2020最新液压启闭机安装

渠道倒虹吸液压启闭机设备安装工艺探讨

于怀涛

(河北省南水北调工程建设管理局河北石家庄 050000)

[内容提要]：本文通过南水北调渠道倒虹吸常用液压启闭机设备的安装施工，探讨液压启闭机设备安装的施工工艺，总结安装工艺流程和安装施工过程中须重点注意的事项，对其它类似液压启闭机的安装有一定的指导作用。

[关键词]：液压启闭机安装工艺流程

1 工程概况

南水北调中线干线渠道工程S50标马头沟渠道倒虹吸出口节制闸设置2扇检修闸门及1台移动式电动葫芦和2扇弧形工作闸门、2台液压启闭机、1台双向电动葫芦。

出口弧形闸门属于表孔弧形闸门,弧形闸门配置的启闭机为后拉式液压启闭机。

2 安装前的准备工作

2.1 设备清点

设备到货后应及时进行现场开箱清点和检查，检查配件是否齐全，是否与装箱单相符；检查液压缸、油箱、液压站等是否存在缺陷、是否有由于长途运输造成的损坏、液压缸的各个油孔是否密封良好等。

2.2 基准线测放

安装前首先按设计给定的高程、坐标、和纵横向中心线，在安装现场测放出具体的安装位置，测放时高程必须经过闭合，纵横向中心线必须与闸门中心线和孔口中心线进行校合。其偏差应符合下列规定：双吊点液压启闭机，支承面的高差不应超过±0.5mm。

2.3 油缸、油泵及阀组的解体清洗

液压缸、油泵及阀组安装前按要求应进行解体清洗，但是由于施工现场条件较差，出厂时间不是很长，经厂家及工程监理确认后可以不再进行全部解体清洗。

但是对油箱必须进行彻底的清洗，清洗时清除油箱内易脱落的锈斑、漆皮等所有杂物，同时清洗时所用的抹布不得使用绵麻制品，而是使用丝织品，清洗后用合好的面团粘除所有杂物。

3液压启闭机安装

图1 液压启闭机安装流程图

3.1 支铰轴安装

液压缸安装前将其铰轴及内孔清扫并打磨光滑，表面上涂上黄油，活塞杆临时锁定，防止吊装时滑出。双吊点液压启闭机的支铰轴的尾部固定部分是埋设在混凝土中的，埋设过程中其高程、里程、水平度必须符合有关规定。

3.2 液压站安装

液压启闭机的液压站与液压缸是分体的，两者之间由压力油管连接，液压启闭机的压力油压力都比较高，因此压力油管安装后必须经过压力试验合格后方可投入使用。

3.3 液压缸安装

液压缸安装时要按图纸给定的左缸和右缸分别进行安装，吊装液压缸时，应根据液压缸直径、长度和重量决定支点和吊点个数，以防止变形。

闸门门叶就位固定后，利用汽车吊进行液压缸安装。液压缸水平吊起后，将吊环调整垂直，吊到安装部位，将液压缸吊环对准支铰轴，用人工将液压缸吊环推入支铰轴，上紧卡环与端盖，锁紧锁母。

3.4 油管道安装

油管道安装、清洗均应符合有关规定，管道设置应尽量减少阻力，管道布局应清晰合理。 液压热油设备安装 液压系统充油

液压油处理 电气部分安装

液压缸与闸门连接 试运转

安装后防腐

液压站安装

液压缸安装 油管道安装 支铰轴安装

管路清洗

管材下料采用锯割方法，不锈钢管的焊接采用氩弧焊，弯管使用专用弯管机，采用冷弯加工。管道的焊接必须由考试合格的高压焊工施焊，焊接后经压力试验合格方可投入使用。

3.5 管路清洗及液压油的处理

液压启闭机的油箱经过清洗、压力油管经过吹扫、清洗后进行连接。液压油必须经过过滤后方才允许加注，液压油的过滤也可利用液压站的油箱、压力油管作为循环。使用冲洗泵进行油液循环冲洗，循环冲洗时将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离(或短接)，循环冲洗流速大于5m/s。循环冲洗后使管路系统的清洁度符合有关标准。

3.6 液压缸与闸门连接

用倒链将活塞杆对准闸门吊耳处，油泵运转正常后油压调整活塞杆长度及位置，使活塞杆轴孔与闸门吊耳轴孔对位，穿入销轴并固定锁片。

3.7 液压热油设备安装

（1）液压热油设备的液压站及液控系统、电气系统、管道和基础埋件等，按照施工图纸和制造厂技术说明书进行安装、调试和试运转。

（2）液压热油设备支撑架的安装偏差符合施工图纸的规定。若施工图纸无规定时，设备支撑架的中心点坐标偏差不大于±5mm，高程偏差不大于±10mm。

3.8 电气部分

电气回路中的单个元件和设备均应进行调试，并应符合有关规定。

4 试运转

（1）试运转前要进行检查，门槽内的杂物要清理干净，保证闸门和拉杆不受卡阻；机架固定要求牢固；电气回路中的元件和设备均应进行调试。

（2）油泵第一次启动时,应将油泵溢流阀全部打开，连续空转30～40min，油泵不应有异常现象。

（3）油泵空转正常后,在监视压力表的同时，将溢流阀逐渐旋紧使油路系统充油，充油时应排除空气,管路充油后，调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的25%、50%、75% 和100%的情况下分别连续运转15min，应无震动、杂音和温升过高等现象。

（4）上述试验完毕后,调整油泵溢流阀,使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油,此时也应无剧烈震动和杂音。

（5）油泵阀组的启动阀一般应在油泵开始转动后3～5s内动作，使油泵带上负荷，否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。

（6）无水时,应先手动操作升降闸门一次,以检验缓冲装置减速情况和闸门有无卡阻现象,并记录闸门全开时间和油压值。

（7）调整主令控制器凸轮片,使主令控制器的电气接点接通。断开时，闸门所处的位置应符合图纸要求。调整高度指示器，使其指针能正确指出闸门所处位置。

（8）将闸门提起，在48h内，闸门因活塞油封和管路系统的漏油而产生的沉降量不应大于200mm。

（9）手动操作试验合格后,方可进行自动操作试验。提升和快速关闭闸门试验时，记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时水库水位及油压值，其快速关闭时间应符合设计要求。

5 结论

上述安装工艺简单、易操作，既有利于促进工程进度，又能很好的保证液压启闭机的安装质量。采用以上工艺进行安装的液压启闭机运转良好，油路通畅，两侧液压缸启闭同步，无卡阻、无异常噪音等现象。