建筑业十项新技术应用示范工程申报材料

建筑业十项新技术应用示范工程*****改扩建工程及物流中心

*****有限公司

2011年11月

目录

第一部分工程概况

第二部分应用的新技术分类

第三部分单项新技术应用演示

第四部分效果总结

工程效果图（一）

第一部分工程概况

第二部分应用的新技术分类

根据建设部重点推广的“建筑业10项新技术（2010）”，

结合该工程特点将该工程在施工过程中采用的新技术归类

如下表所示：

新技术分项新技术内容

一、钢筋及预应力技术1、建筑用成型钢筋制作品加工与配送

二、模板及脚手架技术2、清水混凝土技术

3、组拼式大模板技术

三、绿色施工技术4、工业废渣及（空心）砌块应用技术

5、铝合金窗断桥技术

四、防水技术6、遇水膨胀止水胶施工技术

工程效果图（二）

第三部分单项新技术应用演示

⊙ 1. 建筑用成型钢筋制作品加工与配送

现场钢筋加工机械（一）

⊙该工程占地面积较大，现场场地狭小，工期紧，周边均为商业区及住宅区，且钢筋需求量较大，本工程采用建筑业十项新技术中的第三章钢筋及预应力技术总的3.7节的建筑用成型钢筋制品加工与配送技术，主要应用于框架柱、框架梁及现浇板筋，计：1200吨，取得了显著效果，其主要技术特点为：

1、提高了管理水平，减少钢筋浪费，真正实现“限额领料”；

2、确保了工程工期，按项目工期的要求实行统一配送，方便高效；

3、节省了施工场地；

4、减少了安全隐患；

5、保证了工程质量，机械设备的使用、专业化的人员队伍、不断提

高的服务技能是您工程的可靠保证；

6、提高了现场整洁，降低噪音污染、缓解扰民矛盾；

7、简化了现场管理，现场可以减少材料堆码、设备布置、临建设施、

人员等等的管理工作；

8、成本核算清晰，钢筋施工成本变得一目了然。

现场钢筋加工机械（二）

重点、难点及质量保证措施：

1、原材料控制

根据国家建筑规范，建筑工程所用的工程物资均应有出厂质量证明文件(包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等)。质量证明文件应反映工程物资的品种、规格、数量、性能指标等，并与实际进场物资相符。

现场钢筋加工机械（三）

2、成型钢筋进场点验。

严格要求每捆钢筋进场都必须有完整的捆扎，并且不少于两个标识牌。标识牌应有如下描述：使用部位、流水段、钢筋规格、根数、样图等。考虑到工地塔吊载重负荷，要求每捆钢筋重量不得超过1．5t；点验方式是进行数量点验，每捆直筋验收人员点查

根数后核对标识牌上根数，若有误差双方确认；箍筋及套子则要求配送中心打成标准捆，点查捆数，抽查单捆件数。

现场钢筋加工机械（四）

3、核算重量。

无论是工程成本核算还是配送中心原材料进货钢筋都是以吨计，现场点验出的结果是各规格成型钢筋的根数，需要通过理论计重来进行换算。将各规格成型钢筋的根数折成米数，根据建筑规范手册加入各规格钢筋理论重量，通过简单的计算从而可获得钢筋使用量。以保证工程质量，以保证工程质量。

现场钢筋加工机械（五）⊙ 2. 清水混凝土技术

模板安装示意图（一）

⊙工程采用建筑业十项新技术中的第四章模板及脚手架技术中的

4.1节的清水混凝土模板技术，主要应用于部分剪力墙及天棚为清

水混凝土，结构外形较为复杂，墙体分布较为零乱，切尺寸较大，特别是框架柱较多，此工程步行街通道及高层住宅天棚均采用清水混凝土。

技术特点：

1、模板间的连接采用夹具，连接紧固、方便快捷，极大地提高了工

效，同时彻底防止了接缝处的错台和漏浆现象。

2、模板背楞与竖肋之间采用U形卡扣连接，连接紧固、拆装方便，

易于周转与维修

3、对拉螺栓孔眼排布：应达到规律性和对称性的装饰效果，同时还

应满足受力要求。

4、面板与竖肋的背面连接，能有效的保证清水混凝土墙面的饰面效

果，而不能留下任何其他痕迹。

模板安装示意图（二）

重点、难点、质量保证措施

1、模板质量要求高，提高模板的周转及使用率。

模板要选用规格、厚度一致、优质光滑、坚硬的木质胶合板，该模板表面平整光滑，不易受潮变形；从而保证使用周期长。

2、模板拼装

模板制作严格按翻样图下料、拼装，模板体系采用50×80平直木方作背楞木，Φ48×3.5钢管做围檩，钢管及对拉螺栓、元宝卡夹具组成。扣件式脚手钢管作支撑系统，模板体系的设计充分考虑模板拼装、拆除方便，支撑牢固，可操作性，并保持良好的强度、刚度、稳定性及整体安装后的平整、垂直、牢固；为防止振捣时螺母松动，在螺杆两侧均采用双螺母拧紧螺杆。

模板安装示意图（三）

3、模板接头

模板安装的接头处，模板的侧边应用手工刨刨平、刨直，模板拼装后的水平接头处粘贴胶带纸，在纵向拼缝接头处，采用在模板的侧面粘贴海绵双面胶带，粘贴胶带时，要确保海绵胶带与模板内侧边线齐平。安装时与模板挤紧、挤密。首层模板安装时，先在框架柱或独立柱的根部，用50×50的木方，沿弹好的墨线，每边向外放18mm （模板厚度），用水泥钉钉在基础的表面。再在木方外测用1：2.5水泥砂浆做八字护角，既能防止柱根部涨模，保证混凝土柱的几何尺寸，又能防止混凝土中的砂浆从柱的根部渗出，影响混凝土的施工质量。

模板安装示意图（四）成品混凝土（一）

成品混凝土（二）成品混凝土（三）

⊙ 3. 组拼式大模板技术

⊙工程采用建筑业十项新技术中的第四章4.4节的组拼式大模板技术，主要应用于剪力墙，本工程剪力墙较多，特别是地下层高为5.4m，总长820m，且高层为框剪结构，标准层基本相同，组拼大模板的应用，取得了显著效果。

模板示意图（一）

技术特点：

施工操作简单可靠，施工速度快，工程质量好，混凝土表面平整光洁，不需抹灰或简单抹灰即可进行内外墙面装修，能够满足清水混凝土的标准。

重点、难点及质量保证措施

1、剪力墙模板轴线位移：