退水混凝土路面破除方案
混凝土路面破除与修复施工方案
混凝土路面破除与修复施工方案本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March混凝土路面破除与修复施工方案人机配合拆除混凝土类基层和面层，在采用挖掘机挖石碴。
一、水泥路面修复1．模板支立：依导线方向和高度立模板，模板顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。
模板支立应牢固，保证混凝土在浇筑、振捣过程中，模板不会位移、下沉和变形。
模板的内侧面应均匀涂刷脱模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。
安装拉杆钢筋时，其钢筋间距和位置要符合设计要求，安装牢固，保证混凝土浇筑后拉杆钢筋应垂直中心线与混凝土表面平行。
2．铺设轨道：轨道可选用12型I字钢或12型槽钢均可，一般只需配备4根标准I字钢长度即可，向前倒换使用，并应将I字钢或槽钢固定在0．5mX0．15mX0．15m的小型枕木上，枕木间距为lm。
轨道应与中心线平行，轨道顶面与模板顶面应为一个固定差值，轨道与模板间的距离应保持在一个常数不变。
应保证轨道平稳顺直，接头处平滑不突变。
3．混凝土摊铺①、摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水。
②、混凝土人模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度±lcm范围内，制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。
③、摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。
④、摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车混凝土数量均匀卸料，严格掌握，不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板之外。
⑤、摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保混凝土表面平整，不缺料。
⑥、每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处治。
因机械故障或其他原因中断浇筑时，可设临时工作缝。
宜设在缩缝处，按缩缝处理。
⑦、当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的混凝土可用人工振实和整平。
水泥混凝土路面破除及水泥混凝土路面恢复施工方案
水泥混凝土路面破除及水泥混凝土路面恢复施工方案1.路面破除前的准备工作：-确定破损路段的范围和程度，制定破除方案；-清理路面上的附着物，如泥土、杂草等，保持路面清洁；-针对重要交通路段，需要提前规划交通管制措施，确保施工安全；-准备所需工具、机械和材料，如挖掘机、电锤、水泥、砂浆等。
2.路面破除施工：-使用挖掘机对破损路段进行开挖，将破损的水泥混凝土路层和基础层挖除；-清理挖剩的碎块和碎纸，并保持坑洼部分的干燥；-检查基础层的平整度和稳定性，进行必要的修复，如填充碎石或加固基层；-检查和修复路面下的排水系统，确保排水畅通。
3.水泥混凝土路面恢复施工：-在清洁的修复区域内，涂布一层水泥砂浆作为底层，厚度通常为5-10厘米，使其平整；-在水泥砂浆未凝固前，将预制的钢筋网格或纤维增强材料铺设在水泥砂浆上并压实；-在钢筋网格或纤维增强材料上涂布一层水泥砂浆，厚度通常为3-5厘米；-在水泥砂浆未凝固前，使用抹光机或抹平工具将路面抹平，使其与周围路面平齐；-在路面上进行必要的标线和标识绘制，如车道线、停车标志等。
4.恢复施工后的养护：-在施工后2-3天内，对新铺设的水泥混凝土路面进行养护，可喷洒适量的水进行湿润保养；-在新铺设的水泥混凝土路面上设置合适的警示标志和标线，引导交通和行人；-在施工后的一段时间内，定期巡查路面，及时发现并修复可能的破损。
总结：针对水泥混凝土路面破除及修复施工，需要进行准备工作、破除施工、恢复施工和养护等步骤。
在施工过程中，应注意保证路面的平整度和稳定性，确保排水畅通和标线标识的准确性。
同时需要根据道路使用情况和交通需求，制定相应的交通管制措施，确保施工安全和交通畅通。
路面混凝土拆除方案
路面混凝土拆除方案
拆除混凝土路面的常用方案有以下几种：
1. 施工机械拆除法：使用液压斗爪、液压锤等专业设备进行拆除，通过机械的力量将混凝土表面逐层拆除。
这种方法适用于较大面积的路面拆除，速度较快。
2. 爆破拆除法：将混凝土路面进行钻孔并注入炸药，然后控制爆炸破坏混凝土。
这种方法适用于较厚的混凝土路面，但需要专业爆破工程师来进行操作，安全风险较高。
3. 水压拆除法：利用高压水射流对混凝土路面施加作用力，将混凝土表面剥离。
这种方法适用于较小面积的路面拆除，对周围环境的影响较小。
4. 手工拆除法：使用铁锤、铁镐等手工工具，对混凝土路面进行逐块拆除。
这种方法适用于较小面积的路面拆除，工作量较大，速度较慢。
在拆除混凝土路面之前，需要进行周围环境的保护和施工区域封闭，确保安全。
同时，应根据拆除后的处理方式，选择合适的设备和工具，以便后续的混凝土处理和清理工作。
拆除过程中，需要注意工人的安全，必要时佩戴防护装备。
退水混凝土路面破除方案
青海省引大济湟西干渠工程2#支渠退水段水泥混凝土路面拆除施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：山东水总有限公司编制日期：2018年8月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)a)技术准备工作 (3)b)现场准备 (4)c)机械设备材料的准备 (4)d)安全警示标牌设置： (4)e)管线的保护措施： (4)四、主要工程项目的施工 (5)a)施工准备 (5)b)施工方案和工艺 (5)五、安全工作措施 (5)六、文明施工 (6)一、编制依据1）《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（2013版）；2）《城镇道路路面设计规范》（CJJ 169-2012）；3）《公路路基设计规范》（JTG D30-2015）；4）《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTG D40-2015）；5）《城市道路养护技术规范》(DBJ440100T 16—2008)二、工程概况本标段2#支渠全长17. 26KM,控制灌溉面积0.87万亩，设计流量0. 2m3/s,加大流量0. 27m3/s.其中隧洞1座，长1.29km;渡槽1座，长0.14km;倒虹吸6座，长3.30km;管道长11.6km;末端退水0.93km。
2#支渠位于祁家寺左岸低中山丘陵斜坡段，地形起伏较大，坡度10度、-40度。
地层岩心性主要为风积、坡积黄士及黄土状土，结构稍密中密，厚度各处差异较大，最厚处大于15m最薄处只有1-2米。
渡槽、倒虹吸沟底分布洪积卵层，结构稍密中密，部分边坡为坡积碎石土，结构松散。
K17+179~K17+189(长10米，宽 1.5米，厚度0.24米)；K17+233~K17+245（长12米，宽1.5米，高0.24米）。
该段两处管道横穿李家磨村混凝土路面，由业主、设计、地质、监理、施工单位现场查勘，无法绕行，决定破除混凝土路面。
和村委会商议，管道安装后恢复原状。
三、施工准备a) 技术准备工作1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：工程的有关资料；工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。
混凝土路面破除与修复施工方案
混凝土路面破除与修复施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN混凝土路面破除与修复施工方案人机配合拆除混凝土类基层和面层，在采用挖掘机挖石碴。
一、水泥路面修复1．模板支立：依导线方向和高度立模板，模板顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。
模板支立应牢固，保证混凝土在浇筑、振捣过程中，模板不会位移、下沉和变形。
模板的内侧面应均匀涂刷脱模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。
安装拉杆钢筋时，其钢筋间距和位置要符合设计要求，安装牢固，保证混凝土浇筑后拉杆钢筋应垂直中心线与混凝土表面平行。
2．铺设轨道：轨道可选用12型I字钢或12型槽钢均可，一般只需配备4根标准I字钢长度即可，向前倒换使用，并应将I字钢或槽钢固定在0．5mX0．15mX0．15m的小型枕木上，枕木间距为lm。
轨道应与中心线平行，轨道顶面与模板顶面应为一个固定差值，轨道与模板间的距离应保持在一个常数不变。
应保证轨道平稳顺直，接头处平滑不突变。
3．混凝土摊铺①、摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水。
②、混凝土人模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度±lcm范围内，制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。
③、摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。
④、摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车混凝土数量均匀卸料，严格掌握，不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板之外。
⑤、摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保混凝土表面平整，不缺料。
⑥、每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处治。
因机械故障或其他原因中断浇筑时，可设临时工作缝。
宜设在缩缝处，按缩缝处理。
⑦、当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的混凝土可用人工振实和整平。
如继续浇筑，摊铺机需跳开一块板的长度开始进行，留下部分待模板拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。
混凝土路面拆除施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土路面拆除工程是城市建设、道路改造、旧城改造等工程中的重要环节。
为确保拆除工程的顺利进行，提高施工质量，降低施工风险，特制定本施工方案。
二、工程概况1.工程名称：XX混凝土路面拆除工程2.工程地点：XX市XX区XX路3.工程规模：拆除面积约为5000平方米4.工程内容：混凝土路面拆除、垃圾清运、场地平整5.施工期限：30天三、施工准备1.人员准备（1）成立项目经理部，负责工程的组织、协调、指挥工作。
（2）项目经理部下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等部门。
（3）各相关部门负责人应具备相应的专业知识和实践经验。
2.设备准备（1）挖掘机：用于混凝土路面的破碎、清理。
（2）装载机：用于垃圾的运输。
（3）运输车辆：用于垃圾的运输。
（4）叉车：用于材料的装卸。
（5）切割机：用于切割混凝土路面。
3.材料准备（1）拆除工具：铁锤、钢钎、切割机等。
（2）安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工材料：沙、石子、水泥等。
4.施工图纸及技术资料（1）工程图纸：包括混凝土路面拆除设计图、施工图等。
（2）施工技术资料：包括施工组织设计、施工方案、施工规范等。
四、施工工艺1.施工流程（1）拆除前准备：进行现场勘察，了解工程概况，制定施工方案。
（2）拆除施工：采用切割机进行切割，挖掘机进行破碎，装载机进行清理。
（3）垃圾清运：将拆除后的垃圾运至指定地点。
（4）场地平整：将拆除后的场地进行平整。
2.施工方法（1）切割施工：采用切割机进行切割，确保切割面平整、垂直。
（2）破碎施工：采用挖掘机进行破碎，确保破碎效果良好。
（3）清理施工：采用装载机进行清理，确保场地整洁。
（4）垃圾清运：将拆除后的垃圾运至指定地点，并进行分类处理。
（5）场地平整：将拆除后的场地进行平整，确保场地满足后续施工要求。
五、施工质量控制1.严格控制拆除质量，确保拆除后的场地平整、无杂物。
2.严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
混凝土路面破除与恢复方案
混凝土路面破除与恢复方案一、工程概述。
咱们这儿有个混凝土路面啊，因为各种原因，比如说底下管道要修啦，或者路面被压得破破烂烂实在没法看了，就得先把这路面破除掉，然后再重新恢复得漂漂亮亮的。
二、破除方案。
# （一）施工准备。
1. 人员组织。
得找一帮靠谱的兄弟来干活。
有经验丰富的老师傅带着几个年轻力壮的小工。
老师傅就像足球队里的教练一样，指挥着大家怎么干，小工们就负责具体的体力活。
2. 设备准备。
弄来一些必要的工具，像风镐啊，这东西就像个超级大凿子，能把混凝土路面一点点敲碎。
还有小型挖掘机，要是路面面积大的话，它就派上大用场了，可以快速地把大块的混凝土挖起来。
另外，准备些防护用具，毕竟干活的时候安全第一嘛，不能让兄弟们受伤。
# （二）破除流程。
1. 标记范围。
先拿个石灰或者其他什么明显的东西，在路面上把要破除的范围给画出来。
就像给蛋糕划块一样，这一块就是咱们要处理的。
2. 切割。
用切割机沿着标记的线切下去，把要破除的路面和周围正常的路面分开。
这就好比给它们之间划了条楚河汉界，避免破除的时候影响到其他地方。
3. 破碎作业。
要是小块的路面，就用风镐开始敲。
那风镐嘟嘟嘟地响着，就像啄木鸟啄树一样，一点一点把混凝土打碎。
如果是大面积的，小型挖掘机就进场了，它那大铲子一下子就能把一大块混凝土挖起来，不过要小心别太猛了，毕竟下面可能还有其他东西呢。
4. 废渣清理。
破除后的混凝土废渣可不能就堆在那儿不管，得把它们都清理走。
用小推车或者直接用挖掘机装到自卸车上，运到指定的垃圾堆放点去。
三、恢复方案。
# （一）基层处理。
1. 清理与检查。
把破除后的地面好好打扫干净，就像打扫自己家客厅一样，不能有一点杂物。
然后检查一下基层有没有损坏，如果有坑洼或者不平整的地方，就得修补一下。
2. 压实。
用压路机把基层压实，这就像给地面做个按摩，让它变得结结实实的。
压实的时候要多来几遍，确保每一处都压实了，不然以后路面容易出问题。
# （二）混凝土浇筑。
混凝土破除施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土破除施工是建筑工程中常见的施工环节，主要是为了拆除旧的混凝土结构、清理施工现场、为后续施工提供便利。
本方案旨在为混凝土破除施工提供一套科学、安全、高效的施工方法，以确保施工质量和施工安全。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解混凝土结构的类型、尺寸、位置等。
（2）施工规范：熟悉相关施工规范和标准，确保施工质量。
（3）施工工艺：了解混凝土破除的施工工艺，包括破除方法、设备选用、施工顺序等。
2. 材料准备（1）破除工具：风镐、电镐、液压破拆机、切割机等。
（2）防护用品：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防尘耳塞、防护手套等。
（3）其他材料：混凝土切割剂、切割液、防护网、警示标志等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工负责人和施工人员。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）制定施工计划，明确施工时间、施工内容、施工顺序等。
三、施工工艺1. 破除方法（1）风镐破除：适用于较小的混凝土结构，如柱子、梁等。
（2）电镐破除：适用于较大的混凝土结构，如楼板、墙等。
（3）液压破拆机破除：适用于大型混凝土结构，如大型梁、柱等。
（4）切割机切割：适用于要求较高的混凝土结构，如需要保持结构平整的切割。
2. 施工顺序（1）清理施工现场，确保施工环境安全。
（2）根据施工图纸和实际情况，确定破除区域。
（3）设置警戒区域，设置警示标志，确保施工安全。
（4）按照破除方法，进行混凝土破除。
（5）破除完成后，清理现场，检查破除质量。
（6）进行后续施工。
四、施工注意事项1. 安全施工（1）施工人员必须佩戴防护用品，确保自身安全。
（2）严格遵守操作规程，防止事故发生。
（3）设置警戒区域，防止无关人员进入。
2. 质量控制（1）严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）检查破除区域，确保破除质量。
（3）对破除后的混凝土结构进行修复，确保结构安全。
3. 环保施工（1）减少粉尘、噪音等污染，保护环境。
混凝土路面破除方案
混凝土路面破除方案混凝土路面破损是城市道路养护中常见的问题，主要包括龟裂、剥落、坑洞等现象。
导致混凝土路面破损的原因有很多，如疏忽维护、树根生长、车辆超重等。
为了保障道路的安全和交通的顺畅，需要制定一套系统的混凝土路面破除方案。
首先，从预防措施入手。
定期进行路面巡查，积极发现并解决可能导致混凝土路面破损的问题。
对于路面上的小裂缝和裂隙，及时进行填补，以防其进一步扩展。
对于有树木的路段，加强对树根的修剪和防护，避免树根对路面的影响。
其次，进行路面维护和修复。
对于已经破损的混凝土路面，需要及时采取措施进行修补。
对于龟裂和剥落现象，可以使用特殊的路面修复材料进行填充和修复。
对于严重的坑洞，可以采用局部的路面铺设工艺，将受损的路面进行切割、开槽和坑洞填充，然后再进行复合铺设。
在修复过程中，需要保证路面养护材料的质量和施工工艺的合理性，以确保修复效果的持久性。
第三，加强路面管理和监测。
建立路面破损情况的数据库，定期进行路面检测和评估。
对于破损情况严重的路段，加强管理和维护。
通过定期的检测和评估，可以及时发现路面破损问题，并采取相应的修复措施。
另外，加强对施工质量的监督和管理，确保修复和铺设工作的质量和效果。
最后，加强宣传和教育。
向市民和驾驶员普及路面破损的原因和危害，提醒他们注意路面破损的防范和维护，避免超载行驶和乱丢垃圾等不良行为对路面造成进一步的破坏。
同时，向专业养护人员宣传和培训路面维护和修复技术，提高他们对于路面破损问题的认识和处理能力。
综上所述，混凝土路面破除方案主要包括预防、维护修复、管理监测和宣传教育四个方面。
通过采取有效的措施，可以最大程度地减少混凝土路面的破损问题，延长道路的使用寿命，提高交通的安全和顺畅性。
破水泥路面及恢复施工方案
破水泥路面及恢复施工方案一、破除路面1、准备工作区域在施工现场周围设置明显的警示标志和栏杆，以确保施工区域的安全，并防止非施工人员进入。
清理工作区域，移除所有障碍物，确保施工区域通畅。
检查施工设备和工具，确保它们处于正常工作状态。
2、确定破除路面区域根据施工计划和标记，确定需要破除的路面区域。
3、准备机械设备准备适当的机械设备，如挖掘机、拆除锤、推土机等，以便进行路面破除。
4、破除路面a.使用挖掘机操作挖掘机，将其操控至破除区域。
开始使用挖掘机将路面表层开始拆除。
逐渐逼近路面底层。
将挖掘机臂的操作深度调整至要求的厚度（250毫米以下），以确保破除到正确的深度。
b.使用拆除锤如果需要，使用拆除锤附件进行精细拆除。
这可以帮助确保路面边缘和细节的清除。
注意确保振动力度适中，以避免损坏下方的基层。
c.清理和运输使用挖掘机将破碎的路面材料清理并运输至指定场地，以便后续处理或回收。
二、路面清理1、工程准备准备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、装载机、推土机、铲车、破碎设备等，以及人员所需的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
确保施工区域的交通管制措施已生效，以防止施工区域内的车辆和行人进入。
根据工程设计和要求，确定破损路面的具体位置和面积。
2、破损路面清理步骤标记破损区域：在施工现场使用标志或喷漆标记出需要清理的破损路面区域，确保清晰可见。
确定清理深度：根据工程设计要求，确定需要清理的路面深度。
根据混凝土路面或砂石/碎石路面的不同，采用适当的清理深度。
清理表层杂物：使用挖掘机或装载机等设备，清理路面表层的杂物和碎石，确保路面表面清洁。
路面切割：如果需要，进行路面的切割工作，以便准确地移除破损部分。
切割应按照设计规范进行，通常使用深切割机或钻孔机来完成。
移除破损路面：使用挖掘机、装载机等设备，将破损的路面逐块逐块地挖掘或推除。
确保清理深度达到设计要求。
处理废弃物料：将挖掘出的破损路面材料运至指定的处置区域，进行合理的废弃物处理，符合环保法规。
水泥混凝土道路破除恢复方案
水泥混凝土道路破除恢复方案一、工程概述。
咱这有段水泥混凝土道路啊，可能因为年久失修，或者是被啥重型车辆给霍霍得不成样子了，现在就得把它破除了重新弄。
这道路的长度大概是[X]米，宽度是[X]米，面积就是长乘宽这么个情况。
二、破除方案。
# （一）施工前准备。
1. 先得把施工现场给围起来，就像给它画个圈儿似的，用那些个围挡一挡，省得施工的时候有路人或者车辆不小心闯进来，那可就麻烦大了。
围挡上还得贴上一些警示标志，像“施工重地，请勿靠近”之类的，让大家远远就知道这儿在搞事情。
2. 施工设备也得准备齐全喽。
比如说破碎机，这可是破除道路的主力军，就像战士上战场得带枪一样。
还有装载机，用来把破除后的混凝土块给运走。
测量仪器也不能少，得精确地知道从哪儿开始破，破到哪儿为止。
# （二）破除流程。
1. 先让测量人员上场，拿着他们那些个仪器，在道路上把破除的范围给精确地标记出来。
这就好比是给破碎机画个靶子，告诉它往哪儿打。
2. 然后，破碎机就轰隆隆地开过来了。
这个破碎机啊，就像一个大力士，对着水泥混凝土道路一顿猛砸。
从道路的一端开始，一点一点地把混凝土给破碎成小块儿。
不过在破碎的时候，得注意控制好力度和方向，可不能乱砸一气，把旁边不该破的地方也给破坏了。
3. 破碎完了之后，装载机就该干活儿了。
它就像一个勤劳的搬运工，把那些破碎后的混凝土块都给装上运输车，运到指定的地方去。
这些混凝土块可不能随便扔，得找个合适的地方堆放，说不定以后还能回收利用呢。
三、恢复方案。
# （一）基层处理。
1. 破除完了之后，原来的基层就露出来了。
这时候得好好检查一下基层的情况，如果基层也被破坏得比较严重，那就得进行修复。
就像给人治病一样，得把病根儿给找出来，彻底治好。
2. 把基层上的那些杂物、松散的材料都给清理干净，就像打扫房间一样，把垃圾都扫出去，这样新的路面才能稳稳地坐在上面。
3. 如果基层有坑洼不平的地方，就得用合适的材料给填平。
可以用一些级配碎石之类的材料，把坑洼的地方填得平平整整的，就像给地面做个美容手术似的。
混凝土破除及重新施工方案
混凝土破除及重新施工方案1.安全准备：在开始破除混凝土之前，应该进行一些安全准备工作。
首先，确保周围区域的安全，清理堆积物和杂物，以防碍工作。
然后，使用适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套和耳塞。
2.混凝土破除：破除混凝土可以使用手动或机械工具进行。
对于小面积的破除，可以使用锤子、凿子和撬棍等手工工具。
对于大面积的破除，可以使用电动锤、钻头、锯和破碎机等机械工具。
在破除混凝土时，要注意控制振动和噪音，以防止对周围环境和结构产生损害。
3.清理碎片：破除混凝土后，需要清理碎片和残渣。
使用铁镐、扫帚和铲子等工具清理表面的碎片，并将其堆放在设计好的容器中，以便后续处理。
同时，还要清理地面上的水、尘土和污垢等杂物，以保持工作区域的清洁。
4.检查基础：在施工新的混凝土之前，需要仔细检查基础情况。
确保基础平整、坚固和无结构性问题。
如有需要，修补和加固基础以保证新混凝土的质量和稳定性。
5.混凝土准备：准备混凝土时，需要按照设计比例和要求进行。
根据施工需要，选择适当的混凝土配方，包括水泥、砂、骨料和添加剂等材料。
使用搅拌机将材料混合均匀，直到形成均质的混凝土。
6.施工混凝土：将混凝土倒入已清理和准备就绪的基础中。
根据设计要求，使用搅拌机或倒料车输送混凝土到施工区域。
使用平均器、抹平层或抹光工具对混凝土进行整平和抹光。
同时，使用振动器除去混凝土中的气泡，以增加混凝土的密实性和耐久性。
7.养护混凝土：施工完成后，应对混凝土进行适当的养护。
覆盖混凝土表面以保持湿润，并防止过快干燥和收缩。
根据混凝土类型，养护时间可能需要几天或几周。
养护期间，应定期检查混凝土表面的湿度，并进行必要的保养和维修。
总结：混凝土破除及重新施工是一项繁琐的工程任务，需要严格遵循安全规范和施工要求。
通过合理的安全准备、正确的破除方法、彻底的清理、检查基础、准备混凝土、施工和养护等步骤，可以确保混凝土破除及重新施工工程的成功和质量。
混凝土路面破除方案
混凝土路面破除方案引言混凝土路面是现代交通建设中常用的路面材料之一，但长时间的使用和自然环境的影响可能导致其出现破损和开裂问题。
这些破损和开裂不仅会影响行车的舒适性，还可能导致交通事故的发生。
因此，研究和应用有效的混凝土路面破除方案是至关重要的。
问题分析混凝土路面的破损和开裂问题主要有以下几种原因：1.大型车辆和车流量大导致的重载荷载；2.长时间风吹日晒、雨水渗透导致的自然侵蚀；3.施工和材料质量问题导致的内部结构不均匀。
为了解决这些问题，我们需要采取一些有效的混凝土路面破除方案，下面将详细介绍几种可行的方案。
方案一：加强路面厚度和混凝土强度通过增加混凝土路面的厚度和强度，可以提高其承载能力和抗裂性能。
具体步骤如下：1.根据道路使用情况和交通流量，合理确定路面厚度；2.选择高质量的混凝土材料，确保其强度符合设计要求；3.设置合适数量和合理分布的钢筋，加强混凝土路面的韧性。
该方案的优点是提高了整个路面的承载能力，延长了使用寿命，但也存在着成本较高和施工周期较长的问题。
方案二：定期维护和养护定期维护和养护是保持混凝土路面长期使用的关键。
通过定期巡查和维护，可以及时发现并解决路面破损和开裂的问题，具体措施包括：1.定期清洗和除尘，保持路面表面的干净；2.及时修复路面上的小洞和裂缝，避免其扩大和进一步损坏；3.定期进行路面封面涂层的修补或更换，保护混凝土路面免受日晒和雨水侵蚀；4.通过加设减速带和标线提醒驾驶员注意减速，减少路面的冲击和损伤。
该方案的优点是成本较低，可持续性效果好，但需要定期维护和养护，增加了管理的工作量。
方案三：采用优质材料和先进施工技术选择高质量的混凝土材料和先进的施工技术，可以提高路面的整体质量和抗裂性能。
具体措施如下：1.选择符合国家标准的混凝土材料，确保其质量稳定；2.使用高性能的沥青混凝土作为路面上层，增强路面的耐久性；3.采用辅料添加剂和减水剂，调整混凝土的性能，提高抗裂性能；4.使用先进的施工设备，确保路面的平整度和均匀性。
水泥混凝土旧路路面拆除施工方案三篇
水泥混凝土旧路路面拆除施工方案三篇篇一：水泥混凝土旧路面拆除施工方案1、拆除人行道、停车位路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。
2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。
6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm 内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
四、安全工作措施为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：1．采用警示带与路墩进行围护，距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。
2．施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。
3．采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。
4、对于路边店铺采用警示带与路墩进行围护。
在几个店铺质检设立个出口，以便店铺居民出入。
5、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。
6、加强路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。
五、文明施工1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意保证老路拆除后的路面正常通行。
2、废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，有必要进行合理绿化，护砌；保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。
混凝土路面破除施工方案
混凝土路面破除施工方案1、施工前准备1.1、安全措施所有工作人员应接受全面的安全培训，包括急救、安全意识、疏散程序等，确保每个人理解可能遇到的风险和应对措施。
安排专人负责安全监督，随时提醒工作人员遵守安全规定，严禁超范围作业、违反安全操作规程等。
实施定期的安全演练，模拟各类意外事件，培养工作人员的应急反应能力。
1.2、设备准备对所有施工设备进行严格的检查和维护，确保设备运行稳定、安全可靠。
检查内容包括润滑油、制动系统、电气系统等。
定期对设备进行维护保养，如更换磨损零部件、调整设备参数等，以确保设备的长期使用性能。
提前准备备用设备，以备发生设备故障时能够迅速更换，避免影响施工进度。
2、施工步骤2.1、破除混凝土根据混凝土路面的具体情况选择合适的破碎机型号和配件，确保破碎效果和效率。
根据施工图纸和实地情况，确定破碎的起点和终点，并合理划分作业区域，避免重复破碎和遗漏破碎的情况发生。
根据破碎机的操作手册，调整设备参数，保证破碎机的正常运转和破碎效果。
操作破碎机进行破碎作业，确保破碎混凝土的颗粒大小符合要求，避免过大或过小的颗粒影响后续处理。
2.2、清理碎片使用推土机对破碎后的混凝土碎片进行集中清理，确保将碎片推至指定区域，以便后续运输。
严格控制推土机的速度和推土角度，避免碎片溅射和扬尘产生，保护周边环境和施工人员的安全。
定期对推土机进行维护，清理作业过程中积累的杂物，确保设备的正常运转和作业效率。
2.3、地面处理使用压路机对破碎后的地面进行压实处理，确保地面平整、紧实，为后续路面铺设做好准备。
根据设计要求，进行适度的地面平整和调整，确保地面高程、坡度等符合规范要求。
3、施工后清理对施工现场进行彻底清理，清除残留的碎片、垃圾和材料，保持施工现场整洁。
修复因施工可能造成的损坏，如修复附近植被、修复周边环境等。
4、注意事项定期召开施工安全会议，分享安全经验、教训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
在施工现场明显位置设置应急设施，如灭火器、急救箱等，以备发生紧急情况时立即处置。
混凝土破除及重新施工方案
混凝土破除及重新施工方案
一、破除原混凝土
混凝土的状况直接影响建筑物的安全性和稳定性，因此在旧混凝土质量出现问
题时，需要进行破除并重新施工。
破除原混凝土是一个关键的环节，务必谨慎操作。
1. 确定破除范围
在进行混凝土破除前，需要明确破除范围，一般是依据原混凝土出现质量问题
的位置和程度来确定。
2. 选择合适的工具和设备
根据破除范围的大小和混凝土的坚固程度，选择合适的工具和设备进行破除，
常用的工具包括电动锤、凿岩机等。
3. 安全防护
在破除过程中，需要做好安全防护工作，保护工人的安全，确保破除作业顺利
进行。
4. 清理废弃材料
破除完成后，需要及时清理废弃的混凝土和杂物，保持工作环境整洁。
二、重新施工混凝土
重新施工混凝土是修复原混凝土质量问题的关键步骤，施工质量直接关系到建
筑物的使用寿命和安全性。
1. 准备工作
在重新施工前，需要做好准备工作，包括清理原混凝土基础、进行基础处理等。
2. 配制混凝土
根据工程要求和设计配方，准备混凝土原材料，并精确配制混凝土，确保混凝
土质量。
3. 浇筑均匀
在浇筑混凝土时，需要保证浇筑均匀，并使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的
密实性。
4. 养护
混凝土施工完成后，需要进行充分的养护，保持混凝土表面湿润，确保混凝土的强度和耐久性。
结语
混凝土破除及重新施工是建筑维修保养中常见的工程，正确的破除和施工方法可以有效提高建筑物的安全性和稳定性，保障建筑物的使用寿命。
在进行混凝土破除及重新施工时，需要严格按照标准操作流程进行，确保工程质量和安全。
混凝土路面破除专项方案
一、方案背景为确保混凝土路面破除工程的顺利进行，提高工作效率，确保施工质量和安全，特制定本专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX道路混凝土路面破除工程2. 工程地点：XX市XX区XX道路3. 工程规模：全长XX公里，路面宽度XX米4. 工程内容：混凝土路面破除、路基处理、基层铺设等三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，加强安全教育和培训。
2. 材料准备：提前备足破除所需材料，如切割机、破碎锤、挖掘机等。
3. 机械设备准备：确保破除设备性能良好，定期进行维护保养。
4. 施工现场准备：清理施工现场，设置安全警示标志，确保施工环境安全。
四、施工工艺1. 切割破除：使用切割机沿路面边缘进行切割，切割深度不小于8cm，确保切割线整齐。
2. 破碎：采用破碎锤对切割后的路面进行破碎，破碎过程中注意保护周边环境，防止对邻近建筑物、设施造成损坏。
3. 清理：破碎完成后，使用挖掘机将破碎后的混凝土块清理干净，确保路基平整。
4. 路基处理：对清理后的路基进行平整、压实，确保路基质量符合要求。
5. 基层铺设：按照设计要求，进行基层铺设，确保基层厚度、平整度符合规范。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：3天2. 混凝土路面破除：5天3. 路基处理及基层铺设：7天4. 施工总工期：15天六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工环境安全。
4. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
七、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强原材料质量控制，确保原材料符合要求。
3. 严格控制施工过程，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行自检、互检和专检，确保工程质量符合要求。
八、环保措施1. 施工过程中产生的废水、废气、噪声等污染物，必须采取措施进行处理，确保符合环保要求。
混凝土路面破除施工方案及流程
混凝土路面破除施工方案及流程1. 前言大家好，今天咱们来聊聊混凝土路面的破除施工方案。
听起来可能有点儿枯燥，不过没关系，我会尽量让这话题轻松一点，让你们在干活的时候也能笑着做。
谁说施工不能是个轻松的事呢？2. 施工准备2.1 工具设备准备首先，咱们得准备一些“好帮手”。
这个阶段，工具设备可不能马虎。
你想，破除混凝土可不是用小铲子就能搞定的。
你得有破碎锤、铲车，还有电钻之类的“重型武器”。
当然，安全设备也很重要，像安全帽、护目镜、手套这些都是必不可少的，安全第一，谁也不想成为施工现场的“悲惨故事”主角。
2.2 现场勘查接下来，现场勘查也是个关键步骤。
你可别小看这一步。
就像咱们出去游玩之前得先研究一下路线一样，施工前得看看混凝土的状况。
是不是有裂缝？深不深？周围的环境又如何？这可关系到后面的施工安全哦！所以，大家一定要细心观察，做好记录，别漏掉任何一个细节。
3. 破除施工流程3.1 制定方案好了，准备工作差不多了，咱们就可以制定具体的施工方案了。
这个步骤就像是写计划书，得把每一步都考虑周全。
首先，确定破除的面积，然后划分施工区域，确保施工不影响周围的交通和其他作业。
记住，规划好路线，别让施工变成“无头苍蝇”那样乱糟糟的局面。
3.2 破除实施说到实施，大家可能会想，“怎么破除？直接上去砸？”其实不然！得先把混凝土表面的杂物清理干净，然后用破碎锤小心翼翼地开始。
在这个过程中，大家要注意保持节奏，千万别急于求成，免得把整个路面都弄得粉碎。
然后，破碎下来的混凝土块要及时清理，保持现场整洁，别让施工变成“泥巴战场”。
3.3 质量检查施工结束后，别急着收工，质量检查环节可不能省略！就像吃饭前得先看看菜是不是好一样，破除后的混凝土表面也要检查，看看有没有遗漏的地方，或者是破损的地方。
这样才能确保施工质量，让后续的工作顺利进行。
4. 施工收尾4.1 整理现场最后，施工完毕，咱们得整理现场。
这时候，大家可能会觉得累得要死，但别忘了，整理现场也是施工的一部分。
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青海省引大济湟西干渠工程
2#支渠退水段
水
泥
混
凝
土
路
面
拆
除
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：山东水总有限公司
编制日期：2018年8月
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、施工准备 (3)
a)技术准备工作 (4)
b)现场准备 (4)
c)机械设备材料的准备 (4)
d)安全警示标牌设置： (4)
e)管线的保护措施： (5)
四、主要工程项目的施工 (5)
a)施工准备 (5)
b)施工方案和工艺 (5)
五、安全工作措施 (5)
六、文明施工 (6)
一、编制依据
1）《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（2013版）；
2）《城镇道路路面设计规范》（CJJ 169-2012）；
3）《公路路基设计规范》（JTG D30-2015）；
4）《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTG D40-2015）；
5）《城市道路养护技术规范》(DBJ440100T 16—2008)
二、工程概况
本标段2#支渠全长17. 26KM,控制灌溉面积0.87万亩，设计流量0. 2m3/s,加大流量0. 27m3/s.其中隧洞1座，长1.29km;渡槽1座，长0.14km;倒虹吸6座，长3.30km;管道长11.6km;末端退水0.93km。
2#支渠位于祁家寺左岸低中山丘陵斜坡段，地形起伏较大，坡度10度、-40度。
地层岩心性主要为风积、坡积黄士及黄土状土，结构稍密中密，厚度各处差异较大，最厚处大于15m最薄处只有1-2米。
渡槽、倒虹吸沟底分布洪积卵层，结构稍密中密，部分边坡为坡积碎石土，结构松散。
K17+179~K17+189(长10米，宽 1.5米，厚度0.24米)；K17+233~K17+245（长12米，宽1.5米，高0.24米）。
该段两处管道横穿李家磨村混凝土路面，由业主、设计、地质、监理、施工单位现场查勘，无法绕行，决定破除混凝土路面。
和村委会商议，管道安装后恢复原状。
三、施工准备
a) 技术准备工作
1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：工程
的有关资料；工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布
情况资料。
全面了解工程的资料，进行实地勘察。
弄清各
种情况。
2)学习有关规范和安全技术文件。
3)明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、建筑物情况
等。
4)向进场施工人员进行安全技术教育。
b) 现场准备
1)施工前，要认真检查影响工程安全施工的各种管线的切断、
迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。
清理施工范围
内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
2)疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
3)切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。
4)向周围群众出示安民告示，在施工危险区域设置警戒标志。
c) 机械设备材料的准备
本工程结构为混凝土道路，我方拟采用机械施工为主、人工进行辅助、机械运输的方式进行施工，根据施工经验及本工程实际境况，
d) 安全警示标牌设置：
1)、工程概况牌：标明工程项目名称、施工单位名称和施工项
目经理、拆（竣）工日期、监督电话；
2）、道路拆除安全生产牌；
3）、文明施工牌。
在工程施工现场醒目位置应设安全警示标志
牌，采取可行的降噪防尘措施。
e) 管线的保护措施：
1)相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实
施全过程动态管理；
2)相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它
保护措施；
3)开工前察看施工现场是否存在高压架空线，施工的机械设
备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。
四、主要工程项目的施工
a) 施工准备
1)施工人员进场后进行标志标牌制作。
2)施工前对所有的设备进行保养，并对所有机械操作人员进
行岗前培训，确保机械操作人员按规程安全操作。
b) 施工方案和工艺
1) 破碎方法：计划采用XE-230挖机加装破碎头进行施工。
2）施工工艺流程：施工准备→改修便道，疏导车辆→设置
便道安全指示标志→需破碎路面放线定位→清除路面杂物→
破碎机安装就位→施工打围→路面破碎施工→挖机清理→建
渣清运→继续破碎清运至符合要求。
3）施工工艺：精确放样出需要破碎清除道路的边界线，用
墨线弹画出边界线,经监理工程师确认后，再用切割机切割出
边线，首先有序的将混凝土层采用液压破碎头进行破碎，再
用XE210挖掘机装渣，小四轮翻斗车运至弃渣场堆放。
其次，
边界部分混凝土采用人工风镐配合机械破碎锤开挖的方式施
工，为防止机械破碎锤对边界外的路面产生破坏,开挖时预留
20cm距离，采用人工风镐进行施工，使用G10型手持式风
镐施工，
五、安全工作措施
为保证施工路段能够安全有序地进行施工，在路面破碎前应先在旁边修筑临时行车便道：
1)采用警示带与路墩进行围护，设置醒目交通安全警示
牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲
人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社
会人员，保障现场绝对安全的施工环境。
2)施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场
安全，通讯指挥用对讲机联系，前后加强沟通，对现场
的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单
线通行塞车情况。
3)采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，破碎
完成后马上装车，运输到指定弃土场，路段两旁如有大
块石头，应该集中堆放，不占用临时通车便道。
4)路面挖除地段应用涂了安全警示标志的钢管搭设防护
围栏；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面
水流入破除路段。
5)加强路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司
机、人员及时提醒。
六、文明施工
1)所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线
不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意保证
老路拆除后的路面正常通行。
2)废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，有必要进行合理
绿化，护砌；保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境
事件的发生。
3)在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路
经常保持湿润，避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染；构
建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。
4)场容整洁：终保持工作区域的整洁、干净以及符合安全要求，
废弃材料或者剩余的材料不暴露在现场，不允许在现场进行
垃圾焚化；
5)尘土控制：在合同执行期间采取适当的用洒水降尘控制方法。
6)噪音控制：施工尽量安排在白天进行，晚上要加班施工的先
张贴公告，取得相关部门及附近居民同意后再施工，并最晚
不超过晚上10点。
7)沿线附近建筑物和财产的保护：施工前，必须在已查明的地
下管线、路径上设立标志或洒白灰线，并向施工人员进行交底。
8)施工过程中，我项目部将采取有效措施，加强对沿线附近的
建筑物、路灯、电杆、等财产的保护。
未经监理工程师批准，不得拆毁移动。
并请产权单位或维修单位人员到场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修。