试验操作规程
化学试验一般操作规程(4篇范文)
化学试验一般操作规程（4篇范文）【第1篇】化学试验一般操作规程1．配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作。
2．一切试剂瓶都要有标签。
有毒药品要在标签上注明。
3．溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物质时，必须置于耐热容器内进行。
4．严禁试剂入口。
如需要以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻扇动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。
5．折断玻璃管(棒)时，须用钢锉在折断处锉，一小槽，再垫布折断。
使用时要把断口烧成圆滑的形状。
如将玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞时，应垫布插入，防止折断伤手。
6．严禁食具和器具混在一起或互相挪用。
7．易发生爆炸的操作，不得对着人进行。
例如na2o2熔融时，坩埚口不得对着人，并应事先避免可能发生的伤害。
必要时应戴好防护眼镜或设置防护挡板。
8．一切发生有毒气体的操作，须于通风柜内进行。
通风装置失效时禁止操作。
9．一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水道。
10．身上或手上沾有易燃物时，应立即洗干净，不得靠近明火。
11．开启大瓶液体药品时，须用锯将石膏锯开。
禁止用其它物品敲开，以免瓶子破裂。
12．处理后的浓酸和浓碱废液，必须先将水门放开，方可倒入水槽。
一切废液，如含有害物质超过安全标准，则应先行处理，不准直接排入下水系统。
13．高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放于不能起火的地方。
14．取下正在沸腾的水或溶液时，须先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时突然沸腾而溅出伤人。
15．使用酒精灯、煤气灯时，注意无色火焰烫伤。
16．蒸馏易挥发和易燃体所用的玻璃器具必须完整无缺陷。
禁止用火直接加热。
【第2篇】化学试验器具安全操作规程1、使用电器蒸馏水器时，蒸馏水皮管不要过长，切勿插入蒸馏水中，保证蒸馏水畅通。
2、烘干玻璃器皿时，温度应维持在120℃以下。
3、将玻璃管量入木塞或橡皮塞的孔内时，应戴手套握玻璃管，并在玻璃管端沾水缓慢送入，以免玻璃管折断戳伤手指。
临床试验标准操作规程
临床试验标准操作规程一、引言临床试验是评估新药物、医疗器械或治疗方法安全性和有效性的重要手段。
为了保证试验的科学性、规范性和可靠性，制定本标准操作规程，以指导临床试验的各项工作。
二、试验目的本临床试验的目的是评估新药物A的安全性和有效性，为其上市提供科学依据。
三、试验设计1. 试验类型本试验采用随机对照试验设计，将受试者随机分为实验组和对照组。
2. 受试者招募根据纳入与排除标准，通过医院门诊、社区宣传等方式进行受试者招募。
3. 样本量计算根据统计学原理和预期效应大小，计算样本量，确保试验结果具有统计学意义。
4. 试验方案制定试验方案，包括入组标准、排除标准、随机化方法、干预措施、观察指标、随访时间等内容。
四、试验步骤1. 受试者入组根据入组标准，对符合条件的受试者进行知情同意，并进行随机分组。
2. 干预措施实验组受试者接受新药物A的治疗，对照组受试者接受常规治疗。
3. 观察指标记录受试者的基线情况，包括年龄、性别、病史等信息。
观察指标包括主要疗效指标和安全性指标。
4. 随访根据试验方案规定的时间点，对受试者进行随访，并记录相关数据。
五、数据管理与统计分析1. 数据收集建立严格的数据收集和管理系统，确保数据的准确性和完整性。
2. 数据分析采用适当的统计方法对试验数据进行分析，包括描述性统计、生存分析、卡方检验等。
六、伦理审批与监督1. 伦理审批临床试验需经过医院伦理委员会的审批，确保试验符合伦理要求。
2. 监督与安全评估建立临床试验监督机构，对试验过程进行监督，并进行安全性评估。
七、试验结果与分析1. 结果统计与分析根据数据分析结果，对试验结果进行统计和分析。
2. 结果报告编写试验结果报告，包括疗效评价、安全性评价、副作用分析等内容。
八、讨论与结论根据试验结果进行讨论和结论，评估新药物A的安全性和有效性。
九、参考文献列出本标准操作规程所参考的相关文献。
以上是临床试验标准操作规程的详细内容，包括试验目的、设计、步骤、数据管理与分析、伦理审批与监督、结果与结论等方面的要求。
金相、物理试验工操作规程(4篇)
金相、物理试验工操作规程操作规程是指在特定工作场景下，按照一定的方法和步骤进行操作的规定。
针对金相、物理试验工的操作规程，主要是指在进行金相测试和物理试验时应遵循的操作方法、注意事项和安全规定等。
下面是一份金相、物理试验工操作规程的示例，供参考：一、操作准备1. 根据实验需要，准备好所需的试验设备、试剂、实验样品等。
2. 确保工作区域整洁，无杂物和易燃物，保持良好的通风环境。
3. 检查试验设备的正常工作状态，确保无损坏或故障。
4. 穿戴适当的个人防护装备，如实验手套、安全眼镜、实验服等。
二、金相测试操作规程1. 根据实验要求，选择合适的试样制备方法，如切割、磨光等。
2. 将试样固定在金相显微镜台上，并调整好显微镜的放大倍数。
3. 用显微镜观察试样的金相组织，根据需要进行测量或拍照。
4. 根据实验要求，选择合适的试剂，进行染色、腐蚀等处理。
5. 操作过程中要注意试剂的正确使用和配比，确保安全。
6. 必要时，进行显微镜调焦和视野调整，以获得清晰的金相图像。
7. 完成金相测试后，及时清理显微镜台面和试样，保持实验区域整洁。
金相、物理试验工操作规程（2）1. 根据实验要求，选择合适的物理试验设备和仪器，准备实验样品。
2. 严格按照试验方法和步骤进行操作，确保操作的准确性和可重复性。
3. 注意试验设备和仪器的正确使用和操作技巧，避免造成损坏或安全事故。
4. 加入试剂或加载样品时，遵循准确的用量和比例，注意防止溅出和污染。
5. 在进行物理试验时，保持实验区域的安静，避免干扰和误操作。
6. 完成物理试验后，及时清理实验设备和仪器，做好记录和整理工作。
四、安全注意事项1. 严禁单独操作未经培训的试验设备和仪器。
2. 在使用化学试剂时，佩戴好个人防护装备，避免直接接触皮肤和呼吸道。
3. 遇到化学品泄漏或事故时，迅速采取应急措施，并向上级报告。
4. 严禁超过设备和仪器的额定负荷工作，以免引发安全事故。
5. 使用电器设备时，应注意插头接触良好，避免电源短路和过载。
机械性能试验安全操作规程(6篇范文)
机械性能试验安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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试验工安全操作规程（三篇）
试验工安全操作规程试验工是指进行实验或试验设备操作的工作人员。
试验工操作规程是为保证试验工作的安全性和正确性，规范试验工的操作行为和注意事项的一系列规定。
以下是试验工安全操作规程的主要内容：一、试验工个人防护1. 试验工应穿戴符合工作环境要求的工作服，并固定好衣扣，杜绝赘物。
2. 试验工应配戴安全防护帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护设备，确保头部、眼部和呼吸道的安全。
3. 试验工应穿戴防滑鞋，以防止在试验操作过程中的滑倒事故。
4. 试验工在操作高压设备时，应穿戴绝缘手套和绝缘靴，确保人身安全。
二、试验设备检查与维护1. 试验工在开始试验前应仔细检查试验设备的完好性和安全性，确保设备正常运行。
2. 试验工应定期对试验设备进行维护和保养，清理设备表面和内部杂质，并对易损部位进行检修和更换。
3. 检修试验设备时，需要事先切断设备的电源和气源，并确保设备完全停止工作后方可进行检修操作。
三、试验前的准备工作1. 试验工在进行试验前应仔细阅读试验操作手册和相关技术资料，熟悉试验目的、要求和方法。
2. 试验工应按照试验操作手册的要求准备试验所需的材料、设备和器具，并检查其正常性和可用性。
3. 试验工应核对试验所需的安全防护措施和紧急停止装置是否完好，并确保在试验过程中能随时使用。
四、试验操作规范1. 试验工在进行试验操作时，必须按照试验操作手册的要求进行，不得疏忽大意或随意改变试验步骤。
2. 试验工应持续关注试验设备的运行情况，发现异常立即停止试验，并采取相应的应急措施，及时上报。
3. 试验工在使用试验设备时，应严禁超过设备的额定工作范围，以免造成设备损坏和人身伤害。
4. 试验工应注意试验现场的整洁和安全，及时清理试验过程中产生的杂物和废弃物，防止二次伤害的发生。
五、紧急情况的处理1. 试验工应定期进行紧急情况的演练和培训，了解各类事故的应急处理方法和逃生路线。
2. 试验工在发生火灾、气体泄漏、电气事故等紧急情况时，必须立即采取逃生措施，并及时报警求助。
试验工安全操作规程范本（2篇）
试验工安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为保障试验工作的安全、高效进行，确保试验人员的身体健康和安全，根据《中华人民共和国安全法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有试验工作，包括实验室试验、工业生产试验等。
第三条职责分工试验人员应按照相关岗位职责分工进行试验工作，负责人应严格管理试验人员，确保他们熟悉并遵守本规程。
第四条安全培训试验人员应通过安全培训，了解试验工作的安全操作规范，提高安全意识和技能。
第五条安全设备试验人员应佩戴必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。
第六条事故报告任何试验工作中发生的事故都应立即向负责人报告，及时采取应急措施，并做好事故记录和处理。
第二章实验室试验安全操作第七条环境安全1. 实验室应保持清洁、整洁，并具备良好的通风条件。
2. 不得在实验室内存放易燃、易爆等危险物品，严禁吸烟。
第八条设备安全1. 实验室设备应符合标准，定期检查和维护。
2. 在实验室进行试验时，应按照设备使用说明书操作，禁止私自改动和连接设备。
第九条试剂安全1. 实验室试剂应严格按照要求存放，禁止乱放乱堆。
2. 使用试剂前应仔细阅读相关《化学品安全说明书》，了解其性质、操作注意事项等。
第十条火源使用1. 禁止在实验室附近使用明火，必要时应使用防火设施。
2. 实验室内不得存放易燃物品，如溶剂、油漆等。
第十一条废弃物处理1. 废弃试剂和废弃物应按照规定进行分类、包装和处理。
2. 禁止将废弃物随意倾倒或混放。
第三章工业生产试验安全操作第十二条生产区域安全1. 生产区域应设置合理的防护设施，避免人员和设备进入危险区域。
2. 生产区域应保持干净整洁，确保通道畅通。
第十三条设备安全1. 生产设备应定期进行巡视和维护，确保其正常运行。
2. 切勿在设备运行过程中私自开启、关闭或调整设备。
第十四条物料储存安全1. 物料储存区应设立明显的标识和警示牌，保持良好的通风条件。
试验员安全操作规程
试验员安全操作规程
1、试验操作前，应首先空机启动设备，确认无异常后才可开始试
验，试验过程中发生异常情况应立即切断电源，找有关人员处理。
2、钢筋取样应将盘条吊到取样盘内，人站在盘中间，拿着取样盘
先将头子取出，用剪钳或手持式砂轮作业，切断时应小心钢筋反弹伤及自己或他人。
3、磨细砂取样时，上下楼梯需要注意安全，防止滑倒。
4、锅炉水取样时应防止烫伤，检验锅炉水时，开启和配制药品要
按规定进行，小心酸碱等腐蚀性化学药品溅到皮肤上，若不小心溅到，应立即用大量清水冲洗。
5、使作小搅拌机搅拌过程中，不得将铁铲等工具伸入机内，以免
发生事故和搅坏机器。
6、试块试压时要关好防护门，以免试块破坏时砼块爆裂飞出，伤
及自己或他人。
7、钢筋检验时，夹试样人员不可靠得太近，以防拉断的镦头弹出
伤人。
8、进车间作业，应注意吊机行走路线，主动避让，防止意外。
9、所有材料取样必须由试验员亲自取样，需要车间协助取样的，
试验员必须进行监督。
电机试验安全操作规程
电机试验安全操作规程
为了确保电机试验的安全性和有效性，制定了以下电机试验安全操作规程：
一、试验前准备
1. 对试验设备进行必要的检查和维护，确保设备安全、完好无损。
2. 在试验设备上标明试验电压、试验电流、试验时间等重要参数，以便操作人员进行掌握。
3. 工作人员必须穿戴合适的防护用品，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘服等，以保障工作安全。
二、试验过程操作
1. 试验电源必须符合国家标准，试验前应进行必要的校验。
2. 试验操作人员必须经过专业培训，具有合格的操作证书和资格证。
3. 在操作过程中，必须严格按照标明的试验参数进行操作，不得超过试验范围。
4. 试验时必须保持设备通风良好，防止网罩和储存单元过热。
5. 如发现试验设备出现故障或异常，应立即停止试验，排除故障后再进行试验。
6. 试验时应有专人监控试验设备运行情况，特别是试验电源的变化情况。
三、试验后维护
1. 试验结束后，必须对设备进行清洁，避免灰尘或杂物附着损坏设备。
2. 对试验结果进行记录和整理，好的试验结果可以用来评估设
备性能和做好后续维护。
3. 对试验设备进行质量评估和维护，保证设备在下一次试验得
到良好使用。
四、应急措施
1. 如发现试验设备漏电或电流超过控制范围，应立即停止试验。
2. 发生火灾或其他紧急情况，应立即向上级机构汇报并采取适
当措施确保人员安全。
试验室安全操作规程(9篇范文)
试验室安全操作规程（9篇范文）第1篇试验室安全操作规程一、试验室设备1、高压釜；2、高压加氢装置；3、真空泵；4、搅拌器。
二、各类电器仪表:必需执行电仪的使用规定防止触电事故发生。
三、特种气体钢瓶与操作场合隔离,要求工作场合通风良好,防止可燃气体浓度超标。
四、试验室所用试剂（参照化验室）五、产品样品及废液试验室的留样、试验产品,要分别种类存放,如试验课题结束,除必需留样外,要及时对这些样品进行处理,试验室要尽量减少留存。
样品标签要清楚,摆放要整齐。
属挥发性的物品,贮存时要严格密封。
试验过程中所产生的废液不得倒入下水道,必需集中做无毒化处理,无毒的废液倒入废水槽。
六、试验工作中应按要求穿着防护用品或特殊的防护用品,试验人员要有猛烈的自我保护意识。
七、试验工作千变万化,试验人员对每一项试验都要有特地的安全措施。
试验室使用电器设备较多,要严格防止电器产生火花等引发生燃烧爆炸等事故发生。
八、试验室人员1、必需熟识本部门所使用仪器、设备的性能,熟识所使用的化学品及其它物质的物化性质及其安全防范知识。
2、必需熟识本部门使用消防器材的使用方法及其性能,具备肯定的消防知识。
3、试验项目必需编制试验方案及操作安全注意事项。
九、高压釜、高压加氢装置操作规程（其它设备严格依照相应设备的使用规定及其使用说明和试验要求进行操作）1、置换:（1）常压置换:打开尾氢排气阀,由高压氢钢瓶经减压阀掌控进氢阀向装置缓慢送氢,通过气泡察看流量适当,常压置换可通氢气3分钟,对于小型和中型装置不但要从尾氢阀排气,而且要打开放料阀、缓冲罐排气阀分别排气；（2）加压置换:把上述排气阀关闭,掌控进氢阀缓慢升压到0.5mpa,高压釜打开排气阀,中小型装置打开放料阀排气至压力下降到0.1mpa左右,关排气阀,再升压到0.5mpa,同法排气,如此共进行3次。
2、气密:加压置换三次以后,关闭排气阀,掌控进氢阀缓慢升压,始终升到反应所需压力,关闭进氢阀,对全系统进行气密试验,用肥皂水、听、摸等方法找寻漏点,并进行带压旋紧,但压力不得大于0.1mpa,一切处理完毕以后,再将压力升到反应所需压力,通过压力表静观1小时,压力下降≤0.05mpa为合格。
试验操作规程
试验操作规程
《试验操作规程》
1. 目的
试验操作规程的目的是确保在进行试验时，操作人员能够按照统一的标准和程序进行操作，以保证试验结果的准确性和可靠性。
2. 适用范围
本规程适用于所有试验操作，包括实验室试验、工程试验等各类试验。
3. 质量管理
试验操作规程应符合相关质量管理体系的要求，确保试验操作的质量和规范性。
4. 试验前的准备工作
在进行试验之前，操作人员应检查试验设备和仪器的完好情况，确保试验设备和仪器能够正常使用。
5. 操作流程
试验操作规程应明确试验的操作流程和步骤，包括试验设备的启动、操作方法、数据记录等内容。
6. 试验安全
试验操作规程应重视试验操作的安全性，确保操作人员的人身安全和试验设备的安全运行。
7. 数据处理
试验操作规程应规定试验数据的处理方法和标准，确保试验数据的准确性和可靠性。
8. 试验记录
试验操作规程应规定试验记录的内容和格式，并要求操作人员按规定的方法进行试验记录。
9. 试验后的处理
试验操作规程应规定试验结束后的设备清洁、数据归档等处理工作。
10. 修订和审批
试验操作规程的修订和审批应符合相关管理程序，确保规程的有效性和适用性。
总之，《试验操作规程》作为一项重要的管理规定，对试验操作的质量、安全和可靠性起着至关重要的作用。
只有严格执行试验操作规程，才能确保试验结果的准确性和可靠性，从而为科研工作和生产实践提供可靠的数据支撑。
化学试验操作规程
化学试验操作规程一、实验操作前的准备1.仔细阅读实验教材或实验指导书，了解实验目的、原理、要点等内容。
2.检查实验所需仪器、玻璃器皿、试剂、溶液等是否准备齐备，并检查设备是否正常工作。
3.确定实验操作的安全措施，如佩戴安全眼镜、手套等。
二、实验操作的基本要求1.实验台面保持整洁，将实验器材摆放整齐并稳定。
2.操作过程中要轻拿轻放，避免磕碰、摔坏仪器。
3.使用酒精灯、煤气灯等火源时，要注意防火和安全。
4.实验器材应定期清洗和检修，确保其功能正常。
三、基本操作规范1.实验开始前，先用适当的试剂清洗实验器材，如用酸洗玻璃器皿，用碱洗盘子等。
2.在操作过程中，不得离开操作台，尤其是使用火源时，要特别注意。
3.向试管、烧杯等器皿加热时，要在底部加热，且不得超过底部直径的1/3，以免破裂。
4.使用试剂时，应根据实际需要，慢慢滴加，避免溅出和浪费。
5.在实验室中，不得随意品尝实验物质，以免引起意外或中毒。
四、常见实验操作注意事项1.离心机操作时，要保持平衡，离心轴要放置好中心。
2.使用玻璃棒搅拌试剂时，要轻轻搅拌，避免碰撞容器产生剧烈反应。
3.使用实验室电磁炉时，应先调节火候，再接通电源，避免突然升温引起危险。
4.操作腐蚀性试剂时，应佩戴防酸碱手套和安全眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛。
5.在使用分液漏斗时，要保持漏嘴的下端始终位于液面之上，以避免溶液倒回漏斗。
五、实验后的处理1.实验结束后，及时关闭电源、瓦斯、水源等设备，并归位整理实验器材。
2.对于产生有害物质的实验，要妥善处理废液废物，避免造成环境污染。
3.清洗玻璃器皿时，应先用洗涤剂浸泡，再用刷子或海绵进行清洗，最后用清水冲洗干净。
六、实验安全与急救措施1.实验室操作时，要注意个人安全，佩戴实验室专用的防护服、手套、眼镜等。
2.实验中如发生紧急情况，应立即请求帮助，通过实验室内的紧急呼叫装置或向老师报告。
3.发生火灾时，要迅速用灭火器或毛巾等盖住火源，同时向大家呼救并用安全通道逃离。
试验室操作规程
试验室操作规程一、引言试验室操作规程是为了确保试验室工作的安全、准确和规范进行而制定的。
本规程适用于所有试验室人员，并应严格遵守。
二、试验室安全1. 试验室人员应接受必要的安全培训，了解试验室的安全操作规范和紧急情况处理流程。
2. 在试验室内，应保持干燥、整洁和通风良好的工作环境。
3. 所有试验室人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括实验服、安全眼镜、手套等。
4. 禁止在试验室内吃东西、饮水或吸烟。
5. 试验室内应设置明显的安全警示标识，如高压区、易燃区等。
三、试验设备操作1. 在进行试验之前，必须检查试验设备的运行状态和安全性能，确保设备正常工作。
2. 操作试验设备时，应按照设备操作手册进行，严禁超负荷操作或随意调整设备参数。
3. 在试验过程中，应及时记录试验数据，确保数据的准确性和完整性。
4. 使用化学试剂时，应按照安全操作规范进行，注意防止化学品的泄漏和误操作。
四、实验室废弃物处理1. 实验室废弃物应分类收集，包括化学废液、废弃试剂、废纸等。
2. 化学废液应集中存放在专用容器中，并定期委托专业单位进行处理。
3. 废弃试剂应按照相关规定进行处理，严禁随意倾倒或混合处理。
4. 废纸应进行分类收集，可进行再利用或委托专业单位进行回收处理。
五、实验室文档管理1. 所有试验室相关文档应进行编号、归档和管理，确保文档的完整性和可追溯性。
2. 试验室操作记录应详细、准确地记录试验过程和结果，包括试验日期、试验人员、试验条件等。
3. 试验室人员应定期进行文档的审查和更新，确保文档的及时性和有效性。
六、紧急情况处理1. 试验室人员应熟悉试验室的紧急情况处理流程，并定期进行演练。
2. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即采取相应的紧急措施，保护人员安全并通知相关部门。
3. 在紧急情况处理完毕后，应及时进行事故调查和记录，并采取措施防止类似事故再次发生。
七、违规处理1. 对于违反试验室操作规程的行为，将进行相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、停职等。
电机试验安全操作规程(三篇)
电机试验安全操作规程电机试验是一种常见的电气安全操作，涉及到电动机运行和性能测试的实验操作。
为了保证试验的安全性和有效性，特制定如下电机试验安全操作规程，以指导操作人员在进行电机试验时的操作流程和注意事项，确保操作人员和设备的安全。
一、试验前准备工作1. 及时检查试验设备的电气连接是否良好，确保设备接地正常，防止电击事故的发生。
2. 确保电机试验设备能够正常工作，安装设备、设备线缆、电源开关、保护装置等是否正常。
二、试验设备操作1. 操作人员必须穿戴好相关的防护用具，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶带等，避免触电风险。
2. 在进行电机试验之前，必须确认设备和设备周围没有可燃物，并保持足够的通风。
3. 在进行高压电机试验时，必须由专业人员操作，并按照安全规程进行操作。
三、试验前安全检查1. 确认试验设备已经处于停止状态，并断开电源开关，避免突然启动带来的危险。
2. 检查电源线是否有损坏或者破损，避免漏电或者短路引发意外事故。
3. 确认电源开关是否处于关闭状态，并拔掉电源插头，以防止电源开关误操作引发安全事故。
四、试验操作流程1. 连接试验设备与电动机，并按照要求将电源线接地，确保接地正常。
2. 及时检查试验设备是否处于合适的工作状态，按照说明书进行试验操作。
3. 在试验过程中，操作人员需要时刻注意试验设备的运行状态，避免设备过载或者故障引发安全事故。
4. 禁止将手或其他身体部位伸入电机内部操作，避免意外伤害或者触电事故的发生。
5. 在试验过程中，禁止触摸电机或者试验设备，避免触电风险。
五、试验后安全操作流程1. 试验结束时，必须及时关闭试验设备的电源开关，并断开电源插头，以防止设备意外启动。
2. 对试验设备进行清洁，并及时检查设备是否有损坏或者故障，报告处理。
3. 整理试验现场，并清除试验设备周围的杂物和危险物品，保持现场整洁。
4. 保管好试验记录和试验数据，及时报告试验结果。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即按照应急处理流程进行处理，并立即报告相关人员。
医学实验室试验操作规程
医学试验室试验操作规程第一章总则第一条目的与依据1.本规程的目的是为了规范医学试验室的试验操作，确保试验结果的准确性和可靠性，保障患者的安全和健康。
2.本规程依据国家相关法律法规以及医疗机构的管理要求进行订立。
第二条适用范围本规程适用于医学试验室内的各类试验操作，包含但不限于临床化验、免疫学试验、病毒学试验等。
第三条基本原则1.试验操作人员必需具备相关专业知识和技能，严格依照操作规程进行操作。
2.试验操作必需严格遵守操作规程，不得擅自修改操作步骤。
3.试验操作过程中应保持仪器设备的干净和良好状态，确保操作环境的干净。
4.试验操作过程中应注意个人和他人的安全，遵守防护措施。
第二章试验前准备第四条试验装置与设备1.试验装置与设备应符合国家标准和规定要求，必需经过定期检验和校准，并保持良好运行状态。
2.试验装置与设备的接收、验收、使用和维护和修理必需有专人负责。
3.试验装置与设备的使用记录必需完善，包含设备编号、购置日期、接收日期、验收情况、维护和修理记录等。
第五条试剂与标准品1.试剂必需符合国家相关标准，并保持良好的保管状态。
2.试剂的标签必需清楚标注试剂名称、浓度、保管条件、有效期等信息，严禁使用过期试剂。
3.标准品必需经过准确稳定的检定，并保持良好的保管状态。
第六条检测方法与操作流程1.检测方法必需符合国家相关标准并得到确认。
2.操作流程必需明确详实，并严格依照流程进行操作。
3.操作流程必需经过验证和确认，并在开始使用前进行培训。
第七条样本手记与处理1.样本手记必需依照规定的方法进行，确保手记的样本质量符合检测要求。
2.样本处理必需依照规定的方法进行，确保操作的准确性和可靠性。
3.样本的保管、运输和处理必需符合相关的标准和要求。
第三章试验操作规程第八条操作准备1.试验操作人员必需正确佩戴防护用具，包含试验服、手套、口罩等。
2.试验操作人员必需熟识试验装置与设备的使用方法，做好预热、校准等准备工作。
整车试验安全操作规程
整车试验安全操作规程前言整车试验是指在真实道路条件下对汽车整车进行一系列综合性能测试的过程。
为了保障试验人员的安全和试验的顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程适用于整车试验的各个环节，包括试验前准备、试验过程中的操作、试验后的清理工作等。
一、试验前准备1. 试验人员应进行系统的安全培训，熟悉整车试验操作规程，并获得相应的操作证书。
2. 试验人员应定期进行身体检查，确认身体状况良好后方可参与试验工作。
3. 在试验前，应对试验车辆进行全面的检查和维护，确保车辆在良好的工作状态下进行试验。
4. 试验前应清理试验场地，确保没有杂物、障碍物对试验造成影响。
5. 在试验前，应对试验设备进行检修和校准，确保设备的准确性和可靠性。
二、试验过程中的操作1. 在试验过程中，试验人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护头盔、安全带、护目镜等，并正确使用这些装备。
2. 试验车辆在运行前，应确保试验人员已全部离开车辆周围安全区域，并采取适当的警示措施。
3. 在试验过程中，试验人员应保持冷静，专注于手头的工作，避免与他人闲聊或分散注意力。
4. 试验人员应按照试验要求正确操作各种试验设备，并严格遵守相关规定和标准。
5. 在试验过程中，禁止试验人员在车辆行驶中离开驾驶座椅或站立在车辆外部。
6. 在试验车辆行驶中，应保持安全车距，并遵守道路交通规则，确保试验安全进行。
7. 在试验过程中，试验人员应密切关注试验数据和车辆状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
8. 试验人员应保持良好的沟通和协作，共同保障试验的顺利进行，避免发生事故和意外。
三、试验后的清理工作1. 试验结束后，试验人员应立即停止车辆运行，并采取必要措施防止车辆滑移或滚动。
2. 试验人员应及时清理试验现场，包括清理杂物、还原设备和试验工具。
3. 将试验数据进行整理、归档，并按照相关规定妥善保存。
4. 对试验车辆进行全面检查，确认车辆没有损坏或故障后方可归还或放置至指定区域。
试验规程操作
实验操作规程
1、称样
1.1 天平-----保持干净，切勿移动
1.2 称完样品转移时----一倒二敲三刷
1.3 称取易潮解的样品那个称样纸不可使用同一张
2、溶解
有玻璃棒搅拌的时候不可发出声音
3.、定容
3.1 转移烧杯溶液与要用玻璃棒引流，同时溶液倒完时烧杯沿着玻璃棒上移拿出，玻璃棒沿着容量瓶壁拿出。
3.2 洗涤烧杯过程，用洗瓶少量多次的进行清洗转入容量瓶
3.3 定容过程快到刻度时等待15s左右，然后用滴管加之刻度。
3.4 摇匀过程要大拇指按住容量瓶塞，上下反复颠倒。
4、移液
使用25ml胖度移液管是，注意保护移液管管嘴，移完溶液转入锥形瓶时保持移液管竖直，使锥形瓶斜至450 ，使管嘴靠在倾斜的锥形瓶的内壁上，松开右手大拇指。
5、滴定
5.1 酸式滴定管使用时左手操作滴定管，右手握住锥形瓶。
左手无名
指抵住试管阀，食指和大拇指控制阀门开度。
保持试管阀的对面对着手心，但不接触手心。
5.2 酸式滴定管使用前要捡漏，主要采取两种方案。
（1）加水至零刻度，静置一分钟，观察。
（2）加水至零刻度，将试管阀旋转1800，静置一分钟，观察。
（3）。
稳定性试验操作规程
稳定性试验操作规程
《稳定性试验操作规程》
一、目的
稳定性试验是用于评价物品在特定条件下的稳定性能力，确保其在运输、存储和使用过程中不受外界环境影响而变化。
本操作规程旨在规范稳定性试验的操作流程，确保试验结果的准确性和可靠性。
二、试验条件
1. 试验环境温度和湿度应符合产品规定的条件，如无特殊规定，应按照常温常压条件进行试验；
2. 试验期间要避免外界的震动、振动和光照等影响；
3. 试验样品应按照规定的贮存条件进行保管，避免受潮、受热或受损。
三、试验流程
1. 准备试验设备和试验样品，确认设备和样品符合试验要求；
2. 将试验样品置放于试验环境中，根据不同的试验要求进行相应的处理；
3. 定期检查试验样品的状态，记录试验期间的温湿度变化；
4. 根据试验结束的条件，结束试验并对试验样品进行评价和分析。
四、数据处理
1. 完成试验后，对试验数据进行统计和分析，得出试验样品的稳定性能力评价；
2. 如有异常情况或数据不符合要求，应重新进行试验或对结果进行修正；
3. 试验数据应详细记录并备档，以备后续查询和分析。
五、注意事项
1. 在操作过程中要严格遵循试验要求，确保试验的准确性；
2. 在试验过程中要重视试验设备的维护和保养，确保设备的运行稳定性；
3. 在试验结束后及时清理试验现场，保持试验设备、环境的卫生和整洁。
通过按照《稳定性试验操作规程》进行稳定性试验，可以确保试验结果的可信度和真实性，为产品的质量和稳定性提供可靠的数据支持。
试验室安全操作规程6篇
试验室安全操作规程6篇【第1篇】机械性能实验室平安操作规程1.设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。
当确认各机件无裂纹,电器装置正常,机座牢固,庇护接零线完好后,方可开动。
2.使用时应严格遵守各实验机的平安操作规程。
3.实验机上不准放置工具、试样等物品。
4.脆性材料的硬度,弯曲、压缩及疲劳实验须加防护装置。
5.高温拉伸或其它升温实验,需要电炉加热时,应检查电炉的电阻丝是否完好,设备接地及联锁装置是否牢靠。
装卸试样时必需断电,须要时应戴上石棉手套。
易燃易爆物品必需远离电炉,室内应备有灭火器材。
6.设备发生电气故障,应立刻切断电源,通知电工维修。
7.实验设备不准超过额定负荷运行。
工作时精力要集中,不得离开工作岗作,如需要离开,应停机或向代管人作交待。
8.举行实验时必需注重:按照试样外形,规格及性能,挑选好测量范围、夹具,加相应的砝码及安装须要的附件;实验开头,先作几次瞬时启动,以便于润滑和检查实验机运转部件的情况;工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源;人体应避免试样冲击方向。
9.实验机每年由计量部门校验一次。
每季度用测力计自行校验一次。
测力计每年校验一次。
各种实验机械应装置牢固。
每班应检查一次。
——摘自《机械工人平安技术操作规程》【第2篇】金相实验室平安操作规程1 适用范围本规程适用于从事金相实验的人员。
2 平安操作操作规程2.1 酸蚀2.1.1 工作前必需穿戴好防护用品。
2.1.2 酸蚀前必需打开通风设备，用具要良好。
2.1.3 酸蚀前要认真检查电源、开关、电路是否良好，如发觉有损坏及不正常处，应找维修人员维修。
2.1.4 配酸时只能将酸渐渐地倒入水中，不得将水倒入酸中。
2.1.5 试样应轻轻放下酸槽中，避开酸液溅出灼伤。
2.1.6 工作完毕必需把一切用具用水冲洗整洁，擦净工作地面的酸液，并关好通风设备。
2.2 微观检验2.2.1 进入显微镜室，必需在门外换上拖鞋才干进入。
2.2.2 在工作前要认真检查所用的工具、设备、仪器、电源、开关及线路是否平安牢靠。
试验室操作规程
试验室操作规程一、目的和范围本操作规程的目的是确保试验室工作的安全性、准确性和可重复性，保障试验室的正常运行。
本规程适合于所有试验室工作人员。
二、安全要求1. 试验室工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括实验服、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在试验室内禁止吸烟、饮食和嚼口香糖等行为。
3. 试验室内禁止携带易燃、易爆、有毒或者有害物质，必要时应使用安全柜进行储存。
4. 使用化学试剂时，必须严格按照试剂的安全操作规程进行操作，防止事故的发生。
5. 使用设备和仪器时，必须按照操作手册进行正确操作，确保自身安全和设备的正常运行。
6. 发现设备故障或者安全隐患时，应及时上报，并在确认安全后方可继续工作。
三、实验操作流程1. 在进行实验前，必须子细阅读实验操作手册，并了解实验的目的、步骤和注意事项。
2. 准备实验所需的试剂、设备和仪器，并按照实验要求进行校准和准备。
3. 根据实验要求，进行样品的采集、制备和处理。
4. 按照实验操作手册的要求，进行实验步骤的操作，并记录实验数据。
5. 实验过程中，应注意实验条件的控制，包括温度、湿度、pH值等参数的测量和调整。
6. 实验结束后，清洗试剂瓶、设备和仪器，并妥善保管。
7. 将实验数据整理并记录在实验报告中，包括实验方法、结果和结论等内容。
四、质量控制1. 试验室工作人员必须具备良好的实验技能和严谨的工作态度，确保实验结果的准确性和可靠性。
2. 实验室设备和仪器必须定期进行校准和维护，确保其正常运行和准确性。
3. 实验室试剂必须符合质量标准，并进行合理的储存和保管，避免试剂的污染和变质。
4. 实验室工作人员必须按照标准操作流程进行实验，遵守实验操作规程，确保实验的可重复性和结果的一致性。
5. 实验数据必须进行正确的记录和整理，确保数据的准确性和可追溯性。
五、应急处理1. 发生化学品泄漏、火灾等紧急情况时，试验室工作人员必须即将采取应急措施，保障人员安全和设备的完整。
水泥试验操作规程
水泥试验操作规程
《水泥试验操作规程》
一、实验目的
本实验旨在对水泥材料的性能进行测试，评估其在建筑行业中的应用能力。
二、实验仪器及试剂
1. 试验仪器：水泥试验机、细度仪、抗压试验机等
2. 试剂：水泥、水、标准砂等
三、实验步骤
1. 取样：从袋装水泥中取一定质量的样品，用标准砂作为掺杂物。
2. 细度测试：将样品放入细度仪中，按照仪器说明书进行操作，获取水泥的细度参数。
3. 抗压实验：将水泥样品置于抗压试验机中，施加一定静态压力，记录其抗压强度。
4. 原材料检验：对水泥材料进行化学成分分析和物理性能测试，确定其符合相关标准要求。
5. 水泥性质测试：对水泥样品进行流动性、硬化时间、收缩率等性能测试。
四、实验注意事项
1. 操作时需穿戴好实验服、手套和护目镜。
2. 仪器使用前需检查是否正常，发现故障需及时处理。
3. 实验操作前需认真阅读仪器说明书和实验操作规程。
4. 实验结束后需及时清洁仪器和工作台面。
五、实验结果处理
1. 对实验数据进行统计和分析，得出水泥样品的平均性能参数。
2. 结合相关标准，对水泥的质量进行评价和分析。
六、实验报告
1. 撰写实验报告，包括实验目的、方法、步骤、数据处理和结论等内容。
2. 实验报告需经过主管老师或领导审阅，确认无误后方可提交。
以上即为水泥试验操作规程，希望能对相关实验工作提供参考和指导。
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试验操作规程编制/日期：批准/日期：设计文件名称工频耐压台操作规程第1页共1页1、耐压台使用间，外壳应安全可靠接地。
2、将耐压台的电源接好，接通电源开关，调整调压器，观察电压表指示和计时功能是否正常。
3、根据各工作耐压的需要电压值和计时时间，应事先对电压继电器，时间继电器进行调整到所需值，可调整电压继电器的指针来确定。
4、接入工频50Hz，交流220V电源，做一次空载开机试验，设其各元件动作是否达到预期的要求。
5、打开箱体后门，检查高压线是否接牢。
6、将耐压台电源输出线按检验标准规定的施加部位接在产品上。
7、根据设定好的试验时间，按检验标准对试品进行试验。
8、试验过程中，若试验仪发生异常或产生异味时，操作人员应立即切断电源，并及时向部门领导反应，请有关人员维修，待故障排除后，方可继续使用。
9、试验时，操作人员应穿好绝缘鞋，戴上绝缘手套，并对试验区域进行隔离，以确保安全。
10、试验结束后，应将调压器调整至零位，然后切断电源。
每天下班前，操作人员应将试验仪周围的环境清扫干净。
编制/日期：批准/日期：设计文件名称绝缘电阻表操作规程第1页共1页1、本仪表在使用时必须水平放置且远离外磁场。
2、在作绝缘测定时，将被测物的两端分别连接在“接地”及“线路”两端接线柱上，按额定转速转动摇柄，即可测得电阻数值。
3、在作通地测定时，将被测端接“线路”而以良好之地线接于“接地”柱上，按额定转速转动摇柄，即可测得电阻数值。
4、在进行电缆缆芯对缆壳的绝缘测定时，除将被测两端分别接于“接地”及“线路”两接线柱外，再将电缆壳芯之间的内层绝缘物接保护环（屏蔽）接线柱（以消除因表面漏电而引起的测量误差）。
然后接额定转速转动摇柄，即可测得电阻数值。
编制/日期：批准/日期：设计文件名称接地电阻测试仪操作规程第1页共1页1、插上电源，打开电源开关，电流调节回零，按一下复位按键，这时时间与电流窗口显示“0”，电阻窗口显示“1”或表示溢出。
（在定时状态时，时间窗口显示拨拔码值）。
2、接上专用测试线，接通被测件。
然后按被测物测试工艺要求选择相应的电阻测量值、预置电阻报警值、定时时间长度等，当所有设定的步骤都已完成后，确认被测回路连接已经良好时，按一下启动键，测试灯亮，进入测试状态，缓慢调节回路电流使其所需要的电流值，此时电阻窗口显示的就是被测电阻值。
在测试过程中如选择在非报警状态下，该仪器不必复位即可连续点动测试同等条件下的被测物。
测试完后先按复位键，再把电流回零。
在测试过程中如果有异常情况，则先按复位键，再快速电流回零。
编制/日期：批准/日期：设计文件名称成套设备试验车操作规程第1页共1页1、试验车必须是专业人员执政上岗，非专业人员谢绝使用。
2、插好进线端插头，打开总开关，测试每一输出的电压、电流是否正确，确保试验车无故障。
3、确定试验产品所需要的工作电压，并在试验车找出产品所需的电压，并且连接好相应电缆。
4、试验前，检查产品装配应达到技术要求，检查一次线和二次线是否符合图纸要求。
5、二次线的接头螺丝是否拧紧，安装产品型号跟图纸是否一致。
6、检查一、二次线路与图纸相符后方可通电调试。
7、调试完毕关闭试验车电源，方可拆除调试接线。
编制/日期：批准/日期：设计文件名称多工位母线加工机操作规程第1页共1页1、开机1）合上电源箱内的空气开关；2）将“控制电源”钥匙开关打到“Ⅰ”位置，控制电源接通。
此时主面板上的“电源有电”指示灯亮；3）将“油泵启动”按钮，马达启动。
（初次接通电源，应注意马达转向，如果方向不对，请将三相电源的两相交换，马达将换向旋转）。
2、冲孔单元工作1）将主操作面板上的“冲孔工作”旋钮开关打到工作位置“Ⅰ”，此时主面板上的“冲孔工作”指示灯亮。
2）踩冲孔单元脚踏开关或相应的手动按钮，冲头将下行，直接碰到下死点开关，冲头返回到下死点。
如果冲头下行过程中松开脚踏开关或相对应的手动按钮，冲头将停止。
也就是说冲向下死点动。
此时，如果踩脚踏开关或相应的按钮，冲头继续下行；如果按冲孔单元面板上“滑块向上”按钮，冲头回到上死点停止。
3、剪切单元工作1）将主操作面板上的“剪切工作”旋钮开关打到工作位置“Ⅰ”，此时主面板上的“剪切工作”指示灯亮。
2）踩剪切单元脚踏开关或相应的手动按钮，滑块将下行，直接碰到下死点开关，冲头返回到上死点。
如果滑块下行过程中松开脚踏开关或相应的手动按钮，滑块将停止。
此时如果踩脚踏开关或相应的手动按钮，坏块继续下行；如果按剪切单元面板上的“滑块向上”按钮，滑块回到上死点停止。
4、折弯单元工作1）将主操作面板上的“折弯工作”旋钮开关打到工作位置“Ⅰ”，此时主面板上的“折弯工作”指示灯亮。
2）踩折弯单元脚踏开关或相应的手动按钮，滑块将前行，直接碰到前死点开关或达到压力继电器设定压力后，滑块返回到死点。
如果滑块前行过程中松开脚踏开关或相应的手动按钮，滑块将停止。
这时如果踩脚踏开关或相应的手动按钮，滑块继续前行；如果按折弯单元面板上的“滑行向后”按钮，滑块回到后死点停止。
3）竖面折弯：操作者换上竖面折弯模具，将两个止销插入台板上对称的两个孔内，把母排放到模具中间开口内，踩下“脚踏开关”，注意先点动，直到完成所需角度。
如果干一批次产品，可将检测片调到第一次行程所达到的位置。
4）压花：换上压花模具，可实现该功能。
5）反压平：当因操作不慎，角度过大时，可换上反压平模具反向压平。
5、“紧急停止”当机器出现紧急情况时，请按下紧急停止按钮。
6、维修保养及注意事项电器柜内定期清除积尘，保持清洁，可用吹气或擦除方法。
随时注意并保证各连接件的固定螺钉锁紧，各组件间的连接端子是否锁紧，以防止接触不良，产生误动作或故障。
确保电缆的弯曲度，以防电线折断。
编制/日期：批准/日期：设计文件名称台式钻床操作规程第1页共1页1、使用机床前必须详尽参阅说明书，熟悉机床结构、各手柄的作用及传动系统，检查各传动件是否灵活，电源、电动机及按钮开关等电器是否正常。
2、安装钻夹头前，应先将主轴锥部及钻夹头锥孔中的防锈脂清洗后用棉纱擦净，再将钻夹头紧配在轴锥端上。
3、进给机构设有定深装置，台钻定深操作如下：松开进给手柄柄座侧面的固定螺钉，扳转进给手柄，使钻头横刃接触工件表面，调节刻度盘至所需深度尺寸，再拧紧固定螺钉即可，不需定深时可松开固定螺钉。
对于台钻，定深操作步骤如下：需定深时，将标尺上两滚花螺母旋至适当位置，然后锁紧两螺母即可。
4、加工前，工作一般应夹持或可靠夹紧，工件较大、较重时建议放在底座工作面上加工。
5、钻孔时，应根据工作材料的切削性能、钻孔直径和加工要求选取适宜的转速。
6、主轴转换的变换，通过改变V带在皮带槽中的不同档位来实现。
7、在工作时机床发生故障及其它异常情况，应立即切断电源停机检查，排除故障。
8、主轴回程时进给手柄应用手扶住以适当的速度退回，不得将手放开，以免产生冲击。
9、工作台需升降时，必须先用手托住工作台部件，再松开支架紧锁手柄，调整工作台至所需位置后，再可靠夹紧支架紧锁手柄。
10、台钻主轴箱需升降时，必须注意安全，防止主轴箱部件脱落。
编制/日期：批准/日期：设计文件名称标准校验台操作规程第1页共1页1 该检测设备应由专人操作。
2 操作前，应检查设备，并准备好所需工具。
3 根据开关额定电流，选定标准连接导线。
4 根据产品标准，固定好开关，并用标准导线串联。
5 打开电流控制开关，设定好标准温度。
6 按下启动按钮，将调节压器调至约定不脱扣电流，待到约定不脱扣时间后，迅速调至约定脱扣电流，使其在约定脱扣时间内动作。
7 动作后，记录下时间，关掉电源，将调压器置“0”状态。
8 待开关冷却后，拆下开关，整理台面。
编制/日期：赵威2015.9.12 批准/日期：刘胜轩2015.9.12设计文件名称瞬时校验台操作规程第1页共1页1 该设备应由专人操作；2 操作前，应检查设备，并准备好所需工具；3 打开电源控制开关DZ47；4 根据产品额定电流，转换互感器转换开关至适合互感比；5 将待校产品置于校验台夹具上，并夹紧；6 调节电压值至输出所需的电流，踩下脚踏开关，使瞬时动作特性在规定倍数内动作，三相一一校验，动作电流及时间：（塑壳断路器：8In ≥0.1s不脱扣（冷态）12In＜0.1s脱扣（冷态）（小型断路器：5In ≥0.1s不脱扣（冷态）10In＜0.1s脱扣（冷态）；7 将已校验合格开关取下，并将调压器置“0”状态；8 关掉电源，整理台面。
编制/日期：批准/日期：设计文件名称延时校验台操作规程第1页共1页1 该设备应由专人操作；2 操作前，应检查设备，并准备好所需工具；3 打开控制开关，按下起动按钮DZ47；4 根据开关额定电流，转换互感器转换开关至适合互感比；5 将待校开关置于校验台夹具上，并夹紧；6 调节调压器，使输出电流至快速校验倍数电流，并在规定时间内动作；7 将已校好开关取下，并将调压器置“0”状态；8 关掉电源，整理台面。
编制/日期：批准/日期：单位名称文件编号设计文件名称漏电测试仪操作规程第1页共1页1 接通测试仪的“电源开关”，用验电笔验证电源“插孔”的相线和中线的正确性，以确定是否更换电源插头的L和N位置。
2 将被测保护器等，漏电测试仪进行接线。
3 动作电流测量3.1 根据需要选择电压档位，根据被测保护器的剩余电流选择“剩余电流开关”的电流档。
3.2 将“功能选择开关”置于“电流”位置，将“电流调节旋钮”逆时针旋到起始位置。
3.3 合上保护器，渐渐转动“电流调节旋钮”，“显子屏”上电流读数逐渐增大，直至保护器断开，此时显示值即为该保护器的动作值。
4 动作时间测量继动作电流测量后测量动作时间4.1 将“功能选择开关”置“设定”位置。
4.2 调节相应的“电流调节钮”。
4.3 将“功能选择开关”置“时间”位置。
4.4 按“清零键”，使“显示屏”上读数为“000ms”。
4.5 将保护器合上，然后按下测量键，保护器分断即为施加动作时间测量，显示屏即显示施加电流后的分断时间。
4.6 保护器处于断开状态，按下“测量键”并转动一个角度，放手后应不弹出，然后闭合保护器，随即保护器分断，“显示屏”即显示保护器闭合后的分断时间。
测量结束后还将“测量键”复位。
4.7 测量完毕，折下保护器关闭电源。
编制/日期：批准/日期：设计文件名称移印机操作规程第1页共1页1 运用范围本规程运用于本公司生产小型断路器、隔离开关的产品整机的移印工序2 操作准备和条件2.1 穿戴好劳动保护用品，清理好工作场地。
2.2 检查移印机，并按规定要求进行保养，用于移印的钢板应干净，图案应清晰，胶印头应清洁，无破损，调节好油墨的浓度。
3 操作步骤3.1 接通电流，打开气流，检查移印机是否正常运转。
3.2 装上移印机的胶印头，使之与钢板的位置吻合。