倒伞曝气机技术说明
倒伞型表面曝气机说明书
HDS型倒伞表面曝气机、用途:1、倒伞型表面曝气机适用于石油、化工、印染、制革、医药、食品、农药、煤气等行业工业废水及城市生活污水的处理。
广泛使用于活性污泥处理污水的各种曝气池，也可适用于河流曝气充氧及氧化塘。
2、倒伞型曝气机特别适用于卡鲁塞尔氧化沟。
3、倒伞型表面曝气机为垂直轴低速曝气机，径向推流能力强，充氧量高，混合作用大，因而在各种形式的曝气池得到广泛应用。
、结构及特点:倒伞型曝气机由电机，联轴器，减速器，叶轮升降装置，倒伞型叶轮等部分组成。
1、倒伞叶轮：结构简单，径向推流能力强，完全混合区域广，动力效率较高，不挂垃圾，不会堵塞2、叶轮升降装置：可随意调节叶轮高度，改变浸没深度，从而调节充氧量。
3、减速器：传动平稳，噪声低，机械效率高，运转可靠，使用寿命达50000小时以上。
4、电机：采用Y系列电机，均为户外全封闭三相异步电机，动力效率高，运转可靠暹半财步电动机联轴器IW叭齿轮淞帑升埠装骨Sf —馭农T刚伞i囁汽机严卜曳土简E*J三、规格调速倒伞型表面曝气机性能参数:恒速倒伞型表面曝气性能参数:四、曝气池设计参考数据:5、普通曝气池:6、氧化沟：单沟宽度约为叶轮直径的倍（直径大取小值），沟深约为沟宽的倍。
沟的容积按单位搅拌功率为16W/m 3计算，大直径叶轮可至12W/m3，氧化沟设计可参考图七。
7、注意事项：（1）曝气池内不宜设立拄，如必须设置立柱，立柱至叶轮中心距离应大于叶轮直径。
（2 ）基础平台至静水面高度H见上表。
（3）氧化沟中间隔墙至叶轮外缘间距以倍叶轮为宜。
（4）参考设计数据（生活污水）：BOB(进) 200mg/l BOB 去除率95%NH a- 去除率95%NO3- 去除率40%-70%技术要求1、地基厚度H由设备质量及池型决定；2、3-0 60孔为叶轮安装维修用；3、预留的4个300*300*340孑L,安装时二次现浇埋地脚螺栓。
4、括号内尺寸为HDSL060C型号使用。
倒伞曝气机操作维护培训手册
倒伞曝气机操作维护培训手册一、概述倒伞曝气机整机总装和检测完毕后，启动前应再次检查螺栓的紧固程度。
减速箱油尺的油面，润滑油管的接法是否符合规定。
冬天在0℃以下启动时，应将减速箱油加热至10℃左右，然后才能接通电源启动。
1、整机按规定的倒伞叶轮的转向进行空运转，启动后应从油标察看油路是否供油。
若发现有异常现象，应立即停机，查找原因，排除故障后，才能投入运转。
2、出厂前应进行空运转，若发现有任何异常现象时，应马上停机，进行排除。
空运转2小时后，减速箱油温不应超过85℃，轴承温升不超过90℃。
运转时电机的转向一定要跟齿轮泵转向一致。
3、空运转后才能进入负荷磨合，在负荷磨合中减速箱应平稳，无冲击，无异常振动和噪声，各密封面和结合面不得有渗漏油现象。
负荷运转时，减速箱的油温规定：当环境温度40℃，采用L-CKC220-GB5903-95或MoBiLSHC630时极限温度可达90℃，采用L-CKC320-GB5903-95或MoBiLSHC632时油温可达100℃，轴承的温度可达95℃。
整机的环境噪声为90dB（A），减速箱的环境噪声为85dB（A）。
4、新曝气机经负荷试运转15天(200～300小时)后，应将减速箱的脏油放掉，并用煤油或柴油将磨合过程中产生的铁屑及内部油污清洗干净放出，然后加入中负荷工业齿轮油（牌号为L-CKC220-GB5903-95或L-CKC320-GB5903-95）至油尺规定的刻度（约120L）；才能投入正常运行，冬天加油时应将油加热至10℃左右。
二、故障与排除三、试运转1、整机总装和检测完毕后，启动前应再次检查螺栓的紧固程度和减速箱内的油面是否在油尺的两刻度之间，然后才能接通电源启动。
2、减速机相关操作请见减速机操作说明书。
四、部件调整与保养1、减速箱的调整减速机相关维修与保养详见减速机操作说明书。
2、倒伞座的调整倒伞座经长期使用，轴承出现间隙过大，倒伞座产生抖颤、噪音或轴摆动时，应对轴承进行清除润滑脂、调整间隙、填充润滑脂。
YDB系列倒伞型复合叶轮表面曝气机共4页
*调试操作必须由培训合格的工作人员操作，使用设备前请先仔细阅读说明书和电控操作要求。
一、概述YDB系列倒伞型复合叶轮表面曝气机时我公司研制的一种新型污水处理设备，结构和性能均处于国内领先地位。
二、用途YDB系列倒伞表面曝气机广泛应用于石油、化工、制革、医药、造纸、食品、煤气等行业及工业废水及城市污水的处理。
该机不仅使用于生活污泥法中污水的曝气，也适用范围于河流及氧化塘曝气，尤其适用于氧化沟中使用。
YDB系列表面曝气机为低速型号表面曝气机。
其径向推流能力强、充其量高、混合搅拌作用大，广泛应用于工业废水和城市污水的处理工艺中。
三、设备工作原理由电机驱动通过减速传动装置叶累低速旋转，污水在叶轮强力推进作用下，从叶轮周边甩出形成水幕，裹进大量的空气，同时叶轮底部和叶轮背面因水的流动形成负压区，吸入空气并使空气中的氧分子迅速溶入污水中，由于倒伞叶轮形状由下向上呈锥形扩大，使污水上下循环流动，保证了液面不断更新，污水与活性污泥得到充足混合，使污水进行生化反应，并将混合后的液体不断向前推流。
四、结构特点1、电机采用户外型防溅水电机，电机结构型式为立式，安装在减速箱上面从而保证需要不宜飞溅的污水侵蚀。
2、减速机减速机箱体为优质铸铁铸造成型，传动齿轮料为20CrMnMo，齿轮制造采用渗碳淬火，齿面磨削成型工艺。
齿轮传动为斜齿减速传动，承载能力大，传动效率及传动范围广，传动精度高。
3、润滑系统大功率减速机采用强制循环、中小功率的减速机自然冷却润结构系统，强制润滑由油齿轮泵直接安装于减速箱的输入轴部位。
4、升降底座采用平板结构，如需调节充氧量，可通过安装的调整螺柱来调节底座的安装高度，以调整叶轮浸没深度，调整方便可靠。
升降行程为-100~180mm。
5、倒伞型叶轮曝气复合叶轮分为上、下叶片，上叶片呈角折弯型，叶片由中心向周边呈辐射形安装焊接，叶轮下部叶片呈凹弧线状。
五、安装1、安装准备1.1设备安装人员必须是熟练的装配工电工组成，并有专职的安装技术人员现场指导；1.2安装人员在安装前必须了解设备的工作原理、构造和安装要求，详细阅读有关技术文件资料；1.3安装前应根据供货清单对设备的零部件进行清点和检查，注意物品在运输中有无损坏或遗失；1.4安装前应彻底清理曝气池内的杂物和土建砂粒；1.5检查曝气池与设备安装接口的土建尺寸必须符合图纸设计要求。
倒伞形叶轮表面曝气机技术说明
倒伞形叶轮表面曝气机技术说明
一、适用范围
DS倒伞形立式表面曝气机是污水处理专用机械设备。
广泛适用于活性污泥污水处理工艺的构筑物，也适用于河流曝气及氧化塘。
二、设备特点
DS 倒伞形立式表面曝气机采用专用立式减速机，结构紧凑、重量轻;由于采用立式结构，减速机不设置水平密封，根除了卧式结构输入轴端漏油的缺点;叶轮径向推流能力强，完全混合区域广，动力效率高，不堵塞。
三、结构组成
DS 倒伞形立式表面曝气机由电动机、立式减速机、机架、联轴器、主轴、叶轮和控制柜等组成。
DS倒伞形立式表面曝气机在叶轮的强力推进作用下，处理水体成幕状自叶轮边缘甩出，形成的水域裹进大量空气，使空气中氧分子迅速溶于污水中，同时由于污水上下循环，不断更新液面，使污水大量与空气接触，进而有效地吸氧，对污水进行生化和氧化作用，达到净化污水的效果。
四、设备技术参数及外形
DS倒伞形立式表面曝气机规格和性能参数见表4-8，外形见图4-11。
倒伞表曝机介绍
随着个性化需求的 增加，对定制化产 品的需求增加
1
2
3
4
Байду номын сангаас
02 智能识别：自动识别曝光对象， 提高曝光精度
03 智能诊断：实时监测设备状态， 提前预警故障
04 智能优化：根据曝光数据，自动 优化曝光参数，提高曝光效率
市场需求变化
随着环保意识的提 高，对环保产品的 需求增加
随着科技的发展， 对智能产品的需求 增加
随着生活水平的提 高，对高品质产品 的需求增加
污水处理
01
倒伞表曝机可有效 去除污水中的悬浮
物和微生物
02
03
倒伞表曝机可降低 污水中的有害物质
含量，保护环境
04
倒伞表曝机应用于 污水处理厂，提高
污水处理效率
倒伞表曝机可提高 污水的溶解氧含量，
促进微生物生长
水质改善
倒伞表曝机可有效去除水中的悬浮物和杂质， 提高水质
倒伞表曝机可有效去除水中的微生物和细菌， 保障水质安全
04
倒伞表曝机适用于 各种需要曝晒的物 体，如衣物、农作
物等。
曝气方式
01
倒伞表曝机采 用倒伞形结构， 增加曝气面积
02
通过高速旋转， 将空气和水充
分混合
03
曝气过程中， 产生大量微小 气泡，提高氧
气溶解度
04
倒伞表曝机适 用于各种污水 处理工艺，提
高处理效果
适用范围
01
适用于各种 类型的倒伞
表曝机
02
适用于各种 材质的倒伞
表曝机
03
适用于各种 尺寸的倒伞
表曝机
04
适用于各种 环境的倒伞
表曝机
倒伞型表面曝气机的工作原理与特点
倒伞型表面曝气机的工作原理与特点前言池塘、污水处理厂、港口等工程对水的处理有着较高的要求。
其中，紧要涉及到污水中溶解氧、水中浮萍的去除等。
而表面曝气机就是实现这一目的的紧要设备之一、本文将认真介绍表面曝气机中常用的一种类型：倒伞型表面曝气机的工作原理与特点。
工作原理倒伞型表面曝气机是一种利用风机将空气压入水中，使水中的溶解氧浓度加添、水中微生物活性加强的设备。
其紧要工作原理如下：1.倒伞型表面曝气机通常是浮于水面之上，通过池塘或污水处理设备底部的管道将废水导入机器。
2.风机通过管道将空气压入机器内部，并通过倾斜的倒伞式曝气板将气泡扩散到水面。
3.气泡进入水体后，通过水的表面张力，气泡表面会显现比水分子表面张力小的气泡表面张力，气泡受到的浮力大于其重力，从而上浮。
4.气泡随着上升的过程中，会在水体中产生环流，并形成氧气传输的“弥散层”。
5.氧气扩散到水中后，能促进水中的生物新陈代谢，有害的有机物质在微生物的作用下被分解，达到水的净化目的。
特点倒伞型表面曝气机在使用过程中有以下几个特点：1.操作简单：该设备无需太多的维护工作，只需要常常清理机器表面和沉积在底部的污物即可。
且装置通常自带调整装置，能够很便利地进行水平或垂直方向调整。
2.低能耗：倒伞型表面曝气机的能耗远低于传统的曝气器，节能效果显著。
3.存放简便：安装时无需烘箱等特别处理，能直接安装使用。
4.维护便利：器件较为简单，维护更便捷。
5.适用范围广：倒伞型表面曝气机不受场地或设备的限制，适用于各种大小的污水处理设备。
结语综上所述，倒伞型表面曝气机具有操作简单、低能耗、存放简便、维护便利及适用范围广等优点，正在渐渐被广泛应用于污水处理、港口等领域。
环保设备-倒伞表曝机
倒伞表曝机
二、工作原理及型号示例
•
污水在叶轮的旋转推进作用下，自叶轮边缘甩出，形成水幕，
裹进大量的空气；叶轮由下向上呈锥型扩大，是污水上下循环流动，
污水充分混合，液面不断被更新；叶轮底部及背面因水的流动形成
负压，吸入空气，故污水能与空气进行大面积混合，氧气迅速溶入
污水中，完成对污水的充氧作用，进而待到了净化效果。同时，强
的油标内显示的油位应在油标的1/2以上；减速箱上部用油标尺测量的 油位应在油标尺的上下限之间。
2、检查各部分螺栓、连接件是否松动，有松动的要加以紧固。
曝气设备
倒伞表曝机
3、检查也为高度是否符合设备 要求的浸没深度。 4、冬季寒冷时，应检查是否有 冰冻结在叶轮上。如有则去除。 5、检查电气设备是否完好，是 否具备开车条件。
曝气设备
倒伞表曝机
小结
倒伞表曝机结构组成和应用 倒伞表曝机工作原理及型号示例 其他叶轮表曝机 倒伞表曝机运行维护
▲学习这件事，不是缺乏时间，而是缺乏努力！ ▲学习并不是人生的全部，但既然连人生的一部分———学习也无 法征服，还能做什么呢?
▲如果你不逼自己一把，你根本不知道自己有多优秀。
谢谢您的聆听
大的动力带动了大量水体流动，从而实现推流作用。
曝气设备
倒伞表曝机
曝气设备
倒伞表曝机
三、其他叶轮表曝机
1、泵形叶轮曝气机 组成：电动机、联轴器、
减速箱、升降装置、机座、E 形叶轮、电气控制等部分组成。 其中泵形叶轮由平板、叶片、 导流锥、进水口和上、下压水 罩等部分构成。
曝气设备
倒伞表曝机
工作原理：立于曝气池表面 以下一定深度的叶轮，在传动装 置的带动下转动，污水被强烈搅 动，产生的涡流使污水由叶轮吸 入进口经流到从出口甩出，形成 水跃，使液面不断更新，导致污 水和大气充分接触，空气中的氧 因而大量溶入污水，完成对污水 的充氧。
倒伞型表面曝气机使用说明
HDS 型倒伞表面曝气机、用途：1、倒伞型表面曝气机适用于石油、化工、印染、制革、医药、食品、农药、煤气等行业工业废水及城市生活污水的处理。
广泛使用于活性污泥处理污水的各种曝气池，也可适用于河流曝气充氧及氧化塘。
2、倒伞型曝气机特别适用于卡鲁塞尔氧化沟。
3、倒伞型表面曝气机为垂直轴低速曝气机，径向推流能力强，充氧量高，混合作用大，因而在各种形式的曝气池得到广泛应用。
、结构及特点：倒伞型曝气机由电机，联轴器，减速器，叶轮升降装置，倒伞型叶轮等部分组成。
1、倒伞叶轮：结构简单，径向推流能力强，完全混合区域广，动力效率较高，不挂垃圾，不会堵塞2、叶轮升降装置：可随意调节叶轮高度，改变浸没深度，从而调节充氧量。
3、减速器：传动平稳，噪声低，机械效率高，运转可靠，使用寿命达50000 小时以上。
4、电机：采用Y 系列电机，均为户外全封闭三相异步电机，动力效率高，运转可靠。
三、规格调速倒伞型表面曝气机性能参数：恒速倒伞型表面曝气性能参数：四、曝气池设计参考数据：5、普通曝气池：6、氧化沟：单沟宽度约为叶轮直径的 2.2-2.4 倍（直径大取小值），沟深约为沟宽的0.5 倍。
沟的容积按单位搅拌功率为16W/m 3计算，大直径叶轮可至12W/m 3，氧化沟设计可参考图七。
7、注意事项：（1）曝气池内不宜设立拄，如必须设置立柱，立柱至叶轮中心距离应大于叶轮直径。
（2 ）基础平台至静水面高度H 见上表。
（3 ）氧化沟中间隔墙至叶轮外缘间距以0.1 倍叶轮为宜。
（4）参考设计数据（生活污水）：BOD 5（进）200mg/l BOD5去除率95%NH 3-去除率95%NO 3-去除率40%-70%图二HDSL060 立式倒伞曝气机外形简图技术要求1、地基厚度H 由设备质量及池型决定；2、3-￠60 孔为叶轮安装维修用；3、预留的 4 个300*300*340 孔，安装时二次现浇埋地脚螺栓。
4、括号内尺寸为HDSL060C 型号使用。
倒伞表面曝气机工作原理
倒伞表面曝气机工作原理倒伞表面曝气机是一种广泛应用于水处理、水景工程和海洋环境模拟等领域的机械设备。
它的工作原理主要是通过动力系统、转轴和叶片、空气吸入、水面冲击、气泡释放、混合作用以及能量效率等多个方面来实现曝气过程，增加水体中的氧气含量，同时促进水体中的物质循环和能量流动。
1. 动力系统倒伞表面曝气机的动力系统主要由电动机、减速器和轴承等组成。
电动机负责提供动力，减速器则将电机的转速降低，以适应曝气机转轴和叶片的旋转速度。
轴承则是用来支撑和固定转轴，确保曝气机的正常运行。
2. 转轴和叶片转轴和叶片是倒伞表面曝气机的核心部件之一。
转轴通常由不锈钢或高强度塑料制成，它的长度与曝气机的工作面积成正比。
叶片则安装在转轴上，它们的形状和角度经过特殊设计，以确保在旋转过程中能够产生强大的推力和吸力。
3. 空气吸入倒伞表面曝气机通过空气吸入系统将空气引入机器内部。
这个系统通常包括一个空气吸入管道和一个空气流量调节阀。
当曝气机工作时，空气通过吸入管道进入机器内部，并被分配到每个叶片的背面。
4. 水面冲击水面冲击是倒伞表面曝气机的主要工作方式之一。
当叶片旋转时，它们会将空气以一定的角度喷向水面，形成强大的冲击力。
这种冲击力能够将水体表面的污物和杂质冲洗干净，同时还能增加水体中的氧气含量。
5. 气泡释放在倒伞表面曝气机的工作过程中，空气被引入到水中并形成气泡。
这些气泡在水中上升的过程中，能够将氧气传递给水体中的生物，促进水体中的物质循环和能量流动。
此外，气泡的释放还能够提高水体的透明度和观赏性。
6. 混合作用倒伞表面曝气机的混合作用是其工作的另一个重要方面。
通过转轴和叶片的旋转，水体被充分搅拌和混合，促进水体中的物质循环和能量流动。
这种混合作用能够提高水体的自净能力，同时还能使水体中的生物更加活跃。
7. 能量效率倒伞表面曝气机的能量效率是其重要的性能指标之一。
它通常用每千瓦时能够处理的立方米水来表示。
高效的倒伞表面曝气机能够在使用较低的能量消耗下实现良好的曝气效果，从而提高水体处理的效率和经济性。
水力剪切型曝气器技术说明
水力剪切型曝气器技术说明利用装置本身的构造产生水力剪切作用，将大气泡切割成小气泡，增加气液接触面积，达到提高充氧效率的目的。
常用水力剪切型曝气器有面定螺旋空气曝气器、倒伞型曝气器、射流式曝气器、散流曝气器、"金山"型曝气器等。
①固定螺旋空气曝气器由圆柱形外壳和固定在壳体内部的螺旋叶片组成，每个螺旋叶片的旋转角为180°，两个相邻叶片的旋转方向相反。
空气由布气管从底部的进入后向上流动，由于壳体内外混合液的密度差产生提升作用，使混合液在壳体内外不断循环流动，同时空气泡在上升过程中被螺旋叶片反复切割形成小气泡。
固定螺旋空气曝气器又有固定单螺旋、固定双螺旋、固定三螺旋等三种类型，表6-15列出了各自的规格和性能。
表6-15 固定螺旋空气曝气器的规格和性能②倒伞型曝气器由伞形塑料壳体、橡胶板、塑料螺杆及压盖等组成。
空气通过布气管从上部进入后，由伞形壳体和橡胶板间的缝隙向周边喷出，在水力剪切的作用下，压缩空气被切割成小气泡。
停止鼓风后。
借助橡胶板的回弹力，缝隙自行封闭。
防止混合液倒灌。
倒伞型曝气器的技术参数如下;供气量为114～281m³/h，服务面积12m²，动力效率1.78～2.88kgO2/（kW·h），氧的利用率6.5~8.5%，氧的转移系数为 4.7～15.7。
③射流式曝气器是利用水泵将泥水混合液加压后，通过水射器吸入大量空气，泥水和空气在水射器喉管处因流速高面剧烈混合，吸入的气泡粉碎成雾状，继而在水射器扩散管内由于动能转化为势能而有利于空气中的氧向混合液的转移速度和转移量，因此强化了氧的转移过程，使氧的转移率高达 20% 以上（纯氧曝气系统有时利用射流式曝气器就是其高转移率）。
射流式曝气器的缺点是动力效率不高。
④散流曝气器用塑料或玻璃钢压制成型，具有良好的耐腐蚀性，适用于工业废水的处理。
由锯齿形曝气头和带有锯齿的散流罩、导流隔板、进气管等四部分组成，整个曝气器呈倒伞形。
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倒伞曝气机
一、主要技术参数
形式：立式倒伞曝气机
安装位置：氧化沟
叶轮直径：3000mm
电机功率：40kw
叶轮外缘线速：5.17m/s
充氧量:~75kgO
/h
2
转速:33rpm
电源: 380V/3ph/50Hz
防护/绝缘等级: IP55/F
二、主要结构原理
倒伞曝气机由减速机总成（含电动机）、倒伞座总成、升降平台、倒伞型曝气叶轮等组成。
倒伞曝气机广泛用于城市污水和各种工业废水的生化处理，将空气中的氧气溶入污水中，完成对污水的充氧作用，加快污水的净化，其径向推流能力强，充氧量高，混合搅拌能力强。
倒伞曝气机可在恶劣的环境下工作，能够连续每天24小时或间断工作，在停止运行后能立即启动正常运行。
该设备能保证在允许浸没水深的范围内任意一处达到正常的工况。
具有足够的搅拌和推动能力，在对污水充氧的同时，可以保持氧化沟内活性污泥呈悬浮状态。
减速机总成
电动机采用立式安装，装于减速机之上，位置较高，不易受飞溅的污水和废气侵蚀。
电动机通过柔性联轴器与减速机直连为整体，电动机输出轴与减速箱入轴的两半轴器通过电机座实现自动对中联接，这是靠设计和制造来保证的，不需要现场人工调整，对两轴的同心提供可靠的保证。
这样可使传动平稳，提高传动效率，冲击减少，延长零件使用寿命。
电动机采用户外防潮湿结构的立式电机，防护等级IP55，绝缘等级F级。
减速机箱体及电机座均采用优质铸铁材质树脂型砂铸造工艺成型，减速机采用圆
柱齿轮三级传动。
齿轮材料采用优质合金钢，热处理采用渗碳淬火，硬齿面磨削成型，具有精度高、噪声小、承载能力大、传动效率高、传动效率高而平稳，振动小。
运行安全可靠，维修调整方便，不易漏油，设计使用寿命超过100000h，密封件在正常使用情况下，寿命不低于三年。
其最显著的优点是输入轴可以正反两方面旋转及使用。
立式减速箱避免了卧式减速箱的输入轴只能单方向转动、圆弧锥齿轮的加工和安装调整复杂、易漏油、输入轴和电机输出轴对中调整很麻烦等缺点。
表曝机的减速机采用整体设计，优质的材料可以保证减速机传动效率不低于95%，服务系数≥2.5，最大噪声低于80dB(A)。
润滑采用强制循环，自然冷却润滑系统，润滑油机械式齿轮泵直接安装于减速机的输入轴部位，润滑效果好，减速机设有油标尺，可以通过油标尺来确定油位情况，通过排油嘴更换润滑油。
鉴于减速机具有充分润滑，轴承选用重载型，可以保证轴承使用寿命连续不少于十年。
倒伞座总成
作用是改变叶轮浸没深度，从而达到调节充氧能力和推流能力。
升降结构为平板式，减速机采用高强度螺栓固定在此平板上，调整叶轮浸没深度简单方便，只要移动固定在四根高强度螺栓上的螺母，便能改变升降平台的高度，升降平台下降，叶轮浸没深度增加，升降平台上升，叶轮浸没深度则减少，这种结构既简单又可靠。
升降动程为±100mm。
升降平台同时承受叶轮的轴向重力，防止减速机因承受轴向重力而导致漏油和损坏。
叶轮轴与减速机输出轴为内外花键连接，便于维护保养。
倒伞型曝气叶轮
叶轮为倒伞状、螺旋式叶片结构，采用碳钢材料焊接制成。
此倒伞曝气机叶轮具有径向推流能力强、完全混合区域广、动力效率高、充氧能力大、不挂脏、不堵塞等特点。
润滑系统
采用强制式循环、飞溅润滑系统，润滑齿轮泵直接安装于减速箱的输入轴部位，润滑效果好，结构安全可靠。
三、主要零部件材料
叶轮：碳钢
齿轮：优质合金钢
轴：不锈钢
机械密封：碳化钨或碳化硅
静密封：丁腈橡胶
四、电器控制
倒伞曝气机的操作方式为就地手动控制和PLC自动控制二种方式。
五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/ZQ5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4979-85 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品形式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
a)设备无故障时间不少于10000小时。
b)整机使用年限不少于30年。
七、设备的防腐
制造立式表面曝气机的所有材料均适用于污水厂的腐蚀环境，电机和减速箱的表面喷砂处理达BS4232一级标准，油漆采用防锈漆、立体锤纹磁漆DFT喷涂处理，总干膜厚度不小于250μm具有附着力强、耐腐蚀性能好等特点。
八、供货范围
倒伞曝气机供货范围：包括减速机总成（含电动机）、倒伞座总成、升降平台、倒伞型曝气叶轮以及其安全有效运行所需的所有紧固件和连接件。