吊具安全使用规范
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5、竖钳的正确吊装:
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6、当双肢索具连接竖钳起吊同一块钢板时， 有万向吊环式的顶角不超过60°, 无万向吊环式的顶角不超过30°，而且两只吊钳的最大起重载荷，不得超过 单只的1.5倍。
7、此吊钳仅适用于钢板的竖直吊装，严禁用于钢板的水平吊装。
错误
扁平、圆形吊装带、成套索具发生下列情况之一时，应停止使用1本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂时，应报废。
切害匚严童擦伤、
带牆松賊.局部破製
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2表面有严重磨损，吊装带异常变形起毛，磨损达到原吊装带宽度的1/10时, 应报废。
表而严亜膑1^, 评常穽形起毛
软化或老化（发苗）・
表面ffl糙，合成纤维剥I落，弹性变小、
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2根据油桶的重量选择合适的油桶钳，严禁超载使用。
3、起吊过程中，严禁吊运的油桶受到碰撞和冲击。
4、吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。 吊钳的报废标准
吊钳存在下列情况之一就报废或更换零部件
1钳口变形达到原开口度的5%。
8吊起钢板后如有严重的倾斜时，应重新安装竖钳。
9、起吊过程中，钢板严禁受到碰撞和冲击。
10、吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。
11、被吊钢板的表面硬度不得大于HB220。竖钳不适用于不锈钢板的吊装。
12、钢板的被吊部位表面不允许有油污。 油桶钳使用说明
1油桶钳的正确吊装。
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2、钳轴磨损量达到原直径的5%。
3、钳轴口磨损量达到原尺寸的10%。
4、钳舌及钳口板磨损量达到原齿高的20%。
5、钳轴弯曲量达到原长度的0.25%。
6、钳体用肉眼发现裂纹。
7、钳体严重锈蚀，转动部位转动不灵活。
★冶金夹具使用方法及注意事项
1冶金夹具（以下简称夹具）在外界提升力作用下，通过机械杠杆机构和启 闭机构的开闭，实现对被吊物的夹紧。其具有结构简单，动作灵活，吊运可靠
正确
错误
4、吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖 部位。（如上右图）
5、在吊装作用中，吊装带不允许交叉、扭转、不允许打结、打拧、应采用正 确的吊装带专用连接件来连接。
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正确
错误
6、当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保护吊 带，以延长吊装带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带。以免吊带被棱角割 断和粗糙的表面划伤。
1、成套索具严禁超载使用。
正确
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2.使用过程中.不允许交買或扭转’不允许打结*nfr
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3、成秦弱貝帛装时，应®免吊Mftssaeo.
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2、使用过程中，不允许交叉或扭转，不允许打结、打拧。
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1、水平吊运钢板时，要与横梁配套使用连接如下图。
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2、当被吊运的钢板较短时，只有横钳采取四腿索具吊装，如下图（只限于横 钳）。
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3、根据钢板的重量和厚度选择合适的吊钳，严禁超载使用。
4、实际使用时，钢板与地面应留有间隙，间隙的大小应略大于吊钳底部的厚度。
5、正确吊装如下图：
★吊装带使用注意事项
1严禁超载使用。
2、两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内，吊装带各挂在双钩对 称受力中心位置；四根吊装带使用时，每两根吊装带直接挂入双钩内，注意钩 内吊装带不能产生重叠和相互挤压，吊装带要对称对吊钩受力中心，如图：
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错误
3、吊装带使用时，不允许采用如图栓结方法进行环绕。
4、吊装带发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦、表面多处疏松、
发霉变质.酸碱烧伤、热熔化或烧焦、 表面多处疏松、腐蚀
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5、成套索具金属件严重碰伤，产生变形影响使用。
6、成套索具金属件严重腐蚀影响强度。
★起重钳使用说明及注意事项 钢板水平吊运使用说明及注意事项
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10、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。
正确
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12、吊装带不应在地面或粗糙表面拖拉。13使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法。
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成套索具使用注意事觀際事项
5.1一次只吊运一张钢板。
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与権渥陀童吊裳的播钳、IW
5.2钢板的边缘靠近钳体底部。
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与横梁配套吊装钢板
2根据钢板的重量和厚度选择合适的竖钳，严禁超载使用。
3、搬动竖钳的手柄使锁板推动连臂，这时钳舌在连臂限制下处于最大开口。 推动竖钳使钢板插入到竖钳的钳口直至底部， 然后搬回手柄使竖钳的钳舌夹紧
3、额定载荷和适用范围是夹具的设计和检验依据，严禁超载使用（见图1）
4、夹具避免冲击和碰撞，否则，应仔细检查夹具各部件，并经使用厂安检部 门确认，不存在安全隐患，方可继续使用（见图2）
等特点。
2、工作原理（机械式）
天车吊钩挂在吊具的吊环上，吊起吊具，此时启闭机构的锁头在启闭座内， 呈垂直状态，锁头挂住启闭座，吊具向上移动到钢坯上方的中心位置下降， 支板与钢坯接触时，天车吊钩继续下降，连杆、横梁也随之下降，锁头与启闭 座底板接触，锁头靠自重，在启闭座内旋转90°，并在启闭座内呈水平状态。 当吊环受到提升力时，连杆间夹角变小，并带动钳臂上的钳口向里收缩，锁头 也逐渐脱离启闭座，天车钩继续上升，钳牙夹紧钢坯。经上升和水平移动，到 指定地点的上方。天车钩下降，被吊物与其他物体表面（或地面）接触，而不 能再下降，此时钳臂张开，钢坯被松开。天车钩继续下降，连杆间夹角逐渐变 大锁头也逐渐落入启闭座内，并与启闭座底板接触后，呈垂直状态。滑车吊钩 上升，吊起吊具，水平移动到原来位置，完成一个工作循环。
错误
正确
圆角可不加保护套锐边处应加保护套
正确
7、双匝扼圈捆扎更为安全。
8使用吊装带时，由于吊钩的弯曲 部位使扁平吊装带在宽度方向不能 均匀承载，受到吊钩内径的影响。
吊钩直径太小时，与织带环眼结合 的不充分，应采用正确的连接件连接。
9、圆形吊装带环眼张开角度 不应大于20°,吊装过程 中避免环眼处开裂。
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5、竖钳的正确吊装:
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6、当双肢索具连接竖钳起吊同一块钢板时， 有万向吊环式的顶角不超过60°, 无万向吊环式的顶角不超过30°，而且两只吊钳的最大起重载荷，不得超过 单只的1.5倍。
7、此吊钳仅适用于钢板的竖直吊装，严禁用于钢板的水平吊装。
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扁平、圆形吊装带、成套索具发生下列情况之一时，应停止使用1本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂时，应报废。
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表面ffl糙，合成纤维剥I落，弹性变小、
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3、起吊过程中，严禁吊运的油桶受到碰撞和冲击。
4、吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。 吊钳的报废标准
吊钳存在下列情况之一就报废或更换零部件
1钳口变形达到原开口度的5%。
8吊起钢板后如有严重的倾斜时，应重新安装竖钳。
9、起吊过程中，钢板严禁受到碰撞和冲击。
10、吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。
11、被吊钢板的表面硬度不得大于HB220。竖钳不适用于不锈钢板的吊装。
12、钢板的被吊部位表面不允许有油污。 油桶钳使用说明
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2、钳轴磨损量达到原直径的5%。
3、钳轴口磨损量达到原尺寸的10%。
4、钳舌及钳口板磨损量达到原齿高的20%。
5、钳轴弯曲量达到原长度的0.25%。
6、钳体用肉眼发现裂纹。
7、钳体严重锈蚀，转动部位转动不灵活。
★冶金夹具使用方法及注意事项
1冶金夹具（以下简称夹具）在外界提升力作用下，通过机械杠杆机构和启 闭机构的开闭，实现对被吊物的夹紧。其具有结构简单，动作灵活，吊运可靠
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4、吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖 部位。（如上右图）
5、在吊装作用中，吊装带不允许交叉、扭转、不允许打结、打拧、应采用正 确的吊装带专用连接件来连接。
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6、当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保护吊 带，以延长吊装带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带。以免吊带被棱角割 断和粗糙的表面划伤。
1、成套索具严禁超载使用。
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1、水平吊运钢板时，要与横梁配套使用连接如下图。
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2、当被吊运的钢板较短时，只有横钳采取四腿索具吊装，如下图（只限于横 钳）。
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3、根据钢板的重量和厚度选择合适的吊钳，严禁超载使用。
4、实际使用时，钢板与地面应留有间隙，间隙的大小应略大于吊钳底部的厚度。
5、正确吊装如下图：
★吊装带使用注意事项
1严禁超载使用。
2、两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内，吊装带各挂在双钩对 称受力中心位置；四根吊装带使用时，每两根吊装带直接挂入双钩内，注意钩 内吊装带不能产生重叠和相互挤压，吊装带要对称对吊钩受力中心，如图：
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3、吊装带使用时，不允许采用如图栓结方法进行环绕。
4、吊装带发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦、表面多处疏松、
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6、成套索具金属件严重腐蚀影响强度。
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2根据钢板的重量和厚度选择合适的竖钳，严禁超载使用。
3、搬动竖钳的手柄使锁板推动连臂，这时钳舌在连臂限制下处于最大开口。 推动竖钳使钢板插入到竖钳的钳口直至底部， 然后搬回手柄使竖钳的钳舌夹紧
3、额定载荷和适用范围是夹具的设计和检验依据，严禁超载使用（见图1）
4、夹具避免冲击和碰撞，否则，应仔细检查夹具各部件，并经使用厂安检部 门确认，不存在安全隐患，方可继续使用（见图2）
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2、工作原理（机械式）
天车吊钩挂在吊具的吊环上，吊起吊具，此时启闭机构的锁头在启闭座内， 呈垂直状态，锁头挂住启闭座，吊具向上移动到钢坯上方的中心位置下降， 支板与钢坯接触时，天车吊钩继续下降，连杆、横梁也随之下降，锁头与启闭 座底板接触，锁头靠自重，在启闭座内旋转90°，并在启闭座内呈水平状态。 当吊环受到提升力时，连杆间夹角变小，并带动钳臂上的钳口向里收缩，锁头 也逐渐脱离启闭座，天车钩继续上升，钳牙夹紧钢坯。经上升和水平移动，到 指定地点的上方。天车钩下降，被吊物与其他物体表面（或地面）接触，而不 能再下降，此时钳臂张开，钢坯被松开。天车钩继续下降，连杆间夹角逐渐变 大锁头也逐渐落入启闭座内，并与启闭座底板接触后，呈垂直状态。滑车吊钩 上升，吊起吊具，水平移动到原来位置，完成一个工作循环。
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7、双匝扼圈捆扎更为安全。
8使用吊装带时，由于吊钩的弯曲 部位使扁平吊装带在宽度方向不能 均匀承载，受到吊钩内径的影响。
吊钩直径太小时，与织带环眼结合 的不充分，应采用正确的连接件连接。
9、圆形吊装带环眼张开角度 不应大于20°,吊装过程 中避免环眼处开裂。