第2章管子加工及连接
管道焊接规范
管道焊接规范⽯油化⼯剧毒、易燃、可燃介质管道施⼯及验收规范中国⽯油化⼯总公司标准SHJ 501－－85中国⽯油化⼯总公司编制单位：化⼯建设公司兰州化学⼯业公司批准部门：中国⽯油化⼯总公司实⾏⽇期：1985年12⽉1⽇⽬录第⼀章总则第⼆章管于、管道附件及阀门的检验第⼀节⼀般规定第⼆节管⼦检验第三节管道附件检验第四节阀门检验第三章管道加⼯及安装第⼀节管道加⼯第⼆节管道安装第四章管道焊接第⼀节⼀般规范第⼆节焊前准备与接头组对第三节焊接⼯艺要求第四节预热与热处理第五节质量检验第五章⼯程验收第⼀节管道系统试验第⼆节交⼯⽂件附录四有关计量单位换算压⼒（压强）应⼒第⼀章总则第1．0．1条本规范适⽤于设计压⼒400帕（3毫⽶汞柱）绝压－98．1兆帕（1000公⽄⼒／厘⽶^2）表压。
设计温度－200－850℃的⽯油化⼯装置与⼚区内的剧毒、易燃、可燃介质的碳素钢、合⾦钢、不锈钢管道（以下简称管道）新建、改建或扩建⼯程的施⼯及验收。
⼚区外的同类管道，可参照执⾏。
第1．0．2条本规范不适⽤于下列管道：⼀、⼲线管道（注）；⼆、有⾊⾦属管道及⾮⾦属管道；三、⽔、蒸汽、空⽓等公⽤⼯程管道；四、⾮剧毒、易燃、可燃介质的其它⽯油化⼯管道。
注：⼲线管道是指：①由开采或⽣产区域⾄城市居民及⼯业企业的媒⽓管道；②由主泵站⾄炼油⼚或转运基地的⽯油管道；②由⼯⼚主泵站⾄储运基地、码头或栈桥的⽯油产品输送管道；④穿超海底或跨越江河的输油、⽥⽓（汽）管道。
第1．0．3条在订购剧毒、易燃、可燃介质管道的管⼦、管道附件及阀门时，应向供⽅提出设计⽂件中的技术条件（质量标准与检验要求）及本规范的有关要求。
第1．0．4条管道施⼯应按设计进⾏，修改设计或材料代⽤，应经设计部门审批。
第l．0．5条管道施⼯应按本规范和国家标准《⼯业管道⼯程施⼯及验收规范》（GBJ235－82）的规定执⾏。
第1．0．6条管道应按表1．0．6的规定分级。
管道分级表1．0．6第1．0．7条管⼦、管道附件及阀门等，在施⼯过程中应按材质与管道级别分类保管和维护，不得混淆和损坏。
管道焊接步骤范文
管道焊接步骤范文管道焊接是指将两根或多根管道通过焊接方法连接在一起，以实现液体、气体或固体的输送。
管道焊接步骤可以分为以下几个过程：准备工作、装配、焊接、检验和整理。
下面我将详细介绍每个步骤。
1.准备工作在进行管道焊接之前，需要做一系列准备工作。
首先，要清理管道表面，确保其干净无油脂、灰尘、锈蚀等杂质。
其次，需要检查并确保管道的尺寸、形状和材料符合要求。
然后，要准备好所需的焊接设备、工具和焊接材料，如电焊机、电焊条、电焊钳等。
最后，确认焊接区域的环境安全，避免火源、易燃物等存在。
2.装配在进行管道焊接之前，需要将要连接的管道进行装配。
首先，根据设计要求，将管道进行测量、切割和修整，确保管道的尺寸和长度符合要求。
然后，使用适当的工具和方式，如坡口、角焊、对接焊等，对管道进行准备，以便焊接过程中的连续性和强度得到保证。
3.焊接焊接是整个焊接过程的核心步骤。
在焊接之前，需要选择适当的焊接方法和材料，如手工电弧焊、气焊、TIG焊、MIG/MAG焊等，以及相应的焊接参数，如电流、电压、焊缝形式等。
在焊接过程中，要注意焊接技术，如焊接持枪的稳定、焊缝轨迹的平顺和焊接速度的控制，以保证焊接质量和焊缝的连续性。
4.检验在焊接完成后，需要对焊缝进行检验，以确保其质量和完整性。
常用的检验方法有目视检查、涡流检测、超声波检测等。
目视检查主要观察焊缝是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
涡流检测和超声波检测则可以更准确地检测焊缝内部的缺陷情况。
根据检验结果，需要对焊缝进行修补或重新焊接，直到焊缝符合要求。
5.整理最后一步是对焊接区域进行整理和清理。
通过去除焊渣、气孔等焊接残余物，保持焊接区域的整洁和清洁。
同时，还需要对焊接区域进行防腐处理，如刷防锈漆、涂抹防腐膏等，以提高焊接接头的耐腐蚀性和使用寿命。
总结：以上就是管道焊接步骤的详细介绍。
准备工作、装配、焊接、检验和整理是管道焊接的关键步骤，分别涉及到清理、测量、切割、修整、装配、选择焊接方法和材料、控制焊接参数、焊接技术、检验方法等内容。
暖通施工技术题库及答案
第一章管子的加工、连接与机具第一题（填空题每空2分计30分）1.根据管材壁厚选择锯条，薄壁管宜选（）锯条，厚壁管宜选用（）锯条。
2.手工锯断时，应向锯口处加适量的机油，以便（）和（）。
3.在管子切断过程中，常用的切断方法有（）、（）、（）、（）、（）、（）等方法。
4.管螺纹有（）和（）两种。
5.管螺纹加工方法有（）和（）两种。
6.手工套丝是用人力来绞制金属管的外螺纹，使用工具称为（），是由（）、（）、（）三个部分组成。
7.螺纹加工拧紧的工具，常用的管钳有（）和（）两种。
8.高压管椭圆率不应超过（），中低压管椭圆率不应超过（），对一般暖卫管道其弯制后的椭圆率应不超过（）。
9.电焊的电弧温度（），穿透能力比气焊（）易将焊口焊（）。
10.一般情况只有公称直径小于（）、管壁厚度小于（）的管子才考虑用气焊焊接。
第二题（选择题每题3分计12分）1.在下列切断方法中，不能用来切断铸铁管的是（）。
a、锯断b、砂轮切割机切割c、气割d、凿割2.石棉水泥接口，灰口养护时间不小于（）小时。
a、8b、24c、48d、723.固定式锯架只能装（）mm长一种规格的锯条。
a、２００b、２５０c、３００d、4004.在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽称为（）。
a、夹渣b、咬肉c、焊瘤d、未焊透5.为使管道减少泄漏的可能和增强管道的弹性，尽量减少（）。
a、法兰连接b、焊接c、螺纹连接d、承插连接6.为保证硬聚氯乙烯塑料管的焊接质量，焊枪喷嘴与焊件之间夹角，一般掌握在（）度。
a、45b、60c、90d、大于90第三题（名词解释每题4分计16分）1.壁厚减薄率。
2.椭圆率。
3.弯曲长度。
4.焊接弯头。
5.未熔合。
6.焊瘤7.夹渣第四题（简答题每题7分计42分）1.简述使用气割时的操作步骤？2.简述使用手工绞扳套丝的操作过程？3.简述管螺纹的质量要求？4.简述钢管焊接连接的对口和焊接的步骤？5.简述铸铁管承插连接水泥接口的操作步骤？6.管道的连接方法有几种？7.什么情况下采用青铅做承插口填料？操作时应注意哪些问题？8.简述人工热弯操作过程？第二章管道阀门与支架安装第一题（填空题每空2分计30分）1.低压阀门应从每批（同厂家、同型号、同批出厂）产品中抽查（），且不少于一个，进行强度和严密性试验，若不合格，再抽查（）。
水暖施工技术试题库(6、5)
水暖施工技术试题库（含答案）(a)容易（b）不太难（c）较难第一章常用金属管材及其加工一、填空题：1、施工中，常用的切断方法有（锯断）、（刀割）、（气割）、（磨割）、（凿断）等方法；(a)2、在螺纹连接中，水暖管道常用的材料为（麻丝铅油）和（聚四氟乙烯生料带）；(a)3、当无缝钢管的外径为119mm时厚度为4.5mm时，我们用（Φ119*4.5）表示; (a)4、管件中，用来作变径的管件有（补心）、（异径管箍）；（b）5、热调法调直管子适用于管径大于（100）的管子; (a)6、Ｉ８表示（工字钢的高度为80ｍｍ）；（b）7、塑料管的连接方法有（承插连接）、（焊接连接）、（热熔连接）、（丝扣连接）等方法；(a)8、法兰的种类有（平焊法兰）、（对焊法兰）、（松套法兰）、（螺纹法兰）几种；(a)9、法兰垫片的内径应（大）于管子的内径；(a)10、垫片材料的选择应根据管道输送介质的（性质）、（温度）、和（压力）进行选择；（b）11、管道安装过程中，首先选择的是（气焊）、和（电焊）；(a)12、螺栓的规格是以（螺杆的长度*长度）表示(a)13、电弧焊接的设备主要包括（电焊机）、（焊钳）、（连接导线）等；(a)14、电焊常见的缺陷类型有（咬肉）、（未融合）、（未焊透）、（夹渣）、（焊瘤）、（裂纹）、（气孔）等；（b）15、圆钢直径为10mm的表示方法为（Φ10）(a)16、等边角钢的规格是以（边宽*厚度）(a)17、[10表示（槽钢的高度为100mm）(a)18、膨胀水泥也称（自应力水泥）（b）19、—20×4表示的是（扁钢的宽度为20mm，厚度为4毫米）(a)20、锯切时，锯齿的方向应该（向前）(a)二、判断题:1、对于任何管径的钢管都适宜用刀割法进行切断。
（╳）(a)2、在施工工地采用的管螺纹的加工方法主要是人工绞板加工和电动套丝机加工两种方法；（√）(a)3、混凝土管的连接方法为法兰连接；（╳）(a)4、砂轮机切割时，砂轮片一定要顺时针转；（√）(a)5、钢管弯曲的横断面背部和腹部同时受拉（×）；(a)6、电焊适于焊接3.5mm以下的焊件; （×）（b）7、法兰垫片只能垫一片垫片；（√）(a)8、在钢管焊接连接时，当管道壁厚小于4mm时，可以不开坡口（√）（b）9、焊接连接的行风应自然冷却，严禁浇水骤冷；（b）10、管子加工的构造长度与管子的安装长度是一致的（×）（b）11、钢管弯曲时，管内壁与管外壁各点均受压（×）（b）12、管道的弯曲变形的大小与弯曲半径成正比（×）（b）13、金属管道冷弯时，应考虑增加2°～4°回弹角度（√）（b）14、金属管道热弯时，应考虑增加2°～4°回弹角度（×）（b）15、用摔管法制作变径管时，两管径差值应小于等于小管径的15%（√）（b）16、青铅接口无需养护（√）(a)17、不锈钢弯管时那只能采用冷弯法（√）(a)18、铜管焊接时，都是选用氧—乙炔焊（×）（b）19、在管道弯管下料时，应扣除一定的伸长量（√）(a)20、在管道弯管，热弯的伸长量较冷弯的伸长量大（√）（b）三、选择题：（单选）1、风管安装时，连接法兰的螺栓及螺帽应在（ A ）。
风水管路加工和安装管理制度(5篇)
风水管路加工和安装管理制度为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护，减少“跑、冒、滴、漏”，实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头，为掘进安全生产打下基础，特制定此管理制度：一、风水管子加工规定：风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆，加工标准如下：1、管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。
2、管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。
3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐，水管要刷成灰色，风管要刷成绿色。
4、风水管子加工焊接，每____米要焊一个____米长的管子三通短节。
风水管子焊成后在地面指定地点存放。
5、每个新开的掘进头，风水管路支路开口，由机电修理房机修工进行安装开口，各掘进头施工队派人配合安装，每个新开掘进头风水管路支路开口必须安装风水管闸门，便于各掘进头续接风水管路和维护。
6、风水管子过固定大巷口要焊成龙门架过巷，其它巷道过巷用软连接管子入地过巷，过巷水管不能漏水，不能斜拉，不能影响过人、过设备，龙门架和管子拐弯短节焊接由机电修理房加工，安装由修理房修理工安装，施工队将过巷所用物件运到安装过巷的地点，不配合一次罚款____元。
二、风水管子安装：风水管路安装要求如下：1、新开掘进头风水管子开口后由各施工队自己安装，不安装或者安装不到位，对施工队进行罚款一次____元。
安装时由各施工队根据本队实际掘进进度，到机电运输部开领料单领取风水管子，到仓库领取安装管子配件，不扣施工队材料费，领出后与本队材料一同装车下井，由本队负责运输到掘进地点并进行安装。
2、风水管子安装高度：从巷道底板起____毫米开始吊挂风水管子，水管在上，风管在下，风管与水管间隔____毫米。
吊挂铁丝要用双铁丝，不能用单股铁丝，吊挂间距____米。
否则一处罚款____元。
3、风水管子每安装____米左右要安装一个短节留一个阀门，便于洒尘和巷道维护用气，风水管子安装到掘进头时风水管子要安装管子堵头便于管子变头接软管，风水管路要安装到距掘进头____米处，实现风水管路紧跟掘进头的要求，违者对责任施工队一次罚款____元。
管子的连接方法
在管道工程施工中，根据所用管材和用途，有多种常用的管道连接方法。
以下是其中一些常见的连接方式：
1. 螺纹连接：利用带螺纹的管道配件连接。
适用于管径小于或等于100毫米的镀锌钢管，通常用于明装管道。
钢塑复合管也常使用螺纹连接。
2. 法兰连接：适用于直径较大的管道。
法兰连接常用于主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。
3. 焊接：适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道。
在高层建筑中也广泛应用。
铜管连接可采用专用接头或焊接。
4. 沟槽连接（卡箍连接）：适用于直径大于或等于100毫米的镀锌钢管，如消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统。
沟槽连接具有操作简单、不影响管道原有特性、施工安全、系统稳定性好、维修方便等特点。
5. 卡套式连接：铝塑复合管通常采用螺纹卡套压接。
铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。
6. 卡压连接：不锈钢卡压式管件连接技术取代了传统的螺纹、焊接、胶接等给水管道连接技术。
它具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等优点。
7. 热熔连接：PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
8. 承插连接：用于给水及排水铸铁管及管件的连接。
有柔性连接和刚性连接两类。
柔性连接采用橡胶圈密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封。
请根据具体情况选择适合的连接方式，以确保管道的安全和可靠运行。
管道工程识图·工艺·预算第2章
• ２)平面图(也称为俯视图).将管道(或管子、管件)从上向下面的水平投 影面投影,即得到该管道(或管子、管件)在水平投影面上的图形;然后 将该图形绕着OX 轴向下旋转９０°,画在其正立面图的正下方.
• ２.３.１ 剖视图的基本知识
• １. 剖视图的概念 • 在安装工程中,当阀门或其他附件的内部结构比较复杂时,为了清楚地
表达其结构,通常会利用一个平面将其切成两半,然后把需要表达的一 半向着投影面投影,这样所得到的图形称为剖视图,简称剖视. • ２. 剖视图的标注 • 剖视图应标注剖切位置(线)、投影方向和剖视图编号三个主要内容. • (１)剖切位置(线).剖切位置以两小段短的粗实线表示,一般线宽为１~ １.５b.线长为３~５mm.
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２.２ 管道轴测图
• 正三通所处的位置不同,其方位和斜等轴测图的图形也不同.单、双线 图-正三通的斜等轴测图如图２.２８所示.
• 画图时,从O１ 点起,将等径正三通的主短管１和支短管２在平、立面 图上的实长,分别量在O １ Y １ 轴和O １ Z １ 轴上.
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２.３ 管道剖视、剖面、节点图
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２.１ 管道平、立、侧面图
• ３. 管件的遮挡 • 管子连接处的管件,如弯头、三通等,其立管和横管常存在遮挡关系. • (１)单线图(图２.４、图２.５).若先看到管口时,粗实线不穿过小圆,画
到粗实线小圆的边上;若后看到管口时,粗实线穿过小圆的圆心(若只遮 挡了一半,粗实线画到圆心). • (２)双线图(图２.６、图２.７).若先看到管口时,小圆为画有“十”字 中心线的中实线小圆(若是弯头,为画有“十”字中心线的中实线半圆 );若后看到管口时,小圆为画有“十”字中心线的中虚线小圆(若只遮 挡了一半,如弯头,为画有“十”字中心线的中虚线半圆或不画).
第2章 室内供热系统的安装
闸阀 闸阀沿通路中心线的垂直方向移动的阀门， 在管路中主要起切断作用。一般适用于管径 DN≥50mm
截止阀 阀瓣沿阀座中心线移动的阀门。一般用 于管径DN≤200mm以下的管道，安装有方向性
3、干管安装
室内供暖干管的安装程序：定位→画线→安装 支架→管道就位→对口连接→找好坡度→固定管道
管道支架安装要求
位置准确，埋设平整牢固 与管道接触紧密，固定牢靠 与无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有 热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏 移 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结 构的安全 管道支架的数量和位置可根据设计要求确定， 若设计无具体要求按施工规范的有关规定执行
埋入式支架安装 焊接式支架安装 膨胀螺栓安装支架 抱箍法安装支架 射钉法零件或设备中心之间（轴）的尺寸
❖安装长度
零件或设备中心之间的有效长度
❖加工长度
管子下料所需的实际尺寸
第2节 室内供热管道安装
❖室内供热管道安装技术要求
室内供暖系统中所用材料及设备的规格、型号均 应符合设计要求，满足规范 热水供暖管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管 道，坡度应为0.003，不得小于0.002；汽水逆向流 动的蒸汽管道，坡度不应小于0.005。散热器的支 管坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水 管道穿墙壁和楼板时，宜设置金属或塑料套管。 套管与管道的间隙用阻燃密实材料填实
按设计要求和水箱间内的实际配管位置，在水箱 上开管道接口，焊上加强板和管箍。安装上内外 人梯(水箱高度≥1500mm时，应设外人梯，水箱 高度≥1800mm时，应设内人梯)。加上管堵，灌 水试验，合格后对施焊部位加刷防锈漆
管道焊接规范
石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范中国石油化工总公司标准SHJ 501－－85中国石油化工总公司编制单位：化工建设公司兰州化学工业公司批准部门：中国石油化工总公司实行日期：1985年12月1日目录第一章总则第二章管于、管道附件及阀门的检验第一节一般规定第二节管子检验第三节管道附件检验第四节阀门检验第三章管道加工及安装第一节管道加工第二节管道安装第四章管道焊接第一节一般规范第二节焊前准备与接头组对第三节焊接工艺要求第四节预热与热处理第五节质量检验第五章工程验收第一节管道系统试验第二节交工文件附录四有关计量单位换算压力（压强）应力第一章总则第1．0．1条本规范适用于设计压力400帕（3毫米汞柱）绝压－98．1兆帕（1000公斤力／厘米^2）表压。
设计温度－200－850℃的石油化工装置与厂区内的剧毒、易燃、可燃介质的碳素钢、合金钢、不锈钢管道（以下简称管道）新建、改建或扩建工程的施工及验收。
厂区外的同类管道，可参照执行。
第1．0．2条本规范不适用于下列管道：一、干线管道（注）；二、有色金属管道及非金属管道；三、水、蒸汽、空气等公用工程管道；四、非剧毒、易燃、可燃介质的其它石油化工管道。
注：干线管道是指：①由开采或生产区域至城市居民及工业企业的媒气管道；②由主泵站至炼油厂或转运基地的石油管道；②由工厂主泵站至储运基地、码头或栈桥的石油产品输送管道；④穿超海底或跨越江河的输油、田气（汽）管道。
第1．0．3条在订购剧毒、易燃、可燃介质管道的管子、管道附件及阀门时，应向供方提出设计文件中的技术条件（质量标准与检验要求）及本规范的有关要求。
第1．0．4条管道施工应按设计进行，修改设计或材料代用，应经设计部门审批。
第l．0．5条管道施工应按本规范和国家标准《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235－82）的规定执行。
第1．0．6条管道应按表1．0．6的规定分级。
管道分级表1．0．6第1．0．7条管子、管道附件及阀门等，在施工过程中应按材质与管道级别分类保管和维护，不得混淆和损坏。
暖通施工技术题库及答案
第一章管子的加工、连接与机具第一题（填空题每空2分计30分）1.根据管材壁厚选择锯条，薄壁管宜选（）锯条，厚壁管宜选用（）锯条。
2.手工锯断时，应向锯口处加适量的机油，以便（）和（）。
3.在管子切断过程中，常用的切断方法有（）、（）、（）、（）、（）、（）等方法。
4.管螺纹有（）和（）两种。
5.管螺纹加工方法有（）和（）两种。
6.手工套丝是用人力来绞制金属管的外螺纹，使用工具称为（），是由（）、（）、（）三个部分组成。
7.螺纹加工拧紧的工具，常用的管钳有（）和（）两种。
8.高压管椭圆率不应超过（），中低压管椭圆率不应超过（），对一般暖卫管道其弯制后的椭圆率应不超过（）。
9.电焊的电弧温度（），穿透能力比气焊（）易将焊口焊（）。
10.一般情况只有公称直径小于（）、管壁厚度小于（）的管子才考虑用气焊焊接。
第二题（选择题每题3分计12分）1.在下列切断方法中，不能用来切断铸铁管的是（）。
a、锯断b、砂轮切割机切割c、气割d、凿割2.石棉水泥接口，灰口养护时间不小于（）小时。
a、8b、24c、48d、723.固定式锯架只能装（）mm长一种规格的锯条。
a、２００b、２５０c、３００d、4004.在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽称为（）。
a、夹渣b、咬肉c、焊瘤d、未焊透5.为使管道减少泄漏的可能和增强管道的弹性，尽量减少（）。
a、法兰连接b、焊接c、螺纹连接d、承插连接6.为保证硬聚氯乙烯塑料管的焊接质量，焊枪喷嘴与焊件之间夹角，一般掌握在（）度。
a、45b、60c、90d、大于90第三题（名词解释每题4分计16分）1.壁厚减薄率。
2.椭圆率。
3.弯曲长度。
4.焊接弯头。
5.未熔合。
6.焊瘤7.夹渣第四题（简答题每题7分计42分）1.简述使用气割时的操作步骤？2.简述使用手工绞扳套丝的操作过程？3.简述管螺纹的质量要求？4.简述钢管焊接连接的对口和焊接的步骤？5.简述铸铁管承插连接水泥接口的操作步骤？6.管道的连接方法有几种？7.什么情况下采用青铅做承插口填料？操作时应注意哪些问题？8.简述人工热弯操作过程？第二章管道阀门与支架安装第一题（填空题每空2分计30分）1.低压阀门应从每批（同厂家、同型号、同批出厂）产品中抽查（），且不少于一个，进行强度和严密性试验，若不合格，再抽查（）。
数字电子技术基础课后习题答案第2章习题答案
思考题：题2.1.1 答：肖特基二极管（SBD）、分流。
题2.1.2 答：基区、滞后。
题2.1.3 答：（A)、（B) 。
题2.1.4 答：对。
题2.2.1 答：A、B。
题2.2.2 答：C、D。
题2.2.3 答：4ns。
题2.2.4 答：（A）、（C）、。
题2.2.5 答：降低、降低。
题2.2.6 答：0、1和三态题2.2.7 答：若一个输出高电平，另一个输出低电平时，会在T4和T5间产生一个大电流，烧毁管子。
OC门“线与”在输出接一电阻和一5-30V电源电压。
题2.2.8 答：能、分时。
题2.2.9 答：1. 为了缩短传输延迟时间，电路中使用肖特基管和有源泄放电路，另外，还将输入级的多发射极管改用SBD代替，由于SBD没有电荷存储效应，因此有利于提高电路的工作速度。
电路中还接入了D3和D4两个SBD，当电路的输出端由高电平变为低电平时，D4经T2的集电极和T5的基极提供了一条通路，一是为了加快负载电容的放电速度，二是为了加速T5的导通过程。
另外，D3经T2的集电极为T4的基极提供了一条放电通路，加快了T4的截止过程。
2. 为降低功耗，提高了电路中各电阻的阻值，将电阻R5原来接地的一端改接到输出端，以减小T3导通时电阻R5上的功耗。
题2.3.1 答：A。
题2.3.2 答：A。
题2.3.3 答：A。
题2.3.4 答：导通。
题2.3.5 答：B、C。
思考题：题2.4.1 答：（A）分流。
题2.4.2 答：(B) 内部电阻和容性负载。
题2.4.3 答：(B) 3.3V；（C）5V；(D) 30V。
题2.4.4 答：CMOS反相器和CMOS传输门。
题2.4.5 答：加入缓冲器保证输出电压不抬高或者降低，正逻辑变负逻辑或者相反，与非变成或非，或者或非变为与非。
题2.4.6 答：（C）低、高。
题2.4.7答：（A) OD门；(B) OC门；（C）三态门。
16题2.4.8 答：（A)驱动大负载；(B)电平移位。
第二章室内配线工程共43页PPT资料
图2.4 管端部的弯曲
• （2）线管的切断 • （3）套丝 • （4）钢管防腐 • 3）管路连接 • （1）管与管的连接 • （2）管与盒（箱）的连接 • 4）线管敷设 • （1）暗配管
图2.5 管与管的连接
图2.6 管与盒（箱）的连接
• 对于现浇混凝土结构的电气配管主要采用 预埋方式。例如在现浇混凝土楼板内配管， 当模板支好后，未敷设钢筋前进行测位划 线，待钢筋底网绑扎垫起后开始敷设管、 盒，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模 板固定牢。预埋在混凝土内的管子外径不 能超过混凝土厚度的1/2，并列敷设的管子 间距不应小于25 mm，使管子周围均有混 凝土包裹。管子与盒的连接应一管一孔， 镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母 或护圈帽固定。
• 配管时，应先把墙（或梁）上有弯的预埋 管进行连接，然后再连接与盒相连接的管 子，最后连接剩余的中间直管段部分。原 则是先敷设带弯曲的管子，后敷设直管段 的管子。对于金属管，还应随时连接（或 焊）好接地跨接线。
• 空心砖隔墙的电气配管也采用预埋方式。 而加气浇混凝土砌块隔墙应在墙体砌筑后 剔槽配管。墙体上剔槽宽度不宜大于管外 径加15 mm，槽深不应小于管外径加15 mm，用不小于M10水泥砂浆抹面保护。
2 室内配线工程
• 电能的输送需要传输导线，导线的布置和 固定称为配线或敷设。根据建筑物的性质、 要求、用电设备的分布及环境特征等的不 同，其敷设或配线方式也有所不同，本章 仅介绍常见的室内配线方式及工艺。
• 2.1 室内配线工程概述 • 1）室内配线方式分类
• 2）室内配线原则 • ①安全。 • ②可靠。 • ③方便。 • ④美观。 • ⑤经济。 • 3）室内配线工程的施工工序 • 4）导线的连接
图2.7 明配管固定方法
第二章管子的加工与连接教程
3. 热推弯
4. 褶皱弯（图2-18）
2-4-2 三通管制作
1.挤压三通：一般为成品三通
2.焊接三通：一般采用主管挖眼开三通(需 放样)。
（1）等径直角三通 （2）异径直角三通 （3）平焊口三通
焊 接 三 通
2-4-3 变径管加工 1.焊接变径管
2.缩口变径管 3.卷制变径管 4.成品变径管
2.法兰与管子的连接方式
(1)丝接:用于铸铁法兰与钢管连接;
(2)焊接:用于铸钢法兰与钢管连接;
(3)松套连接:用于铸钢法兰与有色金属 管连接,如翻边、焊环松套法兰连接等
连接附件:有螺栓;垫圈;法兰垫片等,常 用法兰垫片为石棉橡胶垫。
(4)法兰垫片应符合介质性质,内径不小 于管径,外径不应影响装螺栓,禁用双垫
1.螺纹连接工具与填料 (1)管钳:用于夹持并拧紧管道。 种类: 张开式:用于小口径管道; 链条式:用于大口径管道。
（2）填料 用于增加接口的严密性和便于拆卸 常用填料: 铅油(白厚漆) 麻丝
生料带
2.螺纹连接方法 （1）短丝连接：用于一般接头，圆 锥螺纹-圆柱螺纹。 （2）长丝连接：圆柱螺纹-圆柱螺纹。
割
(3)滚刀切管器切割:用管割刀把管子切断 管子割刀
特点: 速度快、切 口平直,但易 产生缩口， 需用绞刀扩口,用于DN<100的管子切断
(4)砂轮切割机切割 用高速旋转的砂轮片把管子切断 特点：速度快、切口平直,不产生缩口 适用范围:多种管材、型钢
砂轮切割机
注:砂轮片 不可猛力 下压,以免 破碎伤人
电焊条：（1）保证焊缝金属具有一定的化学成分、 机械性能和其他物理化学性能；（2）保证焊缝金 属与焊接接头不产生气孔、夹渣和裂纹；（3）具 有良好的工艺性能。
建筑设备施工技术(第二章)全篇
2.散热器支管安装的技术要求
在散热器及立管安装后进行，散热器及支管之间 不应强制连接，也不应调整散热器位置来连接
支管应有5-10mm的坡度
支管长度L>1.5m中部加托钩固定
支管上应按装可拆卸管件如活接头，活接头安装 时，注意子口朝向来水方向，母口安装在去水方 向，不得颠倒
散热器支管与立管相交，立管应煨弯绕过支 管
段组成。在系统变向、分支、各种管子配件、 阀门处要进行测线，确定每个实际管段的尺 寸，然后按其下料加工。
对管道下料前，要弄清楚建筑长度、安装长 度、加工长度的区别。
建筑长度、安装长度和预制加工长度
建筑（构造长度）：管道系统中两零件或设备 中心线之间的长度 管子弯曲长度的计算L=а÷180×π×R
平行施工法：管道安装工作和土建工程平行进 行，相差2—3层楼的时间。优点是加快整体工 程进度，缺点是交叉作业，现场较乱，容易出 现窝工，要求较高的施工能力、管理能力、
2.1.2室内供暖系统的安装流程
室内供暖系统组成：供暖入户管、主立管、水 平干管、立管、散热器、散热器支管、附属装 置（阀门、集气罐等）
活动支架：水平管道上，承担部分基本荷载，
限制横向位移，但不妨碍管道热胀冷缩而引 起的轴向位移
3.结构形式：拖架、吊架、管卡、托钩（散热器
或小管径支管）
拖架、吊架：承托水平管道，现场制作 管卡：固定管道，可采购
4.支架安装方法
埋入式支架安装：将管道支架埋入土建施工予
留洞内，埋入部分不得少于150mm，并应开 脚。栽入后用细石混凝土填实抹平。栽埋时， 注意支架横梁保持水平，顶面应与管道中心线 平行。
2.1.2.4 支架安装
1.安装要求：
稳固可靠； 满足设计的坡度要求:先确定干管两端的标高，
第2章 压力管道元件——管子重点复习题
第2章压力管道元件2.2 管子（含制造检验）2.2.1 根据《火力发电厂金属材料选用导则》（DL/T 715—2000）的规定，在进行蒸汽管道、集箱金属材料的选材时，应根据工作温度，优先考虑钢材的热强性和组织稳定性。
对于同一钢号钢材，用于蒸汽管道时所允许的最高使用温度应比用于过热器管的耐热温度。
a. 低一些b. 高一些答：a 索引：《火力发电厂金属材料选用导则》（DL/T 715—2000）4.1.1.42.2.2 根据《火力发电厂金属材料选用导则》（DL/T 715—2000）的规定，说明蒸汽管道、集箱和锅炉受热面钢管常用钢号20（20G）（GB/T 699—1999；GB 5310—2008）的主要应用范围。
a. 壁温≤425℃的蒸汽管道、集箱；壁温≤450℃的受热面管子及省煤器管等；b. 壁温≤500℃的蒸汽管道；壁温≤530℃的过热器管。
答：a 索引：《火力发电厂金属材料选用导则》（DL/T 715—2000）附录A 表1☆2.2.4 根据《火力发电厂金属材料选用导则》（DL/T 715—2000）的规定，说明蒸汽管道、集箱和锅炉受热面钢管常用钢号15CrMoG（GB 5310—2008）的主要应用范围。
a. 壁温≤425℃的蒸汽管道、集箱；壁温≤450℃的受热面管子及省煤器管等；b. 壁温≤500℃的蒸汽管道；壁温≤530℃的过热器管；c. 壁温≤510℃的蒸汽管道、集箱；壁温≤540℃的受热面管子。
答案：c 索引：《火力发电厂金属材料选用导则》（DL/T 715—2000）附录A 表1☆2.2.7 《火力发电厂金属材料选用导则》（DL/T 715—2000）对蒸汽管道、集箱金属材料的蠕变强度、持久强度、持久塑性是如何要求的？答：蒸汽管道、集箱金属材料应具有足够高的蠕变强度、持久强度、持久塑性。
通常以1×105h或2×105h的高温持久强度作为强度设计的主要依据，再用蠕变极限进行校核。
水工程施工知识整理.(优选)
第1章管材、附件及常用材料1.1管子极其附件的通用标准：公称通径：管子和管道附件的标准直径，用字母DN表示。
但无缝钢管不用次表示法。
公称压力：制品在基准温度下的耐压程度。
用符号PN表示。
试验压力：常温下检验管子及附件机械强度及严密性能的压力标准，即通常水压试验的压力标准，用Ps表示。
工作压力：管道内流动介质的工作压力，用字母Pt表示。
1.2管材金属管材：无缝钢管、有缝钢管（焊接钢管）、铸铁管、铜管、不锈钢管；非金属管材：塑料管、玻璃钢管、混凝土管、钢筋混凝土管、陶土管；种类：按制造原料的不同：硬聚氯乙烯管（UPVC管）、聚乙烯管（PE管）、聚丙烯管（PP-R管）、工程塑料管（ABS管）特性：质轻、耐腐蚀、管内壁光滑，流体摩擦应力小、使用寿命长。
用途：可代替金属管用于建筑给排水、城市给排水、工业给排水和环保工程。
硬聚氯乙烯管（UPVC管）：给排水管高密度聚乙烯管（HDPE管）：市政排水、远距离低压输水；农业用灌溉水道；工厂及畜牧场等的排水管道；广场、运动场、高尔夫球场、道路的排水管道；通风管道及化工容器制作。
聚丙烯管（PP-R管）：化学废料排放管、化验室排水管、盐水处理管及盐水管道，以及建筑给水、水处理和农村给水、建筑物室内地面加热供暖管道。
网状螺纹聚丙烯塑料排水管材（FRPP）：工业企业、居民小区排水以及城市排水。
聚丁烯管（PB管）：给水管、热水管、燃气管。
工程塑料管（ABS管）：高层建筑内取代排水铸铁管的理想管材。
玻璃钢管（GRP管）：输送引用水、市政排水、污水、发电厂循环水。
第2章管道的加工与连接（1）焊接是钢管连接的主要形式。
焊接的方法有：手工电弧焊、气焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊、接触焊和气压焊等（2）管壁厚度在6mm以内，采用平焊缝；管壁厚度6~12mm，采用V型焊缝；管壁厚度大于12mm，而且管径尺寸允许工人进入管内焊接时，应采用X型焊缝。
第3章沟槽开挖与回填3.1土的工程性质及分类（1）土的主要物理性质：密度、天然含水率和饱和度、土中固体颗粒的相对密度、孔隙度和孔隙比。
通用安装工程综合定额培训 第八册工业管道
1.低压安全阀门(螺纹连接)2.低压安全阀调试定压 3.中压安全阀门(螺纹连接)4.中压安全阀调试定压 5.高压安全阀(法兰连接)6.高压安全阀调试定压
高压焊接阀门（对焊）电弧 焊
㈡ 项目设置主要变化情况（续）
1.低压不锈钢对焊法兰(氩弧焊)2.低压不锈钢
4
第四章 法兰安装
对焊法兰(氩电联焊)3.低压合金钢对焊(氩电
合计
3328
08定额 680 668 249 468 470 320 1ຫໍສະໝຸດ 7 182 3154数量增减
“+”
“-”
140
85
97
91
153
107
38
17
451
277
序 号
章
㈡ 项目设置主要变化情况
名称
增加项目
删除项目
1 第一章 管道安装
1.低压碳钢伴热管(氩弧焊)2.成品衬里钢管安装(法
兰连接)3.低压不锈钢伴热管(氩弧焊)4.低压碳钢板
防护密闭套管制作(单边加防护挡板)
防护密闭套管制作(双边加防护挡板)
㈢ 说明及工程量计算规则主要变化情况 1.册说明 ⑴ 整体封闭式（非盖板封闭）地沟的管道施工，其人工、机械乘以系数
1.20。 ⑵ 18定额各种材质管道施工使用特殊焊材时，焊材可以替换，消耗量
不变。 ⑶ 脚手架搭拆费按定额人工费的10%计算,其中人工工资占35%；单独
碳钢板三通制作(电弧焊)
法兰制作安装(热风焊)
碳钢板异径管制作(电弧焊) 塑料
G章：防护密闭套管制作(单边加防护挡板) 防护密闭套管制作(双边加 防护挡板)
H章：不锈钢翻边短管加工制作 短管加工制作
铝翻边短管加工制作
管道工培训教材
管道工培训教材管道工培训教材第一章:安装前的准备一(施工组织准备(一)汽机安装的主要控制进度预检修预组合结束?行车安装试验?凝汽器组合?台板就位?汽机扣大盖?发电机定子吊装就位?主蒸汽、主给水、抽汽等主要汽水管道安装?调速系统安装?油循环?辅机分部试运及管路冲洗?整套试运?并网发电(二)汽机安装的施工场地:组合场(管道组合场、凝汽器组合场) ? 检修场(阀门检修场、小管件存放、辅机、小设备综合预检修场)弯管场(一般外委加工)堆放场(管道、辅机设备、钛管堆放) ? 工具房、班房(三)施工专用工具及机具1(专用工具吊汽缸工具起吊转子工具安放转子的搁架吊轴(抬轴)工具隔板存放架螺丝千斤顶拉钢丝架子(拉钢丝找中心)靠背轮找正工具测量空气间隙工具(发电机空气间隙测量) ? 铰孔工具平尺、平板接长短轴(穿发电机转子) 2(专用机具立式钻床台式钻床砂轮机电钻电动水泵电动葫芦移动空压机螺旋千斤顶液压千斤顶胀管工具坡口机滤油机弯管机二(起重工作(一)起重吊索1(麻绳:性软、轻便、容易绑扎，但强度低、磨损较快、受潮后容易腐烂，新旧麻绳强度差别很大。
麻绳类型(常用):三股四股九股麻绳油浸麻绳:不易腐烂，强度低10%，一般不用于吊装。
白坯麻绳:强度验算公式:p?Sb / KP:允许起吊重量;Sb:麻绳破断拉力;K:安全系数(起吊K=5，揽风K=6，绑扎K=10)2(钢丝绳:采用优质高强度碳素钢制成，柔韧性较好、拉力强度高、耐磨损，适用于吊重大物件。
常用规格φ6.2~83mm。
常用钢丝绳类型:6×19+1:6股，每股19丝，1绳芯;6×37+16×61+1钢丝绳的允许拉力计算公式:pk?Sb / KPk:钢丝绳的允许拉力;K:安全系数(绑扎K=10，拖拉K=3.5，起重K=5~6) 钢丝绳使用注意事项:不允许呈锐角折曲、被夹被砸，或发生扁平松股;钢丝绳穿用的滑车，其滑轮边沿不应有破裂现象，且滑轮槽应大于钢丝绳直径。
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砂轮机能切割DN80mm以下的管子，特别适合切割高压管 和不锈钢管，也可用于切割角钢、圆钢等各种型钢。
第2章管子加工及连接
砂轮切割机
砂轮机切割角钢
§2.1 管子调直及切割
氧气－乙炔焰割断
➢ 原理： 利用氧气和乙炔气混合燃烧产生的高温加热管壁，烧至 钢材呈黄红色（约1100-1150℃），然后喷射高压氧气， 使高温的金属在纯氧中燃烧生成金属氧化物熔渣，又被 高压氧气吹开，使管子切割。
第2章管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割
机械锯切割 ➢ 钢锯：
一种是装有高速锯条的往复锯弓锯床；另一种是圆盘 式机械锯 。
➢ 适用：
前者用于切割直径小于220mm的各种金属管和塑料管； 后者适用于有色金属管和塑料管切割。
第2章管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割
滚刀切管器切割
➢ 组成：
➢ 加工方法
人工绞板套丝
电动套丝机套丝
第2章管子加工及连接
§2.2 管螺纹加工
管螺纹加工
➢ 人工套丝绞板 人工绞板：绞板（板牙孔、活动表盘、卡爪）＋板牙。 板牙：板牙尾部与板牙孔处均印有1、2、3、4序号字码，安装时应 对号入座。
第2章管子加工及连接
人工绞板
§2.2 管螺纹加工
管螺纹加工
➢ 人工套丝绞板
平台铁桩法
第2章管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割
钢管热调直 加热用地炉
弯曲部件加热
重力使钢材 塑性变形
多根钢管平台 反复滚动
第2章管子加工及连接
钢管热调直
第2章管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割
管子切割
➢ 要求：
尺寸准确；切口平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩 口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面与管子轴心线要 垂直，倾斜偏差Δ≤管子外径的1%，且≤3mm。
套丝范围 1½ ″ ～ 4″ 1″ ～ 3″ 1 /2 ″ ～ 2 ″ 1 /4 ″ ～ 1 ¼ ″
板牙规格 1½ ″ 2″ ； 2½ ″ 3″ ； 3½ ″ 4″ 1″ 1¼ ″ ； 1½ ″ 2″ ； 2½ ″ 3″ 1 /2 ″ 3 / 4 ″ ； 1 ″ 1 ¼ ″ ； 1 ½ ″ 2 ″ 1 /4 ″ 3 / 8 ″ ； 1 /2 ″ 3 / 4 ″ ； 1 ″ 1 ¼ ″
第二章
管子加工及连接
第2章管子加工及连接
管子加工及连接
管子加工
➢ 管子调直、切割、套丝、煨弯、异形管件制作
管子连接
➢ 螺纹连接、焊接、法兰连接
第2章管子加工及连接
管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割 §2.2 管螺纹加工 §2.3 钢管坡口 §2.4 钢管管件制作 §2.5 弯管加工 §2.6 管子连接
第2章管子加工及连接
§2.2 管螺纹加工
管螺纹
➢ 种类
圆锥形管螺纹：各圈螺纹的直径皆不相等，从螺纹的端 头到根部呈锥台形。 圆柱形管螺纹：每圈螺纹的直径皆相等，只是螺纹尾部 较粗一些。
➢ 管螺纹连接
锥接柱、柱接柱、锥接锥。
第2章管子加工及连接
§2.2 管螺纹加工
管螺纹加工
➢ 质量要求
螺纹应端正、光滑、无毛刺、无断丝缺扣（允许不超过 螺纹全长的1/10），螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口 的严密性。
切割尤为方便，可以切割壁厚12-20mm，直径600mm以下 的钢管。
第2章管子加工及连接
大型机械切管机切割
切 割 破 口 机
第2章管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割
管子錾切
➢ 适用： 铸铁管、陶土管和混凝土管的切割。
等离子切割
➢ 适用： 不锈钢管、铸铁管、铜管、铝管和一些点高的金属或 非金属管道切割。
一种板牙规格
§2.2 管螺纹加工
管螺纹加工
➢ 人工套丝
管子压力钳→ 套上绞板→ 合拢板牙→ 第一遍套丝（切 削深度约1/2-2/3螺纹高）→松开手柄，拧开板牙→第二 遍套丝。 为避免断丝、龟裂，保证螺纹标准、光滑，小口径管道 直径在25mm以下管螺纹套两遍为宜，公称直径在25mm以 上管螺纹套三遍为宜。
第2章管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割
管子调直 为什么会不直？ 为什么要调直？
第2章管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割
管子弯曲检查 目测检查法
滚动检查法
第2章管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割
管子调直 冷调直 热调直
第2章管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割
钢管冷调直 木锤冷调法
人工绞板：绞板（板牙孔、活动表盘、卡爪）＋板牙。 板牙：板牙尾部与板牙孔处均印有1、2、3、4序号字码， 安装时应对号入座。
➢ 绞板的规格
大绞板
小绞板
每组板牙能套两种管径的螺纹
第2章管子加工及连接
绞板规格及套丝范围
大绞板 小绞板
规格 1½ ″ ～ 4″ 1″ ～ 3″ 1 /2 ″ ～ 2 ″ 1 /4 ″ ～ 1 ¼ ″
➢ 手工装置： 氧气瓶、乙炔发生器或乙炔气瓶、割炬、橡胶管。
第2章管子加工及连接
氧气－乙炔焰割断
第2章管子加工及连接
氧气－乙炔焰割断
乙 炔 制 取
第2章管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割
氧气－乙炔焰割断
➢ 适用：
（1）切割操作方便、适用灵活，效率高、成本低，适用 于切割各种管径的钢管、低合金管、铅管和各种型钢。
➢ 方法：
手工切割、机械切割、气割切割、 等离子切割等。
第2章管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割
手工钢锯切割 ➢ 钢锯：
钢锯，锯弓和锯条。 锯条，细齿和粗齿。
➢ 特点：
设备简单，灵活方便，切口不收缩和不氧化；但是速度 慢，费力，切口平正较难掌握。
➢ 适用：
现场切割量不大的小管径金属管道、塑料管道和橡胶管 道的切割。
滚刀、刀架、手柄。
➢ 特点：
切割钢管速度快，切口平正，但会产生缩口，必须用绞 刀刮平缩口部分。
➢ 适用：
适用于管径小于100mm的钢管。
第2章管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割
砂轮切割机
➢ 原理：
利用高速旋转的砂轮片与管壁接触摩擦切削，将管壁磨 透切割。
➢ 特点：
砂轮机切管速度快，移动方便，省时省力，但噪声大， 切口有毛刺。
（2）但一般不用于不锈钢管、高压管和铜管的切割，切 割不锈钢管和耐热钢管可以采用氧溶剂切割机，不锈钢 管也可用空气电弧切割机切割。
第2章管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割
大型机械切管机切割
➢ 组成： 单相电动机、主体、传动齿轮装置、刀架等组成。
➢ 特点： （1）这种切割机切管的同时完成坡口加工。 （2）较为轻便，对埋于地下管路或其它管网的长管中间