油包水体系总结

油包水体系的总结：

影响稳定性的一些因素：

1、乳化剂：

乳化剂对油包水体系的稳定性影响最大，乳化剂（这里所提的乳化剂都为油包水乳化剂）的选取与所用油脂有关，极性油脂多的话一般选用P135（就我目前来说），极性油脂较多的体系相对来说比较难做稳定，在油包水体系中，非极性油脂使用频率较高，易做稳定；

乳化剂的复配对体系影响也很大，降低水相的界面张力，更有利于形成细小的水滴，因此也更容易被包裹，形成的体系更稳定，故一般体系中会加入适量的高HLB乳化剂，如Tween 20、Amphisol K等等，此外脂肪酸的二价、三价的金属盐；

乳化剂的用量对体系也有一定影响（资料上看到的， ），用量过少不能形成致密的界面膜，用量太多，一方面，过量的乳化剂在界面层会异常活跃，通过对界面层的吸引和穿透，反而使的界面层的强度下降；另一方面，用量过多，会有空间位阻效应，同时油包水乳化剂形成油性胶束的能力较低，从而影响稳定性；

目前常用的乳化剂有这几类：常规乳化剂：如Span系列、TGI、PGPH等等，较特殊的一类乳化剂（结构较特殊）：P135、Prisorine 3700、3793、GI-34等等，聚硅烷醚类：EM 90、DC5200、5225C、SF1328、BY 11-030、FZ 2233、BM-12等等；

在冷冻过程中，降温会严重影响乳化剂的HLB值，从而会导致体系恢复室温后，出现破乳现象。一般建议在体系中加入一些低HLB的乳化剂。

2、油脂：

高极性的油脂用量较多时，体系较难做稳定，需要使用特殊的一类乳化剂；此外油脂的相容性对体系的影响也很大，作为外相的油脂，若不能完全相容，则体系不易做稳定，如硅油、高极性油脂（防晒剂）与常规的油脂相容性较差，做配方是要非常注意。

3、粉对体系的影响：

合适的粉体（粉体的大小和表面是否处理）有利于体系稳定性的提高，适量的粉能够提高体系界面膜的强度，此外，体系中含粉能够增加油相的黏度，从而有利于提高稳定性。

4、生产工艺：

生产工艺对体系也会有一定的影响，表现在乳化过程中，一般在乳化过程都是将水相加入到油相体系中，在次过程中，水相加入体系中的速度不易过快，否则有可能会破乳，乳化完成后进行10分钟左右的均质，当体系降至室温后，再进行适当时间的均质，此时的均质有利于提高体系的稠度，从而有利于稳定性的提高。

5、其他：

如电解质（具体影响还没有研究）、水相的黏度、防腐剂、油水相的比例等等，实验证明，提高水相的黏度可以提高稳定性，如在水相加入适量的汉生胶、透明质酸以及丙烯酰胺类增稠剂（能维持体系的稠度不变，一般油包水体系放置时间长了会变稀）；

不同防腐剂也有不同的影响，phenoxetol加入体系中会降低体系的稳定性；油水相的比例对稳定性也有很大影响，总之把体系做成乳霜状，能提高体系的稳定性。

更详细的研究结果见《油包水乳化体系的配方设计及生产工艺研究》

影响肤感的因素：

1、乳化剂：大多数油包水乳化剂都比较粘腻，因为这些乳化剂的分子量都特别大，结构较

特殊，因此在体系中，乳化剂用量越多，体系越粘腻；

2、粉：使用一定量的硅粉、PMMA、尼龙-12、改性淀粉、弹性体等等，能改善体系的肤

感和涂抹性；

3、油脂的选择：根据不同的需要可以做出不同肤感的配方；