开卷校平机工作原理【详述】

开卷校平机工作原理

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1. 开卷机工作原理;辊式金属板料整平专用设备。通常由动力、主机和电器控制等部分组成，利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的，通过控制系统将校平、剪切、垛料等连成性能完备的生产线，对金属卷材进行整平、分切、码料。以便投入下工序或交客户。

2. 开卷机工作方式;开卷机工作;卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过支承辊对压力辊加压，通过主减速机的扭力传动杆带动上下辊作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的工作辊之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，以达到材料本身平整。

3. 生产线的工艺流程;上料台车将金属卷材送至开卷机上。板材由开卷机引出，经过一校机初步整平，一校平机由15根校平辊(七上八下)和一对牵引辊组成，它也是这条生产线的主牵引机。经过校平机后，平整的板材经缓冲坑，然后，由定尺辊送进按一定的板材长度定量送入剪扳机实施板材剪切。皮带机将加工完好的合格板材输送到堆料小车上。

4. 生产线注意要点;由本生产线的工艺流程可以看出:开卷、校平、和精校平应在一个线速度V1下同步运行。定尺送进和皮带之间设有横剪刀，因此，定尺送进、皮带和横剪刀是断续运行，同时，它的运行速度V2应大于V1。在校平机与定尺送进机之间的缓冲坑，其作用是:平衡V1和V2之间的速度关系，保证生产线的稳定运行。在开卷工作中，由于卷径是在不断变化的，开卷电机的旋转速度与生产线的线速度V1很难找到匹配关系。换句话说，如何解决

开卷机与整条生产线的运行速度V1同步的问题，是主机手的主要工作之一。定尺送进、横剪刀和皮带是断续运行。板材由定尺送进机的牵引辊按照加工要求的长度送入剪扳机进行横向剪切。因此，精校机即定尺送进机是生产线的位置控制精度要求高的设备。

结合本设备开卷机的控制有以下2种方案:

电机滑差调速:手动调节开卷机的转速，使之与生产线的线速度一致。

优点:电气控制简单，在一定情况下主机手一个人即可完成控制。缺点:控制方式反映较慢，劳动量大，效率低，无法实现生产线的自动运行。

张力控制:利用板材表面张力恒定的原理，使之自动跟随生产线的线速度。张力控制的实施又分为:力矩电机、张力控制(调刹车)等。

方案的优点:操作简单，且能在一定程度上实现自动化运行。缺点:控制及操作手法复杂。不建议生手单独采用。

5. 剪板机工作原理及调整;上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安装有聚胺脂胶板，以便于板料的送进移动，工作时，按下或触发电路使气阀导通，松开离合器，飞轮旋转带动曲臂，连动下刀口向上运动，完成剪切。注意加油及离合器异响或抱死。

6. 码料机工作原理及调整;是符合剪板要求的一层平板通过皮带机输送带向前移动直至码垛机左右尼龙轮承料架板上并运动堆板垂直面。触发气动开关，使码垛机左右尼龙轮承料架分开，板料自然下降，另外三边定位挡板起动夹紧，此时码垛机左右尼龙轮承料架复位。各平板下降到堆板平面，左右档板下平面与平板底面相距410mm,码垛堆板一定量后，踩动向下开关或忸动向下开关下降一定高度。

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