道路二灰碎石基层隐蔽

浅谈二灰碎石基层施工质量控制措施

浅谈二灰碎石基层施工质量控制措施二灰碎石基层是公路、城市道路、机场跑道等重要工程的基础层之一，其施工质量的好坏关系到路面使用寿命和行车安全。

本文从工程质量控制的角度，浅谈二灰碎石基层施工过程中应采取的控制措施。

（一）建立质量意识在施工前期，应严格按照工程质量控制文件的要求，组织施工人员学习和掌握工程质量标准，建立健全的质量管理制度和质量评估体系，全面提高施工人员的质量意识和质量管理水平。

同时，在施工现场要加强管理，搭建良好的交流平台，及时发现和解决问题，确保二灰碎石基层施工工艺流程顺利进行。

（二）选用优质原材料二灰碎石基层的主体材料是灰土和碎石，选材质量的好坏直接影响基层的密实度和耐久性。

选用高质量的原材料，是保证施工质量的前提。

因此，在选用灰土和碎石的过程中，要尽量选择来源可靠、质量可靠的供应商，确保灰土的含水率、土壤松散度和强度指标符合要求，碎石的级配和强度指标合格。

（三）严格控制施工工艺二灰碎石基层施工工艺十分严格，必须按照规范的施工程序进行，严格控制施工质量。

首先，要对场地进行清理和整平处理，防止基础层存在泥浆沉积和大块石材等硬质上升，影响基层的稳定性。

其次，要掌握好灰土与碎石的配比，灰土的含水率在5%-7%之间，碎石的级配按照要求进行，保证混合物具有好的流动性和密实性。

在施工过程中，还要严格控制砌块之间的间距和高程，保证二灰碎石基层的平整度和紧实度。

（四）合理指挥作业人员二灰碎石基层施工中，指挥作业人员对施工质量的影响非常重要。

合理调配作业人员数量，将工作分配到合适的人员，缩短施工周期，确保施工进度和质量的统一。

同时，要对作业人员进行必要的技能培训和安全教育，提高员工施工技能和安全意识。

（五）加强质量监控与验收二灰碎石基层施工完成后，要进行详尽的验收工作。

验收范围包括灰土含水率、碎石的级配、密实度和平整度等要素。

在验收过程中，要全面调查施工过程和施工现场，评估施工质量和施工工艺的合理性，为后期工程使用提供坚实的保障。

浅谈二灰碎石基层施工质量控制措施

浅谈二灰碎石基层施工质量控制措施
1、施工前期准备
在二灰碎石基层的施工前期，需要对基层进行清理、平整和养护等工作，以保证后续
施工的高质量进行。

在进行养护的过程中，需要注重排水，有效避免水分的渗透，从而得
到更好的施工结果。

2、施工设备和材料选择
在施工二灰碎石基层时，需要选用专业的施工设备和材料，以便保证施工质量的达标
要求。

在选用设备和材料时，需要特别注意设备的质量和材料的型号，以免出现施工质量
不达标的情况。

3、施工工艺流程
二灰碎石基层的施工工艺流程主要包括原材料的搅拌配比、基层的铺设和压实等工作。

在施工之前，需要对原材料进行搅拌配比，并进行充分的振捣工作，以确保基层的密实程
度达到预期要求。

在铺设基层时，要采用合理的铺设方法和间隔，以完成较好的施工质量
效果。

4、质量监控与验收措施
在二灰碎石基层的施工过程中，需要对施工质量进行质量监控和验收措施，以确保施
工过程中的质量达到预期要求。

质量监控措施主要包括密实度检测、厚度检查、平整度检
测等，而验收措施则主要包括最终验收和道路交通使用前的验收等。

总之，二灰碎石基层的施工质量控制措施对于保证基层的质量和安全具有非常关键的
作用。

在施工过程中，需要注意选用专业的设备和材料，并严格遵守施工工艺流程，以保
证施工的高质量和高效率。

同时，还需对施工过程进行严格的质量监控和验收，以确保基
层的质量和使用效果达到预期要求。

二灰碎石道路基层施工方案

二灰碎石道路基层施工方案一、前期准备工作1.按照设计图纸确定道路线路，并标记出道路中心线和横断面的位置。

2.清理道路上的杂物、沙土、泥浆等，确保道路基层的整洁。

3.按照设计要求，确定道路基层的厚度和材料配比。

二、施工材料准备1.二灰碎石：根据设计要求，选择粒径较小的二灰碎石作为基层材料。

2.砂浆：根据设计要求，使用水泥和砂子按一定比例混合制成砂浆。

三、基层施工工艺1.确定基层高程：根据设计要求，确定基层顶面标高，采取放线、架设导线等方法确定基层高程。

2.施工清水洗地：在基层划线标高之前，进行清水洗地，使基层表面干净，有利于施工操作。

3.设置边线桩：根据设计要求，设置边线桩，并通过水平仪和尺子等工具进行调整，确保边线桩的位置准确。

4.逐层铺设二灰碎石：从道路中心线的一侧开始，逐层铺设二灰碎石，每层的厚度按设计要求进行控制。

5.压实基层：在铺设每层二灰碎石后，使用压路机进行压实，使基层达到设计要求的密实度。

6.检测基层平整度：使用水平仪和尺子等工具进行检测，确保基层平整度符合设计要求。

7.擦除边线桩：在基层压实后，使用工具将边线桩上的标记擦除，避免对后续施工产生干扰。

四、基层养护措施1.基层养护期间，避免重型车辆和机械对基层造成破坏，减少对基层的荷载作用。

2.定期对基层进行巡视和水分补充，保持基层湿润状态，有助于基层的密实度与强度发展。

3.严格控制施工进度，确保基层养护的时间足够，有利于基层的稳定发展。

五、安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备足够的安全人员，保证施工场地的安全。

2.施工过程中，操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。

3.严格遵守操作规程，合理安排施工工序，确保施工过程的安全。

以上是二灰碎石道路基层施工的一般方案，具体的施工方案还需要根据实际情况和设计要求进行具体调整。

施工过程中要保证施工质量和安全，并严格按照设计要求进行施工，确保道路基层的稳定性和耐久性。

骨架密实型二灰稳定碎石基层离析防控措施

收稿日期：０００．９２１—３０作者简介：中梁（９６，，梅１７一）男工程师，滨州市滨城区公路管理局，山东滨州２６０５６０
参考文献：
３摊铺过程中防止离析
［］ＪＪ３ —００公路路面基层施工技术规范［］１Ｔ４２０，０ｓ．
２ＪＪ０４２０，ｓ．１摊铺机收料斗不宜过勤，）收料斗时易造成大料集中，离析ｆＪＴ３—０９公路路面基层施工技术规范［］［］杭敏．泥稳定碎石基层（３水底基层）的施工与质量控制现象严重。待一车料卸完另一车未上摊铺机时，料斗收起，将若［］山西建筑，０９３（）３７３８Ｊ．２０，５４：０ —０．
骨架密实型二灰稳定碎石基层离析防控措施
梅中梁
摘要：根据多条道路的基层现场施工经验，从拌合设备、卸运输、铺过程及其他方面出发，讨了一系列二灰碎石装摊探基层离析防控措施，经过这些措施的实施，减少或避免了离析现象的发生，保证了骨架密实型二灰碎石基层的施工质量。关键词：二灰碎石基层，离析，防控措施
第３６卷第１期９
２０１０年７月
山西建筑
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖ０．６Ｎｏ１１３．９
Ｊ１２１ｕ．００
・２７・３
文章编号：０９６２［００１．２３Ｏ１０．８５２１）９０７一１
塞，并应经常目测二灰碎石混合料拌和的均匀性，出厂的混合成３使０ｃｍ￣５Ｔ并且安排专人将前一幅边部离析的混合料清理０ｌ，ＣＩ料色泽均匀，无离析、成团块现象，保证混合料拌和均匀；）２稳定回搅笼；）３摊铺后的作业面上出现粗集料集中处，采用人工将集土拌合设备拌锅下斜皮带传送坡度不宜过陡，可通过降低出料仓中的粗集料换填成新拌和均匀混合料的方法处理；）水养生４洒高度或提高拌锅高度来解决；）３斜皮带至出料口处加装软皮条，时，应使喷出的水成雾状，不得将水直接喷射或冲击二灰碎石基防止混合料从斜皮带上直接落到出料仓；）４出料仓安装高度或临层表面，将表面冲成松散状态或产生新的集料窝（。带）时储存混合料高度不宜过高，应及时放料装车。

二灰碎石基层监理细则

二灰碎石基层监理细则1. 前言二灰碎石是道路工程中常用的基层材料，监理在施工过程中的重要作用不可忽视。

本文将从监理的角度介绍二灰碎石基层的质量要求、验收标准和问题处理。

2. 二灰碎石基层的质量要求2.1 材料要求二灰碎石应符合以下要求：1.碎石应为天然石料或机制碎石。

2.粉土应符合相关规范要求。

3.碎石、粉土应经过筛分、清洗。

2.2 施工要求1.施工前应做好基层处理工作，确保基层平整、无松散、尘土、油污等污染物。

2.稠度应控制在5%-8%之间，且不得有明显积水现象。

3.压实度应符合相关规范要求。

4.厚度应符合设计要求，不得超标或不足。

2.3 质量要求二灰碎石基层的质量要求如下：1.基层平整、无裂缝、无松块、波浪状、虫洞及色泽清晰。

2.厚度均匀，全幅极差不大于10mm。

3.压实度符合相关规范要求。

4.全幅稳定性好，无明显变形现象。

3. 二灰碎石基层的验收标准3.1 观测方法验收应根据以下方法进行：1.直接观察，判断基层平整、稳定性、厚度等是否符合要求。

2.取样检测，测试压实度。

3.2 验收标准1.基层平整度符合设计图纸和施工规范要求，无裂缝、无松块、波浪状、虫洞及色泽清晰。

2.厚度符合设计规定，全幅极差不大于10mm。

3.压实度均匀、稳定、符合规范要求。

4.压实度测试结果应满足规范要求。

4. 问题处理如果发现二灰碎石基层出现质量问题，应及时处理。

常见问题及处理方法如下：1.基层厚度不足处理方法：增加碎石、粉土用量，压实至设计厚度。

2.基层厚度超标处理方法：分层夯实，或以机械回收碾压方式回收。

3.基层压实度不足处理方法：重新压实，或增加稠度。

4.基层平整度不符合要求处理方法：重新施工，或使用修补材料修补。

5.本文从二灰碎石基层的质量要求、验收标准和问题处理三个方面，介绍了二灰碎石基层的监理细则。

在施工过程中，应严格按照规范和设计要求操作，确保基层质量符合要求，在验收和问题处理过程中，要做到及时、准确，保证施工质量。

二灰碎石基层试验路段施工方案

二灰碎石基层试验路段施工方案
一、施工前准备
1.工地清场：清除施工现场上的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。

2.设备准备：检查施工所需的各项机械设备和工具，确保完好无损。

3.材料准备：准备所需的二灰碎石基层材料，保证质量和数量充足。

二、施工步骤
1.土方开挖：根据设计要求开挖路基土方，并进行合理的填方与夯实，
确保路基稳固。

2.基层铺设：将二灰碎石材料均匀铺设于路基表面，确保平整和密实。

3.压实处理：采用合适的振动压路机对铺设的二灰碎石进行压实，确保
基层牢固和均匀。

4.检查验收：对施工完成的基层进行全面检查，确保完成符合设计要求
和施工标准。

三、施工注意事项
1.施工过程中保持施工现场整洁，确保安全生产。

2.施工中遵循设计图纸要求和施工标准，做到精细施工。

3.施工人员需佩戴好安全防护装备，严格遵守安全操作规程。

4.施工完毕后将施工现场进行清理，消除施工垃圾。

四、施工质量控制
1.每道工序完成后进行质量检查，确保符合设计要求。

2.对施工过程中出现的问题及时处理，保证施工质量。

3.定期进行施工质量检测，对不合格部分及时整改。

五、施工总结
通过本次二灰碎石基层试验路段的施工，我们加深了对基层施工工艺的了解，
提高了施工质量和效率。

在今后的道路施工中，将更加注重施工细节，确保施工质量和安全。

以上是二灰碎石基层试验路段施工方案的详细介绍，希望能够有效指导路基基
层施工工程的实施。

道路隐蔽(石灰土碎石)

行车道石灰土碎石基层铺筑厚度、纵断高程、中线偏位、平整度、宽度、横坡、压实度等各项指标符合设计及规范要求。
验收记录
处理情况
复查人：年月日
建设单位
监理单位
施工项目
技术负责人
质检员
隐蔽工程检查验收记录
年月日
工程名称
焦作市人民路延伸工程
（西二标:K-7-260～K-5-360）
施工单位
中铁十五局集团
第二工程有限公司
隐蔽工程检查验收记录
年月日
工程名称
焦作市人民路延伸工程
（西二标:K-7-260～K-5-360）
施工单位
中铁十五局集团
第二工程有限公司
隐检项目
石灰土碎石基层铺筑
隐检范围
北侧快车道：-7-260～-6-680
隐检内容及检查情况
经检查：
行车道石灰土碎石基层铺筑厚度、纵断高程、中线偏位、平整度、宽度、横坡、压实度等各项指标符合设计及规范要求。
验收记录
处理情况
复查人：年月日
建设单位
监理单位
施工项目
技术负责人
质检员
隐蔽工程检查验收记录
年月日
工程名称
焦作市人民路延伸工程
（西二标:K-7-260～K-5-360）
施工单位
中铁十五局集团
第二工程有限公司
隐检项目
石灰土碎石基层铺筑
隐检范围
北侧慢车道：-6-540～-6-330
隐检内容及检查情况
经检查：
工程名称
焦作市人民路延伸工程
（西二标:K-7-260～K-5-360）
施工单位
中铁十五局集团
第二工程有限公司
隐检项目
石灰土碎石基层铺筑

二灰碎石基层施工方案

路桥工程二灰碎石基层施工专项施工方案编制人：审核人：审批人：单位：日期：二灰碎石基层施工方案一、工程概况××工业园区××路南侧支路等路桥工程分为：东平街道路工程、集贤街道路工程、公积金路道路工程、裕兴路南侧支路道路工程，共计四条道路。

其中公积金路道路工程车行道设计采用45cm厚二灰碎石基层，分三层，每层15CM厚，共计1572m²。

二灰碎石7d无侧限抗压强度车行道为0.7MPa,压实度为97%。

二、施工准备1、人员准备:(配备相关人员配合摊铺工作)2、机械设备：(见机械设备配备一览表)3、材料准备：采用预拌商品混合料4、测量准备工作：（1）在基层边缘以外30cm处，纵向每隔10m，钉基准桩（直径12mm~15mm长600mm），铁桩一端制成尖头。

（2）在基准桩上用螺栓固定横梁，横梁亦为铁质（直径12mm~15mm 长300mm），待测量高程后再紧固横梁，横梁必须呈水平状。

（3）在基准桩横梁上架高直径3mm钢丝绳基准线，基准线钢丝绳放在横梁的刻梁槽内以免基准线在横梁上左右滑动。

（4）基准线顶面与铺筑的二灰碎石（砂砾）基层面的垂直距离为10~30cm。

（5）基准线两端用紧线器拉直绷紧，其拉力应不小于800N。

（6）施工过程中设专人对铁桩、基准线做好看护工作。

5、施工现场准备工作：（1）在准备施工二灰碎石基层前，验收底基层的高程、宽度、厚度、横坡、压实度等各项质量指标符合设计要求，表面平整坚实、无坑洼、松散、弹软现象。

（2）对路面底基层进行清扫和洒水湿润，用石灰粉画出二灰碎石基层的铺筑宽度线。

（3）测量人员在施工前作好基准桩的测设工作。

（4）在集中拌和站安装稳定土厂拌设备，正式启动拌和之前试机、做流量试验、调试、保养所用的机械设备。

保证施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。

三、施工要点（1）混合料拌和1）在中心站集中厂拌设备混合料。

采用连续式拌和机。

1 二灰稳定碎石底基层、基层施工监理细则

西安咸阳国际机场专用高速公路二灰稳定碎石底基层、基层施工监理细则一、材料准备：1、二灰稳定碎石所用的集料、石灰、粉煤灰，其材料质量标准应符合《路面施工细则》要求。

石灰、粉煤灰及细集料应搭棚或覆盖存放。

不同规格、不同厂家生产的碎石要单独分类堆放。

料仓隔离墙尺寸满足文明工地建设要求。

2、监理工程师应检查集料级配是否发生变化，检查各类材料的含水量，检查石灰消解、过筛、钙镁含量及粉煤灰过筛是否符合《细则》要求。

二、混合料组成及生产：1、底基层、基层在施工前按《路面施工细则》要求的程序，由承包人、中心试验室、科研单位，共同进行配合比设计，通过配合比评审会确定后，上报驻地办审核，总监办审查批复。

2、混合料生产时应对当日使用材料的含水量进行检测，以确定施工配合比。

试验监理人员应旁站每日开盘前的施工配合比检测和调整，检查混合料拌合质量，并对混合料配合比进行抽检。

3、混合料出厂前应进行石灰剂量及含水量检测，合格后方可准许出场。

4、混合料装料时运料车应前后移动，呈品字型装料，以减少混合料离析。

装料不宜过多，以防沿途抛洒。

运料车应采用帆布覆盖，防止水分散失。

5、拌和站应设专人负责运料车覆盖和空回车辆的检查，清除车底死料。

三、路床和下承层的准备：1、底基层施工前，承包人应对路床标高进行复测，并按复测成果进行整修，整修时先对路床洒水湿润后，对高出设计标高的路段，用平地机刮平至设计标高，刮出的填料应清除出场。

低于设计标高的路段，洒水湿润后，采用胶轮压路机碾压收面，使路床表面平整、坚实、无浮土。

2、整修合格后，报监理工程师验收。

3、整修好的路床应重新进行高程测量，测量监理工程师应全过程参与监督，并按规定频率进行抽检，使路床标高满足路面结构层厚度要求。

4、路床标高整修按照宁低勿高的原则控制。

严格禁止采用薄层贴补的方法进行路床整修。

5、上、下基层施工前，应对已完工的底基层、下基层进行中间交验，各项技术指标合格后，才能进行上、下基层的施工。

二灰碎石基层施工方法及工艺

水泥稳定碎石基层施工方法及工艺本工程上基层为30cm 厚水泥稳定碎石基层，。

自卸汽车运至施工现场，推土机粗平，平地机精平，18t 振动压路机碾压，洒水车洒水覆盖养护。

其施工工艺流程详见下施工工艺框图表。

（1）、准备工作①向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。

②土基、垫层、底层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。

③各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。

材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。

④二灰土基层施工前应铺筑试验段。

（2）、施工放样①恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。

松铺厚度=压实厚度×松铺系数②中心线两侧按路面设计图设计标桩，在标桩上划出基层设计高和松铺厚度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。

（3）、拌和中心站集中拌和（厂拌）法施工，集中拌合时必须掌握下列要点：①碎石、土的最大尺寸应符合规定。

②配料必须准确。

③混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。

④拌和必须均匀。

⑤根据集料和混合料含水量的大小，及时调整用水量。

（4）、摊铺①在铺筑段两侧先培土，以控制基层的宽度和厚度。

②应尽快将拌成的混合料，用自卸汽车运送到铺筑现场，装车时应控制每车料的数量基本相同。

③宜用摊铺机来摊铺混合料，也可用自卸汽车把混合料运到现场，由人工摊铺、整平。

④根据松铺系数严格控制卸料距离。

通常由专人指挥卸料，避免料多或不够。

⑤人工整平或机械整平时，要消除粗、细集料离析现象。

（5）、整型、碾压①宜用平土机整型，也可用人工整型。

②用轻型机械如拖拉机、平土机在初步整平地段，快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再给予整型，通常整型要1~2次。

二灰碎石基层施工方案84569

二灰碎石基层施工方案84569二灰碎石基层施工方案一、工程概况本合同段土方路基段底基层是采用32CM厚的石灰粉煤灰碎石，分两层，每层16CM厚，计239480m2。

双幅主车道，各8米宽，中间由8米宽绿化分隔带分隔开。

二灰碎石七天无侧限抗压强度为0.8MPa,压实度为98%。

二、施工准备1、人员准备:(见主要管理人员配备一览表)2、机械设备：(见机械设备配备一览表)3、材料准备：采用预拌商品混合料。

4、测量准备工作：（1）在基层边缘以外30cm处，纵向每隔10m，钉基准桩（直径12mm~15mm长600mm），铁桩一端制成尖头。

（2）在基准桩上用螺栓固定横梁，横梁亦为铁质（直径12mm~15mm长300mm），待测量高程后再紧固横梁，横梁必须呈水平状。

（3）在基准桩横梁上架高直径3mm钢丝绳基准线，基准线钢丝绳放在横梁的刻梁槽内以免基准线在横梁上左右滑动。

（4）基准线顶面与铺筑的二灰碎石（砂砾）基层面的垂直距离为10~30cm。

（5）基准线两端用紧线器拉直绷紧，其拉力应不小于800N。

（6）施工过程中设专人对铁桩、基准线做好看护工作。

5、施工现场准备工作：（1）在准备施工二灰碎石基层前，验收底基层的高程、宽度、厚度、横坡、压实度等各项质量指标符合设计要求，表面平整坚实、无坑洼、松散、弹软现象。

（2）对路面底基层进行清扫和洒水湿润，用石灰粉画出二灰碎石基层的铺筑宽度线。

（3）测量人员在施工前作好基准桩的测设工作。

（4）在集中拌和站安装稳定土厂拌设备，正式启动拌和之前试机、做流量试验、调试、保养所用的机械设备。

保证施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。

三、施工要点（1）混合料拌和1）在中心站集中厂拌设备混合料。

采用连续式拌和机。

2）拌和时将石灰、粉煤灰、碎石（砂砾）按重量比送入拌和机中，加水拌和。

在略大于最佳含水量的1%以上拌和均匀，拌和好的混合料中不得含有粉煤灰和石灰团粒。

3）在正式拌和混合料之前，先以调式设备进行流量试验，使拌和好的混合料的集料颗粒组成和含水量、含石灰量都达到规定要求。

浅谈二灰碎石基层施工质量控制措施

浅谈二灰碎石基层施工质量控制措施
二灰碎石基层是指用二氧化硅和灰碎石混合制成的一种基层材料，具有良好的承载力
和稳定性。

在进行二灰碎石基层施工时，应该注意以下质量控制措施：
1. 材料选择与质量检验：应选用符合规范要求的二氧化硅和灰碎石作为原材料。

在
进场前，要对原材料进行质量检验，检查原材料的质量指标是否符合规范要求，如粒径分析、含水率、含杂质等。

2. 施工前的准备工作：在施工前，要对施工区域进行勘察，检查场地的土壤承载力
和地下水情况，为施工提供必要的数据。

要对施工设备、施工人员和安全措施进行准备，
确保施工的顺利进行。

3. 基层平整度控制：在进行二灰碎石基层施工前，要对基层进行平整度检查，确保
基层的平整度符合规范要求。

对于不平整的地面，可以采用加填物和修补的方式进行调整，以提高基层的平整度。

4. 施工工艺控制：在进行二灰碎石基层施工时，要控制好施工工艺，确保施工过程
中的每一道工序的正确进行。

特别是在拌合料和铺设过程中，要注意控制施工速度和密实度，以获得均匀、致密的基层。

5. 施工质量检查与验收：在施工过程中，要进行质量检查和测试，确保施工质量的
合格性。

特别是对拌合料和基层的密实度、强度进行测试，以及进行施工质量的验收工
作。

对于二灰碎石基层施工，质量控制措施是非常重要的。

只有严格按照规范要求进行施工，并进行质量检查和测试，才能保证基层施工质量的合格性，以及后续工程的顺利进
行。

二灰碎石底基层技术方案(改)

二灰碎石底基层施工技术方案一、施工前的准备工作二灰碎石施工前首先应清理下承层，作好施工准备。

具体作法如下：1、因我标段下承层为石灰土路基，在施工前用平地机把表面浮土清除，人工配合初步清扫，清扫时注意灰土路基表面的重皮必须用铁锨镪净，以免在二灰碎石和灰土之间形成松散的夹层，影响工程质量。

清扫完以后用压路机再进行碾压一遍，并应在二灰碎石摊铺时注意洒水养护，保证路基质量。

2、二灰碎石在施工前先测量放线，在行车道路基两侧用白灰打出灰线，控制好二灰碎石宽度，然后布桩打钢筋吊钢丝绳控制标高，并且每隔5米打方格，根据路基的标高、松铺系数以及每车料的多少进行计算每个方格内需要倒几车料，以便控制标高。

3、控制交通，防止道路污染。

二、原材料进场原材料质量的优劣直接关系到成品的好坏，二灰碎石底基层作为一种成品需要由石料、石灰、粉煤灰等多种原材料制成。

每种原材料进场前必须对其各项技术指标进行抽样检测。

根据工程实际施工情况，我标段采用路路通正规厂家生产的二灰碎石，要求厂家必须提供合格的材料，并运输至现场进行施工。

针对于二灰碎石是由厂家提供的，对于原材料的控制方面我们在施工前将派试验人员对二灰碎石厂家的原材料进行抽检，并在施工期间随时抽查，确保原材料质量，并进一步控制二灰碎石质量。

进场原材料要符合以下条件：1、石灰：石灰质量应符合（规范）表4.2.2规定的III级消石灰或生石灰的技术指标，并应尽量缩短石灰的存放时间。

石灰应在使用前7~10天充分消解，消解后的石灰应保持一定的湿度，但也不能过湿成团，消石灰应过孔径10mm的筛孔，并尽快使用。

2、粉煤灰：粉煤灰中SiO2、Al203和Fe203的总含量应大于70%，粉煤灰的烧失量不应超过20%；粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2/g。

为火力发电厂的副产品。

3、集粒：最大粒径不大于31.5mm，级配范围宜符合《公路沥青路面设计规范》表6.1.9的要求。

三、机械组合：平地机1台、推土机1台、装载机1台、铁三轮1台、振动压路机1台、工人8人、洒水车1台、运输车辆（由厂方提供）。

公路工程二灰碎石基层施工方法分析

公路工程二灰碎石基层施工方法分析公路二灰碎石基层较为常见，大多数公路均有二灰碎石基层，施工技术人员并不陌生。

但如果想确保二灰碎石基层的施工质量还是需要加强质量意识，重视施工工序。

只有提高质量防控能力，还能确保施工质量。

1 施工前准备1.1二灰碎石基层的下承层为石灰土基层，二灰碎石摊铺必须在石灰土达到规定的强度、平整度、拱度等基础上，经验收后，才能进行摊铺。

1.2 恢复中线。

每10～15m设置一桩，用指示桩标出摊铺宽度。

1.3 进行水平测量。

在每一断面上设置5个指示桩，用明显标记标出二灰碎石基层松铺厚度和设计高程。

1.4 培肩。

为减少二灰碎石混合料在碾压过程中的侧向位移，保证二灰碎石压实度，采取培肩措施，培肩上口宽50cm下口宽70cm，高度不小于二灰碎石压实厚度20cm。

为保证雨天排水，可每隔5～10m开挖临时排水沟。

2 摊铺2.1 二灰碎石基层分三层摊铺，每层压实厚度为16cm。

2.2 二灰碎石摊铺采用摊铺机摊铺，辅以人工整平，严禁用齿耙拉平。

松铺系数通过各自的试铺确定，一般在1.1～1.5，根据松铺系数确定纵向标高，并钉桩挂线。

2.3 为避免纵向接缝，采用全幅摊铺。

2.4 运到工地的二灰碎石混合料含水量控制在最佳含水量的+2%～-1%，以二灰石屑细料“手捏成团，落地能散”为现场控制检验标准。

检验合格的二灰碎石混合料及时摊铺，若由于施工条件限制不能及时摊铺，在工地堆放时间超过24小时的即作废品处理。

二灰碎石摊铺必须当天摊铺当天碾压成型。

3 整型3.1每次整型都按规定的坡度和路拱进行，对于直线拱用8m长尺校正（用2根4m长铝合金相接）。

3.2 用轻型压路机碾压1～2遍以暴露潜在的蜂窝和不平整处。

对于局部粗集料集中产生的蜂窝，用少许二灰石屑细料（专门另行加工）嵌实后再进行碾压。

对于局部高出部分，及时铲修整平，对于局部低洼处，将表层下5cm以上厚耙松，再进行找补整平，避免在碾压成型的二灰碎石上直接找补。

二灰土碎石隐蔽验收检查记录

参加隐蔽验收检查人员
项目经理
施工项目
技术负责人
施工员
质检员
测量员
（签名）
（签名）
（签名）
（签名）
（签名）
项目监理
工程师意见
（签名）
年月日
建设项目
代表意见
（签名）
年月日
2、纵断高程：应检点，合格点，合格率100%
3、平整度：应检点，合格点，合格率
4、宽度：应检点，合格点，合格率
5、横坡：应检点，合格点，合格率
6、厚度：应检点，合格点，合格率
经检验符合CJJ1-2008中第7.8.3条的有关规定，工序平均合格率
验收检查结果
经检查以上各项内容均符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008要求，并报监理及建设单位验收合格，具备隐蔽条件。
隐蔽验收检查记录
质检表4
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工程名称
西安曲江临潼国家旅游休闲度假区骊山大道市政工程
施工单位
中铁二十一局集团第二工程有限公司
隐检项目
二灰碎ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ基层
隐检部位
隐检日期
年月日
记录人
隐检内容
一、主控项目：
1、集料质量及级配符合规范要求。
2、弯沉值符合设计规定。
3、压实度符合设计要求。
二、一般项目：
1、中线偏位：应检点，合格点，合格率100%。

高速公路项目部二灰碎石路面基层施工技术总结

高速公路项目部二灰碎石路面基层施工技术总结摘要本文总结了高速公路项目部在二灰碎石路面基层施工中的技术要点、施工流程、质量控制以及创新实践。

通过本项目的实施，我们积累了宝贵的施工经验，为类似工程提供了参考。

一、工程概况本高速公路项目位于XX省XX市，全长XX公里，设计速度为XX公里/小时。

其中，路面基层采用了二灰碎石材料，具有良好的稳定性和耐久性。

二、施工前的准备工作2.1 施工方案设计根据工程特点和地质条件，设计了合理的施工方案，包括材料选择、施工工艺、施工设备等。

2.2 材料准备二灰碎石材料由水泥、石灰和碎石组成，严格按照设计配比进行混合。

2.3 设备准备准备了摊铺机、压路机、运输车辆等必要的施工设备，并进行了设备调试。

2.4 人员培训对施工人员进行了技术培训，确保施工人员熟悉施工流程和技术要求。

三、施工流程3.1 基层清理清理基层表面的杂物和松散材料，确保基层平整、干净。

3.2 测量放线按照设计要求进行测量放线，确保施工位置准确。

3.3 材料运输与摊铺使用运输车辆将二灰碎石材料运输至施工现场，并使用摊铺机进行均匀摊铺。

3.4 压实采用压路机对摊铺后的二灰碎石材料进行压实，确保基层密实度。

3.5 养护施工完成后，进行适当的养护，如覆盖、洒水等，以保证材料的强度和稳定性。

四、质量控制4.1 材料质量控制对二灰碎石材料的配比、粒径等进行严格检验，确保材料质量。

4.2 施工过程控制在施工过程中，对摊铺厚度、压实度等关键指标进行实时监控。

4.3 成品检测施工完成后，对基层的强度、稳定性等进行检测，确保达到设计要求。

五、技术创新与实践5.1 施工工艺创新在施工中采用了新型摊铺技术和压实工艺，提高了施工效率和质量。

5.2 材料创新通过调整二灰碎石材料的配比，优化了材料的性能。

5.3 信息化管理引入信息化管理系统，实现了施工过程的实时监控和管理。

六、环境保护与安全生产6.1 环境保护措施采取了防尘、降噪等环保措施，减少了施工对环境的影响。