制造现场管理看板案例集
工厂管理制度看板模板
工厂管理制度看板模板序言为了提高工厂的生产效率和管理水平，确保员工的安全和健康，保障产品质量，增强工厂的竞争力，制定本工厂管理制度看板，明确工厂的一切管理规定和要求，希望全体员工严格遵守，并不断完善和改进，共同推动工厂持续健康发展。
第一部分：工厂基本情况工厂名称：XXX（公司名称）工厂地址：XXXX联系电话：XXXX经营范围：XXX第二部分：工厂管理制度1. 企业目标- 实现生产效率的提高，降低生产成本；- 确保产品质量，满足客户需求；- 保障员工的健康与安全；- 提升工厂管理水平，实现可持续发展。
2. 生产管理- 遵守生产计划，保证生产进度；- 严格执行生产工艺，确保产品质量；- 合理分配生产任务，提高生产效率；- 确保设备设施正常运转，保养维护及时。
3. 质量管理- 严格按照标准操作程序进行生产；- 做好质量检验，确保产品符合要求；- 不合格品一律禁止进入下道工序；- 定期进行质量管理培训，提高员工素质。
4. 安全管理- 遵守安全操作规程，确保生产安全；- 定期进行安全技能培训，提高员工安全意识；- 发现隐患及时排除，全面保障员工安全；- 禁止私自改动设备设施，严禁违章操作。
5. 环境管理- 遵守环境保护法规，严控污染排放；- 垃圾分类处理，创造清洁、整洁的工作环境；- 提倡节能减排，降低生产对环境的影响；- 加强环境管理宣传，共同建设美丽工厂。
6. 管理制度- 坚持规章制度，严格执行管理制度；- 加强员工教育培训，提高员工管理意识；- 定期进行管理评估，找出存在问题并及时整改；- 营造和谐、稳定的工作氛围，推动工厂健康发展。
7. 奖惩制度- 奖优扬善、惩奖惩恶，激励员工积极进取；- 树立模范，扶持先进，倒逼落后，促使全员进步；- 奖惩分明，减少违规行为，提高工作效率；- 制定奖惩标准，公正、公平地进行评定。
结束语本工厂管理制度看板是全体员工必须遵守的基本规定，希望各部门和各员工共同遵守，一起努力，为工厂的发展贡献自己的力量。
制造现场管理看板案例集
制造现场管理看板案例集
制造现场管理看板是一种管理工具，用于提高制造现场的运营
效率和质量，使制造过程更可视化和流畅。
下面列举几个实际应用
的案例：
案例1：工厂生产管理看板
该工厂在生产线上采用了生产管理看板，确保了操作员在生产
过程中有实时的反馈和指导。
每个工位上都设置了看板，显示工单
状态，工作指示，产品规格等信息。
而管理层可以通过屏幕上的实
时数据来了解整个生产线的运行情况，监测生产量和合格率等指标，及时采取措施，保证生产线的稳定性和效率。
案例2：库房管理看板
一个电子制造公司运用了库房管理看板，以解决组织问题，并
优化内部流程。
看板位于库房入口处，显示库存情况和取货指导。
而库房工程师和工人在看板的指引下，可以更快地找到需要的物品，减少取货时间和错误率，提高了库房效率。
案例3：质量控制看板
在一家食品加工厂，通过质量控制看板，监测生产过程的每一
个细节。
每一个质检站点上都安装着看板，显示着生产厂家、原材料、生产批次、生产线设备等重要信息，同时显示数据分析和生产
状况报告。
帮助工人更好地掌握制品的品质，及时处理出现的质量
问题，减少废品率，保证产品质量。
总而言之，制造现场管理看板是一个便捷的管理工具，能够实
时地提供数据和指导，优化生产效率和品质控制，降低风险和成本。
因此在生产制造业和相关行业经常被使用。
现场管理之看板管理(2)
现场管理之看板管理(2)管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，特别是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，要紧是关于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。
它通过各类形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或者现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可与时掌握管理现状与必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。
因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
按照责任主管的不一致，通常能够分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。
如下表所示。
下面我们通过部分事例来简单说明如何进行运用。
“目标分解展示板”目标分解展示板能使高层领导从日常管理里解脱出来。
所谓目标分解，是公司经营管理的一级指标向二级、三级指标层层展开的一个系统验证图。
制订时务必根据公司经营方针，对要紧的指标进行重点分解管理，通常步骤如下：第一、综合目标设定：进行对比后选定课题，确定综合目标。
综合目标不宜选定太多，否则会分散注意力。
通常选定1个指标或者2~3个指标，大多数情况不超过4个指标，其目标值应用数值具体表示出来。
（如表）第二、目标展开：按TP（综合生产力）目标展开，树立计策体系。
目标通常能够按照产品、工序、原因、技术等来分解。
但应考虑下列情况，如现象把握难易度，计策实施难易度，成果把握难易度等，然后决定按什么顺序来展开。
（表2）所示是具体展开方式选定的事例。
第三：计策选定：计策检讨、选定，树立计策方案，验证。
为达成每个目标值应探索能够实践的具体计策。
至今为止，企业在以BOTTOMUP（由下到上）为主的改善活动中，经常出现一些因计策选定盲目而发生负作用的事例，或者是对“什么是计策”进行直观的判定，或者是根据以往的经验树立并实施计策而使在对效果不能预测的状态下盲目实施，造成无法获得其改善成果。
生产车间现场管理看板
生产车间现场管理看板生产车间现场管理看板是指在生产车间中为现场管理人员和操作人员提供信息、指导和交流的一种工具。
它通过集中展示、标识和反馈相关信息，帮助管理人员实时了解生产现场状况，调整生产计划，提高生产效率和质量。
本文将从看板的定义、作用、设计原则和实施步骤等方面进行详细介绍。
一、看板的定义生产车间现场管理看板是指根据生产现场的特点，将相关信息以可视化的形式展示在车间内的一个或多个看板上。
这些信息涉及生产进度、质量状况、设备运行状态、物料库存、人员安全等，旨在提供生产决策所需的实时、准确的数据，帮助管理人员和操作人员更好地进行协调和沟通，提高生产效率。
二、看板的作用1. 提供实时信息：生产车间现场管理看板能够实时显示生产进度、设备故障、质量异常等信息，帮助管理人员及时调整生产计划，避免生产延误和资源浪费。
2. 优化生产过程：通过观察看板上的指标和数据，管理人员可以发现生产中的问题和瓶颈，及时采取措施改进工艺和流程，提高生产效率和质量。
3. 强化沟通和合作：生产车间现场管理看板为管理人员和操作人员提供了一个共享信息和交流的平台。
大家可以通过看板上的信息了解彼此的工作进展，及时解决问题和协作完成任务。
4. 提升员工积极性：看板的设计可以将生产目标和任务清晰地呈现给员工，激发他们的工作动力和责任感。
同时，将绩效和奖惩机制与看板相结合，可以激励员工努力完成任务。
三、看板设计原则1. 可视化原则：看板上的信息应该用直观的图表、标识和颜色表示，让人一目了然。
例如，可以使用进度条、柱状图、饼图、计数器等方式展示生产进度、质量指标、设备状态等。
2. 简洁明了原则：看板上的信息应该简明扼要，不宜过多杂乱。
只展示关键指标和重要信息，避免信息过载。
3. 反馈机制原则：看板应该提供反馈机制，及时更新信息。
例如，可以设置不同颜色的标识，表示工作状态，或者设置问题反馈通道，方便员工报告和解决问题。
4. 标准化原则：看板应该符合标准化的格式和布局，便于员工阅读和理解。
制造现场管理看板案例集
十、管理看板常见形式
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区域分担图：
也叫责任看板，是将部门所在的区域（包括设备等） 划分给不同的班组，由其负责清扫点检等日常管理工作。
安全无灾害板：
为了预防安全事故的发生而开展的每日提醒活动，包括 安全无灾害持续天数、安全每日一句、安全教育资料与 信息。一般设置在大门口员工出入或集中的地方。
班组质量管理
XX指标推移管理
XX指标推移管理
员工管理
员工考勤管理
员工违规奖惩记录
XX指标推移管理
XX指标推移管理
员工绩效考核
学习园地
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班组管理看板
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班组管理看板
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班组管理看板
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安全管理看板
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安全管理看板
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其它管理看板
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其它管理看板
6.人员技能统计 7.品质日日推移图
8.客户不良推移图
9.不良分析表
10.异常处置流程
11.作业管理 标准作业票
12.时间别产量管理 时间别管理表
13.安全生产日历 改善前
14.改善案例 改善后
十一.管理看板之设计示例（参考）
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十一.管理看板之设计示例（参考）
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十二. 看板标题尺寸对比参考
因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效 且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
同时，管理看板也是给顾客信心及在企业内部营造 竞争氛围，提高管理透明度之非常重要的手段。
管理看板是一种管理工具，用“眼睛来管理、用数 据和事实来说话”。
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三.管理看板的目的、意义和影响
4M变化点管理看板(新)
6、做业前的点检4M方法：
确认
Yse No
处理（应对）方法确认确定者
管理项目
管理事项４
Ｍ
变化点
6、作业前的点检4M方法：确认
Yse No
处理（应对）方法
确认
确定者
管理项目
管理事项
４Ｍ
变化点
7、异常的先兆确认管理法： 、确认
完成
（4）、异常时生产线的观察方法：
①、观察者站立于生产线5米
↓反复观察与记录↓目视完成品→手感、目视，
感应与标准品微妙差异
⑥、总结是否进行改善与变更作 减少变差公差波动
8、变化点发生时的处理方法：
↓依经验进行判断 ↓②、到生产线中去了解作业者 4M点检 ↓③、了解前工程的是否存在诱因 ↓④、自己懂手操作确认 ↓⑤、动作与标准作业要求一致，确认是
否有改进的机会。
生产现场精益管理看板
XX浩迪服饰XX现场环境管理控制看板
编制：李玉霞审核：批准：生效日期：2011年05月06日
XX浩迪服饰XX过程检验管理控制看板
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3 / 21
编制：李玉霞审核：批准：生效日期：2011年05月06日
XX浩迪服饰XX产前样管理控制看板
编制：李玉霞审核：批准：生效日期：2011年05月06日
5 / 21
编制：李玉霞审核：批准：生效日期：2011年05月06日
XX浩迪服饰织造XX
6 / 21
审核：填表：填表日期：年月日
XX浩迪服饰织造XX
审核：填表：填表日期：年月日
7 / 21
XX浩迪服饰XX过程检验控制看板
8 / 21
9 / 21
编制：李玉霞审核：批准：生效日期：2011年05月06日
XX浩迪服饰织造XX
过程质量检验记录表
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品管部主管: 检验员:检验日期: 年月日
XX浩迪服饰织造XX
缝制质量巡检验记录表
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巡检人: 巡检日期: 年月日
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14 / 21
编制：李玉霞审核：批准：生效日期：2011年05月06日
15 / 21
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XX浩迪服饰XX
月份生产计划表
编号：HD-QR-14-04
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XX浩迪服饰XX
18 / 21
编制：李玉霞审核：批准：生效日期：2011年05月06日
XX浩迪服饰XX
审核：填表人：填表日期：年月日
XX浩迪服饰XX
20 / 21
21 / 21。
现场看板管理48056
公司革新活动历程揭示
5S管理知识教育宣传
5S管理知识教育宣传
精益生产宣传看板
生产现场KPI管理 生产现场KPI管理
生产现场KPI管理 班组学习园地
5S管理活动目视板
创意工夫活动目视板
生产KPI揭示管理板
生产KPI揭示管理板
5S管理活动目视板
现场改善活动目视板
精益生产宣传板
6S管理活动目视板
部门生产流程目视化
企业管理者来说是一种管理上的大解放
现场管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一 目了然地表现，主要是对于管理项目、 特别是情报进行的透明化管理活动
它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里 或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现 状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施
看板管理的意义和要点 看板管理应用案例
现场管理看板的意义和要点
人类经由以下几点收集信息: - 83% 眼睛 - 11% 耳朵 - 3.5% 嗅觉 - 1.5% 触感 - 1% 味觉
现场管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤 其是优秀的现场管理必不可少的工具之一
为现场管理者提供管理依据和改善方向 现场管理看板是一种高效而又轻松的管理方法，有效地应用它对于
公司、工厂文件
生产现场管理看板的设计
机 加 车 间 制 动 鼓线 精 益 生 产管 理 目 视 板
组织结构
成本管理
作业管理
精益生产改善活动案例
星级班组
品质日日推移图
设备故障推移图
人员技能统计
生产量日日推移
安全生产日历
生产现场管理看板的设计
生产现场管理看板
生产现场管理看板一、生产现场管理看板的定义及作用生产现场管理看板是指一种用来展示生产现场管理信息和指导生产现场生产活动的视觉化工具。
通过对生产现场的组织、管理、监控等信息的展示和传达，提高生产现场的效率、质量和安全性，促进生产现场的不断优化和持续改进。
生产现场管理看板的作用主要有以下几个方面：1、优化生产流程和资源的配置：根据生产需求和生产能力，合理组织生产流程和配置资源，提高生产效率和质量水平。
2、提高生产现场工作人员的工作积极性和责任心：通过生产现场管理看板对工作指导、评价和激励，促进员工积极性和责任心的提高。
3、实现生产过程的可视化和透明化：通过生产现场管理看板对生产过程的监控和数据分析，实现生产过程的可视化和透明化，为生产决策提供依据和保障。
4、推进生产现场的持续改进和创新：通过生产现场管理看板对生产数据和管理信息的分析和反馈，推进生产现场的持续改进和创新，提高生产效率和质量。
二、生产现场管理看板的设计原则生产现场管理看板的设计需要遵循以下原则：1、信息传递要简洁明了：生产现场管理看板的信息传递要简洁明了，不应过于复杂和难以理解，能够让生产现场工作人员一目了然。
2、配色要合理、鲜明：生产现场管理看板的配色要合理、鲜明，以便能够引起工作人员的关注，使其更易于接受和理解。
3、字体要大、清晰：生产现场管理看板的字体要大、清晰，确保信息展示清晰易读，以便工作人员能够迅速获取所需的信息。
4、布局要科学、合理：生产现场管理看板的布局要科学、合理，便于工作人员对信息进行整体把握和理解，方便其快速决策和反应。
5、内容要具体、针对性强：生产现场管理看板的内容要具体、针对性强，能够对生产过程的关键节点进行监控和调控，确保生产设施的稳定运行和产品质量的达标。
三、生产现场管理看板的样式及内容生产现场管理看板的样式和内容根据不同需求和环境而定，以普遍适用的模板为例，可以分为以下几类：1、生产计划看板：展示生产计划的进度和完成情况，指导生产现场的生产活动；2、生产进度看板：展示生产进度的推进情况和生产速率的变化趋势，为生产管理决策提供依据和保障；3、生产质量看板：展示产品质量的检查结果和问题解决情况，强化生产现场对质量的管理和控制；4、设备运行看板：展示设备的运行状况和日常维护情况，指导设备的维护和保养，保证设备的稳定运行；5、环境安全看板：展示生产现场的安全环境和安全事件的发生情况，提醒生产现场工作人员注意安全，保证生产场所的安全；6、人员效率看板：展示生产人员的工作效率和产出情况，评估工作人员的绩效表现和激励方式，提高生产效率。
《制造中心看板》课件
制造中心的组织结构
生产部负责制定生产计划、 安排生产任务和现场管理。
制造中心通常由生产部、质 量部、采购部、仓储部等部
门组成。
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质量部负责对生产过程中的 产品质量进行检测和控制。
采购部负责原材料的采购和 供应商的管理。
性。
异常处理
当生产过程中出现异常情况时，看 板系统能够及时发出警报，相关人 员能够迅速响应并处理异常情况。
生产调度优化
根据看板数据和生产需求，优化生 产调度方案，合理分配资源，提高 生产效率。
看板管理在质量管理中的应用
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质量信息展示
通过看板将质量检查结果 、不合格品处理等信息进 行展示，提高质量管理的 透明度。
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生产计划看板
显示生产计划、订单状态等信 息。
物料看板
反映物料库存、缺料情况等。
设备看板
显示设备运行状态、维护记录 等。
质量看板
记录质量检测数据、不合格品 处理等。
制造中心看板体系的功能和作用
提高生产透明度
使各部门及时了解生产进度、 订单状态等信息，促进协同作
业。
加强设备维护
实时掌握设备运行状况，预防 设备故障，降低维修成本。
确保生产计划的顺利实施。
产能规划
通过分析看板数据，了解各生产 线、设备的产能状况，合理规划
生产任务，提高生产效率。
生产度监控
通过看板的实时更新，监控各生 产环节的进度，及时调整生产计
划，确保按时完成生产任务。
现场管理看板模板
现场管理看板模板一、介绍现场管理看板模板是一种用于帮助组织和管理现场工作的工具。
它可以帮助团队成员更好地了解项目的状态、任务的进展以及所需的资源，从而提高工作效率和组织能力。
本文将详细介绍现场管理看板模板的定义、优势、使用方法以及一些实际应用案例。
二、定义现场管理看板模板是一个可视化工具，用于管理和监控现场工作的进展和状态。
它通常由一个物理或电子看板组成，用于显示项目或任务的不同阶段、所需的资源以及团队成员的分配情况。
每个任务或项目都可以表示为一个卡片，可以在看板上移动和排序，以便团队成员实时了解任务的状态。
三、优势现场管理看板模板具有以下优势：1. 可视化信息通过将任务和项目可视化表示在看板上，团队成员可以一目了然地了解任务的状态、优先级和所需的资源。
这有助于减少沟通障碍，提高工作效率，同时降低信息传递的风险。
2. 实时监控现场管理看板模板可随时更新，团队成员可以实时监控项目的进展和任务的状态。
这有助于及时发现问题和瓶颈，并采取相应的措施进行调整。
3. 简化决策通过在看板上展示任务的状态和优先级，团队成员可以更加容易地做出决策，分配资源和确定下一步的行动。
这有助于加快决策过程，提高工作效率。
4. 促进合作现场管理看板模板是一个共享的工具，团队成员可以共同使用和编辑。
这有助于促进团队之间的合作和协作，提高团队的整体绩效。
四、使用方法使用现场管理看板模板通常包括以下步骤：1. 确定任务流程首先，确定任务的不同阶段和过程。
可以根据实际情况设计自己的任务流程，例如“待办事项”、“进行中”和“已完成”。
2. 创建看板在物理或电子平台上创建看板，将任务流程分成不同的列，每列代表一个阶段或过程。
可以使用软件工具如Trello、Jira等，也可以使用物理看板如白板、磁贴等。
3. 添加任务卡片为每个任务或项目创建一个卡片，并将其放置在适当的列中，以表示其当前状态。
任务卡片可以包含任务名称、负责人、所需资源等信息。
现场目视化看板案例
现场目视化看板案例一、什么是现场目视化看板现场目视化看板是一种在现场工作环境中使用的管理工具，通过可视化的方式展示工作进展、问题和指标，帮助团队成员快速了解工作状态，促进沟通和协作，提升工作效率和质量。
二、现场目视化看板的优势1.信息透明：现场目视化看板将信息可视化展示，使得团队成员可以直观地了解工作进展和问题，避免信息不对称和传达误差。
2.问题快速发现：通过现场目视化看板，团队成员可以快速发现工作中的问题和瓶颈，及时采取措施解决，避免问题扩大化和延误。
3.工作协同：现场目视化看板可以促进团队成员之间的沟通和协作，大家可以在看板上实时更新工作进展，协同解决问题，提高工作效率。
4.决策支持：通过现场目视化看板，管理者可以直观地了解整体工作进展和指标，做出更加准确的决策，及时调整工作计划和资源配置。
三、现场目视化看板的应用案例3.1 生产制造领域在生产制造领域，现场目视化看板被广泛应用于生产线和车间管理。
通过在生产线上设置看板，可以实时展示生产进度、质量指标和故障信息，帮助生产人员快速了解生产状态，及时发现和解决问题。
同时，看板还可以用于提醒员工注意安全、质量和效率等方面的要求，促进生产管理的标准化和规范化。
3.2 项目管理领域在项目管理领域，现场目视化看板被用于跟踪项目进展和任务分配。
通过在项目办公区域设置看板，可以清晰地展示项目各个阶段的进度、任务责任人和问题风险等信息，帮助项目团队成员了解项目整体情况，及时协调和调整工作计划。
同时，看板还可以用于展示项目关键指标和绩效评估，帮助管理者做出决策和优化资源配置。
3.3 IT运维领域在IT运维领域，现场目视化看板被用于监控系统状态和问题处理。
通过在运维中心设置看板，可以实时展示系统运行状态、故障报警和问题处理进展，帮助运维人员及时发现和解决问题，提高系统的稳定性和可用性。
同时，看板还可以用于展示关键指标和SLA达成情况，帮助管理者评估运维绩效和提升服务质量。
精益生产——看板管理的原理(什么是看板管理)
什么是看板管理?JIT生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。
JIT又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。
1. 看板管理的概念看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。
JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。
没有看板，JIT是无法进行的。
因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。
电子看板管理如图1所示，一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。
这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。
2. 看板与MRP的关系随着信息技术的飞速发展，当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。
现在最为流行的MRP系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进行联网，指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。
目前国内有很多企业都在推行MRP，但真正获得成功的却很少，其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。
实际上，MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件，虽然能够大大提高生产效率，但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方法。
因此，MRP仅仅是一个工具，必须建立在推行JIT的基础之上。
如果企业没有推行JIT就去直接使用MRP，那只会浪费时间和金钱。
看板的机能看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。
经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。
1. 生产及运送工作指令生产及运送工作指令是看板最基本的机能。
公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。
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环境
管理看板 体现的要素
设备
保养标准；测试标准。
作业指导书；生产类标准
管理类标准；程序文件
方法
材料
BOM构筑；部品明细；验收标准；
QC工程图；出入库制度
七、管理看板内容要求
抓住重点
平实简洁 注重内涵 明确职责 容易遵守 实施彻底 不断完善
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重要的 、精华
简，易，准 内容往往是最重要的 管理规则
二.管理看板的定义
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管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、信息等状况一目了然地表现，主要是对于管 理项目、特别是信息进行透明化的管理工具。它通过各种形式如标语、现况板、颜色、图表、电 子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的信息揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和 必要的信息，从而能够快速制定并实施应对措施。 因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的 工具之一。 同时，管理看板也是给顾客信心及在企业内部营造竞争氛围，提高管理透明度之非常重要的手段。 管理看板是一种管理工具，用“眼睛来管理、用数据和事实来说话”。
员工 风采
对公司各种活动剪影、相片进行张贴，对一些优秀员工的相片公布，并做 好简评。
可用于车间管理的看板目录参考
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1
生产质量控制看板
2
改善提案看板
3
车间项目管理看板
4
关键工序管理看板
5
学习园地
6
员工培训、员工 风采管理看板
7
车间平面布局 管理看板
8
车间宣传看板
9
工艺流程目视 化看板
10
车间课题改 善宣传看板
五、管理看板的类型
区分 责任主管 公司管理看板 高层领导 部门 / 车间管理看板 中层管理干部 班组管理看板 各种ERP系统/ 大型标语/镜框/匾/现况板/ 移动看板
标语/ 现况板/ 移动看板/ 图表/电子屏
部门车间口号 部门方针战略 公司分解目标指标 费用分解体系图 PQCDSM月别指标 设备MTBF/MTTR 改善提案活性化 班组评比 目标考核管理 QC工序基准 部门优秀员工 部门日程表 进度管理板 员工去向板 部门生产计划 安全保健现况板
重点指标稚移
重点指标稚移
问题点及对策
问题点及对策
问题点及对策
部门管理看板
管理部门看板
组织图 管理方针 姓名 时间 我的去向 去向 联系电话
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部门目标
重点指标稚移
重点指标稚移
部门月别计划
公告栏
重点指标稚移
重点指标稚移
部门周别计划
部门管理看板
办公室管理看板
组织图 周间主要业务进度管理
NO. 业务名 担当 期限 进度
4.光线要充足：看板放置场所光线要充足，必要时，可以安装灯箱来增加照明。
5.要有专人负责维护：看板应指定专人负责，定期清洁，内容要不断更新，实行动态管理， 以体现看板的灵活性、时效性和及时性。
6.提倡自己动手制作：除了一些不经常更换的永久性的看板可请专业公司制作外，其他尽量
有员工自己动手制作，这样既可以增加员工的投入和关注程度，又能保证内容的真实贴切。
十、管理看板常见形式
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目标分解展示板 能使高层领导从日常管理中 解脱出来。 目标可按产品、工序、原因、 技术等来分解。但应考虑以 下情况，如现象把握难易度， 对策实施难易度，成果把握 难易度等，然后决定按什么 顺序来展开。
工具板
根据工具的特点或形状，安 置在一块板上容易取用，又 可随时方便的放回，可大大 方便现场人员，节约工作时 间提高工作效率。
备注：标题要深蓝色底白色字体，材质要表面防水膜，不干胶底，可张贴于白板上。
车间管理看板参考
实行精细管理
企业文化
企业简介 管理理念 员工风采
组织架构 人员去向
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打造卓越品质
安全教育 公告信息
公司类 部门类
学习园地
规章 制度 操作 规程 6S 管理
生产计划控制
月度 工作计划 生产 进度控制
品质专栏
质量统计 与提醒 纠正 预防 客诉
现场管理检查结果曝光栏
6S 安全 工艺 厂规厂纪 品质
看板规格：1.2米*3米
各专栏内容设计提要
今日 考勤 生产车间人员按组织架构排列，到岗位人员将考勤卡挂自己位置，达到可视 化管理考勤目的。
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精益 生产
将生产上月计划产量、实际生产产量、剩余产量、完成进度等各项指标张贴 公布，达到目标管理目的 将车间生产时各班组质量问题、原材料问题，及生产过程质量如何控制、注 意点进行张贴，对于质量保持好的班组进行公布、悬挂，可考虑将在质量上 提出良好见意或发现重大问题的优秀员工相片进行张贴，以示表扬激励。 将公司组织架构、岗位职责、年度规划、月计划及各项目（任务）计划进度， 进行张贴公布，达到可视化管理的目的。
十、管理看板常见形式
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区域分担图
安全无灾害板
为了预防安全事故的发 生而开展的每日提醒活 动，包括安全无灾害持 续天数、安全每日一句、 安全教育资料与信息。 一般设置在大门口员工 出入或集中的地方。
定期更换板 根 据备件 的使 用寿命 定 期进行更换的管理看板， 一 般张贴 在需 要更换 作 业 的部位 ，方 便任何 人 检 查或监 督 。 优点是 能 将 文件上 或电 脑里要 求 的 作业事 项直 观表现 于 现物上，不容易遗忘。
11、作业管理
12、时间别产量管理
13、安全生产日历
13、改善案例
标准作业票
时间别管理表
改善前
改善后
十二. 看板标题尺寸对比参考
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看板标题尺寸对比参考
项目 1 2 3 白板宽 2米 1.5米 1.2米 白板高 1米 1米 0.8米 大标题尺寸 120*8 CM 90*8 CM 72*6.4 CM 小标题尺寸 40*6 CM 30*6 CM 24*4.8 CM 红色粘胶宽 1.7 CM 1.2 CM 1 CM
一.前言
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随着现代管理水平的不断提高，看板管理也得到重新的定义，以前人们对看板管理的理解仅局
限于生产过程的控制的看板（JIT)，范围比较窄；而现在所说的看板管理延伸到整个生产现场管 理以及企业各项经营活动，乃至社会活动，特别是在6S/TPM现场管理中得到广泛应用，那些凡 是能够用眼睛看且用于显示生产管理活动信息的板状物都是看板。比如生产进度板、宣传栏、 岗位责任栏、光荣榜、电子显示屏等都属于看板。
也叫责任看板，是将部 门所在的区域（包括设 备等）划分给不同的班 组，由其负责清扫点检 等日常管理工作。
十一.管理看板之设计示例（参考）
1、组织结构 2、改善目标 3、成本管理
4、设备故障推移图
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5、设备异常分析
6、人员技能统计
7、品质日日推移图
8、客户不良推移图
9、不良分析表
10、异常处置流程
设备管理看板
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车间管理看板
车间方针
车间介绍 车间组织结构 紧急联络网 车间公告栏
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工艺流程介绍
车间全体人员 联络方式
现场区域图
产能指标管理
质量指标管理
车间生产计划
设备故障率管理
安全指标管理
月度工作计划
车间管理看板
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车间管理看板
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车间管理看板
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车间管理看板
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车间管理看板
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车间管理看板
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车间管理看板
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车间管理看板
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车间管理看板
装配车间管理看板
光荣榜
（） 月
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型号
数量
生产计划 第 （） 周 数量 型号
六.管理看板 之 要素诠释
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暴露问题 改善管理
标准类
计划类
现况类
问题类
改善类
生产信息
质量信息
成本信息
供应/交期信息
安全信息
士气管理
P
Q
C
D
S
M
六.管理看板 之 要素诠释
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人员
组织机构图；规章制度
电话礼仪；员工守则 操作说明书；点检标准；
5S标准；ISO14000标准；
作业现场布置图等
品质 专栏
公司 规划
各专栏内容设计提要
公司 文化 张贴力诺快讯等公司各种宣传资料，以达到宣传公司各种文化、团结人心的 目的。
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通知 通报
张贴公司对各种问题的处理通报、公司的各项通知。
政策 方案
对公司5S管理方案、质量提升方案、绩效方案、方针等各种方案以及车间 的一些规划及安排进行张贴公布。
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人员去向板
姓名 时间 去向 联系电话
部门目标 6S活动专栏 月计划 公告栏
部门管理看板
办公室管理看板
部门目标
NO
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周间业务进度管理
业务名 担当 期限 进度
人员去向板
姓名 时间 去向 联系电话
月计划
公告栏 周计划
部门管理看板
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部门管理看板
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部门管理看板
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部门管理看板 设计及管理
一.前言
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20世纪初，日本丰田汽车公司从美国引进大批量流水线生产方式。之后，随着市场的变化，客户 对产品提出了多样化、个性化的要求。为满足客户的要求，丰田汽车从大批量、单品种流水线生产 方式随之转化为多品种、小批量、短周期的生产方式，准时化生产（JIT)便应运而生。看板管理就 是实现准时化生产最重要的途径和方法。 在生产过程中，看板管理能够强制性揭露问题，暴漏隐患，由此形成动态自我完善机制。看板管理 不仅仅是生产过程的控制手段，也是系统动态自我完善过程的控制手段，它以顾客为中心控制着生 产的过程和进度。