河北省建筑业新技术应用示范工程

河北省建筑业新技术应用示范工程申报书和批准文件示范工程名称：沧州中心医院外科病房楼工程示范工程执行单位：河北省第四建筑工程公司申报部门：河北省第四建筑工程公司沧州中心医院外科病房楼工程推广应用新技术综合报告一、工程概况本工程位于沧州市新华路沧州中心医院院内，距新华路红线40m，施工现场场地平整，场地的北、西、南侧紧临正在使用的门诊楼、病房楼、锅炉房，东侧家属楼距场地仅15m左右。

本工程建设单位是沧州市中心医院；设计单位为河北省建筑设计研究院；监理单位为沧州渤海工程建设监理有限公司；由河北省第四建筑工程公司施工总承包。

本工程为综合医院病房楼建筑，钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑抗震设防类别为乙类，安全等级为二级。

建筑面积32380m²,其中地上部分30550m²,地下部分1525m²。

建筑总高度76.400m,建筑层数20层，地下一层，包括地下五级人防站。

工程质量目标为争创省优“安济杯”工程。

基础采用钢筋混凝土筏板基础，基底标高-6.8m,部分-9.7m。

在工程中部分采用新Ⅲ级钢。

本工程基础和主体的墙体厚度、混凝土强度等级及内、外装修装饰做法如下下表：墙体厚度及材料一览表表一混凝土强度等级一览表表二内、外装修一览表表三本工程安装方面包括建筑给排水及采暖通风空调、消防及自动喷淋、建筑电气工程、弱电与自动控制、电梯工程、净化工程等。

二、推广应用新技术组织安排2.1目标及机构目标：沧州中心医院病房楼工程采用节能设计，使用功能要求高，施工技术难度大。

此工程质量目标为省优“安济杯”工程，管理目标为创建省级文明工地工程，因此将此工程确定为科技示范工程。

机构：为了推广应用建设部推荐的“建筑业10项新技术”，在承接工程初期，公司就抽调了技术骨干，组建了强有力的项目班子，并成立了以分公司经理为首的新技术推广应用领导小组。

公司质量技术部门设专人具体协助项目部推广应用工作。

2.2推广应用新技术、新工艺的选定根据工程各项目标，结合工程实际情况，在工程施工前会同设计单位等有关人员对工程中拟采用的新技术进行了可行性研究，统一认识，确定本工程中采用的新技术、新材料有：2.2.1深基坑支护技术；2.2.2高强高性能混凝土技术；2.2.3 HRB400级高效钢筋应用技术；2.2.4粗直径钢筋直螺纹连接应用技术；2.2.5清水砼模板和新型脚手架应用技术；2.2.6安装工程应用技术；2.2.7建筑节能和新型墙体应用技术；2.2.8新型建筑防水技术应用；2.2.9计算机信息化管理应用2.3新技术、新工艺、新材料的实施计划2.3.1深基坑支护技术：应用于降水和基础施工过程中对周围建筑物和设施的保护及基坑开挖过程中对边坡的支护。

2.3.2高强高性能混凝土技术：在使用过程中采用多掺技术，防止砼出现裂缝，同时加强对砼的浇注、养护，达到清水砼效果。

2.3.3 HRB400级高效钢筋应用技术：根据设计要求，部分直径20mm～28mm的钢筋采用HRB400级高效钢筋，与HRB335级钢筋比较可节约近20%。

2.3.4粗直径钢筋直螺纹连接应用技术：为节约钢筋用量，减少投入，提高效率，降低成本，达到工程技术规范要求，采用直螺纹滚轧连接。

2.3.5清水砼模板和新型脚手架应用技术：主体梁、板、柱、墙模板按清水混凝土标准设计，由胶合板、木方组拼成组合大模板，整体安装施工。

主体梁、顶板模板采用碗扣式脚手架和早拆头相结合的施工技术。

主体梁、顶板模板支撑体系采用碗扣式脚手架和早拆头相结合的施工技术。

外架子采用悬挑式脚手架和外挂式脚手架。

2.3.6安装工程应用技术：给水、排水及采暖用管材采用新型材料，提高工效，保证施工质量。

2.3.7建筑节能和新型墙体应用技术：采用加气砼砌块墙、GRC轻质墙及钢塑共挤型塑钢门窗，降低热量损失，节约能源，提高社会综合效益。

2.3.8新型建筑防水技术应用：地下室、卫生间采用高分子聚氨酯防水材料；屋面采用高聚物改性沥青卷材防水。

2.3.9计算机信息化管理应用：在成本控制、项目质量、进度、资料、档案等多方面应用计算机局域网技术，达到降低成本的提高管理效能的目的。

2.4管理制度和保证措施在确定病房楼应用新技术、新材料、新工艺后，根据工程进度计划，我公司制定了详细的实施计划，协调各方面的关系，确保应用效果，达到确保质量、安全、提高效益的目的。

我公司在现场建立健全了质量管理制度和技术保证体系：2.4.1建立以项目经理为首的科技示范工程领导小组，主管工程师负责日常管理工作，严格按计划实施，保证各项新技术落实到整个施工过程中。

2.4.2实行公司、分公司、项目部三级技术、质量管理责任制，强化科技示范工程责任意识，落实各项制度、措施，责任到人。

2.4.3项目部和工程科制定各项新技术、新材料的详细应用部位及计划，并及时收集实施过程中的资料；各专业工长负责组织实施，并将实施经验提供给项目主管师。

在施工过程中若出现技术难题由主管工程师负责组织进行攻关，公司总工程师、技术部指导、协助各项工作、组织实施效果评价。

在后期由分公司工程科负责进行总结成果的上报。

2.4.4任何部门和人员不得阻碍科技示范工程的进行，分公司、项目部要给予人、财、物的支持，提供一切便利。

2.4.5科技示范工程小组设立独立行使权力的监督组，组长由主管工程师担任，进行施工过程的跟踪检查监督。

2.4.6运用统计技术手段和PDCA方法，进行工艺过程和施工改进，确保先进技术应用效果。

三、应用新技术内容3.1深基坑支护技术本工程场地南侧紧临锅炉房，根据中国化学工程第一岩土工程有限公司提供的《沧州中心医院外科病房大楼岩土工程勘察技术报告》显示地下水位大约在1.0m左右。

本工程基槽开挖深度为-6.9m，局部-9.7m。

同时又临近已有建筑，经过分析，采用在基槽北侧设挡水帷幕，同时在基槽西侧打一排钢筋砼灌注支护桩,南侧、西侧采用锚杆支护的降水和支护综合方案。

3.2 高强高性能混凝土技术本工程砼均使用了沧州市中原商品混凝土公司提供的商品混凝土，现场塔吊配合泵送，各项混凝土总量为13000m3，其中地下室外墙及部分框架柱采用C50以上砼1788m3。

在施工过程中，为保证砼的质量，我们与商品砼公司搅拌站组织合作技术攻关，在保证强度、抗渗、泵送的前提下，采用“多掺”技术，通过掺加外加剂SKY-8a、粉煤灰等，通过多次试配确定配合比，现场取样混凝土试块经沧州市工程质量检测中心检验合格。

另外，通过使用商品混凝土，降低了劳动强度，加快了工程速度，保证了混凝土质量，减少了污染和噪音排放。

3.3 HRB400级高效钢筋应用技术在该病房楼工程中，采用了HRB400级高效热轧带肋钢筋，使用部位为基础筏板和部分主体梁板，总共使用量为684吨。

通过应用高效热轧带肋钢筋，有效的利用了钢筋的高强度性能和混凝土强度，提高了钢筋与混凝土的综合效能，抑制了混凝土裂缝的产生。

同时，可降低结构自重，减少钢筋用量约133吨，降低工程造价，节约投资。

3.4粗直径钢筋直螺纹机械连接技术病房楼基础及主体结构Φ20以上钢筋,采用等强滚轧直螺纹钢筋连接接头,接头数量共计23490个。

等强滚轧直螺纹钢筋连接具有施工速度快、生产效率高、质量稳定可靠，适应Ⅱ、Ⅲ级钢筋强度和延性要求的特点，同时，施工操作简单、无明火作业、不污染环境、节约材料和能源。

本工程通过粗直径钢筋直螺纹机械连接技术的应用，节省钢筋92.8T。

3.5新型模板和脚手架应用技术地下室外墙采用自行设计的竹木模板体系，加快了施工进度，保证了砼外墙的施工质量，达到清水砼的效果。

主体的墙柱、梁、楼梯模板均采用竹胶合板和多层板配制，总使用面积45100平方米。

室内脚手架采用碗扣式多功能脚手架体系，总计28000平方米,加快了施工进度,使用安全可靠。

3.6建筑节能和新型墙体材料应用技术。

本工程外墙围护为250厚加气混凝土填充墙。

内墙围护：地下部分为200厚陶粒混凝土空心砌块墙，地上部分内墙为200厚加气混凝土砌块。

管道井及标高±0.000mm以上各层为加气混凝土填充墙。

应用面积5888.47m3,从而减轻荷载,降低工程造价。

室内各房间隔墙使用100厚GRC轻型空心隔墙板，应用面积587.8 m2。

3.7新型建筑防水应用技术本工程地下室筏板、外墙、屋面防水设计为两道防水。

其中地下室基础筏板及外墙分别为C40 S8、C50 S8结构自防水砼及高分子卷材防水层2580平方米，抗渗砼量2600m3。

卫生间和屋面防水设计，分别为聚氨脂涂膜防水和改性沥青卷材SBS防水，面积为4565平方米。

3.8新型管材应用技术采用球墨铸铁管用于室内排水管，材料便于加工，不锈钢箍连接方便快捷，可节约人工，加快施工进度。

硬聚氯乙烯塑料管（UPVC）用于室外雨水管，总量为3750延长米,而且配套使用伸缩节。

给水系统采用钢塑管，总量为5340延长米。

节约人工，加快进度。

3.9计算机信息化管理的应用本工程中充分应用计算机进行管理,主要有：3.9.1应用办公自动化软件进行文档资料管理等。

3.9.2应用财务软件进行财务和会计管理；3.9.3应用CAD绘图软件绘制各种图纸；3.9.4工程预算软件编制施工图预算，进行工程报价、编制预决算、网络计划等；四、技术经济效益分析对以上新技术、新工艺、新材料的应用难点，我们进行技术攻关，并对已应用成功的技术和经验进行总结。

为了实现病房楼工程的工期目标和质量目标,我们针对本工程的特点,在施工前认真编制了施工组织设计及各项专项施工方案,大力推广应用新技术、新工艺、新材料,既提高了工程质量，又缩短了工期，增进了企业的经济效益和社会效益。

4.1基坑支护采用复合土钉墙支护技术，按1：0.33放坡、基坑深按6.8米、长约126米计算，共计少挖土方约960m3，综合考虑机挖机运、外运土方5km计，单价按25元/m3计，费用共计24000元；而且锅炉房避免了拆除、重建，拆除重建费用按20万计，共可节约费用224000元。

4.2采用“多掺”技术提高了砼的性能，防止裂缝的产生，同时各强度等级混凝土使用粉煤灰替代水泥，共节约水泥871.6吨，共可节约费用183034元。

4.3钢筋工程中应用了高强钢筋，节约了钢材133吨；节约投资19.817元。

粗钢筋采用直螺纹滚压连接技术，直径20以上钢筋共使用23490个接头，直接经济效益为167765元，接头连接可靠，质量稳定,节约钢材。

4.4通过应用新型模板，使混凝土表面平整、光滑，达到了清水混凝土的要求，保证了混凝土外观质量，减少了钢管的投入和抹灰量,此项合计经济效益约为352906元。

4.5通过应用建筑节能型墙体材料的使用，降低了墙体的导热系数，减小了工程使用中的能源消耗，可创造社会经济效益177000元。