给水厂设计总说明书
给水厂设计说明书计算(百度文库)
给水工程课程设计—给水处理厂工艺设计姓名：***班级：给排水0903学号：U*********指导老师：***目录一、总论 (2)1-1 设计要求 (2)1-2 基本资料 (2)二、总体设计 (5)2-1 工艺流程的确定 (5)2-2 处理构筑物及设备型式选择： (6)三、混凝、絮凝 (6)3-1 混凝剂投配设备设计 (6)3-2加药间及贮液池 (9)3-3 混合设备的设计 (10)3-4絮凝池设计 (11)四、沉淀池设计 (15)五、滤池设计 (19)5-1正常过滤系统设计 (20)5-2反冲洗系统设计 (26)5-3 反冲洗泵房设计 (28)六清水池设计 (31)七、消毒设计 (33)八、二级泵房布置 (36)九、处理构筑物平面设计 (36)9-1工艺流程布置设计 (36)9-2平面布置设计 (37)9-3水厂管线设计 (38)十、处理构筑物高程设计 (38)10-1水头损失计算 (38)10-2 处理构筑物高程确定 (39)十一、水厂附属建筑物设计 (40)十二、课设心得 (42)十三、参考文献 (43)一、总论1-1 设计要求净水厂课程设计的目的在于加深理解所学专业理论，培养运用所学知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力，在设计、运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。
课程设计的内容是根据所给资料，设计一座城市净水厂，要求对主要处理构筑物的工艺尺寸进行计算，确定水厂平面布置和高程布置，最后绘出水厂平面布置图、高程布置图和某个单项处理构筑物(絮凝沉淀池、澄清池或滤池)的工艺设计图(应达到初步设计的深度)，并简要写出一份设计计算说明书。
1-2 基本资料（1）水厂规模：该水厂总设计规模为9.7万m3/d，分两期建设，近期工程供水能力9.7万m3/d,，远期工程供水能力为19.4万m3/d。
近期工程设计征地时考虑远期工程用地，预留出远期工程用地。
（2）水源为河流地面水，原水水质分析资料如下：表1 原水水质表（3）厂区地形：（比例1:500, 按平坦地形和平整后的设计地面高程26.00m 设计），水源取水口位于水厂东北方向150m，水厂位于城市北面1 km。
给水厂设计计算说明书
设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定1.1 设计水质水量1.1.1原水水质及水文地质资料ss最高/(mg/L) 700最大时变化系数1.251原水水质情况序号名称最高数平均数备注1 色度40 152 pH值7.8 7.23 DO溶解氧11.2 6.384 BOD5 2.5 1.15 COD 4.2 2.46 其余均符合国家地面水水源Ⅰ级标准2河流水文特征最高水位----------m，最低水位----------m，常年水位-----------m气象资料历年平均气温-----------，年最高平均气温--------，年最低平均气温-----------。
年平均降水量：-----------，年最高降水量----------，年最低降水量-----------。
常年风向-----------，频率--------。
历年最大冰冻深度20cm3 地质资料第一层：回填、松土层，承载力8 kg/cm2，深1~1.5m；第二层：粘土层，承载力10kg/cm2，深3~4m；第三层：粉土层，承载力8kg/cm2，深3~4m；地下水位平均在粘土层下0.5m。
1.1.2、设计水量设计人口6.1万人均用水量标准（最高日）200L/d工厂A（万立方米/d）0.4工厂B（万立方米/d）0.7工厂C（万立方米/d）0.9工厂D（万立方米/d）1.4一般工业用水占生活用水% 195第三产业用水占生活用水%90Qd=1.067×﹝(200×6.1×(1+1.95+0.9)/1000+0.4+0.7+0.9+1.4﹞=86400立方米/d1.1.3、分析原水水质显著特点为ss含量较高，水量变化较小，故在后续工艺设计中会针对上述两个特点做出设计，以求实现工艺的优化。
1. 2 给水处理流程确定1.2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。
一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可，对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。
4万吨给水处理厂设计说明书
4万吨给水处理厂设计说明书1.1.1.设计原始资料1.1.1.设计水量设计水厂总供水量：近期4万吨/天，远期6万吨/天。
本设计中按近期设计。
1.1.2.给水水源县城现状取水点为取水站1.1.3.水源水质资料水资源：水资源总量不富，开发利用率低。
全县多年平均水资源总量为6.514亿立方米，人均占有水量836立方米，其中地表水5.081亿m3，地下水0.387亿m3，过境水1.046亿m3。
涪江从城区中心穿过，将县城分割为江北片区和江南的老城片区、凉风垭-哨楼片区。
涪江多年来水量572 m3/s，枯水流量（1979年测值）为185 m3/s，河水最大流速为4.75m/s。
水质资料1.1.4.净化水质要求生活用水：达到国家生活饮用水水质标准(GB5749-2006)生产用水：无特殊要求1.1.5.混凝剂最大投加量50mg/L（以商品纯重量计）,平均投加量25mg/L。
液体聚合氯化铝Al2O3含量10%，液体密度10%1.1.6.消毒剂采用液氯，最大加氯量0.5～2.0 mg/L。
1.1.7.气象资料潼南县地处北纬30度附近，为亚热带季风性湿润气候，具有冬温夏热、热量丰富、降水充沛、季节变化大、多云雾、少日照等特点。
多年平均气温为17.9℃,最高年份为18.4℃，最低年份为１7.1℃，气温变化较为稳定，潼南最热月为８月，平均气温达28℃，极端最高温度40.8℃；最冷月为1月，平均气温为6.9℃，极端最低气温为-3.8℃。
潼南县地处四川盆地底部，冬季温暖、很少霜冻，多年平均无霜期为335天，最长则长年无霜，无霜年率为14%。
多年平均日照时数1218.8小时。
全县多年平均降雨量974.8毫米，最高年份达1413.9毫米，最少仅650.8毫米，年际变化显著。
降水量的季节分配也不均匀，夏半年（5-10月）降水量偏多，达781.40毫米，占全年总降水量的80%，冬半年（11-4月）降水量仅195.4mm ，占年总降水量的20%。
某给水厂设计说明课程设计
某给水厂设计说明课程设计目录给水处理厂设计 (1)第一部分 (1)设计说明书 (1)1.1设计原始资料 (1)1.1.1.设计水量 (1)1.1.2.给水水源 (1)1.1.3.水源水质资料 (1)1.1.4.净化水质要求 (1)1.1.5.混凝剂 (2)1.1.6.消毒剂 (2)1.1.7.气象资料 (2)1.1.8.常规工艺流程 (2)1.2.工艺流程 (2)1.3.设计水量及主要处理构筑物的选择 (2)1.3.1.总设计水量 (2)1.3.2.配水井 (3)1.3.3.混合设备 (3)1.3.4.絮凝池 (4)1.3.5.沉淀池 (5)1.3.6.滤池 (6)1.4.净水构筑物的设计计算 (6)1.5.净水厂的平面布置 (7)1.6.水厂高程布置 (7)1.7.水头损失计算表 (8)第二部分 (8)设计计算书 (8)2.1.水厂设计水量 (9)2.2.配水井 (9)2.2.1.设计参数 (9)2.2.2.设计计算 (9)2.3.管式静态混合器 (10)2.4.往复式隔板絮凝反应池 (10)2.4.1.设计参数 (12)2.4.1.设计计算 (12)2.5.上向流斜管沉淀池 (19)2.5.1.设计参数 (19)2.5.2.设计计算...................................... 错误!未定义书签。
2.6.普通快滤池 (22)2.6.1.设计参数 (22)2.6.2.设计计算...................................... 错误!未定义书签。
2.7.消毒 (27)2.8.清水池 (28)2.8.1.设计参数 (28)2.8.2.设计计算 (28)2.9.二泵房 (31)2.9.1配水井 (31)2.9.2泵房设计 (31)2.10.投药间 (32)2.11.加氯间 (33)2.12.冲洗废水回收池 (34)2.13.高程计算 (34)2.13.1.清水池 (34)2.13.2.普通快滤池—清水池 (34)2.13.3.普快滤池 (34)2.13.4.沉淀池→普通快滤池 (35)2.13.5.往复式隔板絮凝池 (35)2.13.6.管式混合器—往复式隔板絮凝池 (36)2.13.7.配水井—管式混合器 (36)2.13.8.配水井 (37)给水处理厂设计第一部分设计说明书1.1.设计原始资料1.1.1.设计水量设计水厂总供水量为1.2万吨/天。
给水设计说明书(1)
给水设计说明书(1)给水设计说明书1、引言本文档为给水设计的说明书，旨在详细描述给水系统的设计方案和工作原理，以及相应的技术要求和规范。
本说明书适用于给水系统设计阶段的工程师和技术人员参考。
2、设计概述2.1 设计目标在本节中，将阐述给水系统设计的目标和要求，包括供水质量、供水压力、供水量等。
2.2 系统组成本节将详细描述给水系统的各个组成部分，包括水源、水处理设施、输水管道、水泵、水箱等。
此外，还将介绍各个组成部分的功能和相互之间的关系。
3、水源和水处理设施3.1 水源在本节中，将详细介绍给水系统的水源选择和水源水质评估。
同时，还要描述针对不同水源水质的处理技术和设备。
3.2 水处理设施本节将描述水处理设施的设计原理和具体技术要求。
其中涉及到的设施包括沉淀池、过滤设备、消毒设备等。
4、输水管道4.1 材料选择在本节中，将详细介绍输水管道的材料选择和配管原则。
包括管道材料的种类、优缺点以及适用范围。
4.2 设计原则本节将描述输水管道的设计原则和布置方式。
包括管道直径的确定、管道的坡度设计、支管布置等。
5、水泵及其控制5.1 水泵选型在本节中，将详细介绍水泵的选型原则和计算方法。
包括流量计算、扬程计算以及水泵的优选和匹配。
5.2 水泵安装本节将描述水泵的安装位置、基础设计以及管道的连接方式。
同时还要涉及到水泵的维护和保养要点。
5.3 控制系统在本节中，将详细介绍给水系统的控制系统，包括自动控制和手动控制两种方式。
同时还要描述各个控制元件的作用和配合情况。
6、水箱设计6.1 水箱容量在本节中，将详细介绍水箱容量的确定方法和考虑因素。
6.2 水箱安装本节将描述水箱的安装位置、基础设计以及与输水管道的连接方式。
同时还要涉及到水箱的维护和保养要点。
7、技术要求和规范本节将给水系统设计过程中需要遵循的技术要求和规范。
包括相关的国家标准和行业规范。
8、附件本文档涉及的附件包括给水系统的设计图纸、工程量清单和相关技术资料。
给水厂毕业设计说明书
给水厂毕业设计说明书毕业设计说明书:给水厂设计一、设计背景随着城市人口的不断增加和工业生产的扩大，给水厂作为城市供水系统的重要组成部分，对城市供水具有至关重要的作用。
然而，传统的给水厂面临着供水能力不足、水质问题等诸多挑战，急需进行技术更新和改进。
因此，本毕业设计旨在设计一座现代化、高效的给水厂，以满足城市人口的用水需求。
二、设计内容1.总体设计（1）给水厂选址：选择离城市主要消费区较近的地段，便于供水管网的布置和供水效率的提高。
（2）供水能力计算：根据城市人口数量、水用量和产业用水需求等因素，科学合理地计算给水厂的供水能力。
（3）布局设计：科学配置给水厂的各个功能区域，包括进水处理区、净水处理区、卫生消毒区、出水区等，使各个区域能够高效地协同工作。
2.进水处理（1）原水选取：根据当地水源情况，选择适合的水源进行供水。
（2）原水处理工艺：结合进水水质的特点，设计合理的原水处理工艺，包括预处理、絮凝、混凝、沉淀等，以去除水中的悬浮物和颗粒物。
（3）给水厂自动化控制系统：引入先进的自动化技术，实现对原水处理过程的全面监测和控制。
3.净水处理（1）滤池设计：选择合适的滤料和滤程，对水中的有机物、细菌和病毒等进行有效过滤。
（2）消毒工艺：采用先进的消毒方式，对滤后水进行消毒，确保水质安全。
（3）水质在线监测：引入水质在线监测系统，对净水质量进行实时监控，确保水质达标。
4.卫生消毒（1）消毒剂选用：选择适宜的消毒剂，对供水系统进行消毒处理。
（2）消毒剂投加系统：设计合理的消毒剂投加系统，确保消毒剂准确投加。
（3）消毒设施定期维护：对消毒设施进行定期维护和检修，确保其正常运行。
5.出水区（1）出水泵站设计：根据给水厂设计的供水能力，设计合理的出水泵站，保证水压稳定。
（2）水质监测系统：引入水质在线监测系统，对出厂水质进行实时监控。
（3）备用设备设置：设置相应的备用设备，确保在设备故障或维护期间，能够正常供水。
给水厂设计说明书-计算书要点
设计说明与计算书一、设计项目某城市给水厂给水处理工艺初步设计二、给水处理工艺流程混凝剂消毒剂原水混凝池沉淀池滤池清水池二级泵房用户脱水机房污泥处理三、设计水量水处理构筑物的生产能力,应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计,并以水质最不利情况进行校核。
水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。
城镇水厂只用水量一般采用供水量的5％—10％,本设计取8％，则设计处理量为;式中Q——水厂日处理量；a——水厂自用水量系数,一般采用供水量的5%—10％,本设计取8%;Q d—-设计供水量(m3/d）,为115668m3/d.四、给水处理厂工艺计算1、加药间设计计算已知计算水量Q=122472m3/d=5103m3/h。
根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选碱式氯化铝为混凝剂，混凝剂的最大投药量a=51.4mg/L,药容积的浓度b=15％，混凝剂每日配制次数n=2次。
4。
1.2。
设计计算1 溶液池容积，取21m3式中：a—混凝剂（碱式氯化铝）的最大投加量(mg/L），本设计取30mg/L;Q—设计处理的水量,3600m3/h;B—溶液浓度（按商品固体重量计)，一般采用5％-20%，本设计取15％；n-每日调制次数,一般不超过3次，本设计取2次。
溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个,每个容积为W1（一备一用），以便交替使用，保证连续投药。
单池尺寸为高度中包括超高0.3m，置于室内地面上。
溶液池实际有效容积：满足要求。
池旁设工作台，宽1。
0-1。
5m，池底坡度为0。
02。
底部设置DN100mm放空管，采用硬聚氯乙烯塑料管.池内壁用环氧树脂进行防腐处理.沿池面接入药剂稀释采用给水管DN60mm,按1h放满考虑。
2 溶解池容积式中: ——溶解池容积（m3）,一般采用(0。
2—0.3)；本设计取0。
3溶解池也设置为2池，单池尺寸：，高度中包括超高0。
2m，底部沉渣高度0。
2m,池底坡度采用0。
02.溶解池实际有效容积：溶解池的放水时间采用t＝10min，则放水流量：查水力计算表得放水管管径＝100mm，相应流速d=1.16m/s,管材采用硬聚氯乙烯管。
水厂设计说明书(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，对水资源的需求日益增长。
为了满足日益增长的城市用水需求，提高水厂的生产能力，确保供水安全，本水厂设计项目应运而生。
本项目位于XX市XX区，占地面积约XX亩，设计规模为XX万吨/日，旨在为周边居民提供安全、优质、高效的自来水。
二、设计依据1. 国家相关法律法规和政策2. 《城市给水工程规划规范》（GB 50282-2016）3. 《城市给水工程项目建设标准》（DBJ01/T-102-2007）4. 《城市给水工程水质标准》（GB 5749-2006）5. 《城市给水工程运行管理规范》（GB 51001-2014）6. 相关地方性法规和政策三、设计原则1. 安全可靠：确保水厂生产、运行过程中的安全，保障供水安全。
2. 高效节能：采用先进的技术和设备，降低能耗，提高水厂运行效率。
3. 环保节能：遵循可持续发展原则，降低水厂对环境的影响。
4. 经济合理：在满足功能需求的前提下，合理控制工程造价。
5. 易于管理：设计合理，便于水厂运行、维护和管理。
四、设计范围1. 水源取水工程：包括取水泵房、取水管道、水质监测系统等。
2. 水处理工程：包括预处理、常规处理、深度处理等环节。
3. 水厂构筑物：包括清水池、反应池、沉淀池、滤池、消毒间等。
4. 辅助设施：包括变配电室、化验室、维修间、仓库等。
5. 输配水工程：包括输水管道、配水管网、加压站等。
五、设计内容1. 水源取水工程（1）取水泵房：设计采用双曲线倒锥形泵房，泵房尺寸为XX×XX×XX米，有效容积为XX立方米。
（2）取水管道：采用钢管，直径为XX米，长度为XX米。
（3）水质监测系统：设置在线水质监测系统，实时监测水源水质，确保供水水质符合国家标准。
2. 水处理工程（1）预处理：采用絮凝沉淀工艺，去除水中的悬浮物、胶体等杂质。
（2）常规处理：采用混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺，确保水质达到国家饮用水标准。
6万吨给水处理厂设计说明书
目录第一章给水处理厂水量计算 (1)第二章处理流程的设计 (1)第三章取水泵站 (1)第四章混凝以及沉淀 (1)一、混凝 (1)二、混合 (2)三、絮凝反应池 (3)四、沉淀 (5)第五章过滤 (6)第六章消毒设计计算 (10)第七章清水池设计计算 (11)第八章水厂平面布置 (12)第九章高程布置 (12)第十章设计心得 (13)参考文献 (13)第一章给水处理厂水量计算城市自来水厂规模为6万m3/d，即2500 m3/h, 0.6944 m3/s。
设计流量为：×（1+α）=2500m3/h×（1+0.06）=2650m3/h=736.111L/s Q=Qd式中α为水厂自用水量系数，取值0.06。
第二章处理流程的设计水源→泵站→管式静态混合器→往复式隔板絮凝池 + 平流沉淀池→普通快滤池→清水池→吸水井→二泵站→用户混凝剂采用： FeCl3，管式静态混合器消毒剂采用：液氯消毒，滤后加氯，加氯机加氯第三章取水泵站城市给水处理系统，通过泵站取水，其中流量为736.111L/s，流速为1.2~1.6m/s,为使水量得到保证，采用2根输水管同时向给水处理厂输水，即每根输水管的流量为368.06 L/s，查水力计算表可得：每根输水管的管径为DN600，管内流速为1.26m/s,坡度为1.26%。
第四章混凝以及沉淀一、混凝(1)、混凝剂选择：根据原水的水质水温和PH值的情况，选用混凝剂为聚合氯化铁(PFC)，投加浓度为15％，最大投加量为40（mg/l）。
优点：净化效率高、用药量少、出水浊度低、色度小，过滤性能好，温度适应性高，PH值使用范围宽（PH=5~9）。
操作方便，腐蚀性小，劳动条件好，成本较低。
采用计量泵湿式投加，不需要加助凝剂。
(2)、药剂配制及投加方式的选择：混凝剂的投加分干投与湿投法两种。
本设计采用后者。
采用计量泵投加。
(3)、混合设备的设计本设计中采用管式静态混合器，故不单独设构筑物。
给水厂设计——设计说明书
给水厂设计——设计说明书班级：电厂化学0901指点教员：丁可轩姓名：孟海军学号：2020040108目录1概述设计义务及依据…………………………………３1.1原水水质资料……………………………………３1.2 设计义务与步骤……………………………………３－４2.给水处置工艺流程的选择………………………………４2.1 原水水质与处置规范对照剖析………………………４—５2.2 水厂工艺流程选择…………………………………………５2.2.1 设备选择…………………………………………………５—９2.2.2 初步制定工艺流程图………………………………………９2.3 水厂设计规模………………………………………………2.4 水处置构筑物设计计算……………………………………2.4.1 配水井的设计………………………………………………2.4.2 管式静态混合器的设计………………………………………2.4.3 折板絮凝池的设计…………………………………………2.4.4 竖流沉淀池的设计……………………………………………2.4.5 V型滤池的设计………………………………………………2.4.6 消毒…………………………………………………………2.4.7 清水池的设计………………………………………………3 水厂各处置构筑物平面布置的依听说明及特点…………………3.1 平面布置综述………………………………………………………3.2 本设计平面布置……………………………………………………4. 水厂高程布置……………………………………………………4.1 高程布置综述……………………………………………………5 设计总结……………………………………………6 参考资料……………………………………………给水厂设计1万吨/d1概述设计义务及依据1.1原水水质资料编号项目单位剖析结果附注1 色度度202 混浊度mg/Ｌ200-15003 嗅和味度合格4 PH值7.75 总硬度mg/Ｌ250 以CaCO计36 铜mg/Ｌ0.87 锌mg/Ｌ0.28 锰mg/Ｌ0.019 砷mg/Ｌ0.00210 细菌总数个/Ｌ28011 大肠菌群个/Ｌ731.2设计义务与步骤依据所给原始资料，停止城市净水厂工艺设计及工程扩展初步设计。
给水水厂设计说明书
一.设计资料1.1.1 供水要求1）给水厂水量为30000m3/d。
2）水厂自用水量系数为5～8％，时变化系数1.5～1.4。
3）水厂出水水压为45~50m。
4）出厂水质达到国家饮用水水质标准。
5）水厂自用水取5%。
6）时变化系数取1.5。
1.1.2 原水水质某河流原水水质分析结果（见表1）表1 某河流的原水水质分析结果1.3 饮用水水质标准生活饮用水水质标准（见表2）表2 生活饮用水水质非常规检验项目及限值（62项）1.2 设计任务1）根据水质、水量、地区条件、施工条件和一些水厂运转情况选定处理方案和确定处理工艺流程。
2）拟定各种构筑物的设计流量及工艺参数。
3）选择各构筑物的形式和数目，初步进行水厂的平面布置和高程布置。
在此基础上确定构筑物的形式、有关尺寸安装位置等。
4）进行各构筑物的设计和计算，定出各构筑物和主要构件的尺寸，设计时要考虑到构筑物及其构造、施工上的可能性。
5）根据各构筑物的确切尺寸，确定各构筑物在平面布置上的确切位置，并最后完成平面布置。
确定各构筑物间连接管道、检查井的位置。
6）水厂厂区主体构筑物（生产工艺）和附属构筑物的布置，厂区道路、绿化等总体布置。
二．设计说明2.1 选择方案2.1.1 絮凝工艺：方案：采用机械絮凝池和往复式隔板絮凝池组合使用机械絮凝池优点：絮凝效果好，节省药剂；水头损失小；可适应水质水量的变化。
缺点：需机械设备和经常维修。
往复式隔板絮凝池优点：絮凝效果好；构造简单；施工方便。
缺点：容积较大；水头损失较大；转弯处絮粒容易破碎；出水流量不易分配均匀；出口处易积泥，适用于流量每日大于3万立方米且水量变化较小的水厂。
两种形式絮凝池组合使用有如下优点：当水质水量发生变化时，可以调节机械搅拌速度以弥补隔板往复式絮凝池的不足；当机械搅拌装置需要维修时，隔板往复式絮凝池仍可继续运行。
此外，若设计流量较小，采用往复式隔板絮凝池往往前端廊道宽度不足0.5m，不利于施工，则前端采用机械絮凝池可弥补此不足。
给水厂设计说明书 计算书要点
设 计 说 明 与 计 算 书一、设计项目某城市给水厂给水处理工艺初步设计二、给水处理工艺流程混凝剂 消毒剂原水 混凝池 沉淀池 滤池 清水池 二级泵房 用户污泥浓缩池 脱水机房 污泥处理三、设计水量水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以水质最不利情况进行校核。
水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。
城镇水厂只用水量一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%，则设计处理量为；d m Q /12247211340008.1a)Q 1(3d =⨯=+=dm Q /1134006300183d =⨯=式中 Q ——水厂日处理量；a ——水厂自用水量系数，一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%；Q d ——设计供水量（m 3/d ），为115668m 3/d.四、给水处理厂工艺计算1、加药间设计计算已知计算水量Q=122472m 3/d=5103m 3/h 。
根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选碱式氯化铝为混凝剂，混凝剂的最大投药量a=51.4mg/L ，药容积的浓度b=15%，混凝剂每日配制次数n=2次。
4.1.2. 设计计算 1 溶液池容积1Wm 9.201524175103x 4.51417b 1=⨯⨯==n aQ V ，取21m 3式中：a —混凝剂（碱式氯化铝）的最大投加量（mg/L ），本设计取30mg/L; Q —设计处理的水量，3600m 3/h;B —溶液浓度（按商品固体重量计），一般采用5%-20%，本设计取15%； n —每日调制次数，一般不超过3次，本设计取2次。
溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个，每个容积为W 1（一备一用），以便交替使用，保证连续投药。
单池尺寸为1m .35m .20m .3⨯⨯=⨯⨯H B L 高度中包括超高0.3m ，置于室内地面上.溶液池实际有效容积： m 1.28.25.20.3=⨯⨯=W 满足要求。
给水厂毕业设计说明书
给水厂毕业设计说明书尊敬的指导老师：我打算在我的毕业设计中研究和设计一个给水厂。
作为一个民生项目，给水厂的设计对于保障和改善人们的生活质量至关重要。
在本设计说明书中，我将详细介绍我的研究动机、目标、方法和计划。
动机：当前，水资源的供需矛盾日益加剧，给水厂发挥着关键作用。
然而，许多现有的给水厂存在一些问题，如供水能力不足、节水措施不完善等。
因此，设计一个高效、可持续发展的给水厂对于解决这些问题至关重要。
此外，与传统给水厂相比，新型环境友好型给水厂能够更好地适应气候变化，保护和恢复水生态环境，减少污染排放等。
目标：本毕业设计的目标是设计一个功能完善、性能稳定的给水厂。
主要目标包括：1.提高供水能力：通过合理设计给水厂的处理工艺和设备，确保供水能力能够满足日益增长的需求。
2.实施节水措施：通过优化水资源利用、回收利用和节水管理措施，减少供水厂的水资源消耗。
3.提高给水厂的环保性：采用先进的处理技术和设备，减少对水体的污染，降低碳排放，保护和恢复水生态环境。
4.提高运行效率：通过自动化控制、远程监测和优化运维等手段，提高给水厂的运行效率，降低运维成本。
5.完善安全防护措施：建立完善的安全防护措施体系，确保给水厂的安全运行。
方法：为了达到以上目标，我将采取以下方法：1.调研：通过查阅文献和实地调研，了解现阶段给水厂的发展状况、存在的问题和解决方案。
2.设计：基于调研结果，设计给水厂的处理工艺流程、设备选择和布局。
3.模拟分析：运用专业的建模软件，对设计方案进行模拟分析，评估其性能和可行性。
4.优化改进：根据模拟分析的结果，对设计方案进行适当的优化和改进，提升其效能。
5.实验验证：通过实验室试验和现场调试，验证改进后的设计方案的可行性和稳定性。
6.经济评估：对设计方案的经济性进行评估，包括建设成本、运行成本和投资回报等方面的分析。
计划：为了按时完成我的毕业设计，我制定了以下时间计划：1.第一阶段（一个月）：开展文献调研，了解给水厂的现状和发展趋势。
给水厂设计——设计说明书
黄河水利职业技术学院环境与化学工程系给水厂设计1万吨/d班级：电厂化学0901指导老师：丁可轩姓名：孟海军学号：2009040108给水厂1万吨/d设计水明书目录1概述设计任务及依据…………………………………３1.1原水水质资料……………………………………３1.2 设计任务与步骤……………………………………３－４2.给水处理工艺流程的选择………………………………４2.1 原水水质与处理标准对照分析………………………４—５2.2 水厂工艺流程选择…………………………………………５2.2.1 设备选择…………………………………………………５—９2.2.2 初步制定工艺流程图………………………………………９2.3 水厂设计规模………………………………………………2.4 水处理构筑物设计计算……………………………………2.4.1 配水井的设计………………………………………………2.4.2 管式静态混合器的设计………………………………………2.4.3 折板絮凝池的设计…………………………………………2.4.4 竖流沉淀池的设计……………………………………………2.4.5 V型滤池的设计………………………………………………2.4.6 消毒…………………………………………………………2.4.7 清水池的设计………………………………………………3 水厂各处理构筑物平面布置的依据说明及特点…………………3.1 平面布置综述………………………………………………………3.2 本设计平面布置……………………………………………………黄河水利技术学院水处理工程技术《给水厂设计》说明书4. 水厂高程布置……………………………………………………4.1 高程布置综述……………………………………………………5 设计总结……………………………………………6 参考资料……………………………………………给水厂1万吨/d设计水明书给水厂设计1万吨/d1概述设计任务及依据1.1原水水质资料编号项目单位分析结果附注1 色度度202 浑浊度mg/Ｌ200-15003 嗅和味度合格4 PH值7.75 总硬度mg/Ｌ250 以CaCO3计6 铜mg/Ｌ0.87 锌mg/Ｌ0.28 锰mg/Ｌ0.019 砷mg/Ｌ0.00210 细菌总数个/Ｌ28011 大肠菌群个/Ｌ731.2设计任务与步骤根据所给原始资料，进行城市净水厂工艺设计及工程扩大初步设计。
给水厂设计说明书-计算书要点
设 计 说 明 与 计 算 书一、设计项目某城市给水厂给水处理工艺初步设计二、给水处理工艺流程混凝剂 消毒剂原水 混凝池 沉淀池 滤池 清水池 二级泵房 用户 污泥浓缩池 脱水机房 污泥处理三、设计水量水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以水质最不利情况进行校核。
水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。
城镇水厂只用水量一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%，则设计处理量为； 式中 Q ——水厂日处理量；a ——水厂自用水量系数，一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%；Q d ——设计供水量（m 3/d ），为115668m 3/d.四、给水处理厂工艺计算1、加药间设计计算已知计算水量Q=122472m 3/d=5103m 3/h 。
根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选碱式氯化铝为混凝剂，混凝剂的最大投药量a=51.4mg/L ，药容积的浓度b=15%，混凝剂每日配制次数n=2次。
1 溶液池容积1W m 9.201524175103x 4.51417b 1=⨯⨯==n aQ V ，取21m 3式中：a —混凝剂（碱式氯化铝）的最大投加量（mg/L ），本设计取30mg/L; Q —设计处理的水量，3600m 3/h;B —溶液浓度（按商品固体重量计），一般采用5%-20%，本设计取15%； n —每日调制次数，一般不超过3次，本设计取2次。
溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个，每个容积为W 1（一备一用），以便交替使用，保证连续投药。
单池尺寸为1m .35m .20m .3⨯⨯=⨯⨯H B L 高度中包括超高0.3m ，置于室内地面上. 溶液池实际有效容积： m 1.28.25.20.3=⨯⨯=W 满足要求。
池旁设工作台，宽1.0-1.5m ，池底坡度为0.02。
底部设置DN100mm 放空管，采用硬聚氯乙烯塑料管。
池内壁用环氧树脂进行防腐处理。
给水厂设计说明书(毕业设计)
城市自来水厂设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定1.1 设计水质水量1.1.1原水水质及水文地质资料一、设计任务根据任务书所给定的资料，综合运用所学的基础、专业基础和专业知识，设计一个中小型给水处理厂。
该水厂所在地区为广东地区。
设计题目：二、城市自来水厂规模为11.6 万m3/d。
三、设计原始资料1、源水水质资料2.石英砂筛分曲线：我的曲线是d34、水厂所在地区为粘土地区，厂区地下水位深度 4.15米，主导风向南风。
具体参数：a=110m，b=120m，c=50m，d=60m，地面标高26.90m。
总设计水量：水厂自用水量按7%计算。
进水管采用2条DN900的钢管。
1. 2 给水处理流程确定1.2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。
一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可，对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。
地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。
如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。
一般净水工艺流程选择：1.原水→混凝、沉淀或澄清适用条件：一般进水悬浮物含量应小于2000-3000mg/L，短时间内允许到5000-10000mg/L，出水浊度约为10-20度，一般用于水质要求不高的工业用水。
2.原水→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒一般地表水广泛采用的常规流程，进水悬浮物允许含量同上，出水浊度小于2NTU。
3.原水→接触过滤→消毒1)一般可用于浊度和色度低的湖泊水或水库水处理。
2)进水悬浮物含量一般小于100mg/L，水质稳定、变化较小且无藻类繁殖。
4.原水→调蓄预沉、自然预沉或混凝预沉→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒高浊度水二级沉淀（澄清），适用于含砂量大，砂峰持续时间较长时，预沉后原水含砂量可降低到1000mg/L以下。
本设计采用一般常规的净水处理工艺，其净水工艺流程如下：、第2章给水处理构筑物与设备型式选择2.1、加药间2.1.1药剂溶解池设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.20m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。
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目录第一章前言 (4)1.1设计的目的和意义 (4)1.1.1 总体目标 (4)1.1.2 具体目标 (4)1.2主要设计指导思想、设计内容和需要解决的问题 (4)1.2.1 本设计的指导思想 (4)1.2.2 本设计应解决的主要问题 (5)1.3 设计参考资料 (5)1.4 设计成果 (5)第二章给水厂处理工艺的选择 (6)2.1 设计资料 (6)2.1.1城市现状 (6)2.1.2水文及水文地质资料 (6)2.1.3水源水质资料 (6)2.2给水处理流程的选择 (7)2.2.1 一般净水工艺流程 (7)2.2.2 本设计净水处理工艺流程 (7)2.3 给水处理构筑物与设备型式选择 (8)2.3.3絮凝池 (9)2.3.4 沉淀池 (10)2.3.5 滤池 (11)第三章主要单体构筑物的设计计算 (13)3.1 加药间设计计算 (13)3.1.1. 设计参数 (13)3.1.2. 设计计算 (13)3.2 混合设备设计计算 (15)3.2.1设计参数 (15)3.2.2 设计计算 (15)1.设计管径 (15)2.混合单元数 (15)3.混合时间 (15)4.水头损失 (15)5.校核GT值 (16)3.3 机械絮凝池设计计算 (16)3.3.1 主要设计参数 (16)3.3.2 计算 (16)3.4沉淀设备的设计 (20)3.5 滤池设计计算 (25)3.5.1 计算依据 (26)3.5.2 设计计算 (26)3.5.3 校核强制滤速v′ (27)4.5.4 滤池高度 (27)3.5.5 水封井的设计 (27)3.5.6 水反冲洗管渠系统 (28)3.5.7 滤池管渠的布置 (30)3.5.9 反洗空气的供给 (36)3.5.10 设备选型 (38)3.6清水池设计计算 (38)3.6.1清水池平面尺寸的计算： (38)3.6.2清水池的管道系统 (39)3.6.3清水池的布置 (40)3.7 液氯消毒及加氯间设计 (40)3.8 泵房设计 (42)3.8.1 一级泵房设计 (42)3.8.2 吸水井设计 (45)3.8.3二泵房的设计 (45)第4章水厂平面布置和高程布置 (47)4.1 工艺流程布置设计 (47)4.2平面布置设计 (47)4.3 水厂管线设计 (48)4.4 高程布置设计计算 (48)第一章前言1.1设计的目的和意义给水处理是一门实践性很强的课程,是学生毕业后经常能用到的专业核心课程之一。
通过开展此课程设计，以使学生更好地掌握其基本理论、熟悉和掌握给水厂（自来水厂）设计的原则、步骤与方法，独立完成相关工艺选择、主要构建筑物设计计算、设备选型，从而培养学生运用所学理论和技术知识，综合分析及解决实际工程设计问题的初步能力，使学生在设计计算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。
1.1.1 总体目标按照工程实际的具体要求，以某市地表水为水源进行一个给水厂（自来水厂）的工艺设计。
包括工艺计算和图纸绘制两部分工作，计算成果达到扩大初步设计要求。
工艺选择和设计要能满足现行国家规范和标准的要求，经构筑物处理后的水即要保证城市用水量要求，又要满足出厂水达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的具体标准值。
1.1.2 具体目标1．完成设计说明书1份内容完整、方案合理、格式规范、论证合理、章节设置合理、层次分明、计算正确、文字通顺、图表清晰；2．绘制工艺图1套图纸深度基本上达到初步设计要求、图面整洁、表达正确、布局合理、线条分明、尺寸标注规范；3．意义通过对水厂的设计，能在学习理论知识的同时，有效的将理论知识与生产实际相结合，在对水厂处理工艺和处理流程进行计算设计的同时，进一步掌握并熟练运用城镇给水处理厂工艺设计的相关理论知识和设计方法、程序、技巧等，并学会充分利用现今发达的网络资源进行辅助设计和资料查询，为今后走上工作岗位，能够胜任工作打下基础。
1.2主要设计指导思想、设计内容和需要解决的问题1.2.1 本设计的指导思想1．对水处理工艺流程方案进行比较和选择；2．对各个水处理构筑物的类型进行比较和选择；3．对推荐的构筑物进行完整的工艺设计及计算；4．对推荐的各个构筑物的工艺设备进行比较和选择；5．完成构筑物的工艺图的绘制；6．完成整个厂区的平面布置和规划；7．完成整个厂区的高程布置1.2.2 本设计应解决的主要问题1．对水处理构筑物的类型进行比选；2．对反应池、沉淀池、滤池平面布置方案的选择；3．对反应池、沉淀池、滤池图纸的绘制；4．对水处理工艺流程方案的比较和选择；5．借鉴其他水厂的经验，对整个水厂进行平面和高程的布置。
1.3 设计参考资料1．给水排水常用资料设计手册；2．给水排水城镇给水设计手册；3．给水排水器材与装置设计手册；4．给水排水专用设备设计手册；5．简明给排水设计手册；6．给水排水设计规范；7. 给水净化新工艺净水厂设计；8. 给水排水标准规范实施手册；9. 给水排水标准图集；10.给水排水标准图集净水厂设计知识。
1.4 设计成果1.编写设计说明书一份，说明书中应包括设计任务、设计依据的资料、决定净水工艺流程和选择构筑物型式的理由，主要净水构筑物的设计计算，并附必要的单线草图。
2.绘制给水厂平面布置图（1：200—1：500）和给水厂高程布置图（纵向1：5—1：100，横向1：100—1：500）各一张，分别为A1和A2纸。
3.单体净水构筑物的构造图（平面及剖面1：50—1：200），A3纸。
第二章给水厂处理工艺的选择2.1 设计资料2.1.1城市现状某市地处东南中部，属亚热带，东南季风气候，年平均气温16℃，最冷月平均温度2℃，最热月平均温度34℃，最高温度39℃，最低温度-3℃。
年平均降雨量1125mm，80%以上的降雨发生在6月至9月的四个月中，多年平均最大时降雨量为54.45mm，最大日降雨量为147.2mm，常年最大风速为2.9m/s，主导风向为西北风。
该市水源主要为河流。
拟建一给水厂，以某一河流为水源。
水厂近期净产水量为30万m3/d。
2.1.2水文及水文地质资料1.河水洪水位标77.15米，枯水位65.90米，常年平均水位标高70.20米。
2.地质资料：给水厂地区高程以下0～3.2米为粘质砂土，3.2～6米为砂石堆积层，再下层为红砂岩。
地基允许承载力为2.80公斤/厘米。
3.厂区地形平坦，平均高程为71.00米，水源取水口位于水厂西北60米，水厂位于城市北面1km。
4.二级泵站扬程（至水塔）为40米。
2.1.3水源水质资料铁mg/L 0.3 0锰mg/L 0.1 0砷mg/L - 0锌mg/L 0.24 0硒mg/L 0 0氰化物mg/L 0 0汞mg/L 0 0铬mg/L 0 0镉mg/L 0 02.2给水处理流程的选择2.2.1 一般净水工艺流程1.原水→混凝、沉淀或澄清适用条件：一般进水悬浮物含量应小于2000-3000mg/L，短时间内允许到5000-10000mg/L，出水浊度约为10-20度，一般用于水质要求不高的工业用水。
2.原水→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒一般地表水广泛采用的常规流程，进水悬浮物允许含量同上，出水浊度小于2NTU。
3.原水→接触过滤→消毒1)一般可用于浊度和色度低的湖泊水或水库水处理。
2)进水悬浮物含量一般小于100mg/L，水质稳定、变化较小且无藻类繁殖。
4.原水→调蓄预沉、自然预沉或混凝预沉→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒高浊度水二级沉淀（澄清），适用于含砂量大，砂峰持续时间较长时，预沉后原水含砂量可降低到1000mg/L以下。
2.2.2 本设计净水处理工艺流程图2-1 水厂处理工艺流程图2-2 水厂处理工艺流程框图（含构筑物）2.3 给水处理构筑物与设备型式选择2.3.1 加药间1．药剂溶解池设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.20m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。
溶解池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm的排渣管，池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。
由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。
溶解池一般采用钢筋混凝土池体，若其容量较小，可用耐酸陶土缸作溶解池。
2．混凝剂药剂的选用与投加1)混凝药剂的选用混凝剂选用:碱式氯化铝[Al n(OH)m CL3n-m]简写PAC. 碱式氯化铝在我国从七十年代初开始研制应用，因效果显著，发展较快，目前应用较普遍，具用使胶粒吸附电性中和和吸附架桥的作用。
本设计水厂混凝剂最大投药量为30mg/l。
其特点为：a)净化效率高，耗药量少除水浊度低，色度小、过滤性能好，原水高浊度时尤为显著；b)温度适应性高：PH值适用范围宽（在PH=5～9的范围内，而不投加碱剂）；c)使用时操作方便，腐蚀性小，劳动条件好；d)设备简单、操作方便、成本较三氯化铁低；e)无机高分子化合物。
2)混凝剂的投加混凝剂的湿投方式分为重力投加和压力投加两种类型,重力投加方式有泵前投加和高位溶液池重力投加;压力投加方式有水射投加和计量泵投加。
计量设备有孔口计量，浮杯计量，定量投药箱和转子流量计。
本设计采用耐酸泵和转子流量计配合投加。
耐酸泵型号25FYS-20选用2台，一备一用。
3．加氯间1)靠近加氯点，以缩短加氯管线的长度。
水和氯应充分混合，接触时间不少于30min。
为管理方便，和氯库合建。
加氯间和氯库应布置在水厂的下风向。
2）加氯间的氯水管线应敷设在地沟内，直通加氯点，地沟应有排水设施以防积水。
氯气管用紫铜管或无缝钢管，氯水管用橡胶管或塑料管，给水管用镀锌钢管，加氨管不能用铜管。
3）加氯间和其他工作间隔开，加氯间应有直接通向外部、且向外开的门，加氯间和值班室之间应有观察窗，以便在加氯间外观察工作情况。
4）加氯机的间距约0.7m，一般高于地面1.5m左右，以便于操作，加氯机（包括管道）不少于两套，以保证连续工作。
称量氯瓶重量的地磅秤，放在磅秤坑内，磅秤面和地面齐平，使氯瓶上下搬运方便。
有每小时换气8-12次的通风设备。
加氯间的给水管应保证不断水，并且保持水压稳定。
加氯间外应有防毒面具、抢救材料和工具箱。
防毒面具应防止失效，照明和通风设备应有室外开关。
设计加氯间时，均按以上要求进行设计。
2.3.2 混合设备混合是原水与混凝剂或助凝剂进行充分混合的工艺过程，是进行絮凝和沉淀的重要前提。
混合是将药剂充分、均匀地扩散于水体的工艺过程，对于取得良好的混凝效果具有重要作用。
混合问题的实质就是药剂水解产物在水中的扩散问题。
混合的方式有很多种，常用的有水泵混合、管式混合、机械混合。
1.水泵混合水泵混合是将药剂投加在取水泵吸水管或吸水喇叭口处，利用水泵叶轮高速旋转以达到快速混合的目的。