旋喷桩监理细则

旋喷桩施工监理实施细则

一、工程概况

略

二、编制依据

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002

2、《城市轨道交通工程测量规范》GB50308-2008

3、《地下铁道工程施工及验收规范》 GB50299-1999（2003版）

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

5、《工程建设标准强制性条文》2000年版

6、《工程测量规范》 GB50026-2007

7、国家和地方、部门现行的相关法律、法规、规范和标准

8、施工图、施工说明及相关标准图集

9、批准的施工组织设计

三、质量控制目标

3.1旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和规范规定。

3.2旋喷桩的长度、直径、平面位置、垂直度、桩顶标高及搭接宽度，必须符合设计要求和施工规范规定。

3.3旋喷桩在龄期28天，钻孔取芯测试抗压强度qu≥1.2MPa，检查桩数不少于完成桩数的1%，且不少于3根。

四、质量控制要点

4.1质量预控

4.1.1审查旋喷桩施工单位资质和安全生产许可证，施工单位的资质等级和经营范围必须与所施工的工程内容相适应，安全生产许可证必须有效。

4.1.2在熟悉设计图纸、工程地质勘察资料和工程环境条件的基础上，组织设计交底、图纸会审。

4.1.3检查施工单位现场质量保证体系。

4.1.4审查施工单位编制的施工组织设计。

4.1.5检查施工场地平整性、承载能力和地下障碍物的清除情况。

4.1.6复核旋喷桩的设计桩位，孔位偏差小于5cm。

4.1.7检查旋喷桩所用水泥材料及外加剂的质保书、合格证、复试报告、备

案证明等。

4.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。

4.2施工过程质量控制

4.2.1检查试桩的施工参数。施工前，应根据土质条件、加固要求，通过现场试验和施工经验确定水泥浆量、输浆压力、提升速度、旋转速度等施工工艺参数及施工程序，并在施工中严格加以控制。

4.2.2 检查桩的水泥浆比重，监理检查每工作台班不少于2次，水灰比为0.5。

4.2.3经常检查原始记录报表填写的真实性、准确性。

4.2.4当喷射注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即按旋喷工艺的要求提升喷射管，由下而上喷射注浆，喷射管分段提升的搭接长度不得小于200mm。

4.2.5施工中若需局部扩大加固范围或提高强度，可采取复喷措施。

4.2.6相邻两桩施工间隔时间不应小于48h，间距不应小于4～6m。

相邻两桩搭接不应小于200mm.

4. 2.7喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m，钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。

4.2.8在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。

4.2.9 高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。

4.2.10施工中应做好泥浆处理工作，及时将泥浆运出或在现场短期堆放后作土方运出。

五、质量验收

5.1检验批划分

本工程按施工台班划分检验批

5.2质量标准

5.2.1主控项目

（1）浆液拌制选用的水泥、外加剂等原材料的技术指标和检验项目应符合

国家现行标准的规定和设计要求。

（2）浆液水灰比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液不得离析。

（3）旋喷桩桩体强度和完整性应符合设计要求。本工程设计要求是28d无侧限抗压强度≧1.2MPa，基坑开挖前，应对旋喷桩钻芯取样进行强度检验，检验点的数量应为施工注浆总数的1%，并不少于3根，强度达到设计要求方可开挖。

5.2.2一般项目

旋喷桩一般项目允许偏差和检查方法应符合下表的规定：