中药提取工艺流程图
中药提取工艺
• 一般渗漉液流出速度以1000g药材计算。
• 慢速浸出以1～3ml/min为宜。 • 快速浸出多为3～5ml/min。 • 渗漉过程中需随时补充溶剂，溶剂的用量一般为1:(4～8) (药材粉末：浸出溶剂)。 • 强化措施：如振动式渗漉罐或在罐侧加超声装置(罐体用 支脚支撑于罐周的弹簧上，罐的下部固定有振动器)，或 用罐组逆流渗漉法加强固液两相之间的相对运动，而改善
提取罐
缓冲罐
(4)回流法
• 指加热提取时溶剂被蒸发，冷凝后又流回提取器，如此反 复直至完成提取的方法。 • 溶剂可循环使用，适用于易挥发(低沸点)溶剂的提取。 • 连续循环回流冷浸法是在溶剂蒸发后，经冷凝流入贮液罐，
再由阀流入提取器进行冷浸。
(5)水蒸气蒸馏法
• 该法适用于具有挥发性，能随水蒸气蒸馏而不被破坏，难 溶或不溶于水的化学成分的提取和分离，如挥发油的提取。
1.热水器；2.动态提取罐； 3.冷凝器；4.受料槽
(3)渗漉法
• 指适度粉碎的药材于渗漉器中，由上部连续加入的溶剂渗过 药材层后从底部流出渗漉液而提取有效成分的方法。
• 渗漉时，溶剂渗入药材的细胞中溶解大量的可溶性物质之后， 浓度增高，相对密度增大而向下移动，上层用浸出溶剂或较 稀浸液置换其位置，造成良好的细胞壁内外的浓度差，使扩 散较好地自然进行。
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渗漉效果，该法是利用液柱静压，使溶媒自底部向上流， 由上口流出渗漉液的方法。
• 此外还有重渗漉法和加压渗漉法。
渗漉流程如图所示
• 将浸润的药材和乙醇加入提取罐， 浸渍一定时间后按一定流量放出 渗漉液，同时使罐中乙醇保持一 定液位。按规定量乙醇加完，渗 漉结束。 • 常温下操作，所得浸出液澄明度 好，但周期长。 • 为缩短渗漉时间，常采用温浸法， 提取温度控制在40～50℃，罐上 部需设冷凝器回流，但药液澄明 度和醇耗不及常温渗漉。 • 用于循环浸出时，周期短，所得 浸出液澄明度好，渗漉液浓度高。 计量罐
最新口服液、中药提取工艺流程图
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（1）位置的优越性
2、中药提取
2.1工艺流程及环境区域划分示意图中药提取车间工艺流程图及环境区域划分示意图：
每批
浓缩
真空浓缩
真空度、蒸汽压力、温度、进料速度、时间
浓度/温度、数量、pH、性状
每批
收膏
分装容器
里面用双层洁净的薄膜内袋扎好口，外面用加盖的塑料桶，清洗干净，无水渍
每批
标志
桶外贴有标签，标明产品名称、生产批号、本桶号、本桶重量、生产日期、操作人等
每批
随时/班
装量、封口
装量、外观、澄清度、封口严密度
随时/班
包装
标签
打印内容、整齐度、数量
每批
贴签
整齐、端正、牢固
随时
装箱、封箱
与此同时，上海市工商行政管理局也对大学生创业采取了政策倾斜：凡高校毕业生从事个体经营的，自批准经营日起，１年内免交登记注册费、个体户管理费、集贸市场管理费、经济合同鉴证费、经济合同示范文本工本费等，但此项优惠不适用于建筑、娱乐和广告等行业。数量、合格证、封箱严实
（六）DIY手工艺品的“创作交流性”
2.2中药提取、浓缩、纯化生产过程质量控制要点
工序
质量控制点
质量监控项目
频次
生产过程
中间产品
配料
称量
核对物料标示、合格证
每批
配料数量与品种复核提取 Nhomakorabea煎煮
黄芩提取工艺流程图
黄芩苷提取工艺流程图
黄芩药材10kg
粉碎成粗粉
加水浸泡1h，提取三次，2h/次，每次加水10倍量。
合并滤液，浓缩至相当于药材3倍量水。
药渣备用。
50℃调酸，70℃保温1h
静置至室温
虹吸上清液备用
取沉淀
加4倍量水，离心
黄芩苷（含量80%以上）1.2kg
取药渣
沥水至近干
加入8倍量80%乙醇，温浸2h
取滤液，药渣再加入4倍量水煎煮1h 合并滤液
60℃调酸，70℃保温1h静置至室温虹吸上清液备用
取沉淀
加4倍量水，离心
105℃，减压干燥
黄芩苷o.25kg
合并以上两种酸液
浓缩至相当于药材重量
静置析晶
虹吸上清液，沉淀加4倍量水。
离心
105℃，减压干燥
黄芩苷o.25kg。
中药提取工艺
• 二氧化碳化学惰性，无毒性，不易爆，临界压力不高 (7.374MPa)，临界温度接近室温(31.05℃)，价廉易得， 因而通常使用二氧化碳作为超临界萃取剂。
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超临界流体萃取工艺装备示意图 1.CO2钢瓶；2.冷凝器；3.高压泵；4.换热器；5.萃取器；6.减
8) (药材粉末：浸出溶剂)。 • 强化措施：如振动式渗漉罐或在罐侧加超声装置(罐体
用支脚支撑于罐周的弹簧上，罐的下部固定有振动器)， 或用罐组逆流渗漉法加强固液两相之间的相对运动，而 改善渗漉效果，该法是利用液柱静压，使溶媒自底部向 上流，由上口流出渗漉液的方法。 • 此外还有重渗漉法和加压渗漉法。
一般对药材提取一次，由 于提取得比较完全，且药渣中含 液量很少，对有效成分的浸出率 相当于3次左右的重浸渍。
1.热水器；2.动态提取罐； 3.冷凝器；4.受料槽
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(3)渗漉法
• 指适度粉碎的药材于渗漉器中，由上部连续加入的溶剂渗 过药材层后从底部流出渗漉液而提取有效成分的方法。
• 渗漉时，溶剂渗入药材的细胞中溶解大量的可溶性物质之 后，浓度增高，相对密度增大而向下移动，上层用浸出溶 剂或较稀浸液置换其位置，造成良好的细胞壁内外的浓度 差，使扩散较好地自然进行。
一般离子交换树脂中空隙较小，小于5nm，吸附性 不大。而大孔树脂网状孔的孔径较大，一般为几十至几 千纳米，因而具有较大的吸附表面积和吸附性。
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• 但药材和浸出液受热时间 很长，使得非有效成分浸 出增加，浸出液澄明度较 差，也不适于热敏性药材
中药提取浓缩工艺流程图
中药提取浓缩工艺流程图1.原料准备：首先需要选购优质的中药原料，并进行检验，确保其符合标准。
然后将原料进行清洗、烘干等处理，使其适合提取和浓缩操作。
2.粉碎：将干燥的中药原料进行粉碎，以增加提取效率。
粉碎后的原料可以更好地与提取溶剂接触，促进药物成分的释放。
3.提取：提取是将粉碎后的中药原料与提取溶剂（如水、乙醇等）进行反复浸泡、漫渍和循环提取。
这样可以使草药原料中的有益成分慢慢溶解到提取溶剂中。
提取的方式可以是热浸提、冷浸提、水蒸气蒸馏等。
4.过滤：将提取的液体通过过滤器或滤布进行过滤，去除悬浮的杂质、残渣等固体物质，得到相对清澈的提取液。
5.浓缩：提取液中的药物成分浓度较低，需要进行浓缩。
首先选择适当的浓缩设备，如真空浓缩器、蒸发器等。
然后将提取液输送到浓缩设备中，在适当的温度和压力条件下，控制进出口液体的流速，使水分逐渐蒸发，药物成分浓缩。
6.纯化：浓缩后的药液中可能仍存在一些杂质，需要进行纯化。
可以通过沉淀、结晶、冷冻、过滤等方法去除杂质，使药物成分更纯净。
7.干燥：纯化后的药液通常是高含水量的，需要进行干燥处理。
可以选择自然晾晒、热风干燥、真空干燥等方法，将药物液体中的水分逐渐蒸发，得到干燥的成品。
8.包装：最后将干燥后的药物成品进行包装，以保持其质量和稳定性。
包装可以选择密封袋、瓶子、胶囊等不透光材料，以防止光照和氧化对药物成分的影响。
步骤一：原料检验与准备-选择优质的中药原料，并根据标准进行检验。
-对原料进行清洗、去杂等预处理，确保原料质量符合要求。
步骤二：原料粉碎-将经过预处理的原料进行粉碎，提高提取效果。
步骤三：溶剂浸提-将粉碎后的中药原料与适量的提取溶剂进行浸泡，使药物成分溶解到溶剂中。
-根据具体要求，可以选择热浸提、冷浸提或水蒸气蒸馏等提取方式。
步骤四：提取液过滤-将提取液通过过滤器或滤布进行过滤，去除杂质、残渣等固体物质。
-获取相对清澈的提取液。
步骤五：浓缩-选择适当的浓缩设备，如真空浓缩器、蒸发器等。
中药提取纯化工艺-幻灯片
2 提取用溶媒
选择原则： 有效成分溶解度大，无效成分溶解度小 不与药材中成分发生化学变化 安全、经济、来源方便 尽量避免使用一、二类有机溶剂
常用溶剂： 水 不同浓度的乙醇
3 药物在提取中的变化
溶解度的变化 形成胶状物或沉淀物 有效成分分解 产生新的物质
，r为重复次数）。 只有因素水平较少时才用此法。 设计全面，数据可靠，结果可比性强，能分析出 事物的内在规律。
2 正交实验设计 按一定规律构造正交表来安排多因素试验的方案 例1：乙醇回流提取工艺条件的筛选 【处方】延胡索等 评价指标：君药延胡索有效成分－－延胡索乙素 影响回流提取的主要因素：提取次数、溶媒用量、
漉速率等
表例1-1 乙醇浓度对ຫໍສະໝຸດ 漉效果的影响（n=3）批号 乙醇浓度
人参总皂苷含量
1
80％
2
70％
3
60％
表例1-2 乙醇用量对渗漉效果的影响（n=3）
批号 乙醇用量
人参总皂苷含量
1
10倍
2
8倍
3
6倍
单因素实验设计法的特点：
只能有一个变量，不能两个变量同时考察。 试验次数较多，N=rqs (s为因素个数，q为水平数
指标：有效成分、指标成分含量 得率、转移率
指标的选择： 应与药理作用相吻合 尽可能兼顾其他成分 检测方法较成熟
三、工艺条件优化
原则：科学、合理的试验设计，对工艺条件优化 保证工艺的稳定、减少批间质量差异
考虑的方面： 新建立的方法，应进行方法的可行性、可靠性研究 考察新材料的安全性，控制可能引入的残留物。
溶媒浓度、提取时间等
中药提取工艺
度具有持久的稳定性。 • ②温浸法 指在沸点以下的加热浸渍法，是一种简便的强
化提取方法，一般利用夹套或蛇管进行加热。 • 药酒浸渍时间较长，其常温浸渍多在14d以上；但热浸渍
(40～60℃ )的时间一般为3～7d。为了减少药渣吸液所引 起的成分损失，可采用多次浸渍法。
• 用于循环浸出时，周期短，所得 浸出液澄明度好，渗漉液浓度高 。
计量罐 提取罐
缓冲罐
(4)回流法
• 指加热提取时溶剂被蒸发，冷凝后又流回提取器，如此反 复直至完成提取的方法。
• 溶剂可循环使用，适用于易挥发(低沸点)溶剂的提取。 • 连续循环回流冷浸法是在溶剂蒸发后，经冷凝流入贮液罐
，再由阀流入提取器进行冷浸。
多能提取流程如图所示。
该流程可进行水提， 也可进行醇提。
一般投料与水为1:10 。
由于非有效成分的浸
出，热回流提取液澄明度
较差，一般用于固体口服 提
制剂或外用药。
取
罐
冷凝器 冷 却 器
油水分 离器
滤渣器
(2)浸渍法
• 是指处理的药材于提取器中加适量溶剂，用一定温度和 时间进行浸提，使有效成分浸出并使固、液分离的方法 。
以水作为浸出溶剂的水煎煮法是最常用的方法。 煎煮法适用于有效成分溶于水，且对湿、热均较稳定的 药材。此法简单易行，能煎出大部分有效成分，除作为汤剂 外，也作为进一步加工制成各种剂型的半成品。 缺点：煎出液中杂质较多，容易变霉、腐败，一些不耐 热及挥发性成分在煎煮过程中易被破坏或挥发而损失。 药渣依法煎出2～3次。 以酒精为浸出溶剂时，应采用回流提取法进行。