190th干熄炉操作说明书
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程（3篇）
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程一、操作前的准备工作1. 检查锅炉设备及附件的完好性，包括燃烧器、压力表、水位表等，并确认其正常工作。
2. 检查供电线路是否漏电，确认电气设备安全可靠。
3. 检查水源和水质，确保水质正常，水源稳定。
4. 检查燃料供应系统，确保燃料充足并符合要求。
5. 检查排烟系统，确保排烟道畅通。
二、启动操作1. 打开主电源，确认电气设备工作正常。
2. 打开给水阀，进水温度、压力符合要求后可以进入下一步。
3. 打开燃气进气阀门，同时调整燃气调压阀到适当位置。
4. 打开燃烧机供气阀门，点火启动燃烧器。
5. 检查燃烧器燃烧情况，确保火焰正常。
三、运行操作1. 检查锅炉水位，确保水位在正常范围内，及时补充水源。
2. 监测锅炉压力，确保压力稳定在合适的范围内。
3. 检查烟气温度，确保燃烧器燃烧正常。
4. 监测燃气使用量，确保燃气供应充足。
5. 定期清洗锅炉内部，防止结垢和污染，保持锅炉散热效果。
四、停机操作1. 关闭燃气供气阀门，停止燃烧器供气。
2. 关闭给水阀，停止水源供应。
3. 关闭主电源，确保电气设备停止运行。
4. 检查锅炉各部位，确认停机前设备完好。
五、安全注意事项1. 操作前应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 操作时应保持清醒状态，严禁酒后操作。
3. 操作期间应注意锅炉的水位、压力、温度等参数的变化，及时采取措施。
4. 燃气管道及烟道高温区域应设置标识，禁止无关人员靠近。
5. 燃烧器、电气设备等定期检查，确保安全可靠。
六、事故应急处理1. 当发现锅炉有异常情况时，应立即切断燃气供应，停机处理。
2. 火灾事故发生时，应迅速报警并采取灭火措施，确保人身安全。
3. 发生燃气泄漏时，应尽快关闭阀门，并通风处理。
4. 发现设备故障时，应及时停机维修或报修。
综上所述，干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程的操作流程包括操作前的准备工作、启动操作、运行操作、停机操作和安全注意事项等。
干熄炉操作工安全技术操作规程范本
干熄炉操作工安全技术操作规程范本一、引言本文档旨在为干熄炉操作工提供操作规程，以确保工作过程中的安全性和有效性。
操作工应严格按照本规程进行操作，遵守相关安全规定，确保自身安全以及设备的正常运行。
二、操作前准备1. 操作工在进行干熄炉操作前，应穿戴好个人防护用品，包括耐高温手套、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 确保干熄炉周围环境整洁，无杂物堆积，确保操作通畅、安全。
3. 检查干熄炉设备是否正常运行，如有异常情况应及时报告维修人员进行处理。
三、操作步骤1. 打开干熄炉主电源，待干熄炉预热至设定温度后方可进行下一步操作。
2. 根据生产工艺要求，将待处理的物料顺序放入干熄炉，确保物料摆放均匀，避免堆积过高。
3. 启动干熄炉工作装置，根据设定程序选择合适的工作模式。
4. 在物料燃烧过程中，应根据烟气颜色、温度及燃烧情况进行观察，如发现异常情况应立即停止操作并报告相关人员。
5. 定期清理干熄炉内积存的杂质和焦炭，保持通风畅通，防止堆积引起的危险。
6. 操作结束后，关闭干熄炉主电源，进行设备的清理和维护工作，确保设备的正常使用。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉干熄炉的使用方法和相关安全规定，定期接受相关培训和复习。
2. 操作过程中应严格按照操作规程进行操作，避免违规操作引发安全事故。
3. 操作前应对设备进行检查，确保设备正常运行，如发现异常情况应及时上报并进行维修。
4. 遇到突发情况或异常情况时，操作工应立即采取相应的应急措施，并及时报告相关人员。
5. 操作时应注意烟气的排放，避免对环境造成污染，如有需要应进行相应的排放处理。
6. 操作结束后，应对设备进行清理和维护工作，确保设备长期正常使用。
五、紧急情况处理1. 在操作过程中，如遇到火灾等紧急情况，操作工应立即采取灭火措施，并通知相关人员进行应急处理。
2. 在操作过程中，如发现设备出现异常情况或其他危险因素，操作工应立即停止操作，并报告相关人员进行维修和处理。
干熄炉操作工安全技术操作规程
干熄炉操作工安全技术操作规程干熄炉是一种用于干燥、烘烤和烘干物品的设备，广泛应用于工业生产中。
由于干熄炉操作涉及高温、高压等危险因素，为了确保操作人员的安全，必须建立一套完善的安全技术操作规程。
以下是干熄炉操作工安全技术操作规程的一个示例，供参考。
一、操作前准备1. 进入干熄炉作业区前，必须穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防滑鞋、防护面具等。
2. 检查干熄炉设备是否正常运行，并确保控制系统的各个指示器、信号灯正常工作。
3. 检查干熄炉内部温度、压力等参数是否达到安全操作范围，未达到安全范围时，必须等待设备冷却至安全温度。
二、干熄炉操作1. 在开始操作之前，必须了解干熄炉操作流程和相关设备操作规程，并按照操作规程正确操作设备。
2. 严禁将易燃、易爆和有害物品带入干熄炉作业区，并保持作业区域的卫生清洁，避免杂物和油污堆积。
3. 对于有特殊要求的物品，必须按照相关要求进行特殊操作，如控制干燥时间、温度等。
4. 在操作干熄炉过程中，要密切观察设备运行状态，如发现异常情况，如温度升高过快、压力异常等，应立即停止操作并上报。
三、应急处理1. 发生紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，并向领导和相关人员报告。
2. 在发生火灾、爆炸等危险情况时，应立即按照灭火器械的使用方法进行灭火，如无法控制，应立即撤离人员，并报警求助。
3. 在发生人员伤害等紧急事件时，要立即启动应急救援预案，及时采取救援措施，并联系医护人员进行伤员救治。
四、操作后整理1. 在完成干熄炉操作后，必须将设备关闭，并对设备进行清洁、维护和保养。
2. 干熄炉内可能有高温物体或余热，操作人员离开后，必须确保设备处于安全状态，如需要，进行有效防护措施。
3. 对操作过程中发现的问题和隐患，必须进行记录并上报，以便下次操作时进行改进。
五、操作人员培训和安全教育1. 对干熄炉操作工进行必要的培训，包括设备操作方法、危险预防措施等，并定期进行安全知识培训。
190th干熄炉操作说明书
7m焦炉190t/h干熄焦工程炼焦工艺专业干熄炉操作说明书（γ线料位计）图号：181EL14009-2设计经理:室主任:组长:审核:编制:中冶焦耐工程技术有限公司2009年3月目录1. 设备概要 (3)安全注意事项 (3)干熄焦设备构成 (4)干熄焦设备作业流程 (6)干熄焦设备基本规格 (7)2. 正常操作 (9)正常操作的基本常识 (9)正常操作的监视项目及调整方法 (13)各种故障的处理措施 (26)“挡料棒”的调整方法 (28)阀门的操作方法 (30)3. 设备停车及再起动的方法 (34)年修时设备的停车方法 (34)年修后设备的再起动方法 (43)定期检修时设备的停车方法 (48)定期检修后设备的再起动方法 (48)设备紧急停车方法 (55)设备紧急停车后的再起动方法 (56)停电时的操作方法 (56)4. 设备的维修检查项目 (57)1．设备概要安全注意事项本说明书对需要特别注意的事项进行了归纳，以使用户能够安全正确地使用干熄焦设备。
在使用干熄焦设备前，应熟读有关安全注意事项和操作说明书，掌握干熄焦设备的操作方法和各种故障的应对措施及处理方法。
本说明书将安全注意事项划分为“危险”、“警告”、“注意”三个等级。
“危险”—当发生使用错误时，将会出现死亡或重伤的事故。
“警告”—当发生使用错误时，可能会出现死亡或重伤的事故。
“注意”—当发生使用错误时，可能会出现轻伤或损坏设备的事故。
1.1.1危险事项1)设备开动时请勿进入移动设备（电机车、焦罐台车、起重机、装入装置、提升塔下）的移动范围。
2)设备运转时不得触摸旋转设备、振动设备和移动设备（胶带运输机等）。
3)当起重机的钢绳出现异常的松弛、扭结及破损时应立即停止运转。
4)当起重机的制动器制动力矩不足或闸瓦磨损补偿量不足时应立即停止运转。
5)清除旋转密封阀中咬入的异物时，应先关闭平板闸门，打开中间溜槽上的检的浓度检测，确认安全后方可进行检修，同时应防止上查孔和抽尘孔，并进行CO、O2方可能掉落的红焦烫伤检修人员。
干熄炉操作工安全技术操作规程范本
干熄炉操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障干熄炉操作工安全，确保生产安全和员工健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事干熄炉操作工的人员。
第三条干熄炉操作工是指在干熄炉工作区域进行操作、维护和检修的人员。
第四条干熄炉操作工应具备一定的理论知识和操作技能，并严格遵守操作规程。
第五条干熄炉操作工应接受安全教育和培训，并经过考核合格后方可上岗。
第二章安全规定第六条干熄炉操作工应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条干熄炉操作工应遵守相关操作规程和安全操作流程，并参与相关安全演练和应急演练。
第八条干熄炉操作工应熟悉干熄炉设备的结构和使用方法，掌握各个部位的工作原理和操作要领。
第九条干熄炉操作工应检查干熄炉设备的工作状态和安全装置是否完好，如发现问题应及时报修。
第十条干熄炉操作工应定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第十一条干熄炉操作工应遵守作业区域的岗位交接制度，确保作业连续性和安全性。
第十二条干熄炉操作工应按规定使用和携带相关操作工具，严禁将工具擅自带出作业区域。
第十三条干熄炉操作工应严格遵守用电安全操作规程，使用防爆设备和工具。
第三章安全操作措施第十四条干熄炉操作工应在操作前检查炉内是否有残渣和余热，若有应先清理干净。
第十五条干熄炉操作工在操作过程中应将注意力集中在操作上，严禁分神、喧哗或进行与操作无关的活动。
第十六条干熄炉操作工应使用正确的操作方法和工具，不得将手臂和身体伸入炉膛内。
第十七条干熄炉操作工应熟悉炉内温度和压力变化，及时调整操作参数，保证炉内的稳定运行。
第十八条干熄炉操作工应注意用火安全，禁止使用明火和易燃易爆物品。
第十九条干熄炉操作工应严格遵守设备操作规程，不得进行超负荷运行和操作。
第二十条干熄炉操作工应注意炉内情况，及时处理炉内异常情况，并及时报告上级。
第四章紧急救援措施第二十一条干熄炉操作工应熟悉紧急救援措施和设备的操作方法，掌握应对各种紧急情况的技能。
干熄焦锅炉操作规程.
干熄焦锅炉操作规程审核人：严卫华编制人：朱启才武汉焦耐工程技术有限公司2009年6月目录第一章干熄焦锅炉系统设备技术规范 51.干熄焦锅炉技术规范及结构概述 52.连续排污膨胀器技术规范及结构概述 63.定期排污膨胀器技术规范及结构7 4．强制循环水泵技术规范及结构75.除盐水箱技术规范及结构86.低压旋膜式全补给水除氧器及水箱技术规范及结构87.除氧给水泵技术规范及结构98.锅炉给水泵技术规范及结构99.试压泵技术规范及结构910. 磷酸三纳加药装置技术规范及结构1011. 二甲基酮肟加药装置技术规范及结构1012..其它设备技术规范11第二章干熄焦锅炉系统工艺流程131.除盐水系统、凝结水系统及冷却系统132.除氧给水系统133.烘炉加热蒸汽系统134.除氧加热蒸汽系统145.二甲基酮肟加药系统146. 磷酸三钠加药系统147. 锅炉主给水系统148.主蒸汽系统159.减温水系统1510.连续排污系统1611.定期排污系统1612.紧急放水系统1613.疏放水、放气系统1614 二次蒸汽系统1615 循环冷却水系统16 16取样系统17 17除氧器水位调节系统17 18干熄焦锅炉调压放散系统17 19试压水系统17 20压缩空气系统18 21仪表用氮气系统18 22 氮气系统18 第三章干熄焦锅炉的启动、运行及维护201.总则202.干熄焦锅炉启动前的准备工作203.干熄焦锅炉的启动214.干熄焦锅炉的运行225.干熄焦锅炉停炉246. 干熄焦锅炉的维护25 第四章辅助设备的启动、运行及维护261. 除盐水箱262. 除氧给水泵263.低压旋膜式全补给水除氧器274. 锅炉给水泵285. 试压泵306.强制循环水泵317. 磷酸三纳加药装置328. 二甲基酮肟加药装置339. 连续排污膨胀器3510.定期排污膨胀器3511. 除盐水加压泵36第五章事故与处理381. 故障停机382.事故处理38第一章干熄焦锅炉系统设备技术规范1.干熄焦锅炉技术规范及结构概述1.1干熄焦锅炉技术规范1.2 干熄焦锅炉结构概述干熄焦锅炉四壁采用膜式水冷壁结构，锅炉本体吊挂在钢构架上，其整体可以自由向下膨胀。
木材干燥炉安全操作手册
木材干燥炉安全操作手册一、前言木材干燥炉是用于对木材进行干燥处理的重要设备，正确、安全地操作干燥炉对于保证木材质量、提高生产效率以及确保操作人员的人身安全都具有至关重要的意义。
本手册将详细介绍木材干燥炉的安全操作流程和注意事项，希望操作人员在使用前认真阅读并严格遵守。
二、设备概述（一）木材干燥炉的组成木材干燥炉通常由炉体、加热系统、通风系统、控制系统、湿度检测系统等部分组成。
（二）工作原理通过加热系统提供热量，通风系统使热空气在炉内循环，湿度检测系统监测木材的湿度变化，控制系统根据设定的参数对加热、通风等进行调节，以实现木材的干燥过程。
三、安全操作准备（一）操作人员要求操作人员应经过专业培训，熟悉干燥炉的操作流程和安全注意事项，具备一定的电气和机械知识。
（二）工作环境检查1、检查干燥炉周围是否有杂物堆积，保持通道畅通。
2、确保工作区域通风良好，无易燃易爆物品。
（三）设备检查1、检查炉体是否有破损、泄漏等情况。
2、检查加热系统、通风系统的连接是否牢固，电气线路是否正常。
3、检查控制系统的仪表、按钮等是否灵敏可靠。
4、检查湿度检测系统是否准确。
四、安全操作流程（一）装料1、按照规定的装载量和装载方式将木材装入干燥炉，避免过度装载或装载不均匀。
2、装料时要注意轻拿轻放，防止损伤木材和干燥炉内部结构。
（二）设定参数1、根据木材的种类、厚度、初始湿度等因素，合理设定干燥温度、湿度、时间等参数。
2、遵循设备制造商提供的操作指南和工艺要求进行参数设定。
（三）启动设备1、确认各项准备工作完成后，按照正确的顺序启动加热系统、通风系统和控制系统。
2、启动过程中要密切观察设备的运行状态，如有异常声响、异味或烟雾等，应立即停机检查。
（四）运行监控1、在干燥过程中，定时检查设备的运行参数，如温度、湿度、风速等，确保其在设定范围内。
2、观察木材的干燥情况，如表面是否出现裂纹、变形等异常现象。
3、每隔一段时间记录设备运行数据和木材干燥情况，以便后续分析和处理。
干熄炉的基本操作（二）
干熄炉的基本操作（二）二、循环气体系统气体循环系统包括循环风机、循环风机入口挡板、循环气体除尘净化装置、紧急放散阀等设备。
循环风机是循环气体闭环循环的动力，是循环气体系统中的重要设备。
主要监控测点包括循环风机入口管道A、B流量, 循环风机入口、出口温度,循环风机入口、出口压力,循环风机转速，轴振，循环风机转速，轴位移，定子、和轴承温度等。
2.1循环风机的控制循环风机的控制包括手动和自动两种控制方式。
采用变频调速。
2.1.1循环风机联锁启动工艺开始前首先启动双吸式离心循环风机，可采用现场手动和监控操作站手动启动方式。
先检查风机启动条件：①循环油压力正常②冷却水给水阀打开③风机入口电动阀关闭④中央允许操作⑤电机及风机监控参数在正常范围内⑥无联锁停循环风机信号所有风机启动条件具备后低速启动风机，风机入口电动阀自动打开，观察风机的监控参数是否正常，试运转一段时间后，风机运转正常后投入系统运行。
2.1.2循环风机联锁保护及停机除在正常检修时需停风机外，当系统突然出现异常故障时，需联锁停循环风机。
以下情况需停循环风机：1)当干熄焦锅炉汽包压力上上限报警时，联锁停循环风机2) 当干熄焦锅炉汽包液位下下限报警时，联锁停循环风机3) 循环风机变频器工作不正常4) 循环风机冷却润滑系统故障5) 中央急停信号出现6) 循环风机轴承温度、定子温度或轴承温度达到上上限7) 仪表用风压力低于下限8) 除氧器水位达到下限9) 主蒸汽温度达到上限10) 风机轴振风机位移达到上上限11) 强制循环泵停机10min或锅炉循环水量低于下限。
12) 锅炉给水泵停机10min13) 干熄炉系统急停按钮按下当以上任何一条件满足时，循环风机自动停机。
循环风机停机后，排焦系统联锁停机，同时炉顶放散阀打开。
向循环风机前后循环气体通道和干熄炉底部吹入氮气。
2.2循环气体中的成分在线监视实际生产中，惰性气体采用N2，但在实际生产时，红焦中残留的挥分会在炉内挥发，随着生产的连续进行，循环气体中 H2和CO成分逐渐增多，很快形成了由H2、CO和O2等组成的爆炸性气体。
加热炉烘炉操作说明
加热炉烘炉操作说明一、安全操作1.必须按照加热炉的操作手册进行操作，严禁超负荷使用。
2.在进行操作之前，要检查加热炉的电源和供电线路是否安全可靠。
3.在操作过程中，应佩戴防护手套和护目镜等个人防护装备，以防意外事故发生。
4.在加热炉工作期间，严禁长时间离开炉子，尤其是操作第一次使用或长时间不使用的加热炉时。
5.在加热炉操作过程中，不要将任何物体放置在加热炉上方，以免引起意外事故。
二、加热炉预热操作1.打开加热炉的电源开关，并设置加热温度。
2.打开炉门，将待加热的物体放置在加热炉内部。
3.关闭炉门，按下启动按钮开始预热。
4.预热过程中，应密切关注加热炉的温度指示器，确保温度达到所需的预热温度。
5.预热完成后，按下停止按钮停止加热。
6.打开炉门，取出已预热的物体。
三、加热炉加热操作1.打开加热炉的电源开关，并设置加热温度。
2.打开炉门，将待加热的物体放置在加热炉内部。
3.关闭炉门，按下启动按钮开始加热。
4.在加热过程中，应定期检查加热炉的温度指示器，确保温度保持在所需的加热温度范围内。
5.加热完成后，按下停止按钮停止加热。
6.打开炉门，取出已加热的物体。
四、加热炉冷却操作1.加热炉停止加热后，应等待一段时间，以使炉体内部温度降低到安全范围。
2.在炉体温度降低到安全范围后，可以打开炉门，取出物体。
3.注意炉体内部可能仍然有余温，避免直接接触炉壁，以免烫伤。
4.关闭加热炉的电源开关。
五、加热炉维护保养1.定期清洁加热炉的内部和外部，可使用干净的布或吸尘器进行清洁。
3.避免将任何液体或易燃物品接触到加热炉上，以免引起火灾或爆炸。
4.加热炉长期不使用时，应将加热炉清洁干净，并将电源开关关闭。
总结：加热炉是一种用于加热和烘烤物体的设备，操作时必须注意安全。
在预热和加热过程中，需要严格控制温度，以确保物体得到适当的加热。
在冷却操作时，需要等待炉体内部温度降低到安全范围后才能取出物体。
对于加热炉的维护保养，应定期进行清洁和检查，并在发现故障时及时维修。
190吨干熄焦操作规程
190吨干熄焦操作规程本文将为您介绍190吨干熄焦操作规程。
干熄焦是指通过将高温焦炭进行熄火处理得到干熄焦，适用于焦炉炉前焦炭，主要用于冶金、化工等行业。
下面是该操作规程的详细内容。
一、安全措施1. 在操作前，检查设备是否正常运行，是否有安全隐患，并做好相关防护措施。
2. 操作人员必须穿戴好防火服、防毒面具和耐高温手套等个人防护用品，确保自身安全。
3. 操作过程中，要始终保持清醒状态，严禁酒后作业或疲劳驾驶。
4. 特殊情况下，如设备故障或异常情况，要及时采取相应的应急措施，并向上级报告。
二、操作流程1. 开始操作前，将焦炭输送到干熄焦装置，确保设备处于正常工作状态。
2. 打开干熄焦装置的给料系统，并根据生产需要设置合适的进料速度，确保焦炭平稳输送。
3. 确认下料机正常运行，将干熄焦装置里的焦炭送出。
4. 根据需求调整熄焦室的透风量和熄焦室的温度，控制焦炭的熄焦质量。
5. 当焦炭温度降至设定的熄焦温度时，关闭熄焦室的加热设备，停止焦炭的熄焦过程。
6. 打开排渣装置，将熄焦后的焦炭排出干熄焦装置，进行下一步处理。
三、质量控制1. 在操作过程中，要定期检测焦炭的温度，确保焦炭达到预设的熄焦温度。
2. 注意控制进料速度和熄焦室的透风量，保证焦炭的熄焦均匀性和质量。
3. 对于出现熄焦不良的情况，要及时找出原因并采取相应的措施进行调整，保证焦炭的质量。
四、设备维护1. 定期对干熄焦装置进行检修和维护，确保设备正常运行。
2. 清理熄焦室内的杂质和焚烧产物，保持设备的清洁和通风畅通。
3. 定期对排渣装置进行检查，确保排渣通畅，避免堵塞。
五、环境保护1. 操作过程中，要遵守环保法规，做好废气和废水的处理工作，防止污染环境。
2. 对于产生的废渣，要及时进行分类处理和合理利用，减少对环境的影响。
六、操作记录1. 操作人员要做好操作记录，包括设备运行情况、焦炭温度、熄焦质量等，以备查阅和分析。
2. 发现问题和隐患要及时记录，上报相关部门，进行处理和改进。
最详细干熄炉岗位操作规程
最详细干熄炉岗位操作规程1、岗位职责、范围1.1岗位任务干熄炉岗位是将焦炉生产的红焦通过循环气体进行热回收，将此热量送到锅炉，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，确保本岗位生产、安全、环保、质量、节能等各项工作符合要求。
1.2职责范围1.2.1负责本岗位重要环境因素的控制，主要负责提升机、装入装置、排出装置、干熄炉本体设备的现场操作、检查、调节；检查现场各项参数与中控室EI操作画面显示是否有误。
1.2.2在值班长的领导下，负责岗位的生产操作、设备维护。
1.2.3岗位员工应熟悉本岗位设备的构造及工作原理。
1.2.4掌握正常运行和开、停车操作。
1.2.5发现异常情况，能采取应急措施处理，同时汇报值班长或车间生产主任。
1.2.6负责设备检修后的验收签证。
1.2.7搞好本岗位责任区内的环境卫生。
2、巡回检查路线及检查内容2.1巡检路线为保证安全生产，及时发现问题，避免事故发生，本岗位操作工每2小时按下述路线进行巡回检查一次。
提升机机械室平台装入装置中栓层一二次除尘、水冷套管循环风机排出装置2.2巡检内容2.2.1提升机机械室平台2.2.1.1走行轮润滑正常；2.2.1.2提升机卷筒运行正常，磨损情况正常；2.2.1.3平衡锤无倾斜；2.2.1.4涂油器工作正常，油位中位以上；2.2.1.5提升机钢丝绳无毛刺或断股，无缺油；2.2.1.6电机、制动器运行正常；2.2.1.7减速机运行正常，油位中位以上；2.2.1.8移动小车走行平稳，电缆无磨损；2.2.1.9焦罐盖无倾斜和变形，保温层完好；2.2.1.10吊具无变形，无异响，开启到位。
2.2.2装入装置2.2.2.1电动推杆无杂音，运行平稳；限位正常；紧固无松动，连接销轴无摩损。
2.2.2.2水封槽（炉顶放散水封、炉盖水封）水位正常，溢流正常。
2.2.2.3炉盖无变形，无开裂。
2.2.2.4润滑装置不缺油，压力正常，分配器无泄漏。
2.2.2.5水封罩轴承座无开裂，螺栓无松动，运行良好；导向轮凸轮板无异常磨损；吊链吊具无异常。
烘干炉操作说明
烘干炉操作说明烘干炉分自动手动两种操作方式，自动方式由PLC程序系统启动停止各个风机及燃烧器，手动方式由人工启动停止每个设备，使烘干炉正常运行1，检查各设备的启动电源（断路器）是否闭合。
2，检查控制电源（控制柜“控制开关”）是否打开，即PLC电源上电和直流电源上电指示灯亮。
3，手动状态：将手动/自动旋钮开关旋转到手动位，依次按下各个风机的启动按钮（绿色），风机启动后相应指示灯亮，停止风机时按下所需停止风机的停止按钮（红色）。
注意：启动各风机时应有一定延迟时间，待启动风机指示灯亮时再启动一下风机，严禁短时间内按下多个风机启动按钮。
4，自动状态：将手动/自动旋钮开关旋转到自动位，按下自动启动按钮（绿色），各风机一定顺序自动启动。
停止时按下自动停止按钮（红色），各风机停止，排废气风机和热循环风机需延时一段时间后停止。
5，燃烧器的启动与停止：风机启动后需一定的吹扫时间后燃烧器才可以启动。
控制柜风机手动启动时燃烧器需本地启动，启动时需手动按下启动按钮，停止时需手动按下停止按钮。
控制柜自动启动时燃烧器需远程启动，不需人工操作。
注意：燃烧器与循环风机设有安全连锁，务必确保先启动热循环风机后启动燃烧器，先关闭燃烧器后关闭热循环风机的开关机顺序。
6，一般问题的解决：1）热循环风机频繁启动会有热过载保护，导致风机不能启动。
解决方法：复位热过载保护按钮，过一段时间后再启动风机。
2）控制电源（钥匙旋钮开关）合上后电源指示灯不亮。
解决方法：控制电源断路器跳闸，重新合闸。
3)风机风压开关报警。
解决方法：因为风压开关动作灵敏易误动作，风压开关报警时需到现场确认是否为误动作，确认风机无皮带断裂停转等故障时，可按下故障复位和该风机的启动按钮，报警可消除。
2024年干熄炉操作工安全技术操作规程
2024年干熄炉操作工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障干熄炉操作工安全，防止事故发生，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条干熄炉操作工安全技术操作规程（以下简称“本规程”）适用于干熄炉操作工，包括岗前培训、日常工作操作和应急处置。
第三条干熄炉操作工应具备相关的安全技术操作知识和技能，严格遵守本规程，不得违反操作规程和操作规范。
第四条干熄炉操作工应定期接受安全培训和考核，确保其安全操作技能的掌握和提升。
第二章岗前培训第五条干熄炉操作工在上岗前，应参加相关的培训，培训内容包括但不限于以下几方面：1. 干熄炉操作的基本原理和流程；2. 干熄炉的结构和设备；3. 干熄炉操作过程中的安全防护措施；4. 干熄炉操作中的常见问题和事故处理方法；5. 干熄炉操作记录和报告的要求。
第六条岗前培训结束后，干熄炉操作工需要通过相关考核，保证其对培训内容的掌握和理解。
第三章日常工作操作第七条干熄炉操作工在日常工作中应严格遵守以下操作规范：1. 操作前要进行设备安全检查，确保设备完好无损；2. 操作人员必须穿戴符合要求的防护用具，如安全帽、防护服、眼镜等；3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数或变更操作程序；4. 当设备出现异常情况时，操作人员应及时报告并采取相应的措施处理，必要时可以停机处理；5. 操作结束后要及时清理和维护设备，做好操作记录和报告。
第八条干熄炉操作工应定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
第四章应急处置第九条干熄炉操作工在遇到以下情况时，应立即采取相应的应急处理措施：1. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即向现场负责人报告，并按照紧急处理程序进行处理；2. 电力中断、设备故障等情况时，应立即停机处理，并报告相关人员；3. 发现设备存在安全隐患时，应立即通知相关部门进行处理；4. 发生人身伤害、事故等情况时，应立即采取相应救援措施，并报告相关人员。
第十条干熄炉操作工应具备基本的急救知识和操作技能，能够在紧急情况下提供紧急救护。
干熄焦操作规程
干熄焦操作规程干熄焦操作规程一、目的和范围1.1 目的：为了保障干熄焦作业的安全，提高作业效率，降低事故风险，制定本操作规程。
1.2 范围：本操作规程适用于干熄焦作业的全过程。
二、操作流程2.1 入场准备2.1.1 进入作业区域前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
2.1.2 到达作业现场后，必须与相关责任人员进行沟通，了解作业内容、作业区域的特殊要求和风险点。
2.2 检查设备2.2.1 在进行干熄焦作业之前，必须对设备进行检查，确保设备的完好和正常运行，如焦炉设备、输送机械等。
2.2.2 如发现设备有异常情况，必须及时报告相关责任人员，并等待相关人员进行维修。
2.3 确定作业区域2.3.1 根据焦炉布置和作业计划，确定干熄焦的作业区域。
2.3.2 在作业区域内设置警示标志和隔离线，防止非作业人员进入。
2.4 准备工具和材料2.4.1 根据作业计划，准备所需的工具和材料，包括焦炉清扫工具、清洁剂、防热手套等。
2.4.2 工具和材料必须符合相关标准，并经过质量检验。
2.5 启动设备2.5.1 在作业区域内，按照操作规程启动焦炉设备，确保正常运行。
2.5.2 在启动设备过程中，必须严格按照相关程序和安全要求进行操作。
2.6 清洗焦炉2.6.1 使用焦炉清扫工具清扫焦炉内部，确保焦炭附着物和杂质彻底清除。
2.6.2 清洗过程中必须佩戴防热手套和防护眼镜，防止热炭和烟尘对人体造成伤害。
2.7 干熄焦操作2.7.1 根据作业计划和操作规程，将焦炭从焦炉抛入熄焦设备中进行干熄。
在操作过程中必须确保作业区域安全。
2.7.2 干熄焦过程中，必须保持设备的正常运行状态，如出现异常情况，必须及时报告相关责任人员处理。
2.8 检查结果2.8.1 干熄焦作业结束后，必须对焦炉和熄焦设备进行检查，确保设备运行正常，无残留物和杂质。
2.8.2 如发现设备有异常情况，必须及时报告相关责任人员，并等待相关人员进行维修。
干熄炉操作工安全技术操作规程范文
干熄炉操作工安全技术操作规程范文第一章总则第一条目的和依据1.1 为了保障干熄炉操作工的人身安全，防止事故的发生，并确保设备的正常运转，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全规程实施细则》等相关法律法规制定。
第二条适用范围2.1 本规程适用于进行干熄炉作业的操作人员。
2.2 干熄炉操作工应严格按照本规程的要求进行操作，并在操作前取得相关操作资格证书。
第二章作业前准备第三条安全检查3.1 操作工在作业前应对干熄炉进行全面检查，确保设备无损坏、无故障。
3.2 对于发现的设备故障或异常情况，应立即向负责人报告，并等待负责人指示解决。
第四条个人防护4.1 操作工应穿戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
4.2 操作工应按照要求佩戴安全带，并确保安全带固定在牢靠的固定点上。
第五条环境条件5.1 操作工应检查作业场所的通风情况以及有害气体浓度，并确保符合相关要求。
5.2 操作工应确保作业场所的照明条件良好，不存在明显的视觉障碍。
第六条其他注意事项6.1 操作工应确保干熄炉周围无杂物，通道畅通，以确保逃生通道畅通。
6.2 操作工应遵守操作规程，不得擅自修改、破坏设备，确保设备的安全运转。
第三章操作规程第七条开机操作7.1 操作工应按照设备操作手册的要求对干熄炉进行开机操作。
7.2 在开机过程中，操作工应注意观察设备运转情况，如发现异常应立即向负责人报告并采取相应措施。
第八条加载操作8.1 在进行加载操作前，操作工应仔细阅读并掌握设备操作手册中的加载要求。
8.2 操作工应确保加载的煤炭符合要求，不得加载其他物品。
8.3 操作工应按照设备操作手册的要求进行加载操作，确保操作正确。
第九条运行操作9.1 在进行运行操作前，操作工应了解并掌握干熄炉的运行要求和工艺流程。
9.2 操作工应根据实际情况进行运行操作，确保设备运行平稳、安全。
干熄炉操作工安全技术操作规程
行业资料：________ 干熄炉操作工安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页干熄炉操作工安全技术操作规程1目的1.1为防止和避免安全事故的发生，提高员工安全意识和操作水平，特制定本安全操作规程。
2适用范围2.1本规程适用于干熄焦干熄炉操作工。
3工作程序3.1每日对吊具的连接部位、钢丝绳的状况、提升机轨道的接头部位、紧固部位进行认真检查。
当钢丝绳状况不良，其变化程度（断股、变细、折弯严重、缺油等）超出设计允许范围时应及时组织进行更换。
3.2确保干熄炉炉顶水封高度符合设计要求，水封水位正常，水封内圈不漏水。
3.3设备运行时，严禁操作、检修人员进入提升机、装入装置、电机车及焦罐台车等移动设备的运行区域，各运行区域栏杆的活动栏杆部分必须关好。
3.4严禁在提升机走行、电机车走行时上下设备，严禁在设备运行时进行加油和清扫等作业。
3.5如果要对设备进行检修，应与中控室取得联系后，由操作人员在现场断开控制电源，并通知电工切断该设备动力电源、挂上有人工作，禁止合闸警示牌后再检修。
3.6发现因某种原因导致焦罐内红焦洒出，提升机钢绳、吊钩等起吊设施出现异常，或焦罐倾斜、提升机、装入装置的动作不受极限控制时，应立即停止装焦作业。
第 2 页共 6 页3.7当风速达到20m/s（八级大风）时，应停止提升机装焦操作。
3.8未经严格检查并确认空气中的CO(低于50ppm)和O2(18%-23%)的含量在安全范围内，不得进入排焦部位及运焦皮带系统。
如在特殊情况下必须进入时，应采取有效的安全措施，如佩带空气呼吸器。
3.9随时注意循环气体中可燃成分的浓度并采取相应的措施，将循环气体中可燃成分的浓度控制在安全的范围内。
循环气体中需保证O21%、H23%、CO6%、CO218%。
3.10在可能有循环气体泄漏的区域作业应有安全防护措施。
干熄炉操作工安全技术操作规程
干熄炉操作工安全技术操作规程一、总则干熄炉操作工是承担干熄炉操作任务的人员，为了保障工作安全、防止事故的发生，制定本规程。
二、操作前的准备工作1. 确认熄灭的物料种类、数量及场所，并进行仔细检查，确保熄灭彻底。
2. 根据干熄炉使用标准要求，确保炉体、燃烧器、风道、卸灰设施等设备设施完好无损。
3. 检查炉温、燃料消耗、风压和风量等各项参数是否符合标准要求。
4. 确保安全出口畅通，并做好防火措施和用水器材的妥善摆放。
5. 检查安全手指、护手设施的完好，随身携带安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品。
三、操作步骤1. 操作者进入炉房前，应向正在操控炉炉操作者报告，并凭借操作证件登记入场。
炉炉操作者应掌握时间、温度、风压以及干熄炉操作规程等相关要求，并对操作者的操作进行监督和指导。
2. 检查炉内是否有可燃物，如有，应进行清理，待炉膛内无可燃物后再进行操作。
3. 操作者应通过风机或风量计将炉内烟气全部排出，确保炉膛内无烟气和燃烧残余物质，然后使用逗帚将炉膛内的火炬全部熄灭。
4. 检查炉电机、进料机构、温度传感器和燃烧器等设备是否正常运转，如异常应及时报告并停止操作。
5. 在炉膛进行干熄炉操作时，操作者应保持短时间内不离开现场，并随时注意炉内温度和风压指标的监测。
6. 操作过程中，发现异常情况（如炉内发生爆炸、自动检测仪表超标等），应立即停止操作，并采取适当的应急措施，及时排除隐患。
7. 操作结束后，关闭进料机构和燃烧器，停止风机的运转，并检查炉内是否还有可燃物，如有应进行彻底清理。
8. 操作结束后，操作者应向炉炉操作者汇报操作过程和结果，并提交相关记录。
四、注意事项1. 操作者应经过专业培训，熟悉干熄炉的原理、结构、操作技术，了解不同物料的特性和规范要求。
2. 操作者在进行干熄炉操作前，应戴好个人防护用品，并遵守操作规程和安全操作要求。
3. 在操作过程中，应及时报告设备异常、火焰脱落和烟尘增大等情况，确保操作的顺利进行。
干熄炉操作工安全技术操作规程
干熄炉操作工安全技术操作规程一、前言干熄炉是一种重要的工业设备，用于对熔融塑料、橡胶等材料进行熄火处理。
干熄炉操作工作涉及到高温和高压等危险因素，要求操作人员具备丰富的经验和严格的安全意识。
本操作规程的目的是为了规范干熄炉操作工的安全技术操作，确保操作过程的安全性和可靠性。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须年满18岁以上，身体健康，无传染病和精神疾病。
2. 操作人员必须经过相关安全培训并取得合格证书。
3. 操作人员应熟悉干熄炉的结构和工作原理，了解相关安全规章制度和操作流程。
三、安全设备的使用1. 操作人员必须正确佩戴个人防护设备，包括防护服、安全帽、耐高温手套和耐高温鞋等。
2. 操作人员必须熟悉和正确使用灭火器和应急设备。
3. 操作人员在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。
四、操作的基本流程1. 根据生产计划和工艺要求，调整干熄炉的温度和压力。
2. 打开干熄炉的进料阀门，将待处理材料顺利进入干熄炉内。
3. 根据生产计划和工艺要求，控制干熄炉内的温度和压力。
4. 在干熄炉内进行熄火处理，确保处理效果良好。
5. 熄火结束后，关闭干熄炉的进料阀门，将处理后的物料进行排出。
6. 清理干熄炉内的残留物，确保设备的清洁和安全。
7. 检查干熄炉设备的运行情况，及时发现和处理设备故障，确保设备的正常运行。
五、安全事故的应急处理措施1. 在发生安全事故时，操作人员要迅速采取措施进行紧急停机，并立即报告相关人员。
2. 在安全事故处理过程中，不得随意伸手触摸和修理设备，以免造成二次事故。
3. 在进行安全事故处理过程中，操作人员要严格按照规程和程序进行操作，确保处理过程的安全性。
4. 在安全事故处理过程中，必须保持通信畅通，及时向相关人员汇报事故情况和处理进展。
六、安全操作注意事项1. 操作人员在操作干熄炉前，必须检查设备的电气、液压和机械系统是否正常，确保设备安全可靠。
2. 操作人员在操作干熄炉过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数和操作步骤。
干熄炉操作工安全技术操作规程
干熄炉操作工安全技术操作规程干熄炉是用于处理有机废气的设备，主要用于处理有机废气，并将其中的有机物进行熄灭处理。
干熄炉的操作与维护涉及到许多工作细节，一些错误的操作可能会导致严重的安全事故，因此，操作工安全技术操作规程十分重要。
一、工作前的检查1. 确认设备和管道操作正常，检查所有管道是否泄漏，并对设备本体及管道进行视觉检查。
2. 检查设备运转状况，检查燃气、空气、水、电供应是否齐备，检查各种阀门和调节器是否开启和调整适当。
3. 检查工作场地环境是否安全，周围是否有易燃易爆物品，排风管道是否畅通，是否存在毒气等危险气体。
4. 完成检查后，才能开始进行干熄炉的操作。
二、操作要点1. 操作前应穿好劳保用具，包括防护帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行气体点火之前，应打开点火阀，并引入适量点火气体，点燃后逐渐调整适宜的燃烧条件，防止大火和燃gas 的事故。
3. 在检查和操作设施过程中，应坚持按照规程操作。
如果发现问题，则应及时停机调整，避免事故的危险。
4. 在操作过程中，必须密切关注反应情况与温度，确保设备的运转正常、偏差可控。
5. 操作过程中，产生的污水、废水、废气等曾经按照规定处理，防止对环境和人的损害。
三、维护要点1. 干熄炉设备和管路需要定期维护，保持设备的完好无损，以保证其长时间的运行。
2. 在维护设备时，要避免对设备造成二次损害，更不要影响设备的正常运转。
3. 在检查设备的同时，也要对设备的运行数据进行精密的测量，以确定设备运转的正常性与稳定性。
4. 需要定期对设备和管路进行清洗、换气、补油、检修维护等工作，保持设备运行的畅通性和可靠性。
5. 处理干熄炉中的废气，也需要定期采用专业的废气处理设备进行处理，以降低对环境的污染。
在干熄炉操作工作中，快速应对意外情况是十分必要的。
应当掌握基本的安全知识和操作技能，并认真遵守相关技术规程，最大限度地避免工作中的风险。
所有的干熄炉工作人员需要密切关注，能够及时发现问题，及时解决问题，确保干熄炉的安全运行。
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文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.7m焦炉190t/h干熄焦工程炼焦工艺专业干熄炉操作说明书（γ线料位计）图号：181EL14009-2设计经理:室主任:组长:审核:编制:中冶焦耐工程技术有限公司2009年3月目录1. 设备概要 (3)1.1 安全注意事项 (3)1.2 干熄焦设备构成 (4)1.3 干熄焦设备作业流程 (6)1.4 干熄焦设备基本规格 (7)2. 正常操作 (9)2.1 正常操作的基本常识 (9)2.2 正常操作的监视项目及调整方法 (13)2.3 各种故障的处理措施 (26)2.4 “挡料棒”的调整方法 (28)2.5 阀门的操作方法 (30)3. 设备停车及再起动的方法 (34)3.1 年修时设备的停车方法 (34)3.2 年修后设备的再起动方法 (43)3.3 定期检修时设备的停车方法 (48)3.4 定期检修后设备的再起动方法 (48)3.5 设备紧急停车方法 (55)3.6 设备紧急停车后的再起动方法 (56)3.7 停电时的操作方法 (56)4. 设备的维修检查项目 (57)1．设备概要1.1 安全注意事项本说明书对需要特别注意的事项进行了归纳，以使用户能够安全正确地使用干熄焦设备。
在使用干熄焦设备前，应熟读有关安全注意事项和操作说明书，掌握干熄焦设备的操作方法和各种故障的应对措施及处理方法。
本说明书将安全注意事项划分为“危险”、“警告”、“注意”三个等级。
“危险”—当发生使用错误时，将会出现死亡或重伤的事故。
“警告”—当发生使用错误时，可能会出现死亡或重伤的事故。
“注意”—当发生使用错误时，可能会出现轻伤或损坏设备的事故。
1.1.1危险事项1)设备开动时请勿进入移动设备（电机车、焦罐台车、起重机、装入装置、提升塔下）的移动范围。
2)设备运转时不得触摸旋转设备、振动设备和移动设备（胶带运输机等）。
3)当起重机的钢绳出现异常的松弛、扭结及破损时应立即停止运转。
4)当起重机的制动器制动力矩不足或闸瓦磨损补偿量不足时应立即停止运转。
5)清除旋转密封阀中咬入的异物时，应先关闭平板闸门，打开中间溜槽上的检的浓度检测，确认安全后方可进行检修，同时应防止上查孔和抽尘孔，并进行CO、O2方可能掉落的红焦烫伤检修人员。
6)不得进入正在吊装件的下方。
7)当进入可能有循环气体泄漏的位置时，应事先检测CO的浓度，确认安全后方可进入，并随身携带检测仪。
8)在接近可能有密封N和煤气泄漏的位置时（特别是密闭空间和地坑），应进行2的浓度检测，注意防止缺氧。
O29)在进入设备内部前，应事先检测CO、O的浓度。
210)对安全防护设备不得进行拆卸和改造。
11)对停止中的设备进行检修作业时，应切断主电源的电闸，并在电闸上挂上“检修作业中，禁止合闸”的标牌。
12)不得拆掉正在运转中设备的安全罩或安全栅。
13)运转中的设备若发生异常振动、噪音或温度异常升高等现象时，应立即停止运转。
14)操作电机车时应确认其运行范围内无其他人员或障碍物。
酒后、服用安眠药物或身体不适者禁止操作电机车。
1.1.2 警告事项1)设备运转中不得用手触摸高温部位，如装入装置、焦罐、焦罐盖、台车、干熄炉外壳、循环气体管道、炉顶放散管、锅炉本体及相关设备。
2)不得靠近运转中设备的安全阀、防爆孔等。
3)作业中应穿戴安全帽、工作服、安全眼镜、耳塞、劳保鞋等。
4)高空作业时应配戴安全带。
5)检查、维护和修理作业应由用户指定的专业人员进行。
6)风速超过20m/s时应停止作业。
7)长时间停车后，在开始运转前应对设备润滑油的液位和润滑脂的注入情况进行检查确认。
8)人工移动设备时，应设现场指挥和监视人员，确保作业安全。
1.1.3 注意事项1)不得在不清楚设备状态的情况下检修或使用设备。
2)用户对设备改造后出现的问题和责任不属供货方的责任范围。
3)安全装置有时会出现故障，故在设备运行中不能完全依赖安全装置。
4)设备的检修应在无负荷的状态下进行。
5)焦罐盖、起重机吊具等有时会发生破损。
1.2 干熄焦设备构成本设备为干熄焦设备，其原理是用惰性循环气体与焦炉生产的炽热焦炭进行换热，将回收的焦炭显热导入锅炉，产生蒸汽。
干熄焦设备可分为如下若干部分:1)红焦运输设备2)起重机3)装入装置4)干熄炉5)排出装置6)冷焦运输设备7)耐火材料8)提升井架及钢结构架9)气体循环设备10)粉尘排出装置11)粉尘回收装置12)除尘管道13)环境除尘设备14)公辅管道15)电梯16)锅炉设备17)除盐水设备18)电器设备19)仪表设备1.3 干熄焦设备作业流程干熄焦设备作业流程表示如下:焦炉推出的红焦由装载在运载车上的圆形旋转焦罐接受（焦罐的容积能够装下一炉焦炭）。
电机车拖动运载车将装满红焦的焦罐送至提升塔下，由起重机将满焦罐搬运至干熄炉的顶部。
在起重机向干熄炉走行的过程中，装入装置开始工作，完成打开炉盖和将装入料斗对准干熄炉口的动作。
起重机将满焦罐搬运至干熄炉口的上方后，自动卷下焦罐，焦罐开始下降，并最终落座在焦罐支座上而停止下降。
起重机继续卷下，焦罐底部闸门开始打开放焦，焦罐底门完全打开时安装在焦罐支座上的限位开关动作，发出焦罐底门开的信号。
装焦和沉静的时间由定时器确定。
定时器发出装焦和沉静结束指令后，起重机开始与上述相反的动作卷上空焦罐，并将空焦罐送回到在提升塔下等待接空焦罐的运载车上。
装入干熄炉的红焦（1000±50℃）与循环气体逆向换热，冷却到200℃以下经排出装置排出，胶带机将干熄后的焦炭送入贮焦仓。
循环气体由风机升压后，经热管换热器送入干熄炉底部的两个环形气室，分别由中央风冒和周边环形气道鼓入干熄炉。
进入干熄炉的循环气体与红焦在冷却室换热，温度升至800℃以上后，由冷却室上部的斜烟道汇入与一次除尘器相连的环形气道。
循环气体经一次除尘器除去大的焦粒，温度升至850～950℃后进入锅炉，在此进行热量的回收，产生蒸汽。
由锅炉出来的160～180℃循环气体（粉尘含量10～12g/m3），经二次除尘器进一步除尘（粉尘含量1g/m3以下），以减少焦粉对循环风机转子叶片的磨损。
经过二次除尘器的循环气体（～160℃）由循环风机再次加压（～180℃），经热管换热器冷却至～130℃后，送入干熄炉循环使用。
进入干熄炉的循环气体量约为1350m3/t·焦。
冷焦采用连续排焦方式，排焦过程自动进行，并可根据干熄炉的实际处理能力，无极调整排焦量。
1.4 干熄焦设备基本规格干熄焦设备基本规格如下：1）焦炭的处理能力 Max 190t/h2）干熄炉预存室有效容积530 m33）干熄炉冷却室有效容积855 m33）入干熄炉的焦炭温度 1000±50℃4）排焦温度 200℃（设计值180℃）5）入锅炉的循环气体温度 850～950℃6) 入干熄炉的循环气体温度～130℃7）循环气量（190t/h） 290000Nm3/h8）焦炭冷却时间≤ 2 h9）入炉气料比 1350m3/t·焦10）干熄炉操作制度 24h连续，345d/a11）干熄炉年修时间 20d/a12）检修时间 1h/次13）检修次数 2 次/d注：焦炉配置 2×60孔 7m焦炉焦炉周转时间 19 h两孔焦炉出焦间隔时间～8.7min干熄焦工艺流程图见附图1：2. 正常操作正常操作的基本方法及管理目标如下：2.1 正常操作的基本常识2.1.1 基本操作方法1）操作条件干熄焦基本操作状态设计值按以下条件。
循环气体组成的设计目标值如下：（体积 %）正常操作中，循环气体中未然烧的CO及H2成分，应尽可能的接近下表中的数值。
循环气体组成的操作值如下：（体积 %）注: 因在CRT画面上只显示CO、H2、O2的含量，故其它气体的成分只能通过现场取样分析确定。
最大处理能力下的操作数据见附图2：附图22）循环气体系统中各阀门的动作2.1.2 干熄焦运转计划2.1.3 正常生产操作中的一般注意事项1）在实际操作干熄焦设备前，应尽早做好操作和安全方面的准备工作。
2）正常情况下应以稳定的负荷连续生产，避免生产负荷频繁发生变动。
3）变更焦炭处理量、循环气体量、空气导入量的操作，一定要在生产状态稳定的情况下进行。
生产状态不稳定时，不要进行上述操作。
4）如果需要变更操作条件或修改设定值，一定要稳妥，留有余地进行。
修改某项设定值后，应对干熄焦设备整体状况进行全面监视。
5）如果需要修改操作条件和变更设定值，应分部缓慢地进行，不可一步操作到位，同时还要确认修改和变更后的数值是否有问题，是否需要进行再次调整。
6）在修改操作条件和变更设定值期间，操作人员不得离开操作岗位。
7）在干熄炉盖打开和装入红焦时，系统内部的压力会发生紊乱，在此期间不要进行修改操作条件和变更设定值的操作。
8）为保证正常的生产操作，对设备进行良好的维护是至关重要的。
因此，应根据各设备的使用说明书对设备进行充分的维护与保养。
9）干熄炉和一次除尘器的内部衬有耐火材料，在进行操作时应考虑到锅炉入口气体温度的变动。
2.1.4 正常生产操作中的严禁事项1）对打开后可能吸入空气的部位严禁随意打开（如斜烟道上部的检查孔等）。
若确需打开时，应与中央控制室操作人员取得联系，得到许可后，在确认没有问题的情况下缓慢打开。
2）正常生产操作中，控制室操作人员不得离开操作台，脱离工作岗位。
3）当某个单体设备发生故障时，操作人员应及时通知维修人员到现场对设备进行检查维修。
故障排除后先进行单体试车，待确认正常后，方可并入干熄焦操作系统进行自动操作。
4）不应进行与本说明书记述内容相反的操作。
不允许超过设备的额定能力来操作使用设备。
5）干熄焦应按完全燃烧方式进行操作。
完全燃烧方式的循环气体组成在下列范围内（体积 %）：H 2： 0～2% CO： 3～5% O2： 0～1%6）二次除尘器顶部、锅炉出口部位的防爆阀的周围系危险部位，请勿靠近。
7）若要进入干熄炉底部和排出装置周围作业，必须准备气体检测仪，确认安全后方可进行作业。
8）正常生产操作中，任何人员不进入起吊中的焦罐下方。
2.1.5 生产日志为使每天的生产数据成为生产指南，需对每天的生产数据进行纪录和保存。
2.2 正常操作的监视项目及调整方法2.2.1 系统内部的压力正常生产中循环气体系统各部位压力测点位置及调整方法如下:（1）预存室压力（P1）a.为使干熄炉口不产生烟尘，通过预存室压力自动调节阀来控制预存室的压力，使其总是保持负压（包括干熄炉盖打开装焦时）。
因此，需要操作人员根据干熄炉口的烟尘状况，将预存室的压力调整到适当的数值。
b.预存室压力调节阀预存室压力调节阀的基本功能参阅电气仪表操作说明书的有关部分。
c.在干熄炉的预存室上设置了2个互为备用的预存室压力测定管，平时只使用其中1个测定管，另1个测定管作为备用。