设备全过程管理制度
安全设备操作管理制度及流程
一、编制目的为确保公司生产过程中的安全,预防安全事故的发生,保障员工的生命财产安全,特制定本制度及流程。
本制度适用于公司所有安全设备的使用、维护和管理。
二、适用范围本制度适用于公司所有安全设备,包括但不限于消防设施、防护设备、报警系统、应急救援设备等。
三、安全设备操作管理制度1. 设备使用前的检查(1)使用前,操作人员应对设备进行检查,确保设备完好、功能正常。
(2)检查内容包括:设备外观、功能、压力、电气线路等。
(3)检查中发现设备存在问题,应及时上报,禁止使用存在安全隐患的设备。
2. 设备操作规程(1)操作人员必须熟悉设备操作规程,严格按照规程进行操作。
(2)操作过程中,如遇异常情况,应立即停止操作,并及时上报。
(3)操作人员应确保设备运行稳定,避免因操作不当导致设备损坏。
3. 设备维护保养(1)设备维护保养应由专业人员进行,确保设备正常运行。
(2)定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
(3)设备维护保养记录应完整、准确,便于追溯。
4. 设备使用记录(1)操作人员应做好设备使用记录,包括使用时间、操作人员、设备状态等。
(2)设备使用记录应保存至少一年,以备查阅。
四、安全设备操作流程1. 使用前准备(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
(2)检查设备状态,确保设备完好、功能正常。
2. 设备操作(1)操作人员按照设备操作规程进行操作。
(2)操作过程中,密切关注设备运行状态,发现异常情况立即停止操作。
3. 使用后维护(1)操作人员应将设备恢复到正常状态,如清洁、整理等。
(2)将设备使用记录填写完整,并及时上报。
4. 交接班(1)交接班时,操作人员应向接班人员详细介绍设备状态、操作注意事项等。
(2)接班人员应确认设备状态,并签字确认。
五、责任与奖惩1. 责任(1)设备操作人员对设备操作安全负有直接责任。
(2)设备管理人员对设备使用、维护、保养负有监督责任。
2. 奖惩(1)对遵守本制度及流程,表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
设备管理办法制度
设备管理办法制度一、总则第一条为了加强设备管理,确保设备安全、高效运行,提高设备使用效益,根据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本办法。
第二条本办法适用于公司所有设备的管理,包括设备的采购、验收、使用、维护、保养、报废等全过程。
第三条设备管理实行责任制,各级管理人员和操作人员应严格遵守本办法,确保设备安全、高效运行。
第四条公司设立设备管理部门,负责设备管理的具体工作。
设备管理部门应建立健全设备管理档案,制定设备管理规章制度,组织实施设备管理措施。
第五条公司鼓励员工积极参与设备管理,对在设备管理工作中取得显著成绩的单位和个人给予表彰和奖励。
二、设备采购与验收第六条设备采购应根据公司发展需要和设备使用情况,制定采购计划,经批准后实施。
第七条设备采购应选择具有良好信誉和质量保证的供应商,通过招标或其他公平竞争方式进行。
第八条设备到货后,设备管理部门应组织相关部门进行验收,验收内容包括设备外观、性能、技术参数等是否符合要求。
验收合格后方可投入使用。
第九条设备采购和验收过程中,应严格执行国家有关法律法规,防止腐败和利益输送。
三、设备使用与维护第十条设备使用人员应熟悉设备性能和操作规程,遵守操作规程,正确使用设备。
第十一条设备使用人员应做好设备的日常维护工作,包括清洁、润滑、调整、检查等,确保设备处于良好状态。
第十二条设备管理部门应定期对设备进行维护保养,制定维护保养计划,确保设备正常运行。
第十三条设备使用中发生故障或异常情况,应及时报告设备管理部门,设备管理部门应组织人员进行维修,确保设备尽快恢复正常运行。
第十四条设备使用中应严格遵守安全操作规程,防止事故发生。
发生事故应立即报告设备管理部门,并按照公司事故应急预案进行处理。
四、设备更新与报废第十五条设备管理部门应根据设备使用情况和技术发展,定期评估设备更新需求,提出更新计划,经批准后实施。
第十六条设备更新应选择技术先进、性能优良、安全可靠的新设备,确保公司生产效率和产品质量。
设备开发流程管理制度
设备开发流程管理制度一、前言随着科技的迅猛发展和市场需求的不断变化,公司设备开发的竞争日益激烈,为了提高设备开发效率、确保产品质量、满足客户需求,公司制定了设备开发流程管理制度,以规范和优化设备开发流程,实现高效、高质量和可持续发展的目标。
二、制度目的1. 确保设备开发过程规范、透明、顺畅。
2. 提高设备开发效率、缩短产品上市周期。
3. 提高产品质量、满足用户需求。
4. 规避和减少风险,降低成本。
5. 激发员工创新和团队合作意识。
6. 为公司设备开发工作提供管理参考和规范。
三、管理责任1. 领导层要重视设备开发流程管理工作,明确职责分工、统筹规划,确保制度有效实施。
2. 设备开发部门负责具体设备开发流程管理工作,组织实施,监督执行,建立完善的质量管理体系。
3. 设备开发人员要严格按照制度要求,开展工作,确保设备开发流程顺利进行。
四、流程管理1. 初期阶段:(1)市场调研:了解市场需求、竞争对手情况,确定设备开发方向。
(2)需求分析:明确用户需求,编制需求报告,设立开发目标。
(3)项目规划:制定开发计划,明确任务分工,确定时间节点。
2. 设计阶段:(1)概念设计:根据需求报告,提出创新设计方案,进行方案评审。
(2)详细设计:根据概念设计方案,制定详细设计方案,确定技术路线和工艺流程。
(3)设计评审:对详细设计方案进行评审,确保设计符合需求和标准。
3. 开发阶段:(1)零部件采购:根据设计方案,采购零部件,确保质量和供货周期。
(2)设备装配:按照设计方案,组装设备,进行试验验证,调整改进。
(3)性能测试:进行性能测试,确保设备符合规定标准和用户需求。
4. 上市阶段:(1)市场推广:制定推广计划,进行市场拓展和推广。
(2)售后服务:建立售后服务体系,做好用户反馈和售后跟踪。
(3)质量管理:建立完善的质量管理体系,定期评估和改进设备质量。
五、管理机制1. 设立设备开发委员会,对设备开发流程进行监督和审查。
设备管理制度及实施流程
一、前言设备是企业生产活动中不可或缺的重要资源,设备管理是企业实现生产目标、提高生产效率、降低生产成本的关键环节。
为了确保设备安全、高效、稳定运行,提高设备管理水平,特制定本制度。
二、设备管理制度1. 设备分类与编号(1)设备分类:根据设备的功能、结构、使用范围等因素,将设备分为主要设备、一般设备、辅助设备等。
(2)设备编号:按照设备分类、使用部门、使用地点、设备名称、设备型号等要素,为每台设备编制唯一编号。
2. 设备验收与入库(1)设备验收:设备到货后,由采购部门、技术部门、使用部门共同验收,确保设备质量、数量、型号等符合要求。
(2)设备入库:验收合格的设备,由仓库管理员办理入库手续,建立设备台账,做好设备标识。
3. 设备使用与维护(1)设备使用:设备使用人员应经过培训,掌握设备操作规程,确保设备安全、高效运行。
(2)设备维护:设备使用过程中,定期进行日常保养、定期检修、故障排除等工作,确保设备性能稳定。
4. 设备维修与更换(1)设备维修:设备发生故障时,由维修部门负责维修,确保设备尽快恢复正常运行。
(2)设备更换:设备达到报废标准或无法维修时,应及时更换,确保生产不受影响。
5. 设备报废与处置(1)设备报废:设备达到报废标准或无法维修时,由使用部门提出报废申请,经批准后进行报废。
(2)设备处置:报废设备应按照国家相关规定进行处理,禁止擅自丢弃或出售。
6. 设备档案管理(1)设备档案:建立设备档案,包括设备技术参数、购置合同、验收报告、维修记录、更换记录等。
(2)档案保管:设备档案应妥善保管,确保档案完整、准确、安全。
三、实施流程1. 设备采购(1)编制设备采购计划,明确设备需求、数量、型号等。
(2)选择合适的供应商,签订采购合同。
(3)设备到货后,进行验收,确保设备质量、数量、型号等符合要求。
2. 设备入库(1)仓库管理员接收设备,核对设备信息。
(2)建立设备台账,做好设备标识。
3. 设备使用与维护(1)设备使用人员接受培训,掌握设备操作规程。
生产设备设施安全管理制度及流程
一、目的为确保生产设备设施的安全运行,预防和减少安全事故的发生,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备设施的安全管理。
三、管理制度1. 设备设施选型、采购及验收(1)设备设施选型应满足生产需求,符合国家相关法律法规和行业标准。
(2)采购设备设施时,应选择具有合法生产资质、良好信誉的供应商。
(3)设备设施到货后,由相关部门进行验收,确保设备设施质量合格。
2. 设备设施安装、调试及投入使用(1)设备设施安装、调试工作由具备相应资质的施工单位负责。
(2)安装、调试过程中,应严格按照设计图纸、技术规范进行操作。
(3)设备设施调试合格后,经相关部门验收,方可投入使用。
3. 设备设施运行管理(1)设备设施运行过程中,操作人员应严格按照操作规程进行操作。
(2)定期对设备设施进行巡检、维护保养,及时发现并消除安全隐患。
(3)发现设备设施故障或异常情况,应及时上报,并采取措施进行处理。
4. 设备设施检修、改造及报废(1)设备设施检修、改造工作由具备相应资质的施工单位负责。
(2)检修、改造过程中,应严格按照设计图纸、技术规范进行操作。
(3)设备设施达到报废标准时,应按规定进行报废处理。
四、安全管理制度流程1. 设备设施选型、采购及验收流程(1)提出设备设施采购需求,经相关部门审核后报领导审批。
(2)选择供应商,签订采购合同。
(3)设备设施到货后,由相关部门进行验收,合格后入库。
2. 设备设施安装、调试及投入使用流程(1)选择施工单位,签订施工合同。
(2)施工单位按照设计图纸、技术规范进行安装、调试。
(3)调试合格后,由相关部门验收,投入使用。
3. 设备设施运行管理流程(1)操作人员按照操作规程进行操作。
(2)定期进行巡检、维护保养。
(3)发现故障或异常情况,及时上报并处理。
4. 设备设施检修、改造及报废流程(1)提出检修、改造需求,经相关部门审核后报领导审批。
(2)选择施工单位,签订施工合同。
设备程序管理制度
设备程序管理制度第一章总则第一条为规范设备程序管理,提高设备使用效率,确保生产安全和产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的程序管理工作。
第三条设备程序管理工作必须遵循“维修、保养、更换、报废”四个程序,做到及时、准确、严格执行。
第二章维修管理第四条设备维修必须按照设备维修保养手册的规定进行,维修人员必须熟悉设备维修方法和流程,做到标准化维修。
第五条维修前必须进行设备检查,明确故障原因,然后按照维修手册的要求进行维修,维修过程中要注意安全。
第六条维修后必须进行设备试机,确保设备正常运转,方可交付使用。
第七条设备维修记录必须真实、完整、准确,必须注明维修内容、时间、人员等详细信息。
第三章保养管理第八条设备保养分为日常保养和定期保养,日常保养由设备操作人员负责,定期保养由维修人员负责。
第九条日常保养包括设备清洁、润滑、调试等工作,必须按照设备操作手册的规定进行,做到及时、细致。
第十条定期保养必须按照设备保养计划进行,必须做到按时、按要求进行保养,保养过程要认真、细致。
第十一条保养记录必须真实、完整、准确,必须注明保养内容、时间、人员等详细信息。
第四章更换管理第十二条设备出现问题无法修复时必须进行更换,更换程序必须按照设备更换手册的规定进行。
第十三条更换前必须经过维修人员或技术人员确认,然后才能进行更换,更换过程中要注意安全。
第十四条更换后必须进行设备试机,确保设备正常运转,方可交付使用。
第十五条更换记录必须真实、完整、准确,必须注明更换内容、时间、人员等详细信息。
第五章报废管理第十六条设备达到报废标准必须进行报废处理,报废程序必须按照设备报废处理手册的规定进行。
第十七条报废前必须进行设备检查,确认设备达到报废标准,然后才能进行报废处理,报废过程要注意环保。
第十八条报废后必须进行报废记录,必须注明报废原因、报废时间、报废人员等详细信息。
第六章监督检查第十九条设备程序管理工作必须定期进行检查,检查内容包括设备维修、保养、更换、报废等各个环节。
设备大、中修管理制度(5篇)
设备大、中修管理制度为全面加强设备管理工作,科学合理使用设备,合理使用修理费,保证设备大、中修的安全经济运行,降本增效,规范大、中修管理,特制定《设备大、中修工程管理制度》。
一、管理职责设备部负责全厂生产设备的大、中修管理,主要负责项目编制、工期的制定,会同设备动力部有关专业科室安排检修单位、工程所需备件、机电设备的供应以及工程中施工____与管理,工程竣工后的工程决算和总结工作。
同时同其它相关科室共同协调大、中修工程和生产之间所发生的相关问题,设备所属车间负责做好现场清理,吊装机具维修及现场施工质量检查及工程配合工作。
二、管理程序与要求1、设备部每年三、四季度____编报下年度大、中修工程计划,同时根据本年度设备实际技术状况申报检修工程项目表,缺陷表、备件明细、机电设备明细表、主要材料明细表、施工简明概算表均一式四份以及备品备件图纸一式三份,按时限报设备动力部归口单位,审定立项,统一上报。
2、工程前期准备(1)备品备件,机电设备材料准备。
设备部及时准确向各归口单位提报订货计划。
(2)项目安排与落实。
设备部协同设备动力部按大、中修工程项目表,进行招投(议)标的各项工作逐项落实,各专业检修单位,对于工作量大、技术要求高、检修难度大的项目,参加讨论并确定各专业施工方案。
(3)工程____与管理。
大、中修将成立工程指挥部及工委,工程____管理由指挥部统一负责,指挥部组成依据工程规模大小,重要程度而定,一般公司设备经理任总指挥,设备单位厂矿任付指挥,各单位领导组成指挥成员,同时下设常务机构,施工组、质量组、备件组、安全组、保卫组,确保工程按优质、安全、高速、文明、低耗完成。
(4)施工方案制定。
对于重点项目检修,要协同设备动力部共同讨论并制定各项检修方案,施工单位必须严格按方案施工。
(5)网络计划编制。
依据工程量大小,以及其公司生产对停机时间要求,合理编排网络计划,编制网络图。
(6)工程各项协议制定。
根据各工程的实际情况,制定切实可行的工程密切相关的各项协议,停送电、安全、保卫等协议,同时要执行停送电作业小票制度和操作牌制度。
设备部管理制度与流程(精选20篇)
设备部管理制度与流程(精选20篇)设备部管理制度与流程设备管理制度的定义企业为了保证生产设备正常安全运行,保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。
一般应包括:设备管理体制及机构设置的规定,设备固定资产管理制度,设备前期管理制度,设备改造、更新管理制度,进口设备、重点设备部管理制度与流程,设备检修计划管理制度,设备检修技术管理制度,设备管理与维修的财务管理制度,设备统计、考核制度,设备事故管理制度,压力容器等特殊设备部管理制度与流程,设备的使用、操作、维护和检修规程,润滑管理规范,备件管理办法等。
设备部管理制度与流程(精选20篇)设备是企业生产的重要因素,为科学地进行设备管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。
下面是小编为你整理的设备部管理制度与流程(精选20篇),希望你喜欢!设备部管理制度与流程11、要规范设备管理,做到实物、帐目分类标签,资产编号统一,每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。
2、所有电教设备应科学分类,根据设备不同类型定橱定位,做到有序放并作好登记编号。
3、所有电教设备要做到专室、专用、专人保管,学校电教设备只能用于教学、教育活动,不得移作它用,非经学校分管领导同意,不得借出。
4、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言,小道消息或淫秽录音、录像。
5、严格实行借用、归还、验收制度,借用须办理借用手续,用后归还时由管理人员验收,并作好记录。
如有丢失、损坏,由审批和借用人员负全责。
6、电教人员必须加强业务学习,不断提高管理水平,经常检查所负责的电教设备,并作好保养。
力争小修不出校,使设备性能处于良好状态。
7、严格执行赔偿制度,对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失,一律由管理人员按价赔偿。
对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏,视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。
8、凡属正常报损设备,必须严格履行手续,经专业人员鉴定,并填报固定资产报损表,由校长室审批,总务处、电教组销帐后,统一由总务处处理。
信息化设备全流程管理制度
信息化设备全流程管理制度一、引言为了规范信息化设备的管理,提高设备使用效率,确保信息安全,制定本全流程管理制度。
本制度明确了信息化设备从采购、使用、维护到报废的全过程管理,以确保设备的合规性、实用性和可操作性。
二、全流程管理范围本制度适用于公司内所有信息化设备,包括计算机、服务器、网络设备、安全设备等。
三、职责分工1.信息化管理部门负责制定信息化设备管理制度,并组织相关部门进行实施。
2.各部门负责提交设备需求计划,实施和管理本部门的信息化设备。
3.信息化管理部门负责监督和考核各部门信息化设备的管理情况。
四、管理流程1.采购管理(1)各部门根据实际需要,向信息化管理部门提交信息化设备采购计划。
(2)信息化管理部门审核采购计划,确保合规性和必要性。
(3)采购计划经领导审批后,交由采购部门执行采购。
(4)采购的信息化设备需经过验收,并做好记录。
2.使用管理(1)各部门应按照设备使用说明书正确使用信息化设备,确保设备正常运行。
(2)各部门应建立信息化设备台账,记录设备的型号、配置、使用状态等信息。
(3)各部门应定期对信息化设备进行维护和保养,确保设备的稳定运行。
3.维护管理(1)各部门应制定信息化设备的维护计划,包括日常维护、定期保养和故障排除等。
(2)信息化管理部门负责对信息化设备的维护情况进行监督和检查,确保维护工作的有效实施。
(3)对于重大故障,信息化管理部门应组织专业人员进行维修和处理。
4.报废管理(1)信息化设备达到报废条件时,各部门应向信息化管理部门提交报废申请。
(2)信息化管理部门审核报废申请,并组织相关部门进行报废处理。
(3)报废处理应符合相关环保法规和公司规定。
五、监督与考核1.信息化管理部门应定期对各部门信息化设备的管理情况进行监督和检查,发现问题及时督促整改。
2.对于违反本制度的部门和个人,将按照公司相关规定进行处罚和考核。
3.对于管理效果显著的部门和个人,将按照公司相关规定给予奖励和表彰。
细化设备管理制度及流程
一、引言设备是企业生产、经营的重要物质基础,是提高企业竞争力、实现企业可持续发展的重要保障。
为了确保设备的安全、高效运行,提高设备管理水平,特制定本制度。
二、管理制度1. 设备分类及编号(1)根据设备的功能、用途、价值等因素,将设备分为生产设备、辅助设备、办公设备等类别。
(2)为每台设备赋予唯一编号,便于设备管理、维护、保养、检修等工作。
2. 设备验收与交付(1)设备到货后,由采购部门、设备管理部门、使用部门共同进行验收,确保设备质量符合要求。
(2)验收合格后,设备管理部门办理交付手续,将设备移交给使用部门。
3. 设备使用与维护(1)使用部门应按照设备操作规程使用设备,确保设备安全运行。
(2)使用部门应定期对设备进行检查,发现异常情况及时上报设备管理部门。
(3)设备管理部门应定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。
4. 设备检修与更新(1)设备管理部门应建立健全设备检修制度,根据设备使用年限、磨损程度等因素,制定检修计划。
(2)检修过程中,严格执行检修工艺,确保检修质量。
(3)对于无法修复或维修成本过高的设备,应提出更新申请,经批准后进行更新。
5. 设备档案管理(1)设备管理部门应建立设备档案,包括设备清单、技术参数、验收报告、维修记录、检修记录等。
(2)设备档案应妥善保管,确保信息准确、完整。
6. 设备安全管理制度(1)设备管理部门应定期对设备进行安全检查,确保设备安全运行。
(2)设备操作人员应接受安全培训,了解设备安全操作规程。
(3)设备管理部门应制定应急预案,应对设备事故。
三、流程1. 设备采购流程(1)使用部门提出设备采购申请,包括设备名称、型号、数量、预算等。
(2)采购部门根据申请进行市场调研,选择合适的供应商。
(3)签订采购合同,明确设备质量、交货时间、售后服务等内容。
(4)设备到货后,进行验收,验收合格后办理交付手续。
2. 设备验收流程(1)设备到货后,由采购部门、设备管理部门、使用部门共同进行验收。
展馆设备管理制度范本
展馆设备管理制度范本第一章总则第一条为了加强展馆设备管理,提高设备利用率,保证设备安全运行,充分发挥设备在展馆运行中的作用,制定本制度。
第二条本制度适用于展馆设备的采购、安装、使用、维护、改造、更新等全过程管理。
第三条展馆设备管理应遵循科学管理、合理使用、预防为主、维修及时的原则。
第四条展馆设备管理部门负责设备的管理工作,对设备的使用、维护、保养等进行监督和检查。
第二章设备采购与验收第五条展馆设备采购应根据展馆业务需求和发展规划,进行充分的市场调研和比选,选择质量可靠、性能稳定的设备。
第六条设备采购过程中,应严格按照国家法律法规和展馆内部采购流程进行,确保采购的设备符合国家标准和展馆要求。
第七条设备到达展馆后,应及时进行验收。
验收内容包括设备外观、数量、质量、性能等方面。
验收合格的设备方可投入使用。
第三章设备使用与维护第八条设备使用人员应熟悉设备性能和操作方法,按照操作规程正确使用设备,确保设备安全运行。
第九条设备使用过程中,发现设备故障或异常情况,应立即停机检查,并及时向设备管理部门报告,由专业人员进行维修。
第十条设备维护保养应按照设备保养计划进行,定期对设备进行检查、清洁、润滑、调整和更换易损件。
第十一条设备维护保养过程中,应严格遵守操作规程,确保设备安全和人员安全。
第四章设备改造与更新第十二条设备改造与更新应根据展馆业务发展需要,结合设备运行状况和技术发展趋势,制定合理的改造和更新计划。
第十三条设备改造与更新项目应按照展馆内部审批流程进行,确保项目合法合规。
第十四条设备改造与更新过程中,应确保设备安全和人员安全,严格按照施工方案和技术要求进行。
第五章设备安全管理第十五条展馆设备管理部门应建立健全设备安全管理制度,明确设备安全管理责任,确保设备安全运行。
第十六条设备使用人员应定期进行安全培训,提高安全意识,掌握设备安全操作技能。
第十七条设备管理部门应定期对设备进行安全检查,发现问题及时整改,确保设备安全运行。
设备操作流程及管理制度模板
一、引言为保障设备正常运行,提高工作效率,确保员工安全,特制定本设备操作流程及管理制度。
本制度适用于公司所有设备操作人员,旨在规范设备操作流程,明确操作责任,加强设备管理。
二、设备操作流程1. 设备准备(1)操作人员应熟悉设备性能、结构、操作规程及注意事项。
(2)检查设备外观,确保无损坏、异常情况。
(3)确认设备电源、水源、气源等供应正常。
2. 设备启动(1)打开设备电源开关,观察设备启动指示灯。
(2)按照设备操作规程,逐步进行设备启动操作。
(3)启动过程中,注意观察设备运行状态,如有异常,立即停止操作。
3. 设备运行(1)操作人员应密切观察设备运行状态,确保设备正常运行。
(2)根据生产需求,调整设备参数,确保设备稳定运行。
(3)如发现设备运行异常,应立即采取措施进行处理。
4. 设备停止(1)关闭设备电源开关,观察设备停止指示灯。
(2)按照设备操作规程,逐步进行设备停止操作。
(3)确认设备停止后,关闭水源、气源等。
5. 设备维护(1)定期对设备进行清洁、润滑、检查、保养。
(2)发现设备故障,及时上报并采取维修措施。
(3)做好设备维护记录,便于跟踪设备运行状况。
三、设备管理制度1. 设备分类根据设备功能、性能、重要性等,将设备分为关键设备、重要设备、一般设备。
2. 设备使用(1)操作人员必须经过培训,取得设备操作资格。
(2)非操作人员严禁操作设备。
(3)操作人员应严格按照设备操作规程进行操作。
3. 设备维护保养(1)设备操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、检查、保养。
(2)设备维护保养工作由专业维修人员进行。
(3)设备维护保养记录应完整、准确。
4. 设备维修(1)设备故障应及时上报,由专业维修人员进行维修。
(2)维修过程中,确保操作安全,防止事故发生。
(3)维修完成后,对设备进行试运行,确保设备恢复正常运行。
5. 设备报废(1)设备达到报废标准,由设备管理部门提出报废申请。
(2)报废申请经批准后,由设备管理部门负责设备报废工作。
设备管理制度及程序文件
一、总则1.1 为确保公司设备的安全、可靠、高效运行,提高设备管理水平,特制定本制度及程序文件。
1.2 本制度及程序文件适用于公司所有设备的管理和维护。
1.3 本制度及程序文件遵循国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况。
二、设备管理职责2.1 设备管理部门负责制定设备管理制度及程序文件,组织实施并监督执行。
2.2 设备使用部门负责设备的日常使用、维护和管理,确保设备安全、可靠、高效运行。
2.3 设备操作人员负责按照操作规程进行设备操作,确保操作安全。
2.4 各部门负责人对本部门设备的管理负直接责任。
三、设备分类及标识3.1 设备按使用性质分为生产设备、辅助设备、通用设备等。
3.2 设备按重要程度分为关键设备、重要设备、一般设备等。
3.3 设备标识采用统一编码,包括设备名称、型号、编号、安装位置等信息。
四、设备采购与验收4.1 设备采购应遵循市场调研、技术评审、价格比较、供应商选择等程序。
4.2 设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等内容。
4.3 设备验收应按照合同约定进行,包括外观检查、性能测试、资料审查等。
4.4 验收不合格的设备,应及时与供应商协商处理。
五、设备安装与调试5.1 设备安装应按照设备说明书和安装规范进行,确保安装质量。
5.2 设备调试应在设备安装完成后进行,调试合格后方可投入使用。
5.3 调试过程中发现的问题,应及时与供应商沟通解决。
六、设备使用与维护6.1 设备操作人员应经过培训,掌握设备操作规程和安全注意事项。
6.2 设备操作人员应按照操作规程进行操作,严禁违规操作。
6.3 设备维护应按照维护计划进行,包括日常保养、定期检修、故障排除等。
6.4 设备维护记录应完整、准确,便于追溯。
七、设备维修与改造7.1 设备维修应按照维修计划进行,包括小修、中修、大修等。
7.2 维修过程中,应确保维修质量,降低维修成本。
7.3 设备改造应经过技术评审,确保改造后的设备性能满足生产需求。
设备管理制度及操作流程
一、目的为了确保公司设备的安全、高效、经济运行,提高设备管理水平,保障生产顺利进行,特制定本设备管理制度及操作流程。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、辅助设备、动力设备、办公设备等。
三、职责1. 设备管理部门:负责制定设备管理制度,监督执行设备操作流程,组织设备检查、维护和保养,处理设备故障。
2. 使用部门:负责设备的使用、保养和日常维护,确保设备正常运行。
3. 员工:遵守设备管理制度和操作流程,正确使用设备,爱护设备。
四、设备管理制度1. 设备验收制度(1)新购设备到货后,使用部门应组织验收,验收内容包括设备外观、性能、技术参数等。
(2)验收合格后,设备管理部门办理入库手续,建立设备台账。
2. 设备使用制度(1)设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格。
(2)操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得违规操作。
(3)设备使用过程中,操作人员应关注设备运行状况,发现问题及时报告。
3. 设备维护保养制度(1)设备管理部门应制定设备维护保养计划,定期对设备进行检查、保养。
(2)操作人员应按照维护保养计划进行日常保养,保持设备清洁、完好。
(3)定期对设备进行检修,确保设备处于良好状态。
4. 设备故障处理制度(1)设备出现故障时,操作人员应立即停止使用,并报告设备管理部门。
(2)设备管理部门接到故障报告后,应立即组织人员进行抢修。
(3)故障排除后,设备管理部门应组织人员进行验收,确保设备恢复正常运行。
5. 设备报废制度(1)设备达到使用年限或因技术落后、故障频繁等原因无法继续使用时,应予以报废。
(2)报废设备由设备管理部门进行鉴定,经批准后办理报废手续。
五、设备操作流程1. 设备准备(1)操作人员穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
(2)检查设备是否处于正常状态,如设备外观、电源、油液等。
(3)确认操作区域安全,清理现场,确保操作环境整洁。
2. 设备启动(1)按照操作规程,依次启动设备各部分。
设备管理制度与流程
一、前言为了确保公司设备的正常运行,提高设备的使用效率,降低设备故障率,保障生产安全,特制定本设备管理制度与流程。
本制度适用于公司所有设备的采购、安装、使用、维护、检修、报废等全过程。
二、设备管理组织机构及职责1. 设备管理部门:负责公司设备的采购、安装、维护、检修、报废等管理工作。
2. 设备使用部门:负责设备的日常使用、维护和保养,确保设备正常运行。
3. 采购部门:负责设备的采购、验收和交付工作。
4. 安装部门:负责设备的安装和调试工作。
5. 检修部门:负责设备的检修和维护工作。
6. 质量管理部门:负责设备质量监控和检验工作。
三、设备管理制度1. 设备采购制度(1)采购部门根据生产需求,编制设备采购计划,经设备管理部门审核后报总经理审批。
(2)采购部门根据审批后的采购计划,进行市场调研,选择合格供应商。
(3)采购部门与供应商签订采购合同,明确设备规格、数量、质量、交货时间、价格、售后服务等内容。
(4)采购部门对采购的设备进行验收,确保设备符合合同要求。
2. 设备安装制度(1)安装部门根据设备采购合同,制定设备安装方案。
(2)安装部门组织专业技术人员进行设备安装,确保安装质量。
(3)安装完成后,进行设备调试,确保设备正常运行。
3. 设备使用制度(1)设备使用部门应严格按照设备操作规程进行操作,确保设备安全运行。
(2)设备使用部门应做好设备日常维护保养工作,定期清理设备,保持设备清洁。
(3)设备使用部门应建立设备使用记录,详细记录设备运行情况。
4. 设备维护制度(1)设备管理部门定期对设备进行检查,发现故障及时报修。
(2)设备检修部门根据设备检查结果,制定设备检修计划。
(3)设备检修部门对设备进行检修,确保设备恢复正常运行。
5. 设备检修制度(1)设备检修部门对设备进行定期检修,确保设备性能稳定。
(2)设备检修部门对检修过程中发现的问题进行记录,并提出改进措施。
(3)设备检修部门对检修后的设备进行验收,确保设备达到使用要求。
生产设备管理制度与操作流程
生产设备管理制度与操作流程在现代工业生产中,生产设备是企业顺利运转和实现高效生产的重要基础。
为了确保设备的正常运行、延长设备使用寿命、提高生产效率和产品质量,建立科学合理的生产设备管理制度和规范的操作流程至关重要。
一、生产设备管理制度1、设备采购与验收企业应根据生产需求和发展规划,制定设备采购计划。
在采购过程中,要充分考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素,选择符合要求的供应商。
新设备到货后,应组织专业人员进行验收,检查设备的外观、规格、型号、技术参数等是否与合同一致,同时进行试运行,确保设备性能达到预期。
2、设备档案管理为每台设备建立详细的档案,包括设备的采购合同、说明书、合格证、验收报告、维修记录、保养记录等。
设备档案应由专人负责管理,确保资料的完整性和准确性,为设备的维护、维修和管理提供依据。
3、设备维护与保养(1)日常维护:操作人员应在每天工作前对设备进行检查和清洁,包括设备的外观、润滑、紧固等方面。
发现问题及时报告维修人员。
(2)定期保养:根据设备的使用情况和厂家要求,制定定期保养计划。
保养内容包括设备的内部清洁、零部件的检查与更换、润滑系统的维护等。
保养工作应由专业维修人员进行,并做好记录。
4、设备维修管理(1)设备出现故障时,操作人员应立即停止使用,并报告维修部门。
维修人员应及时赶到现场进行诊断和维修。
(2)对于重大故障或需要更换重要零部件的情况,应制定维修方案,并报上级领导批准。
维修完成后,要进行验收和试运行,确保设备正常运行。
(3)建立设备维修台账,记录设备的故障情况、维修时间、维修人员、维修费用等信息,以便对设备的维修情况进行分析和总结。
5、设备报废管理对于达到使用寿命、无法修复或技术性能落后的设备,应按照规定程序进行报废处理。
报废设备应进行清理和处置,同时在设备档案中进行注销。
6、设备操作人员培训新员工入职时,应进行设备操作培训,使其熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项。
设备部管理制度与流程
设备部管理制度与流程一、管理制度1.设备调拨制度设备部负责对公司内所涉及的设备进行管理。
当部门间需要进行设备调拨时,需要填写设备调拨申请单,由设备部审批并进行调拨。
2.设备维护和修理制度设备部负责对公司内的设备进行维护和修理管理。
当设备显现故障时,需要填写设备维护和修理申请单,并由设备部维护和修理人员进行维护和修理。
如需更换配件或进行外修,需经设备部领导审批后进行。
3.设备保养制度设备部负责公司设备的保养维护。
设备部应依照设备保养计划对设备进行保养。
保养内容包括但不限于清洁、润滑、更换配件等。
当设备部无法自行完成保养任务时,需联系相关的合作公司进行帮助。
4.固定资产管理制度设备部负责公司的固定资产管理工作。
对于新购买的设备或进行调拨的设备,应进行固定资产登记,并由设备部进行管理。
设备报废时,需要依照固定资产管理规定进行报废处理。
5.安全生产制度设备部应遵守国家和企业的安全生产制度,对设备的安全运行负责。
设备部应定期开展设备的安全检查工作,并适时解决设备安全隐患。
二、操作流程1.设备调拨流程(1)部门向设备部提出设备调拨申请;(2)设备部对申请进行审批,并核实设备的使用情况和所在位置;(3)设备部对符合条件的调拨申请进行处理,并告知申请部门;(4)设备部对调拨后的设备进行记录和登记。
2.设备维护和修理流程(1)设备显现故障后,使用部门向设备部提出设备维护和修理申请;(2)设备部适时布置维护和修理人员进行检查和维护和修理,并填写维护和修理记录;(3)如需更换配件或进行外修,设备部经过领导审批后进行布置;(4)设备维护和修理完成后进行验收,并记录维护和修理完成时间。
3.设备保养流程(1)设备部依照设备保养计划进行设备保养;(2)设备部对保养情况进行记录,并适时更换配件、润滑、清洁等;(3)如保养过程中发觉设备存在问题,需适时向领导汇报。
4.固定资产管理流程(1)设备部对新购买或调拨设备进行固定资产登记,并进行编号;(2)设备部对固定资产进行管理,包括领用、借用、归还、维护和修理、调拨等;(3)设备部负责进行固定资产的折旧和清查,并定期向上级汇报。
化工厂设备管理制度及程序
一、总则1. 为确保化工厂设备的安全、可靠、高效运行,保障生产安全,提高生产效率,特制定本制度。
2. 本制度适用于化工厂所有生产设备、辅助设备、公用工程设备等。
3. 本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则,严格执行国家有关法律法规、标准规范。
二、组织机构及职责1. 设备管理部门负责全厂设备的日常管理、维护、检修及更新改造等工作。
2. 生产部门负责设备的使用、操作及日常保养。
3. 人力资源部门负责设备操作人员的培训、考核及选拔。
4. 质量管理部门负责设备质量监督及检验。
5. 设备操作人员应按照本制度及设备操作规程进行操作。
三、设备管理制度1. 设备购置与验收(1)设备购置前,应进行市场调研,确保设备符合生产需求、安全可靠、技术先进。
(2)设备购置后,设备管理部门应组织验收,确保设备质量符合要求。
2. 设备使用与操作(1)设备操作人员必须经过培训、考核合格后方可上岗操作。
(2)操作人员应熟悉设备操作规程,严格遵守操作规程进行操作。
(3)设备操作过程中,应密切关注设备运行状况,发现异常情况应及时报告并采取措施。
3. 设备维护与保养(1)设备操作人员应按照设备维护保养规程,定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
(2)设备管理部门应定期对设备进行巡检,发现设备故障或异常情况,应及时安排维修。
4. 设备检修与更新改造(1)设备管理部门应制定设备检修计划,定期对设备进行检修,确保设备正常运行。
(2)设备检修应按照设备检修规程进行,确保检修质量。
(3)设备更新改造应结合生产需求、设备状况及经济效益,制定合理的更新改造方案。
5. 设备档案管理(1)设备管理部门应建立设备档案,包括设备购置、验收、使用、维护、检修、更新改造等信息。
(2)设备档案应完整、准确、及时更新。
6. 设备安全与环保(1)设备操作人员应严格遵守设备安全操作规程,确保生产安全。
(2)设备管理部门应定期对设备进行安全检查,确保设备安全运行。
(3)设备排放的废气、废水、废渣等应符合国家和地方环保要求。
设备安装流程及管理制度
设备安装流程及管理制度一、设备安装流程设备的安装是一个复杂而重要的过程,只有按照规定的流程进行,才能确保设备的安全和有效运行。
下面是一般设备安装流程的具体步骤:1.确定需求:在设备安装之前,需要明确项目的需求和要求,包括设备类型、数量、规格等。
2.设备采购:根据确定的需求,进行设备的采购,同时要核实设备的质量和性能。
3.设备运输:将采购到的设备进行包装,并安排合适的运输工具,按照规定的运输方式将设备送到安装地点。
4.安装准备:在安装前,需要了解设备的结构、工作原理,熟悉设备手册和安装手册,准备好所需的工具和材料。
5.设备安装:按照设备手册和安装手册的要求,进行设备的安装,包括接线、连接管道、安装支架等。
6.设备调试:完成设备的安装后,需要对设备进行调试和测试,确保设备的正常运行和安全性能。
7.培训使用:安装完成后,对设备的操作人员进行培训,教授设备的使用方法和注意事项。
8.设备验收:完成设备的安装和调试后,进行设备的验收和确认,确保设备符合要求并能够正常使用。
9.设备投入使用:经过验收确认后,设备正式投入使用,并进行后续的维护和管理工作。
二、设备管理制度设备管理是指对设备的日常维护、保养和管理工作,通过科学合理的管理措施,提高设备的利用率、延长使用寿命、降低故障率。
1.设备管理责任:明确设备管理的责任人,制定管理责任制度,明确各级责任人的职责和权限。
2.设备档案管理:建立设备档案,包括设备的购置、调拨、维护记录等,对设备进行详细记录和管理。
3.设备保养维修:制定设备的保养维修计划,定期对设备进行检查、保养和维修,确保设备的正常运行。
4.设备操作规程:制定设备操作规程,明确设备的操作流程和操作规范,确保设备的安全使用。
5.设备安全管理:建立设备安全管理制度,包括设备的安全操作规范、应急处理措施等,确保设备的安全性。
6.设备更新和淘汰:对老旧设备进行定期评估,制定设备更新和淘汰计划,及时更换老旧设备,提高设备技术水平和生产效率。
设备安装流程及管理制度
设备安装流程及管理制度第一章总则第一条为了规范设备安装流程,确保设备安装质量,提高安装效率,依据《中华人民共和国合同法》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司设备安装的整个流程,包括设备选型、采购、运输、安装、调试、验收等环节。
第三条设备安装应遵循安全第一、质量为本、进度合理、成本控制的原则。
第二章设备安装流程第四条设备安装流程分为以下几个阶段:1. 设备选型与采购:根据生产需求和技术要求,选择合适的设备,并进行采购。
2. 设备运输:确保设备安全、准时运输到指定地点。
3. 设备开箱检查:对设备进行外观检查,确认设备完好无损。
4. 设备安装:按照设计图纸和技术要求,进行设备安装。
5. 设备调试:调整设备参数,确保设备正常运行。
6. 设备验收:对设备安装质量、功能等进行全面检查,确认达到合同要求。
第五条各阶段的具体操作要求如下:1. 设备选型与采购:应根据项目需求,选择技术先进、性能稳定、易于操作和维护的设备。
2. 设备运输:应选择具备相应资质的物流公司,确保设备运输安全。
3. 设备开箱检查:应由项目负责人组织,对设备外观、数量、配件等进行检查。
4. 设备安装:应按照施工图纸和技术要求进行,确保设备安装稳固、正确。
5. 设备调试:应由设备供应商专业技术人员进行,确保设备运行正常。
6. 设备验收:应由项目负责人组织,对设备性能、安装质量等进行检查。
第三章管理制度第六条公司应建立健全设备安装管理制度,包括设备安装标准、操作规程、质量检验标准等。
第七条公司应设立设备安装项目管理团队,负责设备安装的组织、协调、监督等工作。
第八条设备安装过程中,应严格执行相关法律法规、国家标准和公司制度。
第四章质量与安全第九条设备安装应符合国家标准和行业规定,确保设备安全、可靠运行。
第十条设备安装过程中,应加强安全管理,防止事故的发生。
第十一条公司应定期对设备安装人员进行培训,提高其专业技能和安全意识。
第五章维护与保养第十二条设备安装完成后,应制定设备维护保养计划,确保设备长期稳定运行。
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4.5.5检维修人员应主动了解设备运行情况,及时排除故障。
4.5.6各单位要按设备分级管理的责任范围建立全部设备档案,档案内容应由专人随时增补。
4.5.7对关键机组应实行特级维护管理,各单位应制定特级维护管理细则并付诸实施。
4.4.2设备安装前必须进行质量检查,并做好各项准备工作。施工单位必须严格按照设计要求和有关规范进行安装、调试,发现问题应及时向主管部门提出,不准随意改动。
4.4.3经调试,各项技术参数达到设计要求后,应按有关规定进行空载运行和负荷运行。实施单位组织有关部门进行验收。
4.4.4项目验收后,安装施工单位必须向设备主管部门交齐各种技术资料(设计文件、图纸设计更改单、产品合格证、说明书、安装调试数据、试运记录、检验记录等)以及随机专用工具。
4.5设备使用、维护
4.5.1各单位应制订设备操作、使用规程及各岗位设备维护保养制度。
4.5.2设备投入运行前必须对操作人员应进行严格的技术培训,经考核合格后方能上岗。
4.5.3实行专机专责制或包机制,操作人员、检维修人员必须密切配和,精心操作,维护设备,认真、严格执行巡回检查制、在线备用设备管理制度及设备润滑管理制度,实行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法并做到“四懂、三会”。
其次,由规划部门汇总各部门的项目申请表。进行综合平衡,提出企业经济效益和社会效益最佳的设备规划草案,送交有关部门会审。
最后,由规划部门根据会审意见修改规划草案,编制设备规划,经分管领导或总工程师审查后报总经理批准。
4.2 设备设计、选型
4.2.1基建、技措项目设计中所选用的设备,及生产设备的更新改造应满足生产工艺的需要。
设备全过程管理制度
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1.目的
为不断改善设备技术状况,提高设备可靠度,作好设备的全过程管理,促进生产发展、提高经济效益,特制订设备全过程管理制度。
2.定义
设备全过程管理制度是指对设备从规划、选型、购置、验收、入帐、安装、使用、维护、更新改造、转移、出售、闲置、报废的全过程进行的综合管理。
4.2.5设备主管部门应参与本企业基建、技改措施立项的审核及主要设备、关键设备、成套设备选型,确定生产厂家等技术论证工作。设计部门应充分考虑设备主管部门的意见。
4.2.6设备选型如需变更,有关部门应主动与设备主管部门、技术部门商议确定。
4.2.7各单位要为设备主管部门介入设备前半生管理工作创造有利的条件。
4.1.2设备规划的编制程序:设备规划就是按上述依据,通过初步的技术经济分析来确定设备改造、更新和新增规划的项目及进度计划。设备规划的编制,应在公司领导的领导下,由设备主管部门负责,自上而下的进行编制。编制程序如下:
首先,由设备使用部门和设备主管部门根据企业经营发展规划的要求,提出设备规划的项目申请表。对设备规划项目必须进行初步的经济分析,从几个可行方案中选出最佳方案。
3.适用范围
本制度适用于硅片厂全部生产设备的规划、选型、购置、验收、入帐、安装、使用、维护、更新改造、转移、出售、闲置、报废等设备管理。
4.管理职责及要求
4.1设备的规划
为适应生产发展和工艺技术进步的需要,各单位应根据具体情况制定设备发展规划。
4.1.1编制设备规划的依据:应根据企业生产经营发展的要求、设备的技术状况、国家政策(节能、节材)的要求、国家劳动安全和环境保护法规的要求、国内外新型设备发展和科技信息、可筹集用于设备投资的资金来进行设备规划。
4.3.7设备的入账
入账是设备资产管理的重要一环,设备纳入资产管理渠道,需要严格按照设备的价值和类型进行入账。设备主管部门设备工程师要依据设备验收单分别逐笔登记设备台帐,入账时,要把该设备的名称、型号、厂家等相关内容填写清楚,为后期管理打好基础,并进行转固处理。
4.4设备安装、调试
4.4.1结合大修同步进行的技改项目中,设备安装、调试由设备主管部门组织实施,其他项目的设备安装,调试由相应的主管部门组织实施。
4.3.6在设备制造过程中必须加强质量管理,制造单位应采取有效措施控制产品质量,所交付的产品必须符合设计要求,不得随意更改或降低原设计要求,并备齐各种技术资料(合格证、说明书、结构安装图纸、主要零部件图纸等),委托部门要加强设备制造过程中的质量监督,设备主管部门应参加主要设备、关键设备、成套设备的监制和产品的最终验收。
4.2.2选用的设备应具有性能可靠、技术先进、能耗低、运行可靠、效能高、操作简便、维修性好、经济合理、符合安全及环保要求等特点。
4.2.3选用设备应尽量做到通用化、标4设备选型必须以技术经济论证结果为依据,综合考虑设备寿命周期费用的优化,应在考虑制造、购置经济性的同时,综合考虑安装、使用、维修费用的经济性、合理性。
4.3设备购置、制造及验收、入账
4.3.1设备的购置应遵照设计中所确定的机型、规格、技术要求及生产厂家,原则上不得随意变更。如需更改,应与设计、技术、设备主管部门共同商议确立。订购成套设备、主要设备、关键设备,应有设备主管部门参加技术交流和有关谈判。
4.3.2设备到货后,由订货部门组织开箱检验,设备主管部门参加。验收合格的设备,并同技术资料、备品配件、随机专用工具、暂由订货部门妥善保管。
4.3.3对引进设备应按国家商检局和质量技术监督部门的有关规定进行检验。
4.3.4签订设备购置或制造合同必须执行合同法的有关规定。对技术复杂、要求特殊的成套设备、主要或关键设备、压力容器等设备,合同签订时应有设备主管部门参加。
4.3.5自制或外加工设备的设计应符合国家颁布的设计规范及法规。严格采用法定计量单位。锅炉、压力容器的设计,制造(包括安装、使用、检验、修理、改造)必须严格执行国家《特种设备安全监察条例》及相应的安全技术监察规程的有关规定。