如何保证抗渗混凝土的抗渗性能

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混凝土抗渗原理及措施

混凝土抗渗原理及措施

混凝土抗渗原理及措施混凝土抗渗原理及措施混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其优点是强度高、耐久性好、成本低等。

但混凝土在使用过程中,由于其结构特点和材料本身的缺陷,容易出现渗漏现象,从而影响建筑物的使用寿命和安全性。

因此,混凝土抗渗技术的研究和应用具有重要的意义。

一、混凝土抗渗原理混凝土抗渗的原理主要有以下几个方面:1. 混凝土本身的结构特点混凝土由水泥、骨料、砂、水等材料组成,经过搅拌、振捣、养护等工艺制成。

混凝土的主要结构特点是多孔性和毛细孔结构。

多孔性使得混凝土易于渗透,而毛细孔结构则使得混凝土内部的水分难以流动。

因此,在混凝土中加入一定的防水剂,可以使得混凝土内部的毛细孔结构变得更加紧密,从而提高混凝土的防渗性能。

2. 混凝土的化学反应混凝土内部的水泥和水发生化学反应,形成硬化产物,可以填补混凝土中的毛细孔结构,从而提高混凝土的防渗性能。

此外,混凝土中还会发生一些化学反应,如氯离子侵蚀、碱-骨料反应等,这些反应会导致混凝土的毛细孔结构变得更加松散,从而影响混凝土的防渗性能。

3. 混凝土的物理性质混凝土内部存在着各种毛细孔、裂缝、空隙等缺陷,这些缺陷会导致混凝土的渗透性增强。

因此,在混凝土中加入一定的防渗剂,可以填补这些缺陷,从而提高混凝土的防渗性能。

4. 混凝土的施工工艺混凝土的施工工艺也影响着混凝土的防渗性能。

例如,混凝土的浇筑、振捣、养护等工艺不当,会导致混凝土内部存在大量的缺陷,从而降低混凝土的防渗性能。

二、混凝土抗渗措施为了提高混凝土的防渗性能,需要采取一系列的措施。

具体措施如下:1. 选用合适的水泥和骨料选用高强度的水泥和骨料,可以提高混凝土的强度和耐久性,从而降低混凝土的渗透性。

2. 控制混凝土的水灰比水灰比是混凝土中水和水泥的质量比值。

合理的水灰比可以提高混凝土的强度和密实性,从而降低混凝土的渗透性。

3. 加入防渗剂在混凝土中加入防渗剂,可以填补混凝土中的毛细孔结构,从而提高混凝土的防渗性能。

混凝土抗渗施工技术与防水措施

混凝土抗渗施工技术与防水措施

混凝土抗渗施工技术与防水措施一、混凝土抗渗施工技术1. 环境准备与材料选择在开始混凝土抗渗施工之前,需要对施工环境进行充分的准备工作。

首先,要确保施工现场周围没有积水或渗漏点,以防止外部水分侵入。

其次,对于地下室等地下空间,要预先进行蓄水试验,确保地下水位低于施工区域,避免施工期间水压过大。

在施工过程中,正确选择抗渗材料也是非常重要的。

一般常用的抗渗材料包括高效减水剂、液体硬化剂、抗渗剂等。

根据具体工程的需求和设计要求,合理选择不同材料,以提高混凝土的抗渗性能。

2. 施工工艺控制混凝土抗渗施工的关键是控制施工工艺。

首先,要注意混凝土的搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土的均匀性和密实性。

其次,要控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免过快或过厚导致混凝土内部产生裂缝。

同时,要注意施工过程中的温度和湿度,避免温度变化过大或湿度过高引起混凝土的开裂。

3. 预防措施在混凝土抗渗施工中,应采取一些预防措施来减少渗水的风险。

首先,可以在混凝土表面施加适当的压力,以增加其抗渗性能。

其次,可以使用密封剂或防渗涂料覆盖混凝土表面,形成一层保护层,阻止水分渗透。

此外,可以在混凝土中加入防水剂,在混凝土内部形成防水层,提高抗渗性能。

二、防水措施1. 地下室防水地下室是常见的需要进行防水处理的区域。

在地下室防水中,首先要进行地面的防水处理。

可以采用特殊的防水涂料或防渗膜进行施工,确保地面不受外部水分渗透。

其次,要对墙体进行防水处理。

可以采用防水胶粘剂或防渗材料,对墙体进行涂覆或喷涂,形成一层牢固的防水层。

另外,要对地下室的管道和接缝处进行密封处理,以防止水分渗漏。

2. 屋面防水在屋面防水中,一般采用防水卷材或涂料进行施工。

防水卷材可以分为柔性卷材和刚性卷材两种。

柔性卷材可以适应屋面的变化,防水效果较好;刚性卷材则适用于平整的屋面。

在选择卷材时,要考虑其耐老化性能、抗渗性能和施工方便性。

同时,在施工过程中要注意卷材的铺贴牢固性和接缝处理,确保整个屋面的防水性能。

混凝土抗渗性增强方法

混凝土抗渗性增强方法

混凝土抗渗性增强方法一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中的材料。

但是,由于混凝土本身的性质以及施工过程中的不当操作等原因,混凝土结构的抗渗性能常常存在问题。

为了保证混凝土结构的使用寿命和安全性能,需要采取一系列措施来增强混凝土的抗渗性能。

二、混凝土抗渗性的影响因素混凝土结构的抗渗性能受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:1.混凝土配合比和材料品种混凝土的配合比和材料品种直接影响混凝土的强度和密实度,从而影响混凝土的抗渗性能。

通常情况下,采用优质的混凝土原材料,并根据具体施工需求合理设计混凝土的配合比可以有效提高混凝土结构的抗渗性能。

2.混凝土表面状态混凝土表面的光滑度和平整度对混凝土的抗渗性能有很大的影响。

通常情况下,混凝土表面需要进行适当的处理,以保证表面平整度和光滑度,从而提高混凝土结构的抗渗性能。

3.混凝土龄期混凝土的龄期对混凝土的抗渗性能有很大的影响。

通常情况下,混凝土需要经过一定的龄期才能达到最佳的抗渗性能,因此在具体施工过程中需要根据混凝土的龄期进行合理的保护和处理。

4.混凝土中的裂缝混凝土中的裂缝会导致混凝土结构的抗渗性能下降。

因此,需要采取一系列措施来防止混凝土中产生裂缝,从而提高混凝土结构的抗渗性能。

三、混凝土抗渗性增强方法1.采用优质的混凝土原材料混凝土的原材料是影响混凝土结构性能的关键因素之一,因此应该采用优质的混凝土原材料来保证混凝土结构的抗渗性能。

具体来说,应该选择高质量的水泥、细骨料、粗骨料和外加剂等原材料,并严格按照设计配合比进行搅拌和浇注。

2.适当提高混凝土的密实度混凝土的密实度是影响混凝土抗渗性能的重要因素之一。

因此,在混凝土施工过程中应该采取一系列措施来提高混凝土的密实度。

具体来说,可以采用振动器等设备对混凝土进行振动和压实,从而达到提高混凝土密实度的目的。

3.加强混凝土的养护管理混凝土的养护管理是保证混凝土抗渗性能的重要措施之一。

在混凝土浇注后,应该采取适当的养护措施来保证混凝土的龄期和强度。

混凝土抗渗性能提高方法

混凝土抗渗性能提高方法

混凝土抗渗性能提高方法混凝土的抗渗性能是衡量混凝土质量的重要指标之一。

在工程建设中,混凝土的抗渗性能不仅关系到工程的安全稳定性,还关系到建筑物的使用寿命。

因此,提高混凝土的抗渗性能是非常重要的。

本文将从混凝土配合比设计、混凝土原材料的选用、施工技术和养护等方面详细介绍混凝土抗渗性能提高的方法。

一、混凝土配合比设计1. 水胶比控制水胶比是指混凝土中水和胶凝材料的重量比。

水胶比越小,混凝土的密实性越好,抗渗性能也越好。

因此,在混凝土配合比设计中,应该控制水胶比,将其控制在合理的范围内。

2. 砂率控制砂率是指混凝土中砂子的重量占总骨料重量的比例。

如果砂率过高,混凝土的收缩性和渗透性都会增加,从而影响抗渗性能。

因此,在配合比设计中,应该控制砂率,将其控制在合理的范围内。

3. 添加剂的使用在混凝土配合比设计中,添加剂的使用也可以提高混凝土的抗渗性能。

例如,可以添加减水剂、缩微剂、气泡剂等,这些添加剂可以有效地改善混凝土的性能,提高抗渗性能。

二、混凝土原材料的选用1. 水泥的选用水泥是混凝土的主要胶凝材料,其质量对混凝土的抗渗性能影响非常大。

因此,在混凝土原材料的选用中,应该选择质量好、活性高的水泥,并且要注意水泥的品种、标号、生产日期等。

2. 骨料的选用骨料是混凝土的主要骨架材料,其质量对混凝土的抗渗性能也有很大的影响。

因此,在混凝土原材料的选用中,应该选择质量好、粒径均匀的骨料,并且要注意骨料的含泥量、含水率等。

3. 水的选用混凝土中的水质量对混凝土的抗渗性能也有很大的影响。

因此,在混凝土原材料的选用中,应该选择干净、清洁的水,并且要注意水的含盐量、PH值等。

三、施工技术1. 搅拌均匀混凝土的均匀性对抗渗性能也有很大的影响。

因此,在混凝土施工过程中,应该保证混凝土的搅拌均匀,不要出现水灰分离、骨料堆积等现象。

2. 及时浇灌在混凝土浇筑后,应该及时进行水养护,保证混凝土的充分水化,从而提高混凝土的抗渗性能。

混凝土的抗渗性能

混凝土的抗渗性能

混凝土的抗渗性能混凝土是一种常用的建筑材料,其抗渗性能对建筑结构的安全和使用寿命具有重要的影响。

混凝土的抗渗能力指的是其阻止水分渗透的能力,这一性能的好坏直接关系到建筑物内部的湿度、强度和耐久性等方面。

本文将探讨混凝土的抗渗性能及其影响因素。

1. 混凝土抗渗性能的影响因素混凝土抗渗性能受到多种因素的综合影响,以下是几个主要因素:1.1 水泥品种:水泥的种类和质量直接影响混凝土的抗渗性能。

常见的水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣水泥等,其中硅酸盐水泥和矿渣水泥具有较好的抗渗性能。

1.2 控制水灰比:水灰比是指混凝土中水的重量与水泥的重量的比值。

控制适宜的水灰比可以提高混凝土的抗渗性能,过高的水灰比会导致混凝土孔隙度增加,从而使渗透性增强。

1.3 施工工艺:施工工艺对混凝土的抗渗性能有直接的影响。

搅拌充分、浇筑均匀、振捣密实等能提高混凝土的密实性和抗渗性能。

1.4 添加剂:适当添加一些改性剂、防渗剂等可以改善混凝土的抗渗性能。

这些添加剂可以填充混凝土中的微孔和细裂缝,减少渗水路径,提高抗渗性能。

2. 混凝土的抗渗性能测试混凝土的抗渗性能通常通过以下测试方法进行评估:2.1 渗透试验:利用水压浸透法或真空浸透法对混凝土进行渗透试验,通过观察混凝土在一定时间内的渗透深度来评估其抗渗性能。

渗透试验可以较准确地评估混凝土的渗透性。

2.2 相对渗透率测试:相对渗透率是指混凝土内部水分流动的相对速率。

可以使用碳纤维布条法或真空浸透法来测试混凝土的相对渗透率。

3. 提高混凝土抗渗性能的方法为了提高混凝土的抗渗性能,可以采取以下措施:3.1 使用高质量水泥:选用抗渗性能较好的水泥品种,如硅酸盐水泥或矿渣水泥,并确保水泥的质量符合要求。

3.2 控制水灰比:合理控制水灰比,尽量使用较少的水量,以减少混凝土内部孔隙度和渗透性。

3.3 使用添加剂:适量添加改性剂、防渗剂等,可以填充孔隙、减少细裂缝,并增加混凝土的致密性和抗渗性能。

混凝土抗渗施工要点

混凝土抗渗施工要点

混凝土抗渗施工要点混凝土结构在建筑工程中扮演着重要的角色,而混凝土的抗渗性能对于保障建筑物的耐久性和使用安全至关重要。

本文将重点介绍混凝土抗渗施工的要点,以提供相关从业人员一个实用的参考。

一、材料选择在混凝土抗渗施工中,材料的选择是至关重要的。

以下是几个需要注意的要点:1. 水泥:选用优质的水泥,符合国家相关标准,并且具有良好的抗渗性能。

2. 骨料:选择坚硬、饱满、清洁的骨料,确保其粒径分布合理。

骨料的选用对于混凝土的抗渗性能有着重要的影响。

3. 砂浆:砂浆应选用配合比适当的、细度模数合理的砂浆,确保其性能稳定,并且能够满足设计要求。

4. 增加剂:可适量添加一定的抗渗增加剂,提升混凝土的抗渗性能。

二、施工工艺混凝土抗渗施工的工艺与传统混凝土施工相比,有一些独特的要求:1. 配合比设计:按照混凝土抗渗设计要求,合理确定水灰比和骨料配合比,以达到较好的抗渗性能。

2. 浇筑方式:采用连续、均匀、温和的浇筑方式,避免产生混凝土的剪流现象,以减小混凝土内部的孔隙度。

3. 震捣工艺:要采用合适的震捣工艺,保证混凝土的密实性和均匀性。

震捣时间、频率和震捣器的选择都需根据具体工程情况进行调整。

4. 养护措施:合理的养护措施对于混凝土抗渗性能的提升至关重要。

在混凝土浇筑后及时进行养护,控制水分蒸发,维持一定的湿度,以提高混凝土的密实性和耐久性。

三、施工注意事项在混凝土抗渗施工过程中需要注意以下几点:1. 模板:模板的安装应牢固可靠,确保混凝土浇筑过程中不发生渗漏现象。

2. 焊缝处理:焊缝处理应符合相关标准,确保焊接连接的牢固性,并采取防水措施以避免渗漏。

3. 混凝土表面处理:混凝土表面处理应平整光滑,无裂缝、麻面和起砂现象,以提高混凝土的抗渗性能。

4. 检查漏水:在施工完成后,对混凝土结构进行漏水检测,及时发现并修复可能存在的渗漏问题,以确保结构的完整性。

结论混凝土抗渗施工的要点涉及材料选择、施工工艺和注意事项等方面。

混凝土抗渗原理及防渗措施

混凝土抗渗原理及防渗措施

混凝土抗渗原理及防渗措施一、前言混凝土结构是建筑工程中最常见的一种结构,而混凝土的抗渗及防渗工作则是混凝土结构中非常重要的一环。

混凝土结构一旦出现渗漏问题,就会对建筑物的使用寿命和安全性产生严重的影响。

本文将从混凝土抗渗的原理和防渗措施两个方面进行详细的介绍。

二、混凝土抗渗原理1. 混凝土的孔隙度及孔径大小对抗渗性能的影响混凝土的孔隙度及孔径大小对其抗渗性能有着重要的影响。

孔隙度越小,混凝土的抗渗性就越好,因为小孔隙可以阻止水分子的渗透。

混凝土中孔径大小也是影响其抗渗性的重要因素,当混凝土中存在大孔径时,水分子就可以通过这些孔径渗透到混凝土内部,从而导致渗漏的发生。

2. 混凝土的孔隙结构及孔隙连通性对抗渗性能的影响混凝土的孔隙结构及孔隙连通性对其抗渗性能也有着重要的影响。

混凝土中的孔隙结构越复杂,孔隙连通性越好,混凝土的抗渗性就越差。

这是因为复杂的孔隙结构和孔隙连通性会导致水分子在混凝土内部形成渗透路径,从而导致渗漏的发生。

3. 混凝土中的水泥胶及骨料对抗渗性能的影响混凝土中的水泥胶和骨料也对其抗渗性能产生影响。

水泥胶是混凝土中的主要胶凝材料,其强度和稳定性会直接影响混凝土的抗渗性。

而骨料则会影响混凝土的孔隙度和孔径大小,从而影响混凝土的抗渗性。

4. 混凝土的配合比对抗渗性能的影响混凝土的配合比也对其抗渗性能产生影响。

合理的配合比可以保证混凝土的密实性,从而提高混凝土的抗渗性。

而不合理的配合比则会导致混凝土的孔隙度增大,从而降低混凝土的抗渗性。

三、混凝土防渗措施1. 选择合适的混凝土配合比选择合适的混凝土配合比是防止混凝土渗漏的重要措施之一。

在配合比的制定过程中,应该根据工程要求和混凝土性能要求合理地确定水泥用量、骨料用量、砂用量和掺合料用量等参数,以保证混凝土的密实性和抗渗性。

2. 加强混凝土的养护养护是混凝土抗渗措施中非常重要的一环。

在混凝土浇筑后,应该根据混凝土的强度和环境条件合理地进行养护。

混凝土施工中的抗渗措施

混凝土施工中的抗渗措施

混凝土施工中的抗渗措施一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一,它具有高强度、耐久性好等优点,但同时也存在着一些缺陷,如易受到水的侵蚀和渗透。

为了保证混凝土的使用寿命和建筑物的安全性,需要采取一系列的抗渗措施。

本文将详细介绍混凝土施工中的抗渗措施。

二、混凝土抗渗的原理混凝土抗渗的原理是通过在混凝土表面形成一层密封层,防止水分渗透。

常用的防水材料包括防水涂料、防水卷材、防水砂浆等,它们的作用是形成一个密闭的层,使水分无法渗透进混凝土中。

三、混凝土抗渗措施1.控制水灰比水灰比是指混凝土中水的重量与水泥的重量之比,它的大小直接影响混凝土的密实性和抗渗性。

一般来说,水灰比越小,混凝土的密实性就越好,抗渗性也越强。

因此,在混凝土施工中,需要严格控制水灰比,尽量减少混凝土中的水分。

2.添加掺合料掺合料指混凝土中添加的矿物掺合料,如粉煤灰、矿渣粉等。

这些掺合料能够填充混凝土中的微孔和细缝,提高混凝土的密实性和抗渗性。

3.加强混凝土的密实性混凝土的密实性是影响其抗渗性的关键因素之一。

为了加强混凝土的密实性,需要采取以下措施:(1)充分振捣混凝土。

振捣能够排除混凝土中的气泡和空隙,提高混凝土的密实性。

(2)采用高性能的外加剂。

外加剂能够改善混凝土的流动性和减少水灰比,从而提高混凝土的密实性。

(3)采用抗渗混凝土。

抗渗混凝土是一种特殊的混凝土,它具有较强的抗渗性能,能够有效地防止水分渗透。

4.采用防水材料防水材料是混凝土施工中常用的抗渗措施之一。

常用的防水材料包括防水涂料、防水卷材、防水砂浆等。

这些材料能够形成一层密闭的层,有效地防止水分的渗透。

(1)防水涂料:防水涂料是一种涂刷在混凝土表面的材料,它能够形成一层密闭的层,防止水分渗透。

常用的防水涂料有沥青防水涂料、聚氨酯防水涂料、丙烯酸防水涂料等。

(2)防水卷材:防水卷材是一种贴在混凝土表面的材料,它能够形成一层密闭的层,防止水分渗透。

常用的防水卷材有沥青防水卷材、聚合物防水卷材等。

混凝土抗渗施工措施

混凝土抗渗施工措施

混凝土抗渗施工措施
1.选用适当的混凝土配合比。

合理的配合比可以提高混凝土的密实度
和抗渗性能,常见的方法是调整水胶比、选择适宜的砂石粒径和提高水泥
掺量。

2.增加混凝土拌和时间。

拌和时间可以影响混凝土的流动性和均匀性,充分拌和可以使混凝土达到较高的密实度,从而提高抗渗性能。

3.采用适当的浇注方式。

混凝土的浇注方式应尽量避免产生空隙和裂缝,可以选择采用振捣或喷浆等方式,使混凝土在浇注过程中能够均匀密实。

4.提高混凝土的养护质量。

养护是混凝土施工中非常重要的环节,保
持适当的湿度和温度有助于混凝土的早期强度发展,减少裂缝的产生。

5.使用抗渗混凝土添加剂。

向混凝土中加入适量的抗渗添加剂可以改
善混凝土的抗渗性能,常用的添加剂有减水剂、防水剂、凝胶材料等。

6.加强混凝土表面防水处理。

表面防水处理可以有效地防止水分渗透
混凝土内部,可以采用涂层、防水膜、渗透结晶型防水材料等,保护混凝
土不受湿度和水分侵害。

7.对冷缝和接缝进行处理。

合理的冷缝和接缝处理可以有效地减少渗
漏现象的发生,常见的处理方式有填缝、密封胶条等。

总之,混凝土抗渗施工措施的选择和实施需要综合考虑混凝土配合比、施工工艺、施工环境和使用要求等因素,以确保混凝土结构的抗渗性能和
使用寿命。

同样重要的是,施工过程中严格按照规范要求进行操作,确保
施工质量和工程安全。

混凝土浇筑中的抗渗处理

混凝土浇筑中的抗渗处理

混凝土浇筑中的抗渗处理混凝土是一种常用的建筑材料,它具有良好的耐久性和强度,但在浇筑过程中,由于不当的处理可能会导致抗渗性能降低,进而影响结构的使用寿命和安全性。

本文将探讨混凝土浇筑中常见的抗渗处理方法,以确保混凝土结构的耐久性和可靠性。

1. 控制混凝土配合比混凝土的抗渗性能与其配合比紧密相关。

通过合理控制水灰比、骨料含水率和水泥掺量,可以有效提高混凝土的密实性和抗渗性能。

一般情况下,水灰比越小,混凝土的抗渗性能越好。

同时,选用合适的骨料和掺合料,并通过粒径梯度合理搭配,可以增加混凝土的致密性,从而提高抗渗性能。

2. 加入防水剂防水剂是一种专门用于提高混凝土抗渗性能的化学材料。

通过在混凝土中添加防水剂,可以填充混凝土内部的微孔和毛细孔,减少水分渗透的可能性。

常见的防水剂包括有机防水剂、硅酸盐防水剂和聚合物防水剂等。

选择合适的防水剂,根据具体情况调整加入量,可以有效提高混凝土的抗渗性能。

3. 采用保温层和防渗膜在混凝土浇筑时,将保温层和防渗膜施工于混凝土与地基之间,可以有效阻止地下水的渗透。

保温层可以起到一定的隔热和保温作用,同时也能减少地下水对混凝土的渗透压力。

而防渗膜则可以提供一个物理隔离层,阻止水分的渗透。

选择适当的保温材料和防渗膜,并确保施工质量,可以提高混凝土结构的抗渗性能。

4. 加强混凝土的养护混凝土浇筑后,及时进行养护是保证其抗渗性能的重要步骤。

在养护期间,应注意控制混凝土表面的湿度,防止过快的水分蒸发;避免强阳光直射和高温天气对混凝土的影响。

同时,可以采用适当的覆盖材料保持湿度,并定期进行养护处理,促进混凝土的早期强度发展和抗渗性能的提高。

总结起来,混凝土浇筑中的抗渗处理是确保混凝土结构耐久性和可靠性的重要环节。

通过合理控制配合比、加入防水剂、采用保温层和防渗膜以及加强混凝土的养护,可以有效提高混凝土的抗渗性能,延长结构的使用寿命,确保建筑的安全性和稳定性。

在实际工程中,需要根据具体情况和需求选择相应的抗渗处理方法,并注重施工质量的控制和养护的重视,以达到预期的效果。

抗渗混凝土要求

抗渗混凝土要求

抗渗混凝土要求
抗渗混凝土是一种特殊的混凝土,用于防止水、化学物质和其他液体的渗透。

以下是抗渗混凝土的一些要求:
1. 密实性:抗渗混凝土应具有较高的密实性,以防止液体通过混凝土的微观孔隙渗透。

混凝土应进行充分的振捣和抹光,以减少孔隙率并提高密实性。

2. 抗渗性:抗渗混凝土应具有较高的抗渗性能,以防止水和其他液体的渗透。

可以通过在混凝土中添加一些特殊的抗渗剂或水泥掺合料来提高抗渗性能。

3. 抗压强度:抗渗混凝土应具有足够的抗压强度,以承受水压和其他外部力的作用。

抗渗混凝土的抗压强度应符合工程设计要求。

4. 耐久性:抗渗混凝土应具有良好的耐久性,以保证长期使用不会出现渗漏问题。

混凝土应具有较高的耐化学品和耐磨损性能。

5. 施工质量控制:在施工过程中,应严格控制抗渗混凝土的施工质量。

应采取正确的浇筑和养护方法,以确保混凝土质量的稳定性和均一性。

总之,抗渗混凝土要求具有较高的密实性、抗渗性、抗压强度、耐久性和施工质量控制。

这些要求可以通过合理的配合比设计、添加适量的抗渗剂和掺合料以及严格的施工控制来实现。

混凝土抗渗原理及防渗处理方法

混凝土抗渗原理及防渗处理方法

混凝土抗渗原理及防渗处理方法一、混凝土抗渗原理混凝土是由水泥、砂、石料和水按照一定比例混合制成的。

混凝土的抗渗性指的是水分渗透混凝土的能力,是混凝土材料中最基本的性能之一。

混凝土抗渗性的主要影响因素有以下几个方面:1. 混凝土材料本身的性质混凝土的抗渗性与其材料的性质有着密切的关系。

混凝土中的水泥石的质量、砂、石料的大小和分布、水灰比等参数均会影响混凝土的抗渗性。

水泥石质量好、砂、石料的大小分布合理、水灰比适当的混凝土抗渗性能好。

2. 混凝土内部结构混凝土的抗渗性与其内部结构有关,混凝土结构中的毛细孔和裂缝是水分进入混凝土的主要通道,因此,混凝土的抗渗性与其内部结构的紧密程度有关。

混凝土中的毛细孔和裂缝越少,混凝土的抗渗性能越好。

3. 混凝土的密实度混凝土的密实度是指混凝土中的气孔和空隙的数量和分布情况。

当混凝土中的气孔和空隙数量较少、分布均匀时,混凝土的抗渗性能好。

4. 混凝土的施工工艺混凝土的施工工艺也会影响混凝土的抗渗性能。

例如,混凝土的振捣、养护等工序都会影响混凝土的抗渗性能。

二、防渗处理方法1. 增加混凝土密实度增加混凝土的密实度是提高混凝土抗渗性的有效方法。

可以通过选择合适的水泥、砂、石料,控制水灰比和加强混凝土振捣等方式,提高混凝土的密实度。

2. 使用抗渗剂抗渗剂可以在混凝土中形成一层致密的水泥石,从而堵塞混凝土中的毛细孔和裂缝,提高混凝土的抗渗性能。

目前,市场上常见的抗渗剂主要有有机硅抗渗剂、有机硅树脂抗渗剂、聚氨酯抗渗剂等。

3. 增加混凝土的厚度增加混凝土厚度可以有效提高混凝土的抗渗性。

在地下室、水池等需要防渗的场所,可以通过增加混凝土的厚度来提高混凝土的抗渗性能。

4. 粘结防水层在混凝土表面涂覆一层粘结防水层,可以防止水分通过混凝土表面进入混凝土内部。

常见的粘结防水材料有聚氨酯、环氧树脂等。

5. 使用防水板防水板常用于屋顶、地下室、隧道等建筑物的防渗处理中。

防水板可以有效防止水分从混凝土表面渗透进入混凝土内部。

混凝土抗渗性能提升的技术措施

混凝土抗渗性能提升的技术措施

混凝土抗渗性能提升的技术措施混凝土抗渗性能是指混凝土结构在受到水的侵蚀和渗透时,能够有效地防止水分进入到混凝土内部,保证混凝土结构的耐久性和可靠性。

为了提升混凝土抗渗性能,可以采取以下几种技术措施。

1. 选用高强度混凝土。

高强度混凝土具有致密的内部结构和较低的孔隙率,这使得水分渗透的通道更加狭窄。

因此,在混凝土结构中采用高强度混凝土可以有效地提升抗渗性能。

2. 控制水灰比。

水灰比是指混凝土中水和水泥的重量比。

过高的水灰比会导致混凝土中存在大量的毛细孔,使得水分更容易渗透进混凝土内部。

因此,合理地控制水灰比可以减少混凝土的孔隙率,提高抗渗性能。

3. 使用高效的外加剂。

外加剂是指在混凝土制备过程中添加的一种化学物质,可以改变混凝土的物理和化学性质。

例如,添加减水剂可以有效地减少混凝土中的水用量,降低水灰比,提升抗渗性能;添加防水剂可以在混凝土表面形成一层防水膜,阻止水分的渗透。

4. 采用适当的施工技术。

正确的施工技术对混凝土抗渗性能的提升至关重要。

例如,采用振捣和浇注技术可以保证混凝土的致密性;采用合适的固化剂和养护措施可以加强混凝土的表面硬度和密实性。

5. 加强混凝土的防渗层。

混凝土结构常常需要在表面加装防渗材料或涂层,以增强抗渗能力。

常见的防渗层材料有聚合物涂料、沥青防水层和橡胶隔离板等。

这些防渗层可以形成一个有效的屏障,阻止水分的渗透。

综上所述,混凝土抗渗性能的提升需要综合考虑材料性能、施工工艺和防渗措施等因素。

通过选用高强度混凝土、控制水灰比、使用外加剂、采用适当的施工技术和加强防渗层等技术措施,可以有效地提高混凝土的抗渗性能,延长混凝土结构的使用寿命,保障工程质量。

未来,随着技术的不断发展和创新,混凝土抗渗性能的提升将成为建筑工程领域一个重要的研究方向,为我们的城市建设提供更多可靠和耐久的建筑结构。

抗渗混凝土质量控制

抗渗混凝土质量控制

抗渗混凝土质量控制在建筑工程中,抗渗混凝土的应用越来越广泛,其质量控制对于确保建筑物的耐久性和安全性至关重要。

抗渗混凝土是指抗渗等级等于或大于 P6 级的混凝土,能够有效地抵抗水的渗透,防止水分侵入混凝土内部,从而避免钢筋锈蚀、混凝土劣化等问题。

本文将从原材料选择、配合比设计、施工过程控制等方面,详细探讨抗渗混凝土的质量控制要点。

一、原材料选择1、水泥水泥是混凝土中的主要胶凝材料,其品种和质量直接影响混凝土的抗渗性能。

应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不宜低于 425 级。

这类水泥的水化热较低,早期强度较高,有利于提高混凝土的抗渗性能。

同时,水泥的安定性应合格,避免因水泥安定性不良导致混凝土开裂。

2、骨料骨料在混凝土中起着骨架作用,其质量和级配也会影响混凝土的抗渗性能。

粗骨料应选用连续级配、质地坚硬、表面粗糙的碎石,最大粒径不宜大于 40mm。

细骨料宜选用中砂,其细度模数宜为 23~30,含泥量不应大于3%。

骨料中的有害物质含量,如泥块含量、云母含量、轻物质含量等,应符合相关标准的规定。

3、外加剂外加剂可以改善混凝土的性能,提高其抗渗性。

常用的外加剂有减水剂、引气剂、膨胀剂等。

减水剂可以减少混凝土的用水量,提高混凝土的密实度;引气剂可以引入微小气泡,改善混凝土的和易性和抗渗性;膨胀剂可以补偿混凝土的收缩,提高混凝土的抗裂性能。

在选择外加剂时,应根据混凝土的性能要求和施工条件,选择合适的品种和掺量,并严格按照产品说明书进行使用。

4、掺和料掺和料可以改善混凝土的性能,降低成本。

常用的掺和料有粉煤灰、矿渣粉等。

粉煤灰的品质应符合国家现行标准的规定,其烧失量不宜大于 5%,需水量比不宜大于 105%。

矿渣粉的比表面积宜为 400~500m²/kg,活性指数应符合相关标准的要求。

掺和料的掺量应通过试验确定,一般不宜超过水泥用量的 30%。

二、配合比设计1、水胶比水胶比是影响混凝土抗渗性能的重要因素之一。

混凝土抗渗性能研究与施工要点

混凝土抗渗性能研究与施工要点

混凝土抗渗性能研究与施工要点1. 引言混凝土在建筑和基础工程中起着重要的作用。

然而,由于混凝土本身的孔隙结构,其抗渗性能相对较差。

为了提高混凝土的抗渗性能,本文将探讨混凝土抗渗性能的研究和施工要点。

2. 混凝土抗渗性能的研究混凝土抗渗性能的研究主要涉及材料的选择和掺合物的设计。

首先,对于材料的选择,需要选用高质量的水泥和骨料,以及适当的矿物掺合料。

高质量的水泥能够提供更好的抗渗性能,而骨料的粒径和形状对混凝土的抗渗性能也有影响。

此外,适当添加矿物掺合料可以改变混凝土的孔隙结构,提高其抗渗性能。

另外,掺合物的设计是影响混凝土抗渗性能的关键因素。

掺合物的添加可以填充混凝土内部的孔隙,使其更加致密,从而提高抗渗性能。

常用的掺合物包括硅灰、飞灰、矿渣等。

这些掺合物具有优良的胶凝性、填充性和改良性能,对提高混凝土的抗渗性能起到了重要的作用。

此外,还有一些新型的混凝土抗渗性能研究,如自修复混凝土技术。

这种技术通过在混凝土中引入微生物、胶凝材料或微胶囊等,使混凝土在受到渗漏破坏时能够自主修复,从而延长混凝土的使用寿命。

3. 混凝土抗渗性能的施工要点在混凝土抗渗性能的施工过程中,以下几个要点需要注意。

首先,需要保证混凝土的均匀浇筑。

在浇筑混凝土的过程中,需要保持一定的浇筑速度和均匀度。

过快或者不均匀的浇筑容易造成混凝土的孔隙结构不均,从而降低了混凝土的抗渗性能。

其次,需要加强混凝土的密实性。

在浇筑混凝土的同时,可以采取振捣或者压实等措施,使混凝土更加紧密。

这样可以填充混凝土内部的孔隙,阻止水分的渗透。

第三,对于混凝土表面的处理也是非常重要的。

混凝土表面的处理可以采用涂层或者防水剂。

这些措施可以阻止水分的渗透,提高混凝土的抗渗性能。

最后,及时进行检测和维护也是保证混凝土抗渗性能的关键。

定期对混凝土进行检测,及时发现问题并采取维护措施,可以确保混凝土的抗渗性能不断提高。

总结混凝土抗渗性能的研究和施工要点是建筑工程中的重要内容。

混凝土施工中混凝土抗渗性能的质量验收和规范

混凝土施工中混凝土抗渗性能的质量验收和规范

混凝土施工中混凝土抗渗性能的质量验收和规范混凝土是建筑中常用的一种材料,其抗渗性能的好坏直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。

因此,在混凝土施工中,对混凝土抗渗性能的质量验收和规范非常重要。

本文将从混凝土抗渗性能的重要性、抗渗性能的评定和验收标准、提高抗渗性能的措施等方面进行探讨。

一、混凝土抗渗性能的重要性混凝土抗渗性能是指混凝土防止水分、颗粒物质和气体等渗透进入其内部的能力。

在建筑物中,水分渗透会导致墙体、地板、屋顶等部位的腐蚀、开裂以及钢筋锈蚀等问题,严重影响建筑物的使用寿命和安全性。

因此,保证混凝土的抗渗性能是保护建筑物结构的重要手段之一。

二、抗渗性能的评定和验收标准1. 抗渗性能评定指标混凝土的抗渗性能评定需要从以下几个方面进行考虑:(1)渗透系数:衡量混凝土防水性能的重要指标之一。

通常用测定混凝土中水分迁移的速率来评定混凝土渗透系数,渗透系数越低代表混凝土的抗渗性能越好。

(2)抗压强度:混凝土的抗渗性能与其抗压强度密切相关。

一般情况下,抗压强度越高,混凝土的抗渗性能也会相应提高。

(3)含水率:衡量混凝土抗渗性能的重要参数之一。

混凝土中较高的含水率会导致较高的渗透性。

2. 抗渗性能的验收标准根据不同的施工要求和使用环境,抗渗性能的验收标准也有所不同。

一般来说,可以参考以下几个方面:(1)混凝土抗渗性能的设计要求。

(2)混凝土抗渗性能指标的测定方法和标准。

(3)相应的抗渗性能评定标准。

在混凝土施工中,施工单位应按照设计要求和相应的抗渗性能评定标准对混凝土抗渗性能进行检测和评定,且达到或超过设计要求方可验收。

三、提高抗渗性能的措施为了保证混凝土的抗渗性能,可以采取以下措施:1. 使用高质量的混凝土材料:选择符合标准的优质水泥、砂子和骨料等原材料,并且按照正确的比例进行搅拌和浇筑。

2. 控制水灰比:水灰比是指混凝土中水的质量与水泥质量之比。

控制水灰比可以有效降低混凝土的渗透性。

3. 加入适量的外加剂:适量添加外加剂如减水剂、外加剂等可以改善混凝土的工作性能和抗渗性能。

提高混凝土抗渗性能的几项措施

提高混凝土抗渗性能的几项措施

提高混凝土抗渗性能的几项措施混凝土是孔径各异(10~500μm)的多孔体,当其四周介质有压力差时(或是浓度差、温度差、电位差),就会有听从流体力学的介质迁移,即渗透。

混凝土的抗渗性是混凝土的基天性能,也是混凝土耐久性的紧要特点。

混凝土的抗渗性不但表征混凝土耐水流穿过的本领,也影响到混凝土抗碳化、抗氯离子渗透等性能。

那么如何提高混凝土的抗渗性能呢?一、降低水灰比掌控坍落度混凝土拌和物的水灰比对硬化后混凝土孔隙率的大小、数量起决议作用,直接影响混凝土的密实性。

从理论上说,在满足水泥完全水化及润湿砂石所需水量的前提下,水灰比越小,混凝土密实性越好,混凝土强度和抗渗性能越好。

若水灰比超出水泥保水限度,则会显现泌水,混凝土的抗渗性能会明显降低。

在水泥水化过程中,随着混凝土中游离水的蒸发,会在混凝土内部留下大量孔隙,这些孔隙相互贯穿形成开放性毛细管泌水通道,使混凝土结构抗渗性能降低,透水性增高。

因此,水灰比是影响混凝土抗渗性能的紧要因素。

试验表明,当水灰比大于0.65后,混凝土的抗渗性能急剧下降。

《地下防水工程质量验收规范》(GB50208)规定水灰比不大于0.55,坍落度不大于50mm,泵送时,入泵坍落度宜为100~140mm。

二、选择最佳砂率砂率取值与很多因素有关:骨料的级配、空隙率、颗粒形状、最大粒径,土的含量,砂的细度模数,水泥用量等。

因砂的粒径比石子的粒径小得多,所以砂率的更改会使骨料的总面积有很大更改,同时使混凝土拌和物的和易性也有很大变化。

在水泥浆确定的情况下,当砂率过大时,骨料总表面积大,空隙率增大,混凝土拌和物流动性小;当砂率过小时,因砂量不足,不能在粗骨料四周形成充分的能起润滑作用的砂浆层,水泥用量和用水量相对而言增多,混凝土易显现不均匀现象,混凝土拌和物的流动性减小,粗骨料离析,水泥浆流失,甚至显现溃散。

为使防水混凝土具有良好的和易性、黏聚性和保水性,使骨料之间的水泥砂浆层保持确定厚度,石子四周有充分厚度的水泥砂浆包裹层阻拦水的渗透,砂率要比普通混凝土大些。

混凝土抗渗性提高的实用方法

混凝土抗渗性提高的实用方法

混凝土抗渗性提高的实用方法混凝土抗渗性是指混凝土在水压力下不发生漏水的能力,是混凝土结构设计和施工的重要指标之一。

提高混凝土抗渗性的方法有很多,下面将从配合比设计、材料选择、施工工艺等方面进行详细介绍。

一、配合比设计1. 水泥品种的选择:一般来讲,硅酸盐水泥和矿物质掺合料是提高混凝土抗渗性的重要因素。

硅酸盐水泥具有较高的早期强度和抗渗性能,矿物质掺合料可提高混凝土的致密性和抗渗性能。

2. 水灰比的控制:水灰比是影响混凝土抗渗性的重要因素之一。

水灰比过大会导致混凝土孔隙率增大,从而降低混凝土的抗渗性能。

一般来说,水灰比控制在0.4-0.45之间较为合适。

3. 骨料的选择:骨料的品种和粒径大小对混凝土抗渗性也有一定的影响。

一般来说,粒径较小的骨料可以提高混凝土的密实性和抗渗性,但过小的骨料会增加混凝土的砂含量,降低混凝土的强度。

4. 掺合料的控制:适当的掺合料掺入可以提高混凝土的抗渗性能。

常用的掺合料有矿渣粉、硅灰、石灰等。

但掺合料掺入过量会导致混凝土的强度降低。

二、材料选择1. 土工膜:在混凝土结构的基底处铺设土工膜可以有效地防止水的渗透,提高混凝土的抗渗性能。

2. 防水剂:防水剂是一种可使混凝土具有良好的抗渗性能的化学添加剂。

防水剂可以改变混凝土的孔隙结构,从而提高混凝土的密实性和抗渗性能。

3. 抗裂纤维:抗裂纤维可增加混凝土的韧性和抗裂性能,从而提高混凝土的抗渗性能。

三、施工工艺1. 浇筑方式:混凝土的浇筑方式对混凝土的抗渗性也有影响。

采用震动浇筑可以使混凝土更加致密,提高混凝土的抗渗性。

2. 紧密养护:混凝土在养护期间,应采取适当的养护措施,保持混凝土的湿度和温度,从而使混凝土更加致密,提高混凝土的抗渗性。

3. 细节处理:在施工过程中,应注意混凝土与其他构件之间的接口处理,避免漏水的产生。

综上所述,提高混凝土抗渗性的方法很多,需要在配合比设计、材料选择和施工工艺等方面进行全面考虑。

只有在各方面都进行充分的控制和检查,才能保证混凝土的抗渗性能。

如何解决混凝土抗渗问题

如何解决混凝土抗渗问题

如何解决混凝土抗渗问题混凝土抗渗问题是在建筑工程中常见的难题。

如果混凝土结构的防水性能不达标,会导致水分渗透进入混凝土内部,从而损害结构的稳定性和耐久性。

本文将介绍如何解决混凝土抗渗问题,并提供一些有效的方法和建议。

一、混凝土抗渗问题的原因分析混凝土抗渗问题的发生主要与以下几个方面的因素有关:1. 混凝土配合比不合理:混凝土的配合比是指水泥、砂浆、骨料等各种原材料的配合比例。

如果配合比例不合理,可能导致混凝土内部存在较多的孔隙和缺陷,从而导致水分的渗透和渗漏。

2. 混凝土质量不合格:混凝土的质量问题也是引起抗渗问题的主要原因之一。

如果混凝土制备过程中控制不当,或者原材料质量不达标,很容易导致混凝土的密实性和抗渗性能下降。

3. 施工工艺不规范:在混凝土的施工过程中,如果施工工艺不规范,会导致混凝土的浇筑质量不达标,从而引发抗渗问题。

例如,浇筑厚度不均匀、振捣不充分等问题。

二、解决混凝土抗渗问题的方法和建议针对混凝土抗渗问题,我们可以采取以下几种方法和建议来解决:1. 合理控制混凝土配合比:在混凝土配合比设计时,应根据不同工程的需求选择合适的配合比例,确保混凝土的密实性和抗渗性能。

同时,要合理控制水灰比,适量添加粉煤灰或硅灰等掺合料,提高混凝土的抗渗性能。

2. 提高混凝土质量:要严格按照混凝土配合比的要求,进行原材料的选择和质量控制。

确保水泥、砂浆、骨料等原材料的质量符合标准,避免使用过期或劣质材料。

此外,要加强混凝土搅拌、浇筑和养护等环节的质量控制,确保混凝土的密实性和抗渗性能。

3. 采用防水剂或增加掺合料:在混凝土制备过程中,可以添加一定比例的防水剂,以提高混凝土的防水性能。

同时,适量添加掺合料如粉煤灰、硅灰等,可以改善混凝土的抗渗性能。

4. 加强施工工艺控制:在混凝土的施工过程中,要加强对施工工艺的控制,确保浇筑的均匀和充分振捣。

此外,还要注意混凝土浇筑的速度和温度控制,避免温度过高或过低对混凝土的影响。

抗渗混凝土养护要求

抗渗混凝土养护要求

抗渗混凝土养护要求
抗渗混凝土是指在施工过程中添加了防水剂或采用特殊的混凝土配合比,以提高混凝土的抗渗性能。

为了确保抗渗混凝土的性能发挥到最佳状态,养护是非常重要的环节。

下面我们来详细了解一下抗渗混凝土养护的要求。

抗渗混凝土在浇筑后应立即进行养护,以保持混凝土的湿润状态,防止早期干燥。

一般来说,养护期为7天,但在冬季或特殊情况下,养护期可能需要延长。

养护期间应保持混凝土表面湿润,防止水分的过度蒸发。

可以采用覆盖湿布、喷水、喷雾等方法进行养护。

特别是在高温季节,应加强养护措施,防止混凝土过早干燥和开裂。

第三,养护期间应避免混凝土表面受到外力的影响,以防止表面损坏或龟裂。

应禁止车辆、人员等重物经过,并设置警示标志,确保养护期间的安全。

第四,养护期结束后,应逐渐停止养护,以避免突然停止养护引起的温度和湿度变化过大,导致混凝土表面龟裂。

可以逐渐减少养护频次和时间,直至完全停止养护。

第五,抗渗混凝土在养护期结束后,还需要进行后续的保养工作。

定期检查混凝土的抗渗性能,发现问题及时修复。

同时,要做好混
凝土的防水保养,可以采用涂层、防水剂等方法,提高混凝土的抗渗性能和耐久性。

总结起来,抗渗混凝土养护要求主要包括立即进行养护、保持湿润、避免外力影响、逐渐停止养护和后续保养工作等。

只有严格按照这些要求进行养护,才能确保抗渗混凝土的质量和性能,延长其使用寿命,提高工程的可靠性。

希望本文对您了解抗渗混凝土养护要求有所帮助!。

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如何保证抗渗混凝土的抗渗性能商品混凝土渗水的原因是由于商品混凝土内部孔隙形成连通的渗水孔道。

这些孔道主要来源于水泥浆中多余的水分蒸发而留下的气孔、水泥浆泌水所产生的毛细管孔道、内部的微裂以及施工振捣不密实产生的蜂窝、孔洞,这些都会导致商品混凝土渗水。

商品混凝土的抗渗性能对地下建筑、水工及港工建筑等工程,都是很重要的一项指标,抗渗性还直接影响商品混凝土的抗冻性和抗侵蚀性。

如果商品混凝土的抗渗性不合格,将导致商品混凝土寿命严重降低(尤其在港工工程中)。

商品混凝土渗水的原因是由于商品混凝土内部孔隙形成连通的渗水孔道。

这些孔道主要来源于水泥浆中多余的水分蒸发而留下的气孔、水泥浆泌水所产生的毛细管孔道、内部的微裂以及施工振捣不密实产生的蜂窝、孔洞,这些都会导致商品混凝土渗水。

一、从商品混凝土原材的方面分析商品混凝土的抗渗性能一般普通商品混凝土常用的各种水泥,在抗渗商品混凝土中都可以使用。

其中矿渣水泥的泌水性较大,泌水时在商品混凝土中形成通道,这对商品混凝土的抗渗性及强度都很不利。

若在商品混凝土中掺用减水剂或引气剂,可以降低水灰比,改善商品混凝土的泌水性,同时矿渣水泥本身的抗渗性又较好,所以矿渣水泥掺外加剂后被广泛的使用,实践证明效果也很好。

商品混凝土中粗骨料的最大粒径不宜大于40mm。

在商品混凝土中,粗骨料颗粒的下面容易形成空隙,颗粒愈大则形成的空隙愈大,对抗渗不利。

根据试验资料,在配合比相同的条件下,商品混凝土的渗透性大致与粗骨料的最大粒径成正比。

所以对抗渗商品混凝土的粗骨料最大粒径宜予以适当限制。

商品混凝土中砂率不宜过大或过小。

过大,会使骨料的总表面积及空隙率增大,降低商品混凝土的流动性,造成施工振捣不密实,影响抗渗性。

砂率过小,则不能在粗骨料的周围形成足够的砂浆层起到润滑和填充作用,也会降低商品混凝土的流动性,同时还会使商品混凝土粘聚性、保水性变差,从而导致商品混凝土抗渗性及强度降低。

商品混凝土的水灰比不宜过大。

水灰比过大,则水泥石中的毛细孔愈多,当然渗水性愈大。

当水灰比小于0.6时,毛细孔多属于封闭的;当水灰比大于0.6时,则连续性的毛细孔显著增加,渗透性也变大。

有试验资料证明水灰比愈大,渗透性也愈大,水灰比从0.6增加到0.63,渗透性将增大一倍。

所以,一般商品混凝土的水灰比不应超过0.6。

二、抗渗商品混凝土的浇筑与养护对抗渗性也有着很大的影响浇筑商品混凝土时,预留孔、预埋管、预埋件及止水带等周边商品混凝土应在机械振捣的基础上,辅以人工插捣。

振捣密实才能保证商品混凝土的抗渗性,按规范规定进行机械振捣,一般都可以满足这一要求。

但在预留孔、止水带等处的结构形状不直顺,尺寸也较小,一方面振捣不方便,一方面振捣时商品混凝土中的空气不容易完全排出,实践证明,对这些部位,在机械振捣的基础上,再辅以人工插捣,有助于空气的排出,有利于振捣密实。

浇筑池壁商品混凝土时,池壁安装模板高度一般不应超过3米,且宜在一侧1.5米的标高处预留振捣孔。

预留的操作窗口水平距离不宜超过1.5米。

如果不在1.5米处预留振捣孔,则浇筑池壁商品混凝土时,不易看清下部的振捣情况容易造成振捣不密实或过振,影响商品混凝土的抗渗性能。

在浇筑结构管口或孔洞部位时,振捣孔宜设在孔洞或管口直径的靠下部的1/4~1/3处,这样便于预留管口或预留孔洞下部的商品混凝土振捣密实。

商品混凝土应连续浇筑,中间的间隔时间:当气温低于25℃,不应超过3小时,气温高于25℃时,不应超过2.5小时。

大面积底板或顶板应分组浇筑,池壁应分层连续浇筑。

商品混凝土浇筑完毕后,应根据现场气温条件及时覆盖和洒水,养护期不少于14天。

湿养护有利于水泥的充分水化,以降低水泥石的孔隙率和切断毛细孔的连续性。

实践证明,商品混凝土养护14天,可以大大提高其抗渗性能。

三、抗渗商品混凝土的抗渗性跟施工的季节性有很大的关系首先,在施工工期安排上,抗渗商品混凝土宜避开冬季及热天施工。

冬季施工由于商品混凝土材料加热,热天(指气温高于30℃)施工由于气温和商品混凝土材料温度都比较高,这都会使商品混凝土的入模温度及凝结温度提高。

商品混凝土刚凝结时是无应力的,此后温度升降,商品混凝土涨缩,在约束条件下就要产生温差应力。

其应力值超过抗拉强度时,商品混凝土就产生裂缝,以至严重渗水或漏水。

所以在可能的条件下尽量避开冬季及热天施工。

冬季施工的商品混凝土,应在满足冷却前达到要求强度的前提下,尽量降低入模温度。

并采取外保温措施。

由于工程投产的需要,或整体工程商品混凝土作业平衡的需要,抗渗商品混凝土完全避开冬季或热天施工常常是不可能的。

不可能避开时,应尽量降低入模温度,也就是降低凝结温度,降低温差,降低温差应力。

商品混凝土热天施工时,应根据气温的情况,采取降低材料温度,掺用缓凝剂及增加养护浇水次数等措施。

这些都是为了降低商品混凝土凝结温度,降低温差应力,并提高养护效果。

冬季施工时,池壁模板应在商品混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除,温差不宜超过15℃,拆模后必须立即覆盖保温。

拆模时商品混凝土的温度,比凝结温度已经降低许多,已存在温差。

要求在商品混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除,以防在拆模过程中产生冷缩裂缝。

这时的商品混凝土强度还没有达到设计规定的强度等级,所以拆模后还必须立即覆盖保温。

四、采取必要的技术组织措施,保证商品混凝土的抗渗性能有试验表明商品混凝土浇筑及养护对抗渗性的影响要比商品混凝土材料的选用和配比对抗渗性影响要大得多。

而且商品混凝土材料的选用和配比是施工前的工作,选料和配比不当,可以调整并通过试验解决。

而商品混凝土浇筑上的缺陷,如在操作过程中不能及时发现并解决,等满水试验时才发现渗水量超过标准,或有渗水漏水现象,则不容易解决,只能采取其他补救措施,甚至返工。

所以,认真的施工操作保证商品混凝土振捣密实、压茬紧密,是抗渗商品混凝土施工技术的关键。

商品混凝土养护的不好,容易产生干缩裂缝,尽管裂缝是表层但减少了抗渗的有效结构厚度,其对抗渗的影响比值,就是裂缝深度对商品混凝土的厚度之比。

关于季节性施工,如安排不当或措施不力,将会增大商品混凝土的冷缩。

冷缩和干缩又经常是同时出现的。

在一定约束条件下,冷缩——干缩应力超过商品混凝土的抗拉强度时,则产生裂缝。

这种裂缝比单纯的干缩裂缝要宽要深,有时是贯穿整个结构厚度的,它将产生严重渗水或漏水,必须进行处理。

所以,做好季节性施工措施,并加强养护,防止商品混凝土产生冷缩——干缩裂缝,是抗渗商品混凝土施工技术的又一关键。

我们要做好施工组织工作,来保证商品混凝土的浇筑及养护质量。

抗渗商品混凝土的主要施工技术,都在施工技术规范中作了规定。

认真执行规范,并注意掌握关键,才能使抗渗有所保证。

但抗渗商品混凝土的施工,尤其大型水池,有众多的人员参与,经历较长的时间,操作有许多环节,只要有一人一时一处的疏忽,就可能出现质量问题。

而且有些技术规定比较原则,所以要采取一些技术组织措施,才能保证抗渗商品混凝土的抗渗性能。

这些措施主要应有以下几个方面。

1. 对商品混凝土季节性施工和浇筑作业做出周密安排。

在季节性施工安排上,由于我国地域辽阔,各地气温条件相差悬殊,首先应根据当地气温,分析冬期或热天施工,商品混凝土凝结温度与拆模后商品混凝土在大气中暴露时的最低温度之差,在构筑物结构的约束条件下,可能产生的温差冷缩应力,再加上干缩应力,分析商品混凝土裂缝产生的可能性。

根据需要,尽可能避开冬期及热天施工,或避开冬期最冷和热天最热的几天浇筑商品混凝土。

如不能避开,则需制订降低商品混凝土凝结温度及其他降低温差的具体措施。

在商品混凝土浇筑作业的安排上,应保证商品混凝土从拌合机卸出经过运输浇筑到下层商品混凝土压茬的间隔时间,不得超过规范的规定。

根据这一要求,确定浇筑强度(即单位时间的浇筑量)和浇筑分组(一般一个下料点和一部振捣器为一组),同时还要考虑由于某种意外造成的时间间歇。

总之,安排浇筑作业应使压茬间隔时间有一定的安全度。

作业安排是一项具体而细致的工作,不可忽视,以免在压茬上形成渗水的弱点。

2. 建立明确的岗位责任制。

例如:搅拌商品混凝土小组负责配料准确,搅拌均匀,冬季施工时保证商品混凝土的搅拌温度;商品混凝土运输发生离析时,明确负责再搅拌的人员;商品混凝土浇筑人员分块负责商品混凝土的密实,不出现渗水现象;养护人员保证商品混凝土养护期经常湿润,不出现干缩裂缝。

责任应与奖惩结合。

施工技术人员应负责向工人贯彻施工技术规范、规程和技术组织措施,让操作者懂得一些施工技术理论,某种操作的实际意义,树立质量意识,明确责任,自觉认真操作,确保工程质量。

3. 建立完整的质量检查系统。

从商品混凝土选料、配比、浇筑、养护以至满水试验、竣工,每一施工环节都要有质量检验工作,成为一个完整的质量检验系统。

检查工作主要包括检查材料规格、骨料含水量、配比准度、搅拌时间、搅拌均匀度、塌落度、商品混凝土入模前有无离析,振捣是否密实、养护情况、商品混凝土外观检查、冬期施工的各项温度检查等。

试验包括配比试验、试块强度试验、抗渗试验、抗冻试验、满水试验等等。

这些试验工作在施工规范中也都有规定,重要的是必须很好组织专职检验人员去完成。

施工人员常说,质量好的工程是干出来的,不是检验出来的。

意思是工程质量主要靠施工认真操作来保证,检验是次要的。

但是通过检验才证实了质量的好坏,检验必须细致准确。

再者,在全部施工过程中,操作总难免有失误之处,通过检验及时发现施工过程中不符合质量要求的问题,及时予以解决,这对保证工程质量也是相当重要的。

质量不好主要是操作者的责任,但在施工过程中明显的较大的操作失误,检验人员如未能及时发现,也有失职之处。

操作人员与质检人员对确保工程质量,目标是一致的。

质检人员协助操作人员认真执行规范和规程,认真执行为施工制订的技术组织措施,质量才更有保证,使抗渗商品混凝土达到设计的抗渗要求。

只有这样,我们从技术和管理的各个环节入手,把握每个工序的质量,才能最终保证抗渗商品混凝土的抗渗性能。

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