电子万能试验机操作规程

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电子式万能试验机操作规程

电子式万能试验机操作规程

电子式万能试验机操作规程1. 引言本操作规程旨在指导用户正确操作电子式万能试验机,确保试验机的安全使用和准确可靠的试验结果。

请用户在使用前仔细阅读本规程,熟悉试验机的组成结构和操作步骤,并按照规程要求进行操作。

2. 试验机概述电子式万能试验机是一种用来测试材料力学性能的设备。

它由试验机主体、控制系统、采样系统和数据处理系统组成。

试验机主体通过控制系统实现载荷施加、变形测量和试验数据采集,数据处理系统可以对试验结果进行分析和记录。

3. 试验机操作步骤3.1 准备工作在进行试验之前,需要进行以下准备工作:•检查试验机主体和附件是否完好,无损坏和松动现象;•检查试验机电源连接是否正确稳定;•确保试验机的控制系统已开机,待机状态正常。

3.2 样品安装请按照以下步骤安装样品:1.清洁试验机工作台面,确保无杂物和尘埃;2.将待测样品放置在试验机工作台面上,并固定好;3.调整试验机夹具,确保夹具紧固力适中,避免夹具滑动或损坏样品。

3.3 参数设置在进行试验之前,需要设置合适的试验参数,包括:1.载荷速度:根据试验要求和样品特性,设置适当的载荷施加速度;2.试验类型:根据试验要求,选择相应的试验类型,如拉伸、压缩、弯曲等;3.试验条件:根据试验要求,设置试验温度、湿度等环境条件。

3.4 试验操作按照以下步骤进行试验操作:1.点击试验机控制界面上的“开始”按钮,试验机开始工作;2.试验机会根据设置的参数,开始施加载荷到样品上;3.实时监控试验机工作状态,确保样品在正常范围内进行变形;4.当样品达到破坏点或试验结束条件时,试验机会停止施加载荷。

3.5 数据处理试验完成后,可以使用数据处理系统对试验结果进行分析和记录。

按照以下步骤进行数据处理:1.从试验机数据采集系统中导出试验数据;2.使用数据处理软件,导入试验数据文件;3.对试验数据进行统计和分析,生成相应的试验报告。

4. 试验安全注意事项在进行试验操作时,请注意以下安全事项:•在使用试验机前,应确保已接受相关的使用培训;•在操作过程中,避免触摸和靠近运动部件,以避免意外伤害;•不超载使用试验机,避免对试验机和样品造成损坏;•试验过程中如发现异常情况,应及时停止并排查故障原因。

电子万能试验机操作规程

电子万能试验机操作规程

电子万能试验机操作规程
《电子万能试验机操作规程》
一、前言
电子万能试验机是一种用于测试材料力学性能的设备,操作规程的编写是为了规范操作流程,保证试验数据的准确性和可靠性。

本规程适用于电子万能试验机的操作人员及相关工作人员。

二、操作规程
1. 设备检查
a. 检查电子万能试验机的外观是否完好,设备是否连接正常。

b. 检查试验机的电源接线是否安全可靠。

c. 检查试验机的传感器和控制系统是否正常运行。

2. 样品准备
a. 准备好待测样品,并按照试验标准进行标记和记录。

b. 对样品进行必要的加工和处理,确保其符合试验要求。

3. 机器操作
a. 打开试验机相关软件,设置试验参数和测试类型。

b. 将样品安装在试验机上,保证其位置和姿态正确。

c. 根据试验要求选择合适的加载速度和试验方法。

d. 启动试验机进行测试,并严格按照操作要求进行操作。

4. 数据记录
a. 在试验过程中保持注意力集中,及时记录读数和相关数据。

b. 在试验结束后,对测试数据进行整理和归档,确保数据可靠和完整。

5. 设备保养
a. 每次使用后,对试验机进行清洁和维护。

b. 定期对试验机进行检查和保养,确保设备的良好状态。

三、安全注意事项
a. 操作人员需穿戴好相关的防护装备。

b. 在操作过程中要注意维护试验机和样品的安全。

四、结束语
本规程的制定旨在规范电子万能试验机的操作流程,希望能够为相关操作人员提供一个安全、准确进行试验的操作指南。

操作人员应严格遵守规程,保证试验数据的准确性和可靠性。

电子万能拉力试验机安全操作及保养规程

电子万能拉力试验机安全操作及保养规程

电子万能拉力试验机安全操作及保养规程引言电子万能拉力试验机作为材料力学测试中常见的一种设备,已经广泛应用于各种领域中。

然而,正确的使用和维护电子万能拉力试验机,对确保试验数据的准确性和设备的长期运行至关重要。

本文档旨在介绍电子万能拉力试验机的安全操作和保养规程,以确保设备的安全性和可靠性。

安全操作规程1. 设备安全检查在每次使用电子万能拉力试验机之前,应当进行设备安全检查。

检查项目包括:•确认电子万能拉力试验机的外观是否完好,检查是否有明显的损坏或磨损。

•检查设备的电源线和连接线是否牢固,并确保电源开关处于关闭状态。

•检查电子万能拉力试验机配置的计算机是否正常运行,并确认连接线是否牢固。

•进行试验机的负载校准,以确保试验机准确地显示载荷。

2. 操作规程•在试验之前请确保安全附属设施已经设置完毕,如安全网等。

•在进行实验时,请戴上适当的个人防护装备,如安全帽、眼镜和手套等。

•确认试验样品的尺寸、形状、长度和厚度,并按照试验要求安装样品,并确保样品装配稳固。

•根据试验要求正确设置试验参数,包括应力和应变速率、试验温度等,并在实验期间进行实时监测。

•确认设备已经设置好自动保护装置,以避免设备超载和试验样品突然断裂等意外情况的发生。

3. 设备维护•每次实验之后,需要及时清洁设备,以确保设备保持清洁,减少污垢的存留。

•定期清理试验机内部、外部的粉尘和污垢,并对设备进行全面的检查和测试。

•对设备进行动态和静态负载校准,并进行记录,以便跟踪设备性能的变化。

•定期更换设备的零部件和润滑剂,并根据试验机的使用频率和使用环境进行保养和维修。

•对于长时间未使用的设备,需要进行全面的检查和测试,以确保设备在下一次使用前处于最佳状态。

结论电子万能拉力试验机作为材料力学测试中重要的设备,其正确使用和维护对于试验数据的准确性和设备的长期运行至关重要。

本文档介绍了电子万能拉力试验机的安全操作和保养规程,希望能够帮助用户正确地操作和维护设备,从而确保设备的安全和可靠性。

CMT电子万能试验机操作规程及注意事项

CMT电子万能试验机操作规程及注意事项

CMT电子万能试验机操作规程及注意事项一、前言CMT电子万能试验机是广泛应用于材料学、机械学、电子学等领域的一种实验仪器,它能够进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种试验,具有性能稳定、操作简便等特点。

为了正确运用和操作这台试验机,特编写此操作规程及注意事项,以确保操作安全、保证试验结果的准确性。

二、操作规程1.确保试验机的稳定性在操作试验机前,首先应确保试验机的稳定性。

检查试验机的支架、底座等部件是否牢固,地面是否坚实平稳,试验机是否固定。

只有确保试验机的稳定性,才能保证试验的安全进行。

2.检查试验机的电源和仪表在进行试验前,应检查试验机的电源,确保电源稳定、接地良好,并检查仪表的电源是否正常。

如发现异常情况,应及时进行修理或更换。

3.编写试验程序根据试验的需要,应编写试验程序。

试验程序应包括试验的类型、速度、荷载等参数。

在编写试验程序时,应注意参数的设定要合理、准确,以确保试验结果的可靠性。

4.安装试样根据试验的要求,将试样正确安装到试验机上。

安装试样时,应注意试样与夹具之间的接触是否牢固,是否与试验机同轴。

5.运行试验程序在试验机安装好试样后,按照编写好的试验程序启动试验机,观察试验机的运行情况。

试验运行过程中,应注意观察试验机的显示器,记录各项数据,如荷载、位移等。

同时,根据试验的需要,及时调整试验机的参数,以保证试验的顺利进行。

6.结束试验当试验完成后,应按照试验程序的要求,停止试验机的运行。

然后将试样从试验机上取下,对试样的破坏形式和试验结果进行分析和记录。

三、注意事项1.严格遵守试验机的使用规定试验机具有较高的技术要求和操作风险。

在使用试验机前,应认真阅读试验机的产品说明书,了解试验机的使用规定。

严格按照试验机的规定进行操作,以避免人身伤害和设备损坏的发生。

2.确保试验机的维护与检修试验机作为一种精密仪器,平时应定期对其进行维护与检修。

保持试验机的清洁、机械部件的润滑以及电子元器件的正常工作状态,以确保试验机的正常运行。

电子万能试验机安全操作规程

电子万能试验机安全操作规程

电子万能试验机安全操作规程一、开机:1.接通电源后顺时针旋转急停按,按下电脑开机(绿灯亮起)。

2.打开电脑电源,点击MsxTest图标,进入显示操作界面。

3.点击数据板箭头选择相应标准进行测试。

4.点击新建试样数据记录,填写样品参数(样品编号、试验日期。

试验人。

宽度设置为10mn,厚度设置为(mm,试验标距设置为60)或直接选择右侧试样模板并完善试样信息(材质及牌号)点击确认。

5.点击“实验”键,按上升键或下降链调整移动模梁到合适的位置。

调整后点击取消键,取消界面数据。

6.将试样的两端在工装治具上固定牢固,点击左侧的清零键,速度选择10mm/sin,注意不要在负荷清零后选择合适的速度。

7.点击测试界面的开始键成快捷健F5,即开始试验,试样破坏后点击停止键或快捷键F6,并显示测试数据。

8.报告编写:点击“打印报告”键,新建,在可选项目选择试样组数记录(1-5)添加到右侧栏,填写标题(公司名称),副标题为xx拉伸实验报告,再勾选打印曲线,类型选择:力-时间,点击预览,输入文件名称另存为图片,生成报告。

二、注意事项:1.在试验过程中,应注意移动横梁的位置,严禁附具发生顶撞。

2.设备不宜在高温、潮湿,粉尘、剧烈震动等恶劣环境运行。

3.设备运行过程中,需保持安全距离,出现异常现象,立即按下急停按钮。

4.若需进行下一组测试时需数据清零。

三、停机、待机检查要求:1.长期不用,须彻底切断电源,放置在干燥、通风、避免阳光直射处。

2.在稳固水平的基面安置。

3.在操作过程中如有异常,必须请专业人员进行维修。

4.设备使用结束后,清扫工作台面,保持清洁,关闭仪器及电脑主机。

电子万能试验机安全操作规程

电子万能试验机安全操作规程

电子万能试验机安全操作规程
1.开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。

2.在进行试验前,设备应至少预热15分钟,保证传感器元件的稳定性。

3.调整横梁限位装置,确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏。

4.确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验,设备的参数设置和所需的试验要求一致。

5.选择要做的试验方案,设计好实用的试验方案(比如:试样的形状,试验的入口力,初始阀开度,定力衰减率,控制的速度等常用的参数)。

6.输入试样尺寸及相关试验参数,可以一次输一个试样的尺寸,也可以一次输入所有试样尺寸。

7.在一个夹头夹紧后,力值清零;调整下横梁到适当的位置,试样被完全夹紧后,开始下一步实验。

8.点击试验窗口的“运行”按钮,进入试验状态,直至试样破坏。

9.在试验运行状态中切勿升降横梁,在试验加载或运行过程中,有异常情况或误操作,请立即按下油泵停止按钮,并关电源。

10.当试验做完后,先取下试样,如果先把活塞下降会使断裂的试样相互抵住,破坏钳口。

11.工作完毕后,关闭电源,清扫试验机。

12.防高温、过潮,防止灰尘、腐蚀性介质及水等侵入仪器。

13.定期对机器进行保养,当长期不用,须彻底切断电源,放置在干燥、通风、避免阳光直射处。

编制:审核:批准:。

WDW100电子万能试验机操作规程

WDW100电子万能试验机操作规程

WDW-100电子万能试验机操作规程
1、接电源,打开计算机,运行POPWARE_PI_WDW.EXE程序。

然后接通试验机电源,预热20分钟。

2、将试样夹在上夹头,并夹紧,试验力调零,位移调零,夹紧下夹头。

3、如果需要,将引伸计在试样上装好,调整好变形显示的零点。

4、选择并设置合适的自动控制程序,输入试样信息,按下开始试验按钮,开始试验。

5、试验过程中观察曲线形状,如果是带引伸计作试验,则应设置使用引伸计测量试样变形的最大值,在试样变形接近所设定的最大变形后,立即取下引伸计,以防止引伸计损坏。

6、试验完成后,试验力自动停机,用户应进入数据分析界面进行试验数据处理。

7、将处理结果打印或者存盘,就完成了一个完整的试验。

材料实验中心
2006.12。

WDW-300E电子万能试验机操作规程

WDW-300E电子万能试验机操作规程

WDW-300E电子万能试验机操作规程1 目的规范WDW-300E电子万能试验机的操作步骤,确保检测过程安全有效。

2 适用范围适用于WDW-300E电子万能试验机的使用过程管理。

3 参考文件WDW-300E电子万能试验机使用说明书4 操作步骤4.1 开机前的准备。

4.1.1检查实验室环境뼈如温度、湿度等)是否符合应用试验及试验机的要求。

4.1.2材料试验机是否完好,设备的各零部件是否紧固、齐全。

4.1.3根据试验项目要求,选择适当的夹具、配套联接器、载荷传感器及引伸计(如果使用)。

4.1.4检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常(如:破损、松脱等),特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内。

4.1.5计算机与主机的连接线,插头,插座,电源插头是否正确。

4.1.6在进行试验前,设备应至少预热15分钟,保证传感器元件的稳定性。

4.1.3蠃整横梁限位装置,确保横⢁移动不会貅过范围导致夹具或装置损坏。

4.2 开始检⟥4.2.1接通电源,打开显示器、计算机、打印机电源开关。

使计算机进入Windows操作系统,双击桌面上的“SmartTest”图标进入应用程序界面,计算机启动完毕。

软件界面如图1。

4.2.2打开主机电源开关,根据手控盒上的提示,将试样在上夹头上夹紧。

在计算机选择横梁移动速度为50mm/min,调整好试样在下夹头中的位置,调整试验力零点(鼠标点击试验力旁的“0.0”按钮),夹紧下夹头。

4.2.3如果需要,将引伸计在试样上通过橡皮条夹好,取下调整垫片。

调整好试样变形显示的零点。

图1 软件控制界面4.2.4选择合适的自动控制试验程序或手动操作,控制横梁动作。

4.2.5拉伸过程中,应注意观察曲线形状。

如果是带引伸计做试验,则应该设置使用引伸计测量试样变形的最大值,在试样变形超过锁定最大变形后,根据软件提示,立即取下引伸计,以防止引伸计损坏,保护引伸计。

4.2.6试验完成后,试验机自动停机,然后进入数据分析界面进行试验数据处理。

电子式万能拉力试验机安全操作及保养规程

电子式万能拉力试验机安全操作及保养规程

电子式万能拉力试验机安全操作及保养规程1. 引言电子式万能拉力试验机是一种用于测试材料的强度和耐久性的关键设备。

为了确保其正常运行和保证操作人员的安全,有必要制定安全操作规程并进行定期保养。

本文档旨在提供电子式万能拉力试验机的安全操作指南和保养规程,以确保设备的正常运行,延长使用寿命并确保操作人员的安全。

2. 安全操作规程2.1 设备使用前准备在开始使用前,请确保完成以下准备工作: - 检查设备是否处于良好状态,如有异常现象请联系维修人员。

- 确保安全防护装置完好并安装正确,如护罩、安全门等。

- 验证设备所需要的电力供应是否符合要求。

- 检查工作环境是否符合设备的安装要求。

- 阅读并理解设备操作手册,熟悉设备的操作流程和注意事项。

2.2 操作安全注意事项在操作电子式万能拉力试验机时,请注意以下事项: - 禁止携带手表、项链、长发等松散物品进入操作区域,以免被触及到活动部件。

- 操作前请确认设备的排气装置气流畅通,以确保工作区域的空气流通良好。

- 不得私自改动设备的任何安全装置,如有需要请联系专业人员进行调整。

- 禁止用脚触碰设备的运动部件,以免造成伤害。

-在进行试验前,请正确安装和调整夹具以确保试样牢固且正确对齐。

- 操作过程中请坚持集中注意力,避免分心或操作错误。

- 如发现设备异常,如异常声音、震动或其他异常现象,请立即停止使用并联系维修人员。

- 离开操作区域时,请关闭设备电源并进行相关设备的锁定。

2.3 应急处理在遇到设备故障或意外情况时,操作人员应该按照以下步骤进行应急处理: 1. 立即停止操作并切断设备电源。

2. 在紧急情况下,按下紧急停止按钮以确保设备快速停止。

3. 将相关情况报告给维修人员,并按照其指示进行处理。

4. 在紧急情况下,及时向相关人员提供急救或其他紧急处理。

3. 设备保养规程良好的设备保养有助于延长设备的使用寿命并确保其正常运行。

下面是电子式万能拉力试验机的保养规程: ### 3.1 日常保养 - 每次使用后,请及时清理和擦拭设备的外观,确保设备表面干净。

电子万能试验机安全操作及保养规程

电子万能试验机安全操作及保养规程

电子万能试验机安全操作及保养规程电子万能试验机是一种常见的力学测试设备,广泛应用于材料力学、建筑材料、汽车零件、航空航天、电子和电气等领域的力学性能测试。

为了保障测试安全和设备稳定运行,此文档制定了电子万能试验机的操作规程和保养要求。

操作规程1. 设备检查设备操作前应充分检查,确保设备结构和部件正常无损,无异味和异声。

同时,设备的电源、水源和气源应连接完好。

在投入操作前,必须获得设备管理员或生产厂家的许可,并持有效证件。

2. 操作步骤电子万能试验机的操作步骤如下:1.打开电源和开关盒中的所有控制开关。

2.启动电脑,并打开万能试验机控制软件。

3.预热设备,等到设备达到预定温度或系统稳定后,即可投入正式测试操作。

4.将测试样品夹于夹紧机构中,并调整好测试参数,如载荷、试验速度、测试温度等。

5.启动万能试验机控制软件的测试程序,等到测试结束后,关闭电源和试验机控制软件。

6.断开电源、水源和气源,清理和整理设备,并及时进行设备保养。

3. 试验注意事项在操作过程中,应注意以下事项:1.检查设备的极限载荷和位移量,不可超过其允许范围。

2.在试验过程中,应始终监测设备的状态,注意是否出现异常或破坏样品的情况。

3.为确保测试结果的准确性和有效性,应记录测试数据和测试过程中的其他相关信息。

4.在试验结束后,应注意关闭设备开关盒内的所有控制开关,以断开输出电源,并保持设备整洁和干燥。

保养要求正确的保养是确保设备长时间和稳定使用的基础。

下面是电子万能试验机的保养要求:1. 日常维护1.定期清洁设备外观和内部零部件,以确保设备干燥和无积尘、腐蚀和其他污染物。

2.每天检查并更换设备的滤芯、油品和清洁剂。

3.定期检查电源和线缆,以确保线路和插头正常和无损。

4.定期检查和更换试验机的各种传感器和控制器。

2. 定期保养1.根据生产厂家的保养要求定期进行维护和保养,以确保设备的正常运行和长寿命。

2.定期检查和更换设备的油封、轴承等易损耗件。

电子万能试验机安全操作规程

电子万能试验机安全操作规程

1.目的
避免检验员对微机控制电子万能试验机违规操作,保障工作安全。

2.适用范围
本安全操作规程适用于实验室微机控制电子万能试验机的安全使用和管理。

3.风险辨识分析
针对微机控制电子万能试验机存在的风险:试验中材料或产品断裂迸出、操作不当工装掉落等造成人身伤害。

4.操作前准备工作
4.1 检验员必须培训合格才能使用该设备。

4.2工作前检查是上下工装插销是否固定到位。

4.3选择适当的速度使试验机试运行一下,确定各系统运行正常。

4.4设备同电脑之间连接信号线、电线等线路检查有无破坏、磨损、松动现象。

4.5根据试验所需要的试验力和变形的范围,选择合适的试验力和变形的量程拉力机。

5.操作时的注意事项
5.1 依据标准试验过程的要求,设定合适的试验速度。

5.2 试验开始,人员必须关好防护门,不得面对试件,必要时带上耳塞。

5.3 试验过程中,不能远离试验机。

6.应急处理
6.1试验过程中如发现异常声音,立即停机。

6.2发生油压阀门泄漏马上切断电源停机,组织人员检修,机器正常后才可开机。

6.3发生被试验物体断裂弹出伤人损物,应立即拍下急停按钮切断电源,迅速组织人员救人
并报告上级主管及人事行政部。

7.操作结束
7.1按照操作规程顺序关机。

7.2对设备进行清洁保养,保持场地整洁。

电子万能试验机安全操作规程

电子万能试验机安全操作规程
2、丝杠每月应加油润滑,经常检查减速机内润滑油的状况;
3、注意保持检查设备的清洁,实验结束后把现场清理干净;
设备运行过程中出现异常现象,立即按下急停按钮。
监督人:维护责任人:
批准人/日期
审核人/日期
编制人/日期
2、在计算上打开试验所用的分析软件“TestLive”,当选择拉伸试验时选择“02-金属拉伸试验”模式,进入金属拉伸试验控制界面,点击“试验”图标,填写所测试试样名称,根据试样类型选择“板材”、“圆材”等,根据同一型号试样的待检数量进行选择样品数量值;单件信息:可在[模板]页面输入试验的一些相关信息,如试件批号、试件编号、试验日期、实验人、试件形状和尺寸、So(横截面积)、Lo(原始标距)等。注意:当根据试件形状输入相应格式的尺寸时,系统会自动计算试件的横截面积。
注意:在新的测试曲线没有保存以前,数据板上的其他数据时不能改变的!
6.2、试样拉断后,保存数据,手动松开夹具,取下试样,点击“向下移动”图标,移动至位移为零附件,停止移动,点击“关闭伺服”图标关闭伺服。
6.3、根据GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》使用游标卡尺量取拉断后的Lo长度,计算延伸率,记录所要数据,填写试验报告单。
5、试验结束
在下面3种情况下系统将停机
◆人工干预,按下停止按钮;
◆负荷过载保护,负荷超过过载保护上限;
◆系统判断试件破型;
6、试验结果保存
6.1、当一次试验完成停止后,正常情况下,程序会自动分析数据并自动保存试验曲线和分析结果。如果在曲线板的右上角出现一个黄色的“曲线未保存”图标,表明这是一个还没有保存的试验测试曲线,如果要保存,先调出数据板按保存图标即可。保存后未保存图标会消失并且曲线变为黄色。
8-1、点击数据版打印图标,选择合适的报表打印模板,按下打印就可以打印输出报告。

电子式万能试验机操作规程

电子式万能试验机操作规程

电子式万能试验机操作规程电子式万能试验机操作规程第一章通用规定第一条为确保电子式万能试验机的正常运行和试验的准确性,制定本操作规程。

第二条电子式万能试验机的使用人员必须经过专业培训,并具备相关操作技能和知识。

第三条使用电子式万能试验机的人员必须佩戴安全防护装备,包括安全帽、护目镜、防护服等。

第四条在使用电子式万能试验机之前,要先检查设备是否正常,包括电源、仪表、传感器等。

第五条在试验过程中,必须按照规程的要求进行操作,并保持机器的干净、整洁。

第二章试验操作第六条在试验之前,需要准备好试验样品,并按照规定进行标识,确保样品的准确性和唯一性。

第七条根据试验目的和要求,选择适当的试验方式和参数,并在试验机上进行相应的设置。

第八条试验开始前,需要进行试验机的校正和调试,确保试验机的准确度和稳定性。

第九条在试验过程中,需要注意试验机的运行状态和试验样品的变化情况,及时调整参数和采集数据。

第十条在试验结束后,需要对试验结果进行整理和分析,以便得出准确的结论。

第三章安全操作第十一条在试验过程中,禁止将手指或其他物体放入试验机的活动部件中,以免发生危险事故。

第十二条在试验机运行过程中,禁止随意开启机箱,以免触碰高压电源或其他危险部件。

第十三条在试验机运行过程中,禁止在机械部件旁边放置随意物品,以免影响试验机的正常运行。

第十四条在试验机运行过程中,禁止随意更改试验参数和设置,以免影响试验结果的准确性。

第十五条在试验机运行过程中,禁止超过试验机的额定负荷,以免损坏设备或发生事故。

第十六条在试验机运行过程中,如发现异常现象或故障,应及时停机检查,避免进一步损坏设备。

第四章维护与保养第十七条对电子式万能试验机需要进行定期的维护和保养,确保设备的正常运行。

第十八条每周对电子式万能试验机进行一次全面的清洁和检查,包括机箱内部、传感器、行程控制器等部件。

第十九条每月对电子式万能试验机进行一次润滑和调整,确保试验机的运行平稳和准确。

电子万能机操作规程

电子万能机操作规程

CMT4304电子万能试验机操作规程确认设备的电源线和信号线等连接无误后:1,开机,预热10分钟。

2,桌面打开powertest软件,联机,进入软件。

3,准备好试样,并测量宽度、厚度等。

4,选择试验方案名称,是否更改存盘名,输入相关的用户参数(如宽度厚度等,如果是做塑料拉伸,曲线没有屈服特征,但又要求求取屈服,则试验前一定要输入“偏置屈服应变”,结果看“偏置屈服应力”。

)。

5,安装夹具。

根据试样情况准备好夹具。

6,安装试样:第一种:用位移做试验时:先夹上面,力窗口清零,再夹下面,其它窗口清零。

第二种:用引伸计做试验时:先夹上面,力窗口清零,再夹下面,二边夹好后,按小键盘上的“I”键,调整力窗口的力很小时按键盘上的“停止”键,将引伸绑在试验上,再把力以外的其它窗口清零。

第三种:用大变形做试验时:先夹上面,力窗口清零,再夹下面,再将大变形夹到相应的标距上,其它窗口清零。

第四种:用内径变形装置测量环刚度时,试样放到下压盘的刻度上,移动栋梁至接近试样,装上内径测量装置,将所有窗口清零。

7,运行。

(注意:如果使用了引伸计,则在拉伸过程中,待曲线屈服后要去点击“引伸计切换”,再将引伸计及时取下,此时试验机并示暂停,仍然一直处于试验过程中,请动作迅速,当然如果是拉伸塑料,断裂震动不大用变形小于引伸计最大变形,不取引伸计一直拉到断也可以)8,试验结束。

9,如果继续做下一根,则将试样安装到夹具上,重复第6步骤,直到所有试验结束;如果做另一批试验,则点击菜单“试验部分”的“新试验”,重复3-8步骤。

关机:试验机→打印机→计算机*注意:刚刚关机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。

试验过程中,除停止键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。

试验过程中,不能远离试验机。

保持设备和计算机的清洁、卫生,试验后及时清除试块碎屑。

对易锈件,如夹具、插销等涂上防锈油,夹具各运动部位涂润滑油。

如果有静电,请勿必将试验机外壳接地。

电子万能拉力试验机操作规程

电子万能拉力试验机操作规程

电子万能拉力试验机操作规程
电子万能拉力试验机该如何操作呢?很多公司由于人员流失,导致新来的人员不会操作。

为了方便广大新老客户对于电子万能拉力试验机操作有一个了解,下面昆山华凯仪器为大家具体介绍一下。

1.使总开关接通电源。

2.根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。

3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

4.在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。

5.开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。

6.将试样一端夹于上钳口中。

7.开动油泵调整指针对准度盘零点。

8.开动电子万能试验机下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。

9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。

10.按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

11.试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。

12.记录需要数值并将描绘。

13.打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。

14.取下断裂后的试样。

15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

电子式万能材料试验机安全操作及保养规程

电子式万能材料试验机安全操作及保养规程

电子式万能材料试验机安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在指导使用电子式万能材料试验机的工作人员进行安全操作和保养,以确保设备正常运行并延长服务寿命。

请所有使用者在操作前仔细阅读本规程,并严格遵守其中的要求。

2. 设备概述电子式万能材料试验机是一种用于测试材料的力学性能的设备。

其结构包括机架、传感器、控制系统等组成,并可通过电子显示屏来实时监测并记录试验数据。

3. 安全操作规范3.1 使用前的准备•确保设备处于稳定的工作台上,并与电源连接良好。

•检查设备各部件是否完好无损,如发现任何破损或异常情况,请勿使用设备并及时报修。

•确保使用者具备相关知识和技能,并熟悉设备操作手册。

3.2 操作步骤1.打开电源开关,待设备初始化完成后进行下一步操作。

2.将待测试的样品固定在试验机夹具中。

3.设置试验参数,如试验标准、试验类型、载荷等。

4.固定好试验夹具,并确保样品与夹具之间的接触良好。

5.通过控制系统开始试验。

6.在试验过程中,始终保持眼睛注视设备,注意观察数据显示是否正常。

7.试验结束后关闭电源开关。

3.3 安全操作注意事项•严禁在设备运行过程中触碰运动部件,以免发生意外伤害。

•试验过程中禁止随意更改试验参数或进行其他操作。

•如遇到设备故障或异常情况,请立即停止试验并与专业维修人员联系。

•长时间使用设备时应适时休息,防止疲劳导致操作失误。

4. 设备保养4.1 清洁保养•经常清洁设备表面和夹具,防止积尘影响设备性能。

•使用干净的布擦拭设备,避免使用含有腐蚀性和磨蚀性的溶剂。

4.2 润滑保养•定期检查设备的润滑系统,确保润滑油充足。

•根据设备使用频率和要求,定期更换润滑油和润滑脂。

4.3 部件维护•定期检查设备的各个功能部件,如夹具、传感器、控制系统等,确保其正常工作。

•如有损坏或需要更换的部件,应及时进行维修或更换。

4.4 定期检验•长期使用的设备应定期进行检验和校准,以确保测试结果的准确性和可靠性。

•根据设备使用周期和要求,制定定期检验计划,并将记录保存。

电子万能试验机操作规程

电子万能试验机操作规程

电子万能试验机操作规程操作规程:电子万能试验机WDW-100E的使用使用人:XXX一、操作前的准备工作:1.确保试验机接地可靠。

2.检查试验传感器是否满足试验要求,如需更换传感器,避免被试品测试力过大损坏传感器,或者传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。

二、正式操作:1.按顺序先打开试验机(预热15分钟),再打开电脑的电源开关。

2.将测试品放置在试验台面上,调节试验机升降按钮确保与测试面对准,并对试品做好装夹。

3.打开电脑软件进入主界面,先查看是否是相应的标准测试。

4.返回主界面后将“实时力值”,“位移”,“变形”,“峰值力值”进行清零。

5.点击右向三角按钮开始试验。

6.当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时,可以点击方框按钮停止试验,或利用试验机自动返车(此项功能需在试验方案中进行参数设置),记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。

7.实验完毕后,清理试验机上的灰尘和试验品残留,先关闭测试机电源,再关闭软件,最后关闭电脑。

三、设备的存放与操作注意事项:1.定时除尘,夹具容易生锈,不用时可以上一点机油。

2.试验机开机预热15分钟后方能开始试验,如果试验中途关机,最少1分钟后再开试验机,不能够关机后直接在打开试验机。

3.更换负荷传感器时,要先关掉试验机电源,软件脱机,且不可带电插拔负荷传感器引线。

4.试验机在搬运时,要水平移动,不能震动过大,更不可搬中间横梁(即装有负荷传感器的横梁)。

过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。

5.本机负荷传感器最大负荷是100KN(即公斤),试验时一定要注意,如果试样拉压力可能超过100KN时,在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。

WDW-20试验机操作规程

WDW-20试验机操作规程

WDW-20电子万能试验机操作规程
一、接通电源顺时针旋转“急停”按钮。

负荷——负荷下方显示数值,为试验全过程中传感器的动态受值(单位KN);右侧维设备最大量程。

峰值——试验中试验所承受的最大力(单位KN)。

位移——显示移动横梁所移动的距离。

强度——强度Mpa=试验力N/面积mm2,自动计算结果(注:1KN=1000N)。

控制——指运行状态有三种:上升,下降,停止。

速度——显示当前速度(mm/min),按“速度”键,再按“左或右箭头”选择所需要的速度。

试验方法——拉伸,压缩,弯曲等,显示在右下角。

二、试验前准备:按“设定”键。

按相应数字选择操作项,每一项详细说明如下:
(1)试验方法:选择后,按相应数字选择需要的试验方法。

(2)实验条件:选择后,按“上下左右键”移动光标,到需要改变内容的位置,按数字键键入需要数值,按“确认”保存并退出。

(试件面积指受力的截面积,根据试件形状和相应数据,自动计算面积。


(3)试验设置:选择后,按“上下左右键”移动光标,到需要改变内容的位置,按数字键键入需要数值,按“确认”退出。

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电子万能试验机操作规

LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
电子万能试验机操作规程
编制:
审核:
批准:
生效日期: 2016-9-27
受控标识处:
分发号:
发布日期:2016年9月27日实施日期2016年9月27日
目的和适用范围
本文件规定了电子万能试验机操作流程和注意事项。

规范性应用文件
下列文件对于本文件的作用是必不可少的。

凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的应用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 10623 金属材料力学性能试验术语
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 静力单轴试验机的检验第1部分: 拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准
试验机的工作环境条件
在室温10℃∽35℃,相对湿度不大于80%RH;
在稳固的基础上正确安装,水平度不大于1000;
在无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
电源电压的波动范围不应超出额定电压的±10%;
试验机的主要功能
1)全开放性参数设置及设置参数保存;
2)浮动零点设置,可随时调整零点;
3)峰值保持和存储,常值跟随;
4)在有效速度范围内,速度值任意切换;横梁移动过程中的速度快捷切换功能;
5)灵活的数据查询显示功能;
6)过载停机保护功能;极限位置保护;
7)试验结束自动判断功能。

试验机结构特征
试验机接线图见图1。

总体结构特征见图2,图3。

1.力传感器数据线
2.试验机数据线(连接电脑主机)
3.试验机电源线
图1 试验机接线图
图2 拉力试验机结构(正面)
图3 拉力试验机结构(反面)
下以拉伸试验为例:
试验原理
试验系用拉力拉伸试样,一般拉至断裂,测定GB/T 规定的一项或几项力学性能。

除非另有规定,试验在室温10℃∽35℃范围内进行。

试样
提前准备好测试试样;或按照《金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸》的要求准备好标准试样。

原始横截面积的测定
原始横截面积S
的计算准确度依赖于试样本身特性和类型。

按照《金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸》制备的标准试样,原始横截面积数据可查表所得。

原始标距的标记
如测试断后伸长率,需做原始标距的标记。

应用细划线或细墨线标记原始标距,但不得以引起过早断裂的缺口做标记。

(原始标距),可对于比例试样,如果原始标距的计算值与其标记值之差小于10%L
将原始标距的计算值按GB/T 8170修约至最接近5mm的倍数。

原始标距的标记应准确到±1%。

不经机加工的试样,可能平行长度Lc比原始标距长许多,可以标记一系列套叠的原始标距。

有时,可以在试样表面上划一条平行于试样纵轴的线,并在线上标记原始标距。

拉力试验机的准确度
拉力试验机的测力系统应经计量确认合格,准确度应为1级或优于1级;且在规定的有效期内。

试样的夹持方法
应使用合适的夹持夹具夹持试样。

应尽最大努力确保夹持的试样受轴向拉力的作用,尽量减少弯曲。

同时试样应尽量保持平直,试样与夹头应对中。

开机前检查
试验机经计量确认合格,并在有效期内。

确认试验机地脚螺钉紧固,无松动;
确认输入电源的正确性,电源一定为交流220V电源,且供电电源必须有可靠的接地措施;
确认拉力试验机,电脑和打印机等各种连线的准确性;包括插头/插座,电源线,数据线等;
等数据,估算试验的试验力是否超出拉力试验根据待测试样的材质,原始横截面积S
机最大试验力(100KN);
确认拉力试验机台面及夹持夹具无异物,拉伸及压缩试验空间内无物体阻碍;
在试验机的周围应有≥空间供试验和维护用。

操作程序
开机前的检查无误后,打开试验机电源开关,电路接通左侧灯亮;检查机器各部位运转是否正常,是否有异响;
试验机预热15分钟;
如果试验机中途关机(如电源中断故障),需至少1分钟后方能再次开启试验机。

打开电脑主机;运行试验机配套测试软件,根据具体的试验要求和标准设计试验方案,设置合适的基本参数和速度,并选择需要的用户参数和结果参数,以保证试验数据的准确;
如果试样拉压力可能超过100KN时,在设置“试验方案”时要选择“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式;
对光电传感器进行运行检查;
打开打印机电源;
夹持试样:先将试样夹在接近力传感器的夹头上,力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端;
根据试样的长度及夹具的间距调整上下限位保护装置的位置;
在测试软件上或手控操纵盒将力值,应变等数据清零;
开始测试;
试样断裂后,松开夹持夹具,卸除负荷;
取下断裂后试样,测量断后标距尺寸,记录,作为计算依据。

生成试验报告,保存或打印试验报告;
关闭打印机电源;
关闭试验机电源开关;
正常退出测试软件界面;
正常关闭电脑主机;
关闭总电源开关;
对拉力试验机,电脑主机,打印机等进行擦拭清洁;
盖上防尘罩。

断后伸长率的测定
为了测定断后伸长率,应将试样断裂的部分仔细配接在一起使其轴线处于同一直线上,并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。

这对小横截面积试样和低伸长率试样尤为重要。

试验报告
试验报告应至少包括以下信息,除非客户另有约定:
a)本部分国家标准编号;
b)注明环境条件信息;
c)试样标识;
d)材料名称,牌号;
e)试样类型;
f)试样的取样方向和位置(如已知);
g)试验结果。

试验机维护保养要求
1)试验机在搬运时,要水平移动,整个过程需要尽量保持平稳,不能震动过大,更不可搬动中间横梁(装有负荷传感器的横梁)。

试验机顶部的光点编码器在过门梁时必须仔细防护,小心碰撞。

2)试验机需要定时除尘,易生锈的夹持夹具,应定期喷涂防锈油;
3)运行过程中需要对电子万能试验机进行更换负荷传感器,必须先关闭设备的电源,让控制设备的软件系统与设备断开连接,软件脱机;切不可带电插拔负荷传感器引线,否则会导致设备的损坏。


4)电脑主机不要安装将来历不明的软件,或与本机无关的移动盘进行拷贝, 预防计算机病毒感染;
5)试验过程中,如出现突然断电:
a)首先关闭试验机电源开关;
b)拔掉试验机主机的电源引线;
c)关闭测控箱及计算机的电源;
d)手动松开夹持夹具,卸除负荷。

供电恢复正常后,首先打开电脑主机电源开关,再启动计算机,进入控制软件的主界面,观察试验数据保存情况。

如需重新开启测试,需按照至的顺序进行。

6)打开试验机外壳前, 应先关闭总电源开关;
7)定期检查和保持设备零部件的完整性;
8)在常规条件试条件下,丝杠和下轴承座需要每3个月加1次润滑油。

9)按规定的周期进行计量确认。

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