启闭机安装方案

启闭机安装方案

1.1 工程概述

1.1.1 启闭机安装工程量绿水河电厂二级站改建工程位于云南省个旧市蛮耗镇绿水河

上。该工程地理

位置在北纬23 ° 00 ' 24 〃〜23 ° 01' 23 〃，东经103 ° 23 ' 04 〃〜103 ° 24 ' 06〃，工程区距个旧市100km，距蒙自县60km。电站引绿水河水发电，厂房位于红河左岸阶地上，距蛮耗镇3km 左右；坝址已有永久混凝土公路到达；厂址有省道柏油公路通过，交通较为便利。

绿水河二级站改建工程以单一发电为开发任务，无防洪、灌溉、航运、供水等其它综合利用要求。原电站装机57.5MW (3 X15MW+1 X 12.5MW )，改造后电站装机75MW (3 X 15MW+1 X 30MW)。改建工程新修建筑主要有进水口、衬砌后直径为3.3m 长32m 的压力引水隧洞、调压井上室下室的扩建、新建直径1.8m 长1 公里的压力管道、新建独立的地面厂房、升压站等建筑物。

本承包项目包括各类钢闸门及其拦污栅、门(栅)槽(含闸门储存槽)埋件、各种型式启闭机的机械和电气设备，及其有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压启闭机管道及附件、启闭机承载平台及基础埋件等附属设施。安装项目的规格和数量详见表 1.1 。

表1.1闸门及其启闭设备安装项目一览表

列表中启闭机采购采用外协国内有实力的专业厂家制造。启闭机电气设备元件，自润滑轴承、减速器、制动器和电动机等均为外购订货

1.2 规范与标准

除遵守招标及合同文件、设计图纸有关要求外，将严格遵循以下标准要求：GB700碳素结构钢

GB1591低合金结构钢

GB699优质碳素结构钢技术条件

GB11352一般工程用铸造碳钢件

GB9439灰铸铁件

GB1176铸造铜合金技术条件

GB3077合金结构钢技术条件

GB5117碳钢焊条

GB5118低合金钢焊条

GB1300焊接用钢丝

GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂

GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

GB10854钢结构焊缝外形尺寸

GB324焊缝符号表示法

GB1800~1804 公差与配合

GB1182~1184 形状和位置公差

GB1031表面粗糙度参数及其数值

GB1102圆股钢丝绳

GB5975钢丝绳用压板

GB6332.1块式制动器联接尺寸

GB4323弹性套柱销联轴器

GB5272梅花形弹性联轴器

GB6333电力液压块式制动器

GB6334直流电磁铁块式制动器

渐开线园柱齿轮精度

钢结构用高强度大六角头螺栓 钢结构用高强度大六角头螺母 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式、尺寸 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 起重机安全规程 色漆和清漆漆膜的划格试验

漆膜附着力测定法 起重机试验和程序 低压电器基本标准 电子设备雷击保护导则 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范 水电水利工程启闭机制造、安装及验收规范 固定卷扬式启闭机通用技术条件 水工金属结构焊接通用技术条件

灰铸铁件通用技术条件 铸钢件通用技术条件 锻件通用技术条件

机械加工通用技术条件 装配通用技术条件 涂漆通用技术条件

包装通用技术条件 起重机底座式减速器

YZR 系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件 矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志 电力系统继电保护、自动、继电器及装置通用技术条件 一般工业用低压电器的电气距离和漏电距离 机电产品包装通用技术条件

以上所列规范、标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版 本执行。

1.3启闭机安装方案

1.3.1 主要安装技术方案

启闭机吊装单元采用 50t 汽车吊吊装，启闭机安装完成并经试运转检查合格后 方可启闭闸门。

将启闭机各运输单元运输至现场平台，利用汽车吊进行卷扬机各部分的组装 及安装 1.3.2 安装程序

GB10095 GB1228 GB1229 GB1231 GB3632 GB3633 GB6067 GB9286 GB1720 GB5905 GB1497 GB7450 GB50171 DL/T5019 SD315 SL36 SDZ011 SDZ012 SDZ016 SDZ017 SDZ018 SDZ014 JB/ZQ4286 ZBJ19011 ZBK26008 JB2299 JB3115 JB911 JB2759

启闭机安装程序如下：

施工准备一设备清理T启闭机机架吊装一位置调整、固定一卷筒装置等部件安装f电气安装、调试f传动部分试运行f钢丝绳及吊具安装f与闸门连接f联合运行。1.3.3 安装技术措施

（1）启闭机安装前，认真清理各安装部件，并清除各类杂物。减速器、制动器及联轴器等按照设计或使用说明要求加注润滑油，各运转部件涂抹润滑脂。

（2）根据预埋件位置，以吊点位置纵、横向中心线为基准，利用手拉葫芦或千斤顶调整启闭机位置。在分节位置先用千斤顶或垫铁调平机架，再连接节间螺栓，启闭机位置经检查符合要求后，将机体与预埋件连接。吊装卷筒装置等大部件于机架体上，再调整定位。

（3）根据以往经验，大吨位高扬程启闭机卷筒装置需作为单元运输、吊装。卷筒装置吊装至轴承座上后，采用千斤顶等调整工具进行开式齿轮中心距及齿轮侧隙的调整。

（4）安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按施工图样的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。

（5）启闭机电气设备（负荷及高度控制、指示装置及电控柜等）的安装，应符合施工图样及制造厂技术说明书的规定，全部电气设备应可靠接地。

（6）传动部分试运行钢丝绳安装后吊具将影响传动部分试运行，因此在电气设备安装完毕进行一次传动部分运行，以便及时发现问题，并进行处理。

（7）钢丝绳安装时，缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，预留在卷筒上的圈数不得小于 4 圈。当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到光圈部分。

（8）启闭机试运行

1）电气设备运行准备：启闭机接电试验前，认真检查全部接线并须符合图样要求，整个线路的绝缘电阻须大于0.5M Q方可通电试验。试验中电动机和电气元件温升不得超过各自允许值，并采用本机自身电气设备试验。试验中若有触头等元件有烧灼者应予更换。对采用PLC 控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后再进行联机调试。