采煤机的维护与检修
采煤机检修措施
采煤机检修措施引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备之一，用于采煤施工过程中的煤炭切割和采运。
为了保障采煤机的正常运转，提高生产效率和安全性，需要进行定期的检修和维护。
本文将介绍采煤机的检修措施，包括日常检查项目、常见故障及处理方法，以及检修过程中需要注意的事项。
日常检查项目为了保障采煤机的正常运转，应定期进行日常检查。
以下是一些常见的日常检查项目：1.润滑系统检查：检查采煤机的润滑系统，确保润滑油充足，油品清洁，并及时更换润滑油。
2.电气系统检查：检查采煤机的电气设备，包括电缆连接是否松动、电源是否正常等。
3.传动系统检查：检查采煤机的传动系统，包括链条张紧情况、链轮磨损情况等。
4.制动系统检查：检查采煤机的制动系统，确保制动器工作正常，制动力度适当。
5.防尘系统检查：检查采煤机的防尘系统，确保尘埃排放达标，防止爆炸和火灾的发生。
常见故障及处理方法在采煤机的使用过程中，可能会遇到一些常见的故障。
以下是一些常见故障及处理方法：1.采煤机停机：如果采煤机突然停机，首先应检查电源是否正常。
如果电源正常，则可能是电缆连接松动，需要重新连接。
如果问题仍然存在，可能是电气设备损坏，需要进行维修或更换。
2.采煤机切割效果差：如果采煤机的切割效果差，可能是刀片磨损或刀具安装不正确。
这时需要更换刀片或调整刀具的安装位置。
3.采煤机传动系统故障：如果采煤机的传动系统故障，可能是链条松动或链轮磨损。
在这种情况下，需要进行链条的张紧和链轮的更换。
4.采煤机制动力度不足：如果采煤机的制动力度不足，可能是制动器磨损或制动油缺失。
需要及时更换制动器或添加制动油。
5.采煤机防尘系统故障：如果采煤机的防尘系统故障，可能是防尘装置堵塞或风机不工作。
需要清理防尘装置或检修风机。
检修过程中的注意事项在进行采煤机的检修过程中，需要注意以下事项：1.确保安全：检修过程中，需严格按照操作规程进行，佩戴必要的防护装备，确保人员和设备的安全。
2.保持清洁：检修前应清理采煤机表面和周围环境，确保工作区域干净整洁，防止外来物质进入机械内部。
采煤机维护检修制度模版
采煤机维护检修制度模版1、概述本制度旨在规范和指导采煤机的维护检修工作，确保采煤机的正常运行和设备的安全性。
所有使用和维护采煤机的人员都应遵守本制度。
2、维护检修责任2.1 采煤机的维护检修工作由专业维护人员负责。
维护人员应具备相关的技术知识和操作经验，并按照制度要求进行操作。
2.2 用户部门应提供必要的维护工具和设备，并确保维护人员的安全。
3、维护检修内容3.1 采煤机的日常维护工作包括但不限于清洁、润滑、检查各部件的磨损和松动情况等。
3.2 每日维护工作的具体内容由维护人员根据设备的实际状况进行决定，并记录到维护日志中。
4、维护检修周期4.1 采煤机的定期维护检修应根据制造厂家的要求进行。
4.2 维护人员应严格按照维护计划进行定期维护检修工作。
4.3 维护计划的制定应考虑到采煤机的使用频率、工作环境和设备状况等因素。
5、维护检修记录5.1 维护人员应每次维护检修完成后，及时记录维护情况和维护人员的签字。
5.2 维护记录应包括维护时间、维护内容、维护结果等详细信息。
6、故障处理6.1 采煤机出现故障时，维护人员应及时进行排查和处理。
6.2 维护人员应具备基本的故障判断和处理能力，对无法解决的故障应及时上报给上级主管。
7、安全措施7.1 维护人员在进行维护检修工作时，应戴好相关的安全防护装备，确保人身安全。
7.2 维护人员应熟悉采煤机的安全操作规程，并严格遵守。
8、紧急情况处理8.1 当发生紧急情况时，维护人员应立即停止维护工作，并根据情况采取适当的应急措施。
8.2 维护人员在对紧急情况进行处理后，应及时上报给上级主管。
9、维护检修培训9.1 用户部门应定期组织维护人员进行维护检修培训，提升其技术水平和操作能力。
9.2 维护人员应根据培训内容制定学习计划，并将学习效果纳入考核范围。
10、结束语本制度为保证采煤机的正常运行和设备的安全性提供了明确的操作规程和指导，所有使用和维护采煤机的人员必须认真遵守。
谈谈采煤机常见故障及检修方法
随着现在计算机技术的迅速发展，一种模拟人解决领域问题的智能系统应运而生，它是根据某一行业领域专业人士提供的知识和经验，进行推断决策问题的系统。随着这种系统的广泛应用，各大煤矿也引入了这种专家系统。
2.2.3其它智能系统
目前，除了利用计算机对于人类解决问题方式的模拟外，还出现了一些其它的智能系统，这其中比较典型的就是对人工神经网络的模拟，即采用计算机来模拟人的神经网络的某些结构，实现其相似的功能。基于人工神经网络的采煤机故障诊断系统能够把故障信号与专业知识以及人工智能推理相结合，从而达到诊断对象运行状态和预测机器运行情况的目的。
参考文献：
[1]胡俊，张世洪，汪崇建.采煤机故障诊断技术现状及其发展趋势[J].煤矿机械，2008（9）.
[2]张新城.采煤机润滑磨损监测及故障诊断[J].煤矿机械，2011（7）.
[3]李长城.滚筒式采煤机故障排除及维护[J].科技创新导报，2010（12）.
[4]李建民，章之燕，刘鹏.薄煤层采煤机的几个关键设计问题[J].煤矿机电，2009（01）.
在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好，同时把机器周围清理干净。特别是在打开牵引部盖板时，必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好，以免杂物、煤矸石掉入油池中。在查找故障原因时，根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作，在没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理，这样，往往可以达到满意的效果。
1.2主机不启动
原因：隔离开关未合闸；主电缆控制芯线断开；采煤机内部控制芯线断开；平巷磁力启动器出现故障；截割电动机出现故障；左右截割电动机的停止按钮为解锁；控制回路中，带水压接点未供水启动电动机，采煤机启动不起来；处理措施：将隔离开关合闸；更换电缆或修复控制芯线；按接线图检查各连线环节，并正确连接；更换或修复磁力启动器；更换截割电动机；将停止按钮解锁；先供水，后启动电动机。
采煤机维护检修制度范本
采煤机维护检修制度范本一、目的与适用范围本制度的目的在于规范采煤机的维护检修工作，确保采煤机的正常运行，提高工作效率，保障生产安全。
适用于采煤机的日常维护与定期检修工作。
二、维护检修责任1. 生产部门负责对采煤机的日常维护进行组织和协调。
2. 维修部门负责采煤机的维修工作，并制定详细的维修计划。
3. 作业人员负责采煤机的日常巡检，并及时发现并报告异常情况。
4. 设备管理部门负责采煤机的设备管理和备件供应。
三、日常维护要求1. 定期检查采煤机的润滑系统，确保油液充足，并定期更换润滑油。
2. 定期检查采煤机的电气系统，检查电线、电缆等是否完好，排除电气故障。
3. 定期检查采煤机的液压系统，确保液压油的清洁度，及时更换液压油。
4. 定期清理采煤机的滑轨和链条，消除积尘，保证采煤机的平稳运行。
5. 定期检查采煤机的刀盘、刀片等工作部件，更换损坏的零部件。
四、定期检修要求1. 每季度对采煤机进行一次全面检修，包括清洗润滑系统、检查电气系统、更换液压油等。
2. 每年对采煤机进行一次大修，包括更换磨损严重的零部件、检查设备的整体性能等。
3. 每次检修前，维修部门应制定详细的检修计划，并组织人员进行培训。
五、维修记录与报告1. 对于每一次维修和检修，维修人员应详细记录维修过程、所更换的零部件等信息，并做好维修记录。
2. 维修记录和报告应存档，并按照规定时间进行归档。
六、维护安全措施1. 维修和检修操作过程中，必须遵守安全操作规程，确保人员安全。
2. 维修人员必须配备个人防护装备，严禁在未停机、未切断电源的情况下进行维修作业。
3. 维修人员在进行高空作业时，必须采取安全防护措施，如佩戴安全带等。
七、制度执行与监督1. 本制度由生产部门负责执行，维修部门负责监督执行情况。
2. 对于制度执行不到位的情况，将进行相应的处罚或纠正措施。
3. 定期对维修人员进行培训，提高维修技术和安全意识。
以上为采煤机维护检修制度范本，各相关部门必须严格按照制度要求执行，并及时进行修订和完善，以确保采煤机的正常运行和安全生产。
煤矿采煤机的常见故障与维修措施
Power Electronics •电力电子Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 227【关键词】煤矿 采煤机 常见故障 维修措施在煤矿采煤过程中，为了确保煤矿的安全生产，就需要对采煤机进行定期的检修维护，这样能够及时发现可能存在的运行隐患，找到科学合理的解决方案，还可以提前采取有效的措施来降低采煤机的设备故障发生率。
采煤机一旦发生故障，将会对煤矿企业的生产带来严重地的负面影响，并且由于采煤机的稳定运行容易受到各种因素的影响，有必要对采煤机常见的运行故障进行系统化的分析，进而保障采煤机连续、安全、稳定地运行，具有重要的现实意义。
1 煤矿采煤机组成系统1.1 煤矿采煤机的电动机系统煤矿采煤机的电动机系统主要是由电动机和电机控制系统组成的，在采煤机系统中，电动机的主要作用是向采煤机提供运行的原动力，通过两端出轴装置对采煤机的牵引部分进行驱动。
煤矿采煤机的电动机通常采用防爆型鼠笼结构。
电气控制系统是由多个电控单元组合而成的，主要是实现对采煤机的整体控制，并且能够保护电气设备的安全稳定运行。
1.2 煤矿采煤机的牵引系统煤矿采煤机的牵引系统主要是在采煤机的工作部分进行往复式的运动，主要是能够确保采煤机的装煤系统和割煤系统能够连续稳定地运行。
牵引系统包括牵引部减速器和牵引结构，减速器能够实时地控制采煤机的转速，实现运行效率的最大化，牵引结构是向采煤机提供原动力的直接装置。
1.3 煤矿采煤机的附属装置煤矿采煤机的附属装置主要包括电缆移煤矿采煤机的常见故障与维修措施文/李小强动装置、挡煤板、底托架、喷雾冷却系统和定位调节结构，其中底托架的主要作用是对采煤机进行固定，通过利用四个滑靴使得采煤机能够在刮板式输煤机的槽帮上工作。
此外，采煤机中还设置有专门的供水系统和喷雾系统，这样就能够降低采煤机电动机和牵引结构的温度，保障采煤机能够安全稳定地运行，实现采煤机较高的利用率。
采煤机检修工岗位职责
采煤机检修工岗位职责采煤机检修工负责采煤机的检修与维护工作，是煤矿生产中不可或缺的重要岗位之一。
主要职责包括以下几个方面：1. 采煤机日常检查与维护采煤机是一种高强度工作的机械设备，其工作过程中会产生大量的煤尘和碎石，容易造成设备磨损和故障。
采煤机检修工需要每天对采煤机进行检查，发现和解决易损件和关键部位的故障和磨损问题，及时更换和维修机械元器件，确保采煤机能够正常运转。
2. 协助采煤机操作员进行全面检修针对采煤机操作过程中出现的故障或停工等问题，采煤机检修工需要协助采煤机操作员进行全面的检查和修理。
这包括检查和更换煤尘密封件、减震器、导向轮等零部件，以及检查和维修电气设备、液压元件等部分，确保采煤机可以正常运转。
3. 对采煤机进行定期维护和保养采煤机在长时间工作后往往需要进行大规模的维护和保养，以确保采煤机的正常运行和延长使用寿命。
采煤机检修工需要根据维护计划对采煤机进行定期检查和保养，包括更换传动带、清洗冷却器、检查冷却系统等工作。
同时，也需要对采煤机的润滑部件进行定期维护，以保证采煤机的高效运转和减少故障发生率。
4. 不断学习和更新维修知识随着科技的发展和采煤行业的变革，采煤机的技术和维修方法也在不断发展和更新。
采煤机检修工需要不断学习和掌握最新的维修知识和技术，提高自己的技能水平和维修能力。
同时，采煤机检修工也需要与同行和相关专家进行交流和学习，以便更好地应对各种维修问题和挑战。
综上所述，采煤机检修工是煤矿生产中的重要一环，需要具备扎实的专业知识和一定的经验，以完成各种繁重的维修和维护任务。
同时，采煤机检修工也需要具备强烈的职业精神和责任心，始终保持警觉和严谨，以确保采煤机的安全和正常运转。
采煤机维护检修制度（5篇）
采煤机维护检修制度1、日检：1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检：1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检：季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。
4、大修：采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
采煤机维护检修制度（2）采煤机是矿山生产中关键的设备之一，它的正常运行对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。
为了保证采煤机的正常工作和延长其使用寿命，制定一套科学合理、完善的维护检修制度是非常必要的。
本文将就采煤机维护检修制度进行详细阐述，内容共分为以下几个方面进行说明。
一、制度概述采煤机维护检修制度是为了规范采煤机的维护和检修工作，确保采煤机的正常运行，延长其使用寿命，保证矿山生产的安全和效益。
本制度通过确定维护和检修的工作内容、方法和周期，明确责任分工、工作流程和各级管理人员的职责，确保维护检修工作的质量和效果。
采煤机维护检修制度
采煤机维护检修制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行对保障矿井的安全生产起着至关重要的作用。
为了确保采煤机的稳定运行和延长其使用寿命，必须建立一套完善的维护检修制度。
本文将围绕采煤机维护检修制度展开，对其内容进行详细的阐述。
一、维护检修制度的目的和重要性采煤机维护检修制度的目的是为了保障采煤机的正常运行和延长其使用寿命，从而提高煤矿的生产效率和安全性。
制定一套科学合理的维护检修制度，能够有效地减少因设备故障而造成的停产损失，降低煤矿生产成本，提高矿井的经济效益。
二、维护检修制度的内容1. 采煤机日常维护（1）定期清洗采煤机各个零部件，并进行必要的润滑保养，确保采煤机的正常运行。
（2）检查采煤机的电气系统，包括电缆、接触器、断路器等，确保电气系统的安全和可靠性。
（3）检查采煤机的液压系统，包括液压油、液压管路、液压泵等，确保液压系统的正常工作。
2. 采煤机定期大修（1）根据采煤机使用年限和工作时间，制定定期大修计划，对采煤机的各个关键部件进行检查、更换和修理。
（2）大修时要彻底拆卸采煤机各个部件，进行逐一检查，并修复或更换发现的问题。
（3）大修后要进行全面的试运行和调试，确保采煤机的各项指标符合要求，并进行记录和归档。
3. 采煤机故障处理（1）及时响应和处理采煤机的故障报警，并进行分析和排除故障的原因。
（2）在故障修复后，对采煤机进行全面的检查和试运行，确保故障完全解除。
（3）对于严重的故障，要进行事故调查和分析，总结教训，并提出相应的改进措施。
三、维护检修制度的执行和落实1. 建立健全的组织机构和人员配备，明确责任分工，确保制度的执行。
2. 建立设备维修保养档案，记录设备的维护和检修情况，便于跟踪和追溯。
3. 培训和提升维修人员的专业技能，使其能够熟练掌握采煤机的维修技术和操作流程。
4. 引入先进的维护管理软件，通过数据分析和预测，提前预防设备故障和损坏。
四、维护检修制度的效益和改进1. 维护检修制度的落实可以显著提高设备的利用率和使用寿命，降低煤矿生产成本。
矿井采煤机日常检修与维护办法
矿井采煤机日常检修与维护办法
一、日检：
1、电缆和水管有无挤压和破。
2、各主要部件的螺栓是否紧固齐全，各大部件间的对接螺栓、铁楔应随时保持紧固。
3、各操作手把动作灵活可靠。
4、各部分的油位是否适当，油液是否进水乳化，各润滑脂油嘴是否注满油。
5、喷嘴有无堵塞或损坏，水过滤器是否堵塞。
6、截齿是否磨钝或丢失。
7、机器工作时应注意各部有无异常声音，各部温升情况以及油压，水压及水量分配情况。
8、检查齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴及平滑靴的磨损情况。
二、周检：
1、检查并清洗安装在液压传动部的粗、精过滤芯，必须及时更换精过滤芯。
2、检查安装在牵引箱的制动器，测出摩擦片磨损量，超过规定值时应成组更换。
3、检查工作油脂是否合乎要求。
4、检查压力表是否工作正常。
5、测定采煤机工作时各部位的油温和冷却水进出口温度。
6、检查和处理日常不能处理的问题并对整机的运行状态做好记录。
7、检查司机对采煤机日常维护情况。
采煤机的维护保养（三篇）
采煤机的维护保养采煤机是矿山中常见的挖掘设备之一，承担着煤矿开采中的重要任务。
为了确保采煤机的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作显得尤为重要。
本文将从采煤机各部件的维护保养及常见故障处理等方面进行详细介绍。
首先，采煤机的电气系统是其正常运行的关键部分。
在对电气系统进行维护保养时，应定期检查电气接线的连接状态，确保连接牢固并消除破损和锈蚀现象；检查控制开关的灵敏度，确保其正常工作；清理电气箱内的灰尘和杂物，维持内部通风良好；定期检查电动机绝缘电阻和转子接地电阻，确保其符合安全要求。
其次，润滑系统的维护保养也是至关重要的。
采煤机的各润滑点应定期进行润滑，一般情况下每班至少润滑一次。
对于滚动轴承，应定期注入适量的润滑脂，并清理轴承周围的灰尘和杂物；对于滑动轴承，应定期给予润滑油进行润滑，并定期更换润滑油；对于液压系统，应定期检查液压油的油位和质量，及时更换油液。
此外，采煤机的传动系统也需要进行定期的维护保养。
传动链条和传动带应定期检查其张紧状态，保持适当的张力；齿轮传动应定期检查齿轮的磨损情况，及时更换；对于传动轴承，应定期注入适量的润滑脂，保持其正常运转。
采煤机的机械部分也需要特别关注。
定期检查采煤机的刀座、刀齿的磨损情况，及时更换磨损严重的刀齿；对于减振装置，应定期检查其工作状态，确保其正常工作；对于采煤机的整体结构，应定期进行检查和维修，以防止由于结构松动和破损导致的故障和事故发生。
总之，采煤机的维护保养工作对于保证其正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
只有通过定期的检查、润滑和维修，才能保证采煤机的各部件正常工作，从而提高采煤效率，减少故障和事故的发生。
因此，煤矿企业在进行采煤机维护保养时，应建立完善的维护保养制度，落实责任，确保其有效执行。
同时，还应加强对操作人员的培训和技能提升，提高其对采煤机维护保养的认识和能力，为保障采煤机的正常运行提供有力支持。
采煤机的维护保养（二）采煤机作为矿山生产中的关键设备之一，对于保证矿井的生产效率和安全运行起着至关重要的作用。
采煤机维护和保养管理制度
采煤机维护和保养管理制度一、总则为保证采煤机安全运行和延长使用寿命，提高工作效率，减少故障率和事故发生概率，制定本维护和保养管理制度。
二、维护管理责任1.公司负责人负责制定并监督执行本制度，落实相关责任；2.采煤机维修组负责具体的维修工作，保证维修质量；3.生产班组负责人对采煤机的日常保养工作进行监督和检查。
三、维护和保养内容1.采煤机的定期维护包括：①润滑油更换：根据使用手册规定时间和方式更换润滑油；②电缆线路的检查和更换：定期检查煤机电缆线路的绝缘情况，发现损坏立即更换；③整机液压传动系统的维护；④电气系统的维护；⑤整机结构的检查和更换；⑥完善的检修记录。
2.采煤机的日常保养包括：①清理：及时清理煤渣和其他杂物；②油润滑：按要求进行润滑，并定期检查润滑情况；③检查电缆线路：仔细检查电缆连接端是否牢固，有无松动；④检查工作面：检查工作面是否平整，有无破损。
四、维护和保养周期1.采煤机的定期维护周期为每月一次；2.采煤机的日常保养应在每次利用采煤机进行采煤之前进行。
五、维护和保养方法1.采煤机的定期维护工作应交由专业的维修人员进行。
2.采煤机的日常保养工作可以由操作人员自行完成，但必须按规定的要求进行。
六、维护和保养记录1.采煤机的定期维护工作记录应包括维护人员、维护时间、维护内容等；2.采煤机的日常保养工作记录应包括操作人员、保养时间、保养内容等。
七、安全措施1.在进行采煤机维护和保养工作时，必须断电并拔掉电源插头；2.维护和保养人员必须佩戴安全帽、防护鞋和其他相关防护用具；3.维护和保养工作必须在停机状态下进行。
八、违反规定处理对于未按照本制度进行维护和保养工作的人员，一经发现，视情况轻重采取纪律处分措施。
九、制度的落实和监督1.每月设定专人对采煤机的维护和保养工作进行监督，并进行记录；2.对维护和保养不到位的情况进行通报和整改。
十、附则本制度自颁布之日起执行，如有变更，须经公司负责人批准后方可生效。
采煤机维修工岗位责任制
采煤机维护和修理工岗位责任制采煤机维护和修理工岗位责任制采煤机维护和修理工是煤矿生产中不可缺少的一环，他们的工作是对采煤机进行维护、检修和保养，确保采煤机能够高效地运行。
由于采煤机在煤矿生产中的紧要性，采煤机维护和修理工岗位责任制显得尤为紧要。
本文将对采煤机维护和修理工的岗位责任制进行探讨。
一、工作职责1.负责采煤机的维护工作，确保采煤机的正常运行；2.负责采煤机的检修工作，确保采煤机达到稳定、高效的生产状态；3.负责采煤机的保养工作，延长采煤机的使用寿命；4.随时准备应对采煤机显现的故障，确保采煤机在最短时间内恢复正常运转；5.负责维护和修理工作场地的管理和维护，确保工作场地保持干净、乾净；6.尽可能削减采煤机的停机时间，确保采煤机能够为生产供给最大的效益。
二、岗位责任1.岗位责任明确采煤机维护和修理工必需清楚本身的工作职责和责任，明确了岗位责任，才能更好的开展工作。
采煤机维护和修理工需要接受针对性的培训，把握采煤机的机械构造、工作原理和操作方法，能娴熟、高效地开展工作。
2.工作量和质量达标采煤机维护和修理工要依照要求完成维护和修理工作，确保维护和修理工作量和质量达标。
维护和修理工作的每个环节都必需严格依照规定的技术标准和操作流程来完成。
对于对维护和修理工作有疑问或者不太谙习的操作，应当适时向上级领导或技术人员进行咨询或汇报。
维护和修理工作完成后，必需进行工作记录和评估，评估表现是采煤机维护和修理工职业生涯晋升的关键。
3.安全责任采煤机维护和修理安全事故是极其严重的，要求采煤机维护和修理工必需认真遵守安全规定，严格执行安全操作程序。
一旦显现问题，采煤机维护和修理工需要立刻停止工作，找到问题的根源并适时汇报。
三、维护和修理工作阅历采煤机维护和修理工阅历对岗位责任制的执行有着很大的影响。
新入职的采煤机维护和修理工，需要进行积极的学习和实践，在实践中不断巩固技能，提升技术。
老维护和修理工需要不断更新学问，重视在工作中积累阅历。
采煤机的保养与维护
采煤机的保养与维护
(1)班检：由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
(2)日检：由司机班长、包机人、机修工、机修班长在检修班进行，检查时间不少于6h。
(3)周检(旬检)：由单位主要领导和技术负责人以及日检人员参与，时间不小于6h。
(4)月检：由主管综采的副矿长或相应管理机构的负责人组织周检人员参与检查，时间一般不少于6h，可依据任务适量延长。
除了做好采煤机日常维护工作，严格执行四检外，还必需执行定期强制性检修制度。
(1)小修：小修是指在工作面运行期间进行的强制性修理(包括更换个别零件及注油)。
小修周期为一个月。
(2)中修：中修是指采完一个工作面后，整机(至少牵引部)升井，由煤矿综采检修部门进行检修。
中修由煤矿主管部门负责组织。
每期为4～6个月。
(3)大修：大修一般在采煤机运行2～3年，产煤量达到80～100万t后进行。
- 1 -。
采煤机维护保养制度
采煤机维护保养制度一、维护、保养制度的目的和依据1.目的：通过定期维护、保养采煤机，保障其正常运行，延长使用寿命，提高生产效率。
2.依据：《煤矿安全规程》、《煤矿生产技术规程》等相关法规和规程，以及采煤机生产厂家的使用、维护、保养手册。
二、维护、保养责任人员1.矿区生产部门负责维护、保养工作的组织和实施。
2.负责采煤机日常运行、维护、保养的操作人员。
三、维护、保养内容及周期1.日常维护：每班次结束后进行清扫、检查，包括清除杂物、检查连接螺母紧固情况、检查油液、润滑剂的消耗和补充情况等。
2.周期性维护：每月对采煤机进行全面检查，包括检查电气设备的接地情况、电缆线路的连接情况、液压系统的密封情况等。
3.季度维护：每季度对采煤机进行润滑、更换关键零部件，包括更换行驶链条、钻杆等。
4.年度维护：每年对采煤机进行大修，包括对驱动轮系、传动系统、电气设备等进行检查、维修或更换。
四、维护、保养记录和报告1.所有维护、保养工作都需要记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等。
记录应详细、准确。
2.对于发现的问题和隐患，需及时上报并做出处理。
3.维护、保养记录和报告应保存一年以上，并进行归档。
五、维护、保养工具和设备1.维护、保养工具和设备需要定期检查、校准，确保其正常可用。
如液压压力表、万用电表、油液检测工具等。
2.存放维护、保养工具和设备的仓库应干燥、通风、整洁，防止工具生锈或损坏。
六、维护、保养培训1.全体采煤机操作人员应进行维护、保养方面的培训，包括工具使用方法、维护要点、安全注意事项等。
2.新员工进矿和职称晋升时，需进行维护、保养知识的考核。
七、维护、保养费用和经费管理1.维护、保养费用包括零部件更换的费用、工具和设备的购置费用等。
2.维护、保养费用在矿区固定资金中予以计划，由矿区财务部门进行管理和监督。
综上所述，建立一套完善的采煤机维护、保养制度对于确保采煤机正常运行和提高生产效率至关重要。
煤矿企业应根据实际情况，制定适合自身的维护、保养制度，并严格按照制度要求执行，确保采煤机的安全、稳定运行，同时加强培训和知识普及，提高操作人员的技能水平和维护意识，以提高整个采煤机维护、保养工作的效果。
煤矿综采队采煤机检修和维护管理制度
煤矿综采队采煤机检修和维护管理制度
煤矿综采队采煤机检修和维护管理制度
一、日检
1.处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的和带病运转的部件。
2.检查并紧固各部螺栓，并更换损坏的螺栓，特别注意紧固对接螺栓，滚筒压盖螺栓。
3.检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。
4.检查滚筒齿座有无损坏，开焊现象，截齿是否丢失，堵塞、磨损严重。
5.检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丢失，堵塞、漏水。
6.检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。
7.检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。
8.检查处理液压系统外露高压管损坏情况。
9.检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。
10.认真填写检修记录。
二、周检
1.清洗或更换过滤器。
2.检查油量和油质，发现油池中有金属粉末及时检查机
械磨损情况。
3.紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓，摇臂固定螺栓，对接螺栓。
4.检查摇臂的升降动作和液压锁情况。
5.检查滑靴的连接和磨损情况。
6.检查机械传动部分的磨损情况。
7.检查油泵、马达的磨损情况和油压管路损坏、磨损情况。
8.对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。
三、月检
1.按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准。
2.更换油脂。
3.检查和调整磨损严重和损坏的部件。
4.检查和调整各保护装置的性能。
5、检查牵引部，截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格的保护措施，切勿弄脏油池。
采煤机的维护与检修
采煤机的维护与检修一、采煤机的维护(一)采煤机的检查对采掘设备的维修保养实行班检、日检、周检、月检制度，称为“四检”制。
这是一项对设备强制检修的有效措施。
采煤机的检查是通过四检制来及时发现和预防采煤机故障、加强采煤机的维护保养，以保证采煤机设备安全运行的工作性能。
二、采煤机的检修按检修内容，采煤机的检修可分为小修、中修和大修。
三、采煤机维护与检修的规定(1)坚持“四检”制，不准将检修时间挪作生产或他用。
(2)严格执行对采煤机的有关规定、管理制度及标准要求。
(3)充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。
(4)检修时，检修班长或施工组长(或其他施工负责人)，要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、把手置于停止或断开的位置，并打开隔离开关(含电磁启动器中的隔离开关)，闭锁工作面输送机。
(5)未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。
必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。
开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修人员在帐篷内施工。
(6)注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清理油迹，并加密封胶，然后紧固好。
(7)检查螺纹联接时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。
(8)检修标准应符合《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。
(9)在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。
注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。
(10)检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。
最后，做好检修记录。
四、采煤机的完好标准《煤矿机电设备完好标准》对采煤机有严格规定。
(一)机械通用部分1、紧固件(1)螺纹联接件和锁紧件齐全、牢固可靠。
螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。
(2)螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距。
采煤机维护、保养制度
采煤机维护、保养制度
采煤机是煤矿生产的重要设备，为确保采煤机的正常运行和延长设备的使用寿命，需要制定科学合理的维护和保养制度。
以下是一些常见的采煤机维护、保养制度的内容：
1.日常维护：
1.1 每天开始运行前需要对采煤机进行外观和机械部件的检查，确保设备没有异常。
1.2 检查润滑系统，确保润滑油的充足，并根据设备使用情况进行及时更换油品。
1.3 检查电气系统，确保电缆、开关等设备没有松动、老化现象。
1.4 检查冷却系统和除尘系统，确保设备的冷却和除尘效果良好。
2.定期保养：
2.1 每个月进行一次全面的维护保养，包括清洗设备表面、各个传动部件、润滑系统等。
2.2 每季度对设备的结构部件进行检查和调整，确保设备的结构稳定性。
2.3 每半年对设备进行一次大修，更换磨损严重的部件，进行设备的全面检修和清洁。
3.异常情况处理：
3.1 发现设备异常或故障时，应立即停机并采取措施进行排查和维修，直至故障解除并设备正常运行。
3.2 设备故障原因的分析和记录，以便后续预防措施的制定和改进。
4.培训和交流：
4.1 针对维护人员进行培训，提高其维护技能和知识水平。
4.2 维护人员之间的经验交流和学习，加强团队合作，提高维护效率。
制定和执行采煤机维护、保养制度能够有效延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，同时保障生产安全和生产效率。
在制定制度的过程中，要根据具体的设备型号、生产条件和维护人员的能力，设计出适合自身的维护、保养方案。
采煤机维护检修制度
采煤机维护检修制度采煤机作为一种紧要的矿山设备，在煤矿中承当了紧要的作用。
提高采煤机的维护质量和效率，是保证煤矿安全高效运转的紧要举措之一、为此，需要建立一套完整的采煤机维护检修制度，以确保煤矿设备的正常运转和延长采煤机的使用寿命。
一、维护保养内容1、日常检查：每次开机前，必需对采煤机进行外观检查，包括电线、挂钩、铝合金构件等部位，以确保设备没有损坏或其他异常情况显现。
2、液压系统：液压系统是采煤机一个紧要的部件，因此需要定期检查油箱、油管、油泵等部件，加注或更换液压油，以保证系统的正常运转和削减故障发生的可能性。
3、电气系统：对电气系统的检查重要是检查电线和电缆是否老化、损坏，以及设备中的电缆接头是否坚固，处理掉可能导致电气故障的潜在问题。
4、割煤机：割煤机的缸体、活塞及其密封环、润滑系统、截割结构件、铰接机构、刀盘及刀座、电缆卷筒等部位需进行全面检查，适时排出设备中显现的故障或异常现象。
5、轨道与轮子：轨道和轮子的检查包括轨道的磨损、击伤、断裂以及轮子的磨损和掉落。
需要适时修复设备问题和清理设备上的灰土和煤渣。
6、滚动轴承：采煤机滚动轴承的定期润滑和检查特别紧要，包括检查润滑脂状态，适时更换润滑油。
7、冷却系统：检查冷却系统中散热器的损坏、漏水和水泵的正常运转情况等问题。
二、维护保养周期1、日常维护：对于每次开机前的外观检查，必需确保完成，以确保设备没有受到不同程度的损坏。
2、每日维护：每天对设备中的滚动轴承、液压、电气等部位进行检查，并依据实际情况进行必要清洁、润滑和添加。
3、每周维护：每周对设备的轨道、轮子、采煤机和冷却系统等关键部件进行全面检查和保养，必要的维护和换油等保养工作要适时完成。
4、月度维护：每月对设备进行大检修，对设备的机油、液压油等进行更换，对设备的各种零部件进行全面检查和维护和修理，并对可能存在的风险进行宣扬。
5、年度维护：针对采煤机整体的维护、检修，包括对采煤机设备进行大修，对各种零部件进行全面检查，适时修复设备中显现的故障或异常现象，确保安全生产。
采煤机维护、保养制度范文
采煤机维护、保养制度范文一、制度目的为确保采煤机的正常运行和延长其使用寿命，制定采煤机维护、保养制度，使其始终处于良好的工作状态，保证煤矿的安全生产。
二、维护、保养内容1. 定期清理采煤机的各个零部件，去除灰尘和杂质，确保其正常运行。
2. 定期检查采煤机的润滑系统，确保油润滑和润滑油的供给正常。
3. 定期检查采煤机的电气系统，确保各电器元件的接触良好，消除隐患。
4. 定期检查采煤机的刀齿和截齿，及时更换磨损的刀齿，保证采煤效率。
5. 定期进行采煤机的动态平衡检测，及时调整平衡，避免振动过大导致故障。
6. 定期对采煤机进行液压系统的检查和维护，确保液压元件的正常工作。
7. 定期对采煤机的驱动系统进行检查，包括链条的张紧和润滑，避免链条断裂或松动。
8. 定期对采煤机的底盘、推进装置和转载机构进行检查和保养，确保其正常运转。
9. 定期进行采煤机的安全检查，排除隐患，确保操作人员的安全。
三、维护、保养周期1. 清理采煤机的各个零部件，每月进行一次。
2. 检查润滑系统和电气系统，每季度进行一次。
3. 更换刀齿和截齿，每半年进行一次。
4. 进行动态平衡检测，每年进行一次。
5. 检查液压系统和驱动系统，每隔一年进行一次。
6. 对底盘、推进装置和转载机构进行检查和保养，每隔两年进行一次。
7. 进行安全检查，每月进行一次。
四、维护、保养责任1. 采煤机维护、保养由专业人员负责，确保操作规范和正确。
2. 采煤机操作人员负责每日的基本维护和检查，确保问题及时发现并报告处理。
3. 采煤机部门负责组织维护、保养工作，定期进行检查和评估。
五、维护、保养记录1. 对每次维护、保养工作进行详细记录，包括时间、内容、人员等信息。
2. 对每次维护、保养工作的结果进行评估和分析，及时发现问题并解决。
3. 对记录进行归档保存，以备查阅和追溯。
六、维护、保养培训1. 对采煤机操作人员进行维护、保养的培训，提高其技能和责任意识。
2. 定期组织维护、保养培训，使操作人员了解最新的维护、保养技术和方法。
采煤机检修、维护、保养制度
采煤机检修、维护、保养制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行直接关系到煤矿生产的效率和安全性。
因此，为了确保采煤机的稳定运行，必须制定一套科学、合理的检修、维护、保养制度。
以下是一份采煤机检修、维护、保养制度的范例，供参考。
一、采煤机检修、维护、保养的目的1. 确保采煤机的安全稳定运行，提高生产效率。
2. 延长采煤机的使用寿命，降低设备故障率。
3. 提高采煤机的工作性能，减少能耗。
4. 保障煤矿生产的安全，降低事故发生率。
二、采煤机检修、维护、保养的原则1. 预防为主：提前发现并处理潜在故障，防止设备停机。
2. 定期与不定期相结合：按照设备使用说明书规定的周期进行定期检修、维护、保养，同时根据实际情况进行不定期检查。
3. 全面与重点相结合：全面检查设备各个部位，重点关注易损、易故障的部件。
4. 专业与全员参与相结合：由专业维修人员进行检修、维护、保养，同时鼓励全体操作人员积极参与设备的日常保养。
三、采煤机检修、维护、保养的分类1. 日常保养：由操作人员在班前、班后对设备进行擦拭、加注润滑油等基本保养。
2. 定期保养：按照设备使用说明书规定的周期，对设备进行全面的检查、维护、保养。
3. 特殊保养：在设备运行异常、故障维修后，进行有针对性的保养。
四、采煤机检修、维护、保养的内容1. 日常保养：（1）检查采煤机的各个部位，确保连接牢固、无松动。
（2）检查电气系统，确保线路连接正确、无损坏。
（3）检查润滑系统，确保润滑油充足、无泄漏。
（4）检查散热系统，确保散热器清洁、风扇正常运行。
（5）检查采煤机的运行状态，确保设备运行平稳、无异常声音。
2. 定期保养：（1）检查并更换磨损的零部件，如截齿、齿轮等。
（2）检查并调整采煤机的运行参数，确保设备运行在最佳状态。
（3）检查电气系统的绝缘性能，确保设备安全运行。
（4）对采煤机进行全面的清洁，去除油污、灰尘等杂物。
（5）检查液压系统，确保液压油清洁、无泄漏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采煤机的维护与检修一、采煤机的维护(一)采煤机的检查对采掘设备的维修保养实行班检、日检、周检、月检制度，称为“四检”制。
这是一项对设备强制检修的有效措施。
采煤机的检查是通过四检制来及时发现和预防采煤机故障、加强采煤机的维护保养，以保证采煤机设备安全运行的工作性能。
二、采煤机的检修按检修内容，采煤机的检修可分为小修、中修和大修。
三、采煤机维护与检修的规定(1)坚持“四检”制，不准将检修时间挪作生产或他用。
(2)严格执行对采煤机的有关规定、管理制度及标准要求。
(3)充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。
(4)检修时，检修班长或施工组长(或其他施工负责人)，要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、把手置于停止或断开的位置，并打开隔离开关(含电磁启动器中的隔离开关)，闭锁工作面输送机。
(5)未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。
必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。
开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修人员在帐篷内施工。
(6)注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清理油迹，并加密封胶，然后紧固好。
(7)检查螺纹联接时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。
(8)检修标准应符合《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。
(9)在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。
注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。
(10)检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。
最后，做好检修记录。
四、采煤机的完好标准《煤矿机电设备完好标准》对采煤机有严格规定。
(一)机械通用部分1、紧固件(1)螺纹联接件和锁紧件齐全、牢固可靠。
螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。
(2)螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距。
不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
(3)同一部位的紧固件规格应一致。
主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)或其他防松装置。
使用花螺母时，开口销应符合要求，螺母止动垫圈的包角应稳固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。
(4)螺栓不得弯曲。
螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。
沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。
(5)键不得松动，键和键槽之间不得加垫。
2、轴和轴承(1)轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。
(2)轴承磨损允许最大间隙不超过规定。
(3)轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。
滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。
3、齿轮(1)齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。
(2)点蚀坑面积不超过规定(具体参数略)。
(3)齿面出现的胶合区不超过齿高的1／3、齿长的1／2。
(4)齿厚磨损不超过规定(具体参数略)。
(5)齿轮副啮合的接触斑点面积应符合规定。
(6)轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录有效期不超过规定的检修间隔期。
4、减速器(1)箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。
(2)运转平稳，无异响。
(3)油脂清洁，油量适中，润滑油面约为大齿轮直径的1／3，轴承润滑脂占油腔的1／3～1／2。
5、联轴器(1)联轴器的端面间隙和同轴度应符合规定。
(2)齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25％，键和螺栓不松动。
(3)弹性联轴器的弹性圈外径磨损后，与孔径之差不大于 3 mm，柱销螺母应有防松装置。
(4)链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过3～5 mm。
(5)木销联轴器木销齐全，有防脱落装置。
6、“四不漏”的规定(1)不漏油。
固定设备的静止结合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后 3 min不见油，半小时不成滴；移动设备的固定结合部位允许有油迹，擦干后30s不见油，转动部位15 min不成滴。
非密闭转动部位不甩油。
(2)不漏风。
距压风管路、风包和风动工具100 mm处，用手试验无明显感觉。
(3)不漏水。
静止的固定接合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。
(4)不漏电。
绝缘电阻符合下列要求，漏电继电器正常投入运行：1140V，不低于60 kΩ；660 V，不低手30 kΩ；380 v，不低于 1 5 k Ω；1 27 V，不低于10 kΩ。
7、电气设备(1)电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合电气设备完好标准的规定。
(2)照明灯符合安全要求。
8、安全防护装置(1)一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏。
(2)固定安设的输送机，经常有人员横越的地点应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。
(3)机房硐室应备有必要的消防器材。
9、涂饰(1)机壳及外露金属表面(有镀层者除外)，均应进行防腐处理。
涂漆要与原出厂颜色一致。
(2)设备的防护栏、油标、注油孔、油塞等，其外表应涂红色油漆，以引起注意。
10、记录资料（1）各种设备应分别备有下列记录资料：①交接班记录；②运转记录；③检查、修理、试试记录；④事故记录。
(2)设备有铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰。
11、设备环境(1)工具、备件、材料整齐存放在专用箱(柜、架)内。
(2)设备及机房硐室整洁，设备附近无积水，无积煤(矸)，无杂物，巷道支护无缺梁断柱。
(二)采煤机的完好标准1、机体的完好标准(1)机壳、盖板无裂纹、要固定牢靠，接合面严密、不漏油。
(2)操作把手、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。
(3)仪表齐全、灵敏准确。
(4)水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。
2、牵引部的完好标准(1)牵引部运转无异响，调速均匀准确。
(2)无链牵引链轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。
(3)液压油质量符合(80)煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案)》的规定。
3、截割部的完好标准(1)齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。
(2)离合器动作灵活可靠。
(3)摇臂升降灵活，不自动下降。
(4)摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
4、截割滚筒的完好标准(1)滚筒无裂纹或开焊。
(2)喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。
(3)螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。
无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过原厚度的1／3。
(4)截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。
(5)挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
5、电气部分的完好标准(1)电动机冷却水路畅通，不漏水。
电动机外壳温度不超过80℃。
(2)电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
6、安全保护装置的完好标准(1)采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械摩擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各种电气保护装置)齐全可靠，整定合格。
(2)有链牵引采煤机在倾斜15°以上的工作面使用时，应配用液压安全防滑绞车。
7、底托架、破碎机的完好标准(1)底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密。
(2)滑靴磨损均匀，磨损量小于10 mm。
(3)支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。
(4)破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。
第七节滚筒采煤机的润滑采煤机维护保养的好坏，很大程度决定于润滑情况的好坏。
尤其是液压牵引采煤机，其2／3的故障是由于润滑不良造成的，因此必须高度重视采煤机的润滑问题。
采煤机上使用的油脂主要分为两类，即润滑油和润滑脂。
采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油；常用的润滑脂有锂基润滑脂、钙基润滑脂、纳基润滑脂和钙纳基润滑脂等。
一、润滑油(一)液压油在液压传动系统中，液压油既是传递动力的介质，也是液压传动机构的润滑剂。
此外还有冷却、防锈的作用，不同于一般的润滑油。
液压油对液压系统的工作性能会产生很大的影响。
因此选择液压油时，要从传递动力和润滑两个方面来考虑，只有选择合适的液压油，才能充分发挥设备的效能。
采煤机液压油使用较多的是N100、N150号抗磨液压油。
1、抗磨液压油2、采煤机液压系统对液压油的要求(二)齿轮油(三)采煤机对润滑油的要求1、采煤机注油的注意事项(1)在注油前首先要注意顶板、煤帮的支护状况，在确保人员和设备安全时方可注油。
(2)注油前应清理注油孔、塞周围的浮煤、浮矸。
(3)按设备润滑图表要求的油脂品种、牌号加注油脂，严防加错油。
(4)换注新油时，应先将油池中的旧油放净，并将油池清洗干净。
(5)油桶、油抽子要一油专用，油枪及其他油具要清洁，严防把杂物带进油池。
(6)液压油、齿轮油要经过滤后再注入采煤机各部，确保注入的油符合要求。
(7)注油量要适当，要符合说明书中的要求。
(8)注油时严防水进入油池。
(9)注油后，盖板要密封可靠，螺钉紧固，严防松动，以防水和杂质混进油中。
2、日常维护(1)每班均需注意各部油位，如果缺油不许开动机器。
尤其是牵引部油池，无论在什么情况下，均应保持油标所示的油量，以保证正常运转。
(2)每班应随时注意精过滤器情况，如堵塞应立即清洗或更换滤芯。
(3)随时注意油温。
(4)每周用现场观察油质的方法检查油质；每月用化验的方法检验油质。
(5)在更换各处滤芯时，应防止脏物进入系统内部。
日检检查主电缆损耗情况，确保无明显破损；检查压力接点引出电缆，确保无明显破损；检查压力接点上刻度，并作记录，确保没有松动变化；检查控制箱盖板上按钮，确保可靠通断；检查端头站引线，确保无明显破损；检查遥控器、端头操作站、机身按钮，确保各个指令可靠执行；观察机组上显示屏上显示数据，并作5组数据记录，记录各个显示参数的最大值与最小值，观察数据变化规律；观察变频器数字操作键盘显示数据，并作5组数据记录，记录显示参数的最大值与最小值，观察数据变化规律；观察控制箱内发光二极管显示灯工作情况；检查各个冷却水道，保持畅通；周检检查控制箱内湿度情况，保持干燥；检查控制箱内各个接线、插头、器件固定牢靠；检查控制箱内减震器是否有损坏；检查控制箱内各个保险丝、保险管接触是否牢靠；检查控制箱接线腔湿度情况，保持干燥；检查控制箱接线腔接线牢靠，确保控制线与高压线之间的间隙；检查左右截割电机接线腔湿度情况，保持干燥；检查左右截割电机接线腔接线情况，确保温度检测线与主芯线之间的间隙；检查左右牵引电机接线腔湿度情况，保持干燥；检查左右牵引电机接线腔接线情况，确保温度检测线与主芯线之间的间隙；检查泵电机接线腔湿度情况，保持干燥；检查泵电机接线腔接线情况，确保温度检测线与主芯线之间的间隙；观察机组上显示屏上显示数据，并作10 组数据记录，记录各个显示参数的最大值与最小值；观察变频器数字操作键盘显示数据，并作10 组数据记录，记录显示参数的最大值与最小值；月检检查牵引电机接线腔湿度情况，保持干燥；检查牵引电机接线腔接线情况，确保可靠接线；检修注意事项检修过后确保动过的接线可靠正常在各个腔体内放入干燥剂，经常更换发现有大量积水及时处理，并分析进水原因，确保换班时没有用水清洗机组。