管道材料等级规定—北京院

管 其材质应为Q235-A镀锌
c) 材质为15CrMo 1Cr5Mo合金钢管道的钢管标准应为GB 9948
d) 材质为不锈钢的钢管标准为GB/T 14976
e) 中压蒸汽和凝结水管道选用20G材质 钢管标准为GB 5310
2.6 可根据用户要求选用小外径系列管径 但此种情况下承插焊管件应为HG标准
2.7 管道材料等级表中未注明的壁厚或虽注明但设计者认为有必要重新核算时 应计算决
定 如腐蚀裕度数据与管道材料等级表所列数据不同时 应重新自行计算管道壁厚
2.8 阀门的选用规定如下
a) 油品 油气 液化石油气 氢气等介质的管道应采用钢阀 非防冻环境的水 非
净化空气等介质的管道 当设计温度Td<100 但应用户要求或为简化品种也可改用钢阀
设 计 压 力 Pd<1.0MPa时 可 选 用 铸 铁 阀 门
26 4A1 汽 H2等
1.5 4.0
油品 油气 液化石油气 溶剂 蒸
27 4A2 汽 H2等
3.0 4.0
28 4C1 高温油品 蒸汽
1.5 4.0
29 4C2 高温油品 蒸汽
3.0 4.0
30 4G1 高温油品 含硫油品等
1.5 4.0
31 4G2 高温油品 含硫油品等
3.0 4.0
32 4K1 CS2 封油 冲洗油等 33 6.3A1 油品 油气 H2 蒸汽等 34 6.3A2 油品 油气 H2等 35 6.3C1 高温油品 蒸汽
0Cr18Ni10Ti或 其 它 材 质
2.14 除上述一般规定外 各等级管道及管道组成件均应符合本标准的规定 如需对上述
一般规定作某些调整 应由项目专业负责人编入 设计技术统一规定 中
2.15 本标准不能满足设计需要时 可由项目专业负责人另行补充编制 其编制原则应符
合本标准的规定 专利商工艺包有规定的管道 按专利商的管道材料等级规定选用
设
计
标
准
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设
计
标
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设
计
≤2.5 0Cr18Ni10Ti
≤4 . 0
碳钢
≤4 . 0
碳钢
≤4.0 15CrMo
≤4.0 15CrMo
≤4.0 1Cr5Mo
≤4.0 1Cr5Mo
≤2.6 0Cr18Ni10Ti
≤6 . 3
碳钢
≤6 . 3
碳钢
≤6.3 15CrMo
≤6.3 15CrMo
≤6.3 1Cr5Mo
≤6.3 1Cr5Mo
2.16 管道材料等级索引见表2.16
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设
计
标
准
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表2.16 管道材料等级索引表
序 等级号
号
适用介质
腐 蚀 法兰公 裕 度 称压力 mm MPa
设计 温度
设计 压力 MPa
2.5 管道的种类和材质选用规定如下
a) 油品 油气 蒸汽 添加剂和化学药剂等管道 DN≤500时应选用无缝钢管
DN>500时 可 选 用 钢 板 卷 管
b) 设计温度Td≤100 设计压力Pd≤1.0MPa DN≥350的水 空气管道可选用螺旋埋 弧焊钢管 材质可选用Q235-A DN≤100的净化空气和生活用水管道应选用镀锌焊接钢
≤200 ≤1.6
碳钢
5 1.6A3 循环水 新鲜水 非净化风 蒸汽等 1.5 1.6
≤200 ≤1.0
碳钢
6 1.6A4 主风
1.5 1.6
≤300 ≤0.5
碳钢
7 1.6A5 酸性水 酸性气 含硫污水等
3.0 1.6
≤120 ≤1.0
碳钢
8 1.6A6 碱液 碱渣 酸 酸渣
3.0 1.6
≤120 ≤1.0
中的三条沟槽 密封面按粗糙度6.3加工
2.13 垫片和螺栓 螺母的选用规定如下
a) 当阀门和机泵 设备管嘴的法兰公称压力高于本标准中规定的法兰公称压力时
垫片和螺栓 螺母的材质可按设计条件选用
b) 光滑面法兰所用缠绕式垫片应带外定位环 凹凸面法兰所用缠绕式垫片应带内定
位环 外定位环材质为碳钢 内定位环材质根据设计条件决定 可为碳钢 0Cr13
-- 4.0 1.5 6.3 3.0 6.3 1.5 6.3
36 6.3C2 高温油品
3.0 6.3
37 6.3G1 高温油品 含硫油品等
1.5 6.3
38 6.3G2 高温油品 含硫油品等
3.0 6.3
39 10A1 油品 油气 H2 蒸汽等 40 10A2 油品 油气 H2 蒸汽等 41 10C1 高温油品 油气
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计
标
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续表
序 等级号
号
适用介质
腐 蚀 法兰公 裕 度 称压力 mm MPa
ຫໍສະໝຸດ Baidu
24 2.5K1 高洁净介质
-- 2.5
25 2.5K2 高洁净介质
1.5 2.5
油品 油气 液化石油气 溶剂 蒸
惰性气等
1.5 2.5
≤425 ≤2.5
碳钢
13 2.5A2 油品 油气 溶剂 液化气等
3.0 2.5
≤425
≤2.5
碳钢
14 2.5A3 催化裂化催化剂
3.0 2.5
≤425 ≤0.6
碳钢
15 2.5A4 液氨 气氨
1.5 2.5 -20~200 ≤2.0
碳钢
16 2.5A5 酸性水 酸性气 含硫污水等
1.5 10.0 3.0 10.0 1.5 10.0
42 10G1 高温油品 含硫油品等
1.5 1.0
43 10K1 油品 油气 H2等 44 16A1 油品 油气 H2等 45 16K1 油品 油气 H2
1.5 10.0 1.5 16.0 1.5 16.0
设计 温度
≤2 0 0 ≤5 5 0
≤4 2 5
3.0 2.5
≤120 ≤1.0
碳钢
17 2.5B1 低温油品 溶剂等
1.5 2.5 -40~-20 ≤2.5
碳钢
18 2.5B2 液氨 气氨
1.5 2.5 -40~-20 ≤2.25
16Mn
19 2.5C1 高温油品 蒸汽
1.5 2.5
≤550 ≤2.5
15CrMo
20 2.5C2 高温油品 蒸汽
弯头
2.10 公称压力PN≥4.0MPa的管道应选用三通管件 PN≤2.5MPa的碳钢管道应由 设计技
术统一规定 决定选用三通管件或焊接支管
2.11 对焊管件的壁厚号应与其对接的直管壁厚号相同
2.12 法兰的选用规定如下
a) 管道材料等级规定中为HG法兰 也可根据项目要求由设计负责人确定选用GB法
兰 或 JB法 兰
b) 必要时可按本标准的规定选用符合 工艺管道安装设计施工图册 第一分册
石油管道法兰 具体规格要求的平焊大小法兰
c) 与阀门和设备管嘴对接的法兰 其密封面型式应与阀门和设备管嘴法兰的密封面
型式相匹配
d) 如选用 工艺管道安装设计施工图册 第一分册
石油管道法兰 中的光滑
面平焊大小法兰 应在供订货用的器材规格表中注明 光滑面法兰密封面上不带施工图
基本材质
循环水 新鲜水 非净化空气等 非
1 1A1 防冻环境的装置外管道用
1.5 1.0
≤100 ≤1.0
碳钢
2 1.6X1 净化空气 生活用水
-- 1.6
≤100 ≤1.0
碳钢 镀锌
3 1.6A1 一般油品 油气 溶剂等
1.5 1.6
≤200 ≤1.6
碳钢
4 1.6A2 一般油品 油气 溶剂等
3.0 1.6
碳钢
9 1.6A9 二级除盐水 热工用
1.5 1.6
≤60
≤1.0
碳钢
10 1.6K1 腐蚀性介质 高洁净介质
-- 1.6
≤200 ≤1.0 0Cr18Ni10Ti
11 1.6K2 含催化剂烟气
1.5 1.6 500~650 ≤0.3 0Cr18Ni10Ti
油品 油气 溶剂 蒸汽 凝结水 12 2.5A1
3.0 2.5
≤550 ≤2.5
15CrMo
21 2.5G1 高温油品 高含硫油品等
1.5 2.5
≤550 ≤2.5
1Cr5Mo
22 2.5G2 高温油品 高含硫油品等
3.0 2.5
≤550 ≤2.5
1Cr5Mo
23 2.5G3 高温油品 高含硫油品等
3.0 2.5 426~550 ≤0.6 1Cr5Mo
成件规格的变化 该序号由阿拉伯数字顺序编列
2.3 不同管道材料等级的管道连接时 除非有盲板等隔断设施 连接点处低等级管道的阀 门应按高等级管道选用 并标明管道材料等级分界
2.4 输送不同介质的管道 其最低管道材料等级规定如下
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设
计
标
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a) 输送油品 油气的管道为1.6MPa 设计温度Td>200 时为2.5MPa b) 输送液化石油气的管道为2.5MPa
c) 输送气氨或液氨的管道为2.5MPa
d) 输送氢气的管道为2.5MPa
e) 输送有毒化学药剂的管道为2.5MPa
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过长半径弯头的0.8倍 DN≤40可选用承插弯头 25≤DN≤500可选用无缝弯头 DN≤20可采
用煨弯弯管 设计负责人可不受管道材料等级表限制 对设计项目按上述要求作出具体统
一规定 DN≤100的镀锌管道应选用镀锌螺纹管件 固体催化剂管道应选曲率半径R=6DN的
A
A
3
表示管道等级序号
表示基本材质代号
表示法兰压力等级
a) 法兰压力等级
管道材料等级中采用的法兰压力等级如下 MPa
1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0及 25.0
2
5
11
15
26 和 42
注
内的压力等级本规定暂未列入
b) 基本材质代号 管 道 材 料 等 级 中 采 用 的 基 本 材 质 及 代 号 见 表 2.2 表2.2 基本材质及代号
≤1 0 . 0
碳钢
≤1 0 . 0
碳钢
≤10.0 15CrMo
≤10.0 1Cr5Mo
≤10.0 0Cr18Ni10Ti
≤1 6 . 0
碳钢
≤16.0 0Cr18Ni10Ti
3 管道材料等级表
设
计
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能可靠的情况下优先选用承插焊阀门
d) 除按上述条件选用阀门外 设计者可选用管道材料等级表以外的 性能合适的新
型阀门 但也必须征得工艺同意 并更改PID图中的阀门符号
2.9 管道改变走向应采用长半径弯头 当必须采用短半径弯头时 其最高设计压力不宜超
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基本材质代号
基本材质
基本材质代号
基本材质
A
碳钢
X
镀锌碳钢
B
16Mn
E
2 1/4Cr1Mo
C
15CrMo
F
12Cr1MoV
D
1 1/4Cr1/2Mo
V
塑料
G
1Cr5Mo
W
蒙乃尔 因康镍
K
0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti
Y
衬里钢管
注
在以后的管道材料等级修订中有可能采用的基本材质及其代号
c) 管道等级序号表示由于适用介质不同及腐蚀裕度不同等原因引起的管道和管道组
b) 用于切断管道内流体的阀门可选用闸阀 球阀 旋塞阀 蝶阀等品种 工艺要求
可调节流量的阀门 应选用截止阀或按工艺要求选用节流阀 要求快速启闭的切断阀 可
选用球阀或旋塞阀 当选用与PID不一致的阀门品种时 应征得工艺同意并由工艺专业更改
PID图 中 的 阀 门 符 号
c) 本管道材料等级表同一等级中列入承插焊阀门和内螺纹阀门时 应在确认质量性
标
准
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合理性确定的 管道和管道组成件的材质 品种和规格型号应根据 工艺管道及仪表流程 图 PID 上的管道材料等级 按本规定选用 管道材料等级表中所列设计压力是指设计 温度下允许的最高设计压力 实际压力应不大于此值方可选用该等级 2.2 管道材料等级由三个单元字符组成
≤4 2 5
≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤2 0 0 ≤4 2 5 ≤4 2 5 ≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤4 2 5 ≤4 2 5 ≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤4 2 5 ≤5 5 0
设计 压力
基本材质
MPa
≤1.8 0Cr18Ni10Ti