环氧树脂胶黏剂演示课件
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环氧树脂PPTPPT课件
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二.发展简史
为了应对以上问题，我国开始调整环氧树脂产业结构，采取了以下措施：
①优化产业结构，向特种化、规模化方向发展，研发高端产品。同时， 引进先进的生产装置和技术，改良配方。
②众所周知，中分子质量固体环氧树脂为优良品种，具有无公害特点。 所以我国改进工艺，重点发展此树脂。
③我国环氧树脂企业存在比较分散、规模小、效率低等缺点，我国可以 加强中小企业的合作，分工协作，走“精”、“专”路线，提高效益。
（2）固态双酚A型环氧树脂的合成方法大致采用两种：一步法和两步法。
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四 环氧树脂的合成
一步法工艺是双酚A和环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚反应，用于
制造中等分子量固态环氧树脂。该工艺合成时，反应是在水中呈乳状液进行的， 在制备高分子量树脂时后处理较困难。制得的树脂分子量分布较宽，有机氯含 量高，不易得到环氧值高、软化点也高的产品，不符合粉末涂料的要求。
两步法工艺是将低分子量液态环氧树脂和双酚A加热溶解后，在高温
或者催化剂作用下进行加成反应，不断扩链，最后形成高分子量的固态环氧树 脂。该法合成时，反应呈均相进行，链增长反应较平稳，因而制得的树脂分子 量分布较窄，有机氯含量较低，环氧值和软化点可通过配比和反应温度来控制 和调节，具有工艺简单、操作方便、无三废、产品质量易控制等优点。
使用环境的差异限制了材料的广泛使用，同样固化剂的选择也需要随使 用环境及材料所预期的性能的不同而异。例如，外墙涂层要求材料具有较好 的耐候性，同时也限制了高温固化类固化剂的应用。
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六 环氧树脂的基本性能
环氧树脂的种类众多，性能也各有差异，但是一般来说，环氧树脂的特征 结构使其具有以下基本性能：
80年代开发了复合胺、酚醛结构的新型多官能团环氧树脂以满足复合材 料工业需要。最近又开发了水性环氧树脂和稠环耐温耐湿环氧树脂。由于环 氧树脂品种的增加和应用技术的开发，环氧树脂在电气绝缘、防腐涂料、金 属结构粘接等领域的应用有了突破。目前它的品种、应用开发仍很活跃，从 1960年以来，已有数百种环氧树脂完成工业化开发，已有40～50种不同结构 的环氧可商品化制造或由中间试验厂提供，同时与之相适用的100多种工业化 固化剂和许许多多的改性剂和稀释剂与之配套，正谓方兴未艾。
二.发展简史
为了应对以上问题，我国开始调整环氧树脂产业结构，采取了以下措施：
①优化产业结构，向特种化、规模化方向发展，研发高端产品。同时， 引进先进的生产装置和技术，改良配方。
②众所周知，中分子质量固体环氧树脂为优良品种，具有无公害特点。 所以我国改进工艺，重点发展此树脂。
③我国环氧树脂企业存在比较分散、规模小、效率低等缺点，我国可以 加强中小企业的合作，分工协作，走“精”、“专”路线，提高效益。
（2）固态双酚A型环氧树脂的合成方法大致采用两种：一步法和两步法。
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四 环氧树脂的合成
一步法工艺是双酚A和环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚反应，用于
制造中等分子量固态环氧树脂。该工艺合成时，反应是在水中呈乳状液进行的， 在制备高分子量树脂时后处理较困难。制得的树脂分子量分布较宽，有机氯含 量高，不易得到环氧值高、软化点也高的产品，不符合粉末涂料的要求。
两步法工艺是将低分子量液态环氧树脂和双酚A加热溶解后，在高温
或者催化剂作用下进行加成反应，不断扩链，最后形成高分子量的固态环氧树 脂。该法合成时，反应呈均相进行，链增长反应较平稳，因而制得的树脂分子 量分布较窄，有机氯含量较低，环氧值和软化点可通过配比和反应温度来控制 和调节，具有工艺简单、操作方便、无三废、产品质量易控制等优点。
使用环境的差异限制了材料的广泛使用，同样固化剂的选择也需要随使 用环境及材料所预期的性能的不同而异。例如，外墙涂层要求材料具有较好 的耐候性，同时也限制了高温固化类固化剂的应用。
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六 环氧树脂的基本性能
环氧树脂的种类众多，性能也各有差异，但是一般来说，环氧树脂的特征 结构使其具有以下基本性能：
80年代开发了复合胺、酚醛结构的新型多官能团环氧树脂以满足复合材 料工业需要。最近又开发了水性环氧树脂和稠环耐温耐湿环氧树脂。由于环 氧树脂品种的增加和应用技术的开发，环氧树脂在电气绝缘、防腐涂料、金 属结构粘接等领域的应用有了突破。目前它的品种、应用开发仍很活跃，从 1960年以来，已有数百种环氧树脂完成工业化开发，已有40～50种不同结构 的环氧可商品化制造或由中间试验厂提供，同时与之相适用的100多种工业化 固化剂和许许多多的改性剂和稀释剂与之配套，正谓方兴未艾。
《环氧树脂胶黏剂》课件
填料
为了调节环氧树脂的物理性能， 如导热性、耐磨性等，可以加入 填料如石墨、硅微粉等。
环氧树脂胶黏剂的配方设计
1 2
粘接强度
根据粘接材料的性质和用途，选择合适的环氧树 脂、固化剂、增韧剂、稀释剂和填料等，以获得 所需的粘接强度。
耐温性能
根据使用环境温度的要求，选择合适的环氧树脂 和固化剂，以提高胶黏剂的耐温性能。
。
反应条件
02
聚合反应需要在一定的温度和压力下进行，以获得高分子量的
环氧树脂。
催化剂
03
常用的催化剂包括酸、碱和盐等，它们对聚合反应的速度和产
物的分子量有重要影响。
环氧树脂的改性
增韧剂
为了提高环氧树脂的韧性，通常 加入增韧剂如丁腈橡胶、端羧基 丁腈橡胶等。
稀释剂
为了降低环氧树脂的粘度，使其 易于加工，通常加入稀释剂展，环氧树 脂胶黏剂的市场需求持续增长
。
新应用领域的拓展
环氧树脂胶黏剂正不断拓展新 的应用领域，如新能源、航空
航天等。
技术创新推动市场发展
技术创新是推动环氧树脂胶黏 剂市场发展的关键因素，未来 将有更多高性能、环保型的环
氧树脂胶黏剂问世。
THANKS
[ 感谢观看 ]
在建筑行业中的应用
结构胶
环氧树脂胶黏剂具有高粘接强度和耐久性，适用 于建筑结构加固和粘接。
玻璃幕墙粘接
环氧树脂胶黏剂具有优良的耐候性和粘接强度， 能够长期承受风雨侵蚀和温度变化。
装饰材料粘接
环氧树脂胶黏剂广泛用于粘接瓷砖、石材、玻璃 等装饰材料，提高建筑美观度和安全性。
在汽车行业中的应用
汽车零部件粘接
耐热性
环氧树脂胶黏剂具有较好的耐热性，能够在高温环境下保持 粘接性能。
《环氧树脂胶粘剂》PPT课件
型号
环氧树脂以一个或两个汉语拼音字母与两个阿拉伯数字 作为型号，表示类别及品种。
× × ××
××××
基本名称 环氧基平均值 改性物质名称代号或“-”
主要组成物质名称代号
作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45） 的树脂，如6101、634
第二节 环氧树脂的合成原理
最常用的环氧树脂是双酚A同环氧氯丙烷反应制造的双 酚A二缩水甘油醚，即双酚A型环氧树脂.
2、从机械强度上选择
环氧值过高的树脂强度较大，但较脆； 环氧值中等的高低温度时强度均好； 环氧值低的则高温时强度差些。
因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度 也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异.
3、从操作要求上选择
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干， 不易流失，可选择环氧值较低的树脂； 强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
按固化温度可把固化剂分为四类：低温固 化剂固化温度在室温以下；室温固化剂固 化温度为室温～50℃；中温固化剂为 50～100℃；高温固化剂固化温度在 100℃以上。
低温固化型的固化剂品种很少。属于室温固 化型的种类很多：脂肪族多胺、脂环族多胺； 低分子聚酰胺以及改性芳胺等。中温固化型 的有一部分脂环族多胺、叔胺、咪唑类以及 三氟化硼络合物等。高温型固化剂的有芳香 族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、 双氰胺等。
环氧树脂主要性能指标
1. 环氧值：每100克环氧树脂中所含环氧基物质的量。
2. 环氧当量：含有一克当量环氧基的环氧树脂的克数。 3. 黏度： 4. 软化点： 5. 挥发分：100g树脂中低分子杂质、易挥发成分含量。
1.环氧树脂胶黏剂的特性
（1）胶接力强、机械强度高 ； （2）固化过程中收缩率小； （3）可室温固化，也可高温固化； （4）使用温度范围大。-60~150 ℃。
环氧树脂胶粘剂共81页PPT资料共83页
环氧树脂胶粘剂共81页PPT资料
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
•
7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
•
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
Thank you
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
Thank you
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
《环氧树脂应用》课件
4
研磨抛光等产业领域。
环氧树脂作为高性能的复合材料基础材 料，广泛应用于航空航天、汽车、建筑
等领域。
特点和优势
耐化学性好 耐腐蚀性强 机械性能优良
抗溶剂、酸、碱和腐蚀等能力很强。
适用于电子、化工和食品等高腐蚀性环境下的材 料。
有较高的强度和刚度，经过适当的改性能够达到 许多特定用途的要求。
市场前景和趋势
2 产业的机遇与挑战并存
环氧树脂价值取决于其性能和质量，尤其关 键在于开发环保型、高性能、低毒、节能的 环氧树脂产品。
参考文献
• 《环氧树脂应用》报告，第3版 • 环氧树脂行业发展趋势研究报告 • 新型环保型环氧树脂合成与应用研究
《环氧树脂应用》PPT课 件
环氧树脂是一种重要的高分子材料，广泛应用于建筑、电子、军工等领域。 本课件系统介绍环氧树脂的制备、性质、应用及未来发展趋势，希望对您有 所帮助。
定义和性质
什么是环氧树脂？
环氧树脂是一种具有含氧环并复杂结构的高分子化 合物。它的分子量较低，分子结构中含有环氧基， 通常具有优异的力学性能和化学性能。
应用领域
1
塑料制品
环氧树脂用于制造耐热、耐腐蚀、电绝
涂料
2
缘、机械强度高的塑料制品。如高性能 塑料、电子零部件、手工制品等。
环氧树脂涂料具有良好的耐腐蚀、防水
和粘结性能，用于装饰和保护木材、混
凝土、钢铁等材料表面。
3
粘合剂
环氧树脂可以用作粘合剂，用途广泛，
常用于胶合板、碳纤维复合材料及金属
复合材料
环氧树脂的性质
硬度、耐热、耐化学品、耐水、绝缘、耐电等。常 用于复合材料、电子封装、油漆、粘合剂、模具材 料等制品中。
《环氧树脂胶粘剂》课件
3 灵活性和适应性
环氧树脂胶粘剂适用于多 种材料的粘接，具有较高 的灵活性和适应性。
不同领域的应用
电子
环氧树脂胶粘剂广泛应用于电子 元器件的封装和粘接，确保良好 的电气连接和热散性能。
航空航天
在航空航天领域，环氧树脂胶粘 剂用于飞机结构的粘接和修补， 提供结构强度和耐久性。
汽车
环氧树脂胶粘剂在汽车制造中的 应用包括车身结构粘接、零部件 粘接等，提高汽车的结构强度和 安全性。
测试胶粘剂在高温环境下的性能和稳定性。
耐化学腐蚀测试
通过浸泡、喷涂等方式测试胶粘剂的耐腐蚀性。
市场前景和发展趋势
环氧树脂胶粘剂在诸多行业中得到了广泛的应用，未来随着新材料和新技术的不断涌现，市场前景将更加广阔。
总结和展望
环氧树脂胶粘剂作为一种重要的粘合剂，在各个领域都扮演着重要的角色。 未来的发展将更注重实现更高的粘接强度和更广泛的应用。
制备工艺
1
原材料准备
准备环氧树脂、固化剂和其他添加剂。
2
配比和混合
按照一定的配比将环氧树脂、固化剂和添加剂混合均匀。
3
涂敷或注射
将混合好的胶粘剂涂敷或注射到需要粘接的部位。
4
固化和硬化
待胶粘剂固化和硬化后，形成牢固的粘接。
性能测试与评价
粘接强度测试
使用拉伸、剪切等方式对粘接结构进行强度测试。
耐热性测试
常见的分类包括：环氧树脂加固胶粘剂、环氧树脂导热胶粘剂、环氧树脂结构胶粘剂等。
环氧树脂胶粘剂应用领域
包括电子、航空航天、汽车、建筑等领域。
特性和优点
1 高强度粘接
环氧树脂胶粘剂具有出色 的粘接强度，能够连接各 种材料。
2 耐化学腐蚀
《环氧树脂应用》PPT课件
环氧树脂中含有独特的环氧基，以及
轻基、醚键等活性基团和极性基团，因
而具有许多优异的性能。
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3
与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最 多，性能各异。
环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、 改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。 从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化 体系和固化物。
精选ppt
9
(2)广泛用于装有电子元件和线路的器件的灌 封绝缘。已成为电子工业不可缺少的重要绝缘
材料。
(3)电子级环氧模塑料用于半导体元器件的塑 封。近年来发展极快。由于它的性能优越，大
有取代传统的金属、陶瓷和玻璃封装的趋势
(4)环氧层压塑料在电子、电器领域应用甚广 。其中环氧覆铜板的发展尤其迅速，已成为电
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19
一, PI/EP共聚(混)可有效改善环氧 树脂韧性
• 热塑性PI/EP共聚或共混
研究方面，研究人员对用高性能芳香热塑性聚合物共
混增韧热固性树脂做了大量研究，热塑性PI就是其中
很重要的一类。有些PI如聚醚酰亚胺(PEI)等与未固化
EP有很好的相容性和溶解性，而已经被用于EP的增韧
。由于它们的Tg与交联EP网络的Tg相近，因此在提
挤成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制
品和高性能复合材料。环氧复合材料是化工及
航空、航天、军工等高技术领域的一种重要的
结构材料和功能材料
精选ppt
11
⑤土建材料
主要用作防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品 、高级路面和机场跑道、快速修补材料、加固 地基基础的灌浆材料、建筑胶粘剂及涂料等
精选ppt
12
环氧树脂及其固化物 的性能特点
《环氧树脂应用》课件
装饰装修
环氧树脂可以制作装饰装修材料，如地坪漆 、装饰板等，具有美观、耐磨、易清洁等特 点。
电子电器领域
绝缘材料
环氧树脂具有良好的绝缘性能和耐热性能，常用于电子电器的绝 缘层和绝缘器件的制造。
电子封装
环氧树脂在电子封装中广泛应用，可以作为芯片粘结剂、灌封料等 ，提高电子产品的可靠性和稳定性。
导热材料
合成步骤
首先将多元醇和多元酚进行脱水处理，然后与环氧氯丙烷 进行反应。在反应过程中，需要严格控制温度和压力，以 确保反应的顺利进行。
影响因素
合成工艺的影响因素包括原料的选择、反应温度、反应时 间、催化剂等。这些因素都会对环氧树脂的性能产生影响 。
改性工艺
改性原理
为了改善环氧树脂的某些性能，如韧性、耐热性等，常常需要进行改性处理。改性处理 主要通过添加其他高分子材料或纳米材料来实现。
环氧树脂具有较好的耐高温性能，可 以作为航空航天领域的高温防护材料 。
汽车工业领域
汽车零部件制造
环氧树脂可以用于制造汽车零部 件，如发动机部件、刹车片、转 向器等，具有高强度、耐高温、
耐腐蚀等特点。
汽车涂料
环氧树脂可以作为汽车涂料的基料 ，具有较好的耐磨、耐候、耐腐蚀 等特点。
汽车电路板
环氧树脂可以作为汽车电路板的基 材，具有良好的绝缘性能和耐热性 能。
电子电器领域
环氧树脂具有良好的绝缘、阻燃和耐高温性能， 可用于制造电子元件、电路板和电器外壳等。
3
建筑领域
环氧树脂具有优良的粘结力、耐久性和绝缘性能 ，可用于建筑物的防水、防腐和保温等。
05
环氧树脂的环保问题与解决方案
环氧树脂的环保问题
生产过程中的环境污染
环氧树脂知识讲解ppt课件
二、 环氧树脂发展简史 环氧树脂的研究始于20世纪30年代。1934年德国I.G.Farben公司的 的P. Schlack发现用胺类化合物可使含有多个环氧基团的化合物聚合成 高分子化合物，生成低收缩率的塑料，从而获得德国专利。稍后，瑞士 Gebr.de Trey公司的Pierre Castan和美国Devoe & Raynolds公司的S. O. Greelee用双酚A和环氧氯丙烷经缩聚反应制得环氧树脂，用有机多 元胺或邻苯二甲酸酐均可使树脂固化，并具有优良的粘接性。不久，瑞 士的Ciba公司、美国的Shell公司以及Dow Chemical公司都开始了环 氧树脂的工业化生产及应用开发研究。进入20世纪50年代，在普通双酚 A环氧树脂生产应用的同时，一些新型的环氧树脂相继问世。1960年前 后，相继出现了热塑性酚醛环氧树脂、卤代环氧树脂、聚烯烃环氧树脂。
编辑版pppt
7
双酚S型环氧树脂（简称DGEBS树脂）：
O C H 2 C H C H 2 O
氢化双酚A型环氧树脂：
O C H 2 C H C H 2 O
SO 2
C H 3 C C H 3
OC H 2 C HC H 2 O
n
O H
SO 2
O C H 2 C HC H 2 O
OC H 2 C HC H 2 O
编辑版pppt
15
三、 按状态分类 按室温下的状态，环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。 液态树脂指相对分子质量较低的树脂，可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和 涂料等。固态树脂是相对分子质量较大的环氧树脂，是一种热塑性的固 态低聚物，可用于粉末涂料和固态成型材料等。
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第三节 环氧树脂的性质与特性指标
编辑版pppt
7
双酚S型环氧树脂（简称DGEBS树脂）：
O C H 2 C H C H 2 O
氢化双酚A型环氧树脂：
O C H 2 C H C H 2 O
SO 2
C H 3 C C H 3
OC H 2 C HC H 2 O
n
O H
SO 2
O C H 2 C HC H 2 O
OC H 2 C HC H 2 O
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三、 按状态分类 按室温下的状态，环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。 液态树脂指相对分子质量较低的树脂，可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和 涂料等。固态树脂是相对分子质量较大的环氧树脂，是一种热塑性的固 态低聚物，可用于粉末涂料和固态成型材料等。
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第三节 环氧树脂的性质与特性指标
环氧树脂胶粘剂 ppt课件
环氧树脂前景展望
（1）淘汰与整合 目前国内环氧树脂生产企业虽然有很多，但大多未实现
规模化生产，环氧树脂生产企业难以做大做强，“十二五” 期间，国家把清洁生产放在重要位置，淘汰落后产能，增加 行业集中度是未来环氧树脂行业的发展趋势。 （2）开发高端产品
随着电气、电子材料及复合材料 的飞速发展，对环氧树脂的特性 要求也越来越高，除要求快速固 化、低应力、耐热性外，还对产 品在高纯度、低粘度、阻燃性、 透明度等精细化方面提出更高要 求
自我展望
基本概述
环氧树脂是指分子中含有二个或二个以 上环氧基并在适当化学助剂如固化剂存在下 能形成三向交联结构的化合物之总称。 （1）胶接力强、机械强度高; （2）固化过程中收缩率小; （3）可室温固化，也可高温固化; （4）使用温度范围大。
环氧树脂发展史
环氧树脂胶粘剂（简称环氧胶粘剂或环 氧胶）从1950年左右出现至今，仅仅只有50 多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的 相继提出，以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学 和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展， 使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的 发展。
环氧树脂的制备工艺流程图
双酚A
NaOH (10%)
环氧 氯丙 烷
缩聚反应
洗涤
成品
分 离
脱水
环氧树脂制备方法之丙烯法
（1）将丙烯和氯气在450- 500C的高温下进 行气相氯化
（2）将氯丙烯加入次氯酸
环氧树脂制备方法之丙烯法
（3）二氯丙醇环化Βιβλιοθήκη 氧树脂的应用环氧树脂发展现状
（1）技术因素 目前，我国环氧树脂行业呈现低端产品过剩、 高端产品不足的状态。 （2）环境因素 国家环保部颁布的《环境经济政策配套综合 名录》中，环氧树脂被列为高污染、高环境 风险的“双高”产品。
《环氧树脂应用》PPT课件
BMI后，由于两者聚合机理不同和相容性等方面的原因，在聚
合过程中可能形成互穿网络或两相体系，从而有可能达到增韧
和提高耐热性的目的。国内专家对BMI的引入对Tg造成影响的
原因进行了讨论，认为BMI改性EP和BMI改性的硅氧烷化EP的
Tg升高是由于BMI的自加成而不是由于发生了迈克尔加成反应
，因为迈克尔加成反应导致形成热不稳定键连结构，且由于链
最好。
精选ppt
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环氧树脂的应用特点
精选ppt
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(1)具有极大的配方设计灵活性和多样性。
(2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室 温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在 水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所 以它对施工和制造工艺要求的适应性很强。 环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可 降低对成型设备和模具的要求，减少投资， 降低成本。
环氧树脂及应用
精选ppt
技术研究部 2009-03 1
➢凡是含有二个以上环氧基的 高聚物统称为环氧树脂。
➢按原料组分而言有双酚型环 氧树脂，非双酚型环氧树脂 以及脂环族环氧化合物和脂 肪族环氧化合物等新型环氧 树脂。
精选ppt
2Leabharlann 环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚酯树 脂被称为三大通用型热固性树脂。它们 是热固性树脂中用量最大、应用最广的 品种。
并加入低分子聚酰胺作为固化剂. 通过分光镜
和电化学显微镜观察，可发现涂料的热稳定性
有了显著提高，对甲苯，三氯基甲苯等溶剂也
有良好的抵抗力 精选ppt
26
树脂改性环氧及其涂料
• 除了用弹性体增韧外，由于高分子相容理论的 发展和相容技术的进步，使得热塑性树脂与环 氧树脂合金化成为可能. 另外，用热塑性树脂 与环氧树脂形成半互穿网络，既可保持良好的 韧性，低吸水性，又保持了良好的耐化学品性 ，尺寸稳定性等. 常用的热塑性树脂有聚砜， 聚酰亚胺，聚苯醚，液晶高分子等品种.
环氧树脂胶粘剂共81页PPT资料共83页
环氧树脂胶粘剂共81页PPT资料
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——不 容忽视 的。— —爱献 生
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——不 容忽视 的。— —爱献 生
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
环氧树脂胶黏剂
主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。 为改善某些性能，还加入稀释剂、促进剂、偶联剂、 填料等。
3.环氧树脂类型
环氧树脂品种繁多，按其化学结构和环氧基的结合方式 分为一下几类：
（1）缩水甘油醚类 （2）缩水甘油酯类 （3）缩水甘油胺类
（4）脂肪族环氧化合物 （5）脂环族环氧化合物 （6）混合型环氧树脂
2、从机械强度上选择
环氧值过高的树脂强度较大，但较脆； 环氧值中等的高低温度时强度均好； 环氧值低的则高温时强度差些。
因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度 也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异.
3、从操作要求上选择
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干， 不易流失，可选择环氧值较低的树脂； 强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
4. 环氧树脂命名
命名原则：在基本名称之前加上型号。
基本名称仍采用我国已有习惯名称： “环氧树脂”
型号
环氧树脂以一个或两个汉语拼音字母与两个阿拉伯数字 作为型号，表示类别及品种。
× × ××
××××
基本名称 环氧基平均值 改性物质名称代号或“-”
主要组成物质名称代号
第二节 环氧树脂的合成原理
1959年Dow化学公司生产酚醛环氧树脂。
发展至今已在各个领域中获得广泛的应用。
第一节 概 述
1.环氧树脂胶黏剂的特性
（1）胶接力强、机械强度高 ； （2）固化过程中收缩率小； （3）可室温固化，也可高温固化； （4）使用温度范围大。-60~150 ℃。
2.环氧树脂胶黏剂组成
表示固化剂的急性毒性数据。
伯胺、仲胺刺激性比叔胺强，芳香胺毒性比脂肪胺大。 间苯二酚的毒性比二乙烯三胺毒性强10倍。
3.环氧树脂类型
环氧树脂品种繁多，按其化学结构和环氧基的结合方式 分为一下几类：
（1）缩水甘油醚类 （2）缩水甘油酯类 （3）缩水甘油胺类
（4）脂肪族环氧化合物 （5）脂环族环氧化合物 （6）混合型环氧树脂
2、从机械强度上选择
环氧值过高的树脂强度较大，但较脆； 环氧值中等的高低温度时强度均好； 环氧值低的则高温时强度差些。
因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度 也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异.
3、从操作要求上选择
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干， 不易流失，可选择环氧值较低的树脂； 强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
4. 环氧树脂命名
命名原则：在基本名称之前加上型号。
基本名称仍采用我国已有习惯名称： “环氧树脂”
型号
环氧树脂以一个或两个汉语拼音字母与两个阿拉伯数字 作为型号，表示类别及品种。
× × ××
××××
基本名称 环氧基平均值 改性物质名称代号或“-”
主要组成物质名称代号
第二节 环氧树脂的合成原理
1959年Dow化学公司生产酚醛环氧树脂。
发展至今已在各个领域中获得广泛的应用。
第一节 概 述
1.环氧树脂胶黏剂的特性
（1）胶接力强、机械强度高 ； （2）固化过程中收缩率小； （3）可室温固化，也可高温固化； （4）使用温度范围大。-60~150 ℃。
2.环氧树脂胶黏剂组成
表示固化剂的急性毒性数据。
伯胺、仲胺刺激性比叔胺强，芳香胺毒性比脂肪胺大。 间苯二酚的毒性比二乙烯三胺毒性强10倍。
7---环氧胶黏剂-4解析
35
第三节 环氧树脂的固化
36
环氧树脂本身是热塑性线型结构的化合物，不能直接作胶黏
剂使用，必须加入固化剂并在一定条件下进行固化交联反应，
生成不溶（熔）体型网状结构 ，才有实际应用价值。因此，固
化剂是环氧树脂胶黏剂必不可少的组分。
固化特点
◇酸性或碱性固化剂作用下均能固化 ◇固化过程：有的可在低温或常温初步完成；有的只在高温下进行 ◇放热：促进固化 ◇不放出水或其他小分子化合物，可不加压固化。
是环氧树脂最常用的一类固化剂。
39
（1）脂肪族胺类：
脂肪族胺类如乙二胺、二乙烯三胺等，由于具有能在常
温下固化、固化速度快、粘度低、使用方便等优点，所
以在固化剂中使用较为普遍。
40
（2）芳香族胺类：
芳香族胺类如间苯二胺等。由于分子中存在很稳定的苯
环，固化后的环氧树脂耐热性较好。与脂肪族类相比，
n + 1 HO R OH
+
n + 2 CH2 CH CH2 Cl O
+
n + 2 NaOH
CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 n O OH O
+ n + 2 NaCl +
n + 2 H2O
27
◇总的反应式：
n + 1 HO R OH
+
n + 2 CH2 CH CH2 Cl O
16
按室温下树脂的状态分为：
液态环氧树脂：可用作浇注料、无溶剂胶黏剂和涂料。
固态环氧树脂：相对分子质量较大的单纯环氧树脂，一
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2 NaCl
2 H2O
O
O
17
（3）新生成的环氧基再与双酚A酚羟基反应生成端羟基 化合物——开环反应
CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 + HO R OH NaOH
O
O
CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 O R OH
O
OH
18
（4）端羟基化合物与环氧氯丙烷作用，生成端氯化羟 基化合物——开环反应
种热塑性的固态低聚物。可用作溶剂型涂料、粉末涂料 和固态成型材料等。
12
环氧树脂按其主要组成物质分类
代号
E ET EG F B IQ J D
环氧树脂类型
二酚基丙烷环氧树脂 有机钛改性二酚基丙烷环氧树脂 有机硅改性二酚基丙烷环氧树脂 酚醛多环氧树脂 丙三醇环氧树脂 脂肪族缩水甘油酯 间苯二酚环氧树脂 聚丁二烯环氧树脂
环氧树脂胶黏剂 Epoxy Resin Adhesive
1
环氧树脂主要性能指标
? 1. 环氧值：每100克环氧树脂中所含环氧基物质的量。
? 2. 环氧当量：含有一克当量环氧基的环氧树脂的克数。 ? 3. 黏度： ? 4. 软化点： ? 5. 挥发分：100g树脂中低分子杂质、易挥发成分含量。
2
? 环氧树脂是指分子中含有二个或二个以上环氧基并在适 当化学助剂如固化剂存在下能形成三向交联结构的化合 物之总称。
? 双酚A ? NaOH（10%) ? 环氧氯丙烷
分离
缩合反应
洗涤
脱水
成品
20
? 固态双酚A环氧树脂：平均相对分子质量较高。 ? n = 1.8~19 ? 当n = 1.8~5 时，为中等相对分子质量环氧树脂。 ? 软化点55~95℃。如E-20，E-12等。 ? 当n > 5时，为高相对分子质量环氧树脂， ? 软化点>100℃。如E-06， E-03等。
? 它是一种胶接性能好、耐腐蚀，且电绝缘性能和机械强 度都很高的热固性树脂。它具有许多优良的性能，对金 属和非金属都有很好的胶接效果，所以环氧树脂有“万 能胶”之称。
?
3
? 在19世纪末和20世纪初两个重大的发现揭开了环氧树脂 发明的帷幕。 ? 1891年德国的Lindmann用对苯二酚和环氧氯丙烷反应生 成了树脂状产物。1909年俄国化学家Prileschajew发现用过 氧化苯甲醚和烯烃反应可生成环氧化合物。这两种化学反 应至今仍是环氧树脂合成中的主要途径。
21
? 双酚A型环氧树脂大分子结构具有以下特征： ? （1）大分子的两端是反应能力很强的环氧基； ? （2）分子主链上有许多醚键，是一种线型聚醚结构； ? （3） n 值较大的树脂分子链上有规律地、相距较远地出 现许多仲羟基，可以看成是一种长链多元醇； ? （4）主链上还有大量苯环、次甲基和异丙基。
2 CH2 CH CH2 Cl + HO R OH
O
Cl CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 Cl
OH
OH
16
（2）在氢氧化钠作用下，脱HCl形成环氧基——闭环反应
+ Cl CH 2 CH CH 2 O R O CH 2 CH CH 2 Cl
2 NaOH
OH
OH
+ + CH 2 CH CH 2 O R O CH 2 CH CH 2
5
? 不久，瑞士（汽巴）CIBA公司、美国的Shell公司及Dow Chemical公司都开始了环氧树脂工业化生产及应用开发 工作。
? 1947年瑞士汽巴公司牌号为Araldite的粘结剂开始引人注 目，环氧树脂从此以万能胶闻名于世。
6
? 另外Shell公司的EPON环氧树脂作为涂料推向市场， ? 1956年美国联合碳化合物公司开始出售脂环族环氧树脂
22
各结构单元赋予树脂以下功能： ? 环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强 的内聚力和胶接力； ? 醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和黏附力； ? 醚键和C-C键使大分子具有柔韧性； ? 苯环赋予聚合物以耐热性和刚性。
23
环氧树脂的选择
? 1、从用途上选择
? 作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂， 如6101、634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40） 的树脂，如618、6101；作涂料用的一般选用低环氧值 （<0.25）的树脂.
4
? 1934年Schlack用胺类化合物使含有大于一个环氧基团的 化合物聚合得到高分子聚合物，作为德国专利发表。
? 1938年后，瑞士的 P.Castan及美国的S.O.Greenlee所发表 的多项专利都揭示了双酚A和环氧氯丙烷经缩聚反应合成 环氧树脂，用有机多元胺或邻苯二甲酸酐均可使树脂固 化，并具有优良的胶接性能。
9
3.环氧树脂类型
? 环氧树脂品种繁多，按其化学结构和环氧基的结合方式 分为一下几类：
? （1）缩水甘油醚类 ? （2）缩水甘油酯类 ? （3）缩水甘油胺类
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? （4）脂肪族环氧化合物 ? （5）脂环族环氧化合物 ? （6）混合型环氧树脂
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? 按室温下树脂的状态分为： ? 液态环氧树脂：可用作浇注料、无溶剂胶黏剂和涂料。 ? 固态环氧树脂：相对分子质量较大的单纯环氧树脂，一
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环氧树脂的合成原理
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? 最常用的环氧树脂是双酚A同环氧氯丙烷反应制造的双 酚A二缩水甘油醚，即双酚A型环氧树脂.
? 在环氧树脂中，它原料易得，成本最低，因而产量最大。 国内约占环氧树脂总产量的90%，世界约占环氧树脂总 产量75%~ 80%，被称为通用型环氧树脂。
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（1）在碱催化下，环氧氯丙烷的环氧基与双酚A酚羟基 反应，生成端基为氯化羟基化合物——开环反应
1959年Dow化学公司生产酚醛环氧树脂。
? 发展至今已在各个领域中获得广泛的应用。
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1.环氧树脂胶黏剂的特性
? （1）胶接力强、机械强度高 ； ? （2）固化过程中收缩率小； ? （3）可室温固化，也可高温固化； ? （4）使用温度范围大。-60~150 ℃。
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.2 环氧树脂胶黏剂组成
? 主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。 ? 为改善某些性能，还加入稀释剂、促进剂、偶联剂、 ? 填料等。
? （5）与NaOH反应，脱HCl再形成环氧基——闭环反应
?
n + 1 HO R OH + n + 2 CH2 CH CH2 Cl + n + 2 NaOH
O
CH2
CH CH2
O R O CH2
CH
CH2
O n
R
O
CH2
CH CH2
O
OH
O
+ n + 2 NaCl + n + 2 H2O
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工艺流程