格证书的技术工人；4.2.5 技术人员：能全面负责该项目的技术工作。

4.2.6所有的施工人员必须经过技术培训，具有足够的施工经验。

4.2.7高空作业人员必须体检合格后方可施工。

4.2.8所有作业人员必须是在技术交底结束，人人签字后方可施工。

4.2.9施工人员在施工中应明确自己的职责和权限，做到文明安全施工。

施工前对所使用的机械仔细检查，发现问题及时处理，以保证机械安全可靠地运行。

施工中所使用的仪器、仪表必须经有关部门检验合格后方可使用。

五、吊装方案5.1施工顺序5.2吊装前，对吊车的行走路线、站车位置的地面情况认真查看，酌情可增加垫渣厚度或铺设厚钢板。

5.3吊装半径均在15米范围，高度10.2米，单体重量最大5.5吨，吊机选用25t 汽车吊完全能满足吊装要求。

（后附25吨汽车吊性能参数表）5.4指挥吊车必须设专人负责。