塑料薄膜的材料及应用(精)

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聚酯薄膜的六大应用

聚酯薄膜的六大应用
来源：塑料论坛()
如今，塑料薄膜在各个领域的应用是十分广泛的，这里，我主要说说聚酯薄膜(pet)在各个领域的应用。

1.包装材料
作为包装材料使用，主要是为了保护商品、防止污染、延长保质期；装饰、美化商品，提高商品的附加值等。

这就要求此材料具有很好的阻隔性、耐高低温、耐油、防腐蚀、机械强度高、光学性能好、印刷性好、卫符合规定等。

具体用于以下几个方面：
（1）印刷复合膜：为了增强包装效果，做到性能互补及封口需要，常采用复合薄膜。

（2）真空镀铝膜：广泛应用于食品、医药、化工等产品的包装。

（3）电化铝（烫金膜）
（4）转移膜
（5）激光防伪膜
（6）护卡膜：以pet薄膜为基才，在其上挤出涂布一层可热封的热熔胶而成。

用于各种证件、文件档案、相片等表面的保护。

（7）可热封膜
（8）热收缩膜
2.装饰材料
（1）金银丝
（2）金拉线
（3）玻璃贴膜
3.电工材料
电容膜，电缆、电线包复用绝缘膜，电动机、变压器槽间、相间绝缘膜，柔性电路板，薄膜开关等。

4.感光材料
x光片，缩微胶片，照相软片等。

5.磁带带基
录音带基，录像带基，软磁盘，磁卡等。

6.特种功能
由于偶对专业知识了解有限，还望行业前辈多多指导！。

13种薄膜材料概述

13种薄膜材料介绍薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能，应用非常广泛；PVDC薄膜适合包装食品，并能长时间保鲜；而水溶性PVA薄膜不必开封直接投入水中即可使用；PC薄膜无味、无毒，有类似玻璃纸的透明度和光泽，可在高温高压下蒸煮杀菌。

本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能及其使用。

从商品生产到销售，再到使用，包装件要经过储存、装卸、运输、货架陈列以及在消费者手中存放，这个过程中即可能遇到严寒、酷暑、干燥、潮湿等恶劣的自然气候条件，也要遭受振动、冲击和挤压等各种机械破坏，甚至还有微生物和虫类的侵害。

要保证商品的质量，主要依靠包装材料来保护，所以包装材料非常重要。

塑料薄膜是最主要的软包装材料之一，塑料薄膜的种类繁多，特性各异，根据薄膜的不同特性，其用处也不同，下面介绍几种常见的塑料薄膜：聚乙烯薄膜PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜，约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。

PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想，但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能，且加工成型方便，价格便宜，所以应用非常广泛。

1、低密度聚乙烯薄膜。

LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产的LDPE 薄膜是一种柔韧而透明的薄膜，无毒、无嗅，厚度一般在0.02～0.1㎜之间。

具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。

大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。

但对于吸湿性大，防潮性要求较高的物品，则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。

LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差，不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。

但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。

LDPE薄膜的热粘合性和低温热封性好，因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等，但由于其耐热性差，故不能用作蒸煮袋的热封层。

2、高密度聚乙烯薄膜。

HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜，其外观为乳白色，表面光泽度较差。

HDPE薄膜的抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜，也可以热封合，但透明性不如LDPE。

膜结构的介绍及应用

膜结构的介绍及应用膜结构是一种建筑与结构完美结合的结构体系。

它是用高强度柔性薄膜材料与支撑体系相结合形成具有一定刚度的稳定曲面，能承受一定外荷载的空间结构形式。

其造型自由轻巧、阻燃、制作简易、安装快捷、节能、安全等优点，因而使它在世界各地受到广泛应用。

这种结构形式特别适用于大型体育场馆、入口廊道、小品、公众休闲娱乐广场、展览会场、购物中心等领域。

一、膜结构的分类从结构方式上大致可分为骨架式、张拉式、充气式膜结构3种形式1.骨架式膜结构（FrameSupportedStructure）以钢构或是集成材构成的屋顶骨架后，在其上方张拉膜材的构造形式，下部支撑结构安定性高，因屋顶造型比较单纯，开口部不易受限制，且经济效益高等特点，广泛适用于任何大,小规模的空间。

2.张拉式膜结构（TensionSuspensionStructure）以膜材、钢索及支柱构成，利用钢索与支柱在膜材中导入张力以达到安定的形式。

除了可实践具创意，创新且美观的造型外,也是最能展现膜结构精神的构造形式.近年来，大型跨距空间也多采用以钢索与压缩材料构成钢索网来支撑上部膜材的形式。

因施工精度要求高，结构性能强，且具丰富的表现力，所以造价略高于骨架式膜结构。

3.充气式膜结构（PneumaticStructure）充气式膜结构是将膜材固定于屋顶结构周边，利用送风系统让室内气压上升到一定压力后，使屋顶内外产生压力差，以抵抗外力，因利用气压来支撑，及钢索作为辅助材,无需任何梁,柱支撑，可得到更大的空间，施工快捷，经济效益高，但需维持进行24小时送风机运转，在持续运行及机器维护费用的成本上较高。

二、膜材料用于膜结构建筑中的膜材是一种具有强度，柔韧性好的薄膜材料，是由纤维编织成织物基材，在其基材两面以树脂为涂层材所加工固定而成的材料，中心的织物基材分为聚酯纤维及玻璃纤维，而作为涂层材使用的树脂有聚氯乙烯树脂（PVC）,硅酮(silicon)及聚四氟乙烯树脂（PTFE），在力学上织物基材及涂层材分别具有影响下列的功能性质。

农用塑料薄膜名词解释

农用塑料薄膜名词解释
农用塑料薄膜是现代农业生产中广泛应用的一种保护覆盖材料。

在农
业生产中，农用塑料薄膜的应用范围非常广泛，可用于保护作物、提
高收成、延长果蔬的保鲜期等方面。

下面将为大家介绍一些农用塑料
薄膜的名词解释。

1. PE薄膜：指用聚乙烯为主要原料制成的农用塑料薄膜，PE薄膜具
有较好的柔韧性、透光性、抗紫外线能力和耐腐蚀性等优点，是目前
应用最为广泛的一种农用塑料薄膜。

2. EVA薄膜：指用乙烯—醋酸乙烯共聚物为主要原料制成的农用塑料
薄膜，EVA薄膜具有柔韧性好、抗紫外线能力强、透光性好等特点，适用于果蔬保鲜和增温保温等用途。

3. TCEP薄膜：指用三氯乙烷为主要原料制成的农用塑料薄膜，TCEP
薄膜具有良好的耐寒性和抗紫外线性能，适用于北方寒冷地区的应用。

4. KPE薄膜：指用线性低密度聚乙烯为主要原料制成的农用塑料薄膜，KPE薄膜具有柔软性强、透明度高、抗紫外线性能好等特点，适用于果蔬保鲜、覆盖玉米地和菜地等用途。

5. PEVA薄膜：指用聚乙烯和乙烯—醋酸乙烯共聚物为主要原料制成的农用塑料薄膜，PEVA薄膜具有低温柔韧性好、耐候性能好等特点，适
用于北方寒冷地区的应用，并广泛应用于鱼塘覆盖、猪舍周转箱等方面。

6. EBA薄膜：指用乙烯—丁酸酯共聚物为主要原料制成的农用塑料薄膜，EBA薄膜具有高透光性、柔韧性好、抗紫外线能力强等特点，适用于覆盖果蔬、花卉等作物。

以上是关于农用塑料薄膜的一些名词解释，不同类型的农用塑料薄膜都有各自的特点和应用场合，在选择时需要根据实际需要进行选择。

薄膜材料有哪些

薄膜材料有哪些
薄膜材料是一种在工业和科技领域中应用广泛的材料，它具有轻薄、柔韧、透明、耐腐蚀等特点，在电子、光学、医疗、包装等领域有着重要的应用。

薄膜材料的种类繁多，下面将介绍一些常见的薄膜材料及其应用。

首先，聚酯薄膜是一种常见的薄膜材料，它具有优异的机械性能和化学稳定性，适用于印刷、包装、电子等领域。

在包装领域，聚酯薄膜常用于食品包装、药品包装等，其优异的透明性和耐热性能使得产品更加吸引人。

在电子领域，聚酯薄膜常用于制备电子元件、电池等，其优异的绝缘性能和耐高温性能使得电子产品更加稳定可靠。

其次，聚乙烯薄膜是另一种常见的薄膜材料，它具有良好的柔韧性和耐磨性，
适用于包装、农业覆盖、建筑防水等领域。

在包装领域，聚乙烯薄膜常用于塑料袋、保鲜膜等，其良好的密封性和抗拉伸性能使得产品更加实用。

在农业领域，聚乙烯薄膜常用于大棚覆盖、地膜覆盖等，其良好的透光性和抗老化性能使得作物更加茁壮生长。

此外，聚丙烯薄膜也是一种常见的薄膜材料，它具有良好的耐高温性和耐化学
腐蚀性，适用于医疗、包装、建筑等领域。

在医疗领域，聚丙烯薄膜常用于制备医用器械、医用包装等，其良好的无菌性和透明性能使得医疗产品更加安全可靠。

在包装领域，聚丙烯薄膜常用于制备各种包装袋、包装盒等，其良好的耐磨性和耐高温性能使得产品更加耐用。

总的来说，薄膜材料在现代社会中有着广泛的应用，不仅提高了产品的质量和
性能，也为人们的生活带来了便利。

随着科技的不断进步，薄膜材料的种类和应用领域还会不断扩展，相信在未来会有更多新型薄膜材料的涌现，为人类社会的发展做出更大的贡献。

塑料膜是什么材料

塑料膜是什么材料塑料膜是一种由塑料制成的薄膜状材料，主要用于包装、保护、隔离、覆盖等功能。

它是一种广泛应用于许多不同行业的重要材料，具有一定的可塑性和透明性，可根据需要制成不同的颜色、规格和厚度。

塑料膜的主要成分是聚合物，可以通过将塑料颗粒或熔融的塑料通过挤出、吹膜、溶液浇注等方法制成薄膜状。

常见的塑料材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯醇（PVA）、聚酯（PET）等。

聚乙烯是一种常见的塑料膜材料，具有良好的韧性和可延展性，可以制成透明或有色的膜。

聚丙烯具有较高的强度和硬度，适用于一些要求较高机械性能的应用。

聚氯乙烯是一种耐候性和耐化学腐蚀性较强的材料，适用于户外和特殊环境下的包装。

塑料膜的主要特点包括：柔韧性好，具有较高的拉伸强度和断裂强度；耐候性好，不易受到紫外线、高温和潮湿等环境因素的影响；可塑性强，可以通过不同的生产工艺和添加剂调整膜的性能和用途；透明度高，可以保持包装物的外观和质量；具有一定的抗静电性能，避免静电对产品的影响。

塑料膜在包装行业中广泛应用，可以用于包装食品、药品、化妆品、电子产品等。

它可以提供产品的保护和密封，防止产品受潮、氧化和污染。

它还可以帮助延长产品的保质期，改善产品在运输和储存过程中的稳定性和可靠性。

除了包装行业，塑料膜还可以应用于农业、建筑、卫生、电子、医疗等领域。

在农业中，塑料膜可以用于大棚覆盖、土壤保湿和保温等；在建筑中，塑料膜可以用于防水、隔热和隔音等；在医疗保健中，塑料膜可以用于手术室隔离、医用包装和敷料等。

然而，虽然塑料膜具有广泛的应用和便利性，但它也带来了环境和健康的问题。

塑料膜在使用和处理过程中会产生大量的废弃物，对环境造成污染。

此外，塑料膜中的一些添加剂和残留物可能对人体健康产生负面影响。

因此，减少塑料膜的使用，提倡可再生和可降解的替代材料是当前的研究和发展方向。

塑料膜是什么材料

塑料膜是什么材料塑料膜是一种由塑料制成的薄膜材料，它具有轻便、柔韧、透明、防潮、防腐蚀等特点，被广泛应用于农业、工业、包装、建筑等领域。

塑料膜的主要原料是聚乙烯和聚丙烯，通过挤出、吹膜、涂布等工艺制成。

塑料膜的种类繁多，包括PE 膜、PP膜、PVC膜、EVA膜等，每种塑料膜都具有不同的特性和用途。

塑料膜是一种常见的包装材料，它可以用于包装食品、日用品、化工品等。

由于塑料膜具有良好的防潮、防尘、防污染的特性，可以有效保护包装物品，延长其保质期，因此得到了广泛的应用。

在农业领域，塑料膜也扮演着重要的角色，它可以用于覆盖农田、保护作物，提高作物的产量和质量。

此外，塑料膜还可以用于温室大棚的覆盖，调节温湿度，创造适宜的生长环境，促进作物的生长。

除了包装和农业领域，塑料膜还被广泛应用于建筑、工业等领域。

在建筑领域，塑料膜可以用于防水、隔热、隔音、保温等用途，例如在屋顶、墙体、地板等部位进行覆盖，起到保护和改善环境的作用。

在工业领域，塑料膜可以用于包装原材料、成品、机器设备等，保护产品不受外界环境的影响，确保产品的质量和安全。

塑料膜的制作工艺主要包括挤出、吹膜、涂布等过程。

挤出是将塑料颗粒加热融化后通过模头挤出成型，形成薄膜。

吹膜是将熔融的塑料挤出成管状，经过冷却后再展平成薄膜。

涂布是将熔融的塑料均匀涂布在基材上，形成覆膜。

这些工艺都需要高温、高压、高速的生产条件，确保塑料膜的质量和性能。

总的来说，塑料膜是一种功能多样、用途广泛的材料，它在包装、农业、建筑、工业等领域都发挥着重要作用。

随着科技的进步和工艺的改进，塑料膜的性能和品质不断提高，为各行各业提供了更多的选择和可能。

希望未来能够进一步推动塑料膜的研发和应用，为人类社会的发展和进步做出更大的贡献。

BOPS

BOPS薄膜专题信息BOPS薄膜简介BOPS（双向拉伸聚苯乙烯），是近几年我国引进国外先进设备和技术发展起来的一种新型环保包装材料，具有强度高，刚性大，光洁度、透明度好，比重轻，无毒无味，无污染等特点，广泛应用于口服液托盘、针剂托盘和各种食品托盘。

其加工成型的包装制品，形状稳定、美观挺括，具有良好的外观展示效果和耐货架冲击力。

——海阳市四维包装印刷有限公司/我国双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）概况双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）薄膜及片材是一种绿色包装材料。

我国在“八五”期间开始引进技术开发BOPS片材及制品。

进入90年代我国陆续从美国、德国和日本引进了七条BOPS片材生产线，又分别从美国、加拿大和澳大利亚引进了约26台深加工设备。

国内许多厂家也先后开发了多种不同型号、不同水平和生产能力的深加工设备。

这期间，为了解决BOPS片材生产用原料问题，国内几家化工企业还开发出BOPS片材生产专用树脂。

尽管如此，直到九九年上半年我国BOPS行业发展极其缓慢。

从九九年下半年开始，全行业的情况才见好转。

它以聚苯乙烯树脂为原料，通过挤出机和扁平机头（T型模头）的溶解，铸片冷却后，在纵向、横向上进行恰当的定向拉伸而成，简称BOPS片。

BOPS片材强度高、刚度大，具有良好的光泽度和透明度，加工方便，容易着色，用其包装各类工艺品、旅游品、日用品、纺织品、文化用品、农用品和金属物品等方面，具有良好的展示效果和货架冲击力，特别是在食品包装领域，在北美市场这种材料占60%的用量。

常州光明公司1993年引进布鲁克纳的BOPS生产线，宽度3.3米，机械速度最大120米/分钟。

由于它具有十大独特性能，而引起食品、医药包装行业的青睐。

为了适应国际包装潮流的要求。

引进生产线生产出BOPS片材以后却遇到了一个很大的难题，就是国内原有的塑料深加工设备不能适应BOPS热成型加工的特殊工艺要求，只得从国外进口BOPS片材深加工设备，而进口设备价格昂贵。

常用塑料包装材料简介

一、常用塑料包装材料简介一、聚乙烯（PE）（一）性能及用途聚乙烯是典型的热塑性塑料，为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。

成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。

聚乙烯的分子量在1万~100万之间，分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。

分子量越高，其物理力学性能越好，但随着分子量的增高，加工性能降低。

因此，要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。

高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料，而地分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。

聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。

高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa，而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。

聚乙烯的伸长率主要取决于密度，密度大，结晶度高，其蔓延性就差。

聚乙烯的电绝缘性能优异。

因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关；高频性能很好，适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。

（二）品种1．低密度聚乙烯（LDPE）(1)性能低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm³。

分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。

在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。

与高密度和中密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度（55%～65%），较低的软化点（108ºC～126ºC）以及较宽的熔体指数（0.2～80g/10min）。

由于低密度聚乙烯的化学结构与石蜡烃类似，不含极性基团，所以具有良好的化学稳定性，对酸、碱和盐类水溶液具有耐腐蚀作用。

它的电性能及好，具有导电率低、介电常数低、介电损耗低以及介电强度高等特性。

但低密度聚乙烯的耐热性能较差，也不耐氧和光老化。

因此，为了提高其耐老化性能，通常要在树脂中加入抗氧剂和紫外线吸收剂等。

低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性，但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。

塑料薄膜的基本知识

塑料薄膜的基本知识塑料薄膜是一种常见而又广泛使用的材料，它可以用于包装、保护、密封、隔离等工业领域。

下面我们来讲述一下关于塑料薄膜的基本知识。

1. 塑料薄膜的定义和分类塑料薄膜是指由塑料制成的厚度很小、柔软而有韧性的片状材料。

它们可以分为各种不同的类型，例如聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）等。

2. 塑料薄膜的制造方法通常，塑料薄膜是通过挤压法或薄膜吹塑法制成的。

挤压法是将塑料颗粒通过高温挤出机进行挤压成薄膜。

而薄膜吹塑法则是将塑料颗粒加热并将其吹成膜，这个过程主要是通过空气压力将熔化的材料吹成薄膜的形状。

3. 塑料薄膜的特性塑料薄膜的特性不仅取决于它所制成的材料类型，同时还和薄膜的制造方法和厚度有关。

通常，塑料薄膜具有以下特性：（1）柔软性：这种材料具有较强的柔性和韧性，可以适应不同的形状。

（2）耐水性：它能够抵抗水蒸汽和水分的侵蚀，保持其物理性质不变。

（3）耐光性：塑料薄膜不易分解和褪色，并能够抵抗紫外线的照射。

（4）透明度：由于其通透性，塑料薄膜可以用来制造透明的包装材料，使内部物品清晰可见。

（5）防潮性：塑料薄膜可以防止水气渗透，保持内部物品的干燥状态。

（6）耐磨性：塑料薄膜具有很好的耐磨性能，可以经受多种切割和折叠的使用。

4. 塑料薄膜的应用由于其各种特性和易于加工的属性，塑料薄膜被广泛应用于不同的领域，例如：（1）包装：塑料薄膜通常用来包装一些易碎或需要保鲜的物品，如鲜花、蔬菜、水果、药品等。

（2）建筑：塑料薄膜被用来制造大型的遮阳篷、隔墙、外墙等。

（3）医疗：在医疗领域，塑料薄膜被用来制作医疗器械、药店袋、手术室用品等，因为它们具有防水性、透明度和易于消毒的特性。

5. 塑料薄膜的环保问题尽管塑料薄膜在各种领域被广泛使用，并且在一个短暂的使用过程中经常被再利用，但它们也产生了一些环境问题。

由于它们难以分解，因此在不当处理的情况下，它们可能会成为有害的污染物。

因此，我们应该采取措施来减少使用塑料薄膜并使其可循环利用，例如回收、重复利用或使用环保材料。

塑料薄膜材料的性能简介

塑料薄膜材料的性能简介塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

在此，我们对目前行业内应用最为广泛的几种塑料薄膜包装材料进行简单的介绍。

常用的几种塑料薄膜包装材料1.双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而获得的。

由于拉伸分子定向，所以此薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜。

一般使用厚度为20～40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。

其主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。

由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。

2.低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成，流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。

吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。

低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮，其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。

由于聚乙烯分子中不含极性基团，即其表面为非极性，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，因此，在印刷和复合前需要进行表面处理。

3.聚酯薄膜（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。

各种薄膜的区别和应用

| PC、PET、PMMA、PI、PP等膜片材特性及应用一、PC薄膜1. 特性一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高、蠕变性小、尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能、尺寸稳定性、电性能和阻燃性。

使用温度：-30～120℃，厚度：0.07～1.0mm，表面效果：光面、沙面、拉丝面2. 适用范围：艾柯特胶带阻燃PC薄膜广泛用于电子元器件、电器外壳、开关面板、接线盒及充电器外壳、汽车仪器仪表及有阻燃要求的面板印刷等。

印刷级磨砂PC薄膜适用于特种印刷、头盔、标牌、铭板、防护罩等。

防刮花PC薄膜应用于手机、MP3、MP4、DVD、背光源等电子产品的视窗镜片。

二、PET薄膜1. 特性PET膜又名耐高温聚酯薄膜。

具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性。

机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，且挺力好，尺寸稳定，还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。

使用温度：-60～120℃，厚度：0.125mm-0.35mm，表面效果：光面、沙面、拉丝面2. 适用范围：艾柯特胶带PET薄膜分为：PET热收缩膜、PET抗静电膜、PET高光亮膜、PET 反光膜、化学涂布膜等，其中化学涂布膜主要是为了提高PET薄膜的表面性能，用丙烯酸乳液涂布可提高PET的印刷适性，用聚氨酯水溶液涂布能加强镀铝层与PET基膜的结合力；PET 高光亮膜因其优异的机械性能和光学性能主要应用于高档真空镀铝产品和激光防伪基膜；PET反光膜因其优良的光学性能以及耐老化、热稳定好等特点，主要应用于反光广告牌、交通反光标识和工业安全标志等。

三、PMMA薄膜1. 特性PMMA膜又名聚甲基丙烯酸甲酯薄膜，无毒环保，具有良好的化学稳定性和耐候性。

良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，而且PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片。

塑料薄膜用途

塑料薄膜用途塑料薄膜是一种由塑料材料制造的薄膜状产品，广泛应用于各个领域。

塑料薄膜有很多种不同的类型和功能，能够提供多种用途。

以下是塑料薄膜的几个常见用途：1. 包装材料：塑料薄膜是最常用的包装材料之一。

它可以用来包装各种商品，例如食品、饮料、药品等。

塑料薄膜可以有效地保护产品免受外部环境的侵害，防止产品受潮、变质和破损。

另外，塑料薄膜还可以提供产品的透明度，使得消费者可以清楚地看到包装内的产品。

2. 农业覆盖膜：农业覆盖膜是一种通过覆盖在土壤表面来改变农田环境的塑料薄膜。

它可以起到保温、保湿、抑制杂草生长、增加土壤温度等作用。

农业覆盖膜可以提高农作物的产量和质量，并且能够延长农作物的生长季节。

此外，农业覆盖膜还可以减少水分和营养素的蒸发损失，节约耕地资源。

3. 建筑防水膜：塑料薄膜在建筑行业中被广泛用于防水和防潮。

它可以用作地下室、露台、花园和屋顶等部位的防水层。

塑料薄膜具有良好的防水性能，可以有效地防止水分渗透，从而保护建筑结构免受水的侵害。

此外，塑料薄膜还可以防止土壤湿气渗透，防止霉菌和腐蚀物质对建筑材料的损害。

4. 塑料袋和垃圾袋：塑料薄膜还广泛用于制造各种类型的塑料袋和垃圾袋。

这些袋子可以用于存储和携带各种物品，例如食品、衣物、文具等。

塑料袋具有良好的防水性和耐磨性，可以有效地保护袋内物品的安全。

另外，塑料垃圾袋可以用于收集和存储垃圾，方便垃圾的处理和清理。

5. 医疗用途：塑料薄膜在医疗领域也有广泛的应用。

它可以用于制造手术器械、医疗器械和医疗包装，具有良好的防水、防菌和防感染性能。

塑料薄膜还可以作为一种隔离膜，用于隔离病菌和细菌，保护医疗环境的清洁和安全。

除了以上几个常见用途，塑料薄膜还可以用于制作冷冻食品包装、电子产品包装、电缆护套、冲压模具、冷冻食品包装、农膜和塑料瓶等。

塑料薄膜具有重量轻、透明度高、柔韧性好、耐腐蚀等特点，使得它在各个行业都有广泛的应用。

然而，与之相应的环境问题也不容忽视。

塑料薄膜的基本知识

第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识一、软包装之薄膜的定义在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。

用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。

一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。

塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。

它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。

以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。

据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的32.5%～44%。

一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。

复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。

二、塑料阻透性技术介绍1、塑料的阻透性？塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。

2、透过系数？塑料阻透能力大小的指标。

定义：一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度），一定的湿度（65%）下，单位时间（1day=24小时），单位面积（1m2），通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。

表示为（cm3）、（g）对于气体：单位为cm3，mm/m2，d，mpa；对于液体：单位为 g，mm/m2，d，mpa；3、常用中高阻透性塑料的透过系数EVOH：（EVAL）乙烯-乙烯醇共聚物PA6—666：聚酰胺（尼龙）MXD6：芳香尼龙，间苯二甲胺和己二酸的偏聚物 PVDC：聚偏二氯乙烯PAN：聚丙烯晴PEN：聚萘二甲酸乙二醇脂PET：聚对苯二甲酸乙二醇脂PP：聚丙烯PE：聚乙烯PS：苯乙烯HDPE：高密度聚乙烯LDPE 低密度聚乙烯LLDPE 线性低密度聚乙烯MLLDPE：茂金属线性低密度聚乙烯IONOMER：离子键聚合物EVA：乙烯-乙酸乙烯脂共聚物TIE：钛，树脂粘合剂AC：聚乙烯亚胺 AC：乙醇：水 =1：6：3PU：聚氨脂 PU：固化剂：丙酮= 7：1：45 PVA：聚乙烯醇其中：高阻透材料：EVOH、PVDC、PAN、MXD6；中阻透材料：PA、PEN、PET5、塑料阻透方式？层状共混成型阻透和复合成型阻透两种层状共混为BOPA、BOPET等；复合成型阻透又分为：干式复合阻透和熔融共挤复合阻透干式复合阻透典型为纸、CPP、BOPP、PET、铝铂、或镀铝膜的经层压后复合成型，如奶包装屋顶盒、枕型袋等，共挤复合阻透为多种塑料材料熔融共挤复合而成。

塑料薄膜PPT精品课件

产速度快；薄膜厚薄均匀，质量好；设备庞大、生产流程长，一次投资较高；薄膜宽度受限，一般在2.5米以下。
（3）适用范围： PVC、PE、PP、ABS等塑料薄膜和片材。
二. 塑料薄膜的成型方法
5. 流延法：
5. 流延法（流延铸塑）
将热塑性或热固性树脂配成一定粘度的溶液，然后以一定的速度流布在连续的支持体（钢带或辊筒）上，通过加热去除溶剂、固化后从载体上剥离下来即制得流延薄膜。
2. PP薄膜：
（2）双向拉伸PP薄膜（BOPP）：
b. 用途：
❖ 在食品、药品、香烟、纺织品等包装中代替玻璃纸，价低；回弹性大，不可做糖果的扭结包装。 ❖ 复合薄膜基材。 ❖ 热收缩膜，强度高，广泛用于食品、百货等物品的热收缩包装。
BOPP 封箱带
BOPP 热封膜
三. 主要塑料薄膜的性能及应用
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：
POF热收缩膜
热收缩膜
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：
热风循环型PE热收缩包装机
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：
单向拉伸PE薄膜（拉伸膜、收缩膜、保鲜膜）生产系统
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：
• 逐次拉伸示意图：
二. 塑料薄膜的成型方法
（3）适用品种： PP、P型方法
3. 拉伸法：
➢ 分类：
拉伸薄膜
双向拉伸
单向拉伸
平膜法
泡管法
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：（1）双向拉伸平膜法： ➢ 同时拉伸法（一步法） ➢ 逐次拉伸法（两步法）
热收缩膜
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：

13种薄膜材料概述

13薄膜材料介绍该膜具有良好的韧性，耐湿性和热封性能，被广泛使用；直流电压薄膜适合包装食品，可以长时间保鲜；而水溶性聚乙烯醇无需打开密封条并将其放入水中即可直接使用该薄膜；个人电脑该膜无味，无毒，具有与玻璃纸相似的透明性和光泽度，可以在高温和高压下进行蒸煮和灭菌。

本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能和用途。

从产品生产到销售，再到使用，包装必须在消费者手中进行存储，装卸，运输，货架展示和存储。

在此过程中，可能会遇到严酷的自然天气条件，例如严寒，高温，干燥和潮湿。

它还遭受各种机械损伤，例如振动，冲击和挤压，甚至微生物和昆虫。

为确保商品质量，主要依靠包装材料进行保护，因此包装材料非常重要。

塑料膜是最重要的软包装材料之一。

有许多不同特性的塑料薄膜。

根据胶片的不同特性，其用途也不同。

以下是一些常见的塑料薄膜：聚乙烯薄膜聚乙烯该薄膜使用了大量最大的塑料包装薄膜，约占塑料薄膜总消耗量40％以上。

聚乙烯尽管该膜在外观和强度方面不是很理想，但是它具有良好的韧性，耐湿性和热封性，并且易于加工和形成，并且价格便宜，因此被广泛使用。

1个，低密度聚乙烯薄膜。

低密度聚乙烯薄膜主要采用挤出吹塑成型方法，Ť模压生产低密度聚乙烯薄膜是柔性透明薄膜，无毒，无味，厚度一般0.02〜0.1之间。

它具有良好的耐水性，耐湿性，耐旱性和化学稳定性。

它广泛用于食品，药品，日用品和金属制品的常规防潮包装以及冷冻食品的包装。

然而，对于具有高吸湿性和高耐湿性要求的物品，包装需要具有更好的耐湿性的膜和复合膜。

低密度聚乙烯该膜具有高的透气性，没有香气滞留性和差的耐油性，并且不能用于包装易氧化食品，调味食品和油性食品。

但其良好的透气性使其适合包装水果和蔬菜等新鲜物品。

低密度聚乙烯该膜具有良好的热粘合性和低温热封性，因此常被用作复合膜的粘合层和热封层，但是由于其耐热性差，因此不能用作热封层。

蒸煮袋。

2，高密度聚乙烯薄膜。

高密度聚乙烯该膜是坚韧的半透明膜，具有乳白色外观和差的表面光泽。

塑料材料的性能与应用

塑料材料的性能与应用近年来，人们对于塑料材料的需求越来越高，无论是日常用品、工业产品还是建筑材料，都广泛使用到塑料材料。

这是因为塑料具有很多优良的性能，比如轻质、坚韧、不易腐蚀、绝缘等。

那么，本文将从塑料材料的性能方面入手，加以探讨其在不同领域的应用。

首先，我们来探讨一下塑料材料的性能。

塑料材料在分子结构上是由大分子聚合而成，一般由高分子化合物及其添加剂组成，相比于一般材料来说，其分子量比较大，分子间作用力比较弱，表现出的性能具有以下几个方面：1.轻质。

塑料材料的密度一般在0.9～2.2 g/cm3之间，远比金属、瓷器等材料轻，所以它的应用范围很广，如塑料袋、塑料薄膜、塑料瓶等。

2.坚韧。

塑料材料具有良好的韧性，有些高分子材料的强度甚至超过钢铁，但其刚度不如钢铁，这就是为什么在一些需要承受震动、防护等方面的应用中，塑料材料是最为适合的。

3.耐腐蚀。

塑料材料的分子链中只存在一些轻微的富氢官能团，基本无极性官能团，因而能够很好的耐腐蚀，如聚氯乙烯（PVC）是制作难燃、防腐或耐化学腐蚀性材料的重要原材料。

4.绝缘性。

塑料的绝缘性好，主要表现在介电常数和介质损耗上。

在高频、高压下，其绝缘性能优于许多金属、无机物质等。

5.可塑性。

塑料制品成型加工比较容易，而塑料聚合反应的化学反应步骤比较少，生产成本相对较低，且生产过程不需要高压高温，生产所需设备相对简单。

了解了塑料材料的性能后，接下来，我们来谈一下塑料在不同领域的应用。

首先是在日常生活中的应用。

塑料按照用途分为很多种，常见的塑料制品有塑料袋、塑料杯、塑料餐具、塑料玩具、塑料水管、塑料桶等应用非常广泛的产品。

这些塑料制品都具有轻便、坚韧、易于清洗以及对人体无害等优点。

其次是在工业生产中的应用。

在工业生产中，塑料材料的应用范围也非常广泛，如电线电缆、塑料管道、塑料板材、塑料包装膜、塑料汽车件等。

它们都具有轻质、耐腐蚀、防水、绝缘、代价低等优点。

再来，是在建筑领域中的应用。

塑料薄膜的用途

塑料薄膜的用途塑料薄膜具有耐寒、耐高温、阻隔性良好、包装容易、低成本、可再循环利用等优势，广泛应用于日用品、食品、医药、电子、建材等行业。

1、日常生活中有很多用塑料制品，几乎每一个家庭都需要打包和包装的薄膜，常用的袋装水果、蔬菜等，都使用塑料薄膜来包装;2、塑料薄膜也可以用于家庭日用品的防潮、保存和运输，比如家用锭剂、香精、烟酒类等；3、在家居装饰行业，一些易损坏、脆弱、易碎的产品，可以用塑料薄膜包裹；4、家用空调和冰箱中，也会使用塑料薄膜进行隔热、防尘。

1、塑料薄膜可以用于保鲜冷藏，它可以有效抑制微生物繁殖，延长食品的保鲜期；2、用于包装的塑料膜，可以保持食品的风味，使食品的新鲜度和品质可持续保持，同时也具有美观的装饰效果；3、另外也可以用于商业食品的冷藏或冷冻，保持食品的新鲜度及质量；4、在超市或散装、点餐等场景，也可使用塑料薄膜进行食品封装、抗氧化、防潮等功能。

1、用作药丸粉末、中药等药物的包装材料，可以完全阻隔外界的空气、水分，从而有效防止药物的腐蚀、氧化；2、实验室准备药剂的容器，也会使用塑料薄膜，具有易清洗、无异味、易于折叠等优点；3、大型医院或诊所，采用塑料薄膜制作结膜板，用以挡灰尘、空调清洁、蒸气消毒、流行病防护等；4、一般药品的运输，也会使用抗氧化防紫外线、导热性能好的塑料薄膜进行包装，以确保药品的安全。

1、一种流行的塑料薄膜类型是PVC热收缩膜，它具有良好的电气绝缘性能和耐高温的特点，特别适合用于电子元件、印刷电路板等产品的保护。

2、热封塑料膜也被广泛使用于消费电子行业，电脑、手机等新颖的封装设计，更好地保护了里面的元件和部件，降低了电器的产品坏率。

3、在电子组装自动化线，也可以使用塑料薄膜，如生产气泡膜、静电膜，提取电子元件和部件，加速元件贴装、TTS等工序。

1、装修工程中常使用的防水隔热材料，可用有机硅或聚氨酯塑料薄膜进行包覆，以防止潮湿；2、一些金属材料，如铝板、铁板、不锈钢板等，可以使用防静电塑料薄膜维护，防止在运输过程中损伤和生锈；3、在室外广告牌和楼宇广告牌的装饰中，会采用耐候性抗UV聚氨酯塑料薄膜，以防止老化氧化；4、建筑工程中用于防火涂料的外施，会采用抗拉伸塑料薄膜，以防水渗透及持久稳定。

常用塑料的特性与应用_百度文库(精)

常用塑料的特性与应用一. 常用塑料及其性能 :聚苯乙烯 PS(俗称硬胶2成型温度:模具温度 60--80℃,料筒温度 200℃左右;88—92% ;7最大缺点:脆。

8 耐热温度低,易老化。

9应用:文具、玩具、电气用品外壳、餐具2. 改性聚苯乙烯 HIPS(俗称不碎胶在 PS 中加入 5—10%的橡胶,不透明,它除具有 PS(是 PS PS 差。

ABS(俗称超不碎胶2.成型温度:模具温度 40--90℃,料筒温度 210--250℃;3.4.耐热可达 90℃(甚至可在 110--115℃使用 ,耐低温,可在-40℃下使用。

8. 缺点:不耐有机溶剂,耐候性差,在紫外线下易老化。

9.用途: 玩具、机壳、日常用品PE(聚乙烯2.成型温度:模具温度 50--70℃,料筒温度 180--250℃;3.产量最大的塑料。

4.特点:软性,无毒,价廉,加工方便。

5.制件成型收缩率大,易产生缩水和变形.7.流动性中等。

8. PE分为 LDPE(低密度聚乙烯,俗称软胶和 HDPE(高密度聚乙烯,俗称硬性软胶。

LDPE 模温尽量前后一致,水道离型腔不要太近,可强行脱模。

HDPE 流动性较好。

9. 应用:高压 PE 聚乙烯也称 LDPE 低密度聚乙烯, 常用于制作塑料薄膜 (理想的包装材料、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。

低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件,如齿轮、轴承等。

PP(聚丙烯,俗称百折软胶2.成型温度:模具温度 40--60℃,料筒温度 240--280℃;80-100摄氏度,能在沸水中煮;6.常用塑料中密度最小;7.缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差,具有后收缩现象,易老化、变脆、易变形;8.装饰性和装配性差,表面涂漆,粘贴,电镀加工相当困难。

9.用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子PA(聚酰胺,俗称尼龙2.成型温度:模具温度 40--90℃,料筒温度 250--310℃;4.机械强度高、耐疲劳、表面光滑、摩擦系数小、耐热(100摄氏度内可长期使用、耐6.缺点主要:易吸水、注塑技术要求较严、尺寸稳定性较差。

塑料薄膜是什么材料

塑料薄膜是什么材料塑料薄膜是一种由塑料制成的薄膜材料，通常用于包装、覆盖和保护等用途。

塑料薄膜具有轻便、柔韧、防水、防潮等特点，因此在日常生活和工业生产中被广泛应用。

本文将就塑料薄膜的材料特性、制作工艺、用途以及环保问题等方面进行探讨。

首先，塑料薄膜的材料主要包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。

这些塑料材料经过加工成薄膜形式后，具有良好的透明度和柔韧性，能够有效地包裹物品并起到保护作用。

不同种类的塑料薄膜具有不同的特性，因此在使用时需要根据具体需求进行选择。

其次，塑料薄膜的制作工艺主要包括挤出、拉伸、吹膜等方法。

在挤出工艺中，塑料颗粒被加热融化后，通过挤出机挤压成薄膜形式；在拉伸工艺中，塑料薄膜经过一定的拉伸过程，提高了其强度和透明度；在吹膜工艺中，塑料颗粒经过加热融化后，通过吹膜机吹出薄膜。

这些工艺均能够生产出质量稳定的塑料薄膜产品，满足不同领域的需求。

此外，塑料薄膜在包装、农业覆盖、建筑防水、医疗卫生等领域有着广泛的应用。

在包装领域，塑料薄膜可以用于食品包装、日用品包装等，起到保护和美化的作用；在农业领域，塑料薄膜可以用于农膜覆盖、温室大棚等，提高作物产量和质量；在建筑领域，塑料薄膜可以用于防水卷材、隔热材料等，保障建筑物的质量和使用寿命；在医疗卫生领域，塑料薄膜可以用于医用包装、一次性用品等，确保医疗环境的清洁和安全。

可以说，塑料薄膜已经成为现代社会不可或缺的功能性材料。

然而，塑料薄膜的大量使用也带来了环境污染和资源浪费等问题。

塑料薄膜的生产需要消耗大量的石油等化石能源，而且大部分塑料薄膜产品在使用后很难被回收利用，导致了大量的塑料垃圾污染环境。

因此，如何有效地减少塑料薄膜的使用量，推广可降解的生物基塑料薄膜，加强塑料薄膜的回收利用等措施，已成为当前亟待解决的环保问题。

综上所述，塑料薄膜作为一种重要的包装和保护材料，具有广泛的应用前景。

但是，我们也要认识到塑料薄膜的环境问题，积极寻求替代品和可持续利用的途径，为实现绿色、可持续发展做出努力。