台秤检定操作规范
电子台秤四角偏差检定及调整方法很多衡器在使用久了都会出现
很多衡器在使用久了都会出现一些称重偏差的问题，这个是没有关系的，今天上海实干小编就来为大家分享一下电子台秤四角偏差检定及调整方法？希望可以帮助到有需要的朋友。
一、电子磅秤四角偏差检定方法如下：电子秤平台首先使电子秤示值恒定在零点上，按照下述要求对电子秤进行四角误差的检定。
①对于具有圆形称量盘的电子秤，砝码应放在秤盘的中司、前、后、左、右的相应位置上。
而对于具有矩形称量盘的电子秤，砝码应谖放置在秤盘的中间，左前角、左后角右前角、右后角的相应位置上。
②标准电子秤的试验载荷等于电子秤的最大秤最，试验载荷放在称量盘的中心和该称量盘中心到规定的前、后、左、右方向上的正式周边的距离（通常称为称量盘半径）的三分之一处。
③除标准电子秤外的其他电子秤，在没有特殊说明时，试验载荷等于电子秤最大载荷与相应的最大加法配衡效果之和的三分之一。
试验载荷放在称量盘的中心和该称量盘的前、后左右四个偏心部位，偏心面积的数值约为称盘表面积的四分之一。
④在对电子秤测试时，载荷加在称量盘的不同位置上，电子秤的示值均应保持在电子秤最大允许误差之内。
⑤标准电子秤的四角误差等于四角误差中的最大示值减最小示值。
⑥其余电子秤的四角误差等于各点修正后的示值误差中的绝对值最大者。
本项检定在R常的常规检定时可以做如下的简化检定处理，四角误差等于各点的示值与中心点的示值之差中的最大者。
以锉刀磨1~4角中秤量值最低的那边后按归零。
(第一次磨秤时，请以小力试磨的方式来测试其力道，以避免造成传感器损伤)重复2~3项动作，直到秤盘四角以中心为基准误差在±1跳内，再做重量校正即可。
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电子秤内部检定校准规程
电子秤内部检定校准规程一、作业目的本次内部检定校准作业的目的是检验电子秤计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括电子台秤，电子吊秤。
三、作业流程1. 准备工作（1）准备标准砝码。
（2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。
（3）检查电子秤：检查电子秤是否正常工作，确保其能够正常进行校准。
（4）校准周期：校准周期不超过一年。
（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。
2. 校准操作（1）选择电子称最大秤量1/3重量的砝码，分别校准电子称称盘中心及四个角，并观察电子称显示值。
如果被校准的几个位置之间显示值有偏差，可以通过调节电子称底座，调平电子称，使各位置显示一致。
（2）通过电子称的铭牌，确定检定分度值e。
从而知道，各分段量程中的最大允许误差。
参照：《JJG539-1997数字指示秤》检定规程。
最大允许误差：±0.5e（m≤5kg），合格；±1.0e（5kg＜m≤20kg,合格；±1.5e（m＞20kg），合格（3）从低点起按由小到大的顺序加砝码至最大使用量或1500Kg（量程小于1500Kg取最大量程，大于1500Kg最大点采用1500Kg），用相同的方法卸砝码至低点，测试点参考以下秤量点（选3-5点）：最小秤量；500e；1500Kg；2000e；50%最大秤量；最大秤量3. 校准结果评估（1）电子称显示值与总砝码值之差不超过最大允许误差，为合格。
（2）如果校准结果不符合要求，如电子称示值超差，可按照其使用说明书进行标定，标定后重新校准。
直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准要符合电子秤的使用说明书和行业标准。
2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。
电子秤校验安全操作规程（三篇）
电子秤校验安全操作规程第一章总则第一条为保障电子秤校验操作的安全性和准确性，维护公平交易秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于对电子商业秤、电子计量器等电子秤的校验操作。
第三条校验单位在进行电子秤校验操作前，应特别注意安全操作规程，确保操作人员安全，维护仪器设备功能完好。
第四条质量检测机构应加强对电子秤校验操作的监督和管理，确保校验的准确性和合法性。
第五条校验单位应对校验人员进行系统培训，提高其校验操作的技能和安全意识。
第六条电子秤校验操作应遵守法律法规和相关标准的要求，确保校验的科学性和公正性。
第七条校验单位应定期对校验操作进行评估和检查，及时发现并纠正问题。
第八条本规程的遵守和实施由校验单位负责。
第二章电子秤校验前准备第九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应先进行系统性的准备工作。
第十条检查校验设备的完好情况，生成出厂检定证书，确保校验设备可靠。
第十一条校验单位应保证校验设备与校验标准设备的连接正确可靠。
第十二条校验单位应对校验设备进行定期的检测和校验，确保其准确性。
第十三条校验单位应确认校验设备与被校验对象之间的电子连接线路正确连接。
第十四条校验单位应确认校验设备的电源充足，以确保正常的校验操作。
第十五条校验单位应做好周边环境的准备工作，确保校验操作的稳定性。
第十六条校验单位应建立校验设备的档案，记录设备的规格、型号、校验日期等信息。
第十七条校验单位应制定校验设备的维护计划，定期对设备进行维护保养。
第十八条校验单位应定期检查校验设备的封存情况，防止被人为篡改。
第三章校验操作流程第十九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应制定详细的校验操作流程。
第二十条校验单位应按照标准要求，确认被校验电子秤的相关参数和规格。
第二十一条校验单位应使用校准砝码，对电子秤进行零位校准。
第二十二条校验单位应按指定负载，对电子秤进行负载校准。
第二十三条校验单位应对电子秤进行不良环境试验，检测其在不同环境条件下的性能表现。
台秤检定操作规范
台秤检定操作规范1、检定前的准备工作⑴选择在平板和平台上进行检定，也可以在较平坦坚实的地面上进行。
⑵推移台秤一定距离，以确保四轮全部着实接触，承载器与连接部件处于正常接触。
2、检定步骤(杠杆比1/100)⑴将游铊置于标尺零点分度线位置上，并旋转平衡铊，使秤处于平衡状态⑵横向推拉计量杠杆力点端至视准器框的任一边，要求计量杠杆能回位。
或者偏离中心线不大于5mm的位置，说明合格。
⑶推动台板，要求每次拉放之后，计量杠杆仍能保持原来的状态为合格。
⑷重新将秤调整为平衡状态，若是平衡状态，此项可以省略。
⑸最小值检定：在增铊盘上放上20e/100标准增铊或标准砝码，同时在台板上放20 e砝码，秤应保持平衡状态，说明此项合格。
或者在加放0.5 e允差砝码后能够达到平衡状态，也说明此项目合格。
⑹标尺最大秤量检定：即将游铊置于标尺最大秤量刻度线处，台秤台板上放上相应秤量的砝码，计量杠杆应处于平衡状态，或加放0.5 e允差砝码后能达到平衡状态时为合格。
⑺空秤灵敏度检定：即在⑹的基础上在台板加放0.5 e允差砝码，要求计量杠杆的恒定移位，也就是计量杠杆力点端所改变的静止距离不小于5 mm的位置为合格。
⑻第一误差改变点检定，即500 e的检定。
在增铊盘上放上500e/100标准增铊，而在台板上加放500 e(均匀摆放在台板上)砝码，秤应保持平衡，或在加放0.5 e允差砝码能够保持平衡状态为合格。
⑼偏载测试。
在台板的四个承重刀上方，约占台板四份之一部分处依次放上三份之一最大秤量砝码，秤应保持平衡，或在加放1 e允差砝码能够保持平衡状态为合格。
⑽重复性检定。
将在台板上放1/2Max砝码，在增铊盘上放上1/2Max /100标准增铊进行测试检定，应至少3次。
每次均应先调好空秤零点平衡，台秤每次均要保持平衡或加减1 e允差砝码后，仍能够保持平衡状态者为合格。
⑾第二误差改变点的检定，即2000 e的检定。
在增铊盘上放上2000e/100标准增铊，而在台板上均匀加放2000 e砝码，秤应保持平衡，或加减1 e允差砝码后，秤仍能保持平衡时为合格。
自-台秤(电子秤)校准规范
电子秤台秤校准规范
一、主题内容与适用范围：
本校准规范规定了台秤(电子秤)自校项目与技术要求，校准用标准器具,自校方法和校准结果及周期，实施日期。
二、适用范围：
本方法适用于本公司台秤(电子秤)的内部校准。
三、校准标准：
１、一组 M2级砝码标准装置；25kg,10kg ,5kg。
四、校准项目及技术要求：
1、校准电子台秤示值误差：其最大允许误差1个分度值。
２、重复性校准：其最大允许误差1个分度值。
3、台秤(电子秤)四角误差校准:其最大允许误差≤一个1个分度值。
4、正常温，湿度中进行校准。
五、校准方法:
１、检查内校台秤(电子秤）,外观是否清洁，电子秤开关是否完好,电力是否充足,显示是否明亮、完整、清晰；。
2、台秤（电子秤)零位是否正确。
３、用不同质量的标准砝码(重量在台秤、电子秤量程范围内),依次测量重量，记录稳定后的读数。
（允许用代替法三次) 4、取电子秤1/3量程载荷的标准砝码,在台秤(电子秤）的四角，及中心点进行校准，记录每次稳定后的读数。
5、台秤(电子秤）重复性误差校准：取台秤（电子秤）最大载荷(满量程)的砝码,先后4次放置于台秤（电子秤）盘的中心位置,记录每次稳定后的读数。
（允许用代替法）
六、校准结果的处置：根据校准结果作出不同的标识处理。
七、校准周期：12个月。
八、实施日期:本校准规范从颁布之日开始执行。
检定100型台秤方法如下
检定100型台秤方法如下一、外观检查。
二、检查秤的安装质量是否符合技术要求。
三、秤的平衡指计量杠杆在示准器内上下均匀摆动，摆动时，其摆在第一周期内距示准器上下边缘的距离均不应大于1mm。
四、空秤变动性检定，注：检标尺，用调整砣调整空秤平衡，简称：调整空秤平衡。
五、将计量杠杆的支、重、力点刀子分别沿其刀承的纵向平移至一极边位置，然后再移至另一极边位置。
每次移动后，计量杠杆均应能恢复平衡。
重点刀支点刀力点刀移动后，计量杠杆的摆幅允许缩小，但距示准器上下边缘的距离均应不大于2mm。
六、活动台板空车通过秤应平衡，填零。
七、计量杠杆偏离中心不应小于5mm，填写：5mm。
八、主标尺第一分度和承重点准确度的检定应填写为零。
九、副标尺，也叫检标尺，应写3mm。
十、称量及灵敏度测试：（1）1 Kg （2）25 Kg （3）30 Kg （4）50Kg （5）100Kg注：允差最大不能超过50克。
十一、最大秤量灵敏度检定。
注：检到100Kg时，用50克砝码放在100 Kg的砝码上，标尺是否动，如果动，说明合格；不动，增加允差砝码，那么这台秤是判断为不合格的，最大秤量灵敏度应填写3mm。
十二、回零误差。
把所有的砝码卸下来后，看秤量是否回零，标尺上下摆复距离示准器上下1毫米，否则用允差砝码放在台板或增砣盘上，如果是片码放在增砣盘上，那么要计算成克，再填写在回零误差的表格空白上。
十三、偏载测试。
检30 Kg ，检四个角，是否合格，用允差砝码放在台板上，或者用片码放在增砣盘上。
注：如果放在增砣盘上的片码，要计算成克再填写进表格内。
十四、重复性测试。
检50 Kg ，检3次。
注：1.如果检超过5000克，那么是5020克、5040克、5020克，重复性测试∆I 应填写40克。
2.如果检5000克，那么是4965克、4950克、4975克，重复性测试∆I 应填写50克。
弹簧秤、台秤检定(内检)规程
弹簧秤、台秤检定（内检）规程
本规程仅适用于检定监控生产岗位使用的新购买的称量器具，本规程由质检部负责执行。
一、检定方法：采用标准砝码对照法。
二、检定用的标准砝码为经计量所检定合格后，专门用于弹簧度盘秤和磅秤的校对。
三、弹簧度盘秤检定允差：
量程（g）最大允差（g）量程（g）最大允差（g） 50 ±1 500 ±10
100 ±2 1000 ±15
150 ±3 5000 ±25 200 ±5
四、磅秤检定允差：量程（g）最大允差（g）
5000～10000 ±25
10000～20000 ±40
20000～25000 ±50
五、检定过程：
1、先检查待检器具是否正常（标尺是否清晰，调零旋钮是否可调，游坨吊坨是否完整无缺损）。
2、将待检器具放置于干净结实的水平地面上，调零后轻轻放置标准砝码进行称量，所称重量与标准砝码对照，判定是否还能适用于生产监控。
电子秤校验安全操作规程模版
电子秤校验安全操作规程模版一、前言本操作规程旨在确保电子秤校验的安全进行，保障测试人员和设备的安全，准确评估和测量电子秤的性能和准确性。
本规程适用于电子秤的校验工作。
二、安全准备1. 准备校验设备前，确保校验设备处于正常工作状态，没有损坏或故障。
2. 确保校验设备的电源连接正确，使用符合安全要求的电源线。
3. 在校验设备上接地保护良好，防止静电引起的损坏或事故。
三、操作规程1. 校验前的准备工作（1）校验前，检查电子秤的外观是否有明显的损坏或变形，若有，应立即停止校验工作，并通知有关部门处理。
（2）清洁电子秤的工作台面和各个部件，确保无尘和无杂物。
（3）检查电子秤的显示屏是否正常显示，按键是否灵活可用。
（4）确认电子秤的工作环境符合校验要求，无干扰源和辐射源。
2. 校验操作步骤（1）通过标准物体进行校验前，确保标准物体的准确度和可靠性。
（2）将标准物体放置在电子秤的工作台上，并确保其稳定不滑动。
（3）打开电子秤的电源，等待电子秤启动并稳定。
（4）根据校验要求，选择适当的校验模式，并按照校验设备的操作规程进行校验。
（5）记录电子秤的校验结果，确保准确记录校验的日期、时间和结果。
3. 校验后的处理（1）关闭电子秤的电源，断开电源线，并进行标准化的设备清理和维护。
（2）清理工作完成后，将校验文件和记录整理归档，确保文件的完整性和可查性。
（3）若发现电子秤的校验结果不符合要求，应立即停止使用该电子秤，并通知相关部门进行修理或更换。
四、安全注意事项1. 在校验过程中，严禁触摸电子秤的内部元件或电子器件，以免发生触电或器件损坏。
2. 切勿将任何液体或金属物品直接倒在电子秤上，以免污染或损坏电子秤。
3. 校验设备操作人员应持证上岗，严禁无证人员擅自进行校验工作。
4. 校验操作中，操作人员应佩戴防静电手套，并确保工作环境无静电干扰。
5. 在校验过程中，如有任何异常情况或设备故障发生，应立即停止操作，并及时报告有关部门。
电子秤校验安全操作规程模版
电子秤校验安全操作规程模版第一章总则第一条：为了保障电子秤校验工作的安全和有效进行，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条：本规程适用于对电子秤进行校验的操作人员和相关管理人员。
第三条：电子秤校验的目的是验证秤的量程、准确性和稳定性，确保其符合计量法规定的要求。
第四条：电子秤校验工作必须遵守计量法规定的要求，并按照本规程的操作流程进行。
第五条：电子秤校验工作必须由经过培训合格的操作人员进行，严禁未经授权或未经培训的人员从事校验工作。
第二章校验前准备第六条：校验前，操作人员必须仔细查看电子秤的资料，了解其型号、规格和准确度等信息。
第七条：校验前，操作人员应仔细检查校验仪器的状态和准确度，确保其满足校验要求。
第八条：校验前，操作人员应检查电子秤的外观是否完好，无损坏和污渍。
第九条：校验前，操作人员应检查电子秤是否接通电源，并进行必要的电源稳定性检测。
第十条：校验前，操作人员应清理电子秤的工作台面和周围环境，确保无杂物和干净卫生。
第十一条：校验前，操作人员应着防静电服和鞋套，并佩戴必要的防护用品，如手套和眼罩等。
第三章校验过程第十二条：操作人员应按照电子秤校验的流程依次操作，确保每个环节的准确和安全。
第十三条：校验前，操作人员应先将电子秤归零，确保其处于零点。
第十四条：校验时，操作人员应按照校验方法，添加标准物体或标准质量进行校验，确保校验的准确性。
第十五条：校验时，操作人员应根据校验结果进行记录，并进行相应的调整和修正。
第十六条：校验时，操作人员应定期检查电子秤的显示和指示灯，确保其正常工作。
第十七条：校验时，操作人员应定期检查电子秤的接线和连接部分，确保其牢固和可靠。
第四章校验后处理第十八条：校验完成后，操作人员应将电子秤恢复到正常状态，并进行必要的清理和消毒。
第十九条：校验完成后，操作人员应将校验结果进行记录，并进行必要的报告和备案。
第二十条：校验完成后，操作人员应将电子秤进行封存，确保其安全和可信度。
计量称的校正规程
一、适用范围：车间内部使用的台秤的校正。
二、目的：保证计量称的准确度，保证产品数量的准确性。
三、操作步骤：
1、检验计量称是否水平。
2、在台称称盘的中间位置放标准码，记录计数。
3、比较计量称读数与标准码重量之差是否超过精度值，如
超过，则校对至精度值范围内，正常使用。
如不能校对到精度值以内，则上报检修，停止使用。
四、精度与频率：
6kg/2g
3kg/1g
15kg/2g
30kg/10g
60kg/20g
150kg/50g
300kg/100g
计量称在使用过程中每半小时校正一次。
将校准数据记录在《计量称的校正及使用记录》上。
适用范围：水银温度计、热电偶温度计。
目的：保证温度计的精度，保证生产加工过程中的温度精度。
过程：
1、将一标准温度计与欲校正的温度计并列放入液体石蜡
浴中，用机械搅拌蜡浴，控制搅拌蜡浴，控制温度每分
钟升高2-3℃，每隔5℃分别记下两个温度计的读数，
将观察至的数值与校正值（±）作一对照表或绘出校正
曲线（校正值与校正温度计读数作图）进行校正。
2、也可以通过测定纯化合物的熔点或沸点来进行校正，用
水—冰混合物校正0℃
3、校正精度及频次：
最大偏差不得超过1℃。
超过1℃时，对温度计进行维
护或停止使用。
上报纠偏。
每年校正一次。
电子秤校验安全操作规程模版
电子秤校验安全操作规程模版第一章：总则第一条为了保证使用电子秤的准确性和安全性，规范电子秤的校验操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电子秤进行校验的人员。
第三条电子秤的校验是指通过特定的操作步骤和方法，检测和调整电子秤的准确性和故障情况，保证其工作正常。
第四条所有进行电子秤校验的人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保校验工作的准确性和安全性。
第二章：校验前准备工作第五条在进行电子秤校验前，应确保校验人员具有相关的专业知识和技能，并持有相应的操作证件。
第六条校验人员应对电子秤进行检查，确保其外观无损坏，且电源线、仪表屏幕和其他外部零部件完好。
第七条在校验电子秤前，应将电子秤所在的工作区域清理干净，确保环境整洁，并关闭相邻区域的有干扰电源设备。
第八条校验人员应检查电子秤的相关标志和证书是否齐全，并做好记录，以便参考。
第九条校验人员应对校验仪器进行检查和校准，确保其正常工作。
第十条校验人员应对校验所需的测试物体进行确认，并做好相关的记录。
第三章：校验操作步骤第十一条校验人员应按照使用手册或相关规程，正确连接电子秤和校验仪器。
第十二条校验人员应按照电子秤的规格和要求，输入校验仪器所需的参数和参考值。
第十三条校验人员应将测试物体放置在电子秤上，并记录物体的重量。
第十四条校验人员应按照校验仪器的要求，进行校验操作，并记录各项测试结果。
第十五条校验人员应根据测试结果，调整电子秤的参数和参考值，并重新进行校验。
第十六条校验人员应对校验结果进行评估，确保电子秤的准确性符合要求。
第十七条校验人员应将校验结果进行记录，并备份相关数据。
第四章：校验后处理工作第十八条校验人员应将电子秤和校验仪器恢复至正常工作状态，并进行相关设备的清理和维护。
第十九条校验人员应对校验过程中发现的问题和故障进行记录，并及时向上级报告。
第二十条校验人员应对校验仪器进行校准、维修和保养工作，以保证其正常运行。
第二十一条校验人员应将校验结果和相关记录进行归档，以备后续参考。
电子台秤的标定方法
电子台秤的标定方法电子台秤是一种常见的电子称重设备，广泛应用于各种场合，如实验室、工业生产、商业贸易、家庭厨房等。
为了确保电子台秤的准确度和稳定性，定期进行标定非常重要。
以下是电子台秤的标定方法。
1.准备工作在进行标定之前，需要准备一些工具和材料，包括标准质量物体、准确的计量器具、安全手套和防静电措施。
2.外部检查首先，对电子台秤的外部进行检查，确保没有损坏或松动的零件。
检查电源线和连接线是否插紧，确保电源正常。
3.零点调整将电子台秤置于水平且稳固的工作台面上，不要存在晃动或震动。
按下零点调整按钮，使秤显示为“0”。
等待片刻，确保指示器稳定在零点。
4.线性调整取一个已知质量的标准物体，将其放在台秤上，并记录下其显示的重量值。
根据实际需要，可以选择多个质量级别的标准物体进行测试。
将标准物体的重量值与台秤显示的值进行比较，如果存在偏差，可以通过调整线性校准器来修正。
5.标定确定标定点数，即选择几个标准重量值来进行标定。
取一个已知重量的标准物体，将其放在台秤上，并记录下其显示的重量值。
根据需要，可以选择多个标准重量值进行测试。
6.计算标定系数根据标定点的实际重量值和台秤显示的重量值，计算标定系数。
例如，如果标准重量是10千克，而台秤显示的重量是9.8千克，则标定系数为10/9.8=1.027.校正标定系数根据计算得到的标定系数，调整电子台秤的校正系数。
有些电子台秤可以在菜单中直接输入校正系数，而其他台秤则需要通过旋钮或按钮进行手动调整。
8.重复标定重复上述步骤，使用不同的标准重量值进行标定，确保准确度和稳定性。
9.校验和记录通过使用其他标准计量器具或校验仪器，确认电子台秤的标定结果。
记录标定结果和校正系数，并确保及时更新。
10.定期校验根据实际需要和使用频率，定期进行校验和标定。
一般建议每三个月或半年进行一次校验。
总之，电子台秤的标定方法需要一定的仪器和技术支持，以确保其准确性和稳定性。
通过按照以上步骤进行标定，可以有效提高电子台秤的工作质量和可靠性。
台秤标准操作规程
目的：通过建立台秤标准操作规程来引导和规范操作。
范围：适用于生产操作、执行的全过程。
责任人：生产部部长、车间管理人员、各班组长。
执行：生产部所有人员。
监督管理：生产部部长、车间管理人员。
操作程序：1.1 使用前的校准：台秤使用前要用标准砝码进行校准。
根据所称物体重量的大小，用标准砝码对台秤进行半量程和满量程校准。
2 磅秤基本操作步骤2.1 使用前的检查2.1.1 检查磅秤是否放平衡。
2.1.2 砝码是否齐全、规格是否相符。
2.1.3 调节游码至零点，调节平衡砣使标尺至水平。
2.2 将称量物轻放在磅秤台板上。
2.3 根据估计的重量，放上砝码，打开固定螺丝，左右移动游码，使标尺达到接近水平，即可读数。
3 电子台秤基本操作步骤3.1 使用前的检查：使用前，仔细地检查电子台秤电源线是否连接正确。
3.2 仪表上电操作：电子台秤仪表接通电源后，将进行一系列自检，若一切正常，仪表将回到正常显示状态。
3.3 清零操作：在仪表显示屏上，按“清零”键进行清零。
若仪表读数超过清零范围（清零范围在设定模式中设定），或秤处于动态，将不能完成清零操作。
4 皮重操作4.1 去皮操作：在毛重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，将显示重量作为皮重值去.；. 皮。
4.2 清皮操作：在净重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，于允许清零范围内将仪表显示的皮重值清零。
范围缺省为在标定零点的+/- 2%量程范围内。
4.3 打印操作：正常称重时，按“开关/打印”键为打印命令。
按设定菜单中F3.5 选择打印格式。
4.4 仪表的关机操作：在仪表正常工作状态，按住“开关/打印”键至显示屏上出现“OFF”时松开按键后仪表关机。
注意：此键为双功能键。
在正常称重状态下，按短键不应超过2 秒，此时仪表执行打印命令；按长键至“OFF”出现，此时仪表执行关机5 注意事项及要求5.1 移动秤体时要轻拿轻放，避免跌落和碰撞。
5.2 秤板上皆不能施加大于最大称量的重物或外力，否则会损坏磅秤的刀口，使其准确度降低5.3 磅秤属国家强检产品，岗位操作人员不得擅自拆卸，秤内的拆装与调试只能由国家计量部门核准单位或生产厂家负责。
电子台秤操作规程
电子台秤操作规程1. 引言电子台秤是一种常用的重量测量设备，广泛应用于工业、商业等各个领域。
为了确保电子台秤的准确性和稳定性，以及使用者的安全，制定本操作规程，以正确操作电子台秤。
2. 操作前准备2.1 确认电源稳定：确保电子台秤的电源供应稳定，并检查电源线是否连接良好。
2.2 清理秤盘：使用干净、软质布进行清洁，确保秤盘表面干净无尘。
2.3 校准检查：使用已知的标准物体对电子台秤进行校准检查，确保秤盘的显示准确。
3. 正确操作流程3.1 打开电子台秤：按下电子台秤主机上的电源开关，待显示屏亮起后表示电子台秤已开启。
3.2 零位校准：在不放任何物体的情况下，按下零位校准按钮，等待数秒后，直至显示屏上的数值稳定在0。
3.3 称量物品：将待称量的物品放置在秤盘中央，确保物品稳定无摇晃。
待秤盘上数值稳定后，记录下称量数值。
3.4 清零重量：将称量的物品从秤盘上取下后，按下清零重量按钮，等待数秒后，显示屏上的数值将恢复为0。
3.5 关闭电子台秤：操作完毕后，按下电子台秤主机上的电源开关，待显示屏关闭后表示电子台秤已关闭。
4. 特殊操作4.1 称量超重物品：若称量的物品超过电子台秤的最大承重能力时，应避免使用该台秤，并寻找合适的更大承重能力的设备。
4.2 放置大型物品：若待称量的物品为大型物品，需注意将物品平稳放置于秤盘上，并确保物品不会超出秤盘范围。
5. 常见故障与排除5.1 显示屏无显示或显示异常：检查电源线是否连接良好，确认电源是否正常，若仍不能解决问题，联系维修人员进行维修。
5.2 称量数值不准确：检查秤盘是否干净无尘，进行零位校准操作，如问题仍未解决，联系维修人员进行维修。
6. 安全注意事项6.1 谨防电击：在操作电子台秤时，应注意避免触摸电子台秤的内部部件，避免发生触电事故。
6.2 避免碰撞：在移动或搬运电子台秤时，要避免与其他物品碰撞，以免造成设备损坏或人身伤害。
6.3 防尘防水：保持电子台秤干燥清洁，避免秤盘进水或受到其他液体的溅泼。
电子秤校验安全操作规程范本
电子秤校验安全操作规程范本一、校验前准备工作1.1 仪器设备准备1.1.1 确保电子秤处于正常工作状态，设备各部件安装齐全，无损坏。
1.1.2 确保电子秤的电源供应充足，电压稳定。
1.1.3 检查电子秤的显示屏是否正常，读数是否准确。
1.1.4 确保校验仪器（如校验块、台秤等）的准确性和正常工作状态，防止误差产生。
1.2 校验环境准备1.2.1 校验过程应在温度、湿度适宜的环境下进行，避免极端天气因素对校验结果产生影响。
1.2.2 校验过程中要保持环境的清洁和安静，避免粉尘、噪音等干扰校验结果。
1.2.3 校验人员应佩戴合适的防护用品，如手套、口罩等，确保个人安全和卫生。
1.3 校验文件准备1.3.1 准备电子秤的使用说明书、校验记录表格等相关文件。
1.3.2 校验人员应熟悉电子秤的使用方法和校验流程，确保正确操作。
二、校验操作流程2.1 校验前检查2.1.1 检查电子秤的外观是否完好，无明显损坏或破裂。
2.1.2 检查电子秤的传感器、按钮等是否正常工作，无卡滞或损坏现象。
2.1.3 检查电子秤的显示屏，确保读数准确可靠。
2.2 校验过程操作2.2.1 开机准备2.2.1.1 按照电子秤的使用说明书，正确接通电源，确保电压稳定。
2.2.1.2 按照电子秤的开机操作步骤，打开电子秤开关。
2.2.1.3 等待电子秤进入正常工作状态，确保显示屏正常，无异常现象。
2.2.2 校验操作2.2.2.1 按照电子秤的使用说明书，选择适当的待校验物品，并根据校验要求称量准备好的校验块等。
2.2.2.2 将待校验物品放置在电子秤的称重台面上，确保放置平稳，不受外力干扰。
2.2.2.3 等待电子秤稳定，读数显示稳定后，记录下读数，作为校验结果。
2.2.2.4 根据校验要求，分别在不同负荷下进行多次校验，确保精度和重复性。
2.2.3 校验结果记录2.2.3.1 在校验记录表格上记录校验数据，包括电子秤的型号、编号、校验日期、校验员等信息。
台、案秤检定操作规程
目的：本规定规定了台、案秤检定的操作程序。
责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。
范围：本规程适用于检定台、案秤的操作人员。
定义：无相关定义。
内容：一.校验前的准备1.移动式的秤应在平板或平台上进行测试。
2.四轮移动的秤，测试前先将秤推移一定的距离，然后安放在平板或平台上，使四轮全部着实，承载器连接件应正常接触。
二.零点测试：1.将游铊或主、副尺游铊置于零点分度线的位置，用平衡螺母调整平衡。
2.将计量杠杆的力点端横向推拉到示准器的任一边，计量杠杆应该自动回到原来的位置。
3.将计量杠杆恢复到原来的位置，然后将承载器（台板）沿承重杠杆重点力的纵向重拉轻放各一次量杠杆仍能保持平衡。
三.称量测试：1.称量测试称量测试按称量由小到大的顺序连续地进行，在测试过程中，不得重调零点，下列秤量必须测试：最小秤量；增铊标尺秤标尺的最大量值；游铊标尺的最大量值；最大允许误差改变的秤量；最大秤量。
加卸砝码时应分别逐渐地递减。
秤的最大允许误差：0～500e ±0.5e500～2000e ±1e2000～10000e ±1.5e2.偏载测试将砝码依次放在面积约等于承载器1/4的区域内。
偏载测试在秤量测试中进行,其误差应不大于该秤最大允许误差的绝对值。
3.灵敏度测试在称量测试过程中测试灵敏度，增铊标尺秤在标尺最大量值和最大秤量测试，游铊标尺秤在副标尺最大量值和最大秤量测试。
在计量杠杆处于平衡位置的秤上，轻缓的施放加或取下其值约等于相应称量最大允许误差绝对值的砝码，由此引起计量杠杆的恒定位移（计量杠杆力点端所改变的静止距离）至少应为：对Max≤100kg的秤为3mm；对Max＞100kg的秤为5mm。
4.回零测试最大秤量测试后，卸下全部砝码测试零点。
5. 重复性测试分别在约50％最大秤量和接近最大秤量进行两组测试，每组至少重复测试3次。
每项次测试前，应将秤调至零点位置，其误差应不大于该秤最大允许误差的绝对值。
台秤(电子秤)校准规程
台秤（电子秤）校准规程1、目的通过对电子秤的内部校准，确保计量结果准确、可靠，本规程适应公司台秤（电子秤）。
2、校准前的准备秤体稳定放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，正常温、湿度中进行校准，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格计量设备处理。
3、校准首先进行角差校准，然后进行线性校准，角差校准：选择1/3max砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。
线性校准：选择用20%max和60%max砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差（计量精度按单台秤额定能力计算）。
4、校准结果记录填写《电子秤校准记录表》，根据校准结果作出不同的标识处理，品管建立《计量器具管理档案》。
5、不合格及报废处理校验结果不合格衡器处理：封存后停止使用。
通知维修人员或厂家进行修复。
修复后重新校准，确认合格后再投入使用。
报废处理：不能修复的衡器，进行停用报废处理，报废衡器不得在车间其他岗位使用，悬挂封存或报废停用标识。
6、要求标准频率：①新购回首次使用前；②长时间未用重新使用前；③正常使用时每班前一次，班中一次；④不准岗位交换使用和借用。
标准职责：使用台秤（电子秤）岗位的班、组长负责规程的具体校准工作，车间主任负责校准工作监督管理并做好记录。
品管、他储部门计量管理员负责按照相关规定对电子秤进行送外修复和定期外检及第三方监督并负责监督记录，归档。
卫生清洁：①做好防腐、防尘、防水工作，不得用水、油、清洗剂、气体直接对衡器进行清洗（扫），需用干抹布进行擦拭。
②不得用铁器或其它硬物对衡器本身进行造成表面或内部伤害的物质进行污垢清理及敲打；③非校准人员不得使用配置衡器的砝码进行校正或与校准无关的项目。
生产部2014年10月28日。
台秤检定规程
非自动衡器检定规程国家非自动衡器新检定规程共四个，包括JJG555—1996《非自动秤通用检定规程》、JJG13—1997《模拟指示秤》、JJG14—1997《非自行指示秤》、UG559一1997《数字指示秤》。
一、适用范围。
旧规程仅适用于计量检定，而新规程还适用于定型鉴定、样机试验和产品质量抽查、这在新旧规程的适用范围中都有明确规定。
另外，新规程也适用于计量监督管理，虽然在新规程的适用范围中无明确规定，但通用规程第10章为“计量管理”，其内容十分丰富，规定了许多管理内容：而三个专用规程第6章为“后继计量管理”，对随后检定和使用中检验作了专门规定。
此外，对于计量检定测试部门多次重复进行的周期检定，在旧规程中称为“使用中秤的检定”，而在新规程中取消了使用中检定的概念，将周期检定作为随后检定的一种。
增加了使中检验的概念，并明确规定使用中检验是一种监督性检验。
虽然使用中检定和使用中检验从字面上看仅一字之差，但其内涵却有着较大差别，前者仅仅是按规程对秤的计量性能进行检定，是指计量技术工作；而后者不仅要评价秤是否符合检定规程的要求。
还要评价秤是否处于良好的工作状态。
使用是否正确、可靠。
它不仅包括技术工作，而且还包括计量管理工作。
从这个意义上说，不仅计量检定人员应掌握新规程，计量管理和行政执法人员也应学习掌握新规程。
二、最小秤量。
在旧规程中，除刀JJG510—1987《电子吊秤》中，A级最小秤量100e，B级最小秤量40e外。
其余各检定规程均规定最小秤量为“中准确度级为50e或50d”，“普通准确度级为10e或10d”。
而在新规程中规定。
最小秤量中准确度级为20e。
普通准确度级为10e。
对于中准确度级的秤，新规程比旧规程将秤量范围扩大了30e，也可以说将最小秤量从原来50e向下延伸至20e。
这样，在实际使用中，小秤量范围秤量时的相对误差增大，特别是20e时最大，达到5％，这就要求中准确度级的秤有更高的灵敏度和可靠性。
机械台秤校验规程
机械台秤校验规程
1、概述
TGT-1000A型、TGT-100型、TGT-50型台秤。
2、技术性能
TGT-1000A型，最大称量：1000kg，分度值：500g
TGT-100 型：最大称量：100kg，分度值：50g
TGT-50型：最大称量：100kg，分度值：50g
3、校准规程
3.1校准条件：无震动条件下，放置在水平位置。
3.2校准方法：用自备的标准砝码进行校准，将台秤校准；在校准好的状态下，将标准砝码放在秤台上，台秤调至相应刻度或挂上相应重量的台秤秤砣，对台秤的刻度及秤砣逐一进行校准；或将秤砣放在物理天平上称量。
3.3验收标准：偏差不超过一个分度值为合格。
4、日常调零：
每次称量前，把其放置在水平地面上，把游码移至零位，不附加任一秤砣，秤台上清洁无物，看其秤杆可翘起，若秤杆翘起，则偏重，将侧边的螺旋向内旋，反之，则将螺旋向外旋，直到秤杆处于与水平平行状态即可。
5、校准周期：一年
6、参考文件
机械台秤操作规程
机械台秤操作规程.
doc
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定7、记录表格
《测试设备校验记录表》。
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台秤检定操作规范
1、检定前的准备工作
⑴选择在平板和平台上进行检定，也可以在较平坦坚实的地面上进行。
⑵推移台秤一定距离，以确保四轮全部着实接触，承载器与连接部件处于正常接触。
2、检定步骤(杠杆比1/100)
⑴将游铊置于标尺零点分度线位置上，并旋转平衡铊，使秤处于平衡状态
⑵横向推拉计量杠杆力点端至视准器框的任一边，要求计量杠杆能回位。
或者偏离中心线不大于5mm的位置，说明合格。
⑶推动台板，要求每次拉放之后，计量杠杆仍能保持原来的状态为合格。
⑷重新将秤调整为平衡状态，若是平衡状态，此项可以省略。
⑸最小值检定：在增铊盘上放上20e/100标准增铊或标准砝码，同时在台板上放20 e砝码，秤应保持平衡状态，说明此项合格。
或者在加放0.5 e允差砝码后能够达到平衡状态，也说明此项目合格。
⑹标尺最大秤量检定：即将游铊置于标尺最大秤量刻度线处，台秤台板上放上相应秤量的砝码，计量杠杆应处于平衡状态，或加放0.5 e允差砝码后能达到平衡状态时为合格。
⑺空秤灵敏度检定：即在⑹的基础上在台板加放0.5 e允差砝码，要求计量杠杆的恒定移位，也就是计量杠杆力点端所改变的静止距离不小于5 mm的位置为合格。
⑻第一误差改变点检定，即500 e的检定。
在增铊盘上放上500e/100标准增铊，而在台板上加放500 e(均匀摆放在台板上)砝码，秤应保持平衡，或在加放0.5 e允差砝码能够保持平衡状态为合格。
⑼偏载测试。
在台板的四个承重刀上方，约占台板四份之一部分处依次放上三份之一最大秤量砝码，秤应保持平衡，或在加放1 e允差砝码能够保持平衡状态为合格。
⑽重复性检定。
将在台板上放1/2Max砝码，在增铊盘上放上1/2Max /100标准增铊进行测试检定，应至少3次。
每次均应先调好空秤零点平衡，台秤每次均要保持平衡或加减1 e允差砝码后，仍能够保持平衡状态者为合格。
⑾第二误差改变点的检定，即2000 e的检定。
在增铊盘上放上2000e/100标准增铊，而在台板上均匀加放2000 e砝码，秤应保持平衡，或加减1 e允差砝码后，秤仍能保持平衡时为合格。
⑿全量程检定，即Max的检定。
在增铊盘上放上Max/100标准增铊，而在台板上均匀加放Max砝码，观察计量杠杆力点端的摆动情况，如果能够达到平衡状态，或者加减1.5 e允差砝码后，仍能达到平衡时为合格。
否则,就是不合格.
⒀全量程灵敏度检定.，在全量计量杠杆处于平衡状态下，轻缓地施加或取下1.5 e允差砝码后，计量杠杆力点端所改变的静止距离不小于5mm为合格。
⒁回检空秤。
将台板上所有砝码取下，并把增铊盘上标准增铊取下，观察计量杠杆力点端的摆动情况。
如果能够达到平衡状态或者加减0.5 e允差砝码后，仍能回到平衡状态时属于合格秤。
⒂对检定结果各项符合要求，出具检定证书，若不符合要求，经调修后仍不合格的，则出具检定结果通知书。