大型变压器交接试验作业指导书
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于变换电压和传输电能。
为确保变压器的正常运行和安全使用，进行定期的检验是必要的。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验准备1. 检查变压器的外观：检查变压器外壳、冷却器、接线端子等部件是否完好无损，有无锈蚀、变形或漏油等情况。
2. 检查变压器的绝缘系统：检查绝缘油的油位、颜色和气味，确保绝缘油的质量良好。
同时检查绝缘子、绝缘套管和绝缘垫片等绝缘部件是否存在损坏或老化。
3. 检查变压器的接地系统：检查变压器的接地装置是否正常连接，并进行接地电阻测试，确保接地系统的可靠性。
4. 检查变压器的冷却系统：检查变压器的冷却器、风机和水泵等冷却设备是否正常运行，确保变压器的散热效果良好。
三、检验步骤1. 检查变压器的电气连接：检查变压器的高压绕组、低压绕组和中性点的接线端子是否牢固，无松动或腐蚀现象。
同时检查变压器的连接图和标牌是否清晰可读。
2. 检查变压器的绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪对变压器的高压绕组、低压绕组和绝缘油进行绝缘电阻测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
3. 检查变压器的绕组接地：使用低压直流电压法对变压器的高压绕组、低压绕组和中性点进行绕组接地测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
4. 检查变压器的短路阻抗：使用短路阻抗测试仪对变压器的短路阻抗进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
5. 检查变压器的负载损耗：使用负载损耗测试仪对变压器的负载损耗进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
6. 检查变压器的局部放电：使用局部放电检测仪对变压器的绝缘系统进行局部放电测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
7. 检查变压器的油质量：对变压器的绝缘油进行油质量测试，包括水分、气体、颗粒物和酸值等指标的测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
四、检验报告根据检验步骤中记录的测试结果，编写变压器检验报告。
35kV变压器交接及预防性试验作业指导书
××变电站35kV×号主变试验作业指导书批准：年月日审核：年月日编写：年月日试验负责人：试验日期：年月日时至年月日时×××供电公司××××班1 适用范围本作业指导书仅适用于××变电站35kV×号主变交接试验标准化作业,大修后、预防性、必要时的试验可以参照本作业指导书进行修编,保留必要的试验项目即可。
2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书发布时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书时应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）及修改说明国家电网安监[2005]255号电业安全工作规程（热力和机械）电安生[1994]227号安全生产工作规定国家电网总[2003]407号电力设备预防性试验规程 DL/T 596-1996安徽电网电力设备预防性试验规程（试行）电生[2005]255号电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-91局部放电试验 GB/T 7354--2003试验仪器使用说明书1试验前准备工作安排3.1 准备工作安排3.2 人员要求3.3 仪器仪表和工具3.4 危险点分析3.5 人员分工4 试验程序4．1开工4．2试验项目和操作标准4.3 竣工5 试验总结6 作业指导书执行情况评估7 附录试验记录变压器试验原始记录。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保变压器的正常运行和安全性。
本指导书适用于各类变压器的检验作业，包括新安装的变压器、维护检修的变压器以及定期检验的变压器。
二、检验前的准备工作1. 确定变压器的检验范围和检验内容，包括外观检查、电气性能检测等。
2. 准备相应的检验设备和工具，如万用表、绝缘电阻测试仪、温度计等。
3. 确保变压器处于停电状态，并采取相应的安全措施，如拉开断路器、贴上警示标识等。
三、外观检查1. 检查变压器外壳是否完好，无明显破损或变形。
2. 检查变压器绝缘结构是否完好，无裂纹或漏油现象。
3. 检查变压器接线端子是否紧固可靠，无松动或腐蚀现象。
4. 检查变压器冷却系统是否正常，如风扇、冷却器等。
四、电气性能检测1. 测试变压器的绝缘电阻，应符合相关标准要求。
2. 测试变压器的绕组电阻，应符合设计值范围。
3. 测试变压器的短路阻抗，应符合设计值范围。
4. 测试变压器的空载损耗和负载损耗，应符合设计值范围。
5. 测试变压器的温升，应符合设计值范围。
五、检验报告和记录1. 根据检验结果，编写检验报告，包括变压器的基本信息、检验项目、检验结果等。
2. 将检验报告归档保存，以备参考和追溯。
3. 记录变压器的检验日期、检验人员、检验设备等重要信息。
六、安全注意事项1. 在进行变压器检验作业时，必须确保停电并采取相应的安全措施，以防止电击和其他安全事故的发生。
2. 检验人员必须熟悉变压器的相关知识和操作规程，严格按照操作规程进行作业。
3. 检验设备和工具必须符合相关安全标准，并经过合格检验和校准。
4. 检验现场必须保持整洁，防止杂物堆积和火源存在。
七、总结本作业指导书详细介绍了变压器检验的步骤和要求，涵盖了外观检查和电气性能检测等内容。
通过严格按照指导书的要求进行检验，可确保变压器的正常运行和安全性。
检验报告和记录的编写和保存也是检验工作的重要环节，可为后续的维护和管理提供参考和依据。
变压器试验作业指导书
1编制依据1.1 《中船重工海为巴州若羌二期30MWp光伏并网发电项目电气专业施工组织设计》1.2 《电气专业施工组织设计》1.3 《新疆电建公司质量体系文件》（2007）1.4 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL 5009.1-20021.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006）1.6 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电发[2000]589号1.7 《火电施工质量检验及评定标准》（DL/T5161-2002）1.8 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版2任务概况2.1工作任务及内容本作业指导书适用中船重工海为巴州若羌二期30MWp光伏并网发电项目变压器交接试验，其中油浸式变压器共有31台，干式变压器2台，接地变1台，主要检测变压器经运输及现场安装后的绝缘强度、变比、直流电阻以及正常运行能力。
2.2工作特点试验项目多、试验电压高、危险性高、试验仪器为精密贵重仪器，必须由专业持证人员严格按照试验规范进行操作。
3施工准备及条件3.1附件试验在组装前进行并合格,油浸式变压器本体试验必须在本体注油12小时后进行。
3.2厂家的技术资料和文件齐全。
3.3作业指导书编写完毕，且已经审核批准允许使用。
3.4工具准备齐全，试验设备齐全,并经检验合格,在有效期内使用，试验人员齐全到位。
3.5施工场地清理干净，被试品擦拭干净，无灰尘及油渍。
3.6试验现场试验用电源，应可靠、稳定。
3.7各试验设备接地端必须可靠接入地网。
3.8试验设备摆放得当，保证被试品、操作人员与被试验设备的高压安全距离，安全措施到位。
4施工工具及方法4.1施工工具及试验设备4.2劳动力组织试验人员 4人监护人 1人4.3试验工序及试验方法4.3.1工作流程接线→做安全措施→外观检查，核对铭牌→短接被试侧，非试侧短接接地→测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻→绝缘油试验→测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数→测量绕组连同套管的直流电阻→检查所有分接头的变压比和检查变压器的三相接线组别→测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ→测量绕组连同套管的直流泄漏电流→绕组连同套管的交流耐压试验→恢复及记录整理4.3.2试验项目及试验方法4.3.2.1检查变压器本体应擦拭干净，核对铭牌应与设计要求一致,油位符合要求,试验侧于非试验侧明显断开并符合安全要求(20-35kV不小于600mm,60-110kV不小于1005mm,220kV不小于1500mm非试验侧短路接地)4.3.2.2测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。
35kV变压器交接试验作业指导书
编号：Q/×××
××变电站35kV×#变压器交接试验作业指导书
(范本)
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1适用范围
本作业指导书适用于××变电站35kV×#变压器现场交接试验。
2引用文件
GB 1094.3--2003电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB/T 7354--2003 局部放电试验
GB 50150 --1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 574--1995 有载分接开关运行维修导则
3试验前准备工作安排
3．1准备工作安排
3．2人员要求
3．3仪器仪表和工具
3．4危险点分析
3．5安全措施
3．6试验分工
4 试验程序4．1开工
4．2试验项目和操作标准
4．3竣工
5 试验总结
6作业指导书执行情况评估
7附录
a）附图
图1 变压器局部放电试验原理接线图
U 1= 3/
5.1Um U 2=U M
图2 加压程序图
b ）试验记录
变压器试验原始记录。
大型电力变压器试验作业指导书
一、工程概况：安徽华电六安电厂2×600MW级扩建工程A标段#3机组设计主变压器1台，型号：SFP-780000/220，组别：YN,d11；高厂变1台，型号：SFF-50000/20，组别：D，yn1-yn1；公用变1台，型号：SF-20000/20，组别：D，yn1；#3、#4机共用一台起/备变，型号：SFFZ-50000/220，组别：YN，yn0-yn0+d。
其中主变由西安西电变压器有限责任公司生产，其他由保定天威保变电气股份有限公司生产。
二、编制依据及质量目标：1、编制依据1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－20061.2《现场绝缘试验实施导则》DL/T474.1～5-20061.3《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011年版1.4《电力建设安全工作规程第1部分火力发电厂》DL5009.1-20021.5西北电力设计院施工图纸1.6厂家资料及说明书。
2、质量目标达到或超过厂家规定的各项指标,达到国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准。
三、施工准备：1、仪器高压数字兆欧表；变压器直流电阻测试仪；变压器变比测试仪；直流高压发生器；调压器及隔离变；双臂电桥；伏安特性变比极性综合测试仪；交流耐压试验装置；交、直流分压器；自动抗干扰精密介质损耗测量仪；2、量具万用表；交流伏安表；试验用连接线及夹子；干湿温度计；直流毫伏表。
3、安全用具刀闸开关、保险丝、塑料带；警戒绳、警戒牌、放电棒等。
四、施工作业方案：在变压器附件安装前应进行油纸电容式套管的绝缘及介损试验；套管式电流互感器的变比、极性和绝缘试验，对继电保护有要求的则需进行励磁特性曲线试验；变压器绝缘油的试验，所有变压器附件及绝缘油试验合格后方可进行安装。
变压器本体及所有附件都安装完毕，在内部注入绝缘油，220kV变压器静止48h以上，110kV以下变压器静止24h以上，方可进行安装后绝缘油试验，经化验合格，再进行变压器本体交接试验。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书作业名称：变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，为确保其正常运行和安全可靠，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供详细的变压器检验操作指南，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验目的1. 确保变压器的电气参数符合设计要求，如额定容量、额定电压、短路阻抗等。
2. 检查变压器的绝缘性能，确保其绝缘材料和绝缘结构的完好性。
3. 检测变压器的机械性能，如冷却系统、油泵、防爆装置等是否正常运行。
4. 验证变压器的保护装置和监测系统的可靠性，以确保变压器在故障情况下能够及时保护自身和电力系统。
三、检验内容1. 变压器外观检查- 检查变压器外壳和绝缘件是否完好无损。
- 检查变压器接线端子和连接器是否坚固。
- 检查变压器标识是否清晰可见。
2. 变压器绝缘检查- 使用绝缘电阻表对变压器的绝缘电阻进行测量。
- 检查变压器绝缘结构是否存在损坏或者老化现象。
- 检查变压器绝缘油的绝缘强度。
3. 变压器电气参数检测- 使用电能表对变压器的额定容量和额定电压进行测量。
- 使用电阻表对变压器的短路阻抗进行测量。
- 检查变压器的空载损耗和短路损耗是否符合设计要求。
4. 变压器油质检测- 取样变压器油进行油质检测，包括油色谱分析、水分含量测试、酸值测定等。
- 检查变压器油中是否存在杂质、气泡等异常情况。
5. 变压器机械性能检测- 检查变压器的冷却系统是否正常运行，包括风扇、冷却器等。
- 检查变压器的油泵和油位控制装置是否正常工作。
- 检查变压器的防爆装置是否完好可靠。
6. 变压器保护装置和监测系统检测- 检查变压器的保护装置是否设置正确，如过载保护、短路保护等。
- 检查变压器的监测系统是否正常运行，如温度监测、油位监测等。
四、检验方法1. 外观检查：目视检查变压器外观，记录外壳和绝缘件的损坏情况。
2. 绝缘检查：使用绝缘电阻表进行绝缘电阻测量，使用绝缘油测量仪进行绝缘油绝缘强度测试。
变压器常规试验作业指导书
变压器常规实验作业指导书1 范围本作业指导书适用于35kv及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接实验、预防性实验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪表设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件放入规定。
因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。
制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，位设备运行、监督、检修提供依据。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而陈伟本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 安全措施a)测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点b)变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害c)为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。
负责升压的人要随时注意周围情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
d)接地线应牢固可靠。
e)注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。
f)进行直流泄漏电流试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异常放电现象时，应立即停止试验，并断开电源，将被测变压器绕组接地，充分放电后，再进行检查。
4 试验项目变压器常规实验项目包括以下试验项目：a)绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数；b)绕组连同套管的直流泄漏电流；c)绕组连同套管的tgδ；d)铁芯绝缘电阻e)绕组连同套管的直流电阻f)绕组的电压比、极性与接线组别g)油纸套管试验5 仪器设备要求a)温度计（误差±1℃）、湿度计b)2500V兆欧表：输出电流大于1mA，220kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5mA。
变压器作业指导书
1 使用范围本指导书适用于河南省电力公司35kV及以上电压等级的变压器安装的交接验收工作。
确保变压器的交接试验项目齐全、数据可靠，验收项目齐全、准确，确保变压器的安全投运。
2 相引用标准《电力变压器检修导则》DL/T573－95《电力变压器检修与试验手册》中国电力出版社《电气装置安装工程及验收规范》《电力设备预防性试验规程》《电业安全工作规定》3 作业现场要求变压器交接验收中，需要进行补油、试验的工作的，气候情况应符合规定的温度及湿度下进行；变压器投运时，应选择在天大风、大雾、雨天时进行。
4 作业人员变压器施工项目负责人1名，项目部各专业负责人各1名，电气作业人员、试验人员、保护作业人员共5人。
5 作业主要工器具根据需要，配备高压、油务试验设备及施工机具。
6 作业程序及质量要求6.1交接验收的流程：6.1.1变压器安装结束，项目组组织清理施工现场，清退材料，进行核算。
6.1.2项目资料组整理好施工纪录、施工资料和图纸，向运行部门移交。
6.1.3项目组提交验收报告并按照规定申请验收。
6.2交接验收的检查项目和要求：6.2.1变压器本体及附件的检查与确认6.2.1.1 本体及附件均装配齐全，完好无缺。
各相的相色和标志正确。
6.2.1.2油箱和所有附件均无渗漏油现象，并擦拭干净，粉刷一新。
6.2.1.3储油柜、套管等油位表指示清晰、准确。
各温度计的指示差别在测量误差范围之内。
6.2.1.4开动冷却装置，检验油泵、风机运转正常，控制回路正确无误。
6.2.1.5气体继电器安装方向正确无误，充油正常，气体排尽。
6.2.1.6吸湿型呼吸器内的变色硅胶处于基本装满状态，油杯内的油清洁、油位符合要求。
6.2.1.7分接开关操作灵活，分接位置指示准确，三相分接位置相同。
6.2.1.8铁芯、油箱及套管地屏的接地片齐全，并已可靠接地。
6.2.1.9小车轮子的制动装置牢固可靠。
6.2.1.10套管型电流互感器未接负载的端子已可靠短接。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器的检验作业，确保变压器的质量和性能符合相关标准要求。
本指导书主要包括变压器检验的目的、范围、检验方法、检验内容和要求等内容。
二、目的本次变压器检验的目的是确保变压器的质量和性能符合国家标准和用户要求，以确保变压器正常运行和安全使用。
三、范围本次变压器检验适合于各类变压器，包括干式变压器和油浸式变压器。
四、检验方法1. 外观检查通过目视检查变压器外观，包括外壳、绝缘材料、接线端子等，确保无明显损坏和缺陷。
2. 尺寸检查使用合适的测量工具，测量变压器的尺寸，包括长度、宽度、高度等，确保符合设计要求。
3. 绝缘电阻测量使用绝缘电阻测试仪，对变压器绝缘材料进行电阻测量，确保绝缘性能良好。
4. 绕组电阻测量使用电阻测量仪，对变压器的绕组进行电阻测量，确保绕组的导电性能符合要求。
5. 空载损耗和短路阻抗测量使用合适的测试仪器，对变压器进行空载损耗和短路阻抗的测量，确保变压器的电气性能符合要求。
6. 绝缘油测试对油浸式变压器的绝缘油进行测试，包括介质损耗、介质电阻和水分含量等指标的测量，确保绝缘油的质量符合要求。
7. 环境试验对变压器进行环境试验，包括高温试验、低温试验、湿热试验等，确保变压器在各种环境条件下能正常工作。
五、检验内容和要求1. 外观检查- 外壳应无明显变形、裂纹和划痕。
- 绝缘材料应完整，无明显破损。
- 接线端子应坚固，无松动。
2. 尺寸检查- 变压器的尺寸应符合设计要求，允许的误差范围内。
3. 绝缘电阻测量- 绝缘电阻应符合设计要求，不得低于规定值。
4. 绕组电阻测量- 绕组电阻应符合设计要求，不得超过规定范围。
5. 空载损耗和短路阻抗测量- 空载损耗应符合设计要求，不得超过规定范围。
- 短路阻抗应符合设计要求，不得低于规定值。
6. 绝缘油测试- 介质损耗应符合设计要求，不得超过规定范围。
- 介质电阻应符合设计要求，不得低于规定值。
- 水分含量应符合设计要求，不得超过规定范围。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中常见的电气设备，负责将电能从一个电路传输到另一个电路。
为了确保变压器的正常运行和安全性，进行变压器检验是必不可少的。
本文将详细介绍变压器检验的作业指导书，包括检验前的准备工作、检验过程中的注意事项以及检验后的处理措施。
一、检验前的准备工作：1.1 确认检验的目的和范围：在进行变压器检验之前，首先需要明确检验的目的和范围。
例如，是为了评估变压器的运行状况，还是为了发现潜在的故障隐患。
1.2 准备检验所需的设备和仪器：根据检验的目的和范围，准备好相应的检验设备和仪器。
这些设备和仪器可能包括电流表、电压表、温度计、绝缘电阻测试仪等。
1.3 检查变压器的外部条件：在进行检验之前，需要检查变压器的外部条件，包括外观是否完好、绝缘材料是否破损以及冷却系统是否正常运行等。
如果发现异常情况，应及时采取修复措施。
二、检验过程中的注意事项：2.1 确保安全：在进行变压器检验时，安全是最重要的。
检验人员应穿戴好防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等，并遵循相关的安全操作规程。
2.2 检查变压器的接线情况：在进行检验之前，需要检查变压器的接线情况，确保连接正确无误。
特别是对于高压侧和低压侧的接线，应仔细检查，避免接错导致的安全问题。
2.3 检测变压器的电气参数：在检验过程中，需要测量和记录变压器的电气参数，如电流、电压、功率因数等。
通过对这些参数的检测，可以评估变压器的运行状况和性能。
三、检验后的处理措施：3.1 分析检验结果：在完成变压器检验后，需要对检验结果进行分析。
根据检验结果，评估变压器的运行状况和性能，并判断是否存在故障隐患。
3.2 制定维修计划：如果在检验中发现变压器存在故障隐患，需要制定相应的维修计划。
维修计划应包括维修内容、维修时间和所需的人力和物力资源等。
3.3 定期进行检验：变压器是长期运行的设备，为了确保其正常运行和安全性，应定期进行检验。
变压器试验作业指导书
变压器实验作业指导书一、试验内容与适用范围1、内容主要包括变压器绝缘及吸收比试验、变压器直流电阻试验、变压器变比试验，牵引变压器高压套管介损试验和电力变压器交流耐压试验的试验程序，注意事项和试验标准。
2、本指导书主要适用于V/X、V/V接线形式的牵引变压器及电力三相变压器的试验。
二、试验仪器及材料三、人员配置及要求根据《牵引变电所安全工作规程》第102、106、111条的规定，工作领导人的安全等级不得低于三级，变压器试验工作小组成员不得少于2人，安全等级不得低于二级，其中必须有一人安全等级不得低于三级。
作业人员穿好工作服、绝缘鞋，戴安全帽进行试验。
上下变压器时手抓稳脚踏牢。
搬运试验仪器应用绳索吊传，不得抛扔仪器。
四、试验流程图试验不合格五、准备工作1、着装符合规定，工具、材料、试验仪器准备齐全。
2、对投运的变压器进行试验，确认工作票及停电范围，确认变压器高低压侧已挂好接地线，变压器端子接线已拆除。
3、对新变压器进行试验，确认变压器端子无接线，对变压器外壳做好接地。
4、作业区拉好警示带，不准超出警示带作业。
5、记录需试验变压器的铭牌信息，确认变压器分接调压档位。
六、各项试验步骤变压器绝缘及吸收比试验流程1. 检查绝缘测试仪/兆欧表是否良好，是否在校验期内；2. 电气设备绝缘电阻测试选仪器测试电压，电压等级应按下列规定执行：（1）500V 以下至100V 的电气设备或回路，采用500V ； （2）10000V 以下至500V 的电气设备或回路，采用2500V ； （3）10000V 以上的电气设备或回路，采用5000V 。
3. 将变压器高压侧及低压侧分别短接，变压器外壳接地；如图1图14. 将仪器L 端接低压侧，仪器E 端接高压侧及地；开始测量，15秒与60秒分别记录阻值数据，60秒时的阻值R 60与15秒的阻值R 15之比为吸收比，60秒时数据为其绝缘电阻，准确读数并记录数据。
测试完成后，先断开L端与低压侧后再断开仪器电源。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器的检验作业，并确保变压器的质量和性能符合相关标准和要求。
本指导书包含了检验前的准备工作、检验过程中的注意事项以及检验后的处理等内容。
二、检验前的准备工作1. 确定检验的变压器型号、额定容量和技术要求。
2. 检查变压器的外观是否完好，是否有损坏或变形的情况。
3. 检查变压器的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。
4. 确保变压器的冷却系统正常运行，冷却介质是否充足。
5. 准备好检验所需的仪器设备和工具，包括电压表、电流表、温度计等。
三、检验过程中的注意事项1. 检查变压器的接线是否正确，是否符合电气图纸和接线图的要求。
2. 检查变压器的绝缘电阻和绝缘电压，确保其符合标准要求。
3. 测量变压器的空载损耗和短路阻抗，确保其在合理范围内。
4. 检查变压器的冷却系统，包括冷却油的温度、流量和压力等参数，确保其正常工作。
5. 检查变压器的外观和绝缘表面，确保没有损坏或污染。
四、检验后的处理1. 根据检验结果，评估变压器的质量和性能是否符合要求。
2. 如果发现问题或不合格项，及时采取措施修复或更换。
3. 对合格的变压器进行记录和归档，包括检验日期、检验人员、检验结果等信息。
4. 对不合格的变压器进行追溯和分析，找出问题的原因，并采取措施进行改进。
五、总结本作业指导书详细介绍了变压器检验的准备工作、注意事项以及检验后的处理等内容。
通过按照本指导书进行检验作业，可以确保变压器的质量和性能符合要求，并提高变压器的可靠性和安全性。
同时，本指导书也为变压器检验工作提供了一套标准化的操作流程，方便检验人员进行参考和操作。
变压器电气试验标准化作业指导书
变压器及电抗器电气试验标准化作业指导书一. 适用范围本作业指导书适应于电力变压器及电抗器交接、大修和预防性试验。
二. 引用的标准和规程GB50150-91《电气设备交接及安装规程》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》三. 试验仪器、仪表及材料1.2.四. 安全工作的一般要求1. 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督五. 试验项目1. 变压器绕组直流电阻的测量1.1 试验目的检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；1.2该项目适用范围交接、大修、预试、无载调压变压器改变分接位置后、故障后； 1.3试验时使用的仪器QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或直流电阻测试仪； 1.4试验方法1.4.1电流电压表法电流电压表法有称电压降法。
电压降法的测量原理是在被测量绕组中通以直流电流，因而在绕组的电阻上产生电压降，测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降，根据欧姆定律，即可计算出绕组的直流电阻，测量接线如图所示。
测量时，应先接通电流回路，待测量回路的电流稳定后再合开关S2，接入电压表。
当测量结束，切断电源之前，应先断S2，后断S1，以免感应电动势损坏电压表。
测量用仪表准确度应不低于0.5级，电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。
当试验采用恒流源，数字式万用表内阻又很大时，一般来讲，都可使用图1-1（b ）的接线测量。
根据欧姆定律，由式（1-1）即可计算出被测电阻的直流电阻值。
R X =U/I （1-1） R X ——被测电阻（Ω）U ——被测电阻两端电压降（V ）； I ——通过被测电阻的电流（A ）。
电流表的导线应有足够的截面，并应尽量地短，且接触良好，以减小引线和接触电阻带来的测量误差。
500kV变压器交接试验作业指导书_图文.[修改版]
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第一篇：500kV变压器交接试验作业指导书_图文.编号:Q/×××××变电站500kV×#变压器交接试验作业指导书(范本编写:年月日审核:年月日批准:年月日试验负责人: 试验日期年月日时至年月日时××局×××1适用范围本作业指导书适用于××变电站500kV×#变压器现场交接试验。
2引用文件GB 1094.3--2003电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB/T 7354--2003 局部放电试验GB 50150 --1991 电气装臵安装工程电气设备交接试验标准1998.9 重庆电力公司电力设备试验规程3试验前准备工作安排3.1准备工作安排√序号内容标准责任人备注1 根据试验性质,确定试验项目,组织作业人员学习作业指导书, 使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项不缺项、漏项2 了解被试设备出厂和历史试验数据,分析设备状况明确设备状况3 根据现场工作时间和工作内容填写工作票工作票填写正确4 准备试验用仪器仪表,所用仪器仪表良好,有校验要求的仪表应在校验周期内仪器良好3.2人员要求√序号内容责任人备注1 现场作业人员应身体健康、精神状态良好2 具备必要的电气知识和高压试验技能,能正确操作试验设备,了解被试设备有关技术标准要求,能正确分析试验结果,具有一定的变压器专业理论知识,对变压器局部放电试验具有一定经验3 熟悉现场安全作业要求,并经《安规》考试合格3.3仪器仪表和工具√序号名称型号及编号单位数量备注1 温湿度计只1 误差±1℃2 兆欧表台1 2500V,500kV变压器试验时输出电流宜大于5mA3 直流发生器台1 输出电压高于试验电压,输出电流大于绕组的泄漏电流,通常在0.5mA以上。
电压波纹小于3%4 介损测试仪台1 介损测量准确度为1%,电容量准确度为0.5%5 变压器直流电阻测试仪台1 0.2级; 120MVA及以上变压器输出电流宜大于20A; 180MVA以上变压器输出电流宜大于40A6 变压比测试仪台1 0.2级,可测极性和接线组别7 局部放电试验电源套1 100H Z以上,试验电源要求背景噪声水平应低于标准对被试品规定的视在放电量的50%。
主变试验作业指导书
1.目的：2.为了保证**电厂二期工程（2×900MW）#6标段变压器设备安装的施工质量, 检验变压器安装质量和设备质量符合有关规程规定, 保证变压器安全投运。
适用范围:适用于**电厂二期工程（2×900MW）#6标段主变压器交接试验。
2.1.编制依据:2.2.SIEMENS 施工图纸及安装手册2.3.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）2.5.试验项目:2.6.测量绕组连同套管的直流电阻。
2.7.检查所有分接头的变压比和变压器的接线组别。
2.8.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数。
2.9.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ。
2.10.测量绕组连同套管的直流泄漏电流。
2.11.测量铁芯和夹件对外壳的绝缘电阻。
2.12.高压套管试验。
2.13.绝缘油试验。
2.14.检查相位。
2.15.试验人员:2.16.试验负责人一名。
2.17.试验人员三名。
2.18.试验条件:2.19.变压器本体及铁芯接地施工完毕。
2.20.变压器本体及其附件均安装结束, 并经质检验收合格。
2.21.变压器本体及分接头切换开关已注油至运行油位, 且静置20小时以上。
2.22.变压器附近的有关沟道施工完毕, 现场已清理平整。
2.23.变压器技术文件和出厂试验报告齐全。
3.当变压器处于真空状态下时, 禁止任何试验测试。
4.试验方案: 见附图一。
4.1.试验方法:4.1.1.测量绕组连同套管的直流电阻:试验接线:微欧快速测量仪被测绕组测试直流电阻接线图4.1.2.试验仪器: 微欧快速测量仪17.试验步骤:18.检查试验接线。
19.测量高压绕组在各分接位置的直流电阻。
20.测量低压绕组直流电阻。
21.记录数据同时记录变压器的上层油温。
23.相间的最大不平衡率小于2%。
24.换算到同一温度下, 与出厂值比较相应变化小于2%。
主变、高厂变试验作业指导书.docx
1、适用范围木作业指导书适用于云南滇东电厂4X600MW发电机组新建工程#2机主变压器、高压厂用变压器交接试验。
2、引用标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）《火屯工程调整试运质量检验及评定标准》（2002年版）《火力发电厂基木建设工程启动及竣工验收规程（96年版）》及相关规程《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1—2002及国家和关安全工作规程3、编制依据滇东电厂4X600MW发电机组新建工程#2机电气专业设计说明、施工设计图#2机主变压器、高压厂用变压器岀厂试验数据、技术要求和资料4、工程概况和主要工作内容4.1工程概况：木期工程#2机#2主变压器：型号：DFP-240/500分相式变压器单相额定容量：240MVA 额定电压比：500/V3±2X2. 5% / 22kV 联结组别：Yndll #2机#2高压厂用变压器：型号：SFF-63/22 额定容量：63MVA额定电压比：22±2X2. 5% / 6. 3-6. 3kV 联结组别：Dynl-ynl4.2主要工作内容：所负责安装的主变压器、高压厂用变压器的交接试验。
5、作业准备和条件5.1.试验仪器配备5.2作业条件5.2.1主变、高厂变安装位置土建工作完成。
5.2.2主变、高厂变本体安装工作基本完成，变压器附件装配就绪。
5.2.3主变、高厂变绝缘油合格，器身已经真空注油11油位正常。
5.2.4热油循环完成，静置48小时以上。
具备调试条件。
5.2. 5试验场所试验电源可靠。
6、调试范围、主要调试项目、方法和试验程序6.1、调试范围：#2机主变压器、高压厂用变压器试验。
6.2、主要调试项目：6.2.1、调试前期工作：6.2. 1. 1、要求调试人员收集电气单体调试所需要的技术资料。
6.2.1.2.调试人员要熟悉电气一次主接线图和二次接线图，全而了解变压器交接试验所需要的技术要求。
变电工程电气设备交接试验作业指导书(高压)
变电工程电气设备交接试验作业指导书编制：郭强审核：批准：发布日期：实施日期：第一节电力试验的作用与分类一、电力试验的作用电力系统包括众多的电气设备，有些电力设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。
电力生产的实践证明，对电力设备按规定开展检测试验工作，是防患于未然，保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一。
所谓“预防性试验”由此得名。
对于新安装和大修后的电力设备进行试验，称为交接验收试验。
其目的是鉴定电力设备本身及安装和大修的质量。
交接验收试验和预防性试验的目的是一致的二、电力设备的分类（一）按照试验目的的不同分类1、交接试验电器设备通常是由专业的安装单位施工安装的，安装结束后，安装单位在正式移交给使用单位时，要对电气设备进行试验，这种试验称为电气设备的交接试验。
2、预防性试验预防性试验是一种针对已投入运行的电气设备而进行的试验。
它主要以预防为主，电气设备不论运行情况如何，经过一段的运行时间后，都要进行定期试验，通常结合电气设备的大小修进行。
电气设备预防性试验是判断设备能否继续投入运行、预防设备损坏及保证安全运行的重要措施。
3、其他电器设备试验其他电气设备试验是指电气设备损坏在修复过程中各环节的试验和设备改进研究性试验。
(二) 按照试验内容的不同分类1、特性参数试验特性参数试验通常是指对电气设备的电气和机械方面的某些特性进行测试，如线圈的极性、变压器的接线组标号、断路器的分合闸时间、合闸接触器以及合闸电磁铁线圈的最低动作电压等。
2、绝缘试验绝缘试验是指对电气设备绝缘状况进行检查、鉴定的试验。
据统计，在电力系统各种事故中，绝缘事故占主导地位，为保证电气设备的安全运行和使用寿命，必须对其进行绝缘试验。
第二节电力试验的总体要求与人员要求一、电力试验的总体要求凡电力设备均应根据1991年颁布的《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）及电力部1996年颁布的《电力设备预防性试验规程》的要求进行交接试验。
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大型变压器交接试验作业指导书
编制：严忠
审核：李玉国宋述贵
批准：季明怀
2004年12月12日
目录
一、编制说明 (1)
二、编制依据 (1)
三、主要试验仪器 (1)
四、试验前的准备 (2)
五、试验作业 (3)
六、安全生产及注意事项 (6)
1、编制说明
本专业指导书主要适用于额定容量8000KV A及以上, 额定电压35—220KV级的油浸式电力变压器，作为调试方面的技术指导性文件。
也可作为小型变压器或干式变压器的指导参考。
在使用本指导书时，应结合变压器的具体结构和变压器的订货合同要求，参照有关使用说明书的技术要求进行施工。
如有疑问请与制造商联系以便妥善处理。
2、编制依据
2.1设计院提供的本专业图纸；
2.2中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》
2.3水利电力部颁发的《火力施工质量检验及评定标准》
2.4相关的设备使用说明书；
2.5国家颁发的有关的规范、标准。
2.6 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
3、主要试验仪器
4、试验前的准备
4.1变压器主体及附件均无缺陷，变压器上无遗留杂物，导气联管畅通，倾斜度正确。
底座与基础固定牢固，滚轮制动可靠。
电缆与管路入地沟及交叉处有保护，事故储油池符合要求。
4.2一、二次母线与变压器套管连接可靠、牢固。
套管型电流互感器组的接线端子应短接，不允许开路。
4.3。
储油柜和电容式套管的油位正常，无假油位。
4.4所有投入运行的组件阀门应处于完全开启状态（但注、放油阀门应关闭）。
对所有组件上部的放气塞，包括40KV级及以下套管、气体继电器等，进行再次排气。
4.5无励磁开关，三相位置应一致；有载开关电动机构灵活可靠，操纵箱及远程显示器，动作数据应一致，指示位置应正确。
4.6各接地点接地良好，如：油箱顶上的铁心接地套管和电容式套管上接地套管均应可靠接地，变压器接地的中性点、自耦变压器公共中性点、有载开关中性点，均应可靠接地；油箱的上、下箱沿和下节油箱两侧的接地螺栓，均用专用接地线接地。
4.7冷却装置的控制系统应正常。
对风冷却器应运转1—2h后，打开放气塞排气，然后拧紧实。
4.8继电保护装置动作准确；测温装置指示无误；吸湿器呼吸通畅；压力释放阀完好。
在变压器顶部定位处；已打开过盖板，处密封可靠。
4.9出厂检验报告、产品合格证、产品使用说明书。
检查随设备文件包括一次工程图、二次控制原理图、接线图。
5、试验作业
5.1交接试验应在环境温度不低于10℃下进行（比较时注意温度换算）。
5.1.1测量各绕组连同套管的直流电阻，并与出厂值比较。
5.1.2测量绕组的变压比，与铭牌相比。
5.1.3测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比。
绝缘电阻不地于出厂值的70%，吸收比不低于1.3。
5.1.4测量绕组连同套管的介质损耗因数tanδ，不大于出厂值的130%。
5.1.5从油箱中取油样进行试验。
应符合标准规定。
5.1.6有载开关动作顺序试验，符合制造商规定。
5.2试运行的检查及要求
5.2.1电源侧中性点已可靠接地（冲击合闸应直接接地）。
5.2.2保护装置和断路整定值和动作灵敏度良好。
5.2.3继电保护，如气体继电器、温度计、压力释放阀及套管型电流互感器测量回路，保护回与控制回路接线正确。
必要时可进行短路联动试验。
5.2.4套管型电流互感器的接线端子已短接，不允许开路。
5.2.5冷却装置的控制系统自动投入和退出可靠。
并启动冷却器，以排净主体内气泡。
5.2.6当系统电压不稳定时，适当调整保护系统整定值，以便有效保护继电器。
5.2.7储油柜上的吸湿器呼吸通畅。
5.3空载试验
5.3.1变压器应由电源侧接入电压，电源侧应有完善的保护措施。
将过流保护时间限值，整定到瞬时。
5.3.2变压器接入电压后，由零徐徐上升至额定电压，保持20min，测量空载损耗和空载电流与出厂比较，应基本相符合。
（如果现场具备条件可做）。
5.4空载冲击合闸
5.4.1变压器的中性点已可靠接地。
分接开关应在使用的分接位置上。
5.4.2电源侧三相开关不同步应﹤0.01s。
非合闸侧应有避雷器保护。
过电流保护时间限值，整定到瞬时。
气体继电器信号回路暂接入分闸回路上（即电源跳闸回路上）。
5.4.3合闸时，可停止冷却系统的风扇和油泵，以便检查有无异声。
试验周围也应无杂声。
5.4.4冲击合闸电压为系统额定电压，合闸次数一般3次，最多不超过5次。
在冲击时，如果电压值有一次达到最高工作电压时，可不再进行冲击合闸试验，认为合格。
冲击合闸中，第一次合闸后，保持时间为20—30min，以便可仔细倾听有无异常的声音，以后的合闸间隔可按规定执行。
5.4.5如果具备条件，并有必要进行耐压试验时，其试验电压值为出厂值的85%。
由于交流耐压试验属于破坏性试验, 当被试物容量较大时, 由于电容电流较大, 引起试验变压器变比改变, 此时若依据低压侧测得电压进行换算，将使被试物承受较高电压，这是不许可的。
因此必须在高压侧直接测量电压。
5.4.6空载冲击合闸结束后，应将气体继电器的信号接点接至报警回路，跳闸接
点接至跳闸回路。
调整好过流保护值，拆除临时接地线。
最后对所有放气塞放气。
5.4.7检测空载下的变压器温升。
不启动冷却装置，空载运行12—24h，记录环境温度及变压器顶层油温，如油温升到75℃，则启动1—2组冷却器，直至油温稳定为止。
5.5带负载运行
当空载运行48h无异常后，可转入带负载运行，应逐步分级的从25%、50%、75%、到100%的增加负载。
随变压器温升增高，陆续启动一定数量的冷却装置。
在带负载运行24h（其中满载2h）后，变压器主体及附件正常，则变压器可投入正常运行。
6、安全生产及注意事项
6.1 安全生产
6.1.1合理利用安全三宝，本着“预防为主，安全第一”的原则，精心施工；6.1.2所有用电设备必须加有漏电保护器，以防触电；
6.1.3在仪器仪表搬运过程中应小心谨慎，以免造成不必要的损坏。
6.1.4严格按照校验程序进行作业,并有人监护以免发生人身伤害和设备损坏事故。
6.2 安全须知
6.2.1新投入运行的变压器在第一个月内, 不少于5次取油样试验, 如耐压值下降时应过滤油, 在正常情况下，对变压器主体中变压器油，一般每隔6个月作一次油样检查。
6.2.2对有载开关，每3个月取一次油样检验，必要时应过滤或更换油，并记录
切换次数。
6.2.3对无励磁开关，调压时应参看使用说明书，按要求操作，调压时应多切换几次，以消除油膜对接触电阻的影响，然后切换到所需位置后锁牢，并测量绕组的直流电阻、电压比，进行对比。
6.2.4强迫油循环的变压器，若因冷却系统停电，切除全部冷却器时，在额定负载下允许运行20min，若油面温度上升到75℃，最长运行时间不超过1h。
如果仅风扇停止运行，潜油泵继续工作，允许按油面温度控制运行时间。
6.2.5测量铁心接地电流，反映铁心接地情况，应注意避免瞬间开路。
6.2.6应经常检查各温度计的读数和油面位置。
保持各保护装置完好，动作可靠，接线无松动，电缆无老化。
6.2.7净油器、吸湿器内硅胶受潮率达60%时，应更换。
三绕组变压器试验记录
工程名称：装置地点：试验日期：年月日设备编号：温度：℃湿度：%
试验者：记录者：\
有载调压变压器试验记录
工程名称：装置地点：试验日期：年月日
电气调试施工作业指导书
试验者：记录者：
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