深孔预裂爆破计算技术交底
爆破技术交底
4.布孔的技术参数
(1)炮眼深度。根据岩石的坚硬程度而决定炮眼深度
L=C.H
式中:L-炮眼深度(m)
H-爆破岩石的厚度,阶梯高度(m)
C-系数,坚石为1.0~1.15,次坚石为0.85~0.95,软石为0.7~0.9
(2)炮眼间距。用排炮爆破时,同排炮眼的间距,视岩石的类别、节理发育程度,参照下式计算确定:
1.炮孔布置原则
合理布置炮孔,充分利用天然临空面或创造更多的临空面,对形成阶梯都是必要的,这样不仅有利于提高爆破效果,降低成本,也便于组织钻孔、装药、爆破和出渣的平行流水作业,避免干扰,加快进度。布孔时,宜使炮孔与岩石层面和节理面正交,不宜穿过与地面贯穿的裂缝,以防漏气,影响爆破效果。
2.钻爆开挖主要施工工序
a=b.W
式中:a-炮眼间距(m)
W-最小抵抗线(m)
b-系数,采用电雷管起爆为0.8~2.3
(3)药量计算
炮眼的装药高度一般为跑孔深度的1/3~1/2,特殊情况下也不得超过2/3。对于松动爆破或减弱松动爆破,装药高度可降到炮孔深度的1/3~1/4。
5.钻爆参数
浅孔爆破钻孔深度应小于4m,采用浅孔爆破法施工,钻孔机械选用冲击钻钻孔,孔网呈梅花型布置。装药结构采用连续装药结构形式,起爆方式采用毫秒差电雷管起爆,具体浅孔爆破参数见下表:
五、爆破应急措施
1、瞎炮处理:爆破后如有瞎炮,由原施工人员进行处理,采取安全措施排除。对中小爆破,可在距瞎炮的最近距离不小于0.6m处,另行打眼爆破,当炮眼不深时,也可用裸露药包爆破。
2、危石处理:爆破开挖后边坡出现的危石、险石及松动岩石,必须用人工进行清除。
3.坡体变形和裂缝处理:开挖后发现坡体变形,节理发育与岩层走向及裂缝应立即停止爆破和开挖,及时与设计部门取得联系。
爆破作业安全技术交底(含露天、隧道、挖孔桩爆破)
爆破作业平安技术交底一、爆破工程施工平安保证措施〔一〕爆破器材的接收。
1、各工区爆破器材由民爆配送到施工现场交付危爆物品临时存放点。
2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送材料总重量不得超过1箱〔24kg〕。
、、导火索严禁一人同时携带。
3、制止末经允许并与爆破工作无关的人员携带或储藏材料。
4、装卸爆破材料时要轻拿轻放不准投掷;在搬动时制止肩扛拖拉与滚动。
〔二〕爆破器材保平安措施1、材料只准许保在经批准的临时存放点。
存放材料的临时存放点及场地应有专人看守。
2、存放材料的临时存放点应保持地面平整、枯燥并能防止雨侵入。
制止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放材料。
3、制止将与同时存放在一个临时存放点。
4、库房四周应有良好的排水消防设施周围50m内的杂草应去除干净库区内的道路应保持平整畅通。
5、危爆物品临时存放点装备消防器材:各配2个灭火器一堆防火砂。
6、进入材料库房只允许用手电蓄电池灯作为库内照明严禁将照明线路引入库房。
7、不同性质的严禁在一个库房内存放已变质的迅速处理不得同变质的同库存放。
8、箱子与存放的柜要放置稳固。
9、材料的理应建立严格的保、验收、发放、统计、消防及保安等制度做到帐物相符万无一失。
〔三〕露天爆破作业的平安措施1、爆破工作要根据批准的设计或爆破方案进展每个爆破工地都要有专人负责放炮指挥和组织平安戒备工作。
现场指挥和戒备工作由工区负责人和爆破器材理人、平安员、各工区指定的戒备员、爆破员等组成。
遵守程序:〔1〕无关人员撤离现场:爆丰员装药边线。
〔2〕戒备总指挥吹口哨各戒备员各就各位执行戒备任务。
〔3〕各戒备员向总指挥汇报情况总指挥确认平安后下爆破员进展准备爆破员向总指挥汇报准备情况。
〔4〕总指挥吹口哨下达。
〔5〕平安员进展平安检查并向总指挥汇报情况。
〔6〕总指挥下达解除戒备。
戒备范围:每次前必须由现场技术负责人根据技术方案确定戒备位置并将各戒备点任务分解到人。
2、从事爆破工作的人员〔主要是爆破员、爆破平安员等〕必须受过爆破技术专门训练熟悉爆破器材的性能操作和平安规定。
开挖钻孔爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保开挖钻孔爆破作业的安全顺利进行,降低事故风险,保障作业人员生命财产安全,现将开挖钻孔爆破安全技术交底如下。
二、交底对象本次交底对象为参与开挖钻孔爆破作业的所有人员,包括爆破员、施工员、安全员、监理人员等。
三、交底内容1. 爆破作业前的准备工作(1)爆破人员必须持证上岗,熟悉爆破技术规范和操作规程。
(2)爆破作业前,应进行现场勘查,了解地质、地形、周围环境等情况。
(3)制定爆破方案,包括爆破方式、装药量、爆破顺序等,并报上级主管部门审批。
(4)做好爆破器材的采购、验收、保管、运输等工作。
2. 爆破作业过程中的安全措施(1)爆破施工必须由爆破负责人统一指挥,爆破员、安全员按爆破设计规定进行操作。
(2)在爆破作业区边界悬挂爆破危险区标志,禁止非工作人员入内。
(3)在装药地点周围10m以外插上红旗,以标志爆破危险区,禁止无关人员进入。
(4)运至作业地点的民爆物品设专人临时看管,雷管和炸药隔离放置,人工搬运民爆物品时,禁止一人同时运送炸药和雷管。
(5)装药前应对作业场地、民爆物品堆放场地进行清理,装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查。
(6)炮眼的部位、朝向和深度,以放炮后飞石不影响周边安全为原则,炮眼的布置和装药量采用浅孔少装药的松动爆破法。
3. 爆破作业后的安全措施(1)爆破作业结束后,应对爆破现场进行全面检查,确认无安全隐患后方可进行下一道工序。
(2)对爆破后的废渣、废石进行妥善处理,确保不影响周边环境。
(3)加强爆破作业后的监测工作,发现异常情况立即上报,并采取相应措施进行处理。
4. 应急处理措施(1)制定应急预案,明确事故发生时的处理流程和责任分工。
(2)配备必要的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。
(3)加强应急救援培训,提高作业人员的应急处置能力。
四、交底要求1. 所有参与开挖钻孔爆破作业的人员必须认真学习本交底内容,确保掌握爆破安全技术。
2. 严格遵守爆破作业规程,严禁违章操作。
爆破安全技术交底资料模板
一、交底对象1. 爆破作业人员2. 爆破工程相关管理人员3. 施工现场其他相关人员二、交底目的为确保爆破作业安全,防止事故发生,特进行安全技术交底。
三、爆破工程概况1. 工程名称:2. 工程地点:3. 施工单位:4. 施工工期:5. 爆破工程类型:炮眼爆破、药壶爆破、裸露爆破、深孔爆破等四、爆破作业安全技术要求(一)爆破器材管理1. 爆破器材由专业厂家供应,符合国家标准。
2. 爆破器材的接收、运输、储存、使用等环节,必须严格遵守国家有关法律法规和操作规程。
3. 爆破器材的储存地点应通风、干燥、防火、防盗,并配备必要的消防设施。
(二)爆破作业人员安全要求1. 爆破作业人员必须经过专业培训,取得爆破作业资格证书。
2. 作业人员应熟悉爆破作业安全技术规程,掌握爆破作业操作技能。
3. 作业人员应按规定穿戴劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(三)爆破作业现场安全要求1. 爆破作业现场应设置警戒区域,并设立明显标志。
2. 警戒区域内严禁无关人员进入。
3. 爆破作业前,应对爆破区域进行清理,确保无障碍物。
4. 爆破作业过程中,应密切关注爆破效果,发现异常情况立即停止作业。
(四)爆破作业过程安全要求1. 爆破作业前,应对爆破点进行勘察,确认无安全隐患。
2. 爆破作业时,应按照爆破设计要求进行装药、堵塞。
3. 装药、堵塞过程中,严禁使用铁器、金属棒等物品。
4. 爆破作业结束后,应对爆破区域进行清理,确保无安全隐患。
五、爆破作业应急预案1. 发生事故时,立即停止爆破作业,组织人员撤离危险区域。
2. 立即启动应急预案,组织救援人员展开救援工作。
3. 及时上报事故情况,按照相关规定进行处理。
六、总结爆破作业是一项高风险作业,为确保施工安全,全体爆破作业人员应严格遵守安全技术交底要求,加强安全意识,提高安全技能,共同维护施工现场安全。
爆破作业全技术交底
ZJ2总监办安全技术交底交底人被交底部门交底项目内容爆破作业安全技术交底一、爆破作业的安全要求路堑爆破施工的基本方法有:裸露爆破法、炮孔法、深孔法、药壶法、小洞室法、大爆破等。
施工时,可根据工程特点、施工条件、地理环境,因地制宜地加以选择,做到合理确定爆破参数,正确布置炮孔和药包,既提高爆破效果和经济效益,又确保安全施工。
1、爆破作业的基本要求(1)从事爆破作业的人员[爆破工作负责人、参加爆破作业人员、爆破工程技术人员、爆破器材库主任、爆破班(组)长等],必须经过有关部门专门的爆破安全技术培训,熟悉爆破器材性能、操作方法和安全规则,并经考试合格,做到持证上岗。
(2)爆破作业必须做到安全生产,操作中要加强安全技术交底和检查,认真贯彻执行国家《爆破安全规程》和铁道部《铁路路基施工技术安全规则》中《爆破作业》的有关规定。
(3)进行爆破器材加工和爆破作业的人员,严禁穿摩擦产生静电的化纤衣服。
(4)人工打炮眼时,打眼人必须思想集中,不得东张西望,聊天说笑,举锤人立脚处必须稳固,如有冰雪应先清除,严禁穿高跟鞋,并应站在掌钎人的侧面,严禁打对面锤。
掌钎人必须按规定使用防护用品。
(5)修整高压管路、抽换炮钎、移动或整修凿岩机及清洁水箱加水等工作,均应将有关的风水阀关闭后进行。
严禁利用胶管内的高压风直接吹散尘埃和石屑。
(6)爆破用品使用前应根据有关规定要求进行质量检验。
每炮使用的引线长度应根据燃烧速度决定;燃烧速度应分批分卷进行试验。
引线与雷管的联接,应根据当时所需数量在加工房或指定地点进行;联接时必须使用雷管钳,严禁用牙咬。
(7)起爆药包必须在装药时制作,严禁事先做好放在一边。
制做时,严禁直接用雷管插入起爆药包,必须用与雷管直径相同的木条或竹钎先在药包一端插一个小孔,然后放入接好引线的雷管,封闭孔口。
(8)爆破材料的领取,应由装炮负责人按一次需用量填写领药凭证,经有关负责人审查批准后到库房提取。
炸药和雷管严禁由一人同时搬运,电雷管严禁与带电物品(如干电池手电筒等)一起携带运送,搬炸药与拿雷管的人员同行时,两人之间的距离不得小于10m。
爆破施工技术交底
爆破施工技术交底摘要:爆破施工技术是在工程建设中常用的一种方法,用于拆除或改造建筑物、挖掘地下障碍物等。
本文旨在对爆破施工技术进行交底,介绍其基本原理、施工流程、安全措施等内容,以确保施工过程中的安全和高效。
一、引言爆破施工技术是一种常用的拆除和改造建筑物的方法,也可用于挖掘地下障碍物,如岩石、矿石等。
其基本原理是通过在局部区域引发爆炸,产生巨大的能量,从而使目标物体受到破坏或改变。
二、基本原理爆破施工技术的基本原理是利用爆炸能量传播的特点,将能量转化为破坏力。
施工人员通过在目标物体周围埋设炸药或使用爆破器具,以达到控制破坏范围和方向的目的。
合理选择爆破药剂和正确安装引信,是确保施工安全和效果的关键。
三、施工流程在进行爆破施工前,应先进行详细的规划和设计。
需要确定爆破区域的范围和目标物体的特征,评估施工的风险,并制定合适的安全措施和预案。
此外,还需要准备必要的工具和设备。
2. 爆破设计:在施工前准备阶段完成后,根据目标物体的材料和结构特点,结合施工的要求,进行爆破设计。
设计中要考虑到安全性、破坏范围、震动和噪音控制等因素,并绘制详细的爆破设计方案。
3. 安装炸药和引信:根据爆破设计方案,将炸药和引信安装在目标物体或其周围。
施工人员应确保炸药和引信的安装质量和准确性,避免错误触发或无法引爆的情况发生。
4. 施工及控制爆破:在施工过程中,需要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
通过合理的控制引爆时间、爆破药量和爆破器具的使用,实现预定的爆破效果。
爆破施工完成后,需要对爆炸产生的碎石、土方等进行清理和处理。
同时,还要对施工现场进行检查和评估,确保没有残留爆炸物或其他安全隐患。
四、安全措施1. 严格遵守法律法规和施工规范,提前向相关部门申请许可,并确保取得爆破施工合法资质。
2. 在施工前进行详细的安全评估,制定合适的安全措施和应急预案。
3. 施工现场应设置明显的警示标识,限制人员和车辆进入危险区域。
爆破工程技术交底
施工单位:中铁二十一局神华准池项目部单位工程名称接受交底单位交底项目爆破工程交底日期交底内容:一、施工方法边坡开挖线外3米为预裂爆破线,与边坡开挖线间剩余部分为预留的光面爆破岩体,同时预裂爆破线外也应禁止大爆破施工,尽量采用松动爆破;同时应加强高边坡检测及安全防护措施,严禁在雨天或土体饱水状态下施工,确保高边坡施工安全。
深路堑开挖施工采取分层开挖,随开挖边坡随整修成形、随防护随绿化的原则,即开挖一级,防护一级,绿化一级,同时采用钻孔测斜仪和多点伸长计对边坡进行监测,绘制时标—位移曲线,判断边坡位移有无收敛趋势,运用回归分析推断边坡的最大位移量,同时将监测分析的结果反馈给现场监理工程师,调整开挖高度、爆破工艺及支护参数。
对边坡有失稳可能的地段,及时调整边坡防护方案,加强支护措施。
预裂爆破每次分层开挖高度6~10m,清除边坡危石后即可进行装碴运输。
二、预裂爆破设计1、炮孔直径D的确定炮孔直径的选定本着以下几点:1)根据现场凿岩工具的使用情况,尽量使用一种型号,以免经常更换钻头;2)根据现场炸药的使用情况,尽量不去定制特殊药卷;3)为了减少爆破给边坡带来的损害,应使不耦合系数大于2。
4)本工程凿岩设备采用直径为90mm潜孔钻,炸药有3种可选择,第一种为2号岩石炸药,药卷直径为32mm,第二种为散装铵松蜡,第三种为直径为85mm的乳化炸药。
因此,炮孔直径选用90mm,即D=90mm。
2、孔距a的确定a=(8~12) D=0.9~1.1m式中:D—深孔直径,此处D=90mm岩体完整时取大值,反之取小值。
3、线装药量Q线的确定交底人复核人接收人签收日期年月日施工单位:中铁二十一局神华准池项目部单位工程名称接受交底单位交底项目爆破工程交底日期交底内容:在此采用2套经验公式进行计算,然后经试爆确定其值。
1)采用如下经验公式:Q线=0.034[δ压]0.63[a]0.67式中:δ压—岩石极限抗压强度MPa,根据经验δ压暂时取值40MPa,具体的δ压值在施工现场由试验确定。
深孔、峒室爆破安全技术交底
工程名称:
施工单位分项工程名称交底部门交底人交底日期
年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1、潮湿有水的深孔,必须使用耐水炸药,或经过防水处理的药筒,且装药时要小心保护深孔内的传爆线和导电线。
2、堵塞孔时靠近炸药一侧应用预制炮泥,其余可用砂或细石混合渣堵塞,堵塞深度不得小于最小抵抗线的长度。
3、如单独药包且炮孔深度小于l0m,可用火药起爆;当炮孔较深或有两个以上药包时,必须用电力起爆或导爆线起爆,所用导爆线必须贯穿全部药包。
4、堵塞时,堵塞物与药室炸药之间要有明显界限,严防堵塞物混入炸药中,起爆用的导火线和电线应用竹管或木槽板保护好,堵塞时不得触动起爆网路。
5、起爆必须应用电起爆法或电点火起爆法。
爆破技术交底
爆破作业技术交底(三级)一、爆破施工总体思路本标段石方爆破工程分为两个部分,一部分是石方明挖包括进口引渠段、控制段、下游出口消能防冲段石方明挖,另一部分是洞身段石方洞挖。
施工总体思路为先进行石方明挖,待达到洞挖条件时石方洞挖与石方明挖同时进行。
具体思路如下:1.准备工作:修筑机械上山道路;开挖土层至石层分界面,测量出路堑横断面,根据实际开挖深度,岩石类型等因素进行爆破作业设计。
2.本标段的石方开挖分为进口引渠段、控制段、下游出口消能防冲段石方明挖。
同时进行多作业面开挖作业。
二、施工方法泄洪洞进出口石方明挖开挖采用从上至下分层依次分段进行,施工中随时做成一定的坡势,开挖过程中确保边坡稳定并避免坡顶及边坡积水。
石方明挖应根据岩性采取不同的开挖方式,如开挖工程靠近房屋、通讯光缆、高压电线等通过时,应采取措施避免爆破飞石伤人毁物。
泄洪洞进出口爆破方法主要为预裂爆破和深孔爆破。
采用普通毫秒导爆雷管起爆,二号岩石乳化炸药、岩石粉状乳化炸药。
泄洪洞上层开挖施工,风水电管线路延伸至工作面,开挖分上部圆弧段和下部直墙段两部分,直墙段采用多级复式楔形掏槽。
两部分同时起爆,一次将泄洪洞上层爆破成设计断面。
三、施工程序石方明挖采用台阶式分层钻爆开挖。
待上层台阶开挖到一定宽度后,再开辟下一层台阶作为新工作面。
具体施工方法是:先用挖掘机揭去覆盖层,再钻爆岩石。
边坡开挖先采用预裂爆破法,先预裂成缝,再进行台阶深孔爆破,距建基面一定厚度(1m)的预留保护层,采用小孔径一次爆除保护层。
石方洞挖开挖分上下两层错台进行,上层高度6m左右(断面不同稍有不同),下层台阶高度左右。
上层开挖超前进行,采用全断面法开挖,待开挖进尺80~1000m以上时,下层台阶也可以和上层同时进行开挖,形成上层、下层两个工作面,加快施工进度。
下层台阶采用半幅开挖,半幅留作路腿的开挖方式,路腿供上层开挖行走使用(半幅路腿路面宽4m左右);半幅开挖和半幅路腿交替进行:即半幅开挖至一定长度后,把开挖的半幅改作路腿使用,然后再进行原来的半幅路腿开挖,二者交替进行,即开挖施工,又确保通往上层的路腿畅通。
爆破施工技术交底
爆破施工技术交底作者:周家汉工程爆破项目在施工前需要做施工技术交底,这一般是指设计者对施工人员做技术交底。
交底的内容主要把设计涉及到的尤其对施工有影响的事情交代清楚,让施工人员在施工过程中注意。
大概的内容:1、本工程概况2、工程地质3、水文地质4、工程周边环境及工程特点5、工期要求6、施工总体方案7、爆破设计方案及其参数8、施工中注意事项:布孔、钻孔、验孔、装药、充填、起爆网络、警戒、起爆等9、起爆后爆破效果检查10、盲炮处理11、火工品注意事项:领取、分发、退库等12、应急预案的启动及其告知其实爆破施工技术交底是把爆破设计具体化,让施工作业人员更清楚明白该工程的一些特点和注意事项,避免在施工过程中出现一些不必要的安全事故或工作质量事故。
也是为了更安全更顺利地完成爆破作业任务。
下面摘录一份爆破施工技术交底的案例:某爆破工程施工技术交底内容:一、工程概况本区间隧道右线起止里程为右线起止里程为右CK36 482.200~右CK38 671.100,长2188.900m;左线起止里程为左CK36 482.200~左CK38 671.100,长2177.076m(含东流站矿山法存车线,里程为CK36 482.200~左CK36 681.050,长197.850m),短链一处(左CK38 488.176=左CK38 500.000,短链11.824m)。
左右线间距为13.5~22.46m。
区间隧道在右CK37 000处设1号联络通道,在右CK37 532.000处设2号联络通道兼废水泵房,在右CK38 100处设3号联络通道。
纵坡采用“V”字坡,线路竖曲线与车站相连端采用3000m半径,其余采用5000m半径。
线路埋深6.17~35.14m。
爆破施工总体方案为:整条隧道Ⅲ级围岩采用三台阶法,Ⅳ级Ⅴ级围岩处按照原方案采用双侧壁导坑法。
在三台阶法施工中,上台阶开挖:采用短进尺弱爆破减震开挖,尽可能减少爆破对隧道的影响,掏槽眼设置在爆破掌子面的中偏下部,爆破每循环进尺为1.5m;中、下台阶开挖:采用短进尺弱爆破减震开挖,爆破每循环进尺为1.5m。
爆破工程安全技术交底
爆破工程安全技术交底一、背景介绍爆破工程是一种常见的拆除建造物或者矿石的方法,它可以高效地将大型结构物拆除或者矿石破碎成较小的颗粒。
然而,由于爆破工程涉及到高能量的爆炸物和复杂的操作程序,必须严格遵守安全规范和技术要求,以确保工作人员和周围环境的安全。
二、安全技术交底的目的安全技术交底是为了确保所有参预爆破工程的相关人员能够充分了解和掌握爆破工程的安全要求、操作规程和应急措施,以减少事故的发生,并保护人员和设备的安全。
三、安全技术交底的内容1. 爆破工程的安全原则和法规要求:- 了解国家、地方和行业相关的安全法规和标准,如《爆破工程安全管理规定》、《爆破工程施工安全技术规程》等;- 熟悉爆破工程的安全原则,如“人员安全第一”、“严格控制爆破能量”等。
2. 爆破工程的安全准备工作:- 确保人员具备相关的技术资质和证书;- 检查和维护爆破设备的完好性和可靠性;- 制定详细的爆破作业方案,包括爆破点、爆破序列、爆破时间等。
3. 爆破工程的安全操作规程:- 确保所有人员在进行爆破作业前都已经接受过必要的培训和考核;- 严格按照爆破作业方案进行操作,不得擅自更改爆破参数;- 在爆破前进行必要的安全检查,确保没有人员和动物在爆破区域内。
4. 爆破工程的安全防护措施:- 确保所有人员佩戴符合标准要求的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;- 在爆破区域周围设置警示标志和安全隔离带,防止未授权人员进入;- 在爆破前对周围环境进行评估,采取必要的措施保护附近建造物和设施。
5. 爆破工程的应急措施:- 制定应急预案,明确各种事故和突发情况的处理方法;- 配备必要的应急救援设备和人员,并进行相关的演练;- 在爆破作业前明确各个岗位的职责和应急通信方式。
四、安全技术交底的要求1. 所有参预爆破工程的人员必须参加安全技术交底,并签署相关的安全责任书;2. 安全技术交底应由具备相关资质和经验的专业人员进行;3. 安全技术交底应定期进行,以确保所有人员的安全意识和操作技能得到持续提升;4. 安全技术交底的内容和签署情况应进行记录和归档,以备查阅和审计。
爆破工程安全技术交底模板
一、工程名称:二、工程地点:三、施工单位:四、编制日期:五、交底日期:一、爆破工程概况1. 工程背景:简要介绍工程背景、目的及爆破工程的重要性。
2. 工程规模:包括爆破工程涉及的岩石类型、爆破区域、爆破量等。
3. 爆破方式:说明爆破工程采用的爆破方式,如深孔爆破、浅孔爆破等。
二、爆破工程安全技术措施1. 爆破器材安全管理:(1)爆破器材的采购、运输、储存、使用等环节应严格按照国家有关法律法规和标准执行。
(2)爆破器材的储存场所应具备防火、防爆、防雷、防潮等安全措施。
(3)爆破器材的运输应使用专用车辆,并配备必要的防护设施。
2. 爆破施工安全措施:(1)爆破施工前,应进行爆破设计,明确爆破参数,确保爆破效果。
(2)爆破施工人员应经过专业培训,取得爆破作业资格证书。
(3)爆破施工区域应设置明显的警示标志,并设立警戒区域。
(4)爆破施工过程中,应严格执行“一炮三检”制度,即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度,若瓦斯浓度超过1 %时,严禁装药爆破。
3. 爆破作业安全注意事项:(1)爆破工携带爆炸材料行走中,没有把爆炸材料装在规定的耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内,而是装在衣袋里或炸药和雷管混装在一起,使雷管受到挤压、撞击、摩擦或与电缆、轨道、金属导通等接触。
(2)炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;炮眼深度大于0.6m时,封泥长度应不小于炮眼深度的1/3。
(3)爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。
4. 爆破危害的控制与防护:(1)爆破作业前,应对爆破区域内的建筑物、构筑物、设施等进行安全评估,采取必要的防护措施。
(2)爆破作业过程中,应加强监测,确保爆破振动、噪声、冲击波等危害在可控范围内。
(3)爆破作业后,应及时进行清理、恢复工作,确保周边环境安全。
三、爆破工程安全管理制度1. 建立健全爆破工程安全管理制度,明确各级人员的安全职责。
中深孔爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保中深孔爆破作业的安全,提高爆破作业人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与中深孔爆破作业的施工人员、管理人员、技术人员。
三、交底内容1. 爆破工程概况- 工程名称及地点- 爆破区域范围及地质条件- 爆破工程量及工期- 爆破设计参数(孔径、孔深、孔距、排距、药量等)2. 爆破作业安全注意事项- 爆破作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
- 爆破作业前,必须对爆破区域进行全面的安全检查,确保无安全隐患。
- 爆破作业现场必须设置明显的警戒区域,并配备足够的安全防护设施。
- 爆破作业时,必须按照爆破设计参数进行操作,严禁擅自更改。
- 爆破作业过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保爆破作业安全。
3. 爆破器材管理- 爆破器材必须由专人负责保管,并按照规定进行储存、运输和使用。
- 爆破器材的运输、储存、使用必须符合国家相关安全规定。
- 爆破器材的存放地点必须通风、干燥、防火、防盗。
4. 爆破作业程序- 爆破作业前,必须进行爆破设计,制定详细的爆破方案。
- 爆破作业前,必须进行爆破区域的安全检查,确保无安全隐患。
- 爆破作业时,必须按照爆破方案进行操作,严格控制爆破参数。
- 爆破作业过程中,必须加强现场监控,确保爆破作业安全。
5. 应急处理- 爆破作业过程中,如发生异常情况,必须立即停止作业,并及时上报。
- 爆破作业过程中,如发生安全事故,必须立即启动应急预案,进行应急处置。
四、交底要求1. 所有参与爆破作业的人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握相关安全知识和操作技能。
2. 爆破作业过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保爆破作业安全。
3. 爆破作业完成后,必须对爆破区域进行全面的安全检查,确保无安全隐患。
五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注1. 本安全技术交底内容为模板,具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 本安全技术交底有效期为[填写有效期],过期后需重新进行安全技术交底。
爆破工程安全技术交底
爆破工程安全技术交底一、背景介绍爆破工程是一项高风险的工作,需要严格遵守安全操作规程,以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍爆破工程的安全技术交底内容,包括工程前的准备工作、爆破设计与计算、爆破装置的选择与安放、爆破作业的组织与实施、爆破后的安全处理等。
二、工程前的准备工作1. 安全责任人指定:在爆破工程中,需要指定专人负责安全工作,包括制定安全操作规程、组织安全培训、监督安全操作等。
2. 现场勘察:在进行爆破工程前,需要对工程现场进行详细勘察,了解地质情况、周边环境和建筑结构等,以便制定合理的爆破方案。
3. 风险评估:根据现场勘察结果,进行风险评估,确定可能存在的安全隐患,并采取相应的措施进行预防和控制。
4. 人员培训:对参与爆破工程的人员进行安全培训,包括安全操作规程、紧急救援措施等,确保每个人都具备必要的安全意识和技能。
三、爆破设计与计算1. 确定爆破目标:根据工程需求,确定爆破的目标,包括爆破的位置、深度、规模等。
2. 确定爆破参数:根据目标确定合适的爆破参数,包括药量、起爆方式、起爆时间等,确保爆破效果的同时最大限度地减少对周边环境和设施的影响。
3. 爆破计算:根据爆破参数,进行爆破计算,包括药量计算、爆破孔的布置和深度计算等,确保爆破效果的可控性和安全性。
四、爆破装置的选择与安放1. 爆破装置的选择:根据爆破设计和计算结果,选择合适的爆破装置,包括起爆器、导爆管等,确保其稳定性和可靠性。
2. 爆破装置的安放:按照爆破设计要求,将爆破装置安放在爆破孔中,并进行固定,确保装置不会因外力作用而移动或脱落。
五、爆破作业的组织与实施1. 作业组织:根据爆破设计和计算结果,制定详细的作业方案,包括作业人员的分工、作业时间的安排、作业区域的划分等。
2. 安全防护:在爆破作业现场,设置必要的安全警示标志和防护设施,确保作业人员和周边人员的安全。
3. 作业实施:按照作业方案,组织作业人员进行爆破作业,包括装药、连接导爆管、起爆等,确保操作的准确性和安全性。
爆破技术交底
7、装药完成后,要按设计要求连接起爆网路,各接点要保证接牢和接触长度,认真检查起爆网路连接质量,确保能安全顺利起爆。
8、爆破作业前应与临近建设工地、当地村长等单位取得联系,并张贴爆破作业启示牌。协调好爆破时间与警戒时间,沟通做好爆破宣传工作,共同做好清场与警戒工作,确保周边设施以及人员安全,不得扰民施工。警戒范围按业主要求不小于300米。认真做好安全警戒工作。
3、严格控制每个爆孔的装药量,制做起爆药包时要先用竹鉴将药柱扎一小孔,再将雷管插入药柱中,用雷管脚线捆扎牢固,将起爆药包置于爆孔底部。采用反向起爆方式,有利于减少爆破根底。装药时节不能冲击起爆药包。
4、确保爆孔装药质量和堵塞长度,爆孔堵塞长度要大于1.2倍的最小抵抗线。堵塞过程中严防损伤雷管脚线,堵塞材料要符合要求,大的石块不能当做堵塞材料。
8、爆破作业完成后认真填写爆破记录与爆破设计相应内容,填写完成后及时递送相关爆破施工资料归档。
接受交底人员签名
接受交底人数
人
XXXXX工地爆破装药、堵塞指导书
3、严格控制钻孔深度及孔位,布置爆孔时要严格按照设计参数进行布孔,孔深误差控制在±0.2m范围内,孔位误差控制在±0.3m范围内,严格控制超深在0.2m内。预裂孔都是垂直孔,每一个预裂孔都要用水平尺进行校正,在确认准确无误后才允许开钻。
4、装药前要认真进行爆孔验收工作,对不符合要求的爆孔要采取相应的补救措施,或重新钻孔。
5、装药时,孔底超深部分不装药,做为空气柱保护建基面。线装药密度在200~300g/m,孔底增加2倍的装药量。导爆索在使用前在端头剪掉0.2m,以防受潮影响传爆。用电工胶布将药卷绑扎在竹片上。孔口0.8m不装药填塞。装药完成后,要按设计要求连接起爆网路,各接点要保证导爆索的搭接长度,认真检查起爆网路连接质量,确保能安全顺利起爆。
爆破工程技术交底记录
目录内容提要写作提纲正文一、资产减值准备的理论概述 (4)(一)固定资产减值准备的概念 (4)(二)固定资产减值准备的方法 (5)(三)计提资产减值准备的意义 (5)二、固定资产减值准备应用中存在的问题分析 (5)(一)固定资产减值准备的计提模式不固定 (5)(二)公允价值的获取 (6)(三)固定资产未来现金流量现值的计量 (7)(四)利用固定资产减值准备进行利润操纵 (8)三、解决固定资产减值准备应用中存在的问题的对策 (10)(一)确定积累时间统一计提模式 (10)(二)统一的度量标准 (11)(三)提高固定资产可收回金额确定方式的操作性 (11)(四)加强对固定资产减值准备计提的认识 (12)(五)完善会计监督体系 (12)参考文献 (15)内容提要在六大会计要素中,资产是最重要的会计要素之一,与资产相关的会计信息是财务报表使用者关注的重要信息。
然而长期以来,我国的企业普遍存在资产不实、利润虚增的情况,从而使资产减值问题一度成为我国会计规范的热点问题。
人们也期望通过会计上的法律法规减少信息的不对称,让企业向广大投资者提供真实有效的信息。
在企业生产经营过程中,资产减值是一个不可避免的现象,本文通过对新旧会计准则的对比,针对会计实务中对资产减值准备会计处理,分析资产减值准备在会计实务操作中的存在的问题,并对新会计准则下的会计处理方法进行分析与评价,进而提出解决问题的方法,阐述了资产减值准备提取在实务操作中面临的境况。
从资产减值准备入手,对固定资产减值准备进行分析,提出了计提标准不恰当,计提时间未作统一规定等问题,并针对存在的问题提出了分析方法等对策。
写作提纲一、资产减值准备的理论概述(一)固定资产减值准备的概念(二)固定资产减值准备的方法(三)计提资产减值准备的意义二、固定资产减值准备应用中存在的问题分析(一)固定资产减值准备的计提模式不固定(二)公允价值的获取(三)固定资产未来现金流量现值的计量(四)利用固定资产减值准备进行利润操纵三、解决固定资产减值准备应用中存在的问题的对策(一)确定积累时间统一计提模式(二)统一的度量标准(三)提高固定资产可收回金额确定方式的操作性(四)加强对固定资产减值准备计提的认识(五)完善会计监督体系固定资产减值准备问题的探讨随着我国经济的发展,市场经济日益完善,大众对企业会计信息披露要求也逐步提高。
深孔峒室爆破安全技术交底
深孔峒室爆破安全技术交底一、爆破前准备:1.选定爆破方式在爆破之前,我们需要找到和确定爆破方式。
根据实际情况,我们会选择实心药柱法和液体炸药法两种方式。
实心药柱法是指利用实心炸药柱对岩石进行爆破,而液体炸药法则是利用液体炸药对岩石进行爆破。
根据爆破物的不同,选择适合的爆破方式对于爆破安全和效果都有重大影响。
2.确定毁伤半径爆破会对周围环境造成一定影响,因此我们需要在爆破前,根据爆破物的性质和情况确定毁伤半径,以此来保证周围环境不受到影响,并确保爆破安全。
3.进行现场勘查在爆破前,必须进行现场勘查。
勘查现场的主要目的是了解周围环境情况,判断岩石的性质以及采取措施保证爆破安全。
二、爆破过程:1.关注天气变化在进行爆破时,必须要注意天气情况,天气可能会对爆破情况产生重要影响。
如遇到大雨、雪或风等天气情况,需要严密检查爆破装置和炸药等是否堵塞,确保其正常运转。
2.严密检查爆炸装置在爆破之前,要严密检查爆炸装置。
检查范围包括起爆装置、点火线路和控制系统等。
特别是在实地施工中,应对爆破装置进行多次检查,确保安全。
3.确保人员安全在进行爆破时,必须要确保人员安全。
由于爆破存在一定风险,需要做好人员防护。
在爆破现场悬挂告示牌,保持人员距离等是必要的措施。
4. 在爆破后对施工现场进行必要的处理在爆破后,施工现场可能会存在各种危险因素。
比如,爆破物遗留下来的碎片可能会对现场工人造成伤害,还需即时清理现场等处理。
三、爆破后处理:1.清理工作清理工作是爆破后必须要做的重要工作。
在爆破后,现场可能会存在各种危险因素。
比如,爆破物遗留下来的碎片可能会对现场工人造成伤害,还需即时清理现场等处理。
2.对孔壁进行处理在爆破后,可能会残留一些爆破物,这些物质会对施工造成影响,同时可能也会对人员造成威胁。
因此,在处理爆破物的过程中,我们也应该对孔壁进行必要的处理。
3.进行调查研究对爆破后的环境进行调查研究是非常必要的。
这样可以了解爆破所带来的影响,从而判断爆破处的下一步处理方向。
爆破工程安全技术交底
爆破工程安全技术交底一、背景介绍爆破工程是指利用爆炸能量来破坏或改变建筑物、地质体等的工程方法。
由于爆破工程涉及到爆炸物的使用和爆炸过程的控制,因此安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
本文将详细介绍爆破工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底内容1. 爆破工程概述:对爆破工程的目的、范围、施工方案等进行详细介绍,确保施工人员对工程的整体情况有清晰的了解。
2. 爆破设计文件:交底爆破设计文件,包括设计方案、设计计算书、爆破参数表等,确保施工人员了解设计要求和爆破参数。
3. 爆破物品管理:介绍爆破物品的储存、运输、使用和销毁等环节的管理要求,确保施工人员正确、安全地使用爆破物品。
4. 爆破装置操作:详细介绍爆破装置的操作流程、注意事项和安全预防措施,确保施工人员在操作过程中严格按照规定操作,防止事故发生。
5. 爆破现场安全措施:交底现场安全措施,包括现场防护、人员疏散、交通管控等,确保施工现场的安全环境。
6. 应急预案:介绍应急预案的编制和实施要求,包括事故处理、伤员救治、火灾扑救等,确保在事故发生时能够快速、有效地应对。
7. 安全培训和考核:介绍安全培训和考核的内容和要求,确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
三、安全技术交底要求1. 交底人员:由专业的爆破工程技术人员进行安全技术交底,确保交底人员具备相关专业知识和经验。
2. 交底形式:可以采用集体培训、个别培训、图文资料等形式进行安全技术交底,确保交底内容清晰明了。
3. 交底时间:在施工前,确保施工人员有足够的时间进行安全技术交底。
4. 交底记录:对安全技术交底的内容、时间、人员等进行详细记录,确保交底过程可追溯。
5. 交底确认:施工人员应当签署安全技术交底确认书,表示已经了解并接受交底内容。
四、总结爆破工程安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节,通过详细介绍爆破工程的概述、设计文件、物品管理、装置操作、现场安全措施、应急预案、安全培训和考核等内容,能够有效提高施工人员的安全意识和技能水平。
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深孔预裂爆破计算技术交底
质量保证措施1、爆破准备工作:
为保证开挖尺寸满足要求,保证基础开挖质量,机械化施工应采用钻孔爆破法施工。
如需采用洞室爆破法或药壶爆破法必须通过专门试验证明可行和制定补充规定并经上级主管部门批准。
爆破施工前,应进行爆破设计,并报主管部;重要的爆破设计,应经主管部门批准。
钻孔爆破施工应按爆破设计要求进行。
在制定爆破设计的同时,必须制定安全技术措施。
施工时应按安全技术措施要示执行。
爆破施工必须由爆破负责人统一指挥,由爆破员、监炮员按爆破设计规定进行操作,警戒人员负责警戒其他人员有次序的进行撤退。
施工前或施工中应受要求进行爆破试验和爆破监测,按规范要示执行爆破试验和爆破监测成果具有代表性、科学性和先进性,用于爆破设计、修改设计和指导施工。
设计边坡轮廓面开挖,应采用预裂爆破或光面爆破方法。
预裂爆破和光面爆破的效果应符合规范要示:高度较大的永久和半永久边坡应分合级开挖。
基础岩石开挖应主要采用分层的梯段爆破方法,梯段爆破的效果应符合规范要求。
紧领水平建基面,应采用预留岩体保护层并对其进行分层爆破的开挖方法若采用其他开挖方式必须通过试验证明可行。
在坑、槽部位和有特殊要求的部位以及水下开挖应另行确定相应的开挖方法。
2、装药与堵塞
炮孔的装药结构、药包直径、装药量、装药长度、堵塞长度必须符合设计要求。
一般由二人一组,一人操作;一人负责监督和记录。
深孔爆破,爆孔四周的大块石应首先清除。
药卷不能冲击或抛掷入也,深孔装药可用带钩的提强将药放入孔中,并须使药包紧密结合。
禁止将起爆药包从孔中拨出或拉出。
堵塞物应用土壤,细砂或其它混合物,禁止使用块及可燃的材料。
在条件允许时可用水为堵塞材料,禁止使用炮孔不进行堵塞的爆破方法。
装药和堵塞过程中均须谨慎保护导火索、导燃索、连接电线等,以防发生事故。
严禁边打扎边装药。
装药堵塞作业时应有爆破技术人员在现场进行技术指导和检查监督。
3、起爆
(A)火花起爆
孔深超过4m时,禁止用火花起爆。
炮孔的孔排距较密时,导火索的外露部分不得超过1.0m以防止导火索互相交锗而产生起火现象。
一人连续单个点火的火炮不得超过10个并应在爆破负责人指挥下,作好分散及擅离工作。
当音响信号响后全部人员必须立刻撤出炮区,迅速到安全地点掩蔽。
禁止用火柴、香烟和打火机点燃导火索,必须使用得或专用点火工具点燃导火索。
(B)电力起爆
用于同一爆破网路内的电雷管、电阻值应相同。
同一网路中各支线(组)电阴应平衡。
当并入母线后,必须量测电阻,测定计算的电阻值相差不得超过5%。
网路中的支线区域线和母线彼止联接之前各处的两端应短路绝缘。
电力直爆宜使用专用的起爆器,或使用有手柄的闸刀形状箱子应上锁,并指定专人联线合同。
供给每个电雷管的实际电流应大于准爆电流。
网路中全部导线必须绝缘。
有水时应架空。
各接头应用绝缘子布包好,两条线拱接口禁止重叠,至少应错开10cm。
测量电阻只许使用经过检查的专用爆破测试仪表或线路电桥。
严禁使用其它电气仪表进行量测。
给电后若发生拒爆,必须立即切断母线电源,锁上电源开关箱进行检查。
检查时,炮孔用即发电雷管至少在10min以生,如炮孔用延发电雷管,则至少需在15min以后始可进行。
(C)导爆索起爆
导爆索禁止打结或移作绑扎物品。
严禁用剪刀剪断导爆索,应用锐利的刀子在木板上切断。
网路中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行。
导爆索装入炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。
导爆索与铵油炸药接触的地方,应采用渗油措施,或使用塑料皮复导爆索。
用导数量级管起爆时必须有设计起爆网络,并进行传爆试验。
网路中所使用的联接元件,必须经过技术鉴定。
禁止导爆管打结,禁止在药包上缠绕。
禁止在炮孔内的妆头。
网络连接处应牢固,两元件应相距2m,敷设后应严加保护。
防止冲击和损坏。
一个8号传爆雷管连接簇起导爆管的数量不宜超过40根,层数不宜超过三层。
只有确认网络联接正确,与爆破无关人中员已经撤离,才准许接入引爆装置。
应遵守厂家出厂说明的规定进行使用。
安全保证措施(1)严格按照爆破操作规程进行施工,爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。
根据爆破前编制的爆破施工组织设计上确定的具体爆破方法、爆破顺序、装药量、点火或连线方法、警戒安全措施等组织方案实施爆破。
在爆破过程中,必须撤离与爆破无关的人员,严格遵守爆破作业的安全操作规程和安全操作细则。
(2)装药、充填,装药前必须对炮孔进行清理和验收。
使用竹、木棍装药,禁止用铁棍装药。
在装药时,禁止烟火、禁止明火照明。
在扩壶爆破时,每次扩壶装药的时间间隔必须大于15 分钟,预防炮眼温度太高导致早爆。
除裸露爆破外,任何爆破都必须进行药室充填,堵塞前应对装药质量进行检查,并用木槽、竹筒或其他材料保护电爆缆线,堵塞要小心,不得破坏起爆网路和线路。
隧道内各工种交叉作业,施工机械较多,故放炮次数宜尽量减少,放炮时间应有明确规定,为减少爆破药包受潮引起“盲炮”,放炮距装药时间不宜过长。