生产部新员工培训计划
生产人员岗位培训计划

生产人员岗位培训计划一、培训目标本培训计划的目标是提高生产人员的技能水平,提高工作效率,确保生产过程的顺利进行,保证产品质量,以及提高生产人员的安全意识和风险防范意识。
通过培训,使生产人员对生产流程、设备操作、产品质量和安全管理等方面有更深入的了解,提高整体生产效率,降低生产事故发生率,提高产品质量。
二、培训内容1.生产流程培训生产人员需要了解整个生产流程,包括原材料的采购、加工、生产设备的使用和维护、工艺流程、质量检验等方面。
生产人员要求熟悉每一道工序,掌握工艺流程,严格按照规定操作,确保产品质量。
2.设备操作培训生产人员需要接受设备操作培训,包括设备的基本结构和功能、操作方法、常见故障处理等方面。
生产人员应掌握常见设备的操作技能和维护知识,确保设备的正常运行。
3.产品质量培训生产人员需要深入了解产品的质量标准和要求,掌握产品质量检验的方法和流程,提高对产品质量的认识和重视,严格按照质量要求进行生产,避免次品和废品的产生。
4.安全管理培训生产人员需要进行安全管理培训,包括生产现场的安全规定、应急预案、安全操作程序等方面。
生产人员需要始终保持安全意识,做到安全第一,防患于未然。
5.团队合作培训生产人员需要进行团队合作培训,培养团队意识,提高团队协作能力,使团队成员之间能够相互支持、共同进步,以确保生产过程的顺利进行。
三、培训方式1.课堂培训通过专业讲师的讲解和示范,让生产人员系统地学习生产流程、设备操作、产品质量和安全管理等方面的知识和技能。
2.实操培训通过实际操作设备、生产产品等方式,让生产人员亲自动手,掌握操作技能和实际操作经验。
3.案例分析通过案例分析,让生产人员学习实际生产中的问题和解决方法,提高分析和解决问题的能力。
4.讨论交流组织生产人员进行讨论交流,分享工作经验和问题解决方法,促进相互学习、共同进步。
四、培训时间培训时间安排为每周一次,每次2-4小时,持续6个月。
培训内容按照生产流程、设备操作、产品质量和安全管理等方面逐步进行,确保培训效果的最大化。
新员工生产培训计划范文(14篇)

新员工生产培训计划范文(14篇)新员工生产培训计划范文(14篇)新员工生产培训计划范文篇1 一、培训目标1、让新员工了解公司企业文化、公司概况、规章制度、组织架构,使其更快适应工作环境;2、让新员工熟悉其岗位职责、工作流程、与工作相关的行业知识及应具备的基本素质;二、培训程序1、校招实习生或正式员工,文明档次及年龄架构相差较小时,由学校与用人单位共同培训,独特考察。
(不按期)2、人数较少或避免大规模密集引发感染风险时,由综合管理部—人力资源部按照入职时间划分具体班组,由综合管理部—培训部负责培训。
(按期)三、培训内容1、由培训部整理企业文化、规章制度等相关培训资料,对新来的员工表示欢迎;2、公司整体培训:由培训部门负责,不定期为员工发《员工培训手册》四、培训反馈与考核在这两个方法,其实实操性并不高。
抽样访查直属主管,其直属主管也很忙,没有空闲时间能配合访查,再者就是耗时长。
集中考核,无法第一时间得到数据,换一个场景无法保证员工将经验套用,相信很多培训师都感同身受吧!这个时候很多培训师都希望有一个工具能帮到自己,能活跃培训氛围,使培训生动有趣;能第一时间了解到员工培训情况;能进行数据分析,为培训做出改善以及后期指定员工个性化培训做基础。
以考考为例:录入好的题库可以反复修改和使用,无需每创建一套试卷都录入一次题目创建简单,按需选取功能根据制作人的不同需求,可以选用和设置不同功能,满足多种考试需求无需批阅,节省人力根据录入题目的正确答案,系统自动批阅试卷,即时出成绩,解放人力数据沉淀,分析更彻底支持以人为维度和以题目为维度的详细数据查看,让数据分析更简单更准确使用在线考试系统来实现在线考试,不仅可以节省人力物力,也能提升效率,同时让考试的意义变得不仅仅是考核那么简单,而是通过考试数据,为更好的培训和教学提供依据!新员工生产培训计划范文篇2 一、分析培训需求——方案设计的前提培训专家应该采用各种方法和技术,分析培训的必要性,以及培训的目标和内容。
生产员工培训计划和培训内容表

生产员工培训计划和培训内容表一、培训目标1. 帮助员工了解公司的生产流程和规范,提高生产效率和质量。
2. 帮助员工掌握相关技能和知识,提升自身综合素质和职业能力。
3. 帮助员工树立正确的工作态度,增强团队合作意识和责任感。
二、培训对象公司生产部门所有新员工和相关岗位员工。
三、培训内容1. 公司生产流程和规范通过专业的生产培训讲师,对公司的生产流程和规范进行系统讲解,包括原材料采购、生产加工、质量检验、成品包装等环节,让员工了解每一个环节的重要性和标准操作流程。
2. 生产技术培训针对不同岗位的员工,开展相应的生产技术培训,包括设备操作和维护、生产工艺和流程、质量控制和改善、安全生产等方面的培训,让员工掌握相关技能和知识,提高生产技术水平。
3. 质量管理培训通过质量管理专家进行相关培训,包括质量管理体系、质量管理工具、质量管理方法等方面的培训,让员工了解公司的质量管理要求和方法,提高对质量管理的认识和能力。
4. 安全生产培训针对生产过程中的安全隐患和事故原因,开展安全生产培训,包括安全操作规程、紧急救援措施、安全生产意识培养等方面的培训,让员工牢固树立安全第一的思想,有效防范和避免安全事故发生。
5. 职业道德和素质教育通过相关专家进行职业道德和素质教育,培养员工正确的工作态度和价值观,增强团队合作意识和责任感,促进员工个人综合素质的提升。
6. 案例分析和现场实操安排员工进行实际操作实操或参观学习,通过案例分析让员工了解生产过程中的常见问题和解决方法,提高员工的实际操作能力和解决问题的能力。
四、培训方式1. 线上培训通过企业内部网络或者专门的培训平台进行线上培训,包括PPT讲解、视频教学、在线交流讨论等形式,方便员工随时随地进行学习。
2. 线下培训组织公司内部的培训班或者邀请外部专家进行现场培训,包括讲座、研讨会、实操培训等形式,提高员工的学习效果和互动交流。
五、评估考核通过考试、实际操作或者岗位绩效评定等方式对员工进行培训效果的评估和考核,及时发现和解决培训中存在的问题,促进员工的持续学习和提高。
生产员工培训计划

生产员工培训计划生产员工培训计划(精选7篇)时间过得可真快,从来都不等人,我们又将迎来新的喜悦、新的收获,来为今后的学习制定一份计划。
什么样的计划才是好的计划呢?以下是小编帮大家整理的生产员工培训计划,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
生产员工培训计划篇1一、培训大纲1、标准的培训(焊点标准认识、产品压件补焊标准确认)2、各关键工序针对性培训(整、插、浸、焊、装、剪、洗、老化、等)3、针对单产品的关键质控点及注意事项的培训。
二、培训安排培训课程培训人:xxxxxxxxxxx培训时间:xxx培训地点:xxx培训方式:xxx被培训人员:xxx培训内容:xxx标准的认识:xxx三、培训要求1、培训人必须按安排的培训项目拟定培训内容经评审通过后方可进行培训。
2、培训必须浅显易懂、符合员工目前的状况。
并能很好的被员工接受。
3、培训时间不能过长每个培训点原则上不超过30分钟。
4、所有的培训内容必须及员工反馈情况交管代留档5、岳明负责本次培训的跟进与培训后的问题收集与反馈工作。
根据员工对培训的反馈1、完善培训制度与培训方法2、根据员工了解的情况策划是否进行再培训。
四、培训考核1、凡参与培训的员工在培训后必须接受考核,考核的内容为个培训点的关键要点。
2、考核方式为2.1抽问的形式:不定时的抽查正生产产品的关键注意事项已要点或某个工序的注意事项。
2.2员工讲课:在将下一个工序关键点时要求员工对上次所讲的工序要点进行讲解。
五、奖励与处罚方式1、培训人:凡讲解清楚员工易接受的培训人公司给予一定的奖励2、被培训人员:对培训内容能真正的理解并能运用到实际工作中去在任何时候抽问关键点都能回答的员工公司给予一定的奖励。
凡培训时不注意听,培训后又不懂问题不断的员工在月底生产考核时进行相应的处罚。
生产员工培训计划篇2一、总体目标加强员工安全教育,提高员工工作技能,培养员工的责任心与职业素质,树立企业内部标杆,进而丰富员工生活,促进员工个人发展和公司整体发展。
生产部培训计划样式表

生产部培训计划样式表一. 培训目标1. 提高生产员工的操作技能和流程管理能力,提高生产效率和产品质量;2. 帮助生产员工了解并掌握安全生产知识,提高安全意识,减少生产事故发生的可能性;3. 培养生产员工团队合作意识和沟通能力,增强团队协作效率;4. 强调生产员工对产品质量、生产成本、交付周期等方面的重视,提高整体绩效。
二. 培训内容1. 生产流程管理- 产品加工流程及关键节点的操作要点;- 仓储管理及原材料的调配和管理;- 设备操作和维护;- 生产指令的执行和反馈。
2. 安全生产- 企业安全政策和规定;- 生产作业中的安全事项和应急预案;- 安全设备的使用和维护。
3. 质量管理- 产品质量标准和检验要求;- 品质异常的处理和改进;- 产品质量改进的方法和工具。
4. 团队合作- 团队协作意识和沟通技巧;- 团队目标的共识和落实;- 团队角色定位和分工。
5. 效率提升- 生产成本管理;- 交付周期的控制;- 生产数据分析和绩效考核。
三. 培训方式1. 理论培训- 通过课堂教学、讲座等形式,讲解生产流程管理、安全生产、质量管理等知识点;- 安排专业人员进行专题讲解和知识点解读,加强理论学习的深度和广度。
2. 案例分析- 按照实际生产情况设计案例分析,让学员通过实际案例的分析,加深对理论知识的理解和掌握;- 通过案例分析,引导学员思考解决问题的方法和技巧。
3. 实操训练- 安排专业人员进行设备操作和维护的实操训练,让学员亲自动手操作,提高操作技能;- 安排实际生产场景的模拟训练,让学员贴近实际生产环境,加强实战能力。
4. 实地考察- 安排学员参观其他企业的生产现场,学习借鉴其他企业的生产管理经验;- 到生产基地进行视察,了解实际生产流程和现场管理情况。
四. 培训计划安排1. 生产流程管理- 时间安排:3天- 内容:生产流程概述、产品加工流程及关键节点的操作要点、仓储管理及原材料的调配和管理- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练2. 安全生产- 时间安排:2天- 内容:企业安全政策和规定、生产作业中的安全事项和应急预案、安全设备的使用和维护- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练3. 质量管理- 时间安排:3天- 内容:产品质量标准和检验要求、品质异常的处理和改进、产品质量改进的方法和工具- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练4. 团队合作- 时间安排:2天- 内容:团队协作意识和沟通技巧、团队目标的共识和落实、团队角色定位和分工- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练5. 效率提升- 时间安排:2天- 内容:生产成本管理、交付周期的控制、生产数据分析和绩效考核- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练五. 培训效果评估1. 设计培训前和培训结束的测评问卷,对学员进行培训成果评估;2. 定期对学员进行实操技能测试,检验学员的操作能力和流程管理水平;3. 跟进学员在实际工作中的表现,关注培训成果的转化和应用。
新部门生产培训计划

新部门生产培训计划第一部分:培训需求分析1.1培训目标:本次生产培训的目标是帮助新入职员工快速了解公司的生产流程、操作规范和安全措施,提高他们的生产技能和效率,使新员工能够快速融入生产团队,提高整体生产绩效。
1.2培训需求分析:根据公司生产部门的实际情况和新员工的基本能力,结合市场需求和竞争情况,确定以下培训需求:(1)生产流程:了解公司的生产流程、工艺、设备和工作流程,掌握先进的生产技术和方法。
(2)操作规范:熟悉生产设备的操作规范和安全注意事项,掌握生产操作技能。
(3)质量标准:了解公司产品的质量标准、检验方法和质量控制要求。
(4)安全培训:学习公司的安全生产政策和安全操作规程,强化安全意识,提高安全操作能力。
(5)团队合作:培养新员工的团队合作精神和沟通能力,适应团队工作环境。
第二部分:培训设计与实施2.1培训内容:(1)生产流程培训:介绍公司的生产流程和产品生产线,员工参观生产车间,了解每道工序的操作要点和关键环节。
(2)设备操作规范:针对公司现有的生产设备,进行操作规范培训,包括开机、关闭、调试和故障处理等方面的操作技能。
(3)质量标准培训:介绍公司产品的质量标准和检验方法,进行实际操作演练,提高员工的质量意识和质量控制能力。
(4)安全生产培训:组织安全生产知识培训和实际操作演练,强化员工的安全意识和安全操作能力,确保安全生产。
(5)团队合作培训:开展团队合作训练和团队建设活动,培养员工的团队合作精神和沟通技巧。
2.2培训方式:(1)理论讲解:通过专业讲师的授课,介绍公司的生产流程、设备操作规范、质量标准和安全操作要求等内容。
(2)实际操作:组织员工进行实际操作演练,加深对操作规范和质量标准的理解,提高操作技能和质量控制能力。
(3)案例分析:结合公司实际情况,分析生产过程中的典型问题和解决方法,引导员工进行案例学习,增强实际操作能力。
(4)团队建设:开展团队合作训练和团队建设活动,增强员工的团队合作意识和沟通能力,提高团队工作效率。
工厂员工培训计划

工厂员工培训计划工厂员工培训计划(通用10篇)时间过得太快,让人猝不及防,前方等待着我们的是新的机遇和挑战,请一起努力,写一份计划吧。
拟起计划来就毫无头绪?以下是小编整理的工厂员工培训计划(通用10篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
工厂员工培训计划篇1制定该计划的目的:为了车间机台的合理使用和正确保养,加强车间的生产管理,全面提高车间员工的操作技能水平,提高车间的生产产量和产品品质,现制定以下培训方案:一、公司基本规章制度的培训:要求车间的员工牢记公司的基本规章制度,遵守公司的相关制度,在制度要求范围内做好自己的工作。
二、员工岗位职责:1、目的:让员工明确自己的岗位职责,全面做好自己的本职工作,最大限度的发挥自己的能力,提高整个车间的团队生产能力。
2、培训方式:通过车间的日常生产,在班前会和机台现场进行讲解和要求,学习车间优秀员工榜样,通过书面文字学习等。
3、评价:学习后要进行反馈检验,通过员工在日常上班的工作表现,主管及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。
4、效果:要求车间每位员工明确自己的岗位职责,做好自己的本职工作。
三、车间产品质量要求:1、目的:全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求,在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量,做到产量高、质量好,最大限度提升车间的基本生产能力。
2、培训方式:通过师傅及技术人员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
3、评价:员工所开出产品的质量检验、主管及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。
四、基本操作技能及常见的生产故障解决:1、目的:全面提高车间员工的技能操作水平,在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平,要求员工熟练的操作机台,熟练的解决一些常见的生产故障,在日常开机中提升自我的能力。
2、培训方式:通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结,主管负责人员、师傅及相关人员的讲解和操作演练,车间优秀员工的带头作用,书面文字学习等。
生产部新员工培训计划

生产部新员工培训计划篇一:生产车间培训计划一、培训目的为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核,提高各操作岗位员工的技术业务水平,加强员工的岗位责任心,从而全面提升公司生产的工艺控制水平,依据相关规定,技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。
二、培训内容工艺技术培训内容主要包括以下三点:1,技术部定期定员对车间的培训。
技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训,培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。
主要内容包括:(1)出台工艺管理制度的培训。
(2)技术改造的说明培训。
(3)重要装置、工艺操作法的培训。
(4)工艺技术员的业务水平培训。
(5)临时用工或外来人员的上岗资格培训。
2,车间实际需求的工艺技术培训。
根据相关规定,车间有义务根据生产中的实际需要,要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训,用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。
(详见《车间培训及考核细则》)主要内容包括:(1)生产中遇到的难点控制问题的培训。
(2)新上项目或设备的运行操作培训。
(3)工艺条件控制中的理论支持培训。
(4)其他工艺技术培训。
3,车间负责的对车间员工进行的基础培训。
车间必须制定每月的详细培训计划,并报技术部,由技术部进行评估并监督执行,对于讲课的内容,水平以及效果列入年度考评(职称、工资系数)。
培训内容包括:(1)车间生产的工艺流程及工艺参数。
(2)生产岗位岗位操作规程。
(3)车间生产主要设备性能及设备维护。
(4)车间生产设备的开停车顺序。
(5)生产过程中各工艺条件的具体控制方案。
三、培训方式工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式,但集中授课将作为主要培训手段,培训方式如下(1)下发各种工艺技术资料,并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。
(2)邀请专业人员(菏泽学院教授或炼油厂工程师)组织授课。
(3)由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。
(4)组织培训人员集中交流,互相探讨与学习生产过程中的操作经验及操作技术。
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生产部新员工培训计划篇一:生产车间培训计划一、培训目的为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核,提高各操作岗位员工的技术业务水平,加强员工的岗位责任心,从而全面提升公司生产的工艺控制水平,依据相关规定,技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。
二、培训内容工艺技术培训内容主要包括以下三点:1,技术部定期定员对车间的培训。
技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训,培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。
主要内容包括:(1)出台工艺管理制度的培训。
(2)技术改造的说明培训。
(3)重要装置、工艺操作法的培训。
(4)工艺技术员的业务水平培训。
(5)临时用工或外来人员的上岗资格培训。
2,车间实际需求的工艺技术培训。
根据相关规定,车间有义务根据生产中的实际需要,要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训,用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。
(详见《车间培训及考核细则》)主要内容包括:(1)生产中遇到的难点控制问题的培训。
(2)新上项目或设备的运行操作培训。
(3)工艺条件控制中的理论支持培训。
(4)其他工艺技术培训。
3,车间负责的对车间员工进行的基础培训。
车间必须制定每月的详细培训计划,并报技术部,由技术部进行评估并监督执行,对于讲课的内容,水平以及效果列入年度考评(职称、工资系数)。
培训内容包括:(1)车间生产的工艺流程及工艺参数。
(2)生产岗位岗位操作规程。
(3)车间生产主要设备性能及设备维护。
(4)车间生产设备的开停车顺序。
(5)生产过程中各工艺条件的具体控制方案。
三、培训方式工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式,但集中授课将作为主要培训手段,培训方式如下(1)下发各种工艺技术资料,并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。
(2)邀请专业人员(菏泽学院教授或炼油厂工程师)组织授课。
(3)由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。
(4)组织培训人员集中交流,互相探讨与学习生产过程中的操作经验及操作技术。
(5)技术部或车间对生产员工进行现场教育与指导操作。
四培训纪律(1)所有被通知到培训授课的员工不得无故缺席、迟到或早退。
(2)收到调查卷形式考试试卷的员工不得敷衍了事,必须认真答卷。
对组织的培训考试应认真对待。
(3)培训资料必须归口管理。
(4)车间技术员要定期对培训进行总结,对重要培训受训人员要书写培训学习心得。
五培训考核相关培训考核方案将严格按照《生产车间培训及考核细则》执行。
《生产车间培训及考核细则》根据本厂实际情况讨论决定。
六培训时间每次科目培训前,培训时间由各部门协商决定。
七培训科目示例《化学品安全培训》《化工单元操作》《化工设备基础》《石油及油品的物化性质》《炼油厂污染防治》《原油加工工艺》……篇二:新员工岗位培训计划新员工岗位培训计划一、说明考虑到工厂生产线的需要,逐步充实到生产线开展岗位培训。
二、培训计划新员工直接来到公司,在此以前基本无从业经验,因此,我部对其培训设想是分四步走,计划通过有步骤的岗位培训,使新员工尽快熟悉岗位要求,成为合格的岗位操作员工:第一步:熟悉岗位,包括岗位安全、工艺质量、操作规程、公司各项规章制度的等,时间约为一周;第二步:动手操作,由熟练员工指导操作,时间约为三周;第三步:系统培训,由部门确定的专人进行有针对性的培训,时间有约为两周;第四步:考核上岗,由所在班指导工进行重点指导,领班进行抽查,部长进行考查,时间约为一周。
三、培训方案1、人员分岗对所有新员工,原则上按专业分岗2、培训内容及具体时间安排序号培训内容培训方式培训责任人培训时间考核方式1卫生知识培训入职集中授课线长4h 提问2岗位安全知识口授+阅读安全规程岗位班长4h提问+报告3 岗位卫生知识口授+示范岗位班长或熟练员工4h 提问+实操4 岗位职责口授岗位班长或熟练员工2h 提问5 设备结构现场观察并讲解岗位班长或熟练员工8h 提问+报告6 岗位沟通与协调口授岗位班长或熟练员工2h 提问7 工序质量讲解岗位班长或熟练员工4h 提问+报告8 设备日常保养示范讲解岗位班长或熟练员工2h 实操+报告9 异常处理示范讲解岗位班长或熟练员工4h 提问+报告10 岗位操作示范讲解岗位班长或熟练员工64h 实习报告+提问+实操11 岗位系统培训集中授课各岗位内部培训讲师(附表一)24h 提问12 独立操作岗位实操验收各岗位班长16h 实操+提问合计时间140h3、岗位评估通过有期一个月左右的综合培训,新员工应能基本掌握岗位要求。
为确保新员工的培训学习质量,将由各班长对本岗位新员工进行全面的岗位技能评估(见附表二),以此考核上岗。
四、培训统筹此次新员工培训由负责统筹,必要时组织各班长进行相应培训,特别是应考虑新员工到岗的时间前后不一,以提高其对新员工的岗位培训质量。
附表二有限公司生产部员工岗位技能评估表姓名:岗位:职位:序号评估项目评估方法评估标准评估结果1 岗位操作程序现场检查员工的操作操作熟练,程序准确无误2 岗位工艺要点以提问方式询问工艺参数所有工艺参数回答准确无误(如温度、压力、浓度、时间、容量等)3 岗位所有设备的结构、性能现场就每台设备提问全部了解本岗位所有设备结构及性能4 生产前的准备工作以提问方式询问能清晰、准确的回答接班前所需做的准备5 岗位安全以提问方式询问清楚本岗位所有潜在的安全危害6 异常情况下的处理程序以提问方式询问能正确回答本工序出现异常(设备、质量、安全)时的处理程序7 岗位卫生要求以提问方式询问能正确回答本岗位的卫生要求评估人:评估日期:说明:1、岗位评估分两级,操作员工由带班班长评估考核,班长由带班线长评估考核;2、评估结果需以文字详细描述,凡评估时有项目不合格者,必须立即纠正。
篇三:关于车间工人培训方案关于车间工人的培训方案一、总体目标加强员工安全教育,提高员工工作技能,培养员工的责任心与职业素质,树立企业内部标杆,进而丰富员工生活,促进员工个人发展和公司整体发展。
二、原则与要求1、坚持按需施教、务求实效的原则。
根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求,分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训,增强教育培训的针对性和实效性,确保培训质量。
2、坚持公司自主培训的原则。
整合公司所有可开发的培训资源,建立健全以公司内训为中心的培训基地,立足自主培训,搞好基础培训和常规培训。
3、坚持业余学习、快乐工作的原则。
组织员工利用周末的时间进行培训,既学到了东西又放松了心情。
4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。
定期组织人员安排合适的时间制定合适的培训内容进行培训。
5、坚持及时反馈原则。
培训只是个过程,是个手段,提高员工个人技能、让员工在车间安全工作才是目的。
做好培训后的及时反馈,避免形式主义错误,才能达到培训目的。
三、培训内容与方式(一)新入职车间工人培训培训内容:新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训,天车安全使用培训,车间设备操作培训,车间常用量具使用培训等。
培训方式:安全教育培训由安技科和综合部结合,以讲授的方式进行;车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导;车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成。
(二)焊工培训培训内容:A.常识类(培训时间以半个小时为准)1、焊接作业的基本常识(见附件一)。
2、常用的焊接方法。
3、焊条的各类选择。
4、焊接质量的工艺措施。
(2、3、4项由生产部自行准备材料)B.提高类(培训时间以一个小时为准)各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星,然后在每月组织一次焊接实力竞赛,由质检科人员当主裁判,在质量、美观、速度标准的前提下,评出每次的焊接精英,并在今后的工作中定期组织各个班组成员向焊接精英学习,进而得到有效的提高。
培训方式:常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导,对于安全操作方法的内容,由车间内部形成文字性东西,下发到焊工手中;提高类由生产部统一组织,由评选出来的焊接精英为指导老师,以现场示范为主,就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指导。
(三)车工培训培训内容:A.常识类:1、了解车间的概况,生产任务和工作特点。
2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。
3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。
4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。
5、掌握车间设备保养常识。
B.提高类1、掌握车工的基本操作技能,能独立地加工一般机加零件。
2、建立机加车间内部标杆管理,发挥先进模范带头作用,效同焊工精英,机加车间每月每一个周六选出20、30车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵,生产部予以适当的奖励;对于可进行横向比较的工种,如20、30车床、钻床、铣床等操作周期短,易出活的机器,再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英,由生产部额外给予一定的奖励,并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习,进而得到有效的提高。
培训方式:常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训;提高类由生产部统一组织,由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师,以现场示范为主,语言指导为辅,就如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。
(四)钳工培训培训内容:A.常识类1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、培养勤学苦练的精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。
B.提高类1、掌握钳工的基本操作技能,按图样独立加工工件,达到一定的钳工技能.2、开展内部竞选活动,以每个装配小组为单位,主要分布料器小组,密封阀小组,,加湿机小组、输送小组等,以每个月的各小组的产能为标准,综合考虑产品质量、美观及内部协作,每月评出先进小组并予以一定的奖励。
培训方式:常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开安全生产教育研讨会,提高员工的安全意识、素质修养及职业道德;提高类由生产部统一组织,定期督促,选出先进劳模,以指导其他员工更好的工作。
四、培训考核办法(一)新入职车间工人考核办法1、安全教育培训,由安技科与综合部联合出题,对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励,对成绩不合格者进行补考。
2、天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场考核,未通过考核的不准进车间工作,并再对其进行相关培训。
3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核,并给予适当的指导。
(二)焊工考核办法1、常识类培训由生产部与综合部联合出题,于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核,对成绩优秀者予以适当的奖励(以现金奖励为主),未通过考核的员工于下周进行补考。