设备维护保养
设备的维护保养内容
设备的维护保养内容设备的维护保养是保持设备的正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作，同时可以减少停工损失和维修费用。
(1)综合要求①整齐。
工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路管道运行安全可靠;②完整。
采取技术改进措施和规范设备管理相结合的方式来保证整个系统设备完整及运行状态达到完好要求;③清洁。
设备内外清洁，无污渍;各滑动面、丝杠、齿条等无油垢，无碰伤;各部位不漏油、不水、不气、不漏电;切削垃圾清扫干净;④润滑。
按时加油、换油，油品牌号、油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通;⑤安全。
实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用设备，精心维护，监测异状，不出事故。
(2)设备日常维护保养设备日常维护由操作者负责进行。
要求操作员工在每班生产中必须严格执行班前对设备各部分进行检查，并按规定加油润滑;对规定点检项目应在检查后记录到点检表上，确认正常后才能使用设备，(3)设备定期维护保养设备定期维护是在维修工辅导配合下，由操作者进行的定期维护保养工作。
其主要内容:1)拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备内外;2)检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件:3)疏通油路，增添油量，清洗过滤器、油毡、油线、油标，更换冷却液和清洗冷却液箱;4)清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤;5)清扫、检查、调整电气线路及装置(由维修电工负责)。
(4)认真执行完好标准设备完好是指设备符合技术标准和运行要求的技术状态。
设备完好标准具体有:(1)设备性能良好，机械设备功能、精度能稳定地满足生产工艺要求，动力设备功能达到原设计或规定额定容量运转时无超温、超压现象，噪声在标准允许范围。
(2)设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，损、腐蚀程度不超过规定的技术标准，控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常，安全可靠。
设备日常维护保养方法
设备日常维护保养方法设备的日常维护保养是确保设备长期安全运行和延长使用寿命的重要措施。
以下是设备日常维护保养的方法。
1.清洁设备：定期对设备进行清洁是维护设备的基础步骤。
使用干净的抹布清除设备表面的灰尘和污垢，并使用吸尘器吸尘器清洁设备的内部。
2.润滑设备：设备的运动部件通常需要润滑以减少摩擦和磨损。
使用适当的润滑剂，如机油或润滑脂，在设备的关键部位进行润滑。
注意使用适量的润滑剂，避免过量润滑。
3.校准设备：一些设备，如温度计或压力计等，需要定期校准以确保其测量结果的准确性。
根据设备制造商的指南，使用校准工具对设备进行校准。
4.检查电气连接：定期检查设备的电气连接，确保电线没有损坏或老化，并紧固好接线端子。
检查电气连接是否稳固，避免可能的电线松动导致的故障。
5.检查设备的安全装置：设备通常配备有安全装置，如断路器、安全开关等，用于保护设备和操作人员的安全。
定期检查这些安全装置是否正常工作，并及时更换失效的装置。
6.定期保养设备：设备的定期保养是确保设备正常运行的关键步骤。
根据设备的使用频率和要求，制定详细的保养计划。
包括更换磨损部件、清洁和调整设备，并记录保养的日期和维护的内容。
7.培训操作人员：设备的正确操作是保护设备和操作人员安全的关键。
定期培训操作人员，确保他们了解设备的正确使用方法和安全操作规程。
同时，提醒他们重视设备的日常维护和保养工作。
8.定期检查设备状态：定期检查设备的状态是及早发现问题并采取措施的关键。
观察设备是否出现异常噪音、异常震动或其他异常状态，并对设备进行必要的维修和调整。
9.备份设备数据：设备中的数据或设置可能需要定期备份。
根据需要，定期备份设备数据以防止数据丢失或损坏。
并将备份数据存储在可靠的媒体设备上。
总之，设备的日常维护保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键措施。
通过清洁设备、润滑设备、校准设备、检查电气连接、维护安全装置、定期保养设备、培训操作人员、定期检查设备状态、备份设备数据和紧急故障处理等方法，可以有效地维护设备，提高设备的可靠性和安全性。
设备维护保养计划通用5篇
设备维护保养计划通用5篇在现代不断变化和更新的时代，层出不穷的设备，是否让你在使用之余为设备保养的问题产生纠结呢？一个好的生产产家，一定会有专门的保养计划来让自家设备保持设备性能，下面讲为您带来设备维护与保养的计划书，一起来看看吧！设备维护保养计划篇1一、系统要求一个稳定，科学，可操作性强，灵活方便，可塑性强的的小区安全防范系统，才是一个完美的安防监控系统，才是视频图像监测系统和报警探测系统的完美结合。
如何将这两个系统的联动功能发挥到最大化，是决定该防范系统是否完善、先进、可靠的重要指标，也是衡量安防监控系统性能高低的关键。
由此，根据多年行业经验，住宅小区安全防范系统的设计和建立应满足以下要求：1)稳定性：系统能够常年连续地稳定运行，保证监控系统的实时性和可靠性要求。
各种信号传输顺畅无干扰，常年使用无衰减。
2)适用性：设备性能精良，适应西部多边的自然环境气候。
3)科学性：方案设计周密、科学、合理，便于实施。
选用设备技术先进，功能完善，能够完全满足用户实际要求。
4)易用性：用户界面友好，易于操作和维护，用户可自行组态。
5)灵活性：报警侦测灵敏，报警信号传输实时性高;监控图像质量清晰自然，无延时和抖动。
6)可塑性：系统具有良好的兼容性、扩充性和升级能力。
可与本单位的其他监控系统实现网络连接，并可成功纳入统一的数字化监控网络。
二、方案构成：居民小区监控系统结构前端采集部分：前端采集设备由摄像机，镜头，防护罩，安装支架，译码器等组成.经过对某居民小区整个环境现场勘察，确定各个重要监控点位置，共设计了30台监控摄像机，尽可能全面地对居民小区进行安全监测。
小区作为人口聚集地，有以下几个特点：1.人员较多，背景纷杂，不易管理;2.日常进出人员混乱，且住户间较生疏，易造成漏洞;3.公共活动面积较大较集中，突发性事件难以预料;根据以上特点，充分把握人员进出的各大门、通道，财物较集中的停车场等基础性设施，具体为：1)在“____小区”小区主要道路、路口、广场、地上停车场等位置安装台彩色带云台低照度一体化摄像机。
设备的日常维护与保养
设备的日常维护与保养设备的日常维护与保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要工作。
正确的维护和保养措施可以减少故障发生的概率，提高设备的工作效率，降低维修成本。
本文将从设备清洁、设备检查和设备保养三个方面介绍设备的日常维护与保养方法。
一、设备清洁设备清洁是设备维护的基础工作。
定期清洁设备可以防止灰尘、腐蚀物等对设备造成损害。
下面是一些常见设备的清洁方法：1. 电子设备的清洁：电子设备如电脑、手机等应定期清理灰尘和污渍，可以使用专用清洁剂喷洒在清洁布上，轻轻擦拭设备表面，注意不要让液体进入设备内部。
2. 机械设备的清洁：机械设备如机床、液压机等应保持清洁干燥，可以用刷子或压缩空气清理设备表面和机器内部的灰尘和杂物。
3. 厨房设备的清洁：厨房设备如烤箱、冰箱等应定期清理油污和食物残渣，可以使用专用的清洁剂和刷子进行清洁，同时注意设备的防腐蚀处理。
二、设备检查设备检查是及时发现设备故障和隐患的重要手段。
定期检查设备可以及时发现设备的异常情况，防止设备故障对生产造成影响。
下面是一些常见设备的检查方法：1. 电气设备的检查：电气设备如电线、插座等应定期检查是否有短路、漏电等现象，可以使用电器测试仪进行检测，发现问题及时修理或更换。
2. 机械设备的检查：机械设备如传动装置、轴承等应定期检查是否有松动、磨损等情况，可以使用测振仪等设备进行检测，发现问题及时进行维修或更换。
3. 化工设备的检查：化工设备如管道、阀门等应定期检查是否有泄漏、腐蚀等情况，可以使用漏气检测仪进行检测，发现问题及时处理，确保安全生产。
三、设备保养设备保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
定期保养设备可以减少设备的磨损和故障发生的概率，提高设备的可靠性和稳定性。
下面是一些常见设备的保养方法：1. 润滑保养：机械设备的润滑保养是保证设备正常运行的关键。
应定期给设备的轴承、齿轮等部件加注适量的润滑油，确保设备的摩擦面之间能够形成一层润滑膜，减少磨损和故障的发生。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
设备维护保养制度(5篇)
设备维护保养制度设备的使用和维护是设备管理的重要环节，它的寿命长短，生产效率的高低，在很大程度上是取决于设备的使用与维护的情况。
因此，只有精心维护和保养，才能使设备达到它应有的寿命，发挥其最大的生产力，达到最大的经济效益。
一、正确的使用设备。
设备在使用前要认真查看它的性能和使用说明，并经培训后方可操作，操作员负有管好、用好、维护好的直接责任，并要做到“三懂四会”。
二、认真检查设备。
严格执行巡回检查制度，通过听、看、摸等措施监察设备运行情况和安全条件的可靠性，并做好运行记录。
三、用心维护保养设备。
对本岗位的操作设备，要严格执行维护保养制度，特别是搞好设备润滑定时、定点、定位、定量、定期清洗换油，安全条件定期检验。
四、对设备和岗位环境要认真清扫做好卫生和文明生产，达到无油垢、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色、防腐保温完整完好。
五、认真填写设备运行记录，缺陷记录，事故记录及操作日记，做好交接班手续。
设备维护保养制度（2）是为了保障设备正常运行和延长设备使用寿命，提高设备运行效率而制定的一系列规章制度。
该制度包括以下内容：1. 维护保养计划：制定维护保养计划，明确维护保养任务、频次和责任人，确保设备按时进行维护保养。
2. 维护保养记录：建立设备维护保养记录，详细记录设备的维护保养情况，包括维护保养日期、内容、耗材使用情况等，便于及时了解设备状况。
3. 维护保养标准：制定设备维护保养的标准和操作规程，明确各项维护保养工作的要求和操作步骤，确保维护保养工作的规范性和标准化。
4. 保养材料管理：建立保养材料的库存管理制度，确保保养材料的及时供应和合理使用，避免设备因缺乏关键配件而导致故障。
5. 故障排除和维修：规定设备故障发生时的应急处理和维修流程，明确责任人和处理时限，确保设备故障及时排除。
6. 设备巡检：制定设备巡检制度，定期对设备进行巡检，检查设备运行状况，发现问题及时处理。
7. 定期保养：制定设备定期保养制度，按照设备使用情况和设备生产周期，进行定期保养，保证设备始终处于良好的工作状态。
设备维护保养
设备维护保养设备的维护保养工作是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本文将探讨设备维护保养的意义、常见的维护保养方法以及一些注意事项。
一、设备维护保养的意义设备在长时间的运行过程中，会不可避免地出现各种故障和损耗。
如果不进行定期的维护保养，设备可能会出现性能下降、故障频发等问题，进而影响生产和工作效率。
因此，设备维护保养的意义可以总结为以下几点：1.确保设备的正常运行：定期维护保养可以提升设备的可靠性，减少故障发生的可能性，保证设备能够正常运行。
2.延长设备的使用寿命：经过定期的维护保养，可以有效延长设备的使用寿命，避免因设备损坏而需要频繁更换设备的情况。
3.提高生产效率：设备的正常运行和性能优化可以提高生产效率，减少停工维修时间，降低了生产成本。
二、常见的维护保养方法设备的维护保养主要包括日常维护、定期维护和预防性维护等。
下面将介绍几种常见的维护保养方法：1.清洁和润滑：定期清洁设备表面和内部，去除污垢和积尘，以保证设备正常运行。
对于需要润滑的部件，要选择适当的润滑剂进行润滑。
2.紧固和调整：检查设备各个部件的紧固情况，确保零件牢固可靠。
必要时进行部件的调整，以免因松动而引起故障。
3.故障排查和维修：定期进行设备的故障排查，及时发现和解决潜在故障。
当设备出现故障时，及时进行维修，以免故障扩大。
4.备品备件管理：对设备所需的备品备件进行统一管理，确保备件的及时补充和更换。
5.记录和分析：对设备的维护保养情况进行记录，包括维护时间、维护内容、使用情况等。
通过对维护记录的分析，可以提供对设备运行状态的评估和改善建议。
三、注意事项在进行设备维护保养时，有几个注意事项需要特别关注：1.安全第一：在进行设备维护保养时，一定要注意安全，遵守相关的操作规程和安全措施，确保人身和设备的安全。
2.严格执行计划：制定维护保养计划后，要严格执行，确保按时进行维护保养工作，不得懈怠。
3.设备停机：某些维护保养工作可能需要设备停机，要合理安排停机时间，避免影响生产进度。
设备日常维护与保养
设备日常维护与保养引言设备是我们日常工作中的重要工具，对设备进行日常维护与保养能够确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
本文将介绍设备日常维护与保养的方法与注意事项。
一、设备日常维护设备日常维护是指定期对设备进行常规的检查和保养，以确保设备的正常运行。
以下是设备日常维护的常见方法和步骤：1. 定期清洁设备设备在长时间的使用过程中会积累灰尘、污垢等杂质，影响工作效率并可能损坏设备。
因此，定期清洁设备非常重要。
具体操作步骤如下：•使用干净的布或软刷清理设备表面的灰尘和污垢。
•如果有硬性杂质附着在设备上，可以使用专门的清洁剂进行清洗，但要注意不要将清洁剂溅到设备内部。
•使用专门的吹尘器吹除设备内部的灰尘和杂质，注意不要吹到灵敏的电子元件上。
2. 定期检查设备连接和固定设备在正常工作过程中会产生振动和摩擦，导致设备连接件松动或脱落。
因此，定期检查设备的连接和固定非常重要，以确保设备在工作时稳定。
具体操作步骤如下：•检查设备的螺丝、螺母和连接件是否松动，如有松动要及时拧紧。
•检查设备的电缆、管线和线束是否固定牢靠，如有松动要重新固定。
3. 定期更换耗损部件设备的一些关键部件可能会因为长时间的使用而磨损或老化，需要定期更换，以确保设备正常运行。
常见需要更换的耗损部件包括刀片、滤芯、密封圈等。
具体操作步骤如下：•根据设备的使用情况和厂家提供的指引，确定需要更换的耗损部件。
•按照设备的操作手册或说明书，使用正确的工具进行更换。
二、设备保养设备保养是指对设备进行全面的维护和保养，以确保设备的性能和功能达到最佳状态，延长设备的使用寿命。
1. 制定设备保养计划制定设备保养计划是设备保养的第一步。
通过制定保养计划，可以合理安排设备的维护时间，确保设备得到充分的保养。
保养计划内容包括保养的频率、保养的内容和保养的责任人等。
具体操作步骤如下：•根据设备的特点和厂家的推荐，确定设备的保养频率，如每月、每季度或每年进行保养。
设备的维护保养的方法措施
设备的维护保养的方法措施设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。
一、设备的维护保养1、清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。
2、整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理。
3、润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁。
4、安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备的三级保养制三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
（一）设备的日常维护保养1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
（1）班前四件事；（2）班中五注意；（3）班后四件事。
2．周例保（1）外观；（2）操纵传动；（3）液压润滑；（4）电气系统。
（二）一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
（三）二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。
二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
设备维护保养标准
设备维护保养标准设备是企业生产过程中不可或缺的重要组成部分，为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，进行设备维护保养工作至关重要。
本文将详细介绍设备维护保养的标准和要求。
一、设备维护保养的定义和重要性设备维护保养是指对设备进行定期检修、保养和维修的一系列工作，旨在保障设备的正常运行和可靠性。
设备维护保养对企业的生产效率和产品质量有着直接影响，同时也能减少故障发生率和设备的损坏程度，降低维修成本。
二、设备维护保养的标准和要求1. 定期维护保养定期维护保养是设备维护的基础，包括对设备的日常清洁、润滑、紧固等工作。
具体要求如下：- 定期清洁设备外表，确保设备表面无油污、灰尘等杂物；- 定期检查设备的润滑部位，确保润滑油充足，及时添加或更换；- 定期检查紧固件，如螺丝、螺母等，确保其无松动现象；- 定期检查设备的电气连接情况，修复电气故障以及更换老化的电气元件。
2. 预防性维护保养预防性维护保养是在设备运行正常的情况下，根据设备维护计划进行的规定维护工作。
具体要求如下：- 根据设备厂商提供的维护手册或指南，执行维护保养计划；- 定期检查设备的关键部件，如传动系统、冷却系统等，确保其完好无损；- 定期清洗设备内部，清除积尘或杂物，避免对设备运行造成影响；- 定期校准设备的测量仪器和控制系统，确保其准确度和可靠性。
3. 故障维修和紧急保养故障维修和紧急保养是在设备发生故障或突发情况下进行的维护工作。
具体要求如下：- 根据设备故障现象，及时进行故障排查和定位，以找到解决问题的方法；- 在进行维修和更换零部件时，必须使用符合标准和规范的零部件；- 在维修过程中，做好安全防护工作，确保维修人员的人身安全；- 故障修复后，进行设备的功能测试和协调性测试，确保设备运行正常。
三、设备维护保养的管理措施1. 制定维护保养计划根据设备的种类和数量，制定合理的维护保养计划，包括定期维护、预防性维护和紧急保养的安排和周期。
2. 建立设备档案对每台设备建立详细的档案，包括设备的基本信息、维护保养记录、故障维修记录等，便于维护保养人员进行管理和查询。
设备维护保养管理指标、原则、要求及完好标准
设备维护保养管理指标、原则、要求及完好标准一、设备维护保养管理指标：（一）、设备清洁指标：1、设备表面清洁：设备表面应该保持清洁干燥，不得有任何物质沉积。
2、电气设备清洁：电气设备的清洁应该采用专用的清洗剂，并注意避免电器元件进水。
3、机械部件清洗：机械部件应该直接用水或者清洗剂清洗干净，清洗时应该避免使轴承损坏。
4、吸尘器清洁：吸尘器滤网和吸口应该经常清洗，以免造成吸力不足。
（二）、设备检查指标：1、电气设备的检查：检查电气设备的电线、插头、保险熔丝以及开关等是否损坏，是否接触良好。
2、机械部件的检查：检查机械部件的轴承、皮带以及链条等是否有松动、磨损现象。
3、传感器的检查：检查传感器的安装是否正确，传感器与设备的接口是否粘附物等，以保证传感器的正常工作。
（三）、设备润滑指标：1、设备部件润滑：设备的各个部件应该定期进行润滑，使其保持正常的摩擦系数，避免因磨损而导致设备故障。
2、润滑剂加注量：设备应该按照规定加注足够的润滑剂，避免由于缺乏润滑而导致设备出现故障。
（四）、设备紧固指标：1、设备部件的紧固：设备的各个部件应该保持紧固，避免受力过程中由于松动而导致故障。
2、螺栓紧固：设备的各个螺栓应该定期进行检查和紧固，及时发现松动情况并及时进行处理。
（五）、设备更换指标：1、设备老化程度：设备的老化程度应该经常检查，及时进行更换。
2、零部件的更换：设备的一些零部件或易损件应该及时更换，以保证设备的正常运行。
3、磨损情况：设备的部件磨损程度应该经常检查，及时更换磨损的部件。
（六）、设备校准指标：1、设备的准确性：设备的准确性应该经常进行校准，以保证其准确可靠。
2、传感器的校准：传感器的校准是保证传感器压力、温度等数据准确的关键。
二、设备保养的原则与要求：1、为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。
设备维护保养制度(优秀5篇)
设备维护保养制度(优秀5篇)设备维护保养管理制度篇一1、目的：预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。
对工厂重点设备（A类）应实行预防性维护，并坚持“预防为主”的指导原则。
以设备运行时间为基础的预防性维修方式，具有对设备进行周期性检修的特点。
可根据设备磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。
2、适用范围：3、职责：设备经理：监督设备维护计划的执行设备管理员：1）设备预防维护计划表2）设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录设备机修人员：1）设备预防计划的执行并做好相关记录2）负责反馈设备预防维护状态4、相关要求4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。
新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。
4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。
此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。
经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效。
经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部归档保存，并将复印件分发给设备维护人员。
4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制单。
4.4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。
4.5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施，严格遵守设备操作，设备清洁、维护保养实行，做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养，并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录，由管理人员每月进行监督检查，每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。
4.6、设备维护人员在执行维护计划后，要对为设备更换下来的旧备件要予以保留，并进行拍照。
设备维保中的维护保养标准与规范
目录
• 设备维护保养概述 • 设备维护保养标准 • 设备维护保养规范 • 设备维护保养流程 • 设备维护保养人员要求 • 设备维护保养案例分析
01
设备维护保养概述
设备维护保养的定义
01
设备维护保养是指对设备进行检 查、清洁、润滑、调整、更换易 损件等，以保持设备良好的技术 状态，满足生产要求的过程。
定期检查数控机床的传动系统、润滑系统、电气系统等 各部分是否正常。
对数控机床的重要零部件进行定期更换或维修，保证其 性能稳定。
一家机械加工厂对其所采购的数控机床进行了定期的维 护保养，包括清洗机床、更换磨损件、检查电气元件等 ，保证了机床的正常运行和加工精度的稳定。
案例二：电梯的维护保养
电梯的维护保养标准 保持电梯机房的清洁和通风良好。 电梯维护保养案例
对设备内部进行清洁，清除积尘和杂 物。
检查设备的润滑系统，确保油位正常 ，润滑良好。
检查更换易损件
检查设备的易损件，如轴承、密封圈 等，如有磨损或损坏应及时更换。
二级维护保养标准
拆卸检查
对设备的重要部件进行拆卸检查，确保部件完好无损。
修复或更换损坏部件
对损坏的部件进行修复或更换，确保设备正常运行。
04
设备维护保养流程
维护保养计划制定
设备分类
根据设备类型、用途、价值等因素进行分类，以便制定不同的维 护保养计划。
维护周期
根据设备的使用情况、磨损程度、维修历史等因素，确定合理的 维护周期。
保养项目
针对不同设备的特性，制定相应的保养项目，包括清洁、润滑、 检查、更换易损件等。
维护保养实施
操作人员培训
对操作人员进行设备使用和维护保养的培训，确保其具备相应的 技能和知识。
设备日常维护保养内容
设备日常维护保养内容设备的日常维护保养对于设备的正常运转和延长使用寿命至关重要。
以下是设备日常维护保养的内容及方法：1. 清洁设备表面。
设备表面容易积聚灰尘和污垢，长时间不清洁会影响设备的散热和美观。
因此，定期用干净的布或者专用清洁剂清洁设备表面，保持设备表面的清洁和光洁。
2. 检查设备电源线和插头。
设备电源线和插头是设备正常运转的基础，定期检查电源线和插头是否有损坏或者老化现象，及时更换损坏的电源线和插头，以免发生安全事故。
3. 定期更换设备滤网。
设备的滤网在长时间使用后会积聚大量的灰尘和杂质，影响设备的散热和通风效果。
因此，定期更换设备的滤网是非常必要的，通常建议每三个月更换一次。
4. 检查设备散热孔。
设备的散热孔是设备散热的重要通道，长时间不清洁会导致设备散热不畅，影响设备的稳定性和寿命。
因此，定期用吹风机或者专用吹尘工具清洁设备的散热孔，保持通畅。
5. 定期清洁设备内部。
设备内部也需要定期清洁，特别是一些易积灰的部件，如风扇、散热片等。
定期清洁设备内部可以有效减少灰尘对设备的影响，保持设备的正常运转。
6. 检查设备软件更新。
设备的软件更新也是设备日常维护的重要内容，及时更新设备的软件可以修复一些已知的bug和漏洞，提升设备的性能和稳定性。
7. 定期检查设备零部件。
设备的零部件在长时间使用后可能出现松动或者老化现象，定期检查设备的零部件，如螺丝、连接线等，及时紧固或更换损坏的零部件，以确保设备的正常运转。
总之，设备的日常维护保养对于设备的正常运转和延长使用寿命至关重要。
只有定期进行维护保养，才能保证设备的稳定性和可靠性，减少故障发生的概率，延长设备的使用寿命。
希望以上内容能够帮助您更好地进行设备的日常维护保养工作。
设备维护保养方案
设备维护保养方案一、前言设备的正常运行是保证生产和工作效率的关键，而设备的维护保养是确保设备长期有效运行的重要手段。
为此，本文将就设备维护保养方案进行论述，以提高设备的稳定性和使用寿命。
二、设备维护保养原则1.定期维护：按照设备制造商的要求和建议进行定期维护，确保设备在良好状态下持续工作。
2.预防性维护：根据设备的使用频率和工作环境，提前预防可能发生的故障和损坏。
3.现场维护：定期巡检设备，发现问题及时解决，避免故障扩大化。
4.数据管理：建立健全的设备维护保养记录，便于分析设备故障和制定改进措施。
三、设备维护保养步骤1.日常清洁：a.设备外部清洁：定期将设备外部及周围环境进行清洁，防止灰尘、杂物积累引起故障。
b.设备内部清洁：根据设备说明书要求，对设备内部进行适当清洁，包括清理滤网等部件。
2.润滑保养：a.润滑剂选择：根据设备使用要求选择合适的润滑剂，并确保润滑剂的质量符合标准。
b.润滑部位：按照设备的润滑点进行定期润滑，包括轴承、齿轮、滑动部件等。
3.紧固调整：a.螺栓紧固：定期检查设备的螺栓是否松动，并根据需要进行紧固。
b.传动装置调整：检查传动装置的皮带或链条松紧度，确保其正常工作。
4.故障排除：a.故障检修：定期检查设备运行过程中发生的故障，并及时进行修理或更换损坏零部件。
b.故障分析：对设备故障进行分析，找出问题的原因，采取措施以避免类似故障再次发生。
5.备件更换：a.备件管理：建立健全的备件管理制度，定期对备件进行盘点和检查，确保备件的完好性和可用性。
b.备件更换：根据设备使用寿命和备件磨损情况，定期更换关键部件和易损件。
四、设备维护保养周期1.日常维护：每天进行设备外部清洁和巡检；2.定期维护：根据设备种类和使用频率，制定定期维护计划，如每月、每季度或每半年进行设备维护；3.预防性维护：根据设备使用情况，制定预防性维护计划，提前预防潜在故障。
五、总结设备维护保养方案的实施可以有效保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备维护保养指南与操作注意事项
设备维护保养指南与操作注意事项一、设备维护保养的重要性设备维护保养是确保设备正常工作和延长使用寿命的关键步骤。
相比于修理设备故障所需的时间和成本，定期维护保养能够事先发现并解决潜在问题，减少设备停机时间并提高生产效率。
因此，正确的设备维护保养是企业运营的重要环节。
二、定期巡检与保养定期巡检是设备维护保养的基础步骤。
通过定期巡检，可以了解设备的工作状态，提前发现隐患。
巡检时，应关注设备是否存在异响、松动、渗漏等异常情况，并检查设备的润滑情况和电气接线是否正常。
同时，还应检查设备周边环境是否整洁，有无杂物堆积或灰尘过多。
三、设备润滑与清洁设备的正常运转离不开润滑油的适时添加和更换。
在设备运转期间，润滑油会逐渐失效，因此，定期检查并更换润滑油是维护设备稳定运行的重要任务。
此外，设备在使用过程中会积累灰尘和污垢，需定期进行清洁。
清洁设备不仅可以保持工作环境整洁，还可以防止灰尘或污垢对设备造成损坏。
四、温度和湿度控制温度和湿度是影响设备正常工作的重要因素。
过高或过低的温度会导致设备性能下降或损坏。
因此，应确保设备工作环境的温度适宜。
此外，湿度也是需要关注的因素。
过高的湿度会导致电气部件氧化和腐蚀，影响设备的正常运行，因此应尽量保持设备所在环境的湿度在合适的范围内。
五、设备故障排除与维修设备故障不可避免，但及时有效地排除故障可以减少设备停机时间和损失。
当设备出现故障时，首先应在保证自身安全的前提下排查故障原因。
常见的故障原因包括电路短路、零部件老化、控制系统故障等。
对于一些简单的故障，可以通过更换部件或修复电路来解决。
如果遇到复杂的故障，应及时寻求专业人员的帮助。
六、操作注意事项正确的操作能够保证设备的安全性和稳定性。
操作设备时，应按照操作手册和指导进行操作，避免操作过程中的错误。
对于需要安装使用的设备，操作人员应熟悉设备的安装步骤，并按照要求进行安装，以避免由于错误安装导致的设备损坏。
另外，操作人员应定期接受培训，了解设备的使用方法和操作规程，提高操作技能和工作效率。
设备维护保养
设备维护保养设备维护保养是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。
正确的设备维护保养可以降低设备故障率，提高设备可靠性和工作效率。
本文以设备维护保养为主题，介绍了常见的设备维护保养方法和注意事项。
一、预防性维护预防性维护是在设备出现故障之前采取的维护措施，目的是预防设备故障的发生。
预防性维护主要包括定期检查、清洁和润滑。
1. 定期检查：定期检查设备的各个部件，如电路、传动系统、控制系统等，确保其正常工作。
检查过程中应注意观察设备是否存在异常噪声、异常震动等现象，及时发现并处理问题。
2. 清洁：设备在运行过程中容易积累灰尘、油污等杂质，清洁设备可以防止这些杂质对设备正常运行的影响。
清洁时应使用适当的工具和清洁剂，注意不要损坏设备表面或零件。
3. 润滑：设备的传动部件、轴承等需要进行润滑，以减少磨损和摩擦。
润滑时应选择适当的润滑剂，并按照设备制造商的要求和润滑表进行操作。
二、故障维修即使进行了预防性维护，设备仍有可能出现故障。
在设备故障时，及时进行维修是非常重要的。
故障维修的过程通常包括故障定位、故障排除和设备修复。
1. 故障定位：在设备故障时，首先需要确定故障的原因和位置。
通过观察、测量和测试等方法，找出设备故障的具体位置，确定故障类型。
2. 故障排除：根据故障定位结果，采取相应的措施排除故障。
这可能涉及更换故障零件、修复损坏部件或调整设备参数等。
3. 设备修复：在排除故障后，设备需要进行修复和调试，确保设备恢复正常运行。
修复过程中应注意使用合适的工具和材料，确保修复质量。
三、安全注意事项在进行设备维护保养时，需要注意一些安全事项，以防止事故的发生。
1. 关闭设备电源：在对设备进行维护保养前，务必切断设备电源，并采取相应的安全措施，以防止电气事故。
2. 佩戴个人防护装备：进行设备维护保养时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保人身安全。
3. 遵循操作规程：在进行设备维护保养时，应按照设备制造商提供的操作规程进行操作，遵循安全操作要求，防止不必要的事故发生。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备维护保养的具体措施
设备维护保养的具体措施1.设备定期检查：定期对设备进行全面检查，包括外观、结构、电气、液压、气动等各方面，发现问题及时修理。
2.设备清洁：定期清除设备表面的灰尘、油污和其他杂质，确保设备正常运行，并定期检查设备通风装置，保持设备内部的清洁，防止灰尘、水等进入设备内部。
3.设备润滑：定期对设备的各个部位进行润滑，包括滑动部分、连接部分和液压、减速器、电机等，确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
4.设备紧固：定期检查设备的各个螺栓、螺母、连接件等是否紧固，如有松动及时拧紧，防止零部件脱落和设备损坏。
5.设备更换磨损部件：定期检查设备的磨损部件，如皮带、轴承、齿轮等，并及时更换，以防止磨损进一步扩大导致设备故障。
6.设备校验和调试：定期对设备进行校验和调试，包括电气参数、压力参数、温度参数等，确保设备的准确性和稳定性。
7.设备备件管理：建立设备备件的管理体系，包括备件的采购、储备、使用和更新等方面，确保设备备件的及时供应，减少设备故障的停机时间。
8.设备运行记录和分析：建立设备运行记录和故障记录，对设备运行情况进行定期分析，及时发现和解决设备存在的问题。
9.设备培训和维修技能提升：定期对设备操作人员进行培训，提高其对设备的操作和维修技能，以减少操作不当和误操作带来的设备故障。
10.设备改进和技术升级：根据实际情况，定期对设备进行改进和技术升级，使其适应生产需要和提高生产效率。
以上是设备维护保养的具体措施，通过合理的维护保养，可以保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高生产效率和产品质量。
同时，定期对设备进行检查和维护，可以及时发现和解决设备存在的问题，减少设备故障和停机时间，降低生产成本和损失。
因此，设备维护保养在企业生产中具有重要的意义。
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设备巡检检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无 异常撞击和摩擦声。
3 应知道设备正常运转的基本状况（如 声音、振动、气味等），参数（如温度、 压力、电流等）。
4 应知道设备安全注意事项及危险区域， 防止事故发生。
1
设备维护“四会”会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法， 懂得加工工艺，正确使用设备。
会保养：正确地加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、 滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、 无脏物、漆见本色铁见光。
班中五注意注意设备的运行声音。
设备的温度。
压力、液位、液压、气压、电气系统. 气压系统，仪表信号 安全保险是否正常。
班后四件事a.关闭开关，所有手柄放到零位。
b.清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面 和滑动面上的油污，并加油。
c.清扫工作场地，整理附件、工具。
d.填写交接班记录和运转台时记录， 办理交接班手续。
在使用过程中要求设备责任人做到事项：? 1）严格按照操作规程使用设备，不要违章操作。
? 2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。
? 3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机 检查，直到查明原因、排除为止。
? 4）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交 谈，更不能开着机器离开岗位。
? 5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工 联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工 一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故 障排除记录。
维修人员应知应知道所操作设备的名称、型号、用途、 生产能力、基本构造及各部件名称和工作 原理。
2 应知道设备日常保养的部位和方法， 所用润滑剂型号。
按规定进行一级保养工作。
会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精 度检验项目，并能进行适当调整。
会检查安全防护和保 险装置。
会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发 现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位 和原因， 及时采取措施，发生事故，参加分析，明确事故原因， 吸取教训，做出预防措施。
日保养执行人：设备的日常保养由操作者当班负责进行。
日保养内容：班前班后由操作工人认真结合“设备日常 管理表”进行检查，擦拭设备各部位或注油保养，设备 经常保持润滑、清洁。
班中认真观察、听诊设备运转情 况，及时排除小故障 ，并认真做好交接班记录。
认真做 到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五项 纪律”，对设备进行检查，及时排除隐藏的设备故障， 防止设备故障扩大。
设备维护保养目的1、减少设备事故的发生， 保证设备正常高效的运转，减少停机时间，避免影响生产进度，间接 节约公司使用成本！ 2、保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用， 提高企业的生产能力和经济效益！ 3、延长设备使用寿命！ 4、加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环 境!
设备维护的基本要求1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计、运行 特点, 事先确定类别，修理间隔期及维护部位等， 并进行维护，这样不仅做到设备在无隐患状态下 作业，而且还做到了因提前停机维护所带来的不 必要的损失。
设备维护保养的基本要求1、整齐：工具、工件、附件放置整齐安全防护装置齐 全，线路管道完整。
2、清洁：设备内外清洁，各滑动面丝杠齿条，齿轮等 处无油垢，无碰伤，各部位不漏油，不漏水，垃圾清扫 干净。
3、润滑：按时加油换油，油质符合要求，油壶，油枪， 油杯齐全，油毡，油线，油标清楚，油路畅通。
4、安全：实行定人，定机,熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用、认真保养， 不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素， 不出事 故。
日保养周期：每班一次，用时10~15分钟。
班前四件事检查交接班、点检表记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传 动部位、挡块、限位开关等位置运转部位是否正 确、灵活，安全装置是否可靠。
在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有 无异常现象和声响。
检查结束后，要作好记录
消除设备故障的五个着眼点（1）保持基本状态：设备的清扫、检查、防污、润滑、加油、紧固等。
（2）遵守操作工艺：设备操作规范、注意事项、 负荷条件。
（3）根除设备劣化：设备检修、元件更换、故障维修、故障分析与改进。
（4）改进设计缺陷：按照加工工艺的要求，对 设备构造、性能、机能进行改良。
（5）提升人员能力：加强操作者的自主保全教 育、提升专业保全人员的故障修复技能。
使设备处于整齐、清洁、润滑、安全 状态。
定义：日常检查维护： ? 以操作人员为主，维修人员作辅导，按规 定进行局部拆检设备、调试，尽可能在生产前发 现设备存在问题。
生产中途设备如发生故障要给 予排除、修复。
平时要经常观察转动件的声音， 螺丝、帽是否松动、脱离日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日 例保和周例保。
2.正确性: 熟悉设备结构，遵守操作维护规程并 合理使用，精心维护，做到设备无隐患，安全生 产。
3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单或 相片，作为以后维修和维护的可追塑的凭证，定 期对设备故障的特殊案例进行总结分析、共享维 修成果及经验。
清洁及日常保养维护定义：日常清洁保养 ? 由操作人员进行，必须做到认真检查设备擦 拭各个部位，凡需加润滑油的部位，操作人员需 按规定期限加足润滑油，不要漏加，也不要多加， 并做记录。
设备维护保养
设备维护保养
培训目的1、掌握一些基本的设备保养知识，提高“预防为主、维修和保养并重”的意识。
实现过渡：要我保养→我要保养→我会保养2、学会识别工作环境的需要保养点。
3、遵守设备操作与保养规程。
4、最终，贯彻“预防为主、维修和保养并重” 养成一种习惯，做到定期保养、强制执行，正 确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养。