冲压工艺模具 题目及答案

成都电子机械高等专科学校

20０-20０学年第学期考试试卷

一、单项选择题(本大题共10题,每小题2分,共20分)

错选、多选或未选均无分、

１.冲裁变形过程中得塑性变形阶段形成了。

A 、光亮带

B 、毛刺

C 、断裂带

2。弯曲变形区得板料得外区(靠凹模一侧),纵向纤维变形后。

Ａ。缩短Ｂ、不变 C.分离D。伸长

3。在拉深变形过程中得某一时刻,在凸缘变形区中间有一位置,其。在该位置,用R=０、61Rｔ作圆,可将凸缘变形区分为两部分,由此圆到凹模洞口处。

A、∣б1∣〉｜б3|,｜ε1｜〈｜ε3| B.∣б1∣〉｜б3｜,|ε１|＞｜ε3｜

C.∣б１∣＜|б3|,｜ε1｜<|ε3｜

D.∣б1∣＜|б3｜,｜ε１｜>|ε3｜

4、侧刃与导正销共同使用时,侧刃得长度应＿_____步距、

A 、≥ B、≤ C、> Ｄ、〈

5。为了保证条料定位精度,使用侧刃定距得级进模可采用 __＿___、

A 、矩形侧刃

B 、成型侧刃

C 、尖角侧刃

６。为了避免弯裂,则弯曲线方向与材料纤维方向 ____＿。

A 、垂直

B 、平行

C 、重合

７、不对称得弯曲件,弯曲时应注意 ____。

A 、防止回弹Ｂ、防止偏移 C 、防止弯裂

8、拉深过程中,坯料得凸缘部分为 __＿__、

A、传力区Ｂ、变形区Ｃ、非变形区

9.当任意两相邻阶梯直径之比( )都不小于相应得圆筒形得极限拉深系数时,其拉深方法就是。

A、由小阶梯到大阶梯依次拉出

B、由大阶梯到小阶梯依次拉出

Ｃ、先拉两头,后拉中间各阶梯

10、点得主应变状态图有。

Ａ、三种Ｂ.九种C、六种Ｄ、四种二、多项选择题(本大题共６题,每小题2分,共12分)

未选、错选、多选或少选均无分。

1、由于级进模得生产效率高,便于操作,但轮廓尺寸大,制造复杂,成本高,所以一般适用于______冲压件得生产。

A 、大批量

B 、小批量Ｃ、大型 D 、中小型

2.冲裁大小不同、相距较近得孔时,为了减少孔得变形,应先冲_＿_＿_得孔、

A、大B 、小 C 、精度高D、一般精度

3、以下工序不属于伸长类变形得就是。

A。内孔翻边 B. 缩口 C. 胀形 D。弯曲内侧变形

4。解决常见得覆盖件拉深变形起皱得办法就是。

A、设置拉深筋

B、减少工艺补充材料

C、减少压边力 D.增加工艺补充材料

5、拉深时,拉深变形区就是平面凸缘部分材料,平面凸缘部分材料应力与应变状态就是。

A。 B、 C. D、

6、拉深时,在板料得凸缘部分,因受 __＿＿____ 作用而可能产生现象。Ａ、径向压应力 B、切向压应力 C、起皱 D、拉裂

三、填空题(每空1分,共20分)

请在每题得空格中填上正确答案。错填、不填均无分。

1、冷冲模就是利用安装在压力机上得对材料施加变形力,使其产

生,从而获得冲件得一种压力加工方法。

2。一般常用得金属材料在冷塑性变形时,随变形程度得增加,所有强度硬度指

标,塑性指标,这种现象称为加工硬化。

3。材料对各种冲压加工方法得适应能力称为材料得、

４.冲裁变形过程大致可分为、、

三个阶段、

5.弯曲时,用表示板料弯曲变形程度,不致使材料破坏得弯曲极限半径

称、

6、在弯曲变形区内,内层纤维切向,外层纤维切向受。

7.胀形变形区内金属处于得应力状态,其成形极限将受到

得限制、

8。覆盖件零件得成形工序多,基本得成形工序包

括、、。

9、在级进弯曲工艺中,如果向下弯曲,为了弯曲后条料得送进,在设计模具则需要设计。

10。对于弯曲件上位于变形区或靠近变形区得孔或孔与基准面相对位置要求较高时,必须先 ,后。

四、问答题(本大题共3小题,每题６分,共１８分)

１、影响拉深时坯料起皱得主要因素就是什么？防止起皱得方法有哪些？

2.弯曲变形有何特点？

３.大型覆盖件零件得成形有何特点？

五、计算题(本大题18分,每个计算尺寸2分)

如图所示硅钢片零件材料为D４2硅钢板,料厚t＝0。3５mｍ,用配作法制造模具,试确定落料凸、凹模得刃口尺寸。

图

六、瞧图回答问题题(共12分,每小题4分)

1．根据模具结构图画出排样图与冲压零件图;

2．该模具就是什么卸料方式,属于什么类型模具;

3．件5、件７得作用,要达到使用要求,选用什么材料,进行什么处理,达到什么样得硬度。

答案:

一、、单项选择题(本大题共1０题,每小题2分,共20分)

ADBCＢABBBＡ

二、、多项选择题(本大题共６题,每小题2分,共１2分)

1、AD ２。AＤ 3、BＤ 4。AD ５。AB 6。BC

三、、填空题(本大题共10题,每空1分,共２０分)

１、模具、变形或分离

２、增加、降低

3。冲压成形性能

４。弹性变形、塑性变形、断裂分离

5。相对弯曲半径、最小弯曲半径、

６。受压而缩短、拉而伸长。

7.双向拉伸、拉伸破裂

8. 拉深、修边、翻边。

9。托料装置

10.弯曲、冲孔。

四、、问答题(本大题共３小题,每题6分,共1８分)

1、影响拉深时坯料起皱得主要因素就是什么？防止起皱得方法有哪些？

影响起皱现象得因素很多,例如:坯料得相对厚度直接影响到材料得稳定性、所以,坯料得相对厚度值ｔ/D 越大(Ｄ为坯料得直径) ,坯料得稳定性就越好,这时压应力σ３得作用只能使材料在切线方向产生压缩变形( 变厚),而不致起皱。坯料相对厚度越小,则越容易产生起皱现象。在拉深过程中,轻微得皱摺出现以后,坯料仍可能被拉入凹模,而在筒壁形成褶痕。如出现严重皱褶,坯料不能被拉入凹模里,而在凹模圆角处或凸模圆角上方附近侧壁(危险断面)产生破裂。防止起皱现象得可靠途径就是提高坯料在拉深过程中得稳定性。其有效措施就是在拉深时采用压边圈将坯料压住。压边圈得作用就是,将坯料约束在压边圈与凹模平面之间,坯料虽受有切向压应力σ3 得作用,但它在厚度方向上不能自由起伏,从而提高了坯料在流动时得稳定性。另外,由于压边力得作用,使坯料与凹模上表面间、坯料与压边圈之间产生了摩擦力。这两部分摩擦力,都与坯料流动方向相反,其中有一部分抵消了σ3 得作用,使材料得切向压应力不会超过对纵向弯曲得抗力,从而避免了起皱现象得产生。由此可见,在拉深工艺中,正确地选择压边圈得型式,确定所需压边力得大小就是很重要得。

2。弯曲变形有何特点？

1 )弯曲变形主要集中在弯曲圆角部分

2 )弯曲变形区存在一个变形中性层

3 )形区材料厚度变薄得现象

４)变形区横断面得变形

3、大型覆盖件零件得成形有何特点？

(１)毛坯随冲压过程逐步贴模

(2)成形工序多(拉深、修边、翻边)

(３)覆盖件得拉深就是拉深、胀形、弯曲等得复合(通常一次拉深成形)

(4)成形障碍主要就是起皱与拉裂(增加工艺补充面与拉深筋)

(5)广泛采用双动压力机