架桥机技术交底

限位器、通讯设备、报警系统失灵、零部件损坏物体打击
过孔无观察、指挥人员，违章指挥物体打击
二、一般规定
1.由于本设备属桥梁施工大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。
2.各支承处应至少配备两名操作人员，且相互协调,并及时观测。各有关人员应熟悉架桥机的构造及工作原理。
5、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
6、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业
7、高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
8、靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。
（3）如果物体打击出现在高处位置，救援人员首先要把伤者按正确的方法搬到安全的地方再进行下步救治，防止伤者或救援人员在不安全的平台上救治时引起高处坠落或物体打击等二次伤害；
（4）如果处在不宜施救的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应由身体强壮的救援人员进行搬运，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。避免搬运不当引起伤者的二次伤害和救援者的伤害；
4、油泵起动后应检查油泵各油压表压力是否正常，油泵运转有否异常声响，油泵起动时应注意电流是否正常，各管路接头有否漏油现象，油路是否畅通。
5、各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸。
6、在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10℃；在炎热季节使用时，液压油温度不得超过60℃。
16、脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。
17、遇六级以上大风时，禁止对桥机进行高空作业。
18、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。
六、起重天车注意事项：
②吊物件时禁止从人头及设备上越过。
③吊物操作要平稳，物品应有引导绳，不准摆晃。
3、离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。
4、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
5、操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
6、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时告警。
凡有下列情况之一者，禁止使用起重吊机:
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
3、制动器的制动力矩刹不住额定载荷，制动片磨损严重时应及时更换。
4、主要受力件有裂纹、开焊。
5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨。
6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
7、电动机温升超过规定值。
8、转子、电阻一相开路。
架桥机施工安全技术交底
工程名称
交底日期
工序名称
交底人
交底内容：
一、危险源辨识
架桥机施工属于高处作业，任何环节稍不注意，就会发生危害人员生命的伤亡事故。可发生高处坠落、触电、机械伤害、起重伤害等重大事故。
车辆制动失灵，梁体未拉斜撑，梁体捆绑不牢车辆伤害，物体打击
人站在梁上随车前进，运梁车行走速度过快车辆伤害，高处坠落，物体伤害
9、轨道松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
七、吊机注意事项：
1、操作前必须做到：
①吊机操作专人指挥和专人使用，并配备专人检查。
②详细检查卷扬限位开关、制动器力矩。
③检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。
④观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动。
2、操作中做到：
①必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。
②如物体打击或起重伤害事故造成的伤害程度较轻，且受伤者能自由行动时，应急负责人应要求受伤者不能乱动，应在原地坐下由现场医疗救护人员进行检查，如情况不严重，则由现场医疗救护人员进行必要的治疗或由现场医疗救护人员陪同送到医院再进行进一步的治疗和观察；如情况较重或物体打击是可能引起内伤的情况，应果断送往医院进行全面检查和治疗；
7、装卸、运输和堆存，均不得损坏构件并防止变形。堆放物应放在垫木上，已变形的构件应予矫正。
8、对各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固或焊接。
9、高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。
10、滑移轨道的接头处，不应有凸台，否则应进行修磨，使轨道接头平滑过渡。
四、液压系统注意事项：
九、其他注意事项：
1、在梁板上行走时，特别注意梁板上的预留钢筋，预防绊倒，造成坠落。
2、配备相应的通讯设备，保持良好的沟通，预防操作人员操作失误。
3、所有电机的螺旋部位，应该配备相应的防护罩，避免发生危险
4、炮车的传动轴部位应加设防护挡板，避免绞伤。
5、梁板架设完毕后必须做好临时支撑，预防倾倒。
应急救援措施
1、控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方，注意作业时的油温的变化。
2、千斤顶固定时，应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲，应有较大的弧度。
3、作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠，油标、油量是否正常，是否在最低值以上，各阀门手柄是否在规定位置上。
（1）当施工现场发生物体打击或起重伤害事故时，目击者应高声呼救，并拨打应急电话通报现场有关人员,同时通知附近的管理人员,管理人员应迅速赶到出事地点，对事故情况迅速做出初步判断，除临时承担指挥应急抢救工作外，应迅速通知分部主要负责人及相关人员、现场救护员马上赶到事发地点；电话通知时，应准确的说明事故地点、时间、受伤程度和人数；
7、操作中严格执行"十不吊"：
①超过额定负荷不吊。
②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。
③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
④埋地物品不吊。
⑤歪拉斜挂不吊。
⑥工件上站人或浮放活动物不吊。
⑦带有棱角快口物件未垫好不吊。
⑧干部违章指挥不吊。
⑨安全装置失灵不吊
⑩吊装下方有人不吊
八、电气系统注意事项：
11、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。
12、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。
13、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
14、超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。
15、进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。
无人指挥或违章指挥车辆伤害
操作人员未佩戴防护用品高处坠落，物体打击
操作人员站在梁上或者架桥机上高处坠落，物体打击
吊具变形、卷筒内、滑轮内钢丝缠绕不正常起重伤害
钢丝绳扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸形、断丝起重伤害
主要受力构件变形、断裂起重伤害
电器系统失灵、漏电触电
操作人员无证操作起重伤害
天车移动速度与运梁平车移动速度不同步起重伤害，物体打击
2、检查各处连接，是否有错装或者漏装。
3、检查各处调节螺杆的吃丝量，丝扣部分应全部抹油。
4、对临时需要焊接时，施焊前应复查组装质量和焊接区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方可施焊，焊接完毕后应清除熔渣和金属飞溅物。
5、随时检查主要受力构件的焊缝。
6、在组装好的焊件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。
9、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。
10、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。
电气作业人员要持有当地劳动行政部门核发的《特种作业人员操作证》，非电工严禁从事电气作业。
电工作业时，要按规定穿戴防护用品，使用合格的绝缘工具。
1、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。
2、机械维修操作时，应当远离易燃气体。
8.施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；必须进行定期检验检测，合格后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；
9.施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品；
三、金属结构注意事项
1、清点各构件，检查各处焊缝及接头情况，并对有缺陷的焊缝进行处理，各连接销轴是否均有保险峰。
（1）如果物体打击造成钢筋、钢管等插入身体内部；现场不能擅自将异物拔掉，只能做清洗伤口或止血等简单处理，应等120到来后，由医院医生进行救治，避免现场处置不当造成二次伤害；
（2）事故现场要有专人维持秩序，特别是在高处发生的物体打击事故，禁止施工人员围观，防止人多杂乱，引起围观人员或救援人员高处坠落或物体打击等二次伤害；
6、进行停电检修作业时，应按规定停电，开关处要挂有有人工作，禁止合闸的警告牌，确认无电，才能工作。
7、不准用水冲洗各带电体，如电机、开关盒、线槽等，发现有漏电情况时，马上停机，将电源关掉后立即去找电工处理。
8、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。
天车起吊梁体前端过猛过快物体打击，起重伤害
架桥机周围无护栏等防护措施高处坠落，物体打击
架桥机作业过程缺乏警示标识、标志标牌等起重伤害、物体打击