端子压接培训教学文案

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Knorr-Bremse Group
端子类型和结构
2、 <闭口形> 端子
B、PIDG圆筒端子
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端子类型和结构
2、 <闭口形> 端子
B、PIDG 圆筒端子铆压形状
绝缘包筒统一为三角形铆压 导体包筒分为方形和月牙形两种
月牙形
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三角形 方形
端子类型和结构 闭筒端子
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开口端子
端子类型和结构
1、 <开口形> 端子
绝缘包筒
导体包筒
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接插区(功能区)
端子类型和结构
1、 <开口形> 端子
剥皮长度
导体压 接F形
绝缘皮包筒 线芯包筒
绝缘皮压接有F形|、O形两种(O 形主要用于汽车线及使用过程中 线材频繁角度摆动的设计)
端子类型和结构
2、 <闭口形> 端子
C、FASTON 端子
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压接工具介绍
手动工具 气动端子机
半自动端子机
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压接工具介绍
压接工具
剥线尺寸 端子图形 端子图号
3.5mm
77687114 77620733
7mm 7mm
JVE06138 JVE06255 JVE06288 JVE06196 JVE06024 JVE06186 JVE06025 JVE06239 77239610 JVE06176 77239610
外观标准和检测标准
❖ 打端子外观不良
对线材的要求
导体銅丝根数 <7 7-15 16-25 26-40 41-60 61-121 >121
允许最大銅丝
0
0
0
3
4
5
5%
损伤数
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外观标准和检测标准
❖ 打端子外观不良 对线材的要求:
绝缘皮压伤或缺失(脱落)大于绝缘皮厚度的20%为不良.
铆压后端子各部位的标准状况: • 对于绝缘端子 要求线材被绝缘包桶固定于端子中部, 且绝缘包桶呈对称规则形状。
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外观标准和检测标准
❖ 打端子外观不良
铆压后端子各部位的标准状况:
对于无绝缘包桶的端子,应在导体包桶与导线绝缘之间 保留50%导线OD大小的距离(下图C约为1/2OD)
限位板
挡线
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端子放在模具槽 内铜线前端顶到 限位板
正确的压接
气动端子机正确的压接与技巧
端子压接时导体包筒对 齐压接模具高点,绝缘 皮包筒对齐模具底点. 压接模具
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正确的压接
航空插头端子压接指引
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外观标准和检测标准
剥线外观 绝缘皮切面均匀
线芯没有受伤或切断
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外观标准和检测标准
剥线外观
线芯受伤
电线切斜
切断线芯
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拉断绝缘皮
外观标准和检测标准
失效模式和效果分析
受伤或切断的线芯会降低 导电性和机械强度
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线材绝缘外 被参差不齐!
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外观标准和检测标准
❖ 打端子外观不良
铆压后端子各部位的标准状况 绝缘包桶铆压目标状态:绝缘线材部分被完全铆合,且 线材绝缘部分延伸至绝缘检查窗1/2处,绝缘皮完好,无 破裂损伤。
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外观标准和检测标准
❖ 打端子外观不良
端子压接培训
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压接理论
➢高品质压接的组成部分
❖ 电线 ❖ 端子 ❖ 工具 ❖ 文件(技术合格文件,操作指引,工艺文件) ❖ 合格的受训人员
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压接理论 绝缘皮
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电线的组成
线芯
线粗
低扭曲 高扭曲 单股实芯线
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外观标准和检测标准
❖ 打端子外观不良
绝缘包筒至少有180度范围能
完好包住线材绝缘部分为允收.
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端子类型和结构
2、<闭口形> 端子
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连接端 线芯包筒 绝缘皮包筒
端子类型和结构
2、 <闭口形> 端子
绝缘皮包筒
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导体包筒
绝缘皮压接
剥皮长度
线芯压接
端子类型和结构
2、 <闭口形> 端子
A、<无绝缘包筒闭口形>端子
端子固定
挡线
下模
端子支撑
正确的压接
AMP端子剥线长度
剥线长度3.5mm
保护套套入绝缘层 0.4mm左右
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正确的压接
AMP端子压接外观要求
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正确的压接
AMP端子连接器插接要求
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正确的压接
AMP端子机正确的压接与技巧
外观标准和检测标准
失效模式和效果分析
超位 不到位
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外观标准和检测标准
端子各部位的名称
导体检查窗
导体包筒
绝缘包筒
功功能能区不区能
露铜和变形
前喇叭口
绝缘பைடு நூலகம்查窗 后喇叭口
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前后端料带
外观标准和检测标准
端子外观
线芯在此区域必须可见0.4-1MM
绝缘外被 有破损!
绝缘外被 有破损!
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外观标准和检测标准
❖ 打端子外观不良
对线材的要求 导体铜丝有散 开,翘起!
铜丝不整 齐!
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外观标准和检测标准
❖ 打端子外观不良
对线材的要求 绝缘皮开剥不整齐,突出部分 大于50%的线材外径为不良.
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正确的压接
压接线芯过程
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正确的压接
正确的剥线长度和放线位置
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正确的压接
端子机正确的放线位置 (侧送料)
线芯压接刀片 绝缘皮压接刀片
切料刀压件
切料刀 切料刀支架
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绝缘皮必须在绝缘包筒内
喇叭口必须可见
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外观标准和检测标准
❖ 打端子外观不良
打端子对线材的要求:
标准状况:铜丝呈绞合状态无
切痕,切断,散开,

绝缘外被切口平齐
无压痕,变形等。
接受标准:导体铜丝有开叉,但
开叉的铜丝不超过芯
线的外径,翘起的高

度小于一个芯线外径
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