预裂爆破设计方案

路基开挖爆破施工方案
一、工程简介
DK1811+643.35～DK1811+896.12段,长252.77米,属深路堑,丘陵区,丘坡,地形较陡,自然坡度15°～35°,相对高差30~40米,植被发育.线路沿坡顶通过。

丘间谷地，狭长，辟为旱地。

该段路基设计边坡坡度为1:1. 5，表面岩石风化严重，Ⅳ级。

二、爆破方法的选择
开挖深度不大，方量较小，地形较复杂地段采用浅孔爆破；开挖深度大于5m，开挖方量较集中地段采用深孔爆破。

边坡采用预裂爆破，主炮孔为垂直孔，边坡预裂孔与设计边坡坡率相同。

岩石较完整，临空情况较好时边坡采用光面爆破，光面爆破与主爆破同时进行
爆破前应进行爆破设计，并根据爆破效果进行参数的调整。

爆破设计方案必须报有关部门审核批准后方可实施。

根据实际地形、边坡与既有线的距离和边坡的位置、形式调整爆破的方式。

三、爆破石方及炸药用量
本路基段开挖石方爆破共有1997 m3，需炸药约1.6t。

四、选择爆破设备、器材
浅孔爆破采用手持式风动凿岩机钻孔，孔径38～42mm，孔深1.5～2.0m，根据路堑开挖深度分一个或3～4个台阶进行爆破。

深孔爆破法一般取孔径80mm，潜孔钻机钻孔。

爆破设备：空气压缩机一台（12m3），露天钻机两台；手持式煤电钻4
台，导向钻头（φ38mm）8个。

爆破材料：乳化炸药Φ32mm，长19cm，重0.15Kg；2#岩石铵梯炸药Φ32mm、非电毫秒雷管1～11段；火雷管；导爆索。

五、钻孔和钻孔参数选择
采用手持式内燃凿岩机、手持式风动凿岩机或煤电钻进行钻孔。

钎杆采用中空六棱钢,钻头采用“一”字型合金钻头;对于表层较风化的岩层,为防止泥岩卡钻,采用手持式煤电钻、燕尾式螺纹钻杆进行钻孔作业。

所钻的炮孔直径为38-42MM。

对于质量要求较高的部位，钻孔直径d以32～100mm为宜，最好能按药包直径的2～4倍来选择钻孔直径。

而预裂面的钻孔间距取a=（7～10）d。

因此做了以下参数选择：
每次爆破台阶高度为：H L=2.5m
①钻孔方向：预裂孔和辅助孔按照边坡设计坡度方向进行钻孔；主爆孔为竖直方向钻孔。

②钻孔深度：预裂孔深L= 2.5～4m ,主爆孔深2.5m。

③孔眼间距：根据岩体性质确定，预裂孔间距取50 cm，辅助孔孔
距一般取：孔距×排距=50×80cm 主爆孔一般取：孔距×排距=100×100cm。

④钻孔直径：D=40mm。

六、炮孔布置
为保证主爆区爆破不对边坡造成破坏，预裂爆破采用两次爆破，先进
行预裂孔爆破，再实施辅助孔、主爆孔爆破相结合的布孔方式。

布孔方式见下图：
剖面示意图
炮孔平面示意图
七、装药
1、预裂孔装药结构：
采用Φ32mm、长19cm的乳化炸药6条，每条药卷重0.15kg，共0.9kg,分底部装药和柱段装药。

底部装药长0.4m，2×0.15=0.3kg。

柱段装药长2.1m，4×0.15=0.6kg。

堵塞部分长0.8m，用沙子粘土等堵塞物。

装药结构图如下图所示：
2、辅助炮孔
辅助1#炮孔：
长度1.8 m，单孔装药结构：底部装乳化炸药Φ32mm的1.5 Kg 。

辅助2#炮孔：
长度2m单孔装药结构：装乳化炸药2.1 Kg，堵塞（0.4m）。

辅助3#炮孔：
长度2m单孔装药结构：装乳化炸药2.1 Kg，堵塞（0.4m）。

3、主炮孔
长度2.5m，单孔装药结构：装乳化炸药Φ32mm的2.4Kg，堵塞（0.4m）。

注：炮孔深度根据围岩的性质调整，其相应的装药量也进行调整。

八、起爆网络
预裂孔采用同段非电毫秒雷管连接一次起爆，但在该工地实施预裂爆破，环境较为复杂，工地距居民点距离较近，若一次起爆，振动有可能危
及居民住房；而且在本线路右侧有一既有铁路，爆破也有可能对其线路上的既有设施造成破坏，故该工地实施预裂爆破时选用6个孔为一组，用同段毫秒雷管并联，组与组之间用导爆索串联起爆。

预裂孔爆破后，辅助孔、主爆孔间装药，同排用导爆索串联，每排用7段导爆管雷管起爆，排间用3段导爆管雷管起爆，微差时间100ms。

爆破顺序如下图所示：
爆破起爆顺序2（主炮眼）
3（主炮眼）
4（1#辅助眼）5（2#辅助眼）6（3#辅助眼）1（预裂眼）
注：根据实际情况也可选用一把抓装药结构。

九、对周围构筑物的防护
对于爆破区周围的民房高压输电线及通讯线等受保护建筑物较密的区域,我公司将采用控制爆破技术及措施,具体如下:
(1)采用微差爆破技术
所有爆破的孔内起爆雷管均采用非电毫秒雷管，降低单段最大装药量从而控制爆破震动的破坏。

单段最大装药量根据爆破区周围环境的实际情况，每次爆破设计时通过计算来确定。

(2)开挖路堑石方采用浅孔松动爆破方法。

采用松动爆破来减小爆破抛掷作用,控制爆破飞石距离,避免对民房、输电通讯线路造成破坏。

(3)通过加强炮孔的堵塞来控飞石距离,具体的措施为:炮孔堵塞采用黏土,并分段捣实;适当加大堵塞长度。

(4)布置爆破临空面时, 临空面的方向应尽量避开民房及输电通讯线路。

如因施工条件所限确实无法避开时,在爆破作业时采取在爆破临空面前方及爆破区上方覆盖炮帘的主动防护措施(炮帘使用废汽车轮胎自制,用于遮挡爆破飞石)。

(5)对于距离爆破区较近的不属于拆迁之列的高压输电线、通讯线，视实际情况对其采取防护措施；在线路受保护段搭设防护支架,并挂设炮帘进行防护。

十、爆破安全措施
1、我公司在进行爆破作业时将严格按照《爆破操作安全规程》
中的各项要求进行爆破作业,遵守国家及地方有关爆炸物品使用管理办法的法令、法规。

对于所有从事爆破作业的人员,在上岗前进行岗前培训及相应的安全教育,并要求持证上岗。

2、露天爆破全部安排在白天规定时间进行，有利于周围人员避炮。

爆破地点在爆破期间应圈定警戒区域，警戒区域为起爆点周围200m范围内，并派专人对其进行防护，在爆破前通知附近单位和居民并发出爆破信号。

同时在工地醒目位置设置公告牌，公示爆破作业、时间及注意事项。

3、加强对既有线的防护，保障既有线行车安全。

4、火工品的领取及管理。

施工班组必须配备1-2名执证爆破人员，领取火工品时由执证人员和现场施工负责人相互到场后签字领取，对火工品实行全过程控制并作好详细记录，并要当次使用当次领取和当次返还。

5、在装药期间，禁止无关人员进场，起爆前30min，进入爆破区域的所有通道必须警戒。

6、装药不可使用铁器，注意轻放轻压，做到平稳密实，带电雷管的起爆药卷或起爆体装入炮内后，应拆除附近一切电源电线。

7、在雷雨天或狂风暴雨天不得放炮，所有爆破工作人员严禁穿化纤衣服。

8、在爆破完后进行孔内清碴时作业人员要栓上安全绳。

9、爆破时应清点炮声数与装炮数是否相符。

确认炮响完毕并经过5min 后，方准爆破人员进行爆破作业点进行安全检查。

爆破后如有瞎炮，应由原施工人员参加处理，采取安全措施处理。

如瞎炮内起爆线路完好，应在外面找出断头重新接上后起爆；否则小心掏出堵塞物，另装起爆药卷，在进行起爆，一般中小型炮，可在距瞎炮的最近距离不小于0.6米处，另行钻孔爆破，当炮孔不深时，可以裸露药包爆破。