一次风机检修规程
风力发电机组检修维护规程
风力发电机组检修维护规程1.1基本规定....................................................................................1.2组织管理....................................................................................1.3检修维护程序............................................................................1.4检修维护验收1.1基本规定1）风电机检修人员应按照DL797要求，定期对风电机巡视。
2）进行风电机巡视、维护检修、安装时，工作人员必须戴安全帽。
3）电气设备检修，风电机定期维护和特殊项目的检修应填写工作票和检修报告。
4）事故抢修工作可不用工作票，但应通知值班长，并记入操作记录簿内。
在开始工作前必面按本规程做好安全措施，并专人负责。
所有维护检修工作都要按照有关维护检修规程要求进行。
5）维护检修必须实行监护制，现场检修人员对安全作业负有直接责任，检修负责人负有监督责任。
6）维护检修前，应由工作负责人检查现场，核对安全措施。
7）检修人员如身体不适、情绪不稳定，不得登塔作业。
8）登风机前，工作人员必须带防护用具，并相互检查安全用具的配带情况，试用止降器、对讲机，打开塔筒内的照明电源，确保无误后方可进行登高作业。
9）登塔维护检修时，不得两个人在同一段塔筒内同时登塔。
登塔应使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋。
零配件及工具应单独放在工具袋内。
工具袋应背在肩上或与安全绳相连，使用双手扶梯爬塔。
10）不得一个人在维护检修现场作业。
转移工作位置时，应经过工作负责人许可。
11）维护人员在上塔前对设备工具必须了解，工作时尽可能远离发电机及并网开关。
12）如需登塔作业时，风电机必须停止运行。
一次风机维护检修规程
一次风机维护检修规程1. 引言风机作为工业生产中常用的设备，其正常运行对于生产的正常运转至关重要。
为了保证风机的稳定运行和延长其使用寿命，定期进行风机维护检修工作非常必要。
本文档将详细介绍一次风机维护检修规程，以帮助维护人员正确进行风机维护检修工作，确保风机的正常运行。
2. 维护检修前的准备工作在进行风机维护检修工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 确定维护检修的时间根据风机的工作负荷和生产生命周期，确定维护检修的时间，以保证不会对正常生产造成太大影响。
2.2 提前准备所需工具和材料根据风机的具体类型和维护检修内容，提前准备好所需的工具和材料，以便维护人员能够顺利进行维护检修工作。
3. 维护检修内容及步骤风机的维护检修内容和步骤根据具体的风机类型和使用情况会有所不同，以下是一般情况下的维护检修内容和步骤：3.1 清洁风机外表面使用干净的布或刷子清洁风机的外表面，去除灰尘和污垢，保持外观整洁。
3.2 检查风机轴承使用合适的工具，检查风机轴承是否灵活，是否存在异音，如有异常情况及时处理。
3.3 清理风机叶轮拆下风机叶轮，用洗涤剂清洗叶轮并彻底清除积尘和污垢。
清洁完毕后，按照正确的方法重新安装叶轮。
3.4 检查风机电机检查风机电机的工作是否正常，确保电机的温度、电流等参数处于正常范围内。
3.5 检查风机风道检查风机风道是否有堵塞物，如有堵塞物及时清除，保证风机的通风效果。
3.6 润滑风机轴承根据风机轴承的不同类型，选择合适的润滑剂对轴承进行润滑，确保轴承的正常运转。
3.7 检查风机传动部件检查风机传动部件，如传动带、链条等是否磨损，如有磨损及时更换。
4. 维护检修后的工作在完成风机的维护检修工作后，还需要做好以下工作：4.1 清理维护现场将维护检修时使用的工具和材料整理归位，清理维护现场，保持工作区域的整洁。
4.2 记录维护检修情况对维护检修过程中的一些关键信息进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便日后查询和参考。
风机检修安全操作规程
风机检修安全操作规程风机检修安全操作规程一、前言风机是今天精密机械与电气技术的结晶，是原油加工生产过程中必不可少的设备。
按规定对风机进行定期维修保养，是确保设备长期良好运转、保护人员安全的保障措施。
在进行风机的检修保养时，必须遵循安全操作规程，确保不出现人员伤害或设备损毁事故，保障生产安全。
本文将列出风机检修安全操作规程。
二、巡检前的准备1.组织相关人员，包括本机组操作人员以及其他需要参与检修的人员。
2.检查有关电气设备的开关是否处于关闭状态，安装是否稳固。
3.检查检修工具的数量以及质量是否符合标准。
检查维修人员所佩戴的安全防护装备，如耳塞、护目镜、安全带等是否齐全、可用。
4.对待检修的机组和设备进行清洁，清理工作区域，保持整体整洁。
5.检查有关配件的备用是否及时到位，同时备用配件的数量是否足够。
三、检查风机机组1.检查风机转子上是否存在异物以及旋转是否平衡，如有异常，则应及时停机。
2.检查风机叶片的表面是否平整，是否存在裂纹、变形及磨损情况。
3.检查风机轴承的润滑情况，保证润滑油的加注量以及质量符合标准。
4.检查风机轴承座的稳定性情况，并检查轴承油封的密封情况。
四、检查风机电气设备1.检查电机外壳和齿轮箱外壳的密封情况以及机组内部的温度、噪音情况是否正常。
2.检查电气控制柜是否符合标准，控制原理是否正常，是否设置过载保护装置。
3.检查电机是否符号标准，绕组温升是否偏高，电缆与电机的连接情况是否符合要求。
五、检修风机安全操作1.在检修操作前，需先关闭风机安全设备，并采用标识明显的安全措施。
2.检查电源是否已断开，随后用安全开关将电源隔离，确保不会误启动机组。
3.在检修机组旁不要跳跃、奔跑、大声喧哗，勿带电工具进入。
4.在进行单项操作时，必须等待机组完全停止。
5.检修过程中，必须严格按照操作规程进行，不得随意更改操作顺序。
6.对电气设备，尤其是高压电气设备，进行检修时，需遵守有关安全操作规程。
七、检修完毕后的清理工作1.将机组调试回常态，并对电气设备进行验电，确保设备安全。
轴流风机检修制度范本
轴流风机检修制度范本一、检修目标本制度的目标是确保轴流风机的稳定运行，提高其使用寿命，并及时处理故障，以保障工作环境的通风和安全。
二、检修周期1. 轴流风机应按照厂家规定的周期进行定期检修，一般为半年一次。
2. 在特殊情况下，如轴流风机运行过程中出现异常声音、异味等情况，应立即停机检修。
三、检修内容1. 检查电源线路及电气设备，确保电源供应正常稳定。
2. 检查轴流风机的叶轮、风扇和传动装置是否存在磨损、变形或松动等问题。
3. 检查轴流风机的轴承、齿轮等传动部件的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑剂。
4. 检查轴流风机的外壳和密封件是否完好，如有破损或老化，及时进行维修或更换。
5. 清洁轴流风机的内部和外部，确保无尘杂物影响风机的正常运行。
6. 检查轴流风机的传感器和控制系统，确保系统的正常工作。
7. 检查轴流风机的防护装置和安全设备，确保在运行过程中保障操作人员的安全。
四、检修步骤1. 关停轴流风机，切断电源。
2. 清除风机周围的灰尘和杂物，确保检修区域整洁。
3. 逐一检查轴流风机的各个部件，记录存在问题的部件。
4. 对存在问题的部件进行修复或更换，确保其正常运行。
5. 清洁风机的内部和外部，包括叶轮、外壳等，并进行必要的润滑维护。
6. 检查电源线路和电气设备，确认其完好并重新接通电源。
7. 启动轴流风机，观察其运行情况，检查是否正常运转。
8. 检查防护装置和安全设备，确保其正常工作。
9. 记录检修过程、检修结果和发现的问题，填写检修报告。
五、责任分工1. 机械工程师：负责检查风机的机械部分，包括叶轮、传动装置等。
2. 电气工程师：负责检查风机的电气部分，包括电源线路、传感器和控制系统等。
3. 维修工：负责具体的维修和更换工作，并对风机进行清洁和润滑。
4. 操作人员：负责定期观察风机的运行情况，及时上报异常情况。
六、检修记录和报告1. 检修人员应当详细记录检修的过程、结果以及发现的问题。
2. 检修报告应包括检修日期、检修人员、检修内容、问题和处理情况等。
风机修理检修方案
风机修理检修方案1. 背景介绍风机是工业生产中常见的设备，它通过转动的叶片来产生气流，用于通风、降温、输送和排放等工作。
由于长期使用和环境影响，风机可能会出现故障或磨损，需要进行修理和检修。
2. 修理检修方案2.1 故障排除- 首先，当风机发生故障时，应及时停止使用，并将电源关闭，以避免进一步损坏。
- 其次，根据风机的故障现象，采取相应的排除措施。
可能的故障包括电机故障、轴承磨损、连接松动等。
对于电机故障，可以检查电源线路和电机绕组；对于轴承磨损，可以对轴承进行润滑和更换；对于连接松动，可以紧固螺钉和固定元件。
2.2 维护保养- 风机在正常使用期间，应定期进行维护保养，以延长使用寿命并确保正常运行。
- 定期清洁风机的叶片、外壳和通风口，以去除尘埃和污物，防止堵塞和降低风机的工作效率。
- 定期检查风机的轴承和传动装置，确保其正常运转，并及时更换磨损严重的部件。
- 定期检查风机的电气线路和开关设备，以确保安全可靠的电气连接。
2.3 保护措施- 在风机维修和检修期间，应采取相应的安全措施，以避免意外事故的发生。
- 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜和防尘口罩。
- 在维修和检修期间，应将电源切断，并确保设备处于安全状态。
- 对于需要高空维修的风机，应使用合适的安全工具和设备，并遵守相关的安全操作规程。
3. 总结风机修理检修方案的制定能够帮助我们及时排除故障、保养设备，并确保安全可靠的运行。
通过定期的维护保养和合适的保护措施，可以延长风机的使用寿命，提高工作效率，减少故障发生的可能性。
然而，在实施修理检修方案时，还需根据具体情况进行相应的调整和改进，以满足实际需求。
风机检修、维护管理规定
风机检修、维护管理规定
主要包括以下内容：
1. 检修计划：制定风机的检修计划，明确检修周期和具体时间，保证风机能够定期进行检修维护。
2. 检修人员要求：明确风机检修人员的职责和要求，要求检修人员具备相关的专业知识和经验，能够熟练操作检修工具和设备。
3. 检修过程：确定风机的检修过程，包括拆卸风机的部件、清洗、更换损坏的部件、润滑等。
同时，要规定检修过程中的安全措施，保证检修人员的安全。
4. 检修记录：对每次风机检修都要做详细的记录，包括检修时间、检修人员、检修项目、更换的部件等，方便追踪和管理。
5. 维护管理：制定风机的维护管理工作，包括定期巡检、故障排查和预防性维护等，保证风机的正常运行。
6. 应急措施：规定风机出现故障时的应急措施，包括如何快速停机、进行维修，以及保障人员的安全。
总之，风机检修、维护管理规定是为了保障风机的安全运行，延长风机的使用寿命，提高工作效率。
在执行过程中，要做好记录和管理，及时处理风机的故障和问题，确保风机能够持续稳定地运行。
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风机检修作业指导书
风机检修作业指导书【风机检修作业指导书】一、引言风机是工业生产中常见的设备之一，其正常运行对于生产效率和安全性至关重要。
为了确保风机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行风机的检修工作是必不可少的。
本文将详细介绍风机检修作业的步骤和注意事项，以保障检修工作的安全和有效性。
二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据风机的使用情况和生产计划，制定风机检修的时间和频次。
2. 准备工具和设备：根据风机的型号和规格，准备相应的工具和设备，如扳手、电动工具、测量仪器等。
3. 确保安全措施：检查工作场所的安全设施和消防设备是否完善，确保操作人员的安全。
三、风机检修的步骤1. 断电和断气：在进行风机检修前，首先需要切断风机的电源温和源，以确保操作人员的安全。
2. 拆卸外壳：使用相应的工具，拆卸风机的外壳，暴露内部的零部件。
3. 清洁和检查：使用清洁剂和刷子清洁风机内部的零部件，检查是否有损坏或者磨损的部件，并及时更换。
4. 润滑和调整：根据风机的使用说明书，对润滑部件进行润滑，并对风机的各项参数进行调整，以确保其正常运行。
5. 安装和固定：在检修完成后，按照正确的安装步骤，将风机的零部件安装回原位，并使用螺栓或者焊接等方式进行固定。
6. 启动和测试：在所有工作完成后，重新接通风机的电源温和源，启动风机，并进行测试，确保其运行正常。
四、风机检修的注意事项1. 安全第一：在进行风机检修工作时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保操作人员的安全。
2. 专业技能：风机检修需要具备一定的专业知识和技能，操作人员应具备相关的培训和资质，确保检修工作的质量和效果。
3. 严格遵守操作规程：在进行风机检修时，必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
4. 注意零部件的标识和归位：在拆卸风机零部件时，应注意标识和记录每一个零部件的位置和归位方式，以免在安装时浮现错误。
5. 定期保养和检修：风机的定期保养和检修是确保其正常运行的关键，应制定相应的保养计划，并按时进行检修工作。
风机检修安全操作规程有哪些(4篇)
风机检修安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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屋顶风机维护检修规程
屋顶风机维护检修规程1. 引言屋顶风机作为建筑物的通风设备，需要定期进行维护和检修，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将详细介绍屋顶风机维护检修的规程和步骤。
2. 维护检修周期屋顶风机的维护检修周期根据使用环境和风机类型而定，一般建议每年至少进行一次全面的维护检修。
在特殊情况下，如风机运行时间较长或使用环境恶劣，维护检修周期可以适当缩短。
3. 维护检修步骤3.1 清洁风机外表面使用清洁布或软毛刷清洁风机外表面，去除积尘和污垢。
避免使用尖锐物体刮擦，以免损坏风机表面涂层。
3.2 清理风机内部3.2.1 关闭风机电源，确保安全操作。
3.2.2 打开风机盖板，检查风机内部是否有异物堵塞。
如有堵塞，使用吸尘器或软毛刷清理。
3.3 检查风机轴承3.3.1 检查风机轴承是否正常运转，有无异常声音。
3.3.2 如有异常，需要重新润滑轴承或更换轴承。
3.4 检查风机叶轮3.4.1 检查风机叶轮是否有变形或损坏。
3.4.2 如有变形或损坏，需要更换叶轮。
3.5 检查电机电缆3.5.1 检查电机电缆是否有损坏或老化现象。
3.5.2 如有损坏或老化，需要更换电缆。
3.6 检查风机传动系统3.6.1 检查风机传动系统的皮带或联轴器是否松动或磨损。
3.6.2 如有松动或磨损，需要调整或更换。
3.7 检查风机控制系统3.7.1 检查风机控制系统的开关、按钮和指示灯是否正常运作。
3.7.2 如有异常，需要修复或更换控制设备。
3.8 检查风机安全装置3.8.1 检查风机安全装置的运行情况，如限位开关、过热保护等。
3.8.2 如有异常，需要修复或更换安全装置。
3.9 维护记录和报告每次维护检修结束后，需要记录维护的日期、内容和人员，并及时编写维护报告，包括维护结果、存在的问题和解决方案等。
4. 安全注意事项在进行屋顶风机维护检修时，需要注意以下安全事项： - 断开风机电源，确保安全操作。
- 穿戴防护装备，如手套、护目镜等。
消防风机维修保养规程
消防风机维修保养规程一、引言本文档旨在为消防风机的维修保养提供详细的规程，以确保消防风机的正常运行和安全性。
消防风机是消防系统中的重要设备，定期的维护保养对确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。
二、维修保养周期为保证消防风机的正常运行，我们建议按照以下周期进行维修保养：1.每月一次的常规检查；2.每季度一次的维护保养；3.每年一次的全面检修。
三、常规检查流程常规检查是日常维护保养的基础，可帮助发现问题并及时修复。
常规检查流程如下：1.外观检查：检查消防风机的外观是否有明显损坏或脱落的部分。
包括检查风机外壳、连接管道和电缆。
2.电气检查：检查消防风机的电气系统是否正常。
包括检查电源接线、断路器、开关等。
3.运行检查：运行消防风机并观察其性能。
检查风机的风量、噪音、振动等指标是否正常。
4.清洁检查：清洁消防风机的外表面，并清理风机周围的杂物。
四、维护保养流程维护保养是保证消防风机长时间稳定运行的关键步骤。
维护保养流程如下：1.滑轴润滑：定期给消防风机的滑轴加注适量的润滑油，确保滑轴的正常运转。
2.清洁滤网：定期清洁消防风机的滤网，避免灰尘和杂物堵塞风机通道。
3.紧固螺丝：检查消防风机的各个螺丝是否松动，必要时进行紧固。
4.清理风道：定期清理消防风机的风道，确保通风畅通。
5.检查电机：检查消防风机的电机是否正常运转，如发现异常应及时更换或修复。
6.检查传感器：如果消防风机配有传感器，定期检查传感器的功能是否正常。
7.检查控制器：检查消防风机的控制器是否正常运行，必要时进行维护或更换。
8.清理内部：定期清理消防风机的内部，避免灰尘和杂物堆积影响风机运行。
五、全面检修流程全面检修是对消防风机进行深度维护的步骤，旨在解决一些无法在常规维护中解决的问题。
全面检修流程如下：1.停机检查：关闭消防风机并断开电源。
等待风机完全停止运行后，进行全面检修。
2.拆卸部件：依照维护手册的指引，拆卸消防风机的关键部件，如电机、传感器等。
风机检修规程
中广核风电有限公司黑龙江分公司Heilongjiang Branch of CGN Wind Energy Limited管理程序MANAGEMENT PROCEDURE责任部门：哈拉海风电场风机检修规程编码（Code）：020-XX-P-XX-XXX-NNN版次（Rev.）：原编码（Ori. Code）：正文页数(Text Pages)：附录页数(Appendices)：部门Dept姓名Name签名Signature日期Date批准Approved by编写Drafted by 风电场桑学龙（此列不填写）2014.09.19职务（Duty）：姓名（Name）：校核Checked by 风电场于书颉审查Reviewed by 安生部尹佳琳签名(Signature)审查Reviewed by 总经理部秦凤杰审查Reviewed by 总经理部石有文日期（Date）：下次升版时间（Next Review Date）分发（Distribution）：原件存（Filing）：此文件产权属中广核风电有限公司XX所有，未经许可，不得以任何方式外传。
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一次风机检修规程
一次风机检修规程
1、设备概况及参数
1.1设备概况：
一次风机为PAF20-14-2型双级动叶可调轴流式一次风机，由上海鼓风机厂引进德国TLT技术生产，动叶可调轴流风机主要部件由吸入烟风道(进气箱)、扩压筒、叶轮、主轴承箱、挠性(TLT)联轴器和操作机构等组成，辅助设备包括液压润滑站、罩壳和消声器等。
1.2设备参数：
表1-1 一次风机参数性能表
表1-2 一次风机电机参数性能表
2、检修类别及检修周期
3、检修项目
A级检修标准项目；
（1）风机大盖拆除及检查
（2）中间轴和半联轴器的拆除
（3）风机转子的拆卸
（4）拆卸叶片液压调节装置
（5）拆卸叶片及轮毂
（6）轴承箱及轮毂解体
（7）风机各部件的检修
（8）风机回装
（9）轮毂及叶轮装配
（10）电机轴承解体检查
（11）联轴器安装
（12）油系统的检修
（13）机壳、整流导叶、扩压器、出口挡板（14）风机盖大盖前检查
（15）试运行
C级检修标准项目。
（1）风机大盖拆除及检查
（2）中间轴和半联轴器的拆除
（3）拆卸叶片液压调节装置
（4）风机转子的拆卸
（5）电机轴承解体检查
（6）风机各部件的检修
（7）联轴器安装
（8）油系统的检修
（9）机壳、整流导叶、扩压器、出口挡板
（10）风机盖大盖前检查
（11）试运行
4、检修前试验项目及标准
5、主要备品备件
说明：主要备品备件、主要材料及专用工器具等。
6、检修工艺步骤及质量标准
7、检修后试验项目及标准。
离心风机的检修规程
离心风机的检修规程神华宁煤煤化工公司风机检修规程1. 总则本规程适用于神华宁煤煤化工公司烯烃公司动力中心锅炉装置的12台型号LH-AR195SW-PAF-左J150O/CO的一次风机(位号C-94101A/B--C-94601A/B)的检修周期与内容、检修方法与程序、检修质量标准、试车与验收、维护。
望有关技术员、检维修人员学习和执行。
1.1 工艺流程概述一次风机的工艺流程见下表所示，一次风分三条支路，一路进入空气预热器，经空气预热器后热一次风进磨煤机，冷一次风分为两路，一路作为磨煤机的温度调节风，一路作为密封风机的源风。
风机前后的阀门如图（一）所示。
1.2 设备结构简介1.2.1 本风机为单吸双支撑，进口角为150O，出口角为0O，风机入口采用挡板式调节门调节风量。
调节门的启闭调节由电动执行器操作和控制1.2.2 机壳为箱式剖分结构，机壳上的加强筋板在设计和制作时已考虑了隔音层空档，并具有足够的刚度。
1.2.3 叶片为机翼型叶片。
1.2.4 风机的主轴与轴盘采用装配轴，1.2.5 风机主轴采用弹性联轴器（型号：风机侧φ95×175，电机侧φ120×175）1.2.6 轴承为外球面内冷却(型号22224CC/W33)1.2.7 轴承润滑采用浸油自然润滑方式，并有冷却水冷却1.2.8 机壳在不同方向上均有检修门，底部开有供清洗用的出水管，停机检修时，检修者可进入风机内部盘车检查、清洗、保养及维修各个关键部位。
结构图见图（二）图（二）1.3 机组技术性能设计流量：112680 m3/h出口压力：13895Pa转速：1480r/min轴功率：560Kw入口温度：28℃吸入温度下密度：1.06 Kg/m3风机按日本三菱重工技术制造1.4 设备备件明细设备名称设备型号备品配件名称规格(代号）图号材质单机用量一次风机 LH-AR195SW-PAF-右J150O/CO 弹性联轴器风机侧φ95×175 8468 HT200 1电机侧φ120×175 1球面滚子轴承 22224CC/W33 2支撑轴承箱部 120 8468 1止推轴承箱部 160 8468 1主轴 45 1弹簧垫圈（机壳与轴密封处） 12 65Mn 10键（联轴器处） C25×140 45 1右旋叶轮组（注：左旋风机为左旋叶轮组） 1进风口组 1机壳组 1轴密封 2轴封盖板 Q235A 2挡油环 3调节门 4500×1120 1石墨绳φ3石墨 100m绞制螺栓（机壳与轴盘连接处） M24×100 8.8级 4进口膨胀节 1出口膨胀节 12. 设备完好标准2.1 零、部件完整齐全、准确2.1.1 风机主体零、部件完整齐全。
一次除尘风机操作工安全规程
一次除尘风机操作工安全规程1. 准备工作- 在进行任何操作之前，操作工应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、耳塞、防护手套和防护眼镜等个人防护装备。
- 确保电源已经关闭，并且将电源开关锁定，以防止意外启动。
- 熟悉除尘风机的操作面板及相关控制设备，并确保其正常运行。
2. 检查设备- 在操作风机之前，应仔细检查设备的运行状况。
包括检查电源线、电源插头和电源开关是否存在损坏或松动的情况。
- 检查风机转子和叶轮是否清洁，并清理积尘和杂物，以确保顺畅的空气流通。
- 检查风机的冷却系统和润滑系统是否正常运转，确保设备在运行时不会因过热或润滑不良而损坏。
3. 操作过程- 操作工在启动风机之前，应先确保周围环境没有可燃、易燃或有害物品，并清理工作区域。
- 在启动风机之前，操作工应站在安全位置，并确保没有其他人员或障碍物靠近设备。
- 按照操作面板上的指示，打开电源开关，启动风机。
在启动过程中，操作工应注意观察风机运行情况，确保无异常。
- 如果风机在启动过程中出现异常声音、振动或其他异常情况，应立即关闭电源开关，停止操作，并及时报告相关人员。
4. 维护保养- 在风机运行过程中，操作工应定期检查除尘风机的工作状态。
包括清理风机内部的灰尘、污垢和杂物。
- 清洗和更换风机的过滤器和风叶，以确保风机的正常运行和除尘效果。
- 定期检查风机的电源线、电源插头和电源开关，以确保其正常工作和接触良好。
- 如果发现设备存在故障或异常情况，操作工应立即停止使用，并通知相关人员进行维修和更换。
5. 紧急情况处理- 当发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，操作工应立即关闭电源开关，并按照事故应急预案，采取相应的应急措施。
- 如果有人员受伤或受到威胁，操作工应立即通知急救人员，并提供必要的协助和支持。
- 在紧急情况结束后，操作工应及时报告和记录事件的详细情况，并配合相关人员进行事故调查和处理。
6. 安全培训和意识提升- 操作工应定期参加相关的安全培训和考试，提高自身的安全意识和操作技能。
风机安全检修方案
风机安全检修方案目录1. 风机安全检修方案 (3)2. 制定检修计划 (4)2.1 检修周期与频率 (5)2.2 检修内容与重点 (6)2.3 检修工作流程 (7)2.4 检修资源准备 (8)3. 检修前的准备工作 (9)3.1 检修人员的培训 (11)3.2 检修工具与设备的准备 (12)3.3 检修材料的准备 (12)3.4 应急预案与安全措施 (13)4. 风机本体检修 (15)4.1 风机内部检查 (16)4.1.1 叶片检查 (18)4.1.2 轮毂检查 (19)4.1.3 轴承检查 (19)4.1.4 电机检查 (20)4.2 风机外部检查 (22)4.2.1 底座与基础 (23)4.2.2 支架与连接件 (24)4.2.3 集电系统 (25)4.3 风机内部残留物清除 (26)4.4 风机部件修理与更换 (26)5. 电气系统检修 (27)5.1 电气设备检查 (29)5.2 电缆与绝缘测试 (30)5.3 控制系统检修 (32)5.4 故障排查与处理 (33)6. 安全操作规范 (34)6.1 检修现场安全管理 (35)6.2 个人防护装备使用 (36)6.3 消防安全管理 (38)6.4 应急处理与疏散 (39)7. 质量控制与检验 (41)7.1 检修质量标准 (42)7.2 检修后的检查与验收 (43)7.3 记录与报告 (44)7.4 缺陷处理与跟踪 (45)8. 检修后试运行与评估 (46)8.1 试运行计划 (47)8.2 试运行步骤与方法 (48)8.3 试运行评估与反馈 (49)8.4 试运行后维护计划 (50)1. 风机安全检修方案为了确保风机的安全稳定运行，及时发现并处理潜在的安全隐患，提高设备的使用寿命和运行效率，特制定本风机安全检修方案。
本方案旨在规范风机检修工作的流程、标准和要求，确保检修人员的人身安全。
根据风机的使用情况和厂家建议，确定检修周期，如每季度、半年或每年进行一次全面检修。
风机检修规程
4.1 检修方法 4.1.1 风机停转前，测量各部振动值、轴承温度，检查机壳、烟气道的泄漏部位。 4.1.2 拆卸联轴器螺栓，测量联轴器的间隙、径向和端面偏差；检查联轴器螺栓、螺母和弹性圈，弯 曲的联轴器螺栓、螺纹损坏的联轴器螺栓、螺母以及破损老化的弹性圈均应更换。 4.1.3 吊开机壳上盖和轴承座上盖，将主轴和叶轮一起吊出。对排粉风机，还应拆下进口弯头、集流 器、进风口和后盖板，再将主轴和叶轮一起吊出。 4.1.4 在拆开轴承座上盖之前，应先测量叶轮的径向和端面跳动，并与上一次的测量记录进行比较， 以判断主轴有否弯曲。主轴的弯曲如超过表 1 规定的数值，则应校直或更换。
图1 叶轮与集流器的配合间隙
1—集流器；2—叶轮
4.7.3 修补磨损的主轴保护套及其固定构件。保护套与主轴应有 6~8mm 的间隙。 4.7.4 测量叶轮的径向和端面圆跳动，其偏差不大于 2mm。 4.7.5 装复机壳上盖；装复排粉风机的进风口和后盖板。 4.7.6 校正联轴器。校正方法如下。 4.7.6.1 用钢直尺将联轴器的端面间隙调整到表 3 规定的数值。 表 3 联轴器端面间隙 联轴器外径 140~200 200~500 4.7.6.2 安装找正用的卡子，如图 2。 端面间隙 2.5~4 4~6
表 2 风机主轴弯曲的最大允许值 转速，r/min <750 <1000 <1500 最大允许值,mm/m 0.10 0.08 0.05
4.1.5 清除机壳、叶轮上的积灰；检查机壳、防磨板、叶轮的磨损。更换磨损超过原厚度 1/2 的防磨 板；挖补局部磨损超过原厚度 1/2 的机壳；堆焊磨损的防磨钉、防磨头。 4.2 叶轮（片）的检修 4.2.1 堆焊磨损未超过原厚度 1/3 的叶片；挖补局部磨损超过原厚度 1/3 或磨穿的叶片，在叶轮的中 盘、前盘的磨损处进行堆焊。 4.2.2 需挖补的叶片较多时，应将准备换上的叶片逐块称重，尽可能使它们重量相等、形状一致。若 对磨损的叶片进行堆焊，则应在叶轮的每片叶片上堆焊相同数量的焊条，堆焊的位量亦应尽可能一致， 挖补已经磨穿的叶片时，应将叶片内的积灰全部清理干净。 4.2.3 挖补叶片或在叶片上堆焊，均应对称进行，即挖补或堆焊某叶片后，接下去挖补或堆焊的应是 与此叶片相隔 180°的叶片，以免叶轮变形。 4.3 轴承的检修 4.3.1 清洗、检查滚动轴承。轴承的内外套、保持架和滚珠（柱）不应有裂纹、重皮、斑痕、腐蚀坑 等缺陷，转动应灵活。轴承与主轴应采用过盈配合。双列短圆柱滚子轴承的径向游隙不应大于轴承内径 的士 2/1000；向心球轴承的径向游隙不应大于轴承内径的 3/1000。 4.3.2 清洗轴承座和冷油器（盘箱管），疏通冷却水管路、轴承座的冷却水通道和冷油器，冷油器（盘 箱管）经 1.25 倍最高工作压力的水压试验，1 分钟内无泄露。 4.3.3 轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷，中分面应无贯通性的径向沟槽。 4.3.4 轴承座的轴封卡圈（或端盖）与轴的径向间隙应均匀，滑动轴承为 1.5~2mm，滚动轴承为 0.3~0.6mm；密封盘根（羊毛毡）应严实地嵌入槽内，与轴接触均匀，紧度适宜。 4.4 主轴的检修 4.4.1 主轴上的键槽与键配合时，两侧不得有间隙（过盈配合），键的顶部与联轴器或叶轮的轴孔键 槽应有 0.10~0.40mm 的间隙。不得用加垫或冲孔等方法来增加键的紧力。 4.4.2 叶轮与轴盘的连接铆钉应不松动，铆钉头部的磨损如超过 1/2，应更换此铆钉。松动或磨损超 标的铆钉数量较多时，可在原设计的全部铆钉中间（在同心圆上）另行钻孔，铆上规格相同的铆钉。 4.5 集流器的检修 检查、补焊集流器各部脱焊的焊缝；挖补局部磨损超过原厚度 1/2 的进风圈，补上的部分应与进风 圈的弧形相同。 4.6 调节风门的检修 4.6.1 检查调节风门的完好性和灵活性。磨损超过原厚度 1/2 或变形无法关严的调节挡板应更换，磨 损超过原轴径 1/3 的调节挡板轴亦应更换。 4.6.2 遥控和就地操作的调节风门，开、关均应灵活，操作机构无“死点”，开、关标志清楚醒目。 在操作机构上装有调节风门开足和关死的限位装置， 送风机和引风机调节风门的进气方向， 应与风机出 口方向相一致。 4.7 组装和调校 4.7.1 风机各部件按质量要求检查、检修结束，装回主轴和叶轮，盖上轴承座（箱）盖，测量并调整 轴承与轴承座（箱）的轴向和径向间隙。滚动轴承与轴承箱应有 0.05~0.10mm 的间隙。拧紧轴承座 （箱） 紧固螺母和紧定螺钉。 4.7.2 测量、调整叶轮与集流器的配合间隙（见图 1）。ａ=0.01D(D 为叶轮直径)，b=3~5mm 且沿着圆 周间隙均匀。
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5. 一次风机5.1 一次风机简介及主要参数、结构5.1.1 一次风机设备简介：该风机为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，两台机组均采用2台×50%容量。
采用就地吸风方式。
5.1.3 设备结构部件：一次风机主要组成部件是转子、壳体、轴承箱组件、主轴、集流器、扩压器、出入口挡板等，如图。
5.1.4 设备部件清单：序号名称规格/型号单位数量单价参考总价备注1* 叶片S1GA3377 套 1 469280 469280 48片/套2* 叶片螺钉M12×1.25×40件288 198.9 57283.2 10.9级3 螺钉衬套4TY0003 件288 93.6 26956.84 Fey密封片4TY0150 件96 187.2 17971.25 调节杆3TY0026 件24 1404 33696调节杆3TY0039 件24 1521 365046* 滑块4TY0432 件48 468 224647 挡圈25 件48 3.51 168.488 螺栓M16×90件48 18.72 898.56 10.9级9 螺母M16 件48 16.38 786.2410 轴承51314 盘48 1170 56160 进口11 轴承7208 盘48 468 22464 进口12 O型圈Ф45×3.1件96 5.85 561.613 O型圈Ф50×3.1件48 7.02 336.9614 O型圈Ф70×3.1件48 8.19 393.1215 O型圈Ф75×3.1件48 8.19 393.1216 O型圈Ф95×3.1件48 10.53 505.4417 O型圈Ф135×3.1件48 15.21 730.0818 密封垫环4TY0281 件48 42.12 2021.7619 密封垫环4TY0270 件48 21.06 1010.8820 密封垫环4TY0215 件48 32.76 1572.4821 迷宫密封4TY0225 件48 28.08 1347.841 轴承NJ340 盘 1 26559 26559 进口2 轴承NU340 盘 1 23458.5 23458.5 进口3* 轴承7244 盘 2 15210 15210 进口4* 骨架油封230×260×15件 2 9945 19890 进口5* O型圈205×5.7件 2 28.08 56.16 6* 间隔衬套4TY0577 件 2 2925 58507 预紧弹簧4TY0574 件8 28.08 224.648 抛油环4TY0575 付 2 1872 37449 导油环4TY0576 付 2 1053 21061 放油管L=5米计根 1 936 936 管箍另配2 回油管L=5米计根 1 1287 1287 管箍另配3 空气平衡管L=5米计根 1 936 936管箍另配4 进油管L=2500 根 1 819 819 卡套和螺母另配1* 液压缸Φ336/100台 1 136890 136890 国产2 簧片4TY0090 片8 95.94 767.52 进口3 螺销4TY0088 件8 67.86 542.884 垫圈4TY0089 件16 4.68 74.885 自锁螺母M8 件8 9.36 74.88 卡套和螺母另配1 油管L=3000 根 1 702 702 卡套和螺母另配2 油管L=3000 根 2 702 1404 风机侧1 刚挠性联轴器6301-01 套 1 58500 58500 电机侧2 刚挠性联轴器6301-01 套 1 58500 58500 橡胶1 围带100×20×10米计根 1 936 936 橡胶2 衬带60×10×10米计根 1 351 351 橡胶1 进气膨胀节1TY0013 件 1 14040 140402 排气膨胀节1TY0034 件 1 18720 187201* 叶轮拆装工具套 1 64350 64350油站系统1* 齿轮油泵GPA2-16-E-20-R-63台 1 3042 30422 齿轮油泵联轴器GPA2-16-E-20-R-63件 1 702 7023 齿轮油泵联轴器梅花垫GPA2-16-E-20-R-63件 1 117 1174 单向阀(逆止阀)S10A R1//2"M22×1.5件 1 351 3515 三通换向阀QJ-1.6MPA10L件 1 819 8196 压力限制阀DBDS10GM调节在35巴件 1 936 936 压力限制阀DBDS10GM 调节在25巴件 1 936 936 压力限制阀DBDS10GM调节在6巴件 1 936 9367 双筒过滤器TL147 台 1 12870 128708* 滤芯LH0060D025BN/HC件 2 819 16389 截止阀(节流阀)DV12-2 件 1 936 93610 冷却器GLC2(3)冷却面积多少平方平方 1 3510 3510附注以上备件价格均为2011年上半年价格且含税，不包含包装及运费。
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5. 一次风机5.1 一次风机简介及主要参数、结构5.1.1 —次风机设备简介：该风机为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，两台机组均采用2台X 50%容量。
米用就地吸风方式。
设备结构部件:一次风机主要组成部件是转子、壳体、轴承箱组件、主轴、集流器、扩压器出入口挡板等，如图。
5.1.4 设备部件清单：单价序号名称规格/型号单位数量4卄参考总价备注1*叶片S1GA3377 套 1 469280 469280 48片/ 套2* 叶片螺钉M12X 1.25 X40件288 198.9 57283.2 10.9 级3 螺钉衬套4TY0003 件288 93.6 26956.84 Fey密封片4TY0150 件96 187.2 17971.25 调节杆3TY0026 件24 1404 33696调节杆3TY0039 件24 1521 365046* 滑块4TY0432 件48 468 224647 挡圈25 件48 3.51 168.488 螺栓M16X 90 件48 18.72 898.56 10.9 级9 螺母M16 件48 16.38 786.2410 轴承51314 盘48 1170 56160 进口11 轴承7208 盘48 468 22464 进口12 O型圈① 45 X 3.1 件96 5.85 561.613 O型圈① 50 X 3.1 件48 7.02 336.9614 0型圈① 70 X 3.1 件48 8.19 393.1215 0型圈① 75 X 3.1 件48 8.19 393.1216 0型圈① 95 X 3.1 件48 10.53 505.4417 O型圈① 135 X 3.1 件48 15.21 730.0818 密封垫环4TY0281 件48 42.12 2021.7619 密封垫环4TY0270 件48 21.06 1010.8820 密封垫环4TY0215 件48 32.76 1572.4821 迷宫密封4TY0225 件48 28.08 1347.841 轴承NJ340 盘 1 26559 26559 进口2 轴承NU340 盘 1 23458.5 23458.5 进口3* 轴承7244 盘 2 15210 15210 进口4* 骨架油封230 X 260 X 1 件 2 9945 19890 进口5* O型圈5205 X 5.7 件 2 28.08 56.166* 间隔衬套4TY0577 件 2 2925 58507 预紧弹簧4TY0574 件8 28.08 224.648 抛油环4TY0575 付 2 1872 37449 导油环4TY0576 付 2 1053 21061 放油管L-5米计根 1 936 936管箍另配2 回油管L-5米计根 1 1287 1287 管箍另配3 空气平衡管L-5米计根 1 936 936 管箍另配4 进油管L-2500 根 1 819 819 卡套和螺母另1* 液压缸① 336/100 台 1 136890 136890配国产2 簧片4TY0090 片8 95.94 767.52 进口3 螺销4TY0088 件8 67.86 542.884 垫圈4TY0089 件16 4.68 74.885 自锁螺母M8 件8 9.36 74.88 卡套和螺母另1 油管L-3000 根 1 702 702配卡套和螺母另2 油管L-3000 根 2 702 1404配风机侧1刚挠性联轴器6301-01 套 1 58500 58500 电机侧2 刚挠性联轴器6301-01 套158500 58500 橡胶1 围带100 X 20 X 10根 1 936 936 橡胶2 衬带米计60 X 10X 10根 1 351 351橡胶1 进气膨胀节米计1TY0013件 1 14040 140402 排气膨胀节1TY0034 件 1 18720 18720 1* 叶轮拆装工具套 1 64350 64350油站系统1* 齿轮油泵 GPA2-16-E-2 0-R-63 台1 3042 3042 2齿轮油泵 联轴器 GPA2-16-E-2 0-R-63 件17027023齿轮油泵 联轴器梅 花垫GPA2-16-E-2 0-R-63 件1 117 1174单向阀（逆 止阀）S10A R1//2" M22X 1.5件1 351 3515 三通换向 阀QJ-1.6MPA10 L件1 819 819 6压力限制 阀DBDS10GM调节在35巴件1 936 936压力限制 阀DBDS10GM 调节在25巴件1 936 936压力限制 阀DBDS10GM调节在6巴件1 936 936 7 双筒过滤 器TL147 台112870 12870 8*滤芯LH0060D025BN/HC 件281916389截止阀（节 流阀）DV12-2 件1936936GLC2(3)冷却10冷却器 面积多少平平方135103510方附注 以上备件价格均为2011年上半年价格且含税，不包含包装及运费。
5.2 设备检修周期及大小修标准项目:522 —次风机检修标准项目/工时：—次风机设备解体大修项目及工时定额5.222 —次风机部分解体检修项目及工时定额一次风机检修前的准备工作:主要图纸及资料编号532 检修前的准备工作:（1）根据运行状况和前次检修的技术记录，明确各部件磨损、损坏程度确定重点检修技术计划和技术措施安排。
（2）为保证检修时部件及时更换，必须事先准备好备件。
（3）准备各种检修专用工具、普通工具和量具。
（4）所有起吊设备、工具按规程进行检查试验。
（5）施工现场布置施工电源、灯具、照明电源。
（6）设置检修时设备部件平面布置图。
（7）准备齐全的整套检修记录表、卡等。
（8）清理现场，按照平面布置图安排所需部件、拆卸及主要部件的专修场所。
（9）准备足够的枕木、板木及其它的物件。
（10）办理热机工作票。
5.3.4 大（小）修工具：a.常用工具:活动扳手、内六角扳手、敲击扳手、力矩扳手、小锤、大锤、撬棍、手拉胡户、钢丝钳、游标卡尺、百分表、千分尺、铅丝、百分表座、紫铜棒、钢丝刷、铜皮、记号笔、砂纸、塞尺、卸扣、吊带等。
b. 专用工具风机轮毂拆装工具5.3.5 大（小）修常用备件和消耗材料：a. 轴承、液压缸、液压缸簧片、衬带、叶片螺钉、密封条等。
b. 各种螺丝及螺帽c. 各种规格的0形圈、紫铜垫d. 润滑油（Mobil DTE25（VG46）500L ）、润滑脂（7014及一般油脂）、漆刷e. 密封胶及胶水、石棉垫、汽油、石棉绳、块布、螺栓松动剂等。
5.3.7 设备解体前的准备工作a. 准备所有的专用工具；b. 在要解体设备旁的地上铺好橡皮;c. 准备存放油回丝及垃圾的桶；d. 照明；e. 提供足够的回丝及回丝布；f. 准备好风焊及电焊；g. 准备好起吊工具及钢丝绳。
5.4 检修风险及预先控措施1办理工作票，确认各项安全措施已执行方可施工。
2应穿好规定的劳保鞋、工作服。
3工作时应严格遵守安健环规定，应戴好安全帽。
4工作现场应有明显的安全禁区标示，与工作无关的人员禁止进入。
5检修场地必须铺设橡皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地，6吊一次风机部件时，重物下面禁止站人。
7检查起重设备是否符合有关要求。
吊装用的胡芦应全面检查，并通过安全检验合格。
8必要时戴好手套，高空作业应系好安全带。
9 一次风机机液压油站及电机油站拉电，挂牌。
10 一次风机机出口挡板关闭，气控门关闭。
11上脚手架工作前，对脚手架要认真检查，对不合格的脚手架要重新加固，并挂牌签字。
12在设备上动火，必须先办好动火工作票，并做好防火措施后，方能动火，动火时必须有专人监护。
动火结束后检查确认无火种留下，方能离开现场。
13油系统工作中，要及时擦去地上的油渍，防止工作人员打滑摔伤。
油系统上需要开口的设备，要及时做好封口保护工作，防止异物掉入。
14用风电焊前，先检查周围的环境，清除易燃物品，在格兰钉上动火时，要先用石棉布将格兰钉遮盖，然后再动火。
在动火前，仍要防止火星向无石棉布的地方飞去，以防火星掉落伤人或引起火灾。
15在格兰亭上或脚手架上工作时，要将工具放在不会掉落的地方，防止工具掉下伤人。
16整个焊接过程中，每个零部件在尽可能靠近焊接处单独接地。
17需转动风机叶轮时，里外应相互配合，防止因轴转动而引起手被轧伤和人从叶轮上摔下。
18开启轴瓦时，相互配合好，防止手被轧伤或损坏设备。
19风机马达单转时，人应站在轴向位置，当马达转速升至全速时，方可进行检测工作。
5.5 一次风机检修项目工艺5.5.1管路拆卸（1）拆掉与风机相连的各类管道及测点。
（2）做好各管路的位置记号。
（3）将设备上的管路接口封闭完好。
5.5.2静态件的拆卸（1）拆卸围带和风机壳体与吊环周围的隔音层。
（2）将叶片处于关闭位置，拆卸机壳水平中分面的连接螺栓和定位销。
（3）将机壳上半部吊至悬空，垂直吊起直至机壳移动不会碰到叶片为止。
横向移出机壳，并放至木垫板上。
（4）对各部件进行清扫检查，检查壳体各部的磨损情况，视情况进行更换。
5.5.3转子总成拆卸（1）拆卸叶片调节装置，拆离调节轴和指示轴。
（2）将主轴承箱油管路与主轴承箱、液压装置油管路与叶片调节装置、防止液压控制头扭转的保险扁钢同液压调节装置的液压控制头分离。
（3）松开中间轴和风机侧的半联轴器的连接螺钉。
（4）在进气箱内托住中间轴，压缩电动机一侧的弹簧片联轴器。
（5）将主轴承箱的法兰和风机机壳下半部上支撑环之间的连接螺栓松开。
（6）将转子总成吊起，放置到专用支架中。
（7）起吊时转子一定要保持水平平稳，并从机壳下半部内垂直向上吊出。
（8）转子置于专用支架上时，其叶片不准碰到地面或支架上。
5.5.4液压调节部件的拆卸（1）将液压管路从液压调节装置上拆下。
(2) 将液压调节装置和风机机壳冋扭转装置拆掉。
(3) 松开液压装置定心螺钉，取下叶轮盖。
（4）拆下液压支撑座，将叶片液压调节装置悬在天车上，松开连接螺栓，从主轴的轴套中抽出液压缸。
(5) 解体液压缸与液压调节装置。
(6) 检查伺服阀是否卡涩，间隙是否符合标准。
(7) 更换所有密封件。
5.5.5叶片拆卸(1) 在轮毂和叶片、叶片心轴都标上相应的位置、记号，以方便回装。
(2) 拆除叶轮与叶片紧固螺栓，用专用工具将叶片逐次吊出，检查叶片表面有无裂纹、严重磨损和损坏等。
1-5叶片板压调节装置拆卸(3) 叶片可以用高压清洁器或可浸泡”然后用刷子清洁；如果有静止的积灰应用钢刷清洁，决不可以用锤击叶片；不要使用洗涤剂来清洗，以免造成叶片腐蚀。
5.5.6轮毂的拆卸。