一次风机检修规程(DOC)
风力发电机组检修维护规程
风力发电机组检修维护规程1.1基本规定....................................................................................1.2组织管理....................................................................................1.3检修维护程序............................................................................1.4检修维护验收1.1基本规定1）风电机检修人员应按照DL797要求，定期对风电机巡视。
2）进行风电机巡视、维护检修、安装时，工作人员必须戴安全帽。
3）电气设备检修，风电机定期维护和特殊项目的检修应填写工作票和检修报告。
4）事故抢修工作可不用工作票，但应通知值班长，并记入操作记录簿内。
在开始工作前必面按本规程做好安全措施，并专人负责。
所有维护检修工作都要按照有关维护检修规程要求进行。
5）维护检修必须实行监护制，现场检修人员对安全作业负有直接责任，检修负责人负有监督责任。
6）维护检修前，应由工作负责人检查现场，核对安全措施。
7）检修人员如身体不适、情绪不稳定，不得登塔作业。
8）登风机前，工作人员必须带防护用具，并相互检查安全用具的配带情况，试用止降器、对讲机，打开塔筒内的照明电源，确保无误后方可进行登高作业。
9）登塔维护检修时，不得两个人在同一段塔筒内同时登塔。
登塔应使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋。
零配件及工具应单独放在工具袋内。
工具袋应背在肩上或与安全绳相连，使用双手扶梯爬塔。
10）不得一个人在维护检修现场作业。
转移工作位置时，应经过工作负责人许可。
11）维护人员在上塔前对设备工具必须了解，工作时尽可能远离发电机及并网开关。
12）如需登塔作业时，风电机必须停止运行。
一次风机维护检修规程
一次风机维护检修规程1. 引言风机作为工业生产中常用的设备，其正常运行对于生产的正常运转至关重要。
为了保证风机的稳定运行和延长其使用寿命，定期进行风机维护检修工作非常必要。
本文档将详细介绍一次风机维护检修规程，以帮助维护人员正确进行风机维护检修工作，确保风机的正常运行。
2. 维护检修前的准备工作在进行风机维护检修工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 确定维护检修的时间根据风机的工作负荷和生产生命周期，确定维护检修的时间，以保证不会对正常生产造成太大影响。
2.2 提前准备所需工具和材料根据风机的具体类型和维护检修内容，提前准备好所需的工具和材料，以便维护人员能够顺利进行维护检修工作。
3. 维护检修内容及步骤风机的维护检修内容和步骤根据具体的风机类型和使用情况会有所不同，以下是一般情况下的维护检修内容和步骤：3.1 清洁风机外表面使用干净的布或刷子清洁风机的外表面，去除灰尘和污垢，保持外观整洁。
3.2 检查风机轴承使用合适的工具，检查风机轴承是否灵活，是否存在异音，如有异常情况及时处理。
3.3 清理风机叶轮拆下风机叶轮，用洗涤剂清洗叶轮并彻底清除积尘和污垢。
清洁完毕后，按照正确的方法重新安装叶轮。
3.4 检查风机电机检查风机电机的工作是否正常，确保电机的温度、电流等参数处于正常范围内。
3.5 检查风机风道检查风机风道是否有堵塞物，如有堵塞物及时清除，保证风机的通风效果。
3.6 润滑风机轴承根据风机轴承的不同类型，选择合适的润滑剂对轴承进行润滑，确保轴承的正常运转。
3.7 检查风机传动部件检查风机传动部件，如传动带、链条等是否磨损，如有磨损及时更换。
4. 维护检修后的工作在完成风机的维护检修工作后，还需要做好以下工作：4.1 清理维护现场将维护检修时使用的工具和材料整理归位，清理维护现场，保持工作区域的整洁。
4.2 记录维护检修情况对维护检修过程中的一些关键信息进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便日后查询和参考。
风机维护保养规程范本
风机维护保养规程范本一、引言本文旨在规范风机的维护保养工作，提高风机的安全性和使用寿命。
遵守本规程是风机维护保养工作的基本要求，所有相关人员应严格遵守并执行。
二、维护保养责任1. 设备管理部门负责编制并执行维护保养计划，明确维护保养责任；2. 设备操作人员负责日常维护保养工作，并定期检查设备运行情况；3. 维修人员负责设备故障排查和维修，并及时上报上级主管部门。
三、维护保养计划1. 设备管理部门应按照实际情况制定维护保养计划，确保设备能够按时进行维护保养；2. 维护保养计划应包括每日、每周、每月、每年的维护保养内容，并明确责任人；3. 维护保养计划需经设备管理部门审核后执行，并在执行中及时调整。
四、维护保养内容1. 设备操作人员应按时进行设备的润滑工作，确保设备的正常运行；2. 定期检查设备的电气系统，如发现异常情况及时排查并上报维修人员；3. 检查设备的传动部分，如皮带张紧、链条润滑等，确保传动系统的正常运转；4. 定期检查设备的轴承状况，如发现异常应及时更换；5. 清理设备周围的积尘，保持设备通风良好；6. 定期检查风机的叶轮状况，如有破损应及时更换；7. 定期清洗设备的滤网，确保风机的正常吸风和排风功能；8. 对于长期停用的风机，应进行定期检查和保养，确保设备在重新启用时能够正常运行；9. 使用过程中如有异常声音或其他异常情况，应立即停机检查并上报维修人员；10. 每年对设备进行全面保养和维修，包括清洗设备内部、更换易损件等。
五、维护保养记录1. 设备操作人员应按维护保养计划执行工作，并详细记录每次维护保养的具体内容；2. 维修人员应及时记录设备故障排查和维修情况，并与设备管理部门进行沟通和确认；3. 设备管理部门负责整理和归档维护保养记录，并定期进行综合分析和评估。
六、维护保养培训1. 设备操作人员应接受相关的维护保养培训，了解维护保养的基本知识和操作技能；2. 设备管理部门应组织定期的维护保养培训，提高员工的维护保养意识。
风机检修作业安全技术操作规程
风机检修作业安全技术操作规程本规程适用于额定输入电压在1140V-660V，且额定功率不大于2*55KW的矿用隔爆型对旋风机类设备检修作业。
一、准备工作1.检修人员必须具备独立作业能力，经专职部门培训并考试合格后，持证上岗；2.检修人员必须熟悉所检修设备原理、结构及检修流程和方法。
3.检修人员必须穿戴合适劳动保护用品及防护用具，包括纯棉或帆布工作服、防砸鞋（靴），在打磨等环节还应穿戴防护手套、防护眼镜等相关劳保及防护用具。
4、检修所使用工具、仪器仪表必须齐全、完好，且在检验有效期内。
二、一般规定及常规检修5、检修前使用扁铲、棉纱、毛刷、钢丝刷清理外部污垢、煤尘。
严禁使用水冲洗设备。
6、应按照设备结构顺序进行拆解和组装，不允许生拉硬拽。
7、需要吊运的检修中设备，必须提前检查确认被吊件所有部件连接可靠后，方可吊运。
8、检修过程中，任何工器具、杂物等不得放在设备内部。
9、敲击安装、拆解部件时，必须将风机固定好，并使用铜棒、木板等软质物作为称垫。
10、风机扇叶损坏时，不得补焊。
需要平衡配重的，须打孔使用短螺栓和防松螺母紧固。
11、检修标准应符合《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等技术标准中相关条款所规定内容。
12、通电试验所使用试验电源不能带有其他负荷，且必须具备漏电、短路、过载保护。
13、停送电人员必须确认停送电线路的电源开关。
通电试验时，必须严格执行停送电制度，接线、拆线作业前，必须对上级电源进行停电、闭锁、验电、放电程序。
14、通电试验所用缆线必须完好，接线必须紧固，必须合盖试验。
15、电动机绕组相间及对地绝缘符合要求，所有部件应按照设备设计要求和说明书完全组装好且设备放平放稳的情况下，方可通电试验。
16、通电试验过程中，人员应与风机保持0.5米以上安全距离。
17、通电试验完毕停电后，使用与线路电压相符的验电器进行验电，确认无电压后，放电时必须有防触电措施，严禁手持穿心改锥放电。
风机维护保养规程模版
风机维护保养规程模版1. 概述1.1 本规程适用于所有风机的维护保养工作。
1.2 维护保养的目的是确保风机的正常运行，延长使用寿命，并预防故障发生。
1.3 本规程应遵守相关的安全操作规定，确保维护保养过程中的人身安全和设备安全。
2. 维护保养周期2.1 风机的维护保养应按照设备厂商提供的规定周期进行。
2.2 若无明确规定，可参考以下建议周期：2.2.1 日常巡检：每天进行一次。
2.2.2 周期检查：每个月进行一次。
2.2.3 季度保养：每个季度进行一次。
2.2.4 年度大保养：每年进行一次。
3. 维护保养内容3.1 日常巡检：3.1.1 检查风机的工作状态，确保运行正常，没有异常声音和振动。
3.1.2 检查风机的电气连接是否牢固，有无松动。
3.1.3 清理风机周围的杂物和灰尘。
3.1.4 检查风机的润滑油是否充足，如需要及时添加。
3.2 周期检查：3.2.1 检查风机轴承是否磨损，如有需要更换。
3.2.2 检查风机的叶片和风罩是否有损坏，如有需要修复或更换。
3.2.3 检查风机的电动机是否正常工作，是否有异响。
3.2.4 检查风机的油封是否漏油，如有需要更换。
3.3 季度保养：3.3.1 对风机进行全面清洁，清除灰尘和污垢。
3.3.2 检查风机的电缆和电气线路，确保电气设备运行正常。
3.3.3 检查风机的传动装置是否正常，如有需要进行调整。
3.3.4 检查风机的安全防护装置是否完好，如有需要修复或更换。
3.4 年度大保养：3.4.1 拆卸风机的主要零部件，进行全面的清洗和检修。
3.4.2 检查风机的主要轴承、传动装置和电动机，如有需要更换。
3.4.3 对风机进行动平衡校验，确保风机的运行平稳。
4. 维护保养记录4.1 维护保养过程中应做好详细的记录，包括维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容、发现的问题及处理情况等。
4.2 维护保养记录应保存至少三年，以备后期参考。
5. 安全注意事项5.1 在进行维护保养工作前，必须切断风机的电源和气源，确保安全操作。
风机检修规程
会审单
部门
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签名
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日期
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审查
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（首页能写下时，本页可不填写）
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5.2.3 风电场应有专职人员负责备品备件的管理；
5.2.4 定期维护的检修项目应制定材料消耗及储备定额，以便检查考核。
5.3集中检修体制检修计划的编制
2.2 风电场应制定维护检修计划，执行维护检修计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。如遇特殊情况需变更计划，应提前报请运维部批准。
2.3 风电场要做好以下检修管理的基础工作:
a）搞好技术资料的管理，应收集和整理好原始资料，建立技术资料档案库及设备台账，实行分级管理，明确各级职责。
3、检修安全规定
3.1在风速≥12m/s时，禁止在叶轮上工作。
在风速≥18m/s时，禁止在机舱内工作。
雷雨天气，禁止在机舱内工作。
3.4在风机上工作时，应确保此期间无人在塔架周围滞留。
3.5塔架门在人员上机后必须关闭，离开机组时必须将塔架门锁牢靠。
3.6工作区内禁止无关人员停留。
3.7箱式变压器应该按照规程进行巡视。
维护工作分为4个级别：
维护A为首次运行后1～3个月维护，维护A是一个单次维护工作，在风力发电机的维护计划中只执行一次，重新紧固所有的螺栓。
维护A执行的时间误差是±1个月。
压风机定期检修制度范文（二篇）
压风机定期检修制度范文一、背景介绍压风机在工业生产中起着重要的作用，是保证生产正常运行的关键设备之一。
为了确保压风机的稳定运行，延长设备的使用寿命，需要建立健全的定期检修制度。
本文旨在制定一份详细的压风机定期检修制度范文，以便有针对性地进行设备的维护和保养。
二、制度内容1. 定期检修周期压风机的定期检修周期为每年两次，分别安排在春季和冬季。
在春季检修中，主要对设备进行清洁和保养；在冬季检修中，主要对设备进行维修和更换。
2. 春季检修内容春季检修主要包括以下几个方面：(1) 清洁设备外表面：使用软布蘸取清洁剂对压风机外表面进行擦拭，确保设备的外观整洁。
(2) 清洗风扇：拆卸风扇，使用清洁剂和刷子进行彻底清洗，清除积尘和污垢。
(3) 检查电源线和插头：检查电源线和插头是否损坏或接触不良，如有问题及时更换或修理。
(4) 润滑设备：对摩擦部位进行润滑，确保设备运行顺畅。
(5) 检查各部位紧固情况：检查螺丝和螺母的紧固情况，如发现松动的情况及时拧紧。
3. 冬季检修内容冬季检修主要包括以下几个方面：(1) 拆卸设备外壳：拆卸压风机外壳，清理内部积尘和杂物。
(2) 检查电机和电线：检查电机是否正常运转，电线是否有断裂或磨损的情况，如有问题及时修理或更换。
(3) 更换滤芯和滤网：将旧的滤芯和滤网取下，更换为新的，保证压风机的过滤效果。
(4) 定期更换润滑油：将旧的润滑油排出，加入新的润滑油，确保设备的润滑性能。
4. 检修记录和报告检修结束后，需填写检修记录和报告，包括以下内容：(1) 检修时间和地点；(2) 检修内容和操作过程；(3) 发现的问题和解决措施；(4) 维修材料和耗材的使用情况；(5) 下次检修的建议。
三、执行和检查1. 制度的执行制度的执行由设备维修部门负责，设备管理员负责具体的操作和维护工作。
在检修期间，要确保各项操作的安全，采取必要的防护措施。
2. 检查与考核设备维修部门定期对压风机的检修情况进行检查和考核，确保制度的有效执行和设备的正常运行。
轴流风机检修制度范本
轴流风机检修制度范本一、检修目标本制度的目标是确保轴流风机的稳定运行，提高其使用寿命，并及时处理故障，以保障工作环境的通风和安全。
二、检修周期1. 轴流风机应按照厂家规定的周期进行定期检修，一般为半年一次。
2. 在特殊情况下，如轴流风机运行过程中出现异常声音、异味等情况，应立即停机检修。
三、检修内容1. 检查电源线路及电气设备，确保电源供应正常稳定。
2. 检查轴流风机的叶轮、风扇和传动装置是否存在磨损、变形或松动等问题。
3. 检查轴流风机的轴承、齿轮等传动部件的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑剂。
4. 检查轴流风机的外壳和密封件是否完好，如有破损或老化，及时进行维修或更换。
5. 清洁轴流风机的内部和外部，确保无尘杂物影响风机的正常运行。
6. 检查轴流风机的传感器和控制系统，确保系统的正常工作。
7. 检查轴流风机的防护装置和安全设备，确保在运行过程中保障操作人员的安全。
四、检修步骤1. 关停轴流风机，切断电源。
2. 清除风机周围的灰尘和杂物，确保检修区域整洁。
3. 逐一检查轴流风机的各个部件，记录存在问题的部件。
4. 对存在问题的部件进行修复或更换，确保其正常运行。
5. 清洁风机的内部和外部，包括叶轮、外壳等，并进行必要的润滑维护。
6. 检查电源线路和电气设备，确认其完好并重新接通电源。
7. 启动轴流风机，观察其运行情况，检查是否正常运转。
8. 检查防护装置和安全设备，确保其正常工作。
9. 记录检修过程、检修结果和发现的问题，填写检修报告。
五、责任分工1. 机械工程师：负责检查风机的机械部分，包括叶轮、传动装置等。
2. 电气工程师：负责检查风机的电气部分，包括电源线路、传感器和控制系统等。
3. 维修工：负责具体的维修和更换工作，并对风机进行清洁和润滑。
4. 操作人员：负责定期观察风机的运行情况，及时上报异常情况。
六、检修记录和报告1. 检修人员应当详细记录检修的过程、结果以及发现的问题。
2. 检修报告应包括检修日期、检修人员、检修内容、问题和处理情况等。
风机检修、维护管理规定
风机检修、维护管理规定
主要包括以下内容：
1. 检修计划：制定风机的检修计划，明确检修周期和具体时间，保证风机能够定期进行检修维护。
2. 检修人员要求：明确风机检修人员的职责和要求，要求检修人员具备相关的专业知识和经验，能够熟练操作检修工具和设备。
3. 检修过程：确定风机的检修过程，包括拆卸风机的部件、清洗、更换损坏的部件、润滑等。
同时，要规定检修过程中的安全措施，保证检修人员的安全。
4. 检修记录：对每次风机检修都要做详细的记录，包括检修时间、检修人员、检修项目、更换的部件等，方便追踪和管理。
5. 维护管理：制定风机的维护管理工作，包括定期巡检、故障排查和预防性维护等，保证风机的正常运行。
6. 应急措施：规定风机出现故障时的应急措施，包括如何快速停机、进行维修，以及保障人员的安全。
总之，风机检修、维护管理规定是为了保障风机的安全运行，延长风机的使用寿命，提高工作效率。
在执行过程中，要做好记录和管理，及时处理风机的故障和问题，确保风机能够持续稳定地运行。
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PAF19-14-2一次风机检修作业指导书
截止阀
R3/4＂
2、主要部件 重（t）
转子 3.14
进气箱 2.6
机壳（上半部） 2.82
扩压器（下半部） 2.44
扩压器（上半部） 0.92
中间轴 1.2
中间轴罩 37
联轴器罩 0.075
叶片 0.2
电动机 9.08
进气膨胀节 0.6
排气膨胀节 0.68
风机油站 2.5
二、作业条件：
1、停运一次风机，切断风机电源，挂警告牌。
（20）禁止吸烟及使用明火。
7、一次风机文明施工作业措施
（1）严格按《设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
（2）现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
（3）所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
（4）现场和工具柜工具、零部件放置有序，一次风机拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回 装。
J=0.25GD2=391
Kgm2
18
风机扭矩
8988
Nm
在最大工况时
19
电机
YKK630-6
20
电动机功率
1120
Kw
21
电动机转速
991
r/min
22
电机轴端径向力
FR=4100
Nm
23
电机轴端轴向力
FA=1850
Nm
1.2送风机油站
序号
名称
技术参数
备注
1
油箱
容积250L/min
2
齿轮泵
Q=L/min P=35bar n=1450r/min
（3）检查拆、装转子用的倒链应完好、无损，并符合载荷要求，准备5T倒链两个，检查倒链有无滑链现象。
风机安全操作规程离心式风机维护检修安全操作规程完整
风机安全操作规程1、编制依据产品随机安装使用说明书2、适用围2 . 1、全厂所有鼓风机和引风机设备3、试车检查项目及注意事项3.1、风机运转前的检查3.1.1风机的进排气管、阀门、调节装置和气体加热装置等均应有单独支撑并与基础或其他建筑物连接牢固，风机壳不应随其他机件的重量。
3.1.2风机的传动装置外漏部分应有可靠的防护装置，风机的进出口或进气管路直通大气时，有保护网或安全措施。
3.1.3机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳位置，将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定围。
3.1.4检查地脚螺栓是否紧固。
3.1.5风机轴与电机轴的不同轴度：径向位移不应超过0.5mm,倾斜不应超过0.2/1000。
3.2、注意事项：321润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量，频次应符合设备技术文件的规定。
3.2.1电机转向与风机转向一致，盘动无异常及摩擦现象；3.2.2按设备技术文件的规定将润滑系统、密封系统进行彻底冲洗。
4、试运转及正常运行4.1、先点动试车，确定无摩擦和不正常声响后，方得继续运转。
4.2、风机启动前，润滑油温不低于25℃，运转中轴承进油温不高于40℃。
4.3、风机运转时，应间隔一定时间检查润滑油温度，轴承的径向振幅，排气管路上和各段间气体的温度和压力，保护装置，电机的电流、电压，并做好记录。
4.4、当风机正常运转时，轴承温升不得大于40℃。
离心式风机维护检修安全操作规程1、总则1.1适用围本规程适用于离心式风机的维护及检修。
1.2结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动棚区动。
2设备完好标准2.1零、部件2.1.1风机零、部件完整齐全，质量符合要求.2.1.2电流表、温度计、压力表等灵敏准确。
2.1.3基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。
2.1.4转子轴向窜量及各部间隙符合要求。
2.1.5冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。
风机检修安全操作规程有哪些(4篇)
风机检修安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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风机检修、维护管理规定（4篇）
风机检修、维护管理规定是为了保证风机的正常运行、提高风机的效率和使用寿命，以及保障人员的安全，制定的具体规章制度。
下面是一个可能的风机检修、维护管理规定的内容：1. 风机的检修和维护应由经过培训合格的专业人员进行，保证其具备相关的技术知识和操作技能。
2. 风机的检修和维护应按照制造商提供的技术文件、操作手册等进行，严禁擅自更改或修改。
3. 风机的检修和维护工作应按照计划进行，定期进行例行检查和维护，确保风机的正常运行。
4. 风机的检修和维护应按照安全操作规程进行，保证人员的人身安全。
5. 在进行风机检修和维护时，必须切断风机的电源，并采取合适的安全措施，防止发生意外伤害。
6. 风机的检修和维护期间，必须清理风机周围的杂物，保持通风畅通。
7. 风机的检修和维护应进行充分的润滑和防冻处理，以保证风机的正常运行。
8. 风机的检修和维护应定期检测风机的主要参数，如风速、温度、湿度等，以及各个部件的工作情况。
9. 风机检修和维护期间，必须使用合适的工具和设备，保证工作的准确性和效率。
10. 风机的检修和维护应记录相关的操作和维护情况，包括维修时间、维修内容、使用的工具和设备等，以备查阅。
以上是一个可能的风机检修、维护管理规定的内容，具体的规定应根据实际情况制定，并根据需要不断进行调整和完善。
风机检修、维护管理规定（2）是为了确保风机的正常运行和安全性，以及延长风机的使用寿命而制定的。
以下是一些可能包含在这些规定中的内容：1. 检修计划：制定风机的定期检修计划，明确检修频率和内容，确保风机能及时进行检修和维护。
2. 检修人员：确定专门的检修人员，要求其具备相关技能和经验，能够熟练操作和维护风机。
3. 检修设备：配备必要的检修工具和设备，确保检修人员能够高效进行检修和维护工作。
4. 安全操作：制定安全操作规程，包括检修前的安全检查、检修期间的安全措施和个人防护措施，保障检修人员的安全。
5. 检修流程：明确风机的检修流程，包括停机检查、检修项目的执行顺序和步骤，确保检修工作有序进行。
消防风机维修保养规程
消防风机维修保养规程一、引言本文档旨在为消防风机的维修保养提供详细的规程，以确保消防风机的正常运行和安全性。
消防风机是消防系统中的重要设备，定期的维护保养对确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。
二、维修保养周期为保证消防风机的正常运行，我们建议按照以下周期进行维修保养：1.每月一次的常规检查；2.每季度一次的维护保养；3.每年一次的全面检修。
三、常规检查流程常规检查是日常维护保养的基础，可帮助发现问题并及时修复。
常规检查流程如下：1.外观检查：检查消防风机的外观是否有明显损坏或脱落的部分。
包括检查风机外壳、连接管道和电缆。
2.电气检查：检查消防风机的电气系统是否正常。
包括检查电源接线、断路器、开关等。
3.运行检查：运行消防风机并观察其性能。
检查风机的风量、噪音、振动等指标是否正常。
4.清洁检查：清洁消防风机的外表面，并清理风机周围的杂物。
四、维护保养流程维护保养是保证消防风机长时间稳定运行的关键步骤。
维护保养流程如下：1.滑轴润滑：定期给消防风机的滑轴加注适量的润滑油，确保滑轴的正常运转。
2.清洁滤网：定期清洁消防风机的滤网，避免灰尘和杂物堵塞风机通道。
3.紧固螺丝：检查消防风机的各个螺丝是否松动，必要时进行紧固。
4.清理风道：定期清理消防风机的风道，确保通风畅通。
5.检查电机：检查消防风机的电机是否正常运转，如发现异常应及时更换或修复。
6.检查传感器：如果消防风机配有传感器，定期检查传感器的功能是否正常。
7.检查控制器：检查消防风机的控制器是否正常运行，必要时进行维护或更换。
8.清理内部：定期清理消防风机的内部，避免灰尘和杂物堆积影响风机运行。
五、全面检修流程全面检修是对消防风机进行深度维护的步骤，旨在解决一些无法在常规维护中解决的问题。
全面检修流程如下：1.停机检查：关闭消防风机并断开电源。
等待风机完全停止运行后，进行全面检修。
2.拆卸部件：依照维护手册的指引，拆卸消防风机的关键部件，如电机、传感器等。
离心风机的检修规程
离心风机的检修规程神华宁煤煤化工公司风机检修规程1. 总则本规程适用于神华宁煤煤化工公司烯烃公司动力中心锅炉装置的12台型号LH-AR195SW-PAF-左J150O/CO的一次风机(位号C-94101A/B--C-94601A/B)的检修周期与内容、检修方法与程序、检修质量标准、试车与验收、维护。
望有关技术员、检维修人员学习和执行。
1.1 工艺流程概述一次风机的工艺流程见下表所示，一次风分三条支路，一路进入空气预热器，经空气预热器后热一次风进磨煤机，冷一次风分为两路，一路作为磨煤机的温度调节风，一路作为密封风机的源风。
风机前后的阀门如图（一）所示。
1.2 设备结构简介1.2.1 本风机为单吸双支撑，进口角为150O，出口角为0O，风机入口采用挡板式调节门调节风量。
调节门的启闭调节由电动执行器操作和控制1.2.2 机壳为箱式剖分结构，机壳上的加强筋板在设计和制作时已考虑了隔音层空档，并具有足够的刚度。
1.2.3 叶片为机翼型叶片。
1.2.4 风机的主轴与轴盘采用装配轴，1.2.5 风机主轴采用弹性联轴器（型号：风机侧φ95×175，电机侧φ120×175）1.2.6 轴承为外球面内冷却(型号22224CC/W33)1.2.7 轴承润滑采用浸油自然润滑方式，并有冷却水冷却1.2.8 机壳在不同方向上均有检修门，底部开有供清洗用的出水管，停机检修时，检修者可进入风机内部盘车检查、清洗、保养及维修各个关键部位。
结构图见图（二）图（二）1.3 机组技术性能设计流量：112680 m3/h出口压力：13895Pa转速：1480r/min轴功率：560Kw入口温度：28℃吸入温度下密度：1.06 Kg/m3风机按日本三菱重工技术制造1.4 设备备件明细设备名称设备型号备品配件名称规格(代号）图号材质单机用量一次风机 LH-AR195SW-PAF-右J150O/CO 弹性联轴器风机侧φ95×175 8468 HT200 1电机侧φ120×175 1球面滚子轴承 22224CC/W33 2支撑轴承箱部 120 8468 1止推轴承箱部 160 8468 1主轴 45 1弹簧垫圈（机壳与轴密封处） 12 65Mn 10键（联轴器处） C25×140 45 1右旋叶轮组（注：左旋风机为左旋叶轮组） 1进风口组 1机壳组 1轴密封 2轴封盖板 Q235A 2挡油环 3调节门 4500×1120 1石墨绳φ3石墨 100m绞制螺栓（机壳与轴盘连接处） M24×100 8.8级 4进口膨胀节 1出口膨胀节 12. 设备完好标准2.1 零、部件完整齐全、准确2.1.1 风机主体零、部件完整齐全。
风电场风力发电机组检修规程
风电场风机检修规程一、前言：1.1. 范围本规程规定了风力发电场风机工作安全注意事项、定检、巡检及故障处理等内容。
本制度适用于XXX风电场风机。
1.2. 引用标准下列标准均指最新版本，若标准进行修订，则本文引用的标准相应变更为最新版本。
中华人民共和国电力行业标准，DL／T797－2001《风力发电场检修规程》二、总则2.1为了保证风力发电安全生产, 特制定此规程。
所有风电场工作人员必须严格遵守本规程。
2.2坚持贯彻“预防为主，计划检修”的方针。
始终坚持“质量第一”的思想，贯彻实施“应修必修，修必修好”的原则，使设备处于良好的工作状态。
2.3结合本场实际情况制定检修计划，认真执行检修计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。
三、风机技术数据（1）XXX型机组3.1主要技术数据额定功率 P el----------------------XXX叶轮直径----------------------XXX轮毂高度----------------------XXX切入风速-----------------------XXX额定风速-----------------------XXX切出风速----------------------XXX最大设计风速----------------------XXX运行温度范围----------------------XXX3.2叶轮叶轮直径----------------------XXX扫风面积----------------------XXX叶片数----------------------XXX叶片型号----------------------XXX材料----------------------XXX玻璃纤维增强塑料(GRP) ----------------------XXX 叶片长度----------------------XXX叶尖角度调整范围----------------------XXX3.3塔架型式----------------------XXX分节数----------------------XXX轮毂高度----------------------XXX3.4齿轮箱制造成家----------------------XXX传动级数----------------------XXX传动比----------------------XXX额定功率----------------------XXX润滑形式----------------------XXX3.5发电机制造厂家----------------------XXX额定功率----------------------XXX额定电压----------------------XXX额定转速----------------------XXX绝缘等级----------------------XXX防护等级----------------------XXX3.6 制动系统主制动系统----------------------XXX液压盘式制动器----------------------XXX3.7 偏航系统型号/设计----------------------XXX控制----------------------XXX偏航控制速度----------------------XXX3.8 主控系统型号/设计----------------------XXX3.9 变桨系统型号/设计----------------------XXX3.10防雷保护防雷设计标准----------------------XXX机组接地电阻值----------------------XXX3.11 重量机舱----------------------XXX轮毂----------------------XXX叶片----------------------XXX四、危险点及安全注意事项：登塔作业危险系数高的特殊作业，在进入工作现场工作前必须熟知作业危险点并做好安全措施，现将登塔作业相关危险点及安全注意事项整理如下：1、进入工作现场1.1正确穿戴工作服、绝缘防砸鞋与安全帽1.2车辆停在上风侧1.3进入工作现场后，不要再叶轮旋转面内停留，特别是停机时。
风机检修规程
4.1 检修方法 4.1.1 风机停转前，测量各部振动值、轴承温度，检查机壳、烟气道的泄漏部位。 4.1.2 拆卸联轴器螺栓，测量联轴器的间隙、径向和端面偏差；检查联轴器螺栓、螺母和弹性圈，弯 曲的联轴器螺栓、螺纹损坏的联轴器螺栓、螺母以及破损老化的弹性圈均应更换。 4.1.3 吊开机壳上盖和轴承座上盖，将主轴和叶轮一起吊出。对排粉风机，还应拆下进口弯头、集流 器、进风口和后盖板，再将主轴和叶轮一起吊出。 4.1.4 在拆开轴承座上盖之前，应先测量叶轮的径向和端面跳动，并与上一次的测量记录进行比较， 以判断主轴有否弯曲。主轴的弯曲如超过表 1 规定的数值，则应校直或更换。
图1 叶轮与集流器的配合间隙
1—集流器；2—叶轮
4.7.3 修补磨损的主轴保护套及其固定构件。保护套与主轴应有 6~8mm 的间隙。 4.7.4 测量叶轮的径向和端面圆跳动，其偏差不大于 2mm。 4.7.5 装复机壳上盖；装复排粉风机的进风口和后盖板。 4.7.6 校正联轴器。校正方法如下。 4.7.6.1 用钢直尺将联轴器的端面间隙调整到表 3 规定的数值。 表 3 联轴器端面间隙 联轴器外径 140~200 200~500 4.7.6.2 安装找正用的卡子，如图 2。 端面间隙 2.5~4 4~6
表 2 风机主轴弯曲的最大允许值 转速，r/min <750 <1000 <1500 最大允许值,mm/m 0.10 0.08 0.05
4.1.5 清除机壳、叶轮上的积灰；检查机壳、防磨板、叶轮的磨损。更换磨损超过原厚度 1/2 的防磨 板；挖补局部磨损超过原厚度 1/2 的机壳；堆焊磨损的防磨钉、防磨头。 4.2 叶轮（片）的检修 4.2.1 堆焊磨损未超过原厚度 1/3 的叶片；挖补局部磨损超过原厚度 1/3 或磨穿的叶片，在叶轮的中 盘、前盘的磨损处进行堆焊。 4.2.2 需挖补的叶片较多时，应将准备换上的叶片逐块称重，尽可能使它们重量相等、形状一致。若 对磨损的叶片进行堆焊，则应在叶轮的每片叶片上堆焊相同数量的焊条，堆焊的位量亦应尽可能一致， 挖补已经磨穿的叶片时，应将叶片内的积灰全部清理干净。 4.2.3 挖补叶片或在叶片上堆焊，均应对称进行，即挖补或堆焊某叶片后，接下去挖补或堆焊的应是 与此叶片相隔 180°的叶片，以免叶轮变形。 4.3 轴承的检修 4.3.1 清洗、检查滚动轴承。轴承的内外套、保持架和滚珠（柱）不应有裂纹、重皮、斑痕、腐蚀坑 等缺陷，转动应灵活。轴承与主轴应采用过盈配合。双列短圆柱滚子轴承的径向游隙不应大于轴承内径 的士 2/1000；向心球轴承的径向游隙不应大于轴承内径的 3/1000。 4.3.2 清洗轴承座和冷油器（盘箱管），疏通冷却水管路、轴承座的冷却水通道和冷油器，冷油器（盘 箱管）经 1.25 倍最高工作压力的水压试验，1 分钟内无泄露。 4.3.3 轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷，中分面应无贯通性的径向沟槽。 4.3.4 轴承座的轴封卡圈（或端盖）与轴的径向间隙应均匀，滑动轴承为 1.5~2mm，滚动轴承为 0.3~0.6mm；密封盘根（羊毛毡）应严实地嵌入槽内，与轴接触均匀，紧度适宜。 4.4 主轴的检修 4.4.1 主轴上的键槽与键配合时，两侧不得有间隙（过盈配合），键的顶部与联轴器或叶轮的轴孔键 槽应有 0.10~0.40mm 的间隙。不得用加垫或冲孔等方法来增加键的紧力。 4.4.2 叶轮与轴盘的连接铆钉应不松动，铆钉头部的磨损如超过 1/2，应更换此铆钉。松动或磨损超 标的铆钉数量较多时，可在原设计的全部铆钉中间（在同心圆上）另行钻孔，铆上规格相同的铆钉。 4.5 集流器的检修 检查、补焊集流器各部脱焊的焊缝；挖补局部磨损超过原厚度 1/2 的进风圈，补上的部分应与进风 圈的弧形相同。 4.6 调节风门的检修 4.6.1 检查调节风门的完好性和灵活性。磨损超过原厚度 1/2 或变形无法关严的调节挡板应更换，磨 损超过原轴径 1/3 的调节挡板轴亦应更换。 4.6.2 遥控和就地操作的调节风门，开、关均应灵活，操作机构无“死点”，开、关标志清楚醒目。 在操作机构上装有调节风门开足和关死的限位装置， 送风机和引风机调节风门的进气方向， 应与风机出 口方向相一致。 4.7 组装和调校 4.7.1 风机各部件按质量要求检查、检修结束，装回主轴和叶轮，盖上轴承座（箱）盖，测量并调整 轴承与轴承座（箱）的轴向和径向间隙。滚动轴承与轴承箱应有 0.05~0.10mm 的间隙。拧紧轴承座 （箱） 紧固螺母和紧定螺钉。 4.7.2 测量、调整叶轮与集流器的配合间隙（见图 1）。ａ=0.01D(D 为叶轮直径)，b=3~5mm 且沿着圆 周间隙均匀。
风电机组检修规程
风力发电机组检修规程目录1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 总则 (1)4 维护类型 (1)5 维护计划和备品备件 (2)6 维护和验收 (2)7 维护周期 (3)8 机械检修维护内容 (4)8.1 叶片 (4)8.2 叶轮与变桨系统 (5)8.3 齿轮箱检查与维护 (10)8.4 齿轮箱润滑与油冷却系统检查与维护 (15)8.5 联轴器维护与检查 (18)8.6 制动器及液压系统检查与维护 (20)8.7 发电机检查与维护 (25)8.8 水冷系统检查与维护 (27)8.9 主机架的检查与维护 (28)8.10 偏航系统检查与维护 (31)8.11 塔筒检查维护 (35)8.12 玻璃钢罩体检查与维护 (37)9. 电气维护内容 (37)9.1 塔筒内电气部分 (37)9.2 机舱内电气部分 (38)9.3 发电机部分 (39)9.4 主控制柜 (40)9.5 偏航系统 (42)9.6 轮毂检查 (42)9.7 安全链检查 (42)9.8 机舱加热器 (43)附件1：SL1500风力发电机组润滑油、润滑脂、防冻液一览表 (43)附件2：螺栓力矩检查表1 (44)附件3：螺栓力矩检查表2 (46)1 范围本规程规定了风力发电场(以下简称风电场)检修的工作内容。
本规程适用于由总容量49.5MW以上的、单机容量为1.5MW及以上的风力发电机组(以下简称风电机组) 组成的且并网运行的风力发电场。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
3 总则3.1 风电场必须坚持贯彻“预防为主，计划检修”的方针。
始终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，使设备处于良好的工作状态。
3.2 风电场应制定维护计划，执行维护计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。
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内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司一次风机检修规程
编制
审核
审定
批准
检修维护中心
二0一四年二月二十一日
目录
1. 总则 (1)
2. 检修周期和检修内容 (2)
3. 准备工作 (2)
4. 拆卸程序 (3)
5. 试车 (4)
6. 验收 (4)
7.常见故障及处理方 (5)
1、总则
1.1、主要内容与适用范围
1.1.1 主要内容
本规程内容主要包含公用动力型号为TLSF160-No18F左旋45°的一次风机的检修周期及检修内容，以及其检修前的准备工作、拆卸程序、检修完工后的试车及验收等内容。
1.1.2 规程适用范围
本规程适用于公用动力型号为TLSF160-No18F左旋45°的一次风机的日常检修与维护。
1.2、编写依据
本规程主要依据TLSF160-No18F左旋45°的一次风机技术资料和使用说明书编写。
2、检修周期和检修内容
2.1 检修周期
2.2 检修内容
2.2.1 小修
1)消除跑、冒、滴、漏；
2)冷却水管疏通并作水压试验；
3)出、入口风门调节；
4)检修或更换仪表或电器；
2.2.2 中修
1)包括小修内容；
2)检修或更换滚动轴承；
3)检查叶轮与挡板的间隙，清理结疤，
4) 2.2.3 大修
1) 清洗轴承箱，检查轴承，调整间隙，换油。
2) 检查叶轮，叶片磨损，堆焊叶轮做动平衡试验。
3) 蜗壳检查焊补，出口防爆板检查更换。
4) 联轴器校正中心。
5)试运转。
3、准备工作
3.1设备检修前必须与操作工联系，在确认安全后方可进行。
3.2凡在现场进行动火作业，动火前必须办理《动火证》，经主管部门
批准后方可进行。
3.3吊装、起重设备及零部件时，要有专人指挥、专人操作。
严禁超负
荷，吊装物下不得有人。
3.4 拆开的设备和管孔要及时盖好或恢复。
3.5科学检修，文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。
4、拆卸程序4.1、示意流程图
5、试车
设备检修完工后必须由设备会同工艺共同进行试车。
5.1 试车前的准备工作
5.1.1 确认检修完毕方可进行试车前准备。
5.1.2 排除一切电器故障和仪表故障。
5.1.3 确认润滑正常，阀门开关灵活、准确，工作水管路畅通。
5.1.4 盘车2-3圈。
5.2 试车
5.2.1 启动电机，检查泵的转向是否正确。
5.2.2 检查泵的运行情况：
1)电机、泵运行平稳，无异常振动和声音。
2)电机的电流应小于额度电流。
3)轴承温度不高于70℃、电机温度小于60℃。
4)各动、静密封点无泄漏。
5.2.3 试车时间为4小时。
6、验收
6.3.1 连续运行4小时无异常，确认设备达到完好标准。
6.3.2 办理验收手续。
7、常见故障及处理方法
7.1、一般故障及处理方法
7.2、出现下列情况应紧急停车
1)风机内发生严重的异响；
2)风机突然振动严重；
3)电动机烧坏。