按钮连锁正反转电路实物接线图

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电机正反转联动控制电路图

电机正反转联动控制电路图

按钮联锁正反转控制线路图2—12 按钮联锁正反转控制电路图图2-12 按钮联锁正反转控制电路图接触器联锁正反转控制线路双重联锁正反转控制线路元件安装图元件明细表1、线路的运用场合:正反转控制运用生产机械要求运动部件能向正反两个方向运动的场合。

如机床工作台电机的前进与后退控制;万能铣床主轴的正反转控制;电梯、起重机的上升与下降控制等场所。

2、控制原理分析(1)、控制功能分析:A、怎样才能实现正反转控制?B、为什么要实现联锁?这两个问题是本控制线路的核心所在,务必要透彻地理解,否则只会接线安装,那只是知其然而不知其所以然。

另外,问题的提出,一方面让学生学会去思考,另一方面也培养学生发现问题、分析问题的能力。

教学中,计划先让学生温书预习(5分钟)、寻找答案,再集中讲解。

先提问抽查,让学生能各抒己见、充分发挥,最后再总结归纳,解答所提出的问题,进一步统一全班思路。

答案如下:A、电机要实现正反转控制:将其电源的相序中任意两相对调即可(简称换相),通常是V相不变,将U相与W 相对调。

B、由于将两相相序对调,故须确保2个KM线圈不能同时得电,否则会发生严重的相间短路故障,因此必须采取联锁。

为安全起见,常采用按钮联锁和接触器联锁的双重联锁正反转控制线路(如原理图所示)(2)、工作原理分析C、停止控制:按下SB3,整个控制电路失电,接触器各触头复位,电机M失电停转(3)双重联锁正反转控制线路的优点:接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便;而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障。

双重联锁正反转控制线路则兼有两种联锁控制线路的优点,操作方便,工作安全可靠。

3、怎样正确使用控制按钮?控制按钮按用途和触头的结构不同分停止(常闭按钮)、起动按钮(常开按钮)和复合按钮(常开和常闭组合按钮)。

按钮的颜色有红、绿、黑等,一般红色表示“停止”,绿色表示“起动”。

接线时红色按钮作停止用,绿色或黑色表示起动或通电。

按钮接触器双重联锁的正反转控制线路

按钮接触器双重联锁的正反转控制线路

授课时间授课班级上课地点教学单元名称按钮、接触器双重联锁的正反转控制线路课时数0.4教学目标1.了解正反转控制电路。

2.培养学生分析问题、解决问题的能力。

教学重点两种电路分别是怎样实现的教学难点两种电路分别是怎样实现的目标群体普专教学环境实训室教学方法项目驱动、讲练结合等时间安排教学过程设计为了克服接触器联锁的正反转控制线路和按钮联锁的正反转控制线路的不足,在按钮联锁的基础上增加了接触器联锁,构成按钮、接触器双重联锁的正反转控制线路,如图4-25:图4-25按钮、接触器双重联锁的正反转控制线路该线路兼有两种线路联锁控制线路的优点,操作方便,又工作安全可靠。

线路工作原理:先合上电源开关QS(1)正转控制按下SB2-→SB2常闭触点先分断对KM2 联锁(注:教学过程设计部分可加页;表格中的单一、课程性质《编译原理》是高等工科院校“计算机科学与技术”、“软件工程”、“信息安全”等专业的一门重要的必修专业基础课。

所含内容涉及学科抽象、理论、设计三个形态。

在学习编译原理所涉及的知识的同时,掌握问题求解的典型思路和方法,帮助学生从系统层面重新认识程序和算法。

二、课程目标本课程的教学目标是:通过学习该课程,使学生了解形式语言基本概念和术语、掌握词法分析、语法分析、语义分析及中间代码生成、代码优化、符号表管理、存储组织和分配及代码优化的基本原理和实现方法。

通过学习编译程序的构造原理和技术,将有助于深刻理解和正确使用程序设计语言。

除此以外,编译原理课程介绍的一些原理、方法和算法并不局限于编译器的构造,也广泛地应用于其他软件的设计与开发。

本课程具有思想素质、知识技能以及能力培养三个层面的通用课程目标:(一)思想、素质教育目标目标1.1 在教学过程中,激发学生自豪感与爱国情怀,鼓励学生通过努力学习掌握先进科学技术,服务国家,回馈社会。

目标1.2 在教学过程中,通过课程内容与中国传统文化思想相结合,提升学生的学习兴趣、人文关怀和道德情操,真正做到“传道、授业和解惑”。

电机正反转控制电路及实际接线图(个人学习用)

电机正反转控制电路及实际接线图(个人学习用)

三相异步电动机正反转控制电路图原理及plc接线与编程在图1是三相异步电动机正反转控制的电路和继电器控制电路图,图2与3是功能与它相同的PLC控制系统的外部接线图和梯形图,其中,KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器.在梯形图中,用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。

按下正转启动按钮SB2,X0变ON,其常开触点接通,Y0的线圈“得电”并自保。

使KM1的线圈通电,电机开始正转运行。

按下停止按钮SB1,X2变ON,其常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,电动机停止运行。

在梯形图中,将Y0与Y1的常闭触电分别与对方的线圈串联,可以保证他们不会同时为ON,因此KM1和KM2的线圈不会同时通电,这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。

除此之外,为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为ON,在梯形图中还设置了“按钮互锁”,即将反转启动按钮X1的常闭点与控制正转的Y0的线圈串联,将正转启动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。

设Y0为ON,电动机正转,这是如果想改为反转运行,可以不安停止按钮SB1,直接安反转启动按钮SB3,X1变为ON,它的常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,同时X1的敞开触点接通,使Y1的线圈“得电”,点击正转变为反转。

在梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中的与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通。

由于切换过程中电感的延时作用,可能会出现一个触点还未断弧,另一个却已合上的现象,从而造成瞬间短路故障。

可以用正反转切换时的延时来解决这一问题,但是这一方案会增大编程的工作量,也不能解决不述的接触触点故障引起的电源短路事故。

如果因主电路电流过大或者接触器质量不好,某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结,其线圈断电后主触点仍然是接通的,这时如果另一个接触器的线圈通电,仍将造成三相电源短路事故。

为了防止出现这种情况,应在PLC外部设置KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路(见图2),假设KM1的主触点被电弧熔焊,这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态,因此KM2的线圈不可能得电。

接触器联锁的正、反转控制

接触器联锁的正、反转控制

接触器联锁的正、反转控制一、接触器联锁的正、反转控制接触器联锁的正、反转控制电路如图1-6所示。

图中采用两个接触器,正转接触器KM1和反转接触器KM2。

当KM1的三副主触点接通时,三相电源的相序L1-L2-L3接入电动机,而当KM2的三副主触点接通时,三相电源的相序按L3-L2-L1接入电动机。

所以当两接触器分别工作时,电动机的旋转方向相反。

图1-6 接触器连锁的正、反转控制电路电路要求接触器KM1和KM2不能同时通电,否则它们的主触点同时闭合,会造成L1、L3两相电源短路,为此在接触器KM1与KM2线圈各自的支路中相互串联了对方的一副常闭辅助触点,以保证接触器KM1和KM2不会同时通电。

KM1与KM2这两副常闭辅助触点所起的作用称为联锁(或互锁)作用,这两副常闭触点就叫做联锁触点。

接触器连锁正、反转控制电路动作原理如下。

合上电源开关QS。

正转控制:反转控制:该电路的缺点是操作不方便,因为要改变电动机的转向,必须先按停止按钮SB1,再按反转按钮SB3,才能使电动机反转。

二、按钮连锁的正、反转控制按钮连锁的正、反转控制电路如图1-7所示。

控制板上的电器平面布置如图1-8所示。

图1-7 按钮连锁正、反转控制电路图1-8 控制板上电器平面布置按钮连锁的正、反转控制电路动作原理与图1-6接触器连锁的正、反转控制电路大体相同,但是,由于采用了复合按钮,当按下反转按钮SB1后,先是使接在正转控制电路中的反转按钮的常闭触点分析,于是,正转接触器KM1的线圈断电,触点全部分断,电动机便断电作惯性运行;紧接着,反转按钮的常开触点闭合,使反转接触器KM2的线圈通电,电动机立即反转启动。

这样。

即保证了正、反转接触器KM1和KM2不会同时通电,又可不按停止按钮而直接反转按钮进行反转启动。

同样,右反转运行转换成正转运行的情况,也只要直接按正转按钮即可。

这种电路的优点是操作方便,缺点是易产生短路故障。

三、按钮和接触器复合连锁的正反转控制复合连锁正反转控制电路如图1-9所示。

接触器和按钮双重联锁正反转控制线路

接触器和按钮双重联锁正反转控制线路

双重联锁的正反转电气控制线路(1)电路组成:主电路、控制电路(2)主要元器件:按钮、低压断路器、交流接触器(3)原理分析正转控制:按下正转按钮SB1→接触器KM1线圈得电→KM1主触头闭合→电动机正转,同时KM1的自锁触头闭合,KM1的互锁触头断开。

反转控制:按下反转按钮SB2→接触器KM1线圈失电→KM1的互锁触头闭合→接触器KM2线圈得电→从而KM2主触头闭合,电动机开始反转,同时KM2的自锁触头闭合,KM2的互锁触头断开。

接触器互锁:为了避免正转和反转两个接触器同时动作造成相间短路,在两个接触器线圈所在的控制电路上加了电气联锁。

即将正转接触器KM1的常闭辅助触头与反转接触器KM2的线圈串联;又将反转接触器KM2的常闭辅助触头与正转接触器KM1的线圈串联。

这样,两个接触器互相制约,使得任何情况下不会出现两个线圈同时得电的状况,起到保护作用。

按钮互锁:复合启动按钮SB1,SB2也具有电气互锁作用。

SB1的常闭触头串接在KM2线圈的供电线路上,SB2的常闭触头串接在KM1线圈的供电线路上,这种互锁关系能保证一个接触器断电释放后,另一个接触器才能通电动作,从而避免因操作失误造成电源相间短路。

按钮和接触器的复合互锁使电路更安全可靠。

1、双重联锁的正反转控制线路原理图:由于电机正反转的实现是通过改变电源相序来实现的。

因此,我们采用两个交流接触器来进行换相,以达到控制电机的正转和反转的目的。

用两个按钮分别实现正转和反转的控制,并把它们的常闭触点分别放在对方的控制回路里,达到联锁的目的。

线路工作原理图如下:2、分析双重联锁的正反转控制的工作原理:合上电源开关正转启动:按下启动按钮SB1,KM1线圈得电,KM1主触头闭合,电机正转转动,同时KM1辅助触点自锁,继续线圈供电。

同时联锁触点KM1常闭触点断开(禁止KM2 线圈得电,对反转进行联锁),电机继续正转转动。

线路启动回路:L1→QS→FU2→FR→SB3→SB1→KM2常闭→KM1线圈→L2反转启动:按下启动按钮SB2,KM1线圈断电,KM1主触头断开,同时KM1自锁触点也断开,电机正转停止转动。

两个按钮操作、接触器触点联锁的电动机正反转220V控制电路

两个按钮操作、接触器触点联锁的电动机正反转220V控制电路

两个按钮操作、接触器触点联锁的电动机正反转220V控制电路两个按钮操作、接触器触点联锁的电动机正反转220V控制电路如图所示。

把图(a)采用电气设备实物连接方法线图,构成的实物接线图如图(b)所示。

回路送电操作隔离开关QS在合位,断路器QF在合位,控制回路熔断器FU在合位。

电动机具备启停条件。

电动机正向运转按下正向启动按钮SB1,动断触点SB1先断开,切断反向接触器KM2控制电路。

按到SB1的动合触点闭合,电源L2相→控制回路熔断器FU→1号线→启动按钮SB1动合触点(按下时闭合)→3号线→按钮SB2动断触点→5号线→反向接触器KM2动断触点→7号线→正向接触器KM1线圈→4号线→热继电器FR的动断触点→2号线→电源N极。

电路接通,接触器KM1线圈获得220V电压动作,动合触点KM1闭合自保,维持接触器KM1工作状态。

正向接触器KM1三个主触点同时闭合,电动机绕组获得按L1、L2、L3排列的三相380V交流电源,电动机正向运转。

只要点动一下按钮SB2动断触点断开,接触器KM1线圈断电释放,接触器KM1的三个主触点同时断开,电动机断电停止正方向运转。

电动机反向运转按下反向启动按钮SB2,动断触点SB2先断开,切断正向接触器KM1线圈电路。

按到SB2动合触点闭合,电源L2相→控制回路熔断器FU→1号线→按钮SB1动断触点→9号线→启动按钮SB2动合触点(按下的闭合)→11号线→正向接触器KM1动断触点→13号线→反向接触器KM2线圈→4号线→热继电器FR的动断触点→2号线→电源N极。

电路接通,接触器KM2线圈获得220V电压动作,动合触点KM2闭合自保,维持接触器KM2工作状态。

反向接触器KM2三个主触点同时闭合,电动机绕组获得按L3、L2、L1排列的三相380V交流电源,电动机反向运转。

过负荷停机保护当电动机过负荷时,主回路中的热继电器FR动作,热继电器FR 的动断触点断开,切断运行中的接触器线圈电路,接触器线圈断电释放,接触器KM1或KM2的三个主触点同时断开,电动机绕组脱离三相380V交流电源,停止转动,所拖动的机械设备停止工作。

电机正反转控制电路及实际接线图

电机正反转控制电路及实际接线图

在图1是三相异步电动机正反转控制的电路和继电器控制电路图,图2与3是功能与它相同的PLC控制系统的外部接线图和梯形图,其中,KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器.在梯形图中,用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。

按下正转启动按钮SB2,X0变ON,其常开触点接通,Y0的线圈“得电”并自保。

使KM1的线圈通电,电机开始正转运行。

按下停止按钮SB1,X2变ON,其常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,电动机停止运行。

在梯形图中,将Y0与Y1的常闭触电分别与对方的线圈串联,可以保证他们不会同时为ON,因此KM1和KM2的线圈不会同时通电,这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。

除此之外,为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为ON,在梯形图中还设置了“按钮互锁”,即将反转启动按钮X1的常闭点与控制正转的Y0的线圈串联,将正转启动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。

设Y0为ON,电动机正转,这是如果想改为反转运行,可以不安停止按钮SB1,直接安反转启动按钮SB3,X1变为ON,它的常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,同时X1的敞开触点接通,使Y1的线圈“得电”,点击正转变为反转。

在梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中的与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通。

由于切换过程中电感的延时作用,可能会出现一个触点还未断弧,另一个却已合上的现象,从而造成瞬间短路故障。

可以用正反转切换时的延时来解决这一问题,但是这一方案会增大编程的工作量,也不能解决不述的接触触点故障引起的电源短路事故。

如果因主电路电流过大或者接触器质量不好,某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结,其线圈断电后主触点仍然是接通的,这时如果另一个接触器的线圈通电,仍将造成三相电源短路事故。

为了防止出现这种情况,应在PLC外部设置KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路(见图2),假设KM1的主触点被电弧熔焊,这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态,因此KM2的线圈不可能得电。

按钮联锁正反转控制电路线路原理图解

按钮联锁正反转控制电路线路原理图解

按钮联锁正反转控制电路线路原理图解按钮联锁正反转控制电路线路原理图解学会三相异步电动机的按钮联锁正反转控制的工作原理,接线和操作方法,通过设计实验,培养学生分析问题和解决实际问题的综合能力。

1、电路原理图
2、电路组成
本电路由电源隔离开关QS;交流接触器KM1、KM2;热继电器FR;熔断器FU1和FU2;启动按钮SB2、SB3;停机按钮SB1及电动机M组成。

3、技术要求
按下SB2正转启动,按下SB3反转启动,启动后均能连续运行。

正转期间按下反转按钮(或反转期间按下正转按钮),实现电动机正、反转直接切换,需要在控制电路中实施按钮互锁控制,否则会导致电源短路。

按下SB1,不论正转还是反转,都要停机。

4、工作原理
(1)合上QS,电源引入。

(2)正转
(3)松开SB2?SB2动断触点闭合,动合触点断开。

(4)反转
(5)松开SB3?SB3动断触点闭合,动合触点断开。

(6)停止
只要按下SB1,无论电动机正转还是反转都停止工作。

断开QS,电源断电。

5、按钮联锁的正反转控制线路的优点和缺点
优点:操作方便。

缺点:当接触器发生主触头熔焊、杂物卡住等故障时,会造成电源两相短路。

实验三 按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路

实验三  按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路

实验三 按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路一.概述生产过程中,生产机械的运动部件往往要求能进行正反方向的运动,这就是拖动电机能作正反向旋转。

由电机原理可知,将接至电机的三相电源进线中的任意两相对调,即可改变电机的旋转方向。

但为了避免误动作引起电源相间短路,往往在这两个相反方向的单相运行线路中加设必要的机械及电气互锁。

按照电机正反转操作顺序的不同,分别有“正—停—反”和“正—反—停”两种控制线路。

对于“正—停—反”控制线路,要实现电机有“正转—反转”或“反转—正转”的控制,都必须按下停止按钮,再进行方向起动。

然而对于生产过程中要求频繁的实现正反转的电机,为提高生产效率,减少辅助工时,往往要求能直接实现电机正反转控制。

图4是按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路。

起动时,合上漏电保护断路器和合上空气开关QF ,引入三相电源。

按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电,主触头KM1闭合,同时线圈KM1通过与开关SB2并联的辅助触点KM1实现自锁并且通过按钮SB3的常闭触点与KM2形成互锁,电动机正转。

当按下按钮SB3时,接触器KM2线圈通电,其主触头闭合且线圈KM2通过与开关SB3并联的辅助常开触点KM2实现自锁,同时接触器KM1互锁的常闭触点SB3断开,使接触器KM1断电释放。

电动机反转运行。

如需要电动机停止运行,按下开关SB1即可。

FR1SB3KM2LKM2SB1SB2QFL1L2L3NKM1KM2KM1FU2FU2SB3SB2图4二.实验目的1.掌握三相鼠笼式异步电动机正反转的工作原理、接线方式及操作方法。

2.掌握机械及电气互锁的连接方法及其在控制线路中所起的作用。

3.掌握按钮联锁控制的三相异步电动机正反转的控制线路。

三.实验设备四.实验内容按钮联锁的电动机正反转控制。

五.实验步骤1.检查各实验设备外观及质量是否良好。

2.按图4三相鼠笼异步电动机按钮联锁的电机正反转控制线路进行正确接线,先接主回路,再接控制回路。

按钮连锁正反转电路实物接线图

按钮连锁正反转电路实物接线图

FU KM FR
L1 L2 L3
FU1
QF

KM1 FR
KM2
FU2
闭 SB1
闭 闭
SB2 闭 闭
SB3 闭
检修步骤
选用万用表的电阻档×100或×1K档,例:将红黑表笔分别 置于熔断器FU2上接线柱,按下按钮/交流接触器观察万用 表读数是否为线圈阻值是0,就接线正确,否则就有故障 。对故障的检测,逐点检测直至找到故障点
按钮连锁正反转控制电路实物接线图
连线
A
B
C
交流接触器KM
熔断器FU
热继电器FR
熔断器(fuse)是指当电 流超过规定值时,以本身 产生的热量使熔体熔断, 断开电路的一种电器。
交流接触器是主要用 作控制电动机的电器。
热继电器是由流入热元件的电流 产生热量,使双金属片发生形变, 当形变达到一定距离时,就推动 连杆动作,使控制电路断开,从 而使接触器线圈失电,主电路断 开,实现电动机的过载保护。
课后思考:
该电路易产生电源两相短路故障,如正转接触器 KM1发生主触头熔焊或卡阻等故障,即使接触器线 圈失电,主触头也分断不开。若按下反转按钮SB2, KM2得电动作,主触头闭合,则造成L1、L2两相电 源短路故障,故该电路不太安全可靠。有什么方法 可以避免两相电源短路故障呢?
谢谢观赏
主讲: 吴雨妍

按钮联锁正反转控制电路介绍课件

按钮联锁正反转控制电路介绍课件

05
电源故障:可能导致电路无法正常工作
06
线路故障:可能导致电路无法正常工作
故障原因分析
电源故障:电源电压不稳定或电源线接触不良
01
电机故障:电机内部损坏或电机与控制电路连接错误
03
控制电路故障:控制电路中的元器件损坏或线路连接错误
02
机械故障:机械传动部件磨损或损坏,导致无法正常工作
04
故障排除方法
家用电器控制
洗衣机:正反转控制,实现洗涤和脱水功能
电风扇:正反转控制,实现风向调节功能
电饭煲:正反转控制,实现煮饭和保温功能
空调:正反转控制,实现制冷和制热功能
冰箱:正反转控制,实现温度调节功能
吸尘器:正反转控制,实现吸尘和吹尘功能
自动化控制
STEP4
STEP3
STEP2
STEP1
工业自动化:用于生产线、机械设备等自动化控制
2
考虑电路的功耗和效率,尽量降低能耗。
3
设计电路时,要充分考虑实际应用场景,如环境温度、湿度、电磁干扰等因素。
4
电路设计要易于维护和升级,便于日后的改进和优化。
4
常见故障现象
Байду номын сангаас
01
按钮失灵:无法正常控制电路
02
正反转混乱:无法正常实现正反转切换
03
电路短路:可能导致电路损坏或设备损坏
04
接触不良:可能导致电路无法正常工作
智能家居:用于家电、照明等设备的智能控制
交通自动化:用于交通信号灯、轨道交通等自动化控制
医疗自动化:用于医疗设备、手术机器人等自动化控制
3
设计原则
安全可靠:保证电路的正常运行,避免误操作和故障

接触器和按钮双重联锁正反转控制线路

接触器和按钮双重联锁正反转控制线路

双重联锁的正反转电气控制线路(1) 电路组成:主电路、控制电路≡ I双重莊锁的正反转电气控制⅛⅛路(2)主要元器件:按钮、低压断路器、交流接触器(3)原理分析正转控制:按下正转按钮SB1 →接触器KM1线圈得电→ KM1主触头闭合→电动机正转,同时KM1的自锁触头闭合,KM1的互锁触头断开。

反转控制:按下反转按钮SB2→接触器KM1线圈失电→ KM1的互锁触头闭合→接触器 KM2线圈得电→从而 KM2主触头闭合,电动机开始反转,同时KM2的自锁触头闭合,KM2 的互锁触头断开。

接触器互锁:为了避免正转和反转两个接触器同时动作造成相间短路,在两个接触器线圈所在的控制电路上加了电气联锁。

即将正转接触器KM1的常闭辅助触头与反转接触器KM2的线圈串联;又将反转接触器 KM2的常闭辅助触头与正转接触器 KM1的线圈串联。

这样,两个接触器互相制约,使得任何情况下不会出现两个线圈同时得电的状况,起到保护作用。

按钮互锁:复合启动按钮SB1 , SB2也具有电气互锁作用。

SB1的常闭触头串接在 KM2 线圈的供电线路上,SB2的常闭触头串接在 KM1线圈的供电线路上,这种互锁关系能保证一个接触器断电释放后,另一个接触器才能通电动作,从而避免因操作失误造成电源相间短路。

按钮和接触器的复合互锁使电路更安全可靠。

1、双重联锁的正反转控制线路原理图:由于电机正反转的实现是通过改变电源相序来实现的。

因此,我们采用两个交流 接触器来进行换相,以达到控制电机的正转和反转的目的。

用两个按钮分别实现 正转和反转的控制,并把它们的常闭触点分别放在对方的控制回路里, 达到联锁 的目的。

线路工作原理图如下:FU22、分析双重联锁的正反转控制的工作原理: 合上电源开关正转启动:按下启动按钮SB1, KM1线圈得电,KM1主触头闭合,电机正转转动, 同时KM1辅助触点自锁,继续线圈供电。

同时联锁触点KM1常闭触点断开(禁止 KM2线圈得电,对反转进行联锁),电机继续正转转动。

按钮联锁的正反转控制电路安装与检修

按钮联锁的正反转控制电路安装与检修

QF FU1 L1L 2L 3
KM1
FU2 FR
SB1
KM2
KM1
KM2
SB2
SB3
FR
UV W
M 3~
KM1
KM2
二、按钮联锁正反转控制线路
QF FU1 L1L 2L 3
KM1
FU2 FR
SB1
KM2
KM1
KM2
SB2
SB3
FR
UV W
M 3~
KM1
KM2
二、按钮联锁正反转控制线路
QF FU1 L1L 2L 3
按钮联锁正反转控制线路检修答案
1、原因分析:主电路有二相/三相虚接, 2、原因分析:复合按钮SB3常闭与KM2自锁
触头部分接线错误。 3、原因分析:KM2的常开辅助按钮进线端接
到SB2的常闭进线端。
谢谢大家!
二、按钮联锁正反转控制线路
QF FU1 L1L 2L 3
KM1
FU2 FR
SB1
KM2
KM1
KM2
SB2
SB3
FR
UV W
M 3~
图3-2
KM1
KM2
二、按钮联锁正反转控制线路
QF FU1 L1L 2L 3
KM1
FU2 FR
SB1
KM2
KM1
KM2
SB2
SB3
FR
UV W
M 3~
KM1
KM2
二、按钮联锁正反转控制线路
4) 布线应横平竖直, 分布均匀。 变换走向 时应垂直。
5) 布线时严禁损伤线心和导线绝缘。
6) 在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套 管。 所有从一个接线端子(或线桩)到另一 个接线端子(或接线桩) 的导线必须连接, 中间无接头。

按钮联锁正反转控制线路

按钮联锁正反转控制线路

按钮联锁正反转控制线路图2—12 按钮联锁正反转控制电路图图2-12 按钮联锁正反转控制电路图接触器联锁正反转控制线路双重联锁正反转控制线路2、控制原理分析(1)、控制功能分析:A、怎样才能实现正反转控制?B、为什么要实现联锁?A、电机要实现正反转控制:将其电源的相序中任意两相对调即可(简称换相),通常是V相不变,将U相与W相对调。

B、由于将两相相序对调,故须确保2个KM线圈不能同时得电,否则会发生严重的相间短路故障,因此必须采取联锁。

为安全起见,常采用按钮联锁和接触器联锁的双重联锁正反转控制线路(如原理图所示)(2)、工作原理分析C、停止控制:按下SB3,整个控制电路失电,接触器各触头复位,电机M 失电停转(3)双重联锁正反转控制线路的优点:接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便;而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障。

双重联锁正反转控制线路则兼有两种联锁控制线路的优点,操作方便,工作安全可靠。

3、怎样正确使用控制按钮?控制按钮按用途和触头的结构不同分停止(常闭按钮)、起动按钮(常开按钮)和复合按钮(常开和常闭组合按钮)。

按钮的颜色有红、绿、黑等,一般红色表示“停止”,绿色表示“起动”。

接线时红色按钮作停止用,绿色或黑色表示起动或通电。

三、注意事项1、各个元件的安装位置要适当,安装要牢固、排列要整齐2、按钮使用规定:红色:SB3停止控制;绿色:SB1正转控制;黑色:SB2反转控制。

3、按钮、电机等金属外壳都必须接地,采用黄绿双色线4、主电路必须换相(即V相不变,U相与W相对换),才能实现正反转控制5、接线时,不能将控制正反转的接触器自锁触头互换,否则只能点动6、接线完毕,必须先自检查,确认无误,方可通电7、通电时必须有老师在现场监护,做到安全文明生产。

(图三)双重互锁电机正反转控制原理电路图(图文运用)

(图三)双重互锁电机正反转控制原理电路图(图文运用)

图类
1
电机双重联锁正反转控制
图三、双重联锁(按钮、接触器)正反转控制电路原理图
一、元器件清单
变压器、交流断路器、接触式继电器、热过载继电器、按钮开关、三相交流电动机、导线若干
QS
L1 L2 L3
U11
V11
W11
FU1
FR
3~
PE
M
U
V
W
U12
U13
V12
V13
W13
W13
KM1
KM2
FU2
1
2
3
FR
SB3
KM2
KM1
KM1
KM2
KM1
KM2
SB1
SB2
4
5
6
7
8
9
紧急停止
二、工作原理分析:
A、正转控制:
按下SB1 SB1常闭触头先断开(对KM2实现联锁)
SB1常开触头闭合KM1线圈得电
KM1自锁触头闭合(实现自锁)电机M启动连续正转工作
KM1主触头闭合
KM1联锁触头断开(对KM2实现联锁)
B、反转控制:
KM1自锁触头断开(解除自锁)M失电,停止正转SB2KM1线圈失电KM1主触头断开
按下SB2 KM1联锁触头闭合KM2线圈得电
SB2
KM2自锁触头闭合(实现自锁)电机M启动连续反转工作
KM2主触头闭合
KM2联锁触头断开(对KM1实现联锁)
C、停止控制:
图类 2
按下SB3,整个控制电路失电,接触器各触头复位,电机M失电停转;
图类 3。

按钮、接触器双重联锁正反转控制线路课件

按钮、接触器双重联锁正反转控制线路课件

五、作业 1、P132习题4,5; 2、复习本节课所学电路的工作原理; 3、预习“位置控制与自动往返控制线路” 章节 的知识。
§2-2 按钮、接触器 双重联锁正反转控制线路
旧课复习
1、联锁的定义:当一个接触器得电动作 时,通过其辅助常闭触头使另一个接触 器不能得电动作,接触器之间这种相互 制约的作用叫做接触器联锁(或互锁)。
2、按钮联锁正反转控制线路 (1)控制线路原理图 (2)工作原理分析 (3)优缺点分析: 优点:操作方便 缺点:容易产生电源两相短路故障
2、线路结构分析:结合了按钮联锁正反转 控制线路和接触器联锁 正反转控制线路这两个 线路的结构,把两个线 路组合起来形成的。
三、 按钮、接触器双重联锁正反转控制线 路ห้องสมุดไป่ตู้作原理分析
先合上电源开关QF。 1、正转控制
2、反转控制
3、停止
四、控制线路优缺点分析 1、优点:既操作方便,又安全可靠,不会 造成电源两相短路的故障。 2、缺点:电路比较复杂,连接电路比较困 难,容易出现连接错误,而造成 电路发生故障。
新课讲授
一、双重联锁的定义 第一重是交流接触器常闭触头与对方的 线圈相串联而构成的联锁;另一重是复 合按钮的常闭触头串联在对方的电路中 而构成的联锁。
二、 按钮、接触器双重联锁正反转控制 线路原理图
1、线路的器件组成:QF(断路器) FU(熔断器) KM(接触器) KH(热继电器) SB(按钮) M(电动机)
五、课堂练习 例题:几种正反转控制电路如下图所示。试 分析各电路能否正常工作?若不能正 常工作,请找出原因,并改正过来。
解:图一所示电路不能正常工作。其原因是联锁触头不能 用自身接触器的常闭辅助触头。不但起不到联锁作 用,当按下启动按钮后,还会出现控制电路时通时断 的现象。应把图中两对联锁触头换接。 图二所示电路不能正常工作。其原因是联锁触头不能 用常开辅助触头。即使按下启动按钮,接触器也不能 得电动作。应把联锁触头换成常闭辅助触头。 图三所示电路只能实现点动正反转控制,不能连续工 作。其原因是自锁触头所用对方接触器的常开辅助触 头起不到自锁作用。若要使线路能连续工作,应把图 中两对自锁触头换接。
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按钮连锁正反转控制电路实物接线图
连线
A
B
C
交流接触器KM
熔断器FU
热继电器FR
熔断器(fuse)是指当电 流超过规定值时,以本身 产生的热量使熔体熔断, 断开电路的一种电器。
交流接触器是主要用 作控制电动机的电器。
热继电器是由流入热元件的电流 产生热量,使双金属片发生形变, 当形变达到一定距离时,就推动 连杆动作,使控制电路断开,从 而使接触器线圈失电,主电路断 开,实现电动机的过载保护。
课后思考:
该电路易产生电源两相短路故障,如正转接触器 KM1发生主触头熔焊或卡阻等故障,即使接触器线 圈失电,主触头也分断不开。若按下反转按钮SB2, KM2得电动作,主触头闭合,则造成L1、L2两相电 源短路故障,故该电路不太安全可靠。有什么方法 可以避免两相电源短路故障呢?
谢谢观赏
主讲: 吴雨妍
FU KM FR
L1 L2 L3
FU1
QF

KM1 FR
KM2
FU2
闭 SB1
闭 闭
SB2 闭 闭
SB3 闭
检修步骤
选用万用表的电阻档×100或×1K档,例:将红黑表笔分别 置于熔断器FU2上接线柱,按下按钮/交流接触器观察万用 表读数是否为线圈阻值是0,就接线正确,否则就有故障 。对故障的检测,逐点检测直至找到故障点
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