浆砌片石挡墙方案
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况本工程为一座高层住宅楼，位于市中心区域。
总建筑面积约为1万平方米，共分为25层，其中包括地下室1层和顶层1层。
该项目由甲方委托乙方承建，合同总金额为5000万元。
二、施工进度计划根据合同约定，本工程的施工周期为18个月。
在施工过程中，乙方将制定详细的施工进度计划，并按照计划进行施工，以确保工程按时交付。
三、原材料要求本工程所需的原材料必须符合国家相关标准，并具有合法的产地证明和质量检测报告。
乙方将对所有原材料进行严格把关，确保其质量符合要求。
四、施工流程本工程的施工流程包括挂牌施工、测量放线和挖基三个阶段。
在每个阶段结束后，乙方将进行严格的质量检验，确保施工质量符合要求。
五、施工方案1、挂牌施工在开始施工前，乙方将在工程现场悬挂施工牌，并设置安全警示标志，以确保工程现场的安全。
2、测量放线在挂牌施工后，乙方将进行测量放线工作，以确保建筑物的位置和高度符合设计要求。
3、挖基在测量放线后，乙方将进行挖基工作，确保建筑物的基础牢固可靠。
在挖基过程中，乙方将对土壤进行检测，并根据检测结果进行相应的处理。
4、浆砌片石基础建筑基础是房屋的重要组成部分，它承受着整个建筑物的重量和荷载，因此必须牢固可靠。
浆砌片石基础是一种常见的基础形式，它由一层层的石头和浆料构成。
在建造过程中，需要注意以下几点：首先，基础的深度必须足够，以确保其稳定性。
其次，建筑基础必须与地面保持一定的距离，以防止地面潮湿和霉菌滋生。
最后，建筑基础必须按照设计要求进行施工，以确保其质量。
5、浆砌片石墙身浆砌片石墙身是一种传统的建筑形式，它由石头和浆料构成。
在建造过程中，需要注意以下几点：首先，墙体的厚度必须足够，以确保其稳定性。
其次，墙体必须保持一定的倾斜角度，以防止雨水渗入。
最后，墙体必须按照设计要求进行施工，以确保其质量。
6、泄水孔泄水孔是建筑物中非常重要的一部分，它可以有效地排除雨水和地下水，保持建筑物的干燥。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、原材料要求本标石料、砂均从金川砂石料公司购买，水泥采用业主指定厂家的水泥。
其具体要求如下：1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要从金川砂石料公司购买或拆除旧挡墙可利用的片石为主。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥采用R32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
二、施工流程施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验三、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。
另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌片石挡土墙专项施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况根据设计施工图的要求，全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分隔墙。
其中堤挡土墙长度为74米，平均高度4米，合计266.4m3;路田分隔墙1045米，高度为1~1.5米，合计1410.1m3. 材料为M7.5水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化，其最小厚度不小于150mm，挡土墙表面原浆勾缝。
二、材料要求：1.石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂（1）、砂采用XX河XX砂场河砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5，因此砂的含泥量应不大于5%。
4. 水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度—，气温较高时可适当增大。
三、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____浆砌片石挡土墙工程，位于_____地段。
挡土墙的主要作用是支挡土体，保持边坡稳定，防止滑坡和坍塌等地质灾害的发生。
该挡土墙总长为_____米，高度在_____米至_____米之间，基础埋深为_____米。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术规范。
2、《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。
（2）测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备（1）片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，其强度不低于 MU30，片石的尺寸一般不小于 15cm。
（2）砂浆：采用 M75 水泥砂浆，水泥选用 PO 425 普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，含泥量不超过 5%。
（3）水：使用清洁的自来水。
3、主要机具准备（1）砂浆搅拌机。
（2）运输车辆。
（3）铁锹、锄头、手推车等。
4、作业条件准备（1）基槽开挖完成，并经过验收合格。
（2）现场临时道路畅通，水电供应满足施工要求。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定挡土墙的轴线和边线，并设置好控制桩。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖结合人工清底的方式进行基槽开挖，机械开挖至设计标高以上 20cm 时，采用人工进行清底，避免超挖。
（2）基槽开挖完成后，进行验槽，如发现地基承载力不符合设计要求，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础施工（1）在基槽底部铺设一层 10cm 厚的碎石垫层，然后浇筑 C15 混凝土基础。
（2）基础混凝土应振捣密实，表面平整。
4、墙体砌筑（1）片石在使用前应浇水湿润，表面的泥土、水锈应清理干净。
（2）砌筑时，先铺一层砂浆，然后摆放片石，片石应大面朝下，相互错缝，砌缝宽度不大于 4cm。
（3）每砌3～4 皮片石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。
浆砌石挡土墙施工方案三篇
浆砌石挡土墙施工方案三篇篇一：浆砌石挡土墙施工方案一、工程概况：只有摆渡才能到达的湖心岛，占地3万平方米高9米。
岛上种植有观赏和经济价值的果木。
岛下湖水设计水深3米，养殖有保健功能的鱼类。
它已成为周边项目给力卖点之一。
为防止湖心岛水土流失，拟在其周边浆砌毛石护坡。
二、编制依据：岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程：根据现场实际情况，按先护脚后护坡，再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理、基座施工、砌石（埋管做反滤包）、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法：1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表面不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖验收合格后，装模报验浇混凝土养生。
冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。
为防冻害应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工原材料石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材，应色泽均匀。
石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明，各面平整。
其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
浆砌片石挡土墙、护坡施工组织设计
1.1施工要求（1）1.1.1挡土墙采用浆切片石衡重式路堤墙, 地基允许承载力=500kpa,基底摩擦系数为0.4,地基土摩擦系数为f=0.5。
（2）墙身: 墙高12m, 墙上填土高0.5m,填土边坡1: 1.5。
顶面宽度设置为1m,墙面为直坡；上墙墙背形式采用俯斜式墙背, 坡度为1: 0.25,高度3.8m；下墙墙背为仰斜式墙背, 坡度为1: 0.25,高度8.2m。
墙身材料为M10号砂浆砌50号片石, 砌体=23KN/m3, 砌体容许压应力为=280kpo,容许剪应力=85kpo,容许拉应力=65kpo。
（3）基础：基础采用扩大基础形式, 墙趾台阶宽度为0.6m,高度根据浆砌材料的刚性角为35可求得为0.4m。
基础埋深为1.0m。
（4）填料: 采用砂性土, 其密度为+20KN/m3,内摩擦角=35。
（5）挡土墙基础采用埋石混凝土基础, 比例为块石: 混凝土为70: 30, 混凝土强度为C20；（6）下墙顶板钢筋混凝土为C20, 钢筋保护层为30mm, 钢筋等级为Ⅱ级；（7）挡土墙混凝土压顶强度为C20；所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土预制件, 应符合设计图纸和相关技术规范的要求。
1.1.2施工要求1.1.2.1浆砌片(块)石挡土墙及实体1.1.2.1.1砂浆应按设计施工配合比配制。
1.1.2.1.2基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.1.2.1.3砌筑应分层错缝, 浆砌时坐浆挤紧, 嵌填饱满密实, 不得有空洞, 干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
1.1.2.1.4沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。
1.1.2.2 混凝土挡土墙及实体1.1.2.2.1基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.1.2.2.2混凝土的施工配合比应符合试验规定。
1.1.2.2.3片石混凝土挡土墙及实体片石参量不得大于混凝土总量的25%, 片石摆放均匀。
1.1.2.2.4混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐, 无蜂窝麻面现象。
浆砌片石墙身砌筑方案
浆砌片石墙身砌筑方案一、砌筑方案1、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
2、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
3、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
4、基础灰缝厚度，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
5、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。
砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。
工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
6、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
二、环境保护措施1、加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。
2、在施工时对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。
3、加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。
4、保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。
5、作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。
6、严格按照相关劳动保护的规章制度。
对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。
7、污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。
8、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。
9、施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。
浆砌片石挡墙施工方案
浆砌片石挡墙施工方案一、前言挡墙是园林石工施工中常见的一种工程，它不仅具有美观的功能，还能够实现园区的隔离和景观效果。
本文将介绍浆砌片石挡墙的施工方案及要点。
二、施工准备1.材料准备：选择优质的片石材料，确保质地坚硬、颜色搭配合适。
2.工具准备：石工锤、平口锤、凿子、石墨笔、浆涂刀等工具。
3.地基处理：清理挡墙基础，确保地基平整、干净。
三、施工步骤1. 定位根据设计图纸要求，确定挡墙的位置和高度，使用石墨笔在地面上做好标记。
2. 切割石料根据挡墙设计需求，将片石材料进行切割，确保大小合适、平整。
3. 浆涂在地基上铺设浆料，将石料按照设计要求依次放置在浆料上，并用锤子轻击，确保石料与地基紧密贴合。
4. 石墙堆砌依照设计图纸要求，一层层地将石料堆砌起来，注意保持石墙的垂直度和水平度。
5. 涂浆在石墙内外侧做好缝隙处理后，用浆料填充缝隙，确保石墙牢固。
6. 整体调试等待浆料干透后，针对石墙整体进行检查和调试，确保挡墙的平整和稳固。
四、施工注意事项1.施工前需仔细阅读设计图纸，并按照图纸要求施工。
2.确保石料的质量和规格符合设计要求。
3.在施工过程中，要对挡墙的垂直度和水平度进行密切关注，以免影响美观和稳固。
4.考虑到挡墙的承重能力，施工时要保证石墙的稳固性。
5.施工结束后，及时清理施工现场，确保园林环境整洁。
五、总结浆砌片石挡墙是园林景观施工中常见的一项工程，施工需要细致入微，确保石墙的美观和稳固。
通过本文介绍的施工方案及注意事项，希望能够对相关从业人员在实际操作中有所帮助。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案浆砌片石挡土墙施工方案一、引言此主要描述了浆砌片石挡土墙的施工方案。
该方案适用于需要在不同地形条件下进行土壤护坡和防止土方滑坡的工程。
以下是详细的施工方案。
二、材料准备1. 片石：选择坚硬、质量良好的天然岩石作为片石材料。
每块片石应具有平整的面和规则的形状，长宽高约为30 cm × 15 cm × 10 cm。
片石应具有足够的抗压和抗冲刷能力。
2. 浆料：选择合适的浆料，一般采用水泥和砂浆的混合物。
根据工程要求，调配1:3或1:4的水泥砂浆。
3. 辅助材料：包括锚杆、锚索、钢筋等。
根据实际需要，选用合适的材料。
三、施工步骤1. 地基准备：以工程设计图纸上标注的高程和坡度为准，清除地表杂物，确保地基平整。
根据需要进行挖土、填土等处理。
2. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括基础开挖、基础垫层、基础浇筑等工序。
基础应满足承载能力和稳定性要求。
3. 砌体施工：（1）将片石进行清洗，去除表面泥土和杂质。
（2）按照设计要求，选择适当大小、形状的片石进行砌体施工。
片石应紧密垫砌，不得留有明显的缝隙。
砌体应保持垂直和水平的平整度。
（3）砌体之间采用浆料进行粘结。
用抹子将浆料涂抹在片石和砌体接触表面，并确保浆料充分填充缝隙，粘结牢固。
4. 防护措施：根据施工现场实际情况，采取必要的防护措施，包括设立警示标志、悬挂安全网等，以确保工人的人身安全。
五、施工质量控制1. 片石选择：片石应符合设计要求，并经过质量检验合格。
2. 砌体施工：应按照设计要求进行，严格控制砌体的垂直度和水平度。
保证砌体表面光滑整齐。
3. 浆料配制：浆料应按照设计比例调配，确保浆料质量合格。
4. 施工现场管理：加强施工现场管理，做好施工记录，及时解决出现的问题。
六、本所涉及附件1. 工程设计图纸：包括地基准备、基础施工、砌体施工的图纸。
2. 材料清单：详细列出所需材料及数量。
七、本所涉及的法律名词及注释无。
M75浆砌片石挡土墙施工方案
M75浆砌片石挡土墙施工方案一、施工准备工作1.确定浆砌片石挡土墙的设计要求，包括尺寸、高度、坡度等。
2.采购和准备好所需要的材料和设备，包括片石、水泥、沙子、护坡板、钢筋、模板、施工机械等。
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和障碍物。
二、基础处理1.根据设计要求，在土体中挖掘基础坑，坑底应低于地面0.2-0.5m。
2.将基础坑底的土壤进行平整，并进行碾压，确保均匀密实。
3. 在基础底部垫铺一层20cm厚度的石子，再进行碾压，达到均匀密实的要求。
三、基础沉降观测1.在基础的四个角点和中心位置，设置水平和垂直的观测点。
2.通过水准仪和水平仪对观测点的高程和水平进行测量，并记录数据。
3.按照设计要求，观测点应在施工期间和使用期间进行定期观测，以确定基础的沉降情况。
四、片石加工和排序1.将采购的片石进行加工，使其符合设计要求的尺寸和形状。
2.根据片石的尺寸和形状，进行分类和排序，方便后续施工使用。
五、墙体施工1.首先，在基础上涂刷浆料，以增加片石与基础的粘结力。
2.将片石依次进行浆砌，保持水平和垂直度，并使用水平仪和垂直仪进行检测。
3.在浆砌过程中，保持施工现场的整洁，及时清理掉施工中产生的浆料和杂物。
4.每一层的片石施工完成后，进行检查和修整，确保尺寸、高度和坡度的要求。
六、墙体石缝填充1.基础完成后，进行石缝填充工作。
2.使用水泥砂浆将片石之间的石缝填满，并使用刮板进行整平。
3.砂浆硬化后，使用刷子进行清理，确保墙体的美观度。
七、防渗排水工程1.在完成墙体石缝填充后，对墙体进行防渗处理。
2.使用防渗胶涂刷在墙体表面，防止水分渗透。
3.在墙体底部设置排水管道，以充分排水，防止墙体内积水。
八、护坡设置1.在墙体两侧设置护坡板，固定并与墙体完全贴合。
2.护坡板可选择混凝土块或其他适当的材料，以增加挡土墙的稳定性和美观度。
九、验收和保养1.施工完成后，对挡土墙进行验收，检查其尺寸、高度、坡度等是否符合设计要求。
浆砌块石挡墙施工方案2
浆砌块石挡墙施工方案篇一：浆砌块石挡墙施工方案（2576字）为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。
根据连霍加宽郑州段的施工经验，拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。
2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。
2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过㎜。
3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。
4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。
4、砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。
3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。
5、机体设备1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。
3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面，稍微倾斜，坡比介于10：1和5：1之间。
(完整版)浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况互通A匝道起止桩号AK0+173.410-AK1+137.805。
包含路基、通道、桥梁等。
二、编制依据《公路工程技术标准》《砌体工程施工质量验收规范》三、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及底面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，饱和抗压强度不得低于30Mpa。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
四、施工流程施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→清理勾缝→竣工交验五、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。
4、浆砌片石基础砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____浆砌片石挡土墙工程，位于_____，挡土墙总长度为_____米，高度为_____米。
其主要作用是防止土体坍塌，保护周边建筑物和道路的安全。
二、编制依据1、相关设计图纸及文件。
2、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工方案并进行技术交底。
（2）测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备（1）片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，其强度不低于 MU30，片石的尺寸一般不小于 15cm。
（2）砂浆：采用 M75 水泥砂浆，水泥选用 PO 425 普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，含泥量不超过 5%。
（3）其他材料：准备好拉结筋、泄水孔等材料。
3、主要机具设备（1）砂浆搅拌机。
（2）运输车辆。
（3）振捣器。
（4）铁锹、手推车等。
4、作业条件（1）基槽已开挖并验收合格。
（2）施工所需的水电已接通。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出挡土墙的中心线和边线，并设置控制桩，标明挡土墙的起点、终点、转折点等位置。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基槽开挖。
（2）基槽开挖应按照设计要求的坡度和深度进行，不得超挖。
（3）在开挖过程中，如遇到地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础处理（1）基槽开挖完成后，对基底进行平整和夯实。
（2）如基底为软弱土层，应采取换填等处理措施，确保基底承载力满足设计要求。
4、砌筑片石（1）在基础上弹出墙体的控制线，开始砌筑片石。
（2）片石应分层砌筑，每层高度一般为 30-40cm，分层找平。
（3）砌筑时，先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈片石与里层片石交错连成一体。
（4）片石之间的缝隙应填满砂浆，不得有空隙。
浆砌片石挡土墙施工方案42150
目录一、工程概况..................................................... - 2 -二、施工进度计划............................................. - 2 -三、原材料要求................................................. - 2 -四、施工流程..................................................... - 2 -五、施工方案 (3)1、挂牌施工 (3)2、测量放线 (3)3、挖基 (3)4、浆砌片石基础 (3)5、浆砌片石墙身 (4)6、泄水孔 (5)7、沉降缝 (5)8、养生 (6)9、墙背回填 (6)六、检验标准 (6)七、质量通病防治措施 (7)八、保证工期及施工安全的主要措施 (7)九、环境保护................................................................................................................................... -11 -十、文明施工措施................................................................................................................ -12 -十一、其它........................................................................................................................................... -14 -浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况山冲河支线全长767.330米，K0+695～K0+749左侧，高度2～7m，KO+288～K0+473右侧高度2～5m，共计246.1米，全部采用M10浆砌片石。
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目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工桩号 (2)四、施工组织及进度安排 (3)五、施工方案 (3)1 测量放样 (3)2 基坑开挖 (4)3 基底处理 (4)4 基底检测 (5)5 基础墙身砌筑 (5)6 墙顶及栏杆设置 (7)7 挡墙养生 (7)8 墙背回填与压实 (8)六、保证措施 (9)（一）质量保证措施 (9)（二）工期保证措施 (9)（三）安全保证措施 (10)（四）文明施工保证措施 (12)（五）环境保护措施 (12)（六）农民工工资支付保障措施 (14)（七）廉政建设保证措施 (14)七．附件 (15)浆砌片石挡墙工程专项施工组织方案一、工程概况本项目起点位于阿所村，接现状158县道，经过贵州健德豆芽菜长后接入农业园服务中心，由此顺接现状158县道。
本次设计道路为城市次干道，设计车速40km/h，道路长度约1.392km，由于本设计区域内附近厂区众多，人流量大，设计时充分考虑人行安全，实现人车分流，车行道两侧各设置3m人行道。
路基总宽度为20m，路幅分配为3m （人行道）+14m （车行道）+3m（人行道）＝20m。
由于K0+000~K0+580受条件限制，此段路幅宽度设计为16m，人行道收紧为1m，即路幅分配为1m（人行道）+14m （车行道）+1m（人行道）＝16m。
车行道路拱横坡为1.5%，人行道横坡设计为2%。
二、编制依据1、食用菌园区至农业展示园1.5公里公路设计工程施工图设计2、城市道路施工规范、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）；3、我单位同类工程的施工经验及现有人员、材料、机械设备等；4、施工现场条件及气候特点等。
三、施工桩号挡土墙施工桩号：K0+285-K0+380左侧；K0+640-K0+720右侧四、施工组织及进度安排计划安排一个挡土墙施工队进行此挡土墙的施工作业，共计20人；拟投入一台挖掘机用于基坑开挖；施工用电采用自发电，现场配备一台70kw发电机，可以满足现场施工用电需求；施工用水就近选用牲畜饮用地表水，且经工地试验室定性检验合格。
C20混凝土采用商品混凝土。
此挡土墙施工计划于2013年7月10日开工，于2013年10月10日完成。
五、施工方案施工工艺流程图见附件11．测量放样由项目部测量班根据3号线支线挡土墙设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出该挡土墙在路基中的准确位置。
（1）进行该挡土墙所处位置的原始地面线的复测工作，以核实图纸上结构尺寸、形状和基础标高是否符合实际情况。
（2）确定出需挖基础的平面位置：注意其砌体的上口宽度、砌体的结构几何尺寸和砌体的高度等后再复核其基础的平面位置。
2．基坑开挖因该段挡土墙位置所处路基按业主要求先填筑完毕后再进行的挡墙基础反开挖，此段路基填方较高，最高处达6m多，且无边坡可放，所以挡墙基础开挖采用型钢桩横挡板支护工艺。
（1）型钢桩横挡板支护：首先由测量人员经过计算留足工作空间放样出挡土位置，撒上白灰线，沿白灰线打入H型钢，间距为1.2米，然后边挖方，边将5厘米厚的挡土板塞进型钢桩之间挡土，并在横向挡板与型钢桩之间打入楔子，使横板与土体紧密接触。
具体的埋深深度根据挡土墙的高度而定。
（2）基坑采用机械配合人工开挖。
为避免基底扰动而减弱其承载力，基坑开挖至接近基底标高时，应保留20cm，在基础施工前由人工清底至设计标高。
（3）当地下水位高出基底标高时，基坑底要设置排水沟、集水井，井的边宽为60～80cm，深度为80～100cm，但排水沟、集水井应设在基坑内基础范围以外，用水泵将水抽出。
3．基底处理⑴当人工清底至设计标高后，及时采用C20水泥砼，20cm厚封底。
⑵机械开挖时应避免超挖，如超挖应将松动部分人工清除，超挖部分禁止回填虚土，须经监理工程师同意的材料及工艺回填。
4．基底检测基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测及基底的尺寸的检测，自检合格后报业主、监理、地勘和设计单位检验其基槽的平面几何尺寸和承载力，合格同意后，方可进行下道工序的作业。
注意事项：（1）当开挖到设计标高时，基础不能满足设计要求时，可采用基础加宽加深等措施，及时通知现场监理、地勘单位、设计单位和业主确定出最佳的处理方案；1）基础直接处于天然地基上时，当有渗透水时，采用2台6寸潜水泵及配套发电机组进行排水。
2）基槽的平面几何尺寸必须满足设计和规范要求；该路基挡墙的基槽系外口向内倾斜其坡度为10:1。
3）基础开挖未到设计标高遇到岩石时，应继续向下开挖50CM，清理表面，路基挡墙凿成基槽系外口向内倾斜其坡度为1:10，4）做好隐藏工程验收记录和原始记录工作。
5．基础及墙身砌筑墙身及基础均采用M7.5浆砌片石，片石强度不小于Mu30，厚度不小于15cm,要求平、纵、横三面均齿缝砌筑。
墙身采用M10砂浆勾缝。
基础完成后，应立即进行回填，以小型机械分层夯实，并在表面留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。
（1）在砌筑前，必须选用片石干净的料作业，若石料较脏的应用水清刷干净后使用。
（2）砂浆的拌制及运送：a.砂浆必须按照检测中心配制的配合比进行施工，其材料的规格必须符合设计和规范要求。
b.砂浆的流动性应符合要求，并应经常进行检查。
一般情况下，将砂浆用手捏成小团松手后不松散或以不由灰刀上流下为度。
当流动性变小时，不可用加水的方法增加流动性，应采用同时按比例加水和水泥，保持规定的水灰比的方法加以改善或采用掺加减水剂的方法改善。
c.砂浆采用搅拌机搅拌。
搅拌时先将3/4的用水量和1/2的用砂量与全部胶结材料在一起稍加拌合，然后加入其余的砂和水。
搅拌时间一般为3~5分钟，最少不小于2.5分钟，时间过短或过长均不适宜，以免影响砌筑质量。
d.砂浆的运送采用不漏水的小斗车人工运送，砂浆运送后，应检查其稠度和分层度。
稠度不足或分层的砂浆必须重新拌合，必须符合要求后方能使用。
（3）片石砌筑：待砂浆运至工地现场后，将砂浆进行基槽底灰座浆，接着将片石放置在砂浆上，其片石必须平放，且石块必须平稳固定，无松动现象。
所有的缝隙均应用砂浆填塞饱满。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线型应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致顺适。
砌筑过程中做到随时检查校正线杆和砌体的各部几何尺寸。
筑砌时各段应水平砌筑一致，砂浆饱满，石块必须平稳固定，无松动现象。
6．按设计图纸要求挡墙顶部采用C20现浇混凝土做成顶帽，其厚度为50cm，顶部帽檐悬出的宽度为10cm。
7．挡墙养生：对浆砌挡土墙应加强养生，以便砌体砂浆强度的形成和提高。
养生时，应注意以下几点：a.不可在砌体上抛掷或凿打石块。
已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。
b.如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。
拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。
c.新砌挡墙告一段落或收工时，须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。
一般气温条件下，在砌完后的10~12h以内，炎热天气在砌完后2~3h以内即须洒水养生。
养生时间一般不少于7~14d。
d.养生时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在15℃及以上），最初的3d内，昼间至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次；以后每昼夜至少浇水3次。
e.新砌挡墙的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水泥淹浸。
f.在养生期间，在强度尚未达到设计的70%以前，不可使其受力。
8．墙背回填与压实。
a.墙背填料的填筑，需待砌体砂浆强度达到75%以上时，方可进行。
正式填筑前，碾压机具的填料性质进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以便正确的指导施工。
墙背回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，不允许向墙背斜填填筑。
b.压实时应避免墙身受较大的冲击影响，邻近墙背1m范围内，不能有大型机械行驶或作业，以防碰坏墙体，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机等小型压实机具碾压，每层压实厚度不得超过20cm。
注意事项：1、分层砌筑，所有石料均按照分层砌筑法进行作业，砌筑上层时，不得振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
在分层砌筑中必须注意其施工工艺要求：1.片石分层a.片石分层砌筑时，一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。
b.应选用比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石，采用C25砼预制块作为镶面石。
c.相对长和短的石块应交错铺筑在同一层，并和帮衬石或腹石交错锁结。
d.竖缝必须与邻层的竖缝错开。
2、设置伸缩缝或沉降缝和泄水孔a.当砌体较长时，应分为几段。
砌筑时相邻段高差不得大于1.2m,段与段设置伸缩缝或沉降缝，在一般情况时，设置伸缩缝或沉降缝可10-15m设置一道，设置时应上下贯通，缝宽为2-3cm,缝内填沥青麻絮。
b.在高出地面0.3m以上，设置10×10cm的泄水孔，孔眼间距为2~3m，上、下，左、右交错呈品字型设置,进水孔底部铺设30cm厚的夯实粘土，粘土上设50cm碎石反虑层。
内外贯通，坡度3%。
六、保证措施（一）质量保证措施（质量保证体系框图见附件2）1、建立健全质量管理机构，成立以项目经理、总工程师、专职质量检查工程师、队长及测试人员为主体的质量管理体系，人员固定，职责明确，奖罚分明。
组织全体施工人员认真学习规范，强化全员质量意识，掌握并遵照设计要求和技术规范施工，推行全员质量责任制，提高全员抓质量的自觉性。
2、认真复核技术文件，弄清设计意图，制定详细的施工方案，做好施工前的技术交底和岗位培训，确保技术指导和施工方法正确。
认真做好测量工作，对导线桩、中线桩、水准桩进行认真复核确认，具体施工中的测量放线，对主要桩点采用不同的测设方法或换手操作等手段以保证测设的精度。
3、施工中坚持“三检”制度（自检、互检、交接检）做到检查有记录，发现问题有处理结果。
4、加强试验工作，对所有用于本工程的材料把关检测，不合格材料不准进场，严格按砂浆施工配合比进行施工，确保材料施工质量。
5、严格执行技术标准，加强施工质量控制，配备检测设备，对施工中每一道工序随时进行检查，强调以自检为主，以监理工程师检测为准，所有工序须经监理工程师检验合格后方可进行下一道工序的施工。
6、按照施工工艺的要求配备足够的施工设备，以精良的设备保证施工质量，真正体现以设备保工艺、以工艺保质量。
7、组织专业化队伍施工，推行标准化作业。
8、认真贯彻按条款办、按规范办、按监理工程师的指令办的原则，施工中积极配合和支持监理工程师开展工作，齐心合力，共同把好质量关。
（二）工期保证措施：1、保证施工所需的技术力量、施工机械、车辆和周转资金，确保工程按计划顺利完成。
2、精心组织，投入专业化施工队伍，不断优化施工方案，保证各工序衔接。
3、保证各种施工用材料按进度供应，并确保一定的储备量。
4、尊重当地的风俗习惯，严肃群众纪律，搞好与当地群众的关系，为施工生产的顺利进行创造良好的施工环境。