质量暨安全文明施工整改措施(方案)模板
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为了妥善的处理施工过程中存在的质量通病及安全隐患,结合现场实际,制定本方案。我们将依据本文件确定的措施原则,严格遵循我公司技术管理标准和质量体系文件,并用以指导和规范工程施工,确保优质、高速、安全地完成本工程的施工任务。
一、编制依据
1. 《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》建标[2000]85
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
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4. 《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2002
5. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
6. 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
7. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
8. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
9. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
10.《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
11.《建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
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12.《建筑机械使用安全规程》JGJ33-86
13. 现行国家相关法律、法规、规程、标准
二、工程质量方面
建立健全工程项目质量保证体系及质量管理制度,明确工程质量目标,严格执行质量保证体系程序文件,通过PDCA循环(计划、实施、检查、处理)把生产过程和质量有机的联系起来,确保施工中每一过程处于受控状态,形
成质量多方位管理,并将责任落实到个人。
1. 质量管理制度措施
技术交底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,各级交底以书面进行,若以交底会的形式进行,则必须有书面记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
材料进场检验制度
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本工程的各类材料必须具有出厂合格证且物证相符,并根据国家规范要求分批量进行抽检,把好材料进场关同时在作业或材料订货前向业主提供不少于两份的材料样板,根据确认的材料样板进行作业或订货。
样板引路制度
根据工期要求,我公司将在结构中间验收完成后规定时间内在砌体工程、装修工程、安装工程及室内涂料等方面分别做出砖砌体样板间、抹灰地坪样板间、安装样板间、室内涂料和标识样板间以及交房样板间,,统一操作要求,明确质量目标,并以样板间作为以后施工的最低标准,以后工程必须高于样板间的质量标准。
施工挂牌制度
现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,
作为重要的施工档案保存。
过程‘三检’制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度,并作好文字记录。
质量否决制度
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对不合格分项、分部和单位工程,质量部门有一票否决权,必须进行返工,杜绝不合格品进入产品流程。
成品保护制度
应处理好上下工序间的交接,分清职责,作好产品中间保护和交验前的保护,建立交接记录。
质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。
培训上岗制度
工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,要追究直接责任者和企业主管领导的责任。
2. 本次大检查发现的问题处理措施及预防措施
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质量问题:板面露筋
处理措施:1)板面轻微露筋:经检测现浇板厚度及保护层厚度均满足设计要求的,可将该板面砼凿毛,冲洗干净并充分润湿,刷素水泥浆结合层一道,用比原来高一等级的细石混凝土(内掺ZY膨胀剂)补平收光。
处理措施:2)板面严重露筋:将该部位现浇板拆除,重新支模并绑扎钢筋(钢筋采用后植筋技术植筋,钢筋植入混凝土长度15d,钢筋接头位置按照设计要求错开),将现浇板四周施工缝凿毛,冲洗干净并充分润湿,刷素水泥浆结合层一道,用比原来高一等级的细石混凝土(内掺ZY膨胀剂)浇筑,面层收光拉毛,养护7天。
预防措施:按照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工,加强护筋工作,绑扎时要求所有受力筋筋绑牢,确保钢筋工程的施工质量,加大操作工人管理力度,并执行相应的处罚措施。
质量问题:板面钢筋“马凳”数量不足
处理措施:按照《鸥鹏·兰亭别院工程施工组织设计方案》中关于板面钢筋“马凳”安装间距要求进行整改,增加马凳数量,要求每m2不少于一个。
预防措施:加大操作工人管理力度,加强技术教育,指导,并执行相应的处罚措施,确保钢筋工程的施工质量。
质量问题:板(梁)底钢筋垫块数量不足
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处理措施:按照《鸥鹏·兰亭别院工程施工组织设计方案》中关于板(梁)底钢筋垫块安装间距要求进行整改,增加垫块数量,要求垫块数量不大于1m。
预防措施:加大操作工人管理力度,加强技术教育,指导,并执行相应的处罚措施,确保钢筋工程的施工质量
质量问题:混凝土表面蜂窝
处理措施:凿去蜂窝薄弱松散颗粒,刷洗干净后,充分润滑,用1:2水泥砂浆抹平压光,养护7天。
预防措施:加大操作工人管理力度,加强技术指导;要求砼振捣密实;严格控制砼配合比;搅拌均匀;采用防止模板底部漏浆的措施。
质量问题:砼麻面
处理措施:在麻面部位刷洗干净后,充分润滑,用1:2水泥砂浆抹平压光,养护7天。
预防措施:模板上杂物清理干净;要求砼振捣密实;模板拼缝严密;刷脱模剂;浇筑砼前,应将模板充分润湿。
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质量问题:砼孔洞
处理措施:将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分润湿后,用高一等级细石混凝土(内掺ZY膨胀剂)仔细浇灌、捣实,养护7天。
预防措施:加大操作工人管理力度,加强技术指导;要求砼振捣密实;模板拼缝严密;钢筋密集部位用细石混凝土浇筑;避免杂物掉入砼内.
质量问题:砼露筋
处理措施:表面露筋:洗刷干净后,用1:2水泥砂浆将充分露筋部位抹平;露筋较深:凿去薄弱混凝土和突出颗粒,用比原来高一级的细石混凝土(内掺ZY膨胀剂)填塞压实。