5S评分标准表

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5S管理考核标准打分表

序号项目标准分值扣分标准生产仓储行政螺旋三晶艾柯PL 行政仓储公共区食堂1、定位作业现场按规定绘制、张贴“定置图”、“责任表”、“5S考核标准”、“人员去向表”。

5无“定置图”、“5S考核标准”每项每次扣2分；无“责任表”、“人员去向表”每项每次扣1分；置图格式不符合标准每处每次扣0.5分；张贴不规范每处每次扣0.5分。

√2、定位作业现场布局符合安全标准，且按生产流程和功能分区，绘制各类标识线。

5不符合安全标准、不按流程每项每次扣2分；标识线不符合标准每处每次扣1分。

√3、目视作业现场有看板管理。

5 无看板、未及时填写数据每项每次扣2分；填写不清楚、数据错误每处每次扣1分。

√4、早会早上开早会 5 早上不开早会每次扣5分。

√√√5、安全作业人员按要求使用劳保用品（需要防护的作业）。

2 未按要求佩戴劳保用品每次扣2分。

√6、质量作业人员严格按工艺要求、作业指导书进行作业，正确使用设备与工具。

5未按工艺要求、未按做业指导书操、错误使用设备与工具每项每次扣2分。

√7、归位作业结束应及时清理现场，包括但不限于及时清理物品、桌椅归位、关闭动力水电气等。

5 不符合要求每项每次扣1分。

√8、三定作业现场物放整齐，堆高符合标志，定置定位，标识清楚。

5混装混放、堆放不当易导致品质不良与标识不清每项每次扣2分；未定置定位与堆高不符合标准每项每次扣1分。

√√9、整理及时清理不良品、呆滞品（包含储存区域）。

5 未按规定及时清理的每项每次扣2分。

√√10、整顿正确储存物料、标识清楚、数据清晰。

5 储存不当、数据（帐、卡、物等一致）错误每项每次扣2分；标识不清楚每项每次扣1分。

√√√11、安全储存区域不可进行明火作业等 5 储存区有明火作业等每项每次扣2分。

√√12、搬运搬运符合标准，不会导致不良。

2 未按规定搬运每次扣1分。

√√13、检点设备/设施定置摆放、状态标识清楚（待修、使用、停用）、有操作指引、有日常点检记录、表面干净无污垢、无杂物。

设备维护5S考核评分表

设备维护5S考核评分表1. 设备维护5S考核标准设备维护5S考核评分表用于评估设备维护团队在设备管理方面是否有效执行了5S原则。

评分标准如下：1. 清扫（Seiri）：评估设备维护区域是否整洁无杂物，供应材料是否有序摆放，不必要的物品是否清理干净。

2. 整顿（Seiton）：评估设备维护区域内的工具、备件和设备是否按照一定的标准分类和整齐摆放。

3. 清洁（Seiso）：评估设备维护区域内的设备是否干净整洁，有无油污、尘埃、杂物等，是否存在明显的异常。

4. 清净（Seiketsu）：评估设备维护区域内的整体环境是否整洁舒适，有无异味、污渍或其他不良影响。

5. 纪律（Shitsuke）：评估设备维护团队在设备维护过程中是否遵循相关的规程和要求。

2. 设备维护5S考核评分表3. 评分说明- 优秀：设备维护区域整洁无杂物，供应材料有序摆放，设备干净整洁，整体环境整洁舒适，设备维护团队严格遵循规程和要求。

- 良好：设备维护区域基本整洁，供应材料有些许不规则，设备基本干净整洁，整体环境基本整洁舒适，设备维护团队基本遵循规程和要求。

- 合格：设备维护区域有些许杂物，供应材料有些许混乱，设备有轻微油污、尘埃或杂物，整体环境有轻微杂味或污渍，设备维护团队有些不规范操作。

- 不合格：设备维护区域有大量杂物，供应材料混乱，设备有明显油污、尘埃或杂物，整体环境有明显异味或污渍，设备维护团队严重违反规程和要求。

4. 总结设备维护5S考核评分表可用于评估设备维护团队在设备管理方面的执行情况。

通过该评分表，可以及时发现问题并采取改进措施，提高设备维护区域的管理水平和工作效率。

5S检查评分表格

5
发现1个人扣2分
1、办公桌/办公用品/文件柜等放置要有规划和标识
5
无标识扣1分，扣完为止
2、办公用品/文件/坐椅放置要整齐有序
3
整
3、文件处理完后均要放入文件夹，且要摆放整齐
2
4、文件夹都要有相应的标识，每份文件都应有相应的编号
5
发现1件扣1分
顿
5、办公桌及抽屉整齐，不杂乱
3
（25分）
6、私人物品放置于规定位置
3
养
3、员工工作精神饱满
3
4、员工有团队精神，互帮互助/积极参加5S活动
2
（20分）
5、员工时间观念强
2
“5S'推行标准书
QR-18
项目
规范内容
应得分
实得分
备注
整
1、把呆废料进行处理
5
不处理或无标识0分
理
2、把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置
5
（15分）
3、把一周生产计划内要用的物品放到易取位置
4
无标识0分
清
扫
1、地面/墙上/天花板/门窗/工作台要打扫干净，不能有无灰尘，珠网
10
每项不符扣2分
2、物品不能裸露摆放，包装外表要清洁干净
5
3、运输工具有定期进行清理/加油
5
乱摆放0分
（25分）
4、物品贮存区通风/光线要好
5
1、每天上下班花3分钟做5S工作
4
检查当天清洁差0分
清
2、随时自我检查/互相检查，定期或不定期进行检查
1
检查人员白：
审核:
检查日期:
5
1、应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识

5S评分标准表

14.花圃
杂乱、落满树叶及其他杂物
少许杂物，但花草很杂乱
少许杂物，花草有做适当修剪
无杂物、花草等美观度欠佳
花草修剪整齐、美观,无杂物
15.大件不动之物品（如消毒柜等）
顶部堆积其他大量物品
顶部偶尔存放其他物品
顶部无杂物,但有灰尘及污垢
定时清扫，少有灰尘但无污垢
干净亮丽,给人以崭新感
素养
16.服装穿着
没按规定穿着
约定时间会全力去完成
约定时间会提早去做好
项目
评分要点
评价标准
1分
2分
3分
4分
5分
整理
1.储物柜
储物柜的使用不规范，造成空间浪费
物品摆放很零乱
物品摆放稍乱，未分类存放
存放整齐但未用标识
规划适当,料架与物品标识一致
2.桌面、桌下或抽屉内
不用的资料或物品任意摆放
过期的资料和用品摆放整齐
偶尔有不用的文具与物品一起摆放
摆满要用的资料及物品，但稍显凌乱
将桌上屉内所需的物品降到最小限度
3.通道
有很多东西，脏乱
虽能通行，但要避开
物品略占通道，可顺利运行
放置的物品会在一天内移走
既通畅，又整洁
4.公布栏、宣传栏
文件有破损且多
灰1：
存放两周以上的文件资料
标签粘贴不整齐，但整洁
从左到右粘贴整齐,看板清洁干净
看板有美术设计,焕然一新
文件资料随意摆
放
文件资料分类存放
档案夹没有弄清楚标识
及时对过期的资料文件做出处理
设定保存期限，用颜色管理文件夹
8.清洁工具、垃圾桶
随处可见,到处
摆放
清洁工具放在指定位置，但太脏

5S检查评分标准表

1
不是最新的，但随意摆放。
2
是最新的，但随意摆放。
3
有卷宗夹保管，但无次序。
4
有目录、有次序，且整齐，任何人很快能使用。
5
文件、档案
0
零乱放置，使用时没法找。
1
虽显零乱，但可以找得着。
2
共同文件被定位，集中保管。
3
以事务机器处理而容易检索。
4
明确定位，使用目视管理任何人能随时使用。
小计
3、清扫、清洁
小计
4、标准化
项次
查检项目
得分
查检状况
1
通道和作业区
0
没有划分。
1
有划分，但不流畅，没有按照规划的操作。
2
划线感觉还行。
3
划线清楚，地面又清洁。
4
通道及作业区感觉很舒畅。
2
地面
0
有油或水。
1
油渍或水渍显得不干净。
2
不是很平。
3
经常清理，没有脏物。
4
地面干净亮丽，感觉舒服。
3
办公桌、作业台、椅子、架子、会议室
4
干干净净，整整齐齐，感觉舒服。
小计
5、教养
项次
查检项目
得分
查检状况
1
正常5S活动
0
没有活动。
1
虽有清洁、清扫工作，但非5S计划工作。
2
开会有对5S宣导。
3
平常做能够做得到的。
4
活动热烈，大家均有感受。
2
服装
0
穿着脏、破损末修补。
1
不整洁。
2
钮扣或鞋带末弄好。
3
厂服、厂牌依规定。
4

5S评分表

3 3
4.电器柜、电器盒关闭
3
9
工具 1.有管理责任人箱 2.工具置放于规定位置并有标识
3 3
1.责任区划分明确，有对应责任人
3
10
公共区域
2.卫生符合公共区域清洁标准
3
11
管理考核
1.看板无破损，脏物或内容过期
3
12
1.保持消防器材及周围区域的整洁
2
安全 2.重点区域（部位）及操作有提示标识
3
1.良品/不良品（包括装置中发现的不良品）分类放置于规定处，并有标识
5
5 物品
2.待检品分类置于规定处，要有标识
5
1.标识美观，大方
3
6 标识
2.标识牌清楚完整、无损坏
3
1.划分物料置放区
3
7 物料 2.物料有标识并与标识一致
3
3.物料及存放物料的货架、容器等整洁、整齐
3
1.设备清洁安全
3
8
电器 2.设备有标识和保养记录设备 3.设备周围及辅助设备完整
3
2 2 2 2 2 2 2 2
还行 3.5 3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
3.5
3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
2.5
改进 2 2
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
2
2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
2
3.员工安全规定以及安全操作规范
2
操作 1.有明确的工艺流程说明

5S检查打分表

工作面得到整理，仍有部分脏污，无不需要的物品
台面及台下物品有序摆放，责任到人，得到保持
8
货架及文件柜
货架、文件柜、抽屉等内部外部存在脏污，物品摆放混乱
物品摆放整齐但标识及清洁不足
内部、外部保持清洁，物品摆放整齐时未无污物，但有过时内容宣传内容及时、数据准
牌
及时更新
或标识损坏
确，过期信息得到更换
（区域：周二
汇总
检查人
周三
日期：
得分
周四
周五
）周六
周日
周汇总
5S检查打分表
序号检查项目
1分标准
评分标准 2分标准
3分标准
周一
1
定置区划线（包区域线、通道线不全或有标准划线，但被占
含安全通道）缺少，通道不明显
压，标线脏污
保持划线完成、整齐、畅通
2 地面 3 物品摆放
各处均有垃圾及地面积水，无清扫；有不必要的东西在现场
没有按场所放置物品，放置数量无规定
5 工器具
工具不全或摆放混乱，工具齐全，但位置标识工具管理得到保持，整
没有责任到人
不明确
齐摆放处于待用状态
6 消防器材
灭火器、消火栓内部外部有变形或破损，必要位置有消防器材
取用方便、标识明显、得到清扫并在有效期内
有维护巡查记录，消防设施处于待用状态
7 工作台
工作台脏污，物品摆放混乱，有不需要的物品
打扫不彻底仍有污物
现场进行整理，无不必要物品，且物品放置在线内
有清扫标准，且达到落实，查无卫生死角
物品按定位、定容、定量进行存储及无污物清扫保持良好

5s管理考核表格

非常好好普通较差很差
清扫
2.保持工作台面的整洁 3.生产设备是否脏乱，有无灰尘
非常好好普通较差很差非常好好普通较差很差
4.物料清洁，无积尘
非常好好普通较差很差
1.工作环境是否清洁卫生
非常好好普通较差很差
清洁
2.工作服清洁状态，仪容仪表是否整洁
3.生产间内是否有浑浊的空气，粉尘，噪音和污染源
1.各种物品有明确标识，查找方便
整顿
2.原材料、半成品、成品定点定位整齐放置并标识清楚，且标识与实物相符
3.设备及工具按ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定摆放
非常好好普通较差很差非常好好普通较差很差非常好好普通较差很差
4.更换的磨具标签朝外放置在指定地点
非常好好普通较差很差
1.工作场所打扫干净
4.生产间内卫生无死角
1.员工行为是否规范，是否遵守各项规章制度
素养 2.是否按照公司要求规范操作
非常好好普通较差很差非常好好普通较差很差非常好好普通较差很差非常好好普通较差很差非常好好普通较差很差
3.工作主动热情
非常好好普通较差很差
5s管理考核表格
5S项目
考核细则
评分标准非常好5分好4分普通3分较差2分很差1分
得分
备注
1.物料、物品放置应用总体规划
非常好好普通较差很差
2.工作场所不留杂物、废物整理
3.通道空出，没有杂物堆放
非常好好普通较差很差非常好好普通较差很差
4.作业场所明确分区
非常好好普通较差很差

5S检查评分表

4
每发现一处杂乱扣1分
12、大门、窗户是否保持完好、干净
4
每发现一处破损、不干净扣1分
13、生产、办公现场地面是否保持清洁，无垃圾、污水、杂物
10
每发现一处垃圾或污水或杂物，扣2分
14、灭火器、配电盘、开关箱、起落架等是否保持完好、清洁
4
每发现一处破损或不清洁扣0.5分
单位：检查人员：检查时间：
总分：
整改意见：
4、抹布、手套、扫把等卫生工具、消耗品是否定位摆放、标识清楚、保持干净
6
每发现一件未定位放置扣1分，每发现一处标识不清扣0.5分
5、原材料、待检材料、成品、半成品等是否堆放整齐、标识清楚
12
每发现一种未定位放置扣2分，每发现一种标识不清扣1分
6、通道、走道是否保持畅通，通道内不得摆放或跨越任何物品
8
每发现一处通道内有障碍物扣2分
7、垃圾筐、废纸篓等是否定置摆放、标识清楚、无垃圾外溢
10
每发现一处没定置摆放扣2分，每发现一处未标识扣0.5分，每发现一处垃圾外溢扣2分
8、员工是否工作态度良好、服装穿戴整齐，不穿拖鞋（有无聊天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西）
6
每发现一名员工有穿戴不整齐、聊天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西等的1种行为，扣1分
9、办公桌、椅子、文件柜、工具柜等是否无破损、定制摆放，桌面、柜面物品摆放是否整齐，墙面是否无污浊及灰尘、蜘蛛网、乱张贴物
10
每发现1处破损扣1分，每发现1处摆放不整齐扣1分，每发现一处墙面脏乱扣1分
10、公告栏有没有超1个月过期的公告
2
每发现一处扣0.5分
11、管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当

办公室5S评分标准及评分检查表

整顿
7、两办公台之间的横台上堆放杂物（电话机除外）；
4
8、台面办公文具、通信工具没并且已有积尘；
5
清扫
10、共用办公文具、通信工具污迹明显；
4
11、台下办公垃圾多日未倾倒。
5
文件及资料
整理
12、没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出；
4
13、各种文件没有标识；
办公室5S评分标准及评分检查表
项
目
检查内容
分
数
财务部
工程管理部
成本管理部
人力行政部
营销
管理部
设计部
办公台
整理
1、人走椅子未归位；
10
2、杂物、私人物品藏放在台垫下面；
5
3、资料未整理散放在台面上；
3
4、当天不用的资料及文件散放在台面上；
4
5、办公台摆放不整齐；
8
6、办公台干净，但抽屉里边杂乱无章；
1
3
14、打印、复印的资料未及时收取；
1
15、文件和文件夹未按既定标准摆放；
5
整顿
16、未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹存放；
3
17、保密文件未有管理，任人阅读；
2
18、个人随意复印留底稿；
1
清扫
19、文件柜、文件夹污迹明显；
1
20、受控文件有随意涂改笔迹。
1
人员
修养
21、上班时间，在办公室内不着工作服；
8
22、着装工衣、佩戴工牌不符规范；
4
23、接人待物缺乏礼貌，举止粗暴，恶语相向；
2
24、缺乏公德心，在公共场所内乱扔垃圾；
2
25、不遵守公司之《规章制度》，有违纪现象发生；

5S评分标准表

整理
整顿
清扫
清洁
素养
FR-HR-27-02
பைடு நூலகம்
5S评分查核表
项目序号 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 内容标准总分值办公室被考核部门实际得分研发部制造部品检室仓库通道通畅、整洁 4 作业区域整洁、有序、无异物 4 作业台摆放有序、整洁 4 现场材料、工具只存放即时用料和随时需用的工具，且存放整齐 4 物料放置、周转区规范合理、摆放整齐、整洁，保养良好 4 设备、仪器布局合理、摆放整齐、整洁，保养良好 4 量具、模具分类摆放取用方便，只摆放随时所需要的 4 零件摆放符合要求，标识清楚，不良品、调机品及时隔离 4 图纸、文件资料摆放整齐、位置合理，取用方便，只摆放随时所需要的 4 物品标识任何物品标识清晰，做到可追溯 4 作业现场（含通道）定期打扫，随时保持清洁 4 作业台随时整理，保持干净整洁 4 设备、工具、仪器随时整理，保持干净整洁 4 门、窗、墙壁定期打扫，随时保持清洁 4 洗手沲、洗手间定期打扫，保持清洁 4 作业区域（含通道）保持清洁，符合卫生要求 4 作业台保持清洁，符合卫生要求 4 图纸、文件资料保持清洁，无油污 4 饮水区（开水区）饮具整洁、清洁符合卫生要求 4 洗手沲、洗手间保持清洁，符合卫生要求 4 “5S”运动积极参与和推行 4 仪表着装一符合要求，精神饱满 4 行为文明、有教养、注重合作与团队精神 4 纪律遵守规章制度，服从安排 4 观念争当先进，不断进取勇于创新 4 合计： 100 日期:____________ 制表人:_____________ 审核:________________ FR-HR-27-02

5S检查评分标准(总查表)精选全文

持干净整洁
安全隐患。
13
安全
1）设备维护情况 2）人员安全意识
防护用品没有穿戴；电源、线路、开关、插座还存在安全隐患；行车随意使用。
防护用品有穿戴，但不完整；电源、线路、完好，开关、插座还存在安全隐患；行车无固定人员使用
防护用品穿戴完整；电源、线路防护用品穿戴整洁完整；电源、线防护用品穿戴整洁完整；电源、
有明显的清扫工具摆放标识，但摆放随便不规范，清扫工具卫生状况较差
有明显的清扫工具摆放标识，摆放基本符合规范，清扫工具卫生状况良好
有明显的清扫工具摆放标识，摆清扫工具摆放得到进一步改进，效放规范整齐，清扫工具干净整洁果明显，清扫工具干净整洁
持续保持、干净整洁
12
工具箱（架）
1）完好程度 2）清洁情况
物品进行了制定了清扫规范且得到实施，物品三定及清扫保持较好,干净整洁无浮尘.
料架进行了清理整顿，但不彻底，物品摆放比较混乱
料架进行了清理，整顿，基本达到三定要求。但有少部分存在浮尘现象
货架干净，摆放规范整齐，标示明晰，物料卡挂置整齐有序。
效果明显;清扫彻底
持;窗明几净,无丝毫浮尘
持续保持、干净整洁
8
设备及 1）卫生状况管线 2）标识情况
设备上存有少量的灰设备干净，但放置无序，清扫符合规范，管道线路等基本设备干净整洁,管道、线路标识明晰设备保养维护符合规范要求,并得
尘、作业垃圾
管线不够明晰。
符合安全规范。
符合安全规范。
到持续保持
货架干净，摆放规范整齐，标识齐全与物料相符，物料卡挂置整齐有序。
1）物品标识牌 6 标识牌
2）清洁度

5S检查项目及评分标准

8
物料分类情况（正常、不良、待处理）
批次性物料未分类码放
个别物料未分类码放
分类完整但未按规定摆放
分类完整，按规定摆放
按规分类定存放且标识正确清楚
按规分类定存放标识正确清楚且处理及时
9
物料定置管理（混料、摆放不齐、占通道等）
物料摆放占用通道
物料无定置
物料有定置
有定置且摆放在对应区域
有定置、区域正确、摆放整齐
无标识
有标识（物料名称、料号）
标识正确（无物料吻合）
标识正确、有数量管控
标识正确、有数量管控、无破损
标识正确、有数量管控、无破损、物料在有效期内
12
危险化学品存放管理（定置、定容、MSDS等）
无定置
有定置
有定置且容器正确
有定置、容器正确且有危险品有定置、容器正确、有危险品标识有定置、容器正确、有危险品标
有规划但不准确
有规划但无标识
规划准确标识不全
规划准确标识完整但不符合公司相规划准确、标识完整符合公司相
关标准
关标准
环
17
门、窗、墙壁清洁状况（油、脏污、破损等）
严重污垢及破损
境
18
区域内宣传品状况（破损、过时、脏污等）
有破损
少量污垢及破损有脏污来自基本干净但有破损内容过期
基本无破损但有污垢
无破损无破损
内容有效完整但有轻微脏污内容完整、有效、干净
干净、整洁、完整、有效并有专人维护
完整、有效、干净、内容获得员工关注
19
办公设备使用状况（电脑、电话、办公桌椅等）
办公设备失效(1件以上)
办公设备失效(1件)

5S活动评分标准表

0-4分
22.打卡机上不应有灰尘，四周不应有纸屑、杂物等。
人员
素养
23.上班时间不准吃东西、嬉闹、吵叫、睡觉、看无助于工作的书籍及做其他一切与工作无关的事情等。
0-4分
24.员工是否有遵守公司的着装要求且佩戴工作卡。（男士不得留长发、不染发、衣着整齐得体；女士衣着不可过于暴露）
0-4分
25.文明礼貌，不说污言秽语
0-3分
办公椅
26.离开工作岗位后凳子是否摆放整齐且靠拢工作台
0-3分
口杯
27.口杯放置区是否固定且无灰尘、脏污等，口杯是否摆放整齐。
0-3分
人员
素养
28.是否有遵守公司的着装要求且有佩戴工作证。
0-3分
29.上班时间不准吃东西、嬉闹、吵叫、睡觉、看无助于工作的书籍及做其他一切与工作无关的事情等。
0-3分
0-3分
12.垃圾桶、扫帚是否有标识且集中放置，垃圾桶周围是否无脏、杂物。
0-3分
13.品检车间的门窗、玻璃、墙壁不得有水、灰尘、脏污等。
0-3分
14.天花板是否无蜘蛛网
0-3分
15.品检车间地面是否无脏污、无杂物。
0-3分
16.通道是否划线明确、无堆放任何物品。
0-3分
17.走廊宣传是否有灰尘、脏污。
0-3分
早会
18.早会是否有定期召开，有无人品检台上报表与产品是否分开摆放整齐、良品与不良品是否明确区分标示、是否无与工作无关的物品。
0-3分
20.检验各工位是否有作业标准书、操作人员是否依作业标准作业。
0-3分
21.检验侧贴是否详细、完整、有无涂改、有无责任人的确认。
0-3分
委外镀膜区
22.委外半成品区的摆放区域是否明确、物品是否摆放整齐、订单内容及数量是否标示清楚、良品与不良品是否明确区分标示。

5S评分标准表

0
4
1）电脑应保持清洁。
2）无电源漏电隐患。
3）桌子下面不放置工作无关用品。
4）下班时应关闭电脑，超过两小时不用电脑时应关闭显示器。
5）下班时应关闭电灯及空调。
质量管理部办公室（质管科）
20
16
12
8
0
试验室
20
16
12
8
0
计量室
20
16
12
8
0
零部件质控科
20
16
12
8
0
成品质保科
20
16
12
8
0
5
4计量器具实验设备工具要标识管理质量管理部办公室质管科201612试验室201612计量室201612零部件质控科201612责任者责任部门
5S评分标准表
评分人：检查日期：
序号
评分项
区域划分
现场得分（满分为100分）
不足之处
备注
很好
较好
一般
较差
很差
1
1）桌面不放置必要物品以外的东西。
2）非必需品存放应便于查找。
3）桌面物品应摆放整齐、有序。
4）桌面应清洁。
5）使用完的物品要依次放回原位。
质量管理部办公室（质管科）
20
16
12
8
0
试验室
20
16
12
8
0
计量室
20
16
12
8
0
零部件质控科
20
16
12
8
0
成品质保科
20
16
12
8
0
2
1）岗位标志牌要放在显而易见的位置。

办公室5S活动评分标准表(100制)(DOC)

0-5分
16.应按规定使用劳动保护工具
0-5分
人
员
17.应按规定穿厂服、戴厂牌；
0-5分
18.在作业区不穿拖鞋、不脱鞋
0-5分
19.语言文明，不随地吐痰，不乱扔垃圾。
0-5分
其它
20.对易倾倒的物品应采取防倒措施。
0-5分
判定标准：违反哪一项该项得零分；符合哪一项该项得满分。
车间5S活动评分标准表(100制)
0-5分
办公椅
11.离开办公椅，椅子应推至台下，且应紧挨办公台平行放置。
0-5分
文
件
柜
12.应保持柜面、柜顶干净、无灰尘。
0-5分
13.文件柜上不能堆放其它物品。
0-5分
14.入文件柜的必须有数据清单。
0-5分
墙
面
15.墙面无无污点灰尘、无贴挂不发、衣着整齐得体；女士化淡妆，衣着不可过于暴露。
0-5分
装货架
12.货架上不同颜色、型号的衣物应分开放置。
0-5分
存货区
13.存物车、纸箱应摆放整齐并有标识，废弃物品有清理。
0-5分
工
具
14.工具应按规定的位置放置，使用后放回原处。
0-5分
15.应按规定使用劳动保护工具、防护罩。
0-5分
机器
设备
16.应有保养维修卡，定期进行维护，采取保护措施。
0-5分
项目
评分内容
分数
通道
1.通道应空出，无堵塞、无占用、推车等物品不能超出通道线。
0-5分
作
业
台
2.作业台上成品、半成品、不良品应分开摆放整齐、干净。
0-5分
3.生产工序应贴标识牌。

办公区5S检查评分标准表

6
人员
（5）不得在在办公室玩手机、看电影等（1）门、窗、保持干净，无灰尘和蜘蛛网门窗、通道等（2）人走后（或无人时）应关闭门、窗（3）所有通道是否畅通，无障碍物（1）应保持干净，无灰尘、无污迹（2）电脑线、键盘鼠标应摆放整齐应保持干净，电话线不可凌乱放置（1）无人时须关闭电源 10 电器（2）饮水机保持干净（3）坏了及时维修（或申报维修）（1）沙发、茶几摆放整齐、无灰尘（2）公共责任区无任何垃圾 11 其他（3）墙面无蜘蛛网，开关、插座干净整洁（4）物品摆放整齐，定期整理（5）盆景应常修剪合计负责人：
是否有员工在办公室从事与工作无关的事项是否有污迹、灰尘、蜘蛛网是否随手关闭门、窗是否有障碍物是否有灰尘或污迹是否束起来是否有灰尘，电话线是否凌乱是否节约用电是否干净是否维修是否整齐、干净是否有垃圾是否有蜘蛛网，开关等是否干净整洁是否摆放整齐且定期整理是否枯死或发黄
8
电脑、复印机等电话、传真等
9
检查人：
日期：
2
办公桌
5文件柜6Fra bibliotek人员（2）工作服扣子（拉链）必须全部是否没有扣上（拉上）扣子或扣扣上（拉上），掉了必须补上并保持子脱落，工作服及衣领上是否有干净污迹（3）办公区内不得脱鞋，鞋面应保是否有脱鞋现象或鞋面有污垢持干净（4）工作态度要热情，不得在办公室内吵闹、大声喧哗是否存在不文明、吵闹喧哗等现象
办公区5S检查评分标准表
被检查部门：序检查项目号得分： 5S标准（1）办公室应标识 1 办公室（2）无非必需品（1）文件、资料整齐放置，不得凌乱（2）每日非必需品不得存放在办公台上（3）办公台面应干净无污渍（4）私人物品应整齐摆放（1）除清洁、取暖用具外不得放置任何物品 3 台下、地面（2）地面干净，无垃圾、污迹（3）及时清理垃圾筐内的垃圾（1）办公椅、办公桌应保持干净 4 办公椅（2）人离开办公桌后，应将办公椅推至桌下，且应紧挨办公桌平行放置（3）椅背上不允许摆放衣服和其他物品（1）柜面应保持干净（2）柜外应有标识，且标识应一律贴在右上角（3）柜内文件（或物品）摆放整齐，并分类摆放（4）柜内不得摆放非必需品（1）穿戴整洁、佩戴工作证是否有非必需品文件是否参差不齐、凌乱办公台上是否只放置每日必需品是否干净是否分开摆放整齐是否堆放有其他物品是否有垃圾是否及时清理是否有污迹是否没推至桌下或未水平放置是否放有衣物是否有污迹、灰尘是否按要求标识是否整齐且分类摆放是否有非必需品是否穿戴整洁且佩戴员工证日期：检查（满分10分，最低0分）是否标识得分备注

生产现场5S评分表

生产现场5S检查评分标准
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
1
《物品使用频率统计表》（3分）
已填写并及时更新《物品使用频率统计表》
查记录
□没有，0分；□有，不全，2分；□有，齐全，3分
有卫生、定置区域责任图，责任清晰，标准要求明确
□没有划分责任和区域图，0分； □ 划分责任，但未完全执行，1分； □ 符合要求，3分
劳保用品方便
进行了系统分析，2分； □摆放科学合理，4
（15分）工装器具的存放有保护和防护措施
分 □没有措施，0分；□有规定但未完成做到，2 分；□符合要求，4分
编号、标识符合《生产提供过程控制程序》查记录、 □没有或不齐全，0分；□部分文件管理失
8
文件、图纸、作业指导书、作业
标准书管理（10分）
要求，各类记录清晰、齐全需图纸、作业指导书等目视化管理，做到让人易找、易看
文件、制度、图纸等及时进行整理、整顿，无过期、无用版本在现场
文件现场观察
控，1分；□符合要求，3分
□没有目视化管理，0分；□有，但不齐全，1 分；□实施了目视化管理，3分 □有未标识的过期、无用文件，0分；□有无用、私人资料，2分； □文件适宜，管理规范，4分
□5处以上不符要求，0分；□5处以下不符合要求，2分；□无上述现象，4分
7
具、刀具、工具、检具/量具仪器
零件、备用品、工装等进出账目齐全
、焊枪、零件、以上器具放置、保养方法合理、科学，存取
现场观察记录
□无帐目管理，0分；□帐目不齐全，2分；□ 帐 □目未完对善取，放3方分法进行分析、规划，0分；□已
在制品摆放整齐，遵守“先进先出”原则