丙纶短纤维、丙纶膨体长丝装置危险危害因素分析及防范措施示范文本
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝(BCF)安全生产要点正式样本
文件编号：TP-AR-L2349There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________丙纶短纤维、丙纶膨体长丝（BCF）安全生产要点正式样本丙纶短纤维、丙纶膨体长丝（BCF）安全生产要点正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1工艺简述1.1生产丙纶短纤维以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压溶融纺丝，再经牵伸、卷曲、烘干定型、切断、打包，得到丙纶短纤维。
1.2生产丙纶膨体长丝（BCF）以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压熔融纺丝，再经冷却固化、上油、牵伸、膨化变形、冷却定型、绞络、卷绕、包装，得到丙纶膨体长丝。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝可燃。
热载体联苯可燃、可爆、有毒。
2安全要点2.1丙纶短纤维2.1.1观察喷丝板面，一定要侧身，不得垂直观看；处理板面时，应戴上手套，以防烫伤。
2.1.2装填联苯时要穿戴好防护面具，严禁明火接近。
2.1.3牵伸过程中，如有少量缠丝可不停车而敏捷钩去。
当一束丝超过三层，要迅速停机处理。
另外不能单手钩丝。
2.1.4在卷曲机升头时或停车处理故障时，一定要将卷曲压板挂实、挂牢，以防落下伤人。
2.1.5严禁在设备运转时用手去处理卷曲输送带的缠丝、夹丝。
丙纶短纤维丙纶膨体长丝BCF安全生产要点
丙纶短纤维丙纶膨体长丝BCF安全生产要点丙纶短纤维丙纶膨体长丝BCF行业主要用于地毯、织物、工业材料等领域，是一种高强度、防腐、抗菌、防静电、易维护、明亮美观的化学纤维。
在安全生产方面，需要注意以下几点：一、对丙纶短纤维丙纶膨体长丝BCF原材料的检查和提取：1、检查原材料是否符合相关质量标准，是否具备合格证书和现场检验报告。
2、制定明确的工艺流程和安全操作规程，确保原材料提取过程中，不造成任何损害和污染情况。
3、同时要注意使用安全防护设备，避免身体受到损害。
二、对生产工艺的规范化和人员操作的严格要求：1、确保生产设备正常运作，当设备出现故障时，要及时停机检查，并按照相应的维修要求进行处理。
2、对生产工艺进行规范化，对人员进行严格培训，保证生产过程中操作规范。
3、安装相关设备，如安全防护网、防护板等，确保人员安全。
同时，要指定专人进行设备维护和检查，排除安全隐患。
三、对生产场地的管理和维护：1、加强生产场地的管理和维护，确保场地的干净整洁，消除隐患。
2、对场地进行安全检查，排查安全隐患。
如在设备使用过程中，要善于发现问题，及时进行修理或更换。
3、着重防火，防止生产过程中出现火灾事故。
四、对产品的质量检查和排查：1、对生产的产品进行严格的检测和排查，确保产品的质量符合质量标准。
2、严格按照产品的质量标准进行检验、包装，并添加标签。
3、对生产产品的工艺流程、包装等进行记录，以便在出现问题时能够及时定位。
五、对环境保护的重视和规范：1、加强对环境保护的意识，对产生的废水、废气、废渣等进行规范管理。
2、制定废物处理方案，确保废物得到合理处理，不造成环境污染。
3、对工作人员进行环境保护知识培训，提高环保意识，让他们能够主动为环保尽一份力。
丙纶短纤维丙纶膨体长丝BCF安全生产要点包括对原材料、生产工艺、场地管理、产品质量、环境保护等多方面的要求，只有做到全方位的细节把控，才能够确保工作人员和生产安全，保证产品的质量和市场竞争力的持续提高。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝(BCF)安全生产要点
编订：__________________单位：__________________时间：__________________丙纶短纤维、丙纶膨体长丝（BCF）安全生产要点Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2105-13 丙纶短纤维、丙纶膨体长丝（BCF）安全生产要点使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1工艺简述1.1生产丙纶短纤维以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压溶融纺丝，再经牵伸、卷曲、烘干定型、切断、打包，得到丙纶短纤维。
1.2生产丙纶膨体长丝（BCF）以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压熔融纺丝，再经冷却固化、上油、牵伸、膨化变形、冷却定型、绞络、卷绕、包装，得到丙纶膨体长丝。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝可燃。
热载体联苯可燃、可爆、有毒。
2安全要点2.1丙纶短纤维2.1.1观察喷丝板面，一定要侧身，不得垂直观看；处理板面时，应戴上手套，以防烫伤。
2.1.2装填联苯时要穿戴好防护面具，严禁明火接近。
2.1.3牵伸过程中，如有少量缠丝可不停车而敏捷钩去。
当一束丝超过三层，要迅速停机处理。
另外不能单手钩丝。
2.1.4在卷曲机升头时或停车处理故障时，一定要将卷曲压板挂实、挂牢，以防落下伤人。
2.1.5严禁在设备运转时用手去处理卷曲输送带的缠丝、夹丝。
2.1.6切断工序，当1人升头，另1人控制按钮时，一定要互相配合好，升头人操作完毕后才能开机运转。
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A15012涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
(一)危险危害因素分析由于涉及生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因，聚酯纤维装置的危险危害因素很多，面也很广，大致包括以下几个方面，即高温、噪声和机械伤害危害(如机械轧伤、压伤、施转件卷入、工件坠落砸伤等)及用电安全问题；热媒系统泄漏热媒导致火灾危险及中毒危害；组件清洗剂的易燃易爆及火灾危险；装置、车间内存在有害气体、粉尘和光照度不足引起视力损伤等危害。
这些危险危害因素的暴露情况及危害性分析如下：1．由于螺杆挤压机的电加热、热媒系统的热辐射及生产车间的通风条件限制，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝卷绕岗位)的环境空气温度将很高，大量热量的散发，会引起高温危害。
长丝装置生产过程危险性分析
长丝装置生产过程危险性分析1装置概况1.1 概述本装置建设规模为9万吨/年涤纶长丝。
其中，涤纶全拉伸丝（FDY）7条线5万吨/年、涤纶预取向丝（POY）5条线4万吨/年。
由于市场需求的变化，现已将FDY 7条线改为POY、FDY各3、4条线，从而更好地满足了市场需求。
FDY产品纤度范围55~330dtex，单丝纤度1~2.5dtex，POY产品纤度范围124~407dtex，单丝纤度1~3.0dtex。
纤维均为半消光，圆形断面。
1.2 工艺概况1.2.1工艺流程简述来自聚酯装置的PET熔体经熔体分配四通阀分别进入本装置。
熔体经增压泵、静态混合器后进入纺丝箱体，经计量泵定量后送至纺丝组件，在组件处再经过滤和均化后挤出喷丝板，进入侧吹风室，被一定温度、湿度的侧吹风冷却固化为丝束，再经油剂计量泵定量供油剂的喷嘴上油后，通过纺丝甬道送至FDY拉伸卷绕机或POY卷绕机。
FDY拉伸卷绕是：上油后的丝束进入第一导丝装置和第二导丝装置，在此间完成拉伸。
拉伸后的丝束经网络装置加网络后在卷绕头上形成卷装。
定时自动切换，手动落筒。
POY卷绕是：上油后的丝束进入卷绕机，由一对导丝装置和卷绕头将其高速卷绕在纸筒管上。
卷绕定时自动切换，手动落筒。
放于丝筒车上的FDY、POY成品丝筒，分别经物检测定物理性能指标，并由人工进行外观检查、分级后，送入包装线进行包装，然后入库、码放。
本装置的主要辅助设施有：供工艺用风和环境用风的空调机组、纺丝箱体和纺丝组件的清洗及纺丝油剂的调配。
工艺流程图见图5-6。
图5-6 长丝装置工艺流程框图1.3设备概况长丝装置共有设备4363台（套），包括熔体输送及分配系统、纺丝和卷绕系统等主要工艺设备，以及油剂调配、组件预热和组件清洗等辅助工艺设备。
其中，国内分交设备2348台（套），其余为国外供货。
1.4 主要原料和辅助材料（见表5-28）PET 熔体（来自PET 装置） 增压泵计量泵、过滤、喷丝板 上油检验分级拉伸卷绕（FDY ） 卷 绕（POY ） 包装组件清洗油剂调配侧吹风室表5-28 原料和辅助材料设计消耗量1.5 公用工程消耗量（见表5-29）表5-29 公用工程消耗量2装置投产以来主要技术改造情况本装置于2000年8月建成投产，至今运行了3年。
丙纶短纤维丙纶膨体长丝BCF安全生产要点
丙纶短纤维丙纶膨体长丝BCF安全生产要点背景介绍
丙纶短纤维丙纶膨体长丝（BCF）是一种优秀的合成纤维，已被广泛应用于地毯、汽车内饰等领域。
由于生产过程中存在一定的安全隐患，因此需要加强安全生产管理。
本文主要介绍丙纶短纤维丙纶膨体长丝BCF安全生产要点。
安全生产要点
原料储存与检查
1.加入生产流程的原料必须经过质量检查合格方可使用；
2.储存的原料应按种类分别存放，避免混淆；
3.仓库内应配备消防器材，保证安全。
生产设备的安全使用
1.设备的外观应无锈蚀、裂缝等缺陷，如有缺陷应在维修后方可使用；
2.使用设备时应按照操作规程进行，避免因不规范操作而引发事故；
3.对于设备进行维修保养时应关闭电源并设置警戒标志。
生产车间环境安全
1.生产场所应配备火灾报警器、气体泄露报警器等安全设备；
2.生产车间内应保持通风畅通，避免积聚有害气体而引发安
全事故；
3.生产车间内应设置标识，明确危险区域和安全出口。
作业人员的安全防护
1.作业人员应有岗前培训，了解本岗位的安全操作要求；
2.作业人员应配备专业防护用品，如安全鞋、耳塞等；
3.作业人员应按规定佩戴劳动防护用品，如手套、护目镜等。
结论
丙纶短纤维丙纶膨体长丝的安全生产是企业的重要任务，加强安
全生产管理，可以避免因安全隐患而引发的事故，维护生产工作的平
稳进行。
希望企业能够重视安全生产工作，不断完善安全生产管理措施，做到安全第一，预防为主。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝(BCF)安全生产要点通用范本
内部编号：AN-QP-HT519版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________丙纶短纤维、丙纶膨体长丝(BCF)安全生产要点通用范本丙纶短纤维、丙纶膨体长丝(BCF)安全生产要点通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1工艺简述1.1生产丙纶短纤维以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压溶融纺丝，再经牵伸、卷曲、烘干定型、切断、打包，得到丙纶短纤维。
1.2生产丙纶膨体长丝（BCF）以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压熔融纺丝，再经冷却固化、上油、牵伸、膨化变形、冷却定型、绞络、卷绕、包装，得到丙纶膨体长丝。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝可燃。
热载体联苯可燃、可爆、有毒。
2安全要点2.1丙纶短纤维2.1.1观察喷丝板面，一定要侧身，不得垂直观看；处理板面时，应戴上手套，以防烫伤。
2.1.2装填联苯时要穿戴好防护面具，严禁明火接近。
2.1.3牵伸过程中，如有少量缠丝可不停车而敏捷钩去。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝(BCF)安全生产要点
编号：SM-ZD-80046丙纶短纤维、丙纶膨体长丝（BCF）安全生产要点Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改丙纶短纤维、丙纶膨体长丝（BCF）安全生产要点简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1工艺简述1.1生产丙纶短纤维以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压溶融纺丝，再经牵伸、卷曲、烘干定型、切断、打包，得到丙纶短纤维。
1.2生产丙纶膨体长丝（BCF）以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压熔融纺丝，再经冷却固化、上油、牵伸、膨化变形、冷却定型、绞络、卷绕、包装，得到丙纶膨体长丝。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝可燃。
热载体联苯可燃、可爆、有毒。
2安全要点2.1丙纶短纤维2.1.1观察喷丝板面，一定要侧身，不得垂直观看；处理板面时，应戴上手套，以防烫伤。
2.1.2装填联苯时要穿戴好防护面具，严禁明火接近。
2.1.3牵伸过程中，如有少量缠丝可不停车而敏捷钩去。
当一束丝超过三层，要迅速停机处理。
另外不能单手钩丝。
2.1.4在卷曲机升头时或停车处理故障时，一定要将卷曲压板挂实、挂牢，以防落下伤人。
2.1.5严禁在设备运转时用手去处理卷曲输送带的缠丝、夹丝。
2.1.6切断工序，当1人升头，另1人控制按钮时，一定要互相配合好，升头人操作完毕后才能开机运转。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝(BCF)安全生产要点范本
操作规程编号：LX-FS-A75346丙纶短纤维、丙纶膨体长丝（BCF）安全生产要点范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑丙纶短纤维、丙纶膨体长丝（BCF）安全生产要点范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1工艺简述1.1生产丙纶短纤维以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压溶融纺丝，再经牵伸、卷曲、烘干定型、切断、打包，得到丙纶短纤维。
1.2生产丙纶膨体长丝（BCF）以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压熔融纺丝，再经冷却固化、上油、牵伸、膨化变形、冷却定型、绞络、卷绕、包装，得到丙纶膨体长丝。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝可燃。
热载体联苯可燃、可爆、有毒。
2安全要点2.1丙纶短纤维2.1.1观察喷丝板面，一定要侧身，不得垂直观看；处理板面时，应戴上手套，以防烫伤。
2.1.2装填联苯时要穿戴好防护面具，严禁明火接近。
2.1.3牵伸过程中，如有少量缠丝可不停车而敏捷钩去。
当一束丝超过三层，要迅速停机处理。
另外不能单手钩丝。
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施
仅供参考[整理]安全管理文书涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施日期：__________________单位：__________________第1 页共13 页涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施(一)危险危害因素分析由于涉及生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因，聚酯纤维装置的危险危害因素很多，面也很广，大致包括以下几个方面，即高温、噪声和机械伤害危害(如机械轧伤、压伤、施转件卷入、工件坠落砸伤等)及用电安全问题；热媒系统泄漏热媒导致火灾危险及中毒危害；组件清洗剂的易燃易爆及火灾危险；装置、车间内存在有害气体、粉尘和光照度不足引起视力损伤等危害。
这些危险危害因素的暴露情况及危害性分析如下：1．由于螺杆挤压机的电加热、热媒系统的热辐射及生产车间的通风条件限制，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝卷绕岗位)的环境空气温度将很高，大量热量的散发，会引起高温危害。
当环境温度高于人体体温时，将使散热发生困难，加剧了体温调节机能的紧张活动，使人体温度升高，脉搏和呼吸加快，而且随着大量出汗，将造成人体水分、盐分等大量排出而影响健康。
故高温作业会影响操作人员的身心健康，使人感觉不适，甚至发生中暑现象。
2．一般大、中型聚酯纤维生产装置，总是在生产车间内安排数条(2条以上直至6条)生产流水线。
如果同时开工，可能有几十台，甚至近百台(套)设备同时运转；各类气动、电动、机械工机具作业时将不断发生撞击、摩擦噪声，倘若有些设备出现异常响声(像刺耳的尖叫声)，将进一步提高车间内的噪声分贝，大大超过标准噪声分贝要求。
操作人员在强的噪声环境中作业或从事维修等工作，会感到耳鸣，人不舒服，时间久了，还会损伤听觉器官，甚至会产生不同程度的耳聋。
此外，噪声还能对人的心血管和神经系统产生一定的影响；长期接触噪声，会导第 2 页共 13 页致人的厌烦和疲劳感觉。
3．生产车间内运转设备的机械旋转部分，如果裸露在外，一旦防护措施不当，或者违反安全操作规程，将造成人身机械伤害事故。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝装置危险危害因素分析及防范措施
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝装置危险危害因素分析及防范措施(一)危险因素分析聚丙烯纤维装置的危险危害因素大致包括有以下几个方面，即高温、噪声和机械伤害(如机械轧伤、压伤、旋转件卷入、工件坠落砸伤等)及用电安全问题；导生油系统热媒联苯—联苯醚泄漏将导致火灾危险及中毒危害；组件清洗剂的易燃易爆及火灾危险；装置内存在有害气体、粉尘和照度不足引起视力损伤等危害。
现将上述危险危害因素的暴露情况及危害性分析如下：(1)由于螺杆挤出机的电加热、导生系统热媒的热辐射及生产装置的通风条件限制，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝和热定型岗位等)的环境空气温度将较高，大量热量的散发，会引起高温危害。
当环境温度高于人体体温时，将使散热发生困难，加剧了体温调节机能的紧张活动，使人体温度升高，脉搏和呼吸加快，而且随着大量出汗，将造成人体水分、盐分等大量排出而影响健康。
故高温作业会影响操作人员的身心健康，使人感觉不适，甚至发生中暑现象。
(2)旋转机械的马达声，机械、气动、电动等各类工机具作业时不断发出的撞击声和摩擦声，会形成超过规定分贝的噪声，使一些设备出现了异常响声(如刺耳的尖叫声)，将进一步提高装置内的噪声分贝数，大大超过标准分贝的要求。
操作人员长期处在强噪声环境中作业，会感到耳鸣，人不舒服，时间长久了，还会损伤听觉器官，甚至会产生不同程度的耳聋。
此外，噪声还能对人的心血管和神经系统产生一定的影响；长期接触噪声，会导致人的厌烦和疲劳感觉。
以上这些情况将随着聚丙烯纤维装置生产流水线的增加而噪声影响大幅上升，其后果对人是严重的。
(3)在装置内运转设备的机械旋转部分，如果裸露在外，且防护措施不当，或违反安全操作规程，将造成人身机械伤害事故。
(4)装置内工作平台四周的防护栏杆高度若未达到国家标准规定要求；操作人员，特别施工单位未按设计要求进行作业和施工，易造成人员坠落或工、机具坠落伤人事故的发生。
防护栏杆的下挡板如未安装或未按规定要求安装，也会造成物体坠落，击伤人员或砸坏设备、管线事故。
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施(一)危险危害因素分析由于涉及生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因，聚酯纤维装置的危险危害因素很多，面也很广，大致包括以下几个方面，即高温、噪声和机械伤害危害(如机械轧伤、压伤、施转件卷入、工件坠落砸伤等)及用电安全问题；热媒系统泄漏热媒导致火灾危险及中毒危害；组件清洗剂的易燃易爆及火灾危险；装置、车间内存在有害气体、粉尘和光照度不足引起视力损伤等危害。
这些危险危害因素的暴露情况及危害性分析如下：1．由于螺杆挤压机的电加热、热媒系统的热辐射及生产车间的通风条件限制，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝卷绕岗位)的环境空气温度将很高，大量热量的散发，会引起高温危害。
当环境温度高于人体体温时，将使散热发生困难，加剧了体温调节机能的紧张活动，使人体温度升高，脉搏和呼吸加快，而且随着大量出汗，将造成人体水分、盐分等大量排出而影响健康。
故高温作业会影响操作人员的身心健康，使人感觉不适，甚至发生中暑现象。
2．一般大、中型聚酯纤维生产装置，总是在生产车间内安排数条(2条以上直至6条)生产流水线。
如果同时开工，可能有几十台，甚至近百台(套)设备同时运转；各类气动、电动、机械工机具作业时将不断发生撞击、摩擦噪声，倘若有些设备出现异常响声(像刺耳的尖叫声)，将进一步提高车间内的噪声分贝，大大超过标准噪声分贝要求。
操作人员在强的噪声环境中作业或从事维修等工作，会感到耳鸣，人不舒服，时间久了，还会损伤听觉器官，甚至会产生不同程度的耳聋。
此外，噪声还能对人的心血管和神经系统产生一定的影响；长期接触噪声，会导致人的厌烦和疲劳感觉。
3．生产车间内运转设备的机械旋转部分，如果裸露在外，一旦防护措施不当，或者违反安全操作规程，将造成人身机械伤害事故。
例如卷绕机绕线速度很高，在操作中稍有不慎，易将钩子带人，造成飞钩伤人；再如热定型机上压板下压合拢定型时，，如果操作不当，可能发生压手事故；又如切断机在开机升头时，在操作人员用手握丝头送人切断钩轮过程中，假使配合不当，易发生手尚未离开操作台却已开机，结果致使手被带入，造成手部事故；还如打包机预压板发生故障，若检修人员站位不当，在检修处理时发生压空压力波动，预压板极易在上升过程中因震动而突然下降，导致压伤人的工伤事故，等等。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝(BCF)安全生产要点通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD360丙纶短纤维、丙纶膨体长丝（BCF）安全生产要点通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards丙纶短纤维、丙纶膨体长丝（BCF）安全生产要点通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1工艺简述1.1生产丙纶短纤维以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压溶融纺丝，再经牵伸、卷曲、烘干定型、切断、打包，得到丙纶短纤维。
1.2生产丙纶膨体长丝（BCF）以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压熔融纺丝，再经冷却固化、上油、牵伸、膨化变形、冷却定型、绞络、卷绕、包装，得到丙纶膨体长丝。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝可燃。
热载体联苯可燃、可爆、有毒。
2安全要点2.1丙纶短纤维2.1.1观察喷丝板面，一定要侧身，不得垂直观看；处理板面时，应戴上手套，以防烫伤。
2.1.2装填联苯时要穿戴好防护面具，严禁明火接近。
2.1.3牵伸过程中，如有少量缠丝可不停车而敏捷钩去。
当一束丝超过三层，要迅速停机处理。
另外不能单手钩丝。
2.1.4在卷曲机升头时或停车处理故障时，一定要将卷曲压板挂实、挂牢，以防落下伤人。
2.1.5严禁在设备运转时用手去处理卷曲输送带的缠丝、夹丝。
棉纶纤维装置危险危害因素及其防范措施
棉纶纤维装置危险危害因素及其防范措施(一)危险危害因素分析根据聚酰胺6纤维装置的生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因，其危险危害因素一般包括有高温、噪声、机械伤害、燃烧、中毒等危险现象。
(1)由于螺杆挤压机的电加热、热媒系统的热辐射及生产车间的通风条件限制，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝卷绕岗位)的环境空气温度将很高，大量热量的散发，会引起高温危害。
当环境温度高于人体体温时，将使散热发生困难，加剧了体温调节机能的紧张活动，使人体温度升高，脉博和呼吸加快，而且随着大量出汗，将造成人体水分、盐分等大量排出而影响健康。
故高温作业会影响操作人员的身心健康，使人感觉不适，甚至发生中暑现象。
(2)大、中型规模生产的聚酰胺6纤维装置，总是在生产车间内要安排很多条(至少2条以上)生产流水线。
同时开工，可能有数十台纺丝机械同时运转；各类气动、电动、机械工具作业时，将不断发出撞击、摩擦噪声，假若有些设备出现异常响声(如刺耳的尖叫声)，将进一步提高车间内的噪声分贝，导致大大超过噪声标准的分贝要求。
操作人员在强的噪声环境中作业或从事维修等工作，会感到耳鸣，人不舒服，心情烦燥，时间久了，还会损伤听觉器官，甚至会产生不同程度的重听(耳聋)。
此外，噪声还能对人的心血管和神经系统产生一定的影响；长期接触噪声，会导致人的厌烦和疲劳感觉。
(3)生产车间内运转设备的机械旋转部分，如果裸露在外，且防护措施不当，或者违反安全操作规程，将造成人身机械伤害事故。
例如纺织卷绕机械卷绕速度相当高，操作中稍有不慎，在引丝或处理断丝过程中，易将钩子带人，造成飞钩伤人事故。
(4)车间内工作平台四周的防护栏杆高度若未达国家标准规定要求，操作人员或施工安装人员在操作或施工安装作业时，易发生人员坠落、机具坠落伤人事故。
防护栏杆下挡板未安装或不按规定安装，也会引起物体坠落，导致高空下落击伤人员或打击、砸坏设备、管线的事故。
(5)装置在技术改造时，为达到增量增产的目的，往往通过对生产流水线机电设备改造方法来实现。
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丙纶短纤维、丙纶膨体长丝装置危险危害因素分析及防范措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月丙纶短纤维、丙纶膨体长丝装置危险危害因素分析及防范措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
(一)危险因素分析聚丙烯纤维装置的危险危害因素大致包括有以下几个方面，即高温、噪声和机械伤害(如机械轧伤、压伤、旋转件卷入、工件坠落砸伤等)及用电安全问题；导生油系统热媒联苯—联苯醚泄漏将导致火灾危险及中毒危害；组件清洗剂的易燃易爆及火灾危险；装置内存在有害气体、粉尘和照度不足引起视力损伤等危害。
现将上述危险危害因素的暴露情况及危害性分析如下：(1)由于螺杆挤出机的电加热、导生系统热媒的热辐射及生产装置的通风条件限制，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝和热定型岗位等)的环境空气温度将较高，大量热量的散发，会引起高温危害。
当环境温度高于人体体温时，将使散热发生困难，加剧了体温调节机能的紧张活动，使人体温度升高，脉搏和呼吸加快，而且随着大量出汗，将造成人体水分、盐分等大量排出而影响健康。
故高温作业会影响操作人员的身心健康，使人感觉不适，甚至发生中暑现象。
(2)旋转机械的马达声，机械、气动、电动等各类工机具作业时不断发出的撞击声和摩擦声，会形成超过规定分贝的噪声，使一些设备出现了异常响声(如刺耳的尖叫声)，将进一步提高装置内的噪声分贝数，大大超过标准分贝的要求。
操作人员长期处在强噪声环境中作业，会感到耳鸣，人不舒服，时间长久了，还会损伤听觉器官，甚至会产生不同程度的耳聋。
此外，噪声还能对人的心血管和神经系统产生一定的影响；长期接触噪声，会导致人的厌烦和疲劳感觉。
以上这些情况将随着聚丙烯纤维装置生产流水线的增加而噪声影响大幅上升，其后果对人是严重的。
(3)在装置内运转设备的机械旋转部分，如果裸露在外，且防护措施不当，或违反安全操作规程，将造成人身机械伤害事故。
(4)装置内工作平台四周的防护栏杆高度若未达到国家标准规定要求；操作人员，特别施工单位未按设计要求进行作业和施工，易造成人员坠落或工、机具坠落伤人事故的发生。
防护栏杆的下挡板如未安装或未按规定要求安装，也会造成物体坠落，击伤人员或砸坏设备、管线事故。
(5)装置在技术改造时，为达到增量增产的目的，将通过加快电机转速，提高纺丝机械加工工艺速度来达到。
这样电的用量将明显增大，若无有效的用电安全防护措施，容易造成各类用电安全方面的电气伤害事故。
另外，配电箱、控制箱和电气开关的缺陷、绝缘不良、不按规定接地(接零)等都会导致人身触电伤害事故的发生。
电气设备短路或接线不良等原因，也可能引起着火、燃烧事故。
(6)使用手持电动工具，要特别防止触电事故；固定式配电箱或设备自带的漏电保护安装不良，也会发生触电事故。
(7)纺丝热媒使用的联苯—联苯醚，系为可燃有毒物质。
若生产中因热媒泵、热媒炉、管道、阀门、接头、法兰等连接处密封不良发生微量泄漏或排气不当，散热的热媒蒸汽将对作业人员造成职业危害。
若热媒系统因检修维护操作不当引起向外界喷料，遇高热、明火等热源或接触氧化剂，有引起燃烧的危险。
联苯—联苯醚在蒸汽状态下与空气混合还能形成爆炸性气体混合物，遇上火种，会产生爆炸事故。
(8)纺丝组件情况作业过程中需用蒸汽加热。
被加热的三甘醇清洗剂，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，若遇火种，会导致燃烧、爆炸事故的发生。
(9)组件清洗时需用氢氧化钠；电瓶车充电用的硫酸在储存、稀释配制溶液和使用过程中，都存在着化学腐蚀和灼伤的危险。
(10)打包间及库房电瓶车、气铲车、货车频繁地进出于装置内外，会造成交通事故。
若使用柴油叉车运输，柴油废气的长期排放，有害气体会污染装置环境空气，将对人体造成严重危害。
(11)发生违章作业或误操作也会造成各类设备或系统的故障，以及人员的伤害事故。
(二)防范措施1．防高温危害措施(1)采用有效的通风降温和调节空气质量的技术措施，例如对高温岗位使用局部送风或强制通风；做好热媒系统的保温隔热工作等。
(2)也可采取高温季节，高温岗位轮换作业，以适当缩短操作人员的作业时间；或在高温工作场所设立现场值勤室，室内通入冷风或空调，装隔音隔热门、窗等措施，改善操作人员的劳动条件。
(3)维修人员到高温岗位工作，要穿戴好劳动防护用品，操作人员作业时要穿长袖、长裤，防止高温烫、灼伤。
2．防噪声措施(1)设备选型要首先选择低噪声设备；对设备震动大的应加强防震和避震。
(2)在风机的进出口处安装消音器，降低噪声分贝数。
(3)严格控制蒸汽泄漏。
发现蒸汽泄漏，积极采取堵漏、消漏措施。
(4)在噪声长期超标的作业环境，可增设现场值勤室；操作人员现场作业自觉佩戴防噪声护耳器具。
3．防机械伤害措施(1)卷取机线速度很高。
在进行作业时，操作人员要严格遵守安全操作规程，慎防将钩子带人卷取机，当心处理废丝时因操作不当(如不停机处理废丝)，导致人身伤害事故的发生。
(2)牵伸缠辊故障处理，必须先降速或停车然后按操作规程作业，防止发生钩手事故。
(3)切断机在开机升斗，用手握丝束送人切断钩轮作业时，要配合恰当，防止发生割手事故。
(4)打包机要按安全操作规程进行作业，压盖限位装置是重要的安全锁停装置，必须完好可靠。
(5)装拆纺丝组件，检修卷取、牵伸、切断、打包等各类化纤机械时，必须严格遵守安全检修规程。
试机时应实行双人操作监护制度，确保安全保护联锁装置可靠、灵敏。
(6)对装置内各种化纤机械设备，凡传动部分有外露高速旋转机体的(如转轴、轧辊、齿轮、转轮、链齿等)，均应加设安全防护罩，或装上安全防护网；还要设置必要的安全警示标志。
对无法设置安全防护罩、网的转动设备，则应设置防护栏杆，周围须保持有一定的操作活动空间，作业时要格外小心，防止发生机械伤害事故。
(7)装置内工作平台的防护栏杆、扶梯、栏杆下挡板都要严格按国家标准设计，防止发生人员的高空坠落或物体下落打击事故。
楼板吊装孔、预留孔要有加盖安全措施；设备、管道穿楼板孔隙，要有防护栏杆或围堰防挡措施。
检修安装施工人员应文明作业，严禁将工机具乱放乱丢乱扔。
(8)纺丝设备检修安装施工时应有相应的安全保护措施。
作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，登高作业带好安全带，并有专人监护。
登高、起重等特殊作业须办理安全作业票审批手续。
4．安全用电措施(1)按规范要求设计、安装所有的电气设备和电气线路。
(2)配电间应达到“四防一通”(防火、防雨雪、防雷电、防小动物和通风)的要求；电气作业要遵守集团公司“三三二五”制度。
(3)重要的电气设备要设铭牌；重要的电器设备(如变压器等)，其安全栏栅应加锁，栏栅门应有安全警示牌。
(4)通过提高机电设备转速进行扩容改造的装置，必须认真明确用电量和电负荷容量，防止发生因电气设备过载或短路导致电气火灾或断电事故。
(5)使用手持电力工具(如手枪钻、砂轮、电割刀等)，应正确安装带漏电保护器的便携式拖线盘或拖线板；自带漏电保护器的固定式配电箱，要保证具有正常跳闸功能，不留隐患。
(6)电机设备金属外壳应有可靠的接地保护装置。
(7)有可能积累静电的机泵、机台、管线构架等，都应做电位静电接地措施。
(8)化纤厂房和露天布置的设备要有可靠的避雷设施。
5．防火防爆措施(1）装置的总平面布置要符合石化企业防火规范要求布置和设计。
(2)导生油系统，采用热媒联苯—联苯醚作导生油的，其热媒泵应采用“零泄漏”类型泵；管道连接尽可能采用焊接式，减少法兰连接，确保无泄漏。
新建热媒炉投用前，应办理压力容器使用证审批手续。
(3)装置的组件清洗室要划分爆炸危险场所区域，并按防爆等级要求，选用相应防爆等级的电气设备和照明设施。
室内要设置良好的高空排放设施。
(4)装置的易燃易爆场所及化纤仓库、库房应设置完善的火灾自动报警系统，配置一定数量的消防灭火器材。
(5)按建筑防火设计规范要求，要有消防水供给保证系统，并配备便携式灭火机。
6．防毒害、防粉尘及防止其他危害措施(1)组件清洗室存在有氢氧化钠和硫酸介质，有腐蚀性和灼伤的危险性。
工作人员在储存、稀释、加料等作业过程中，必须穿戴防腐工作服和个人防护用品。
(2)丙纶短纤维在切断工艺过程中有可能产生纤维尘，对人体的呼吸道有刺激，对肺部有危害。
除作业人员应佩戴合适的防尘口罩外，经济技术条件许可的话，要加吸尘装置，将纤维尘收集在气袋中，集中处理。
(3)在装置的主要通道和出口处及楼梯间，应设置应急照明灯。
为便于事故状态下的紧急疏散，应设逃生标志。
(4)装置内不使用柴油叉车，而使用电瓶叉车。
厂区内机动车辆行驶应限速并有交通限速标志警示。
装置车辆行驶道路要有防滑措施。
为防车辆与装置生产设备和建构筑物相撞，应设标志明显的防撞柱。
(5)特种设备(如起重设备、厂内机动车辆、压力容器及附件和安全阀等)、特种机械(如客货两用电梯等)应办理使用证审批手续。
电工、起重工、焊工、机动车辆驾驶员等特种作业人员必须具有特种作业合格证书才能上岗作业。
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